Sega a nastro

CORMAK BS712A 27mm 400V

Sega a nastro per metallo, con gamma di taglio ottimale, comunemente utilizzata in falegnamerie, impianti di produzione e officine artigianali.

Descrizione della macchina

La sega a nastro universale CORMAK BS 712 A con marcatura CE è una soluzione affidabile per il taglio dei metalli, senza pari da anni. Offre elevata efficienza e facilità di utilizzo. Consente il taglio sia nel piano verticale che perpendicolare all’asse del materiale da tagliare, oppure con qualsiasi angolazione compresa tra 45° e 90°.

L’alimentazione dell’elemento da tagliare può avvenire manualmente o tramite un qualsiasi dispositivo di avanzamento. L’avanzamento durante il taglio è di tipo gravitazionale, basato sul principio del flusso d’olio in un cilindro idraulico a due camere. La velocità di discesa dell’arco si regola tramite una valvola che controlla il passaggio dell’olio tra le camere del cilindro idraulico.

La velocità lineare richiesta della lama viene ottenuta variando il rapporto della puleggia tra il riduttore a vite senza fine e il motore di azionamento.

La costruzione robusta, stabile e raffinata e l’arco realizzato in ghisa monolitica garantiscono elevata rigidità e stabilità durante il taglio, assicurando precisione e affidabilità nel tempo. Il design della lama da 20 mm installata sulla macchina permette di tagliare grandi quantità di elementi.

Dati tecnici

Dimensioni lama: 2360×27×0,9 mm
Tensionamento lama: meccanico (manuale)
Velocità nastro: 22, 33, 45, 65 m/min
Velocità avanzamento: 0–50 m/min (a regolazione continua)
Controllo discesa arco: continuo – cilindro idraulico
Alimentazione: trifase 400V
Potenza motore principale: 1,1 kW
Ibodpfx Aewl Ea Tjbyjc
Peso: 190 kg

Angoli di taglio
0°.....180 mm....300×180 mm.....180×180 mm
45°.....130 mm....120×125 mm.....125×125 mm

Struttura della macchina

Il sistema di trasmissione della lama è composto da due volantini in ghisa. Il primo è il volantino di tensionamento (regolabile tramite leva), il secondo è quello di trasmissione. La coppia dal riduttore a vite senza fine viene trasmessa direttamente al volantino di tensionamento, mentre il riduttore è azionato da un motore elettrico. L’angolo corretto della lama è garantito da un set di cuscinetti a rullini.

La base della macchina è un cuboide rigido in lamiera d’acciaio, all’interno del quale si trova il serbatoio del liquido refrigerante con pompa di raffreddamento. Grazie alla morsa girevole è possibile effettuare tagli su materiali con angoli da 0° a 45°.

Il serbatoio per lo scarico del refrigerante e il contenitore per trucioli sono fissati nella parte superiore della macchina. Sulla vasca è montato un banco da lavoro in ghisa, dotato di morsa per il serraggio del materiale e cui è fissato l’arco della sega a nastro.

Nella parte inferiore della base si trovano i fori per gli assi delle ruote. La sicurezza durante il taglio è garantita da un impianto elettrico conforme a tutte le normative CE. La macchina è dotata di un interruttore di fine corsa che arresta la macchina al termine del taglio, di un pulsante di emergenza e di numerosi microswitch che interrompono il funzionamento, ad esempio, se sono aperte le protezioni della trasmissione a cinghia o della lama di taglio. Inoltre, a differenza dei concorrenti, la nostra macchina è equipaggiata con una spazzola metallica per la pulizia della lama—previene l’inceppamento della lama e assicura un taglio più efficace.

ATTENZIONE! 3 PEZZI DISPONIBILI:

1. MACCHINA DI RITORNO, REVISIONATA, ASSEMBLATA (pos. 519)

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