Essiccatore frigorifero per aria compressa

CORMAK Izberg N10S

L'essiccatore ad aria compressa CORMAK è un dispositivo industriale professionale progettato per rimuovere efficacemente umidità, vapore acqueo e particelle di olio dai sistemi pneumatici. Utilizzando un'efficiente tecnologia di refrigerazione, l'essiccatore a refrigerazione garantisce il funzionamento stabile delle apparecchiature alimentate ad aria compressa, aumentandone la durata e l'affidabilità. È la soluzione ideale per le aziende che cercano metodi moderni per il trattamento dell'aria negli impianti pneumatici.

Principali vantaggi dell'essiccatore ad aria compressa CORMAK

* Sistema di refrigerazione avanzato: un processo di raffreddamento in due fasi porta l'aria al punto di rugiada, garantendo una separazione efficace dell'umidità e delle particelle di olio.
* Funzionamento stabile in impianti fino a 10 bar: il dispositivo è progettato per funzionare in sistemi industriali standard.
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* Elevata efficienza: fino a 1500 l/min, rendendo il dispositivo una soluzione efficace per sistemi di aria compressa di medie e grandi dimensioni.
* Design a risparmio energetico: l'uso di una ventola a velocità variabile riduce il consumo di energia a soli 0,58 kW.
* Valvola di scarico automatica del condensato: garantisce una rimozione affidabile del condensato senza la necessità di supervisione da parte dell'operatore.
* Dimensioni compatte e facile installazione: ideale per l'ammodernamento di sistemi pneumatici esistenti.
* Refrigerante R134a sicuro: garantisce un'elevata efficienza operativa nel rispetto degli standard ambientali.

Struttura e tecnologia

L'essiccatore a refrigerazione è stato progettato per la massima efficacia e durata. I componenti strutturali principali includono:

1. Scambiatore di calore aria-aria

Nella prima fase del processo, l'aria in ingresso passa attraverso lo scambiatore di calore, dove viene preriscaldata dall'aria più fredda che esce dall'evaporatore. L'uso di un flusso controcorrente aumenta l'efficienza energetica dell'intero sistema.
2. Evaporatore del circuito di refrigerazione

Nella seconda fase, l'aria compressa viene convogliata all'evaporatore, dove viene raffreddata fino alla temperatura del punto di rugiada di 3°C. Questo provoca la condensazione del vapore acqueo e delle particelle di olio contenuti nell'aria.
3. Separatore di condensato

Dopo il raffreddamento, la miscela di gas e condensato viene convogliata in un separatore efficiente, dove il condensato viene separato e scaricato automaticamente all'esterno del dispositivo.
4. Sistema di controllo della velocità della ventola

La tecnologia della ventola a velocità variabile consente di regolare in modo intelligente l'intensità del raffreddamento in base alle reali esigenze, riducendo il consumo di energia e prolungando la durata dei componenti.
Precisione ed efficienza operativa

Dotazioni

* Valvola di scarico automatica del condensato
* Separatore integrato di acqua e olio
* Ventola a velocità variabile: adattamento automatico alle condizioni di funzionamento
* Sistema di controllo elettronico: stabilità dei parametri
* Involucro compatto e resistente, adatto ad ambienti industriali

Parametri tecnici
Parametro Valore
Diametro tubo di aspirazione/scarico (BSP) 1"
Pressione di esercizio massima 10 bar
Temperatura massima dell'aria in ingresso ≤ 38°C
Temperatura del punto di rugiada 3°C
Portata 1500 l/min
Potenza 0,58 kW
Tensione di alimentazione 230 V
Dimensioni (L x P x A) 380 x 600 x 625 mm
Peso 31 kg
Tipo e qu

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