Essiccatore frigorifero per aria compressa

CORMAK Izberg N50S

L'essiccatore a refrigerazione per aria compressa CORMAK è un dispositivo industriale professionale progettato per rimuovere efficacemente umidità, vapore acqueo e particelle di olio dai sistemi pneumatici. Grazie all'utilizzo di un'efficiente tecnologia di refrigerazione, l'essiccatore a refrigerazione garantisce il funzionamento stabile dei dispositivi alimentati ad aria compressa, aumentandone la durata e l'affidabilità. Si tratta di una soluzione ideale per le aziende alla ricerca di metodi moderni per il trattamento dell'aria negli impianti pneumatici.

Principali vantaggi dell'essiccatore per aria compressa CORMAK:

* Sistema di refrigerazione avanzato: il processo di raffreddamento a due stadi dell'aria fino al punto di rugiada garantisce un'efficace separazione dell'umidità e delle particelle di olio.
* Funzionamento stabile in impianti fino a 10 bar: il dispositivo è progettato per operare in sistemi industriali standard.
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* Elevata efficienza: fino a 7000 l/min, il che lo rende una soluzione efficace per sistemi di aria compressa di medie e grandi dimensioni.
* Design a risparmio energetico: l'uso di una ventola a velocità variabile riduce il consumo di energia a soli 1,37 kW.
* Valvola di scarico automatica del condensato: garantisce un affidabile drenaggio del condensato senza la necessità di supervisione da parte dell'operatore.
* Dimensioni compatte e facile installazione: ideale per l'ammodernamento di sistemi pneumatici esistenti.

Costruzione e tecnologia:

L'essiccatore a refrigerazione è stato progettato per la massima efficacia e durata. I principali componenti strutturali includono:

1. Scambiatore di calore aria-aria:

Nella prima fase del processo, l'aria in ingresso passa attraverso lo scambiatore di calore, dove viene preliminarmente raffreddata dall'aria più fredda che esce dall'evaporatore. Grazie all'uso di un flusso controcorrente, il recupero di calore aumenta l'efficienza energetica dell'intero sistema.
2. Evaporatore del circuito di refrigerazione:

Nella seconda fase, l'aria compressa viene inviata all'evaporatore, dove viene raffreddata fino alla temperatura del punto di rugiada di 3°C. Ciò comporta la condensazione del vapore acqueo e delle particelle di olio contenuti al suo interno.
3. Separatore del condensato:

Dopo il raffreddamento, la miscela di gas e condensato viene inviata a un efficiente separatore, dove il condensato viene separato e scaricato automaticamente all'esterno del dispositivo.
4. Sistema di controllo della velocità della ventola:

La tecnologia della ventola a velocità variabile consente una regolazione intelligente dell'intensità del raffreddamento in base alle reali esigenze, il che riduce il consumo di energia e aumenta la durata dei componenti.

Dotazioni:

* Valvola di scarico automatica del condensato
* Separatore integrato di acqua e olio
* Ventola a velocità variabile: regolazione automatica in base alle condizioni di lavoro
* Sistema di controllo elettronico: stabilità dei parametri
* Involucro compatto e resistente, adatto alle condizioni industriali

Parametri tecnici
Parametro Valore
Diametro tubo di ingresso/uscita (BSP) 1 1/2"
Pressione massima di esercizio 10 bar
Temperatura massima dell'aria in ingresso ≤ 38°C
Temperatura del punto di rugiada 3°C
Portata 7000 l/min
Potenza 1,37 kW
Tensione di alimentazione 230 V
Dimensioni (L x L x A) 1000 x 550 x 920 mm
Peso 95 kg
Tipo e quantità di refrigerante R410a, 900 g

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