Pressofusione

Frech DAK 315

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: non funzionante, FRECH DAK 720-71 RC pressofusione, usata Numero macchina 440403, forza di chiusura 8000 kN, corsa di chiusura 825 mm, forza di estrazione 364 kN, corsa di estrazione 180 mm, altezza stampo 350–1000 mm, piani di chiusura 1300 x 1300 mm, distanza colonne 825 mm, diametro colonne 180 mm, forza di iniezione max. 713 kN, corsa pistone di iniezione 600 mm, diametro pistone di iniezione 70–120 mm, volume d’iniezione 1539–4523 cm³, pressione di esercizio 160 bar, motore di azionamento 45 kW, con forno di dosaggio MELTEC AVDF 1200/5000, anno 2017, numero di serie sistema, utilizzabile come donatore di pezzi di ricambio Caratteristiche tecniche dimensioni (l x p x h) ca. 8000 x 7500 x 3500 mm peso ca. 36000 kg anno di costruzione 2001 Nljdpfx Amswc Tdzogod

Condizione: usata, DATI TECNICI - Numero di assi: 9 - Numero di mandrini: 2 FUSELLO PRINCIPALE - Diametro barra max.: 12,7 [mm] - Lunghezza max lavorabile: 130 [mm] - Velocità del mandrino: 12000 [rpm] - Potenza di azionamento del mandrino: 2,5 [kW] - Risoluzione minima asse C: 0,001 [gradi] CONTROMANDRINO - Diametro barra max.: 12,7 [mm] Nljdjuhaxfopfx Amgjd - Velocità del mandrino: 12000 [rpm] - Potenza di azionamento del mandrino: 2,5 [kW] - Risoluzione minima asse C: 0,001 [gradi] - Numero di torrette: 2 TORRETTA SUPERIORE - Numero di posizioni: 6 - Numero di posizioni motorizzate: 6 - Corsa X : 35 [mm] - Corsa Y: -9,5/+28 [mm] - Corsa Z: 48 [mm] TESTA DELLA TORRETTA INFERIORE - Numero di posizioni: 6 - Numero di posizioni motorizzate: 6 - Corsa X/Z : 35/79,5 [mm] APPARECCHIATURA FRONTALE - Numero di posizioni: 4 - Numero di posizioni motorizzate: 4 - Velocità utensili azionati: 10000 [rpm] - Corsa X/Z : 415/138,5 [mm] CONTROELABORAZIONE - Numero di posizioni: 4 - Numero di posizioni motorizzate: 4 - Velocità utensili azionati: 10000 [rpm] FORNITURA ELETTRICA - Tensione di alimentazione: 400 [V] ACCESSORI - Controllo: Traub TX8i - Boccola di guida condotta - serbatoio del refrigerante - Caricatore di aste: LNS TRYTON HYBRID

Condizione: usata, DATI TECNICI - Numero di assi: 7 - Numero di mandrini: 2 Nlodpfouhawuex Amged - Numero di torrette: 1 FUSELLO PRINCIPALE - Diametro massimo dell'asta: 12,7 [mm] - Lunghezza max lavorabile: 130 [mm] - Velocità del mandrino: 12.000 [rpm] - Potenza di azionamento del mandrino: 2,5 [kW] - Risoluzione minima asse C: 0,001 [gradi] CONTROMANDRINO - Diametro massimo dell'asta: 12,7 [mm] - Velocità del mandrino: 12.000 [rpm] - Potenza di azionamento del mandrino: 2,5 [kW] TESTA DELLA TORRETTA INFERIORE - Numero di posizioni: 6 - Numero di posizioni motorizzate: 6 - Corsa X/Z : 35/50 [mm] - Velocità utensili azionati: 8.000 [rpm] APPARECCHIATURA FRONTALE - Numero di posizioni: 4 CONTROELABORAZIONE - Numero di posizioni: 4 FORNITURA ELETTRICA - Tensione di alimentazione: 400 [V] - Potenza totale: 18 [kW] ACCESSORI - Controllo: Traub TX8i - Interfaccia: RJ45 / PCMCIA - Freno mandrino: sul mandrino principale - rimozione delle parti - Serbatoio refrigerante: 200 [l] - Trasportatore trucioli: KNOLL - Caricatore asta: FMB Minimag 3200 C - Numero di portautensili motorizzati: 2 - Numero di portautensili fissi: 14 - Set di portapinze per mandrino: F20 - Set di portapinze per mandrino: F16 - Maniche: 4 - Set di ciotole e pinze per caricatore barre - dispositivo di preimpostazione degli utensili

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 18.250 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6097/01, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 3.000 mm, lunghezza totale: 5.000 mm, altezza quadro elettrico: 2.000 mm, lunghezza del quadro elettrico: 800 mm, larghezza del quadro di controllo: 600 mm, tensione di ingresso: 380 V, temperatura: 950 °C, tensione di comando: 220 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, peso complessivo: 2.500 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Forno basculante in alluminio a gas ed elettrico, modello GE60, prodotto da Morgan, dotato di piattaforma e degassatore a rotore Foseco. Nodpszhad Asfx Amgjld Anno di fabbricazione: 2001, ore di funzionamento: 18.400. Capacità di fusione: 500 kg di alluminio. Incluso nel prezzo: 1 crogiolo in grafite aggiuntivo e il relativo supporto.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1996, Funzionalità: perfettamente funzionante, distanza tra le colonne: 640 mm, corsa di chiusura: 640 mm, altezza totale: 2.500 mm, larghezza totale: 2.400 mm, corsa: 480 mm, lunghezza totale: 7.500 mm, diametro colonna: 120 mm, forza di espulsione: 240.000 N, corsa dell’espulsore: 145 mm, altezza stampo (min.): 250 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, peso complessivo: 16.600 kg, forza di serraggio: 4.600 kN, potenza: 31,5 kW (42,83 CV), peso del pezzo (max.): 8 kg, pressione: 160 barra, Equipaggiamento: documentazione / manuale, BÜHLER GDM H-400B, versione 6.0 – 460T Cella completa per lo stampaggio a iniezione dell'alluminio con sistema di spruzzatura automatica dello stampo e coclea di colata automatica Produttore BÜHLER Modello GDM H-400B, versione 6.0 Anno di produzione 1996 Condizioni Macchina completa, funzionante, utilizzata regolarmente. Possibilità di visionarla in funzione previo accordo per un appuntamento. Descrizione Offriamo in vendita una cella completa per lo stampaggio a iniezione dell'alluminio basata sulla rinomata pressa per stampaggio a iniezione BÜHLER GDM H-400B, versione 6.0, con forza di chiusura di 460 tonnellate. BÜHLER è da anni riconosciuta come uno dei produttori più apprezzati al mondo di macchine per lo stampaggio a iniezione. Il modello GDM H-400B è un progetto collaudato, noto per la sua elevata durata, la precisione operativa e i bassi costi di gestione. La macchina offerta viene venduta come cella di produzione completa, comprendente la pressa per stampaggio a iniezione, un sistema di spruzzatura automatica dello stampo e una coclea di colata automatica. Questa configurazione consente di realizzare una produzione efficiente e ripetibile di getti di alluminio. L'offerta comprende: Pressa per stampaggio a iniezione BÜHLER GDM H-400B, versione 6.0 Anno di produzione: 1996 Forza di chiusura: 4600 kN (460 tonnellate) Sistema di controllo DATACESS Set completo di quadri elettrici Documentazione tecnica Sistema di spruzzatura automatica dello stampo ACHESON Dog1000FCT.1S-A Anno di produzione: 2000 Lubrificazione e raffreddamento automatici dello stampo Alimentazione: 3 × 400 V Sistema di controllo: 24 V DC Il sistema garantisce un'applicazione uniforme dell'agente distaccante, migliora la qualità della superficie dei getti e riduce i tempi del ciclo di produzione. Coclea di colata automatica Dotata di sistema di controllo: Siemens SIMATIC HMI Touch L'unità preleva automaticamente il metallo fuso dal forno e dosa la quantità appropriata di alluminio nella camera di pressatura, garantendo un'elevata ripetibilità del processo e riducendo le perdite di materiale. Dati tecnici della pressa per stampaggio a iniezione Unità di chiusura Forza di chiusura: 4600 kN Forza di tenuta della seconda fase: 180–420 kN Corsa della piastra mobile: 640 mm Forza di espulsione: 240 kN Corsa di espulsione: 145 mm Piastre di bloccaggio Piastra fissa: 990 × 1165 mm Piastra mobile: 990 × 990 mm Spazio tra le colonne: 640 × 640 mm Diametro delle colonne: 120 mm Stampi Altezza minima dello stampo: 250 mm Altezza massima dello stampo: 780 mm Unità di iniezione Corsa del pistone: 480 mm Corsa utile del pistone: 455 mm Diametri del pistone disponibili: 60–110 mm Massa massima del getto di alluminio: fino a 8,5 kg Pressione massima di iniezione: fino a 1485 bar Sistema idraulico Pressione operativa massima: 160 bar Capacità del serbatoio dell'olio: 850 litri Parametri elettrici Potenza assorbita: 31,5 kW Grado di protezione: IP55 Nlsdpfxszg E Rfj Amgsd Dimensioni Superficie di ingombro: 7,5 × 2,4 m Altezza: 2,5 m Peso: 16.600 kg Vantaggi principali ✔ marchio rinomato BÜHLER ✔ forza di chiusura di 460 tonnellate ✔ cella di produzione completa ✔ sistema di spruzzatura automatica dello stampo ACHESON ✔ coclea di colata automatica ✔ sistema di controllo Siemens SIMATIC HMI ✔ set completo di documentazione tecnica ✔ elevata efficienza e ripetibilità della produzione ✔ possibilità di produzione di getti di alluminio di medie e grandi dimensioni Applicazioni L