Linea Hüttenhölscher

Hüttenhölscher Line

Questa foratrice multimandrino della Hüttenhölscher Line è stata prodotta nel 2012. È dotata di una sequenza di funzioni controllata da PC con Windows 7 e TwinCAT, un portale di carico a 6 stazioni e un robot a portale a 2 assi. La macchina include un sistema di generazione del vuoto tramite espulsore e linee di trasporto multiple per una gestione efficiente del materiale. Ideale per la foratura ad alta precisione grazie al suo sistema di controllo avanzato. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina.

• Controllo: Sequenza di funzioni controllata da PC in Windows 7, TwinCAT
• Dimensioni del pezzo:
• Lunghezza: 300-2250 mm
• Larghezza: 350-710 mm
• Spessore: 16-25 mm
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• Stazione di foratura a 2 stazioni:
• Telaio di base in costruzione saldata con superfici avvitate lavorate
• 2x trasportatori a nastro dentato V = 1,5 m/sec
• 2x sollevatore pneumatico per trasportatori a nastro dentato
• 2x tappi per le parti dell'armadio, ammortizzati da ammortizzatori
• 2x cilindri di bloccaggio doppi pneumatici, controllati da vite a sfera e servomotore, spostati in altezza laterale (misurazione dell'altezza laterale)
• 2x righello pneumatico per l'allineamento trasversale (verifica della plausibilità)
• 2x unità di serraggio a vuoto nella tavola della foratrice
• 2x linea 0 controllabile
• Supporto:
• Il supporto può essere spostato in direzione X mediante un servomotore.
• 2x ingranaggio di foratura (supporto 1):
• Supporto dotato di 2 unità (lavorazione dall'alto)
• Movimentabile singolarmente in direzione Y tramite servomotore
• Movimentabile singolarmente in direzione Z tramite servomotore
• Ingranaggio di foratura a = 32 mm, regolabile con convertitore di frequenza, mandrino di foratura Ø 10h7 con vite di arresto
• Mandrini richiamabili, 8000 giri/min
• Due ingranaggi di foratura a 16 mandrini
• Sega per scanalature (supporto 1):
• Unità di taglio per il taglio di scanalature speciali della parete posteriore
• Unità di taglio con portautensili, controllo della velocità tramite convertitore di frequenza
• Posizione di lavoro pilotata pneumaticamente
• 2x mandrini di fresatura a destra/sinistra sul bordo anteriore (supporto 1):
• Posizione di lavoro pilotata pneumaticamente

Attrezzature supplementari (automazione, movimentazione, protezioni, nastri trasportatori)

• Carico/movimentazione:
• Gantry di carico a 6 stazioni
• Robot a portale a 2 assi; assi Y/Z con servomotori; distanze di traslazione: Asse Y 8500 mm, asse Z 1500 mm
• Traversa di aspirazione con alimentazione del vuoto a quattro circuiti; generazione del vuoto tramite eiettore
• Rilevamento del doppio pezzo
• Supporti a portale
• 4 stazioni di impilamento
• 1 stazione di appoggio (alimentazione automatica/manuale)
• 1 stazione di prelievo (prelievo automatico/manuale)
• Gamma di alimentazione laterale:
• Altezza pila: max. 1000 mm (60 pezzi) compresa la piastra di protezione
• Dimensioni della piastra di protezione:
• 1380 mm x 780 mm
• 1220 mm x 720 mm
• 1120 mm x 620 mm
• 2290 mm x 620 mm
• Spessore: 25 mm
• Spessore: max. 28 kg
• Rulliera a pavimento / alimentazione pila:
• 4 linee di trasporto a rulli, 930 mm di larghezza x 3600 mm di lunghezza, AH 300 mm
• Alimentazione/rimozione: carrello di trasferimento trasversale manuale
• Stazioni di supporto / alimentazione automatica:
• Sezione di trasporto 950 mm di larghezza x 4100 mm di lunghezza; arresto laterale integrato
• Alimentazione manuale: