Impianto di verniciatura a polvere / pretrattamento a 3 zone

Handelsagentur Klaus Benecke Pulveranlage 3-Zonen

Impianto di verniciatura a polvere manuale con pretrattamento a 3 zone e sistema di trasporto trasversale

Impianto di verniciatura a polvere chiavi in mano con pretrattamento in acciaio inossidabile.
Massima flessibilità per la vostra produzione: pretrattamento a cascata a 3 zone, comprensivo di sistema di trattamento dell'acqua demineralizzata, forno a elevata efficienza energetica (a gas o elettrico) e robusto sistema di trasporto con spostamento trasversale. Fornitura completa, comprensiva di montaggio e formazione, personalizzabile in base alle dimensioni del vostro capannone/gamma di prodotti e alle vostre esigenze!

In vendita, un concetto ben studiato per un impianto di verniciatura a polvere manuale chiavi in mano. L'impianto combina un pretrattamento chimico a umido con struttura in acciaio inossidabile, una cabina di verniciatura a polvere accessibile, un forno di asciugatura e polimerizzazione ad alta efficienza energetica e un sistema di trasporto flessibile con spostamento trasversale. Tutti i componenti sono progettati come un concetto di base modulare.

Itodpfx Ajzu Rpiendjk
Componenti dell'impianto:

1. Pretrattamento chimico a spruzzo a 3 zone (acciaio inossidabile) Processo:
1. Sgrassaggio/fosfatazione (riscaldamento elettrico, 72 kW)
2. Lavaggio con acqua di rete
3. Lavaggio con acqua demineralizzata

Struttura:
- Pareti e vasche di trattamento robuste in acciaio inossidabile AISI 304 di alta qualità.

Attrezzature:
- Sistema automatico di ricircolo a cascata per ottimizzare il consumo di acqua, ugelli resistenti agli agenti chimici e regolabili, skimmer per oli per prolungare la durata del bagno di sgrassaggio, unità di dosaggio automatica e un potente ventilatore di scarico (5.000 m³/h).

Trattamento dell'acqua:
- Inclusivo di sistema di osmosi inversa integrato (300 l/h) con serbatoio da 2.500 litri e controllo PLC per una qualità costante dell'acqua di risciacquo.
- Dimensioni massime del pezzo: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x L x A).

2. Asciugatore e forno di polimerizzazione combinato (termoblocco):
- Area di lavoro: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x L x A) per forno, con un'apertura utile di 2.000 x 2.200 mm (L x A).
- Sistema di riscaldamento: combinato a gas (bruciatore Riello BS2, 82 kW) e/o elettrico (82 kW)
- Isolamento e ricircolo dell'aria: isolamento in lana di roccia da 180 mm su pareti e tetto (100 mm sul fondo). Il ricircolo dell'aria controllato da inverter con 7.500 m³/h garantisce una distribuzione uniforme del calore fino a un massimo di 220 °C.

3. Cabina di verniciatura a polvere accessibile:
- Dimensioni: dimensioni generose della cabina di 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x L x A)
- Aspirazione e filtrazione: efficace capacità di aspirazione di 8.000 m³/h (motore da 5,5 kW) con 4 filtri a cartuccia, inclusa la pulizia automatica a impulsi ad aria compressa. Inoltre, un filtro assoluto a sacco sul tetto.

4. Sistema di trasporto con spostamento trasversale:
- Capacità di carico: 200 kg di portata per singolo supporto, o fino a 600 kg di carico totale nel carrello.
- Layout: circa 127 m di binari, inclusi 2 carrelli per il carrello di spostamento trasversale, travi (L = 3 m) e unità pneumatiche di blocco e sblocco per una manipolazione ergonomica del materiale.

5. Controllo centrale Siemens PLC:
- Schermo touch a colori Siemens 7": tutti i profili di temperatura, i cicli di risciacquo, le sequenze di trasporto e i sistemi di aspirazione possono essere mon

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