Dentatrice a creatore

HURTH MODUL / SERWEMA WF 250

La WF 250 è un modello classico per la lavorazione di ingranaggi nei settori dei cambi, dei sistemi di trasmissione e dei fornitori: compatta, robusta, con tempi di riattrezzamento rapidi. Serwema Retrofit Solutions, Chemnitz, revisiona completamente la macchina e la fornisce con Siemens Sinumerik ONE, l'ultima generazione di sistemi di controllo, con piena disponibilità di pezzi di ricambio e assistenza. Provata cinematica modulare Hurth, nuovi impianti elettrici, nuovi sistemi di trasmissione, nuove tecnologie di sicurezza: si ottengono le prestazioni di una macchina nuova a una frazione del prezzo – con collaudo a Chemnitz, insieme al cliente.
Nedpfxoz Et A Ro Am Hodc

La macchina fresa ingranaggi a dentatura dritta e elicoidale, nonché alberi fino a modulo 6 e diametro del pezzo di 250 mm. Con un supporto e un controsupporto rialzati, anche alberi lunghi e alberi a ingranaggi con una distanza massima di 900 mm tra l'asse della fresa e la superficie del piano possono essere fissati in modo sicuro. La testa di fresatura oscilla di ±55°, la velocità di rotazione della fresa varia da 75 a 600 giri/min e la corsa tangenziale di 240 mm sfrutta appieno la lunghezza della fresa per prolungare la durata.

Dati tecnici: diametro massimo del pezzo 250 mm, diametro del piano 170 mm, distanza tra l'asse della fresa e l'asse del piano 40–230 mm, distanza tra l'asse della fresa e la superficie del piano 200–900 mm, modulo massimo 6, diametro massimo della fresa 175 mm, lunghezza massima della fresa 300 mm, corsa tangenziale 240 mm, velocità di rotazione della fresa 75–600 giri/min, angolo di oscillazione ±55°, potenza totale assorbita 40 kVA. Dimensioni di installazione circa 3,2 × 2,6 × 3,0 m, peso circa 12 t.

La macchina viene fornita con il nuovo sistema di controllo Siemens Sinumerik ONE e i sistemi di trasmissione Sinamics S120 all'interno di un quadro elettrico climatizzato di produzione propria. La comoda interfaccia utente consente l'impostazione e la programmazione senza la necessità di una conoscenza approfondita del codice G. La verifica della geometria avviene secondo gli standard del produttore o secondo la norma DIN, con relativo protocollo. L'ambito di fornitura comprende inoltre l'involucro completo della macchina con tecnologie di sicurezza all'avanguardia, il supporto e il controsupporto rialzati, la nuova verniciatura in RAL 5015/7035, un trasportatore di trucioli magnetico, la lubrificazione a ciclo e a perdita, un gruppo idraulico, un sistema di raffreddamento e il manuale d'uso.

L'annuncio è stato tradotto automaticamente e possono essersi verificati degli errori di traduzione.