Inceneritore di rifiuti pericolosi con controllo dell'inquinamento

Inciner8 International Ltd., United King Inciner8 I8-1000

Impianto di Incenerimento Rifiuti Pericolosi – Inciner8 I8-1000

Località: Devnya, Bulgaria
Costruttore: Inciner8 International Ltd., Regno Unito
Anno di costruzione: 2018
Condizioni: Installato, pienamente operativo, dotato di documentazione completa e certificazione CE

Descrizione Generale
L’Inciner8 I8-1000 è un sistema ad alte prestazioni per il trattamento termico di rifiuti pericolosi e industriali, dotato di carico completamente automatico, combustione a doppia camera e sistema integrato di depurazione dei fumi.
Progettato per garantire facilità d’uso, struttura robusta e lunga durata, l’impianto assicura piena conformità alla Direttiva 2000/76/CE e alla Direttiva sulle Emissioni Industriali (IED).
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Il sistema garantisce l’ossidazione completa dei rifiuti in condizioni controllate di temperatura e tempo di permanenza, producendo ceneri non pericolose ed emissioni entro i limiti normativi UE.

Parametri Tecnici Principali:
• Tipo: Inceneritore a doppia camera con postcombustore secondario
• Modello: Inciner8 I8-1000 con bruciatori Eco Flam
• Capacità di carico: fino a 330 kg per ciclo (regolazione automatica in base al tipo di rifiuto)
• Temperature di combustione: Primaria 800–1100 °C | Secondaria ≥ 850 °C (tempo di permanenza 2 s)
• Sistema di caricamento: alimentatore idraulico a pistone con porta automatica e dispositivi di sicurezza
• Combustibile ausiliario: bruciatori diesel low-NOx (combustione a due stadi e superficie stabilizzata)
• Modalità di funzionamento: in depressione – 2 mbar (ventilatore di estrazione con regolazione di frequenza)
• Recupero di calore: scambiatore di calore aria/aria per il recupero energetico (fino a 400 °C)

Sistema di Depurazione Fumi (Pollution Control System – PCS):
Trattamento a tre stadi:
1. Scambiatore di calore – raffreddamento rapido dei fumi al di sotto di 425 °C
2. Unità di dosaggio polveri – iniezione di calce idrata/caolino per la neutralizzazione dei gas acidi (HCl, SO₂, HF)
3. Filtro a candele ceramiche – filtrazione finale di polveri, metalli pesanti e composti residui

Caratteristiche principali:
• Candele filtranti ceramiche con pulizia automatica a contro-corrente
• Emissioni di particolato (PM₁₀ / PM₂.₅) < 1 mg/Nm³
• Sistema integrato per prevenire la formazione de novo di diossine, mantenimento temperatura > 800 °C e rimozione composti clorurati

Sistema di Monitoraggio Continuo delle Emissioni (CEMS):
• Parametri misurati: O₂, CO, CO₂, NO, NO₂, HCl, HF, TOC, polveri, umidità, pressione, temperatura
• Campi di misura: conformi a EN 14181 (O₂ 0–25%, CO 0–4000 ppm, ecc.)
• Gestione dati: uscita USB / Internet, pacchetto software incluso

Certificazione & Conformità:
• Dichiarazioni di Conformità CE per l’intero impianto e sottosistemi (autocaricatore, ventilatore di estrazione, PCS)
• Certificazione qualità produttore ISO
• Conforme alle Direttive UE: 2006/42/CE (Macchine), 2014/35/UE (Bassa Tensione), 2014/30/UE (EMC)
• Prove di emissioni: Rapporto di prova QUAL 1 n. 05/24-01-2019 – conformità a 2000/76/CE verificata

Vantaggi:
• Funzionamento completamente automatico e sicuro con controllo PLC
• Adatto a rifiuti pericolosi, medicali e industriali
• Cenere residua ridotta e bassi costi operativi
• Opzione recupero di calore per uso acqua calda
• Sistema pronto per lo smontaggio e la rilocazione

Termini di consegna: EXW Devnya, Bulgaria (franco fabbrica – ritiro presso sito)

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