Macchina per la produzione di sacchetti a controllo servo

Mamata Vega-Plus-610

Specifiche di processo:

Larghezza massima di lavorazione: 610 mm
Larghezza minima di lavorazione: 210 mm
Lunghezza massima di trazione senza interruzione: 610 mm o 410 mm, a seconda della configurazione
Lunghezza minima di trazione senza interruzione: 50 mm
Lunghezza massima di trazione con interruzione: 1.220 mm o 820 mm, a seconda della configurazione
Lunghezza minima di trazione con interruzione: 100 mm
Frequenza massima di ciclo: 210 cicli/min
Velocità massima della linea: 50 m/min

Svolgitore:

Diametro massimo del rotolo: Ø1.000 mm
Peso massimo del rotolo: 700 kg
Larghezza del materiale con svolgitore da 48 pollici: 410–1.220 mm
Larghezza del materiale con svolgitore da 60 pollici: 410–1.520 mm

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Materiali lavorabili:

Laminati di poliestere: a partire da 40 μm
Laminati BOPP: a partire da 40 μm
Laminati CPP: a partire da 40 μm
Film coestrusi a base di nylon: a partire da 50 μm
Film coestrusi a base di EVOH: a partire da 50 μm
Film coestrusi a base di LD/LLD: a partire da 50 μm
Film BOPP: a partire da 30 μm
Strutture in foglio di alluminio
Carta rivestita
Tyvek
Spessore massimo del film termosaldabile: 150 μm

Tipi di buste:
• Buste TSP
• Buste autoportanti
• Buste con film di supporto
Dati elettrici:

Alimentazione: AC, trifase
Tensione disponibile: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6%
Frequenza: 50/60 Hz
Alimentazione specifica della macchina: 380 V, 50 Hz, trifase
Carico elettrico della macchina: 35 kVA

Requisiti pneumatici:

Consumo d'aria: 1.000 L/min a condizioni normali di temperatura e pressione (NTP)
Requisito d'aria per la configurazione installata: 3.000 L/min
Pressione minima di esercizio: 6 kg/cm²
L'aria di alimentazione deve essere priva di umidità e polvere

Acqua di raffreddamento:

Consumo d'acqua: 20 L/min
Temperatura dell'acqua richiesta: 15–17 °C

Caratteristiche standard della macchina:
• Sistema di avanzamento del film controllato da servomotore
• Controllo basato su microprocessore
• Console operatore per l'impostazione dei parametri di processo
• Gruppi tenditore con controllo a feedback e servomotore
• Meccanismo di trazione del film assistito dall'alimentazione del lembo
• Sistema di termosaldatura a movimento alternato controllato da servomotore
• Barre di termosaldatura azionate da servomotore
• Termosaldatura progressiva e raffreddamento rapido dell'area di saldatura
• Termosaldatura del fondo in tre fasi seguita da raffreddamento
• Stazioni di termosaldatura scorrevoli regolabili
• Controllori di temperatura PID con auto-regolazione
• Scanner del segno di registrazione ottico
• Stazione di taglio di tipo ghigliottina con regolazione fine tramite servomotore
• Stazione di rifilatura con rimozione dei ritagli
• Memoria delle ricette per i lavori utilizzati di frequente
• Temperatura, pressione e tempo di saldatura regolabili
• Sistema di impilaggio automatico

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