Centro di tornitura e fresatura CNC

Okuma Macturn 550 W

La macchina è stata sottoposta ogni anno a manutenzione tramite un contratto di assistenza con Okuma.

Okuma Mac Turn 550 W / Centro di tornitura e fresatura a 9 assi
Anno di costruzione: 2005,
Controllo: OSP-E 100 L / Kit di espansione “M“ Kit One Touch IGF
Slitta mandrino di fresatura X/Y/Z/B,
Contromandrino asse W,
Mandrino principale con asse C,
Contromandrino con asse C,
Slitta torretta inferiore asse X/Z,
Diametro massimo tornibile: 720 mm,
Lunghezza tornibile: 2.000 mm,
Distanza tra punta contropunta – punta mandrino: 2.505 mm,
Asse Y 250 mm / +/- 125 mm,
Velocità mandrino principale fino a 3.500 giri/min,
Potenza mandrino: 30 kW
Torretta inferiore a 12 posizioni senza postazioni utensili motorizzate,
Torretta inferiore con lunetta, quindi solo 9 stazioni invece di 12,
Lunetta autocentrante 35 - 240 mm,
Asse B continuo su mandrino di fresatura 0,001°,
Magazzino utensili a 80 posizioni,
Attacco HSK 100,
Nuovo autocentrante Forkhardt a tre griffe Ø 400 mm, valore €12.000,
Contromandrino senza autocentrante attualmente con punta / Fornitura senza punta,
Mandrino principale maggiorato 110 mm Ø 150/110 mm,
Nasello mandrino Gr 11,
Pressione di serraggio a 2 stadi,
Contromandrino con motore a puleggia cava, velocità fino a 3.800 giri/min,
Interfaccia LAN Ethernet,
Misurazione in processo Renishaw,
Sistema di misura aggiuntivo per asse Y,
Nedpfxey Uhfkj Afqelb
Lunghezza utensile 450 mm invece di 350 mm,
Automazione porte su entrambe le porte,
Evacuatore trucioli,
Filtro a nastro a gravità con serbatoio pulito 900 litri,
Pompa di alimentazione a frequenza controllata fino a 20 bar,

La macchina è stata sottoposta ogni anno a manutenzione tramite contratto di assistenza con Okuma.

Nel 2023 è stata sostituita la catena portacavi dell’asse W incluse tutte le tubazioni,
A ottobre 2024 sono state sostituite le guide lineari X/Y/Z,
Interventi eseguiti da Okuma:
- Pulizia della macchina.
- Smontaggio lamiere e coperture.
- Smontaggio dell’8° asse.
- Smontaggio del montante mobile ed estrazione dalla macchina. Rimozione e estrazione dell’ATC dalla macchina.
- Smontaggio di tutte le guide lineari.
- Pulizia delle superfici di posizionamento dell’asse ZA.
- Montaggio delle nuove guide lineari ZA incluse le scarpe, serraggio con coppie prescritte.
- Installazione di nuova vite a ricircolo di sfere ZA inclusi i supporti.
- Installazione della piastra base del montante mobile e serraggio secondo specifiche, fissaggio alle scarpe. Collegamento delle linee di lubrificazione.
- Installazione e collegamento dell’ATC incluse le parti accessorie.
- Installazione delle nuove guide lineari YA e XA e serraggio con le coppie prescritte. Installazione di nuova vite a ricircolo di sfere YA inclusi i supporti.
- Inserimento del montante mobile e collegamento delle linee di lubrificazione. Posizionamento e allineamento della piastra base XA.
- Posizionamento e allineamento dell’8° asse.
- Montaggio della torretta H1
- Montaggio motore di azionamento dell’8° asse
- Montaggio 8° asse + nuova H1 e regolazione geometrica
- Test funzionale dell’8° asse e H1
- Programma di rodaggio per l’asse B circa 12 ore poi scarico dell’olio vecchio dall’8° asse
- Programma di rodaggio per H1 e creazione report difetti per OEG
- Montaggio della porta sinistra, adattamento varie lamiere
- Montaggio mandrino autocentrante
- Regolazione dei punti zero
- Verifica cambio utensile

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