Macchine profilatrici per profili in cartongesso

Poland

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, portata: 2.000 kg, altezza di sollevamento: 1.600 mm, baricentro del carico: 600 mm, tipo di montante: Simplex, lunghezza delle forche: 1.150 mm, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, Tipo di pneumatico anteriore: pneumatici in poliuretano (antitraccia), peso a vuoto: 250 kg, altezza totale: 2.030 mm, lunghezza totale: 1.642 mm, larghezza totale: 740 mm, colore: giallo, Equipaggiamento: forche per pallet, Un sollevatore a forche con una portata di 2000 kg è un dispositivo versatile che può essere utilizzato sia per lo scarico dei veicoli di consegna che in magazzini o negozi. La sua costruzione robusta garantisce una lunga durata, mentre le ruote in poliuretano assicurano un funzionamento silenzioso e privo di disturbi. Dati tecnici Portata: 2000 kg Intervallo di sollevamento: 85–1600 mm Lunghezza delle forche: 1150 mm Tipo di montante: Montante semplice Altezza totale: 2030 mm Altezza a forche sollevate: 2030 mm Lunghezza totale: 1642 mm Larghezza esterna delle forche: 550 mm Larghezza totale: 740 mm Peso proprio: 250 kg Numero di ruote (anteriore/posteriore): 2 / 2 Materiale delle ruote e rulli: Poliuretano Dimensioni delle ruote sterzanti: 180 × 50 mm Dimensioni dei rulli: 75 × 70 mm Baricentro del carico: 600 mm Larghezza delle forche: 160 mm Altezza delle forche: 60 mm Larghezza interna delle forche: 390 mm Ksdsytcmrjpfx Afrslp Distanza forche regolabile: Sì La consegna al cliente è possibile. I costi di trasporto vengono calcolati individualmente in base al preventivo della ditta di trasporti. Se siete interessati ad altre macchine, vi invitiamo cordialmente a visitare il nostro sito web.

Condizione: usata, Piegatrice manuale. La macchina è molto robusta, perfettamente funzionante, lame in buone condizioni, occorre solo pulire la ruggine. Possibilità di prova. Specifiche: Produttore: Polonia Anno di produzione: 2008 – 2012 Lunghezza di lavoro: 3100 mm Spessore di piegatura: 1,0 mm Ksdoymm D Ispfx Afrolp Per ulteriori domande, saremo lieti di rispondere.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 105 kg, Anno di produzione: 2025, Cos'è un sistema di spinta controllata per tubazioni? Un sistema di spinta controllata per tubazioni è una tecnologia trenchless (senza scavo a cielo aperto) che consente la posa di infrastrutture sotterranee – come condotte idriche, fognature, tubazioni per energia, elettricità, telecomunicazioni, fibra ottica, acqua o scarichi – senza la necessità di importanti lavori di scavo. La macchina di spinta, azionata idraulicamente, è dotata di una testa orientabile che permette di correggere con precisione la traiettoria durante l’installazione. Grazie ai sistemi di misurazione, l’operatore controlla in tempo reale profondità e direzione del processo di spinta, garantendo elevata precisione anche su tratti lunghi decine di metri, requisito fondamentale per evitare ostacoli e non danneggiare infrastrutture esistenti. Questa soluzione viene particolarmente apprezzata laddove gli scavi a cielo aperto sono difficili o impossibili – ad esempio sotto strade, aree verdi, binari ferroviari, parcheggi, marciapiedi o superfici edificate. Perché conviene utilizzare la spinta controllata? La spinta controllata offre un’alternativa alle classiche operazioni di scavo, eliminando la necessità di rompere la superficie. Questa tecnica riduce notevolmente i tempi di realizzazione del cantiere, abbatte i costi per il ripristino e limita al minimo l’impatto sul traffico e sull’ambiente. Principali vantaggi della tecnologia trenchless a spinta controllata: - Nessuna interferenza sull’infrastruttura in superficie - Possibilità di operare sotto ostacoli (es. strade, marciapiedi, aree verdi, accessi carrabili, binari ferroviari) - Riduzione di rumore, vibrazioni e inquinamento - Elevata precisione nel tracciato - Mobilitazione rapida delle attrezzature e tempi di esecuzione brevi - Rischio ridotto di collisione con impianti esistenti - Nessuna necessità di utilizzare fanghi bentonitici - Niente scavo durante la fase di spinta Grazie a queste caratteristiche, le tecnologie di spinta controllata sono ampiamente impiegate nella realizzazione di reti urbane, allacci idrici e fognari, gasdotti, reti in fibra ottica e installazioni di cavi. Applicazioni della spinta controllata La spinta controllata è la soluzione ideale quando è necessario installare condutture senza alterare l’ambiente circostante. Gli impieghi più frequenti delle presse guidate sono: - Attraversamenti sotto strade ad alto traffico e assi viari - Spinte sotto binari ferroviari e tranviari Kledpfxexxhzwe Afrop - Attraversamenti sotto corsi d’acqua e canali - Installazioni sotto marciapiedi, parcheggi, piazzali e aree industriali - Allacciamenti a proprietà senza scavare tutto il terreno Con il prodotto ALUSTEER, senza utilizzo di fluidi bentonitici, si riducono sensibilmente i costi di esecuzione e l’impatto ambientale. Questa tecnologia trova applicazione sia in aree urbane che extraurbane – ovunque siano richiesti precisione, velocità e minimi disagi.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, In vendita: Spazzolatrice CR24 Kledpfx Afewu Di Eorjp Produttore: ELDRUT SYSTEM, Kielce, Polonia Modello: Spazzolatrice CR24 Numero di serie: 9/2020 Anno di fabbricazione: gennaio 2020 Alimentazione: 400V, 50 Hz Certificazione: CE La macchina è in ottime condizioni, ideale per applicazioni industriali di spazzolatura. Struttura affidabile secondo gli standard europei.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Kodpfxefy T H Io Afrolp Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, pressione di esercizio: 6 barra, altezza totale: 1.270 mm, larghezza totale: 1.500 mm, pressione: 6 barra, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, peso a vuoto: 300 kg, tensione di ingresso: 230 V, capacità di riscaldamento: 9 kW (12,24 CV), capacità del serbatoio dell'acqua: 300 l, diametro della tavola rotante: 1.000 mm, carico del tavolo: 300 kg, larghezza tavola: 1.000 mm, La lavatrice a cestello rotante ROT1000 è una combinazione di tecnologia moderna e lavorazione di precisione in ogni fase dello sviluppo della lavatrice: si tratta, in breve, della definizione di un design innovativo che faciliterà il processo di lavaggio di pezzi di grandi dimensioni. La ricca dotazione del dispositivo ci garantirà un'elevata efficienza, economicità e affidabilità sul posto di lavoro. Il cestello rotante motorizzato e gli ugelli di spruzzatura aumentano l'efficienza del processo di lavaggio. I pezzi sottoposti al processo vengono posizionati su un cestello circolare che ruota attorno al proprio asse verticale. Il pannello di controllo completamente automatico controlla il lavoro della lavatrice. Kodpfxsq I N S Hs Afrjlp DOTAZIONE STANDARD DELLA LAVATRICE: - Sensore di disconnessione del coperchio di chiusura quando lo si apre durante il processo di lavaggio, - Sensore di livello del liquido nella vasca, che protegge dal funzionamento a secco, - Sensore di temperatura del liquido, - Un braccio di spruzzatura regolabile in acciaio inox di una rinomata azienda di spruzzatura. Sistema - Cestello rotante meccanicamente, - Doppia filtrazione, - Filtro per impurità insolubili grossolane (filtro con maglia da 1 mm), - Valvola di scarico

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1978, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 100.000 kg, peso del pezzo (max.): 18 kg, Maglio per forgiatura HUTA ZIGMUNT tipo MPM 3000 Ksdpfelnllbex Afrelp Energia del colpo: 10.000 kgm Peso dell'ariete: 3.570 kg. Massimo corsa del pistone: 1 000 mm Numero di colpi al minuto: 90 Peso totale: 100 tonnellate Peso dell'incudine: 70 tonnellate

Anno di produzione: 1987, Condizione: nuovo, Ricambi originali nuovi Huta Zigmunt 3 500 ... 17 500 kgm. Kledpfx Afslnlmvorjp

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 1.600 mm, lunghezza totale: 3.100 mm, altezza totale: 1.600 mm, peso complessivo: 750 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, corrente di ingresso: 12 A, forza di pressatura: 9 t, frequenza di ingresso: 50 Hz, temperatura di esercizio: 200 °C, tensione di ingresso: 400 V, Termoformatore La macchina è progettata per la formatura sottovuoto di vari elementi di lastre termoplastiche come: PP, PET, PS, HIPS, EPS, PLA, PVC, PMMA, KYDEX. Dati tecnici Dimensione area di lavoro: 800×600 mm La dimensione del foglio lastra: 860×660 mm Corsa del piano di lavoro: 290 mm Spessore pannello termoformato: da 0,2 a 2 mm Alimentazione per l'impianto elettrico: 400V Potenza di riscaldamento: superiore-12 kW, inferiore–2,4 kW Prestazioni della pompa del vuoto: 40 m3 di olio Pressione nella camera: ok.0,95-0,98 kg/cm2 Dimensioni: larghezza x profondità x altezza: 1500 x1600x1800 mm Peso: 600 kg Opzionalmente, la macchina può essere configurata secondo i desideri del cliente: -aumento delle dimensioni dell'area di lavoro, -misurazione dimostrativa della temperatura della cupola e del materiale, -morsetto pneumatico del telaio -raffreddamento del materiale, Kljdpsiimw Asfx Afrsp -pannello di controllo mobile, -adattamento per lavorare con un rotolo di pellicola, -telaio di riduzione che restringe l'area di lavoro. Produciamo macchine sottovuoto. Controlla il nostro sito web per ulteriori informazioni. Spediamo in tutto il mondo.