Pinza pneumatica a tuffo Pinza rotante

Purtec LAM

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2012, raggio del braccio: 2.696 mm, modello di controller: KR C4, Robot KUKA Modello: KR 90 R2700 pro Specifiche tecniche Sbraccio massimo: 2696 mm Ijdpfxetpwxlj Agpetr Carico utile nominale: 90 kg Carico aggiuntivo nominale per carosello/braccio di collegamento/braccio: 0 kg / 0 kg / 50 kg Carico totale nominale: 140 kg Ripetibilità di posizione (ISO 9283): -/+ 0,06 mm Numero di assi: 6 Posizione di installazione: a pavimento Ingombro: 830 mm x 830 mm Peso: circa 1058 kg Dati degli assi Ampiezza di movimento A1: -/+ 185 ° A2: -140 / -5 ° A3: -120 / 155 ° A4: -/+ 350 ° A5: -/+ 125 ° A6: -/+ 350 ° Velocità al carico nominale A1: 136 °/s A2: 130 °/s A3: 120 °/s A4: 292 °/s A5: 258 °/s A6: 284 °/s Condizioni operative Temperatura ambiente di esercizio: da 10 °C a 55 °C (da 283 K a 328 K) Controllo: KR C4

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Percorso x 800 mm percorso y 500 mm Percorso z 510 mm Potenza totale richiesta 60 kW Peso della macchina circa 10 tonnellate Spazio richiesto circa m Centro di lavoro verticale a controllo numerico per la lavorazione di barre. per la lavorazione a 5 assi di forme complesse in tutte le posizioni angolari con la massima produttività e precisione, tipo MC 535 SM Anno di costruzione 2000, # 535 1108 DATI TECNICI: Ø barra/profilo x lunghezza massima 80 x 800 mm (!) Percorso del carrello di fresatura longitudinale asse X 800 mm Percorso del carrello di fresatura trasversale asse Y 500 mm Corsa verticale della testa di fresatura asse Z 510 mm Iedet Hwyrspfx Agpstr Rotazione/ oscillazione dell'asse del pezzo 360°/120 Altezza di montaggio sotto il mandrino verticale circa 350 mm Supporto mandrino 63 HSK Velocità del mandrino regolabile in continuo 36 - 10.000 giri/min. Velocità di avanzamento su tutti e 3 gli assi 1 - 10.000 mm/min Traslazione rapida 40.000 mm/min Azionamento del mandrino da 22 a 32 kW Azionamento totale 60 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 10 tonnellate Accessori / attrezzature speciali: Controllo percorso CNC FANUC Tipo 16 iM, per tutti i 5 assi con schermo e ingresso diretto e vari sottoprogrammi, correzioni utensili, monitoraggio utensili, programmazione parallela, ecc. Magazzino di carico barre a sinistra della macchina, fino a 10 barre Ø 80 mm ciascuna, Dispositivo girevole CNC montato con dispositivo a pinza per il mantenimento del materiale della barra in combinazione con la contropunta idraulica come controcentro, Magazzino utensili automatico con 66 posizioni utensili, Ø 125 x 300 lg. Utensili anche con IKZ, con gestione propria dei dati utensile, chip to chip 4 sec. Controllo della pressione dell'utensile tramite barriera luminosa laser, ecc. Unità di presa e rotazione per trattenere il pezzo durante la "fresatura di taglio" e per sganciarlo dalla barra rimanente e collocarlo su un nastro trasportatore come pezzo finito Incapsulamento completo dell'area di lavoro, nastro trasportatore di trucioli installato, ma senza dispositivo di raffreddamento Possibilità di utilizzare una sonda di misura per la misurazione del pezzo, mandrino di fresatura raffreddato ad acqua, varie pinze di serraggio, nessun utensile Macchina molto stabile.