Linea di produzione di corde

REDAELLI BOSPT 2450 + BSS 1750

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), LINEA COMPLETA KRONES PER RIEMPIMENTO ASEPTICO DI BOTTIGLIE PET PER SUCCHI DI FRUTTA/BEVANDE E SPRITZER. ADATTA PER PRODOTTI PIATTI E GASSATI. ANNO DI COSTRUZIONE: 2002-2007 CAPACITÀ: 0,5L x 36.000 BPH 1,0L x 30.240 BPH Blsdpfexm Rwqex Afnjc 1,5L x 25.200 BPH CHIUSURE PER BOTTIGLIE: 28mm. LA LINEA INCLUDE SOFFIAGGIO BOTTIGLIE, RIEMPIMENTO, ETICHETTATURA, CONFEZIONAMENTO E PALLETTIZZAZIONE: 1. Unità di controllo: Ruland 2002, touchscreen, riscaldamento flash & CIP/SIP 2. Pastorizzatore: Ruland 2002, scambiatore di calore a fascio tubiero, serbatoio di alimentazione da 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Serbatoio sterile: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatazione: Roth/Ruland 2002, 2575 L, scollegata 5. Sistema azoto: Terboven/ISTE 2002 6. Centro igienico: Ecolab/Lang 2002, CAF, senza PLC 7. Sistema acqua sterile: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistema acqua sterile: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, serbatoio di alimentazione 1315 L 10. Camera bianca: Weiss 2002, ventilazione/sovrapressione 11. Tramoggia preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentazione preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Soffiatrice: Krones Contiform S16 2002, 16 stazioni, 1.0–20.000 b/h 14. Trasportatore aria: Krones 2002, regolazione automatica guide 15. Trasportatore capsule: Gassner 2002, 2 posizioni contenitori, elevatore capsule 16–18. Riempitrice: Krones CAF VODM 100 2002, iniettore (60), sciacquatrice (80), riempitrice (100), tappatore (20), 1,0–20.000 b/h, capsule 28 mm, prodotti piatti/gassati 19. Controllo etichette: Krones 2002, integrato in Prontomodul 20. Controllo bottiglia: Krones 2002 21. Trasportatore: Krones 2002, soffiatore aria prima etichettatura 22. Etichettatrice: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modulo Canmatic: Krones 2007, etichette in carta 24. Modulo Contriroll: Krones 2007, etichette da bobina 25. Codifica MHD: Videojet Excel/170i 26. Fardellatrice: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentatore cartoni & trasporto film 27. Trasportatore confezioni: Krones 2002 28. Applicatore maniglie: Twinpack MHTE 2002 29. Magazzino pallet vuoti: Krones LPM 2002 30. Palletizzatore: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colli/h 31. Trasportatore pallet: Krones 2002, navetta di trasferimento e girapallet 32. Magazzino pallet vuoti: Krones LPM 2002 33/34. Avvolgitrici pallet: Franpak 2002, applicatore foglio superiore 35. Legatrice: Bornbinder HB 2002 36. Codifica pallet: Logopak EAN 128 2003 LA LINEA NON È ANCORA SMONTATA, CONDIZIONI ECCELLENTI. UBICAZIONE: GERMANIA.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1988, Funzionalità: perfettamente funzionante, Perfettamente funzionante e ben mantenuta. Completa di quadro elettrico, recinzioni e unità idraulica, valvole ecc. Su questa pressa è possibile lavorare vari tipi di frutta come mele, pere, uva, bacche, lamponi, fragole, mele cotogne, pectina, carote e altri frutti e ortaggi. Consegna immediata. Bljdpfx Afew Adkfonjc

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: D20E/7694, Numero dell'offerta: D20E/7694 Tipologia di macchina: Trefilatrici multiple a secco Bledpowi S Ixjfx Afnoc Prodotto: SKET / MILL Tipologia: 8 BLOCK Anno di costruzione: Diametro di assestamento: 6,5 mm Diametro finale: 1,6 mm Numero delle passate: 8 Diametro del disco: 550 mm and 650 mm Sede: In Europa

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: D20E/8022, Numero dell'offerta: D20E/8022 Tipologia di macchina: Trefilatrici multiple a secco Info: lavorazione orizzontale Prodotto: VEB Tipologia: 8 Block Blodswi Tidepfx Afnsc Anno di costruzione: Diametro di assestamento: 2,5 mm Diametro finale: 0,8 mm Numero delle passate: 8 Diametro del disco: 400 mm Sede: In Europa

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Technical data: - Capacity: 32.000 bph on 1.5lt - Formats: 1500 ml - Filling product: Water and Non-carbonated drinks - Blowing/Filling/Capping: COMBI - Closure system: 26.7mm plastic screw caps Equipment includes: Preform hopper – M. Tanner AG / Prologic Bljdpfoxxbl Njx Afnoc Cap hopper – Gassner Preform orientator – M. Tanner AG Blow moulder – Krones Contiform S20 Filler – Krones Volumetric Nitrogen doser – Cryotech International Capper – Krones Bottle inspector – Krones Checkmat Bottle conveyors – Krones SynCo Labeller – Krones Etima Coder – Markem SmartLase C350 Shrink-wrapping machine – Ocme Vega N70/2 Handle applicator – Comag/Decimo HM 100/2 Pack conveyors – Europool Palletiser – Ocme Pegasus M400 Pallet wrapper – Bema Silkworm Turbo Pallet label printer/applicator – Bancale Eidos 7P6ERL

Condizione: usata, Linea di riempimento usata CFT per lattine fino a 10800 cph La linea di riempimento usata CFT per lattine fino a 10.800 cph rappresenta davvero una soluzione affidabile ed efficiente per le operazioni di imbottigliamento industriale. Dotata di attrezzature specializzate e di alta qualità, questa linea è meticolosamente progettata per massimizzare la produttività e garantire di fatto risultati ottimali. CFT Empty Can Twist Rinser- Water Rinse della linea di inscatolamento CFT La sciacquatrice vuota CFT con risciacquo ad acqua garantisce una pulizia completa delle lattine vuote. Inoltre, con il suo sistema di sciacquatura a doppia lattina e set di pezzi di ricambio per lattine in alluminio da 0,35 L e 0,47 L, garantisce un funzionamento flessibile su misura per specifiche esigenze di produzione. Inoltre, il processo di risciacquo garantisce superfici delle lattine incontaminate, vitali per mantenere l'integrità del prodotto. Riempitrice per lattine a valvole CFT 20 - Aggraffatrice della linea di riempimento usata CFT per lattine fino a 10800 cph Blsdpfewbfh Njx Afnsc La riempitrice per lattine RS20 CFT 20-valve modello 2013 con aggraffatrice assicura un riempimento preciso e rapido delle lattine. Dotata di tecnologia avanzata e sigillatura integrata, garantisce una chiusura ermetica e sicura per la conservazione e la qualità del prodotto. Inoltre, la perfetta integrazione della riempitrice con l'aggraffatrice semplifica il processo di produzione, riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando l'efficienza. Trasportatori e automazione Trasportatori per lattine piene in acciaio inossidabile Il sistema di trasporto e automazione della linea di riempimento usata CFT per lattine fino a 10800 cph include trasportatori in acciaio inossidabile, facilitando senza dubbio un trasporto efficiente delle lattine lungo la linea di produzione. Robusta e affidabile, garantisce un flusso continuo e ininterrotto. Inoltre, il design modulare del trasportatore consente una facile personalizzazione ed espansione per soddisfare le mutevoli esigenze di produzione. Carleton Helical Technologies Can Invert/Re-vert System Il sistema Carleton Helical Technologies can invert/revert assicura un flusso continuo e ininterrotto lungo la linea di produzione, ottimizzando così l'efficienza. Inoltre, il design innovativo del sistema riduce al minimo il rischio di inceppamenti o blocchi, migliorando l'affidabilità operativa complessiva. Codificatore a getto d'inchiostro Videojet Il codificatore a getto d'inchiostro Videojet assicura una marcatura chiara e precisa su ogni lattina, migliorando la tracciabilità e le misure di controllo qualità. Inoltre, le capacità ad alta velocità del codificatore consentono una marcatura rapida senza compromettere la precisione, contribuendo a processi di produzione semplificati. Etichettatrice wrap around sensibile alla pressione in linea L'etichettatrice wrap around sensibile alla pressione in linea di questa linea di inscatolamento CFT, in particolare il modello Paradigm 700, assicura un'applicazione rapida e precisa delle etichette, migliorando la presentazione del prodotto e la visibilità del marchio. Inoltre, il design adattabile dell'etichettatrice si adatta a varie dimensioni e forme di etichette, offrendo versatilità per diversi requisiti di imballaggio. Tavolo trasportatore a flusso continuo in acciaio inossidabile Il tavolo trasportatore a flusso continuo in acciaio inossidabile con nastro in plastica opaca della linea di inscatolam

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, Dati tecnici dell’impianto di zincatura esistente per fili d’ACCIAIO: Impianto per: n. 24 fili Diametri dei fili da zincare: da 1,50 mm a 4,00 mm Funzionamento continuo: 24h x 7 giorni Idoneo per la produzione di filo zincato sia ricotto sia crudo (senza utilizzo del forno di ricottura) Produzione circa: 20–24 tonnellate al giorno Blsdpfx Aowwhizjfnsc Consumo di gas metano circa: 20–30 m3/h Consumo di energia elettrica circa: 25 kWh Anno di costruzione della linea completa: 2002 (con vari aggiornamenti effettuati nel tempo)

Condizione: usata, Linea completa di inscatolamento per 3 formati di lattine – Panoramica Questa linea completa di inscatolamento usata è progettata per una produzione efficiente di bevande e per il confezionamento industriale su tre formati di lattine in alluminio. Ideata come soluzione universale per l’inscatolamento, raggiunge fino a 14.000 lattine/ora a seconda della dimensione del contenitore e del prodotto. La linea integra utenze di processo, preparazione del prodotto, riempimento, chiusura, pastorizzazione, ispezione, stampa, confezionamento, pallettizzazione e sistemi di trasporto, offrendo una soluzione chiavi in mano per la produzione di bevande e installazioni di linee di imbottigliamento usate. Tra i principali marchi di componenti figurano Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber e Sita. Configurata per lattine da 250 ml, 330 ml e 500 ml, garantisce prestazioni affidabili per le moderne operazioni di confezionamento di bevande. Dati tecnici e prestazioni Velocità di produzione: fino a 14.000 lph (a seconda del formato; range linea 10.000–14.000 lph) Tipologia contenitori: Lattine in alluminio Formati compatibili: 0,25L, 0,33L, 0,5L Riempitrice 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml a 12.000 lph; 500 ml a 8.000 lph; manutenzione 2012 Chiudilattine 1: Angelus, 1980 Riempitrice 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml a 14.000 lph; aggiornata a Slim 250 ml nel 2011 Chiudilattine 2: Ferrum 706, 1982 Pastorizzatore tunnel: Hermis, 2015 Ispezionatrice livello: Stratec, 2000 Stampante per lattine: Victor, 2020 Blodpfx Afsxx Rq Iensc Confezionamento: Kisters confezionatrice, 1993; SMI multipack, 2004 Pallettizzazione: Keber pallettizzatore, 1997; Sita avvolgipallet, 2011 Depallettizzazione: Frezart depallettizzatore lattine, 2009 (avvio 2011) Nastri trasportatori: sistema integrato con due tavole rotonde per lattine, 2011 Lavatrici per lattine: due unità adattate a 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011 Utenze e processo: caldaia Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, avvio 2015); compressore Kaeser con booster e due serbatoi aria (2010, avvio 2011); CIP tre serbatoi, 2011; sala sciroppi con sistema di raffreddamento e miscelatore Nagema, 2011 Stoccaggio: cinque serbatoi drink da 100 hl, acciaio rivestito alimentare Automazione avanzata e sistemi di controllo L’architettura della linea supporta il funzionamento coordinato dalla depallettizzazione alla pallettizzazione, garantendo una produttività stabile nel range di 10.000–14.000 lph. Sistemi integrati di ispezione e stampa assicurano controllo qualità in linea e rintracciabilità. La sicurezza è garantita da interblocchi e protezioni presenti sulle principali postazioni quali riempimento, chiusura, pastorizzazione, confezionamento e movimentazione pallet. I componenti per il cambio formato sono configurati per tre dimensioni di lattine, consentendo tempi di cambio rapidi e mantenendo alta la qualità produttiva. Integrazione nella linea di produzione Questa linea completa è concepita per il funzionamento in linea, combinando processi, riempimento e confezionamento finale in un flusso unificato. Il sistema di trasporto collega tutte le attrezzature, comprese due tavole girevoli per lattine per deviazione e accumulo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Usato Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph L'usato Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F è una soluzione di imballaggio affidabile e ad alte prestazioni, ideale per avvolgere bottiglie, lattine o altri contenitori utilizzando film termoretraibile. Progettata per linee di produzione ad alta velocità, questa macchina può raggiungere un'impressionante produzione fino a 48.000 bottiglie all'ora (BPH), rendendola adatta per esigenze di produzione su larga scala, garantendo al contempo precisione ed efficienza. Caratteristiche principali Modello: OCME VEGA S 60-2-F Velocità massima: fino a 48.000 bottiglie all'ora Configurazione: funziona su 2 binari per ottimizzare la capacità di produzione Formati supportati: varie configurazioni di bundle come 3×2, 4×3 e 6×4, compatibili con bottiglie in PET, bottiglie di vetro o lattine Materiale di imballaggio: pellicola termoretraibile, con o senza supporto per vassoio OCME VEGA S 60-2-F è progettata per supportare diversi formati, consentendo flessibilità nel soddisfare vari requisiti di imballaggio. Con la sua configurazione a doppia pista, la macchina massimizza l'efficienza produttiva, garantendo una produttività costante anche durante il funzionamento intensivo. Vantaggi di OCME VEGA S 60-2-F Elevata produttività: grazie al suo design a doppia pista, la macchina è progettata per soddisfare le esigenze di ambienti di produzione ad alta richiesta, come grandi stabilimenti di lavorazione di bevande o alimenti. Versatilità di formato: gestisce senza problemi più configurazioni di imballaggio, sia che tu abbia bisogno di confezioni multiple per la vendita al dettaglio o per la distribuzione all'ingrosso. Efficienza energetica: progettata con sistemi termici ottimizzati per ridurre il consumo di energia mantenendo un confezionamento termoretraibile rapido e affidabile. Robusta e affidabile: costruita con componenti di livello industriale, la macchina garantisce un funzionamento duraturo, anche in contesti di produzione difficili. Facile manutenzione: presenta componenti accessibili per una manutenzione rapida e di routine e tempi di fermo minimi, migliorando la produttività in produzione. Applicazioni OCME VEGA S 60-2-F è versatile e ideale per varie applicazioni, tra cui: Bottiglie in PET o vetro: adatte per il confezionamento di acqua, bibite, birra e oli. Lattine: progettate per gestire lattine per bevande, bibite, birra o prodotti alimentari. Altri contenitori: gestiscono un'ampia gamma di contenitori in plastica, vetro o compositi, rendendola adatta sia all'industria alimentare che non alimentare. La possibilità di passare da un formato all'altro e da una configurazione all'altra assicura che la macchina sia pronta ad adattarsi alle mutevoli esigenze di produzione. Che si tratti di confezionare piccole unità al dettaglio o confezioni multiple più grandi, questa macchina garantisce un funzionamento flessibile senza sacrificare l'efficienza. Bsdpfxjvgu Dxs Afnelc Perché scegliere una OCME VEGA S 60-2-F usata? Optare per una termoretraibile usata come la OCME VEGA S 60-2-F offre alle aziende l'opportunità di acquistare attrezzature di imballaggio di prima qualità a una frazione del costo di una macchina nuova. Ogni unità viene sottoposta a rigorosi controlli, test e manutenzione per garantire la piena funzionalità e prontezza operativa prima della consegna.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, * La produzione può variare a seconda del formato e del prodotto da confezionare. Blsdpjx S Hyhsfx Afnsc