ATTREZZATURE PER VERNICIATURA A POLVERE

ROMER/ Electrostatic painting SL

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gtodpfx Afjfz U Nbepst Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, pressione 80 t corsa 16 - 63 mm frequenza di corsa 100 - 750 /min larghezza colonna 970 mm Altezza di installazione (corsa + regolazione del bilanciere superiore) 380 mm passaggio cavalletto laterale 380 mm superficie del tavolo 940 x 910 mm foro passante nel tavolo 770 x 190 mm Altezza del tavolo sopra il pavimento 1180 mm superficie di appoggio 940 x 510 mm regolazione del bilanciere 76 mm larghezza materiale 203 mm spessore del materiale - 6,0 mm Gsdpfsvuua Njx Afpjtt lunghezza di avanzamento 0 - 120 mm potenza motrice 37,0 kW peso 14,50 t Spazio necessario circa 2,7 x 1,7 x 3,6 m Approvato per il funzionamento automatico secondo la norma CE con azionamento trifase a variazione continua, combinazione frizione/freno pneumatica, regolazione semiautomatica della corsa, regolazione automatica del pistone, tavola fissa, lubrificazione a circolazione d'olio avanzamento meccanico a rulli Bruderer BBV 205/120 con azionamento tramite albero principale/albero cardanico della pressa Staffe a sbalzo Guethle CK Opzionalmente può essere offerta una cabina insonorizzata - prezzo su richiesta

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: 10870, Forza di pressatura: 50 t Corsa della slitta regolabile: 16 - 51 mm Regolazione della slitta: 64 mm Distanza tra i montanti SX-DX: 1100 mm Distanza tra i montanti lateralmente: 250 mm Superficie di staffaggio tavola ca.: 1080 x 650 mm Superficie di staffaggio slitta ca.: 980 x 420 mm Apertura passante nel tavolo: 1060 x 200 mm Numero di corse al minuto: 100 - 750 min⁻¹ Fabbisogno di potenza: 22 kW Ore di funzionamento macchina: 16.850 h Gtsdeuqd Abepfx Afpst Altezza fuori terra ca.: 2471 x 1278 x 3150 mm Peso macchina ca.: 9 t Dotazione standard: Alimentatore a rulli di precisione BRUDERER BBV 205 / 120

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Touchpad da 7 pollici Il grande pannello tattile a colori ha un aspetto estetico e si utilizza in modo confortevole e intuitivo. Imposta su di esso tutti i parametri importanti. Memoria 20 programmi con 10 eventi ciascuno È possibile salvare fino a 20 programmi e attivare fino a 10 eventi consecutivi tempo-temperatura disposti nella curva di riscaldamento. Ciò è necessario soprattutto per il processo più impegnativo. Serie SL Energia Elettrica Circolazione forzata dell'aria Registratore di temperatura USB a due canali Numero di sensori di temperatura MTS 2+ Spessore di isolamento della parete (mm) 240 Spessore di isolamento del soffitto (mm) 300 Numero di programmi 20 Max. Numero di passi nel programma 10 Tempo medio di riscaldamento fino a 180°C 40min 35min 25min 25min 25min 20min Numero di ante 2 Diagnostica / aggiornamento via internet Misuratore del consumo di media Elementi per soffitti in acciaio inossidabile Riscaldamento diretto Gtjdpofy T H Iofx Afpst Chiusure antideflagranti Guarnizione porta in silicone Informazioni sul consumo di energia Il consumo viene calcolato in base alle impostazioni del bruciatore. Questa funzione vi permetterà di stimare il costo del ciclo, i consumi e di pianificare il personale di controllo. ThPID è stato creato per compensare l'effetto di inerzia chiamato isteresi. La soluzione standard si basa su un circuito che si attiva/disattiva a potenza costante. ThPID è un sistema in cui, regolando la tensione alla temperatura di setpoint, si seleziona la potenza di riscaldamento attualmente necessaria - minimizzando l'effetto delle fluttuazioni di temperatura. Il sistema ThPID permette inoltre di ridurre la potenza di riscaldamento del forno ad un valore specifico. [...]

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Pressione 63 t Larghezza supporto 965 mm Corsa 4 - 60 mm Numero di colpi 30 - 800 colpi/min Altezza di installazione (corsa + regolazione del pistone in alto) 380 mm Passaggio cavalletto laterale 355 mm Superficie del tavolo 960 x 640 mm Apertura diarrea nel tavolo 850 x 140 mm Altezza del tavolo sopra il corridoio 1150 mm Superficie mazza 960 x 460 mm Potenza motrice 32,5 kW Peso macchina ca. 13,00 t Spazio richiesto ca. 3,3 x 1,7 x 2,9 m Regolazione del pistone 80 mm Omologato per il funzionamento automatico secondo le norme CE Gtsdevut Rgspfx Afpot con azionamento a variazione continua, frizione pneumatica, regolazione semiautomatica della corsa, regolazione pistone motorizzato, avanzamento meccanico a pinze tipo GF 160 può essere offerto nelle condizioni indicate senza o con messa in servizio