Impianto di produzione tubi

SIRIO ZIEH ÖL STATION

CONTROLLO
.. SIEMENS 1513F-1 PN

1. Descrizione generale
L’impianto di preparazione dell’olio da trafilatura serve al trattamento ottimale dei tubi grezzi non trafilati prima del processo di trafilatura. Grazie a un bagno di olio da trafilatura di grande volume si garantisce una bagnatura omogenea della superficie dei tubi. Ciò assicura una lubrificazione uniforme, riduce la resistenza all’attrito durante la trafilatura, migliora la qualità superficiale dei tubi e prolunga la durata degli utensili.
Un flusso costante del materiale, nonché temperatura e qualità stabili del bagno, fanno dell’impianto un passaggio centrale per una produzione tubiera efficiente.
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2. Dati prestazionali & capacità
• Peso del fascio: massimo 5 t
• Lunghezza massima dei tubi: 9 m
• Volume vasca bagno: 20 m³
• Alimentazione: 400 V / 180 A / 50 Hz
• Modalità operativa: semi-automatica
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3. Principio di funzionamento
Vasca d’immersione & preparazione del fluido
• Lubrificazione uniforme tramite bagnatura completa nel bagno di olio da trafilatura
• I tubi inseriti nelle pareti del serbatoio servono per il riscaldamento dell’olio tramite recupero calore da forno
• Ricircolo dell’olio reattivo: processo Chemetall, 12 ricambi all’ora
• Prevenzione di sacche d’acqua: aggiunta d’acqua a dosaggio fine, insufflazione di aria compressa se necessario
• Controllo bagno: prelievo regolare di campioni
• Stazione di dosaggio: riaffilatura automatica (olio/acqua)
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4. Parametri di misura & controllo
Possono essere registrati e controllati i seguenti parametri di processo:
• Tempo di immersione
• Tempo di sgocciolatura & tempo di sosta nelle 3 stazioni di sgocciolatura
• Inclinazione della gru durante l’immersione
• Posizioni assi X e Y
Godpfx Acsxwkytj Njkd
• Velocità di traslazione gru
• Tipi di ciclo: Mix, Attivo/Disattivo, Automatico, Pausa, Interruzione
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5. Controllo & Sicurezza
• Controllo Siemens: CPU 1513F-1 PN
• Software: TIA Portal V15.1
• Visualizzazione: Siemens TP1200 Comfort Panel
• Concetto di sicurezza: valutazione dei rischi disponibile
• Quadro elettrico & documentazione completa, inclusi schemi elettrici, schemi di controllo e backup software
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6. Carroponte automatico
• Tipo: Matr. 2981 t.6,5
• Velocità di traslazione: max. 40 m/min
• Classe: A6 (FEM 1.001 – ISO)
• Ruote: 4 pezzi, Ø 315 mm
• Scartamento: 13.000 mm
• Peso proprio: 8.000 kg
• Motore: FC90LFECCL-4, 1,5 kW, IP55
• Freno: a disco, DC 400 V
• Riduttore: TP 315/90BR, i = 1/35
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7. Componenti inclusi nella fornitura
• Carrello di carico
• Vasca d’immersione
• Pompa di ricircolo
• Gru a portale / carroponte automatico
• Stazione di sgocciolatura
• Carrello di scarico
• Impianto di aspirazione
• Stazione di dosaggio
• Quadro elettrico & pannello di comando
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8. Documentazione
• Manuale d’esercizio
• Manuale operativo
• Schemi elettrici e di controllo
• Dichiarazione di conformità
• Backup del software

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