Attrezzatura per verniciatura a polvere

Wagner

Impianto Wagner per verniciatura a polvere in vendita!
Dispositivo per verniciatura a polvere, anno 2010, composto da:
Cabina: Prima Cube 16000
Alimentazione polvere: Powder Center
Recupero polvere: Cyclon Filter 16000
Generatore di movimento: KHG 350
Ksdpfxsww Adts Al Ajdn
Configurazioni di processo produttivo INCLUSE:
I. Presupposti
Dimensione massima dei pezzi: LxPxA = 2600x400x1850 mm
II. Attrezzature
Trasportatore tecnologico automatico velocità V = 1,2 m/min.
Regolazione velocità tra 0,5-2,5 m/min
1. Postazione di pretrattamento MNA-3-LPG, lunghezza totale 16,7 m
Lunghezza ingresso = 2,5 m
a. Lavaggio, sgrassaggio e fosfatazione; L = 3,6 m
-numero di telai spruzzatori – 10
-numero di ugelli per telaio – 18
-numero totale di ugelli – 180
-portata pompa – 162 m3/h
-potenza pompa – 15 kW
-serbatoio 4 m3 per liquido attivo
-scambiatore di calore interno con bruciatore a GPL – 160 kW
-temperatura 50°C
-separatore meccanico di oli
-filtro soluzione
-sistema di dosaggio, pompa a membrana con regolatore
tempo di lavaggio – 3 min
b. Zona sgocciolamento L = 3,1 m
tempo di sgocciolamento – 2 min 30 sec
c. Primo risciacquo; L = 1,2 m
-numero di telai spruzzatori – 4
-numero di ugelli per telaio – 18
-numero totale di ugelli – 64
-portata pompa – 38 m3/h
-potenza pompa – 3 kW
-serbatoio 1,5 m3 per acqua
tempo primo risciacquo – 1 min
c. Zona sgocciolamento L = 3,1 m
tempo di sgocciolamento – 2 min 30 sec
d. Risciacquo fine; L = 1,28 m
-numero di telai spruzzatori – 3
-numero di ugelli per telaio – 18
-numero totale di ugelli – 54
-portata pompa – 33 m3/h
-serbatoio 1,5 m3 per acqua
-potenza pompa – 3 kW
-un telaio spruzzatore supplementare
-numero di ugelli per telaio – 18
tempo risciacquo fine – 1 min
e. Zona sgocciolamento L = 2 m
tempo di sgocciolamento – 1 min 40 sec
Tre aperture per collegamento al sistema di aspirazione con tre ventilatori
Area operativa in acciaio inox.
Tubi in PVC o acciaio inox.
1 unità
2. Essiccatore automatico dopo lavaggio AST-1-KLPG:
- Dimensioni area operativa LxPxA = 7000x3000x2800
- Barriere d’aria su ogni lato per evitare dispersioni termiche
- Uno scambiatore di calore indiretto riscaldato con gas GPL per una potenza nominale di 200 kW
- Tre ventilatori portata aria 6000 m3/h ciascuno
- Due aperture per collegamento al sistema di aspirazione
- Sensore di temperatura e regolatore di temperatura
- Sensore di surriscaldamento
- Sensore di circolazione
- Area operativa realizzata in acciaio zincato
- Isolamento termico spessore 200 mm
- Tempo di essiccazione 10 min
1 unità
3. Forno automatico di polimerizzazione APT-2-KLPG per vernici in polvere
- Dimensioni area operativa LxPxA = 10200x3600x2800
- Barriera d’aria su un lato contro le dispersioni di calore
- Due scambiatori di calore indiretti alimentati a GPL per una potenza nominale di 300 kW ciascuno
- Otto ventilatori di ricircolo, capacità ciascuno 6000 m3/h
- Due aperture per collegamento al sistema di aspirazione
- Sensore di temperatura e regolatore di temperatura
- Sensore di surriscaldamento
- Sensore di circolazione
- Area operativa in acciaio zincato
- Isolamento termico spessore 200 mm
- Tempo di polimerizzazione 25 min
1 unità
4. Sistema di trasporto aereo ATR-ADAX per la linea di verniciatura, composto da:
• Tratto rettilineo con ganci L = 400 mm 146 m
• Stazione di trazione 2 pz
• Stazione di tensionamento 1 pz
• Stazione di lubrificazione catena 1 pz
• Disegno struttura di supporto binario 1 set

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