Gietech GmbH

Anno di produzione: 2014, Condizione: buona (usata), MACCHINA KRUGER SALECKER PER LA FORMATURA DI SFERE Hfodezz Nqxopfx Ap Aol 1 macchina Kruger Salecker per la formatura di sfere, utilizzata per la produzione di sfere proteiche/energetiche. Fornita con 2 set di stampi. Include tutti i manuali, gli schemi e ha subito una manutenzione completa. È dotato di un kit di spruzzatura olio per facilitare il distacco degli stampi.

Condizione: buona (usata), 1 tamburo di rivestimento Hfodpfx Apozz It Ss Ael Lunghezza: 4 m. Diametro dell’imboccatura di alimentazione: 750 mm. Lunghezza della sezione di scarico: 1 m.

Anno di produzione: 2023, Condizione: eccellente (usata), Unità mobile per la produzione di formaggi a pasta molle. Hodpfx Aszy D Eusp Aofl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Come nuovo, utilizzato solo di rado. Hsdpfjzyln Djx Ap Aefl

Condizione: eccellente (usata), Macchina impanatrice / infarinatrice industriale – Acciaio inossidabile Macchina impanatrice / infarinatrice industriale automatica, progettata per l’applicazione continua e uniforme di farina, pangrattato o altri rivestimenti secchi su prodotti alimentari prima delle successive fasi di frittura, cottura o congelamento. L’apparecchiatura integra un sistema di trasporto continuo che conduce il prodotto attraverso la zona di rivestimento, dove l’ingrediente secco viene distribuito sulla sua superficie. Questo tipo di macchina consente di rivestire sia la parte superiore che inferiore del prodotto, a seconda della configurazione e del materiale utilizzato. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Tipo: Macchina impanatrice / infarinatrice industriale - Applicazione automatica di rivestimenti secchi - Funzionamento continuo - Sistema di trasporto del prodotto - Tramoggia / serbatoio per farina o materiale da impanatura - Distribuzione controllata del rivestimento - Rivestimento della superficie del prodotto - Sistema di recupero e ricircolo del materiale in eccesso, a seconda della configurazione - Regolazione del flusso del prodotto e della copertura - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Design aperto per facilitare la pulizia e l’ispezione - Struttura mobile su ruote - Pannello elettrico di controllo - Protezioni sugli elementi mobili - Progettata per l’integrazione in linee industriali di preparazione alimentare PROCESSO Il prodotto entra in modo continuo tramite il nastro trasportatore e attraversa la zona di applicazione del rivestimento secco. La farina, il pangrattato o la miscela da impanatura vengono distribuiti attorno al prodotto per ottenere una copertura il più omogenea possibile. L’eccesso di materiale può essere separato dal prodotto e reintrodotto nel circuito di rivestimento, a seconda della configurazione installata. Una volta infarinato o impanato, il prodotto continua automaticamente verso la fase successiva. Hsdpfx Apozxwycj Aofl Può essere integrata con: Formatrici Pre-impaduratrici / pre-infarinatrici Applicatrici di impasto Impanatrici Sistemi di rimozione dell’eccesso di rivestimento Fritrici continue Forni Tunnel di congelamento IQF Raffreddatori Linee di confezionamento APPLICAZIONI Particolarmente indicata per industrie di carne, trasformatori di pesce, produttori di prodotti impanati, precotti e piatti pronti. A seconda della configurazione, può essere utilizzata per: Nuggets Hamburger e prodotti formati Cotolette di pollo Prodotti a base di carne Pesce e frutti di mare Crocchette Prodotti vegetali Altri alimenti impanati o infarinati La macchina consente di automatizzare l’applicazione del rivestimento secco, migliorarne l’uniformità e mantenere un flusso continuo del prodotto verso le fasi successive di lavorazione. La macchina è disponibile per l’ispezione. Su richiesta, possono essere fornite ulteriori informazioni tecniche, larghezza di lavoro, capacità di produzione, dimensioni, ulteriori fotografie o video.

Condizione: eccellente (usata), Fritrice industriale continua a olio termico MECALSA – Acciaio inossidabile Fritrice industriale continua MECALSA con sistema di riscaldamento a olio termico, progettata per la frittura continua di prodotti alimentari in linee di produzione di media e alta capacità. L'apparecchiatura è dotata di una vasca di processo longitudinale e di un sistema di trasporto che consente di mantenere il prodotto all'interno dell'olio per un tempo di permanenza controllato. Il riscaldamento indiretto tramite circuito a olio termico permette di fornire l'energia necessaria al processo, mantenendo il fluido termico separato dall'olio di frittura. La sua costruzione, prevalentemente in acciaio inossidabile, unitamente ai sistemi di aspirazione dei vapori e al controllo del processo, la rende particolarmente adatta per impianti professionali nell'industria alimentare. CARATTERISTICHE PRINCIPALI Hedezxwxxepfx Ap Aefl - Produttore: MECALSA - Tipo: Fritrice industriale continua - Sistema di riscaldamento: olio termico - Processo di frittura continuo - Vasca di frittura longitudinale - Trasporto automatico del prodotto - Tempo di permanenza regolabile in base alla configurazione - Circolazione e controllo dell'olio di frittura - Circuito indipendente di olio termico - Scambio termico indiretto - Controllo della temperatura - Sistema di tubazioni e valvole - Sistema di aspirazione dei vapori - Cappe e condotti di aspirazione - Pannello elettrico di controllo - Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile - Struttura industriale per funzionamento continuo - Accessi per ispezione, pulizia e manutenzione - Integrabile in linee automatiche di lavorazione PROCESSO Il prodotto viene introdotto in modo continuo nella fritrice MECALSA ed è guidato attraverso la zona di frittura mediante il sistema di trasporto interno. Durante il percorso, il prodotto rimane a contatto con l'olio di frittura a una temperatura controllata, per il tempo necessario a raggiungere le caratteristiche finali desiderate di cottura, colore e consistenza. L'apporto di calore avviene tramite un circuito di olio termico, che trasferisce energia al sistema senza mescolarsi direttamente con l'olio utilizzato per friggere il prodotto. I vapori generati durante la frittura vengono raccolti tramite le cappe e convogliati al sistema di aspirazione. APPLICAZIONI Particolarmente adatta per produttori di prodotti prefritti, verdure trasformate, patate, snack, prodotti impanati e altre preparazioni alimentari che richiedono un processo continuo di frittura. A seconda della configurazione installata, può essere utilizzata per: Patate e prodotti derivati Verdure Prodotti impanati o pastellati Prodotti a base di carne preparati Pesce e prodotti ittici Snack Prodotti precotti Altre specialità compatibili con la frittura continua Può essere integrata con sistemi di alimentazione, scottatrici, essiccatoi, trasportatori, sistemi di rimozione dell'olio in eccesso, raffreddatori, congelatori IQF e attrezzature di confezionamento. La combinazione di tecnologia MECALSA, processo continuo e riscaldamento mediante olio termico fornisce una soluzione industriale per linee che richiedono una frittura uniforme e controllata. Macchina disponibile per ispezione. Su richiesta, possono essere forniti ulteriori dati tecnici, capacità di produzione, temperature di esercizio, dimensioni, ulteriori fotografie o video.

Condizione: eccellente (usata), Sistem automatico di scarico di imballaggi vuoti – Lunghezza 6,40 m – Acciaio inossidabile Sistema automatico industriale per lo scarico di imballaggi vuoti, progettato per automatizzare lo scarico degli imballaggi dai pallet e il loro trasferimento continuo alle linee di riempimento, sigillatura e confezionamento. L'apparecchiatura consente di gestire automaticamente i diversi strati di imballaggi pallettizzati, trasferendoli dal pallet al sistema di trasporto della linea. Questa operazione riduce notevolmente la manipolazione manuale e consente di mantenere un flusso regolare e continuo di imballaggi vuoti alle macchine successive. Con una lunghezza approssimativa di 6,40 m, presenta una struttura industriale robusta, realizzata principalmente in acciaio inossidabile, adatta per linee di produzione ad alta capacità. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Tipo: sistema automatico di scarico di imballaggi vuoti -Lunghezza approssimativa: 6,40 m -Funzionamento automatico -Scarico di imballaggi pallettizzati per strati -Manipolazione automatica del pallet -Trasferimento degli strati di imballaggi -Sistema di trasporto integrato -Alimentazione continua alla linea di produzione -Struttura industriale di grandi dimensioni -Costruzione principalmente in acciaio inossidabile -Sistema motorizzato di movimento e trasferimento -Protezioni ed elementi di sicurezza -Progettato per un funzionamento industriale continuo -Riduzione della manipolazione manuale degli imballaggi -Integrabile in linee automatiche di riempimento e confezionamento PROCESSO I pallet contenenti imballaggi vuoti vengono introdotti nell'area di lavoro del sistema di scarico. Il sistema esegue automaticamente la separazione e il trasferimento progressivo dei diversi strati di imballaggi, rilasciandoli sul trasportatore di uscita. Gli imballaggi vengono successivamente organizzati e trasferiti in modo continuo alla fase successiva della linea. Questo tipo di sistema consente di alimentare automaticamente: Macchine per il lavaggio degli imballaggi Lavaggi Riempitrici Blocchi trifunzionali per lavaggio, riempimento e sigillatura Sigillatrici di lattine Linee per conserve Hedpfxezxk T Ao Ap Aofl Linee per bevande Sistemi completi di confezionamento APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie di conserve, i produttori di bevande e gli impianti di confezionamento ad alta produzione che lavorano con grandi volumi di imballaggi vuoti pallettizzati. A seconda della configurazione e del formato installato, può essere utilizzato per la manipolazione di lattine, barattoli, bottiglie o altri imballaggi rigidi, a condizione che rispettino le dimensioni e le caratteristiche dell'imballaggio. La sua automazione, la lunghezza di 6,40 m e la costruzione industriale in acciaio inossidabile forniscono una soluzione particolarmente interessante per aumentare l'autonomia della linea e ridurre le operazioni manuali all'inizio del processo di confezionamento. Macchina disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire informazioni tecniche aggiuntive, dimensioni, ulteriori fotografie o video.

Condizione: eccellente (usata), Sterilizzatore continuo / Sistema di cottura e raffreddamento FMC-JBT STERILMATIC – Formato 1 kg Sterilizzatore continuo FMC-JBT STERILMATIC (sistema di cottura e raffreddamento), progettato per il trattamento termico continuo di prodotti alimentari confezionati, automatizzando le fasi di sterilizzazione e raffreddamento all'interno di una linea industriale ad alta produttività. Questo tipo di sistema è concepito in particolare per gli stabilimenti di conservazione che necessitano di sostituire la lavorazione a lotti con un flusso continuo di confezioni, consentendo l'immissione costante del prodotto, il suo trattamento termico per un tempo controllato e il successivo raffreddamento prima di procedere alle fasi successive della linea. Apparecchiatura configurata per un formato di circa 1 kg. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: FMC / JBT - Serie: STERILMATIC - Tipo: Sterilizzatore continuo / Sistema di cottura e raffreddamento - Formato installato: 1 kg - Trattamento termico continuo delle confezioni - Processo automatico di sterilizzazione e raffreddamento - Trasporto continuo del prodotto - Controllo del tempo di permanenza durante il processo - Sistema industriale di circolazione termica - Sezioni di trattamento integrate - Sistema di tubazioni, valvole e distribuzione del processo - Ventilatori / sistemi di circolazione integrati Hfjdpfx Apozxcb Eo Aol - Costruzione industriale robusta - Progettato per un funzionamento continuo - Particolarmente indicato per linee di conservazione ad alta capacità PROCESSO L'FMC-JBT STERILMATIC è progettato per eseguire il trattamento termico delle confezioni mentre queste si muovono continuamente attraverso l'apparecchiatura. Le confezioni, precedentemente riempite e sigillate, vengono introdotte automaticamente nel sistema, dove rimangono per un tempo di processo controllato e sono sottoposte alle condizioni termiche stabilite per ottenere il trattamento desiderato. Successivamente, le confezioni passano alla fase di raffreddamento, riducendo progressivamente la loro temperatura prima di essere scaricate e trasferite alle operazioni di produzione successive. Il sistema continuo elimina le operazioni ripetitive di carico e scarico tipiche degli autoclavi convenzionali a lotti e risulta particolarmente interessante per le linee con grandi volumi di produzione. APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie di conservazione e i produttori di alimenti in scatola ad alta produzione che richiedono un processo termico continuo. Può essere integrato nelle linee di produzione di verdure, legumi, prodotti a base di pomodoro, pesce, carne, alimenti per animali domestici, piatti pronti e altri alimenti confezionati, sempre in base al formato e al processo termico configurati. La combinazione della tecnologia FMC-JBT STERILMATIC, la sterilizzazione continua e il sistema di cottura e raffreddamento fornisce una soluzione industriale per le linee di conservazione ad alta capacità. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Cottura Lineare Industriale – Acciaio Inossidabile Cottura lineare industriale in acciaio inossidabile, progettata per la cottura e il trattamento termico continuo di prodotti alimentari all'interno di linee industriali di trasformazione. L'apparecchiatura consente di eseguire un trattamento termico continuo e controllato mentre il prodotto avanza attraverso la zona di lavorazione, facilitando una produzione uniforme e la sua integrazione con le diverse fasi di una linea automatica. La sua costruzione in acciaio inossidabile, il sistema di trasporto continuo e il design industriale lo rendono particolarmente adatto per gli impianti di trasformazione di verdure, frutta e altri prodotti alimentari. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Tipo: Cottura lineare industriale - Applicazione: cottura / trattamento termico continuo - Sistema di lavorazione in continuo Hjdozxcazjpfx Ap Aefl - Trasporto automatico del prodotto - Costruzione in acciaio inossidabile - Zona di alimentazione del prodotto - Sezione di trattamento termico - Scarico continuo - Sistema motorizzato di trasporto - Pannello di controllo integrato - Design igienico per l'industria alimentare - Costruzione robusta per uso industriale - Integrabile in linee di trasformazione esistenti - Progettato per il funzionamento continuo PROCESSO La cottura lineare è progettata per eseguire il trattamento termico del prodotto in modo continuo, eliminando la necessità di lavorare tramite processi a lotti. Il prodotto viene introdotto nell'apparecchiatura e avanza in modo controllato attraverso la zona di cottura, rimanendovi per il tempo stabilito per ricevere il trattamento termico richiesto. Successivamente, viene scaricato in modo continuo nella fase successiva del processo. Può essere integrato con: Sistemi di alimentazione Lavatrici Pelatrici e affettatrici Trasportatori ed elevatori Scottatrici Sistemi di raffreddamento Nastri di ispezione Apparecchiature di congelamento Riempitrici e confezionatrici Linee complete di trasformazione APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie di trasformazione di frutta e verdura, conserve, produttori di surgelati e impianti di alimenti pronti che richiedono un sistema di cottura o trattamento termico continuo. A seconda della sua configurazione e delle condizioni di processo, può essere utilizzato per verdure, legumi, frutta e altri prodotti alimentari che necessitano di una fase di cottura o trattamento termico prima del successivo raffreddamento, congelamento, conservazione o confezionamento. Il suo processo lineare continuo e la costruzione in acciaio inossidabile forniscono una soluzione robusta per le linee industriali automatizzate di trattamento termico. La macchina è disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, foto aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Sterilizzatore Asettico Multitubolare FENCO – Acciaio Inossidabile Sterilizzatore asettico multitubolare FENCO, progettato per il trattamento termico continuo e la sterilizzazione di prodotti alimentari liquidi, semiliquidi e viscosi in linee industriali di lavorazione asettica. L'apparecchiatura utilizza un sistema di scambio termico tubolare/multitubolare che consente di eseguire in modo indiretto e controllato le diverse fasi di riscaldamento e raffreddamento del prodotto. Questa tecnologia è particolarmente indicata per i processi in cui è necessario un trattamento termico preciso prima dello stoccaggio o del confezionamento asettico. La sua configurazione con molteplici sezioni tubolari in acciaio inossidabile offre un'ampia superficie di scambio e consente di integrare diverse fasi termiche all'interno di una singola installazione di processo continuo. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: FENCO -Tipo: Sterilizzatore asettico multitubolare -Tecnologia: scambio termico tubolare/multitubolare -Trattamento termico continuo Hjdpfx Apozw E R Te Asfl -Riscaldamento indiretto del prodotto -Sezioni di riscaldamento e raffreddamento -Molteplici moduli di scambio termico -Costruzione in acciaio inossidabile -Connessioni sanitarie per il prodotto -Sistema integrato di tubazioni e valvole -Pompe di processo -Struttura industriale autoportante -Progettato per processi asettici -Integrabile in linee complete di lavorazione e confezionamento asettico PROCESSO Lo sterilizzatore asettico FENCO è progettato per far circolare il prodotto in modo continuo attraverso diverse sezioni di scambio termico. A seconda della configurazione del processo, il prodotto può passare attraverso fasi di preriscaldamento, riscaldamento, sterilizzazione, mantenimento termico e raffreddamento, controllando le condizioni necessarie prima del trasferimento a un serbatoio o a un sistema di confezionamento asettico. Lo scambio indiretto consente di eseguire il trattamento mantenendo separato il prodotto dal fluido termico. Può essere integrato con: Serbatoi di preparazione Pompe sanitarie Omogeneizzatori Deaeratori Sistemi CIP Serbatoi asettici Riempitrici asettiche Linee UHT / asettiche complete APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie di frutta e verdura, pomodoro, succhi, puree, concentrati, salse e altri prodotti alimentari pompabili che richiedono una sterilizzazione continua prima del confezionamento asettico. A seconda della sua configurazione, può essere utilizzato con succhi, polpe e puree di frutta, concentrati, prodotti a base di pomodoro, salse e altri prodotti liquidi o viscosi. La combinazione della tecnologia FENCO, dello scambio multitubolare e della costruzione sanitaria in acciaio inossidabile fornisce una soluzione industriale per processi continui di sterilizzazione e produzione asettica. Macchina disponibile per l'ispezione. Informazioni tecniche aggiuntive, dimensioni, ulteriori fotografie o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Sterilizzatore Asettico Multitubolare ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Acciaio Inossidabile Sterilizzatore asettico multitubolare ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, progettato per il trattamento termico continuo di prodotti alimentari liquidi, semiliquidi e viscosi in linee industriali di lavorazione asettica. Il sistema utilizza una tecnologia di scambio termico tubolare/multitubolare per riscaldare e successivamente raffreddare il prodotto in modo indiretto e controllato. È progettato per processi in cui è necessario raggiungere le condizioni di sterilizzazione prima di procedere con lo stoccaggio o il confezionamento asettico. L'ampia configurazione di sezioni tubolari in acciaio inossidabile fornisce un'elevata superficie di scambio termico e consente di integrare in un'unica installazione le diverse fasi del processo. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: ROSSI & CATELLI - Serie: OLIMPIC - Modello: TC XX/ASD - Tipo: Sterilizzatore asettico multitubolare - Tecnologia di scambio termico tubolare/multitubolare - Trattamento termico continuo - Riscaldamento indiretto del prodotto - Sezioni di riscaldamento e raffreddamento - Tubi di mantenimento termico - Costruzione in acciaio inossidabile - Molteplici moduli di scambio termico - Connessioni sanitarie - Struttura industriale autoportante - Progettato per processi asettici - Integrabile in linee complete di lavorazione e confezionamento asettico Hfsdjzw E D Tjpfx Ap Aol PROCESSO Il ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD è progettato per eseguire in modo continuo le diverse fasi necessarie per il trattamento termico del prodotto. Il prodotto circola attraverso il sistema multitubolare, dove può passare attraverso diverse fasi di preriscaldamento, riscaldamento, sterilizzazione, mantenimento termico e raffreddamento, a seconda della configurazione e dei parametri stabiliti per ciascun processo. Lo scambio indiretto consente di controllare la temperatura del prodotto mantenendolo separato dal fluido termico. Può essere integrato con: - Serbatoi di preparazione del prodotto - Pompe sanitarie - Omogeneizzatori - Deaeratori - Sistemi CIP - Serbatoi asettici - Riempitrici asettiche - Linee complete di lavorazione UHT/asettica APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie di succhi, frutta e verdura lavorati, pomodoro, salse, puree, concentrati e altri prodotti alimentari liquidi o viscosi che richiedono un trattamento termico continuo. A seconda della sua configurazione, può essere utilizzato per succhi, puree e polpe di frutta, concentrati, prodotti a base di pomodoro, salse e altri prodotti pompabili destinati alla lavorazione asettica. La combinazione della tecnologia ROSSI & CATELLI, del sistema OLIMPIC e della configurazione multitubolare fornisce una soluzione industriale per processi continui di sterilizzazione e produzione asettica. Macchina disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Pelatrice per Cefalopodi OMAR SILVY – Acciaio Inossidabile Pelatrice industriale OMAR SILVY per cefalopodi, progettata per automatizzare la rimozione della pelle da calamari, seppie e altri cefalopodi all'interno di linee di lavorazione professionali di prodotti ittici. L'apparecchio utilizza un sistema continuo di pelatura tramite rulli, facilitando la separazione della pelle dal prodotto e riducendo notevolmente la necessità di eseguire questa operazione manualmente. La sua costruzione, prevalentemente in acciaio inossidabile, unita a un design aperto e accessibile, la rende particolarmente adatta per ambienti umidi e gravosi dell'industria ittica. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: OMAR - Modello / Serie: SILVY - Tipo: Pelatrice industriale per cefalopodi - Applicazione: calamari, seppie e cefalopodi - Funzione: rimozione della pelle - Sistema di pelatura tramite rulli - Lavorazione continua - Alimentazione controllata del prodotto - Sistema di trasporto integrato - Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile - Sistema di raccolta / scarico inferiore - Design igienico per l'industria alimentare - Facile accesso per la pulizia e la manutenzione - Costruzione robusta per uso industriale - Integrabile in linee di lavorazione di pesce e frutti di mare APPLICAZIONE La OMAR SILVY è progettata per automatizzare la pelatura dei cefalopodi durante le fasi di preparazione del prodotto. I cefalopodi vengono alimentati nella zona di lavoro, dove il sistema di rulli agisce sulla superficie del prodotto per facilitare la separazione e la rimozione della pelle. Successivamente, il prodotto può proseguire verso le successive operazioni di pulizia, taglio, classificazione o confezionamento. Può essere integrata con: Sistemi di alimentazione Tavoli di preparazione Apparecchiature di lavaggio Taglierine e porzionatrici Nastri di ispezione Sistemi di classificazione Apparecchiature di congelamento Confezionatrici Linee complete di lavorazione di cefalopodi APPLICAZIONI Particolarmente indicata per trasformatori di pesce e frutti di mare, industrie di cefalopodi, produttori di prodotti congelati e impianti di trasformazione di prodotti ittici che necessitano di automatizzare le operazioni di pelatura. A seconda della configurazione e delle caratteristiche del prodotto, può essere utilizzata per la lavorazione di calamari, seppie e altri cefalopodi. La combinazione della tecnologia OMAR SILVY, del sistema di pelatura continuo e della costruzione in acciaio inossidabile fornisce una soluzione industriale per linee di lavorazione professionali di cefalopodi. Macchina disponibile per l'ispezione. Hodpfx Apjzw Ex Rs Ajfl È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Autoclave rotativo LAGARDE 1 Cesto – Sterilizzazione Industriale Autoclave rotativo LAGARDE con capacità per 1 cesto, progettato per la sterilizzazione, la pastorizzazione e il trattamento termico di prodotti alimentari confezionati mediante processi industriali a lotti. Prodotto da LAGARDE, specialista in autoclavi per l'industria alimentare, l'apparecchio incorpora un sistema di rotazione del carico durante il ciclo termico, particolarmente interessante per i prodotti la cui trasmissione del calore può trarre beneficio dal movimento del contenitore. La combinazione di trattamento termico controllato e rotazione ne consente l'utilizzo in un'ampia varietà di applicazioni per conserve e alimenti preparati. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: LAGARDE - Tipo: Autoclave rotativo industriale - Capacità: 1 cesto - Applicazione: sterilizzazione / pastorizzazione - Sistema di rotazione del carico - Trattamento termico a lotti Hodpfjzw D T Hsx Ap Aofl - Camera orizzontale - Costruzione in acciaio inossidabile - Porta frontale di grande diametro - Sistema meccanico di chiusura di sicurezza - Azionamento motorizzato della rotazione - Controllo automatico del ciclo - Pannello di controllo integrato - Sistema di tubazioni e valvole di processo - Progettato per applicazioni industriali alimentari PROCESSO L'autoclave rotativo LAGARDE a 1 cesto è progettato per eseguire trattamenti termici controllati su prodotti precedentemente confezionati. Il cesto con i contenitori viene introdotto nella camera e, una volta chiusa, viene eseguito il ciclo programmato, controllando le diverse fasi di riscaldamento, mantenimento termico e raffreddamento. Durante il processo, il sistema consente la rotazione del carico, generando movimento del prodotto all'interno del contenitore nelle applicazioni in cui ciò risulta appropriato. Ciò può favorire la trasmissione termica e l'omogeneità del trattamento, a seconda del prodotto, del formato e della ricetta utilizzati. APPLICAZIONI Particolarmente indicato per industrie di conserve, produttori di piatti pronti, salse, prodotti vegetali, prodotti a base di carne, alimenti per animali domestici e altre industrie alimentari che richiedono processi di sterilizzazione o pastorizzazione. A seconda della sua configurazione e del processo, può lavorare con lattine, vasetti e altri contenitori compatibili con il trattamento termico e la rotazione in autoclave. La sua configurazione a 1 cesto risulta particolarmente interessante per produzioni a lotti, prove industriali, sviluppo di nuovi prodotti o impianti che richiedono flessibilità tra diverse ricette e formati. Macchina disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: come nuova (usata), Gruppo di 3 Cottori Industriali a Vuoto – Acciaio Inossidabile Gruppo composto da 3 cottori industriali a vuoto in acciaio inossidabile, progettati per la cottura, il riscaldamento e la lavorazione di prodotti alimentari in condizioni controllate di vuoto. Il sistema è costituito da tre recipienti di processo installati su una struttura comune con una piattaforma di lavoro rialzata, offrendo una soluzione robusta per la produzione industriale a lotti. La lavorazione sotto vuoto consente di eseguire operazioni di cottura e concentrazione a pressione ridotta, permettendo di operare a temperature inferiori rispetto a quelle utilizzate nei processi atmosferici convenzionali, a seconda del prodotto e della ricetta. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Quantità: 3 cottori a vuoto - Tipo: sistema industriale di cottura/processo a vuoto - Applicazione: cottura, riscaldamento e lavorazione di alimenti - Struttura robusta in acciaio inossidabile - 3 recipienti di processo indipendenti - Configurazione per la produzione a lotti - Sistema integrato di tubazioni e valvole - Lavorazione sotto vuoto - Scarico inferiore del prodotto - Sistemi di azionamento individuali - Bocchette di ispezione/accesso - Piattaforma di lavoro in acciaio inossidabile - Ringhiere e sistema di accesso - Progettato per ambienti professionali di lavorazione alimentare - Integrabile in linee di produzione complete APPLICAZIONE Il sistema è progettato per la lavorazione di prodotti alimentari in recipienti chiusi in condizioni di vuoto. Il lavoro a pressione ridotta consente di adattare le condizioni di cottura e il trattamento termico alle caratteristiche di ciascun prodotto. La configurazione con tre recipienti offre inoltre un'elevata flessibilità per gestire diversi lotti o fasi di produzione all'interno di un'unica installazione. A seconda del prodotto, può essere utilizzato per: - Cottura sotto vuoto - Riscaldamento e trattamento termico - Concentrazione Hodpfjzwv Ipsx Ap Ajfl - Miscelazione e omogeneizzazione - Riduzione di prodotti liquidi - Preparazione di salse - Lavorazione di frutta e verdura - Preparazione di ripieni e prodotti formulati APPLICAZIONI Particolarmente indicato per produttori di alimenti, produttori di salse e condimenti, trasformatori di frutta e verdura, produttori di piatti pronti e cucine industriali. A seconda della configurazione, può essere utilizzato per la produzione di salse, marmellate, conserve, preparati di frutta, prodotti vegetali, ripieni, concentrati e piatti pronti. La configurazione con 3 cottori industriali a vuoto offre una soluzione particolarmente interessante per gli impianti che necessitano di flessibilità nella produzione e nella lavorazione simultanea di diversi lotti. La macchina è disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video.

Condizione: eccellente (usata), Macchina sfilatrice industriale CASTELO per cozze fresche – Acciaio inossidabile Macchina sfilatrice industriale CASTELO per cozze, progettata per la rimozione continua del bisso o della «barba» delle cozze fresche all'interno di linee industriali di lavorazione di molluschi. La macchina è concepita per impianti professionali di lavorazione di prodotti ittici e può essere integrata in linee esistenti per il lavaggio, la pulizia, la sfilatura, la calibratura e il confezionamento delle cozze. Hfodpfx Apozwvx Uo Aol L'apparecchiatura rimuove i filamenti esterni o il bisso attaccato alla cozza, preparando il prodotto per le successive fasi di lavaggio, ispezione, classificazione, cottura o confezionamento. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: CASTELO - Tipo: macchina sfilatrice industriale per cozze - Applicazione: cozza fresca/cruda - Funzione: rimozione del bisso o della «barba» della cozza - Funzionamento industriale continuo - Struttura robusta in acciaio inossidabile - Progettata per ambienti umidi di lavorazione di prodotti ittici - Struttura aperta e accessibile per facilitare la pulizia e la manutenzione - Integrabile in linee esistenti di lavorazione delle cozze - Progettata per un uso professionale nell'industria dei prodotti del mare APPLICAZIONE La macchina è progettata per essere installata nella zona di preparazione di una linea industriale di lavorazione delle cozze. Le cozze fresche entrano nella macchina e passano attraverso la sezione di sfilatura, dove vengono rimossi i filamenti noti come bisso o «barba». Una volta lavorate, le cozze possono continuare automaticamente alla fase successiva della produzione. Può essere combinata con: Laviatrici per cozze Apparecchiature per la pulizia Nastri trasportatori per l'ispezione Calibratrici/classificatrici Sistemi di cottura Apparecchiature per il confezionamento APPLICAZIONI Una soluzione particolarmente interessante per i trasformatori di cozze, gli impianti di prodotti ittici, le industrie di prodotti del mare e le aziende di confezionamento di molluschi che desiderano automatizzare o ampliare le proprie linee di preparazione di cozze fresche. La sua costruzione in acciaio inossidabile la rende particolarmente adatta per ambienti di lavoro in cui è presente costantemente acqua e prodotti del mare. Macchina disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, altezza totale: 1.800 mm, larghezza totale: 1.100 mm, lunghezza totale: 2.000 mm, peso complessivo: 1.000 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, In vendita: Sistema di ispezione a raggi X Loma con unità di rilevamento guasti Loma Marca: Loma Modello: X5 & CV Anno di fabbricazione: 2017 Larghezza massima del prodotto: 45 cm Hfodpfx Aszv S Uijp Aol Sistema di ispezione a raggi X / radiografia È possibile visionare questa macchina presso la nostra sede. Per qualsiasi domanda o chiarimento, non esitate a contattarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: Howard 1900 PLE, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 40 h, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 32 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza totale: 5.000 mm, larghezza totale: 2.000 mm, altezza totale: 1.800 mm, peso complessivo: 960 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, Pressa per tubi usata derivante da cambio di produzione. L'impianto è stato utilizzato per la pressatura e la disidratazione di materiali vegetali. Visita in loco e video di funzionamento disponibili su richiesta. • Adatta per commercianti e trasformatori nel settore della lavorazione di frutta, succhi, mosto o vegetali. • Vasche in acciaio inox incluse nella fornitura. • Vendita a causa di una modifica dell’impianto o del processo produttivo. Hfedpfx Apszuzfnj Asl

Anno di produzione: 2024, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di estrusione completa / impianto di estrusione, comprensivo di sistema di confezionamento Si vende un impianto di estrusione completo e funzionante per prodotti alimentari. L'impianto è composto da diversi componenti coordinati tra loro e copre l'intero processo produttivo, dalla miscelazione delle materie prime all'estrusione, all'essiccazione e al raffreddamento, fino al confezionamento. Il miscelatore è progettato per lotti fino a circa 300 kg. L'estrusore monovite integrato raggiunge – a seconda delle materie prime utilizzate, della ricetta e dei parametri di processo – una capacità produttiva di circa 70-90 kg all'ora. Contenuto della fornitura / componenti della linea di estrusione: 1. Miscelatore – progettato per lotti fino a circa 300 kg 2. Estrusore monovite – capacità di circa 70-90 kg/h 3. Coclea/sistema di trasporto 4. 3 × silos per prodotti o prodotti intermedi 5. Forno di essiccazione/essiccatore a nastro – circa 5 metri di lunghezza 6. Sistema di aspirazione e ventilazione 7. Sistema di raffreddamento/tamburo di raffreddamento 8. Impianto di confezionamento Doypack 9. Impianto di confezionamento Flowpack L'impianto consente un flusso produttivo quasi continuo, dalla preparazione delle materie prime al prodotto finale confezionato. Caratteristiche tecniche Tutti i componenti sono stati prodotti in Ucraina e sono certificati CE. Tutti i componenti e le superfici che vengono a contatto diretto con il prodotto durante il processo di produzione sono realizzati in acciaio inossidabile. L'intera linea di produzione, nella configurazione mostrata, ha una lunghezza di circa 28 metri. Singole macchine e componenti possono essere disposte in modo diverso, a seconda dello spazio di produzione disponibile. Possibili applicazioni L'impianto di estrusione è adatto, ad esempio, alla produzione di: prodotti espansi e snack prodotti a base di riso o cereali cereali e prodotti estrusi snack funzionali altri prodotti alimentari estrusibili La reale capacità produttiva e il prodotto finale dipendono dalle materie prime, dalla ricetta, dalla filiera e dai rispettivi parametri di estrusione e di essiccazione. È possibile visitare l'impianto previo appuntamento. Su richiesta, forniremo ulteriori informazioni tecniche, immagini e dettagli sulle singole macchine. È inoltre possibile acquistare le singole macchine separatamente. Di seguito è riportato il listino prezzi: 1. Miscelatore – progettato per lotti fino a circa 300 kg - 5.000,00 € 2. Estrusore monovite – capacità di circa 70-90 kg/h - 15.000 € 3. Coclea/sistema di trasporto - 2.500,00 € 4. 3 × silos per prodotti o prodotti intermedi - 1.000,00 € per silos 5. Forno di essiccazione/essiccatore a nastro – circa 5 metri di lunghezza - 20.000 € 6. Sistema di aspirazione e ventilazione - 500,00 € 7. Sistema di raffreddamento/tamburo di raffreddamento - 2.000 € 8. Impianto di confezionamento Doypack - 18.000 € Hfjdpfx Apjztkxbj Ajl 9. Impianto di confezionamento Flowpack - 15.000 €

Anno di produzione: 2024, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: F50, Si vende un ugello di raffreddamento FiberFlow F50 (anno di fabbricazione 2024) della DIL Engineering GmbH, una soluzione appositamente sviluppata per la strutturazione di proteine alternative nell'estrusione ad alta umidità (HME). Il FiberFlow F50 è stato progettato in particolare per applicazioni di ricerca e sviluppo (R&S), sviluppo di prodotti e test pilota. Con una capacità di lavorazione fino a 50 kg/h, è ideale per lo sviluppo e l'ottimizzazione di formulazioni e processi nel settore delle proteine alternative, ad esempio per alternative vegetali o ibride alla carne e al pesce. Grazie al raffreddamento mirato dell'estruso, è possibile ottenere strutture di prodotto fibrose e simili alla carne. Il sistema è modulare e può essere configurato con uno o due segmenti a seconda delle esigenze. Inoltre, sono disponibili uno o due circuiti di raffreddamento separati, che garantiscono un controllo preciso della temperatura e quindi una qualità del prodotto costantemente elevata. È possibile integrare sistemi di misurazione in linea, il che consente un monitoraggio e un'ottimizzazione continui del processo. È stata data particolare importanza a un design igienico, che consente all'impianto di soddisfare le elevate esigenze dell'industria alimentare. Grazie al design ben congegnato, la pulizia è semplice e veloce, il che è particolarmente vantaggioso nelle operazioni di sviluppo. Hfjdpfxjzr Hq Re Ap Ael Il FiberFlow F50 può essere combinato con numerosi tipi ed estrusori di diversi produttori. Se necessario, può essere realizzato un adattatore personalizzato per il collegamento meccanico all'estrusore specifico (viene offerto individualmente in base all'estrusore esistente). Saremo lieti di verificare in anticipo la compatibilità tecnica con il vostro impianto di estrusione esistente.

Condizione: usata, Coclea di trasporto usata, diametro 600 mm, lunghezza 6.000 mm, interamente in acciaio inossidabile (ad eccezione del gruppo di trasmissione). Hfsdezqa Itspfx Ap Ael La protezione presenta la mancanza di alcune barre.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Coclea per il trasporto di materiali, interamente in acciaio inossidabile. Diametro: ø200 mm Lunghezza: 4.800 mm Hfedpfx Aszp U Acep Ael Produttore: DTS

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, RIF: MM6469 Sistema completo per il riempimento e la sigillatura di tubi, composto dalle seguenti apparecchiature: Hjdpfx Aszp E Sbep Aofl 1 x miscelatore ad alta velocità Collette con 2 x recipienti di miscelazione (per lotti di 150 kg), pompa e tubazioni per l'alimentazione diretta dal recipiente alla macchina di riempimento/sigillatura dei tubi. 1 x riempitrice e sigillatrice rotativa per tubi Axomatic. Produttore: Axomatic Srl. Modello: AXO 1000 MATIC. Data di fabbricazione: 2019. Velocità: da 60 a 90 tubi/minuto. Dotata di tramoggia di carico, selettore di tubi, rilevatore di tubi mancanti sulla piattaforma rotante, riempitrice, sigillatrice con codifica sul sigillo, pinza per crimpare (nella parte superiore, per lo scarto) e canale di uscita. Fornita con refrigeratore a glicole Eurocold, pompa, tubazioni e 2 x pallet di tubi. Tutti i tubi dell'aria sono stati sostituiti. Utilizzata in precedenza e configurata per il riempimento di tubi di glassa, ma il peso e le dimensioni dei tubi sono variabili (da 10 g a 120 g). Requisiti elettrici: trifase. Pressione massima dell'aria: 8 bar. Dimensioni del sistema di riempimento tubi AXO 1000 MATIC: 2300 mm di lunghezza x 1400 mm di larghezza x 2350 mm di altezza. Peso del sistema di riempimento tubi AXO 1000 MATIC: 1100 kg.

Anno di produzione: 2021, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, RIF.: MM6471 1 sistema completo di generazione di vapore CERTUSS (modello – CERTUSS Universal 600 TC) del 2021, dotato di sistema di dosaggio chimico e serbatoio di scarico, controllato automaticamente tramite PLC. Il sistema completo di generazione di vapore CERTUSS Universal 600 TC del 2021 è un generatore di vapore industriale ad alte prestazioni, progettato per fornire vapore di processo affidabile ed efficiente dal punto di vista energetico per ambienti di produzione continua. Con una capacità di produzione di vapore di 600 kg/ora, il sistema è ideale per l'industria alimentare e delle bevande, le panetterie, la lavorazione di carne e pesce, la produzione di pasti pronti, l'industria farmaceutica, le lavanderie industriali, l'industria chimica e altre applicazioni industriali. CARATTERISTICHE PRINCIPALI: Produttore: CERTUSS. Modello: Universal 600 TC. Anno di fabbricazione: 2021. Produzione di vapore: 600 kg/ora. Combustibile: propano (ma convertibile). Generatore di vapore industriale ad alta efficienza. Design compatto e verticale. Avviamento rapido a freddo. Sistema di controllo automatico tramite PLC. Sistema completo di generazione di vapore con apparecchiature accessorie. Adatto per applicazioni di generazione di vapore di processo industriale in continuo. Condizioni: eccellenti, con pochissime ore di funzionamento. Hfodpfx Apszn Rcie Ajl

Condizione: eccellente (usata), TETRA PAK SPIRAFLO – Scambiatore di calore multitubolare asettico Scambiatore di calore multitubolare asettico TETRA PAK SPIRAFLO, progettato per il trattamento termico continuo di prodotti alimentari liquidi e viscosi nelle linee di processo industriali. Il sistema Tetra Spiraflo utilizza una tecnologia di scambio termico tubolare per eseguire operazioni di riscaldamento e raffreddamento indiretto, mantenendo separati il prodotto e il fluido termico. Hjdpfx Aozm U Nqjp Ajfl La sua configurazione multitubolare lo rende particolarmente adatto per processi di pastorizzazione, trattamento UHT, lavorazione asettica, riscaldamento, raffreddamento e recupero del calore. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: TETRA PAK - Serie: Tetra Spiraflo - Tipo: Scambiatore di calore multitubolare asettico - Tecnologia: scambio termico tubolare/multitubolare - Costruzione igienica in acciaio inossidabile - Trattamento termico continuo - Riscaldamento e raffreddamento indiretto del prodotto - Molteplici sezioni di scambio termico - Connessioni sanitarie - Adatto per processi di pastorizzazione e UHT - Integrabile in linee di lavorazione asettiche - Progettato per un utilizzo industriale continuo APPLICAZIONI A seconda della configurazione dell'impianto, il Tetra Pak Spiraflo può essere utilizzato per: Preriscaldamento e riscaldamento Pastorizzazione Trattamento UHT Lavorazione asettica Raffreddamento Recupero del calore Condizionamento termico prima del riempimento Può essere integrato con serbatoi di processo, pompe, omogeneizzatori, deaeratori, tubi di manutenzione, serbatoi asettici e sistemi di riempimento. Particolarmente adatto per l'industria lattiero-casearia, delle bevande, dei succhi, della frutta trasformata, delle salse e degli alimenti liquidi, e, a seconda della sua configurazione, può lavorare con latte, succhi, bevande, puree, concentrati, salse e altri prodotti che richiedono un trattamento termico controllato. Macchina disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Anno di produzione: 2003, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 143912, Coclea di trasporto in acciaio inossidabile alloggiata in un corpo in materiale plastico (realizzata in acciaio inossidabile), prodotta da Bruynooghe nel 2003. Diametro della coclea: ø500 mm Hodpfx Apszmfpbo Asfl Lunghezza: circa 10.250 mm Adatta per l’utilizzo nell’industria alimentare.