D&DR Group SRL

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Questo sistema depalettizzatore per il trasporto dei contenitori (per nuovi contenitori in vetro) è stato prodotto nel 2020 dalla tedesca Krones AG. La macchina è progettata per la depalettizzazione ad alta velocità di nuovi contenitori in vetro negli impianti di imbottigliamento di bevande. Funziona con un sistema di trasporto dotato di un carrello di centraggio a quattro lati, che trasferisce interi strati di contenitori su un tavolo di uscita. Dati tecnici Capacità: circa 48.000 contenitori/ora (fino a 57.600 contenitori/ora come prestazione massima della macchina) Applicazione: depalettizzazione di nuovi contenitori in vetro Configurazione: disposizione a Z con alimentazione pallet e uscita contenitori sul livello superiore Movimentazione pallet: unità di sollevamento pallet con rimozione automatica dei pallet vuoti Tavolo di scarico: lunghezza circa 5.000 mm Trasportatore: trasportatore a catena d'acciaio Azionamenti: azionamenti servoassistiti (SEW) Sistema di trasporto: carrello di centraggio a quattro lati, con comando servoassistito Movimentazione degli strati: modulo integrato di manipolazione con sistema di ventose per layer pad e telaio superiore Sistema a vuoto: basato su eiettore Configurazione del sistema: unità di sollevamento pallet nastro di uscita contenitori (circa 5.000 mm) sistema trasportatore a catena d’acciaio modulo di manipolazione con ventosa magazzino per materiale di imballaggio Dispositivo di scarico per pallet vuoti Recinzione di sicurezza (circa 25 m) Barriere fotoelettriche e circuiti di sicurezza Itedey Tn D Djpfx Adgog

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Questo sistema completamente automatico di pallettizzazione e avvolgimento pallet è stato prodotto nel 2011 dall’azienda italiana SIPA / ROBOPAC. Il sistema è progettato per pallettizzare e avvolgere bevande in PET confezionate in film termoretraibile. Comprende un impianto completo di pallettizzazione con trasportatore di alimentazione, formazione degli strati, gestione degli strati intermedi, trasporto dei pallet e avvolgimento ad anello a valle. Il sistema è smontato, completo e in buone condizioni. È disponibile immediatamente. Dati tecnici Capacità: circa 39 pallet/ora 2,0 l (3x2): circa 2.500 confezioni/ora 1,5 l (3x2): circa 2.500 confezioni/ora 1,0 l (3x2): circa 2.600 confezioni/ora 0,5 l (4x3): circa 1.300 confezioni/ora Formati: 2,0 l / 1,5 l / 1,0 l / 0,5 l confezioni PET in film termoretraibile Europallet (1200 × 800 mm) Applicazione: pallettizzazione e avvolgimento di bottiglie PET confezionate in film termoretraibile Configurazione: Pallettizzatore: SIPA GENIUS PTF/1 Avvolgitore ad anello: SIPA / ROBOPAC HELIX HS30 Configurazione del sistema: - 1 linea di alimentazione - Sistema di nastri trasportatori - Sistema di formazione strati - Unità di pallettizzazione - Magazzino strati intermedi - Robot posizionatore strati intermedi con sistema a vuoto - Magazzino pallet vuoti - Trasportatori pallet (ingresso e uscita) - Avvolgitore ad anello (avvolgimento pallet automatico) - Recinzione di sicurezza Itedpfx Asy Tnz Nodgeg - Due quadri elettrici

Condizione: usata, Impianto di degasazione (sfiato) dell'acqua per la rimozione dell'ossigeno dall'acqua potabile, anno di costruzione prevalentemente 1995. Il sistema funziona secondo un processo di degasazione a freddo a due stadi tramite stripping con CO₂ in controcorrente ed è composto dai seguenti componenti: - 2 serbatoi di degasazione collegati in serie - Pompa per vuoto con separatore - Serbatoio a pressione da 70 hl (Gross, 2018) per lo stoccaggio di acqua degasata con pressione interna fino a 4 bar - Pompe centrifughe - Dosaggio CO₂ tramite valvola ad ago - Quadro tubazioni, varie tubazioni, valvole, raccordi, apparecchiature di misura e controllo - Quadro elettrico con controllo Simatic S5 Macchina (aggiuntivo): Degasazione a freddo tramite stripping con CO₂; anno di costruzione 1995 - 2018 Itsdpfxjy Ti Anj Adgeg Capacità: 20.000 l/h Volume di ciascun serbatoio di degasazione: 285 l; sovrapressione di esercizio fino a 1 bar Volume serbatoio tampone: 7.060 l; sovrapressione di esercizio fino a 4 bar Residuo ossigeno disciolto ca.: 0,010 - 0,015 mg/l Comando/Controllo: Simatic S5 Materiale: acciaio inox Montaggio/Posizione: montato su un telaio in acciaio inox accessibile Dotazione: 2 x serbatoi di degasazione; serbatoio a pressione; pompe centrifughe; pompa per vuoto con separatore; dosaggio CO₂ (valvola ad ago); misurazione della portata, pressione e livello; quadro elettrico; quadro tubazioni; varie tubazioni, valvole e raccordi

Condizione: usata, Impianto CIP con 5 serbatoi (di cui uno isolato). Altre componenti: - Serbatoi dotati ciascuno di rubinetti di prelievo campioni, staffa per scala, passo d’uomo superiore, valvole pneumatiche e sonde di livello - Scambiatore di calore a fascio tubiero per il riscaldamento dell’acqua, che viene poi trasferita ai serbatoi CIP - 3 x pompe dosatrici (Grundfos) - Pompa di ricircolo CIP (Hilge) - Misurazione in linea di temperatura e conducibilità - Pannelli tubieri nonché vari tubi, valvole e raccorderia Macchina (aggiunta): sistema di lavaggio con 5 serbatoi Materiale: serbatoi in acciaio inox Posizione: serbatoi montati ciascuno su 3 piedi Struttura di base: serbatoi piatti conici Dotazione: 5 serbatoi CIP (di cui 1 isolato); pompa di ricircolo; 3 pompe dosatrici per prodotti chimici; scambiatore di calore a fascio tubiero; sonde di livello; misurazione della temperatura; misurazione della conducibilità; valvole a farfalla pneumatiche; pannelli tubieri; varie altre valvole, tubazioni e raccorderia. Itedpjy Tizwsfx Adgog

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Z00004955, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Estrattore professionale per oli essenziali e idrolati prodotto da Albrigi Luigi S.r.l., modello DRAGO PRO 250L. Macchina indicata per la distillazione in corrente di vapore di piante officinali, erbe aromatiche, fiori e materie prime vegetali. L’impianto è in ottime condizioni, perfettamente funzionante, utilizzato molto poco e conservato con cura. Dati tecnici principali Produttore: Albrigi Luigi S.r.l. Modello: DRAGO PRO 250L Tipologia: estrattore oli essenziali / distillatore in corrente di vapore Capacità: 150–250 litri Anno di produzione: 2019 Alimentazione: 380/400 V Fasi: 3 fasi Frequenza: 50/60 Hz Potenza: circa 18,75 / 19 kW Struttura: acciaio inox Macchina su ruote Manuale d’uso e manutenzione disponibile Marcatura CE presente Sistema CAREL humiSteam x-plus visibile a bordo macchina Stato della macchina Macchinario in ottimo stato generale, funzionante e usato molto poco. Conservato in ambiente idoneo. Presenta normali segni estetici da utilizzo, senza comprometterne il funzionamento. Motivo della vendita Ijdpfx Adsy S A S Togjtg Vendita per inutilizzo a seguito di cambio linea produttiva. Visionabile su appuntamento. Disponibili ulteriori foto, video e documentazione tecnica su richiesta. Vendita con regolare fattura.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea usata BERTOLASO Epica per spirits, vetro & PET - 12000 bphSpecifiche tecniche & Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata completa è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiasca e rotonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del confezionamento dal depallettizzatore fino all’incartonamento e alla nastratura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo di riempimento: Vacuum filling Formati bottiglia: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesContenitori: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etichettatura:< /strong> Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Fill level check (Logilevel plus)Fine linea: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelli/anni chiave: 1994–2022 across sub-systemsAutomazione avanzata & Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso fornisce sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatica del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la gestione delle casse e la stazione di etichettatura operano con logica di avvio/arresto coordinata, consentendo un flusso regolare e continuo lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando un’integrazione semplice con i tipici sistemi di alimentazione industriale. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento di seconda mano offre un funzionamento in linea completo dal depallettizzatore delle bottiglie fino alla gestione delle casse finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiasca e rotonde, ed è adatta a molteplici piccoli formati da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatore casse, incartonatrice, nastratrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare le esigenze di presentazione del brand. Le attrezzature Spiralveyor assistono nei cambi di quota e in layout compatti.Condizioni macchina .. Itodpey Szcwsfx Adgsg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Used STORK glass line for spirits 12000 BPH - shaped, taperedTechnical Specifications & Performance DataThis complete used bottling line for glass bottles is engineered around a Stork rinser–filler–capper monoblock with vacuum filling, complemented by wet-glue front, back, and neck labeling. It is a second hand industrial packaging solution designed for efficient beverage production on round, shaped, and tapered glass containers.Line type: Complete glass bottling lineProduction speed: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Bottle shapes: Round, shaped, taperedFormats: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContainers: Designed for Glass bottle handlingFilling principle: Vacuum fillingLabeling: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsElectrical supply: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzKey equipment and model references:Depalletizer: Osmeka VAE (1996)Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Labeller: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Case packer: Stork (1996)Case sealer: 3M 800 Afe (1998)Carton erector: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiral carton elevators: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Advanced Automation & Control SystemsThe line integrates automated bottle handling, synchronized conveying, and coordinated controls across depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, and end-of-line packaging. The monoblock provides precise vacuum filling for consistent fill levels on glass containers. The wet-glue labeling station applies front, back, and neck labels at line speed. Ancillary equipment such as the Nordson hot melt system on the case/carton erector and the Logiweight checkweigher support reliable, data-driven quality and packaging integrity. Electrical configurations are standardized at 415 V / 50 Hz for heavy equipment and 240 V / 50 Hz for the checkweigher.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless inline operation, this used bottling line includes a laner for flow management and spiral carton elevators for vertical transport, optimizing footprint and maintaining throughput. Format changeovers cover 0.35L to 1.14L glass bottles, handling round, shaped, and tapered geometries. The system integrates upstream depalletizing through to case erecting, packing, sealing, and weight inspection, providing end-to-end industrial packaging capability for beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThis second hand bottling equipment set comprises components manufactured between 1996 and 2022, reflecting a maintained and progressively updated line. It is presented as a complete used bottling line suitable for recommissioning into beverage production. Component ages vary, with the core Stork monoblock originating in 1996 and end-of-line elements includin... Itodpfxey Szb Hj Adgjg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche & dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di confezionamento di bevande in lattina di seconda mano, sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorRisciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura casse: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata & sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina & cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative & versatilit... Itsdpfx Adoy Szbysgjg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC633, Linea usata STORK per miniature per vetro e PET 200 BPMSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per formati in miniatura ed è ottimizzata per una produzione di bevande ad alta efficienza. Configurata specificamente per bottiglie da 50 ml, gestisce contenitori in PET e Vetro e supporta forme multiple tra cui fiaschetta, ovale e tonda. Il cuore della linea è un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con carosello di risciacquo/riempimento a 36 teste e torretta di tappatura a 9 teste. A valle sono presenti un’etichettatrice autoadesiva Krones Autocol a 3 stazioni per etichette fronte e retro, sistemi integrati di ispezione e scarto, e un fine linea completo di incartonamento, nastratura, marcatura e trasporto.Velocità di produzione: 200 BPM (bottiglie miniature 0.05L)Tipo di riempimento: riempimento sottovuoto Formati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia 0.05LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET e VetroForme supportate: Fiaschetta, ovale, tondaConfigurazione monoblocco: sciacquatrice/riempitrice a 36 teste, tappatrice a 9 testeChiusure: ROPP, misure capsule 18×12 e 20×12Etichettatura: Krones Autocol, 3 stazioni, autoadesiva fronte e retroIspezione: Controllo livello con scarto casse, selezionatrice ponderale, verifica con bilanciaFine linea: Incartonatrice, nastratrice, marcatore casse con scarto, formatrice di casseElettrico: 415 V / 50 Hz (macchine principali), 240 V / 50 Hz (ausiliari)Riferimenti modelli chiave: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVProdotto da: Stork (monoblocco principale); componenti principali di Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea dispone di automazione aggiornata con nuovo PLC/HMI installato nel 2021 sul monoblocco Stork per migliorare diagnostica, gestione ricette e stabilità di processo. Moduli di ispezione integrati forniscono controllo livello e scarto automatico, mentre la selezionatrice ponderale e la verifica con bilancia garantiscono costanza di riempimento per il confezionamento da 50 ml. La distribuzione elettrica supporta tensioni miste con 415 V / 50 Hz per le macchine primarie e 240 V / 50 Hz per i sistemi ausiliari. Cambi formato e trasportatori sincronizzati consentono transizioni rapide tra formati in miniatura a fiaschetta, ovale e tondo.Capacità di integrazione della linea di produzioneIl sistema è concepito come soluzione di confezionamento completa dall’alimentazione bottiglie fino alla gestione casse. Serbatoio di testa in acciaio inox e trasportatori per bottiglie stabilizzano il flusso a monte di prodotto e contenitori. L’etichettatrice Krones Autocol si integra perfettamente con la gestione delle bottiglie in miniatura per un’applicazione precisa di etichette autoadesive. A valle, una sezione di fine linea coordinata offre incartonamento, nastratura, marcatura con scarto, formatura casse e un tras... Itedpfxsy Sxgme Adgeg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 19-6-1, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Attrezzatura Completa per Microbirrificio Artigianale Proponiamo in vendita un impianto completo e perfettamente funzionante per un piccolo birrificio artigianale in condizioni eccellenti. L’attrezzatura si trova in Slovacchia. Possiamo occuparci dello smontaggio accurato e del carico della tecnologia. È disponibile la documentazione tecnica dettagliata. Specifiche principali: Sala Cottura - Sistema a 4 recipienti (tino di ammostamento/ebollizione, tino filtro, whirlpool, serbatoio acqua calda) - Volume netto mosto per cotta: 1000 l - Numero di pompe: 3 - Camini di scarico in acciaio inox - Riscaldamento tino di ebollizione: a vapore (due circuiti: 1. fondo, 2. camicia) - Riscaldamento serbatoio acqua calda: a vapore - Isolamento termico dei recipienti - Illuminazione dei recipienti - Agitatore tino di ebollizione con regolatore di velocità - Rastrello per il tino filtro - Unità di controllo - Piattaforma e scale in acciaio inox Generatore di Vapore - Alimentazione a gas - Portata: 120 kg di vapore/ora - Temperatura vapore: 170 °C - Capacità serbatoio acqua: 40 l Bilancia per Malto - Bilancia a piattaforma CAS DB2 - Capacità max: 150 kg - Divisione - precisione: 50 g - Dimensioni piattaforma: 460 x 570 mm Mulino per Malto - Mulino a rulli elettrico con regolazione dell’apertura - Capacità: 600 kg/ora - Capienza tramoggia: 150 l - Alimentazione: 380 V - Potenza motore: 2,5 kW - Velocità: 1400 RPM Serbatoi (Fermentatori) - 8 pz - fermentatori cilindroconici verticali (CCT) con camicia di raffreddamento e isolamento termico - Volume totale: 1200 l - Volume netto: 1000 l - Pressione max di esercizio: 1,5 bar - Camicia di raffreddamento a 2 circuiti - Boccaporto (ispezione) - Valvola di sovrapressione di sicurezza - Valvola spunding con manometro - Spray ball CIP rotativa - Sensore di temperatura - Valvola ingresso/uscita birra - Valvola di prelievo campione Serbatoio Acqua Fredda (CWT) - Serbatoio verticale con camicia di raffreddamento e isolamento termico - Volume: 2000 l Scambiatore di Calore a Piastre per Raffreddamento Mosto - Portata: 500 l/ora - Numero piastre operative: 21 - Superficie di ogni piastra: 0,09 m² - Superficie totale scambio: 1,89 m² Sistema di Raffreddamento per CWT e Serbatoi - Due unità (interna ed esterna) - Capacità di raffreddamento: 10,6 kW - Fluido refrigerante: miscela acqua e glicole monopropilenico - Volume serbatoio refrigerante: 200 l - Alimentazione: 380 V - Consumo: 4,5 kW - Unità di controllo raffreddamento serbatoi Stazione CIP - Numero recipienti per soluzioni sanificanti: 2 - Volume di ogni recipiente: 100 l - Alimentazione: 380 V - Potenza elemento riscaldante: 4 kW - Potenza motore pompa: 0,75 kW Lavafusti e Riempitrice KEG Itjdpfx Adoy Sv Hkjgog - Capacità: 10 KEG/ora - Alimentazione: 380 V - Potenza elemento riscaldante: 3 kW - Potenza motore pompa: 0,45 kW Riempitrice per Bottiglie - Riempitrice semiautomatica per bottiglie da 0,33 l e 0,5 l - Capacità: 200 bottiglie/ora - Alimentazione: 220 V

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Panoramica Questa confezionatrice wrap-around Kisters Maschinenbau 420/50, prodotta nel 2001, è progettata per il confezionamento secondario ad alta velocità di bottiglie PET monouso in impianti di imbottigliamento bevande. In precedenza utilizzata per il confezionamento di bottiglie PET, la macchina raggiunge una capacità nominale fino a 50.000 bottiglie l’ora. La macchina è stata dismessa in seguito all’unificazione delle aree di confezionamento tra la linea PET monouso e la linea lattine. Con 16.976 ore di funzionamento, questa confezionatrice industriale high-speed vanta un tempo operativo relativamente moderato per la sua categoria e anzianità. In base ai formati elencati, la macchina è adatta a un’ampia gamma di applicazioni multipack e confezionamento in cartone. Può processare tray-pack, wrap-around-pack, cluster-tray-pack, nonché astucci e cartoni completamente chiusi. Il campo di formati copre varie dimensioni di bottiglie, tra cui 0,33 l, 0,355 l e 0,5 l, con configurazioni di confezionamento come 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 e 6x4. Questo rende la macchina una soluzione di confezionamento flessibile per birrifici, produttori di bevande analcoliche e aziende del settore beverage che lavorano bottiglie PET monouso in ambienti produttivi di media e alta capacità. Dati tecnici Costruttore: Kisters Maschinenbau GmbH Modello: Wrap-Around-Verpacker 420/50 Tipologia macchina: confezionatrice wrap-around / macchina per confezionamento secondario Anno di costruzione: 2001 Capacità: fino a ca. 50.000 bottiglie/h Ore di funzionamento: 16.976 h Applicazione: confezionamento bottiglie PET monouso Precedente utilizzo: linea bevande bottiglie PET monouso Stato attuale: dismessa per riorganizzazione impianto Formati bottiglia: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l Tipi di confezioni gestite: tray-pack, wrap-around-pack, avvolgimento libero wrap-around, tray-pack 90°, cluster-tray-pack, imballaggi in cartone pieno/completamente chiusi, formati export tray Iedpoy Sidvjfx Adgstg Configurazioni confezionamento: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 compresa applicazione film termoretraibile per tray Formati elencati: 0,33 l LNB tray 2x12 0,355 l LN tray 2x12 0,33 l LNB tray 4x6 0,355 l KN tray 4x6 0,33 l LNB tray 3x8 0,355 l LN vassoio 3x8 0,5 l LN tray 4x6 0,5 l LN tray 6x4 0,5 l LN 4x6 KLW cartone pieno 0,33 l LN 4x6 avvolgimento libero 0,33 l LNB 4x6 tray 90° 0,355 l LN 4x6 tray 90° 0,33 l BA 4x6 avvolgimento completo libero 0,33 l BA 3x4 avvolgimento libero 0,33 l Miller 4x6 avvolgimento libero 0,33 l Salitos 4x6 avvolgimento libero 0,33 l Vichy set vassoi 4x6 0,33 l LN 4x6 tray-cluster 0,33 l LN LCE 4x6 cartone pieno 0,33 l EW 4x6 export cartone pieno 0,33 l EW 4x6 export tray 0,5 l EW 4x5 avvolgimento completo libero

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo impianto di birrificio artigianale è stato costruito nel 2012 da Slowbeer e altri produttori. L’impianto è progettato per la produzione di birra e comprende sala di cottura, serbatoi di fermentazione, mulino per il malto e dispositivi per il controllo della temperatura. Le macchine sono descritte come in condizioni molto buone con basso utilizzo operativo. Dati tecnici Mosto freddo: sala di cottura da 250 litri Applicazione: produzione di birra Configurazione: sala di cottura, diversi serbatoi di fermentazione, mulino per il malto, unità di riscaldamento e raffreddamento Fornitura Sala di cottura | Slowbeer | MB 250E | 2012 | impianto sala di cottura da 250 litri Serbatoio di fermentazione | 2012 | serbatoio di fermentazione in acciaio inox da 500 litri con sistema CIP Serbatoio di fermentazione | 2012 | 2 × serbatoi isobarici troncoconici da 1.200 litri Serbatoio di fermentazione | 2012 | serbatoio isobarico a fondo piano da 1.200 litri Mulino per malto | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | capacità 100–150 kg/h con telaio di supporto e tramoggia Unità di riscaldamento e raffreddamento | Winus | Modello M | 2012 | unità di controllo con 4 termostati digitali per fino a 10.000 l Pompa | 2012 | pompa di trasferimento e pulizia con inverter di frequenza Itsdpfx Aey Sic Ssdgeg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questa riempitrice asettica Tetra Pak Tetra Fino prodotta nel 2006 è progettata per il confezionamento di latte UHT e altri alimenti liquidi in cartoni asettici a forma di cuscino (formato Tetra Fino® da 1000 ml). Il sistema consente il riempimento asettico di prodotti sottoposti a trattamento UHT, garantendo così una maggiore durata senza necessità di refrigerazione. Con una capacità di circa 3.600 confezioni all’ora, l’impianto è idoneo per una produzione lattiero-casearia di piccola e media scala. L’impianto comprende una macchina formatrice e riempitrice di buste, sistemi di trasporto e un modulo per la chiusura dei cartoni, mentre il confezionamento nei cartoni avviene manualmente. L’impianto è attualmente in funzione e, secondo il fornitore, è in buone condizioni. Dati tecnici Iedjy Sh Tvjpfx Adgetg Produttore: Tetra Pak Tipo di macchina: Riempitrice asettica per cartoni (Pillow-Pack) Formato: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Anno di costruzione: 2006 Ore di funzionamento: ca. 18.625 h Capacità: ca. 3.600 confezioni/h Stazioni di riempimento: 1 Sistema di riempimento: da definire Tipo di riempimento: Riempimento asettico Prodotto: Latte UHT (esempio: 137 °C / 4 sec.) Idoneo per alimenti liquidi Dotazione Macchina riempitrice asettica (formazione del sacchetto da bobina) Sistema di trasporto per il movimento delle confezioni Sistema di trasporto per la gestione dei cartoni Postazione di confezionamento manuale (inserimento sacchetti nei cartoni) Modulo automatico di chiusura dei cartoni (sistema SOCO, anno 2014, ca. 740 ore di esercizio) Nastro a maglie da 1 m (uscita per cartoni pieni) Carrello portabobine (per bobine di imballaggio pesanti) Valvole di riempimento asettiche (valvola ABC)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità del serbatoio: 700 l, In offerta è disponibile un microbirrificio come pacchetto completo – perfetto per iniziare subito! L’impianto, in questa configurazione, è stato utilizzato dal 2022 e si trova in condizioni eccellenti. Plug & play – non sono necessarie installazioni complicate. Basta collegare e avviare! Brewiks 500 Sala cottura a due recipienti * Riscaldamento elettrico da 36 kW – utilizzabile anche con 18 kW * Caldaia per mosto da 760 litri, tino di filtrazione con capacità di 840 litri * Per carichi fino a 190 kg e 640 l di mosto freddo * Comando di birrificazione tramite interfaccia touch con gestione delle ricette, programma automatico per la saccarificazione, funzione timer e modalità manuale * Il lavaggio viene riscaldato tramite uno scambiatore di calore integrato * Raffreddamento del mosto anch’esso integrato! * Con condensatore per vapori * Opzionale: ampliamento per doppia cotta disponibile direttamente dal produttore – maggiore efficienza! * Versione con braccio laterale rimovibile – può essere trasportato anche in verticale attraverso porte relativamente strette Fermentatori Speidel ZKG * Pressione di prova 2,5 bar * 3 unità da 625 l * 1 unità da 240 l * Con camicia di raffreddamento * Dotati di accessori completi e ulteriori rubinetti di scarico limpido Iodpey Shzgjfx Adgetg Unità di raffreddamento Kreyer Chilly 35 LT Mulino per macinatura del malto Sommer Piccolo compreso telaio mobile e bocchettone per insaccamento Riempitrice isobarica Bottle Guard due posizioni incluso lavabottiglie Tappatore elettrico per capsule Ercole Stampante per etichette Godex + avvolgitore Etichettatrice manuale Flexlabeller Vari altri accessori e strumenti minori, KEG inclusi con tecnologia di riempimento. Altri dettagli disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questo impianto compatto per la produzione, fermentazione e imbottigliamento è stato prodotto tra il 2015 e il 2022 da diversi produttori europei. L’impianto è progettato per la produzione di birra in bottiglie e lattine e comprende un imbottigliatore isobarico, una chiudilattine, un microbirrificio, serbatoi di fermentazione, un’unità di refrigerazione, un’etichettatrice e fusti in acciaio. L’impianto è già smontato, stoccato e disponibile immediatamente. Dati tecnici Applicazione: Birra (bottiglie & lattine) Tipo di riempimento: isobarico, riempimento & chiusura Formato bottiglie: 33 cl, 50 cl, 75 cl Capacità imbottigliamento: 350–400 bt/h (a −1 °C fino a +1 °C, 33 cl) Formati lattina: 33 cl, 44 cl, 50 cl Capacità lattine: 350–400 latt/h (a −1 °C fino a +1 °C, 33 cl) Mosto bollito sala cottura: 650 l Riscaldamento: propano Alimentazione elettrica: monofase Fermentazione & refrigerazione Capacità totale fermentazione: 9.800 l Capacità stabilizzazione: 2.940 l Dimensioni (unità refrigerante): ca. 1.100 × 930 × 840 mm Fornitura Riempitrice isobarica per bottiglie e lattine | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph Chiudilattine | — | — | 2022 | Nuovo, mai usato Sala cottura | — | — | 2015 | 650 l, propano, agitatore Unità di refrigerazione | W3/4 | — | 2020 | Controllo multiplo, 4 zone Fermentatore isobarico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camicia refrigerante (unità 1) Fermentatore isobarico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, valvola di sfiato (unità 2) Contenitore di fermentazione isobarico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, attacco dry hopping Contenitore di fermentazione isobarico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, attacco dry hopping Fermentatore atmosferico | — | — | 2015 | 650 l, non isolato Etichettatrice semiautomatica | — | — | 2015 | Etichette avvolgenti Fusti in acciaio inox | — | — | — | 50 pezzi, 30–50 l Ijdpey Sccxjfx Adgjtg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica: Questa confezionatrice in film termoretraibile è stata prodotta nel 2011 dall’azienda americana Hartness International. Il Multi Packer è una macchina confezionatrice in film estremamente versatile, progettata per il confezionamento di bottiglie PET, bottiglie in vetro o lattine in diversi formati di packaging. Attualmente la macchina è configurata per bottiglie PET (1,5 l) e bottiglie PET (0,5 l) in confezioni 2×(3×2), ma può essere facilmente adattata ad altri formati e configurazioni di confezionamento. Si trova in condizioni molto buone, è parte di una linea di produzione ed è immediatamente disponibile. La macchina offre un elevato livello di flessibilità grazie ai nastri di alimentazione regolabili. Dati tecnici Anno di costruzione: 2011 Capacità: 60/min Formati impostati: 1,5 l PET (2×(3×2)) e 0,5 l PET Funzionamento: solo film Applicazione: acqua, birra, CSD Condizioni: molto buone, ancora collegata Informazioni aggiuntive: nastro trasportatore per packaging disponibile Itsdpfoy Sccrex Adgeg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Panoramica Questa riempitrice e tappatrice isobarica per bottiglie PET è stata prodotta nel 1991 dall'azienda tedesca SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). L'impianto in blocco comprende una tappatrice Zalkin per tappi a vite e un sistema di alimentazione tappi Gassner. È adatta per bibite gassate. La macchina non è più in produzione, ma è ancora collegata. Dati tecnici Riempitrice e tappatrice in blocco Numero di stazioni di riempimento: 124 Numero di stazioni di tappatura: 20 Sistema di riempimento isobarico adatto per bevande gassate Sistema di tappatura: Zalkin per tappi a vite Sistema di alimentazione tappi: Gassner Capacità: 19.900 bottiglie/ora (1,5 l) Formati: 1,5 l PET e 0,5 l PET Direzione: sinistra-destra Itodpfx Asy Scclodgsg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Panoramica L'applicatore di maniglie è stato prodotto nel 2001 dalla società tedesca project Automation & Engineering GmbH ed è stato fino a poco tempo fa parte di una linea di imbottigliamento PET presso un grande produttore tedesco di bevande analcoliche. Ora l'applicatore di maniglie è disponibile. Dati tecnici Capacità totale: 70 cicli/min Collegamento elettrico: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW Due corsie Informazioni aggiuntive Disponibile nastro trasportatore per pacchi Isdpfx Adey Scb Uogstg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Panoramica L'applicatore di maniglie è stato prodotto nel 2001 dalla società tedesca project Automation & Engineering GmbH ed è stato fino a poco tempo fa parte di una linea di riempimento PET di un grande produttore tedesco di bevande analcoliche. Ora l'applicatore di maniglie è disponibile. Dati tecnici Capacità complessiva: 70 cicli/min Collegamento elettrico: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW Due corsie Informazioni aggiuntive Codifica della data di scadenza possibile sulla bottiglia (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Nastro trasportatore per imballaggi disponibile Iedpfx Adjy Sccfjgotg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica: La ENOS Eticap è una etichettatrice completamente automatica per l’applicazione di etichette a colla umida su bottiglie cilindriche. Il sistema è stato realizzato dal produttore italiano ENOS e consegnato nel 2008. È stata utilizzata in produzione fino al 2020, dopodiché è stata dismessa e stoccata. La macchina è dotata di due unità di incollaggio a colla umida: una per etichette frontali e del collo e una per etichette posteriori. Il sistema di trasporto consente il funzionamento da sinistra a destra. Dati tecnici: Produttore: ENOS, Italia Modello: Eticap Anno di costruzione: 2008 Teste di etichettatura: 2 (unità colla umida) Testa 1: etichette frontali e del collo Testa 2: etichette posteriori Direzione di lavoro: da sinistra a destra Capacità produttiva: 4.000/h Adatta per: bottiglie cilindriche in vetro 0,7 l = Ø 75 mm 1,0 l = Ø 86 mm Stato: immagazzinata offline dal 2020, macchina in buone condizioni Dimensioni attuali delle etichette: Fronte: altezza 131 mm, larghezza 77 mm Retro: altezza 114 mm, larghezza 66 mm Itsdpfey Scb Iex Adgsg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Evaporatore a Vuoto GIANAZZA - Impianto di Concentramento Mosto d'Uva Descrizione: Itsdsy R I Dxjpfx Adgog Impianto industriale professionale per il concentramento di mosto d’uva e succhi di frutta. Prodotto dallo specialista italiano di fama mondiale Gianazza Technology, questo sistema è progettato per una produzione di alta qualità, preservando le caratteristiche organolettiche del prodotto tramite evaporazione a vuoto a bassa temperatura. Caratteristiche Tecniche: Costruttore: Gianazza Technology SpA (Italia) Anno di costruzione: 2001 Materiale: Acciaio Inox di alta qualità Tipologia impianto: Evaporatore a Vuoto Multistadio Componenti inclusi: * Colonne principali di evaporazione * Quadro di controllo completo (controllori PID digitali) * Stazione di pompaggio (pompe centrifughe Salvatore Robuschi) * Torre evaporativa / unità di scambio termico esterna * Serbatoio di stoccaggio/accumulo in acciaio inox Condizioni: Condizioni industriali professionali, regolarmente manutenuto in ambiente enologico. Applicazioni: * Arricchimento del mosto d’uva (concentrazione zuccherina) * Produzione di Mosto Concentrato Rettificato (MCR) * Concentrazione di succhi di frutta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, SIPREM INTERNATIONAL PCM 400 Pressa pneumatica a membrana continua professionale per la lavorazione di grandi volumi di uva. Modello: Siprem PCM 400 Iodpjy R I Drjfx Adgstg Tipo: Pressa a membrana continua Capacità di lavorazione: 32 - 45 tonnellate/ora (uva fresca) Capacità massima: Fino a 55 tonnellate/ora (uva fermentata) Anno: 2004 Peso: 13.000 kg Condizioni: Ottime condizioni industriali, completamente funzionante. Vantaggio principale: A differenza delle presse a ciclo discontinuo, questo sistema consente una lavorazione dell’uva ininterrotta 24/7 con estrazione di mosto di alta qualità.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC630, Used KHS Beer can line - 48.000 CPHTechnical Specifications & Performance DataThis KHS complete beer can bottling line is engineered for high-speed beverage production and industrial packaging performance. It is a second hand, used bottling line configured for aluminum cans with robust components across depalletizing, filling, seaming, pasteurization, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent throughput and quality suitable for large-scale beverage production.Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LContainer types: Aluminum cansFormats: Compatible with 0.5L, 0.568L can formatsCan dimensions: Diameter 66.30 mm; Height 168 mmLid specifications: Aluminum; Diameter 59.44 mm; Height 2.07 mmFilling technology: Volumetric pressure filling with MID (magnetic inductive flow meters)Seaming technology: High-speed multi-head can seamerPasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash pasteurizerInspection: KHS Innocheck CUB fill level and closure inspectionPrimary installation year: 2013 (pallet wrapper 2020)Manufacturer: KHS engineering with complementary equipment from leading suppliersAdvanced Automation & Control SystemsThe line integrates modern automation features typical of KHS bottling equipment, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems help maintain traceability and quality control.Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flowRecipe-based operations and quick adjustments for format changesInline inspection for fill height and closure integrityContinuous inkjet coding for batch and date markingDynamic weight control for in-line verificationSafety guarding and interlocks across critical stationsProduction Line Integration CapabilitiesThis complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation, from empty can depalletizing through finished pallet wrapping. Conveyors and accumulation are matched for high-speed can handling, and the shrink packer and palletizing cell deliver strong downstream packaging performance.Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet transportFormat change capability for 0.5L and 0.568L cansSuitable for beer production and compatible with aluminum can handling best practicesModular integration of depalletizer, filler, seamer, flash pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapperMachine Condition & Maintenance HistoryThe line is in very good condition and has been regularly maintained. It is already dismantled, securely packed, and ready for shipment to reduce commissioning timelines at the new site. Availability is scheduled for Q1 2026, facilitating advance planning for capacity exp... Iodsy Rxx Hepfx Adgetg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo impianto di riempimento lattine è composto da macchine di Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema e altri componenti. L’impianto è progettato per la produzione di bevande in lattina con una capacità nominale di circa 60.000 lattine all’ora. L’area principale di riempimento e chiusura comprende una riempitrice KHS Innofill EMD 108S e una aggraffatrice per lattine Ferrum F812. L’impianto include anche sistemi moderni di ispezione e movimentazione, tra cui una Krones Checkmat del 2023, diverse macchine Krones del 2018 e una Strema A5000BII. L’impianto copre l’intero processo dalla movimentazione e riempimento delle lattine, alla chiusura, ispezione, pastorizzazione, fino al confezionamento e al trasporto. Diverse macchine sono state modernizzate o aggiornate nel tempo, rendendo questo impianto una combinazione di tecnologia di riempimento collaudata e attrezzature di ispezione, confezionamento e accessorie più recenti. Dati tecnici Capacità: ca. 60.000 lattine/ora Tipo di contenitore: lattine standard da 500 ml e 330 ml Stato: impianto usato, condizioni eccellenti, ben mantenuto Applicazioni: birra, bevande gassate inclusa la consegna Depalettizzatore per lattine | Krones | Pressant | depalettizzatore automatico per lattine | 2018 Ispezione lattine vuote | Krones | Cantronic 709 | 2018 Risciacquo lattine | Hein | sistema di risciacquo per lattine | 1978 Riempitrice per lattine | KHS | Innofill EMD 108S | riempitrice per birra e bevande gassate | 1997 Aggraffatrice per lattine | Ferrum | F812 | macchina aggraffatrice per lattine | 1997 Sistema di alimentazione coperchi | CSW | sistema di alimentazione coperchi per aggraffatrice per lattine | anno da definire Controllo livello di riempimento | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunnel di pastorizzazione | KHS | Innopas | tunnel di pastorizzazione | 2001 Asciugatrice per lattine | Gesete | BasicLine | 2018 Controllo livello di riempimento | Krones | Checkmat 707 | sistema controllo livello | 2018 Formatrice e avvolgitrice per vassoi e film termoretraibile | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; completamente revisionata nel 2015 | 1992 Stazione di raggruppamento | Krones | Robobox T-GS | stazione di pre-raggruppamento prodotto prima della palettizzazione | 2018 Palettizzatore | Krones | Modulpal | sistema automatico di palettizzazione | 2018 Avvolgitrice pallet | Strema | A5000BII | 2021 Etichettatrice per pallet | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Trasportatore pallet | Krones | sistema trasporto pallet | 2018 Trasportatore vassoi | Krones | nastri trasporto vassoi | 2018 Trasportatore lattine | Krones | sistema trasporto lattine | 2002 Informazioni aggiuntive La formatrice e avvolgitrice per vassoi e film termoretraibile è stata prodotta originariamente nel 1992 e completamente revisionata nel 2015. L’impianto combina tecnologia di riempimento collaudata con vari elementi di movimentazione e ispezione Krones di ultima generazione. La vendita avviene nello stato attuale, senza garanzia. Ijdey Rxtqjpfx Adgstg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 5.000 h, numero macchina/veicolo: LC631, Linea usata Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di confezionamento usata è una configurazione Tetra Pak A3 Flex V300 progettata specificamente per cartoni Tetra Prisma da 0.33 L, ideale per ambienti industriali di produzione e confezionamento di seconda mano. Progettata per il funzionamento asettico, supporta un confezionamento ad alta velocità affidabile per applicazioni dairy e succhi con qualità e tempo di attività costanti.Produttore: Tetra PakRiempitrice principale: TBA 19, Version 300VVelocità di produzione: Fino a circa 7,500 packs/hourCompatibilità formati: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo di contenitore: Cartone (Tetra Brik/Tetra Prisma)Anno della riempitrice: 2009Tappatrice: CAP 30 per Dream Cap (YOM 2019)Confezionatrice: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipaggiamento ausiliario: Linea di nastri trasportatori, line controller, Domino printer, carrello per cartaConfezionamento asettico: Sì (per prodotti a lunga conservazione)Ore riportate: Filler approx. 5.000 h; Packer approx. 30,000 h; Capper approx. 25,000 hComponente aggiuntivo: Bonino mechanical feeder (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea dispone di automazione integrata per il funzionamento sincronizzato di riempimento, tappatura, confezionamento e trasporto. Il line controller coordina avvio/arresto, sincronizzazione delle velocità e gestione guasti, mentre il Domino printer si integra per la marcatura in linea senza influire sul rendimento. Interblocchi di sicurezza e protezioni tutelano gli operatori e mantengono l'integrità igienica durante la produzione di bevande.Line controller centralizzato con controllo coordinato della velocitàIntegrazione della stampante per data, lotto e codifica tracciabilitàProtezioni per gli operatori e carter interbloccatiSetup dedicato al formato 0.33 L Prisma per garantire cambi formato rapidi e ripetibiliCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come linea completa di confezionamento, si integra perfettamente dal riempimento asettico al packaging secondario. I nastri trasportatori sono configurati per garantire una gestione delicata dei cartoni e un flusso stabile verso la confezionatrice. La piattaforma è ottimizzata per dairy e succhi, supportando sigillatura costante, applicazione Dream Cap e confezionamento in casse per la distribuzione.Funzionamento in linea tra riempitrice, tappatrice, stampante, nastri e confezionatriceGestione dei cartoni tarata sulla geometria 0.33 L PrismaAdatta ai flussi produttivi di latte e succhiConfezioni downstream pronte dalla TCBP 32Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneLa linea è stata utilizzata precedentemente per latte e succhi ed è dichiarata in condizioni post-manutenzione. Le ore di funzionamento indicano un uso indus... Itodpfxsy Rrirs Adgog