Max Lehner AG

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita impianto di riempimento a caldo completamente automatico, comprensivo di chiusatrice con tappi a scatto. L'impianto è stato messo in funzione nel 2022, non è più utilizzato dal 2024 ed è possibile visitarlo previo accordo. Linea completa Composta da: 1 linea di riempimento 2 serbatoi di miscelazione NESS 1 etichettatrice Il prezzo di acquisto originale era di 169.000 €. Breve descrizione: La linea di riempimento è composta da un impianto di riempimento a gravità a 12 stazioni per il riempimento a caldo e da una chiusatrice con tappi a scatto completamente automatica. È ideale per il riempimento di succhi, puree, salse, zuppe, brodi e prodotti simili. Struttura molto robusta e igienica in acciaio inossidabile, progettata per un funzionamento professionale e continuativo. Dati tecnici impianto di riempimento: - Circa 2.000 bottiglie all'ora - Riempitrice a gravità a 12 stazioni - Elettrovalvola pneumatica per un controllo preciso del flusso - Termometro del prodotto e indicatore del livello di riempimento - Coperchio di ispezione e pulizia (attacco per vapore/spray) - Altezza di lavoro regolabile (circa 950–1100 mm) - Nastro trasportatore con motore autonomo - Conforme alle normative CE - Dimensioni circa 1650 × 850 × 2250 mm, peso circa 400 kg Dati tecnici chiusatrice con tappi a scatto: - Completamente automatica, in acciaio inossidabile - Testa di chiusura pneumatica e rotante - Pressione di chiusura regolabile (manometro) - Alimentazione automatica dei tappi con sistema di smistamento - Nastro trasportatore e tavolo di raccolta separati - Capacità circa 1.000–1.200 bottiglie/ora - Protezione con verifica di sicurezza Accessori: - Tavoli rotanti di raccolta - Pompe e tubi aggiuntivi - Stelle per bottiglie e vasetti per formati diversi - Sensore per il rilevamento di blocchi di bottiglie - Controllo della velocità del nastro trasportatore Condizioni: Usato, ben tenuto, proveniente da produzione in corso. Il costo di acquisto originale dell'intera linea era di circa 90.000 €. In vendita due serbatoi di cottura NESS GARANT, ciascuno con una capacità di 1000 litri, con base elettrica e, rispettivamente, agitatore. L'impianto è stato messo in funzione nel 2022, non è più utilizzato dal 2024 ed è possibile visitarlo previo accordo. Breve descrizione: I serbatoi si distinguono per un riscaldamento assolutamente affidabile e facilmente controllabile tramite corrente elettrica. Sono robusti, efficienti e flessibili. Ideali per la produzione di salsicce cotte, prosciutti o processi produttivi simili. Caratteristiche tecniche: - Capacità: 1000 litri per serbatoio - Versione con base elettrica - Inclusi agitatori - Struttura compatta in acciaio inossidabile, autoportante e impermeabile - Posizionabile su base a pavimento o con piedini su una base a pavimento Condizioni: Usato, ben tenuto, proveniente da produzione professionale. Il costo di acquisto originale per entrambi i serbatoi, inclusi gli agitatori, era di 48.000 €. Visita possibile previo accordo. Ncedpjznlidofx Amgsw

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 500 h, Condizione: come nuova (usata), numero di vassoi di alimentazione: 2, Specifiche tecniche dell'impianto L'offerta comprende: 1. Miscelatore • Miscelatore per calcestruzzo con una capacità di 9 m³. • Coclea del miscelatore rinnovata e rinforzata. • Azionamento del miscelatore tramite un potente motore elettrico. • Il miscelatore è posizionato su quattro celle di pesatura (capacità di carico di 20 tonnellate ciascuna) per la pesatura precisa dei materiali da miscelare. 2. Coclea di alimentazione 1 • Sistema di trasporto per l'alimentazione del miscelatore. 3. Coclea di scarico 2 • Sistema di trasporto per lo scarico del materiale miscelato. 4. Sistema di dosaggio dei liquidi • Dosaggio dei componenti liquidi tramite un sistema di pompaggio della ditta Flux. Nodpfx Amezmyviegecw 5. Controllo elettronico • Controllo elettronico con modulo di controllo mobile per la pesatura e il dosaggio in base all'aumento di peso del materiale nel miscelatore. Funzionamento • Il miscelatore è installato su celle di pesatura. Il peso attuale del materiale viene visualizzato in ogni momento sul display. • Ad esempio, se si desidera produrre una miscela totale di 4.500 kg, questa può essere dosata con precisione in base a un rapporto di miscelazione predefinito, ad esempio 80% di materiale principale (3.600 kg), 10% di additivo (450 kg), 7% di additivo (315 kg) e 3% di additivo (135 kg). • Gli additivi più piccoli vengono pre-pesati con precisione e introdotti nella coclea di alimentazione 1 tramite un imbuto di aggiunta e un carrello a bandiera, prelevandoli da big bag. • Successivamente, il materiale principale viene trasportato nella coclea di alimentazione 1 e quindi nel miscelatore fino al raggiungimento del peso totale desiderato di 4.500 kg. • Successivamente, l'alimentazione viene interrotta tramite la coclea. • Il processo di miscelazione viene quindi eseguito in base alle esigenze. Nel nostro caso, il tempo di miscelazione è stato di circa 20 minuti. • Al termine del processo di miscelazione, il materiale viene scaricato tramite la coclea di scarico 2. A tal fine, la direzione di rotazione del motore di azionamento viene commutata dal pannello di controllo e la coclea di scarico viene attivata. • Il prodotto miscelato finito può quindi essere confezionato direttamente o caricato su veicoli di trasporto (nel nostro caso, un veicolo a spinta o uno spandiconcime). Preparazione della miscela in base alle percentuali di peso 1. Il materiale principale viene introdotto nella coclea di alimentazione tramite un ampio imbuto in acciaio inossidabile, che trasporta il materiale nel miscelatore. Nel nostro caso, si trattava di componenti solidi provenienti da rifiuti di biogas. 2. Tramite un secondo imbuto in acciaio inossidabile, altri componenti possono essere aggiunti direttamente al materiale principale tramite una trave, prelevandoli da big bag. In questo modo, viene eseguita una pre-miscelazione già durante il processo di trasporto. Nel nostro caso, sono stati aggiunti carbone vegetale e bentonite. 3. I componenti liquidi vengono spruzzati direttamente nel miscelatore. Nel nostro caso, sono stati utilizzati EMa (microrganismi efficaci attivati). Facoltativamente, il veicolo a spinta/spandiconcime può essere acquistato separatamente.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: AT111, New UHT tubular strilizer system for milk & cream - 10.000 LhTechnical Specifications & Performance DataThis tubular indirect UHT sterilizer is engineered for dairy processing with variable-speed operation and high thermal efficiency. It delivers dependable ultra-high-temperature treatment for milk and 40% fat cream with robust heat recovery and precise temperature control across each process stage.Capacity: Milk 10,000 L/h; Cream 40% fat 5,000 L/hHeat exchanger: Tubular, corrugated AISI 316 stainless steel tubesProduct inlet temperature: 8°CHomogenizing temperature: about 65–75°C (intermediate outlet available)Holding temperature: 90–95°CSterilization temperature: 135–142°C for 4 sOutlet temperature: about 20–25°CHeat regeneration: about 70% on tubular exchangerThermal profile: Heating 5→115°C (pressurized hot water at 132°C), Sterilization 115→142°C (industrial steam ~6 bar), Cooling 142→27°C (water at 17°C), Final cooling 27→25°C (water at 17°C)Balance tank: 200 L, vertical cylindrical, AISI 304 stainless steel, with 3 level probes and CIP spray ballProduct pump: Stainless steel centrifugal, special high-temperature mechanical seal, operating pressure 5–10 barElectromagnetic flow meter: Flanged, 4–20 mA outputHot water circulation group: High-efficiency pump, 14–16 bar, 10,000 L/h; stainless steel expansion vessel; safety valve; automatic refill; steam–water tubular heat exchangerTemperature regulation: Pneumatic modulating steam valve; high-efficiency steam trapOn-board CIP: Conductivity measurement, 2 chemical dosing pumps, 2 x 150 L AISI 304 tanks (acid and caustic)Construction: Pre-assembled on AISI 304 stainless steel skid with adjustable leveling feetAdvanced Automation & Control SystemsThe system is equipped with a modern automation platform to ensure stable UHT processing, traceability, and consistent product quality.Control architecture: Integrated PLC with a 12-inch HMI touch screenCabinet layout: Two AISI 304 stainless steel enclosures (electronics and pneumatics separated)Electronics cabinet: PLC, HMI, power and automation componentsPneumatics cabinet: Solenoid valves and air distributionAutomated functions: CIP cycle management, pasteurization/sterilization control, temperature regulation, alarm handling, safety interlocksProcess data logging: Continuous monitoring of temperatures, product pressure, holding time, and flow rateInstrumentation: Electromagnetic flow meter with 4–20 mA output for robust feedback controlProduction Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into dairy processing, beverage production, and industrial packaging environments, this U... Nodpfxjzmpzno Amgscw

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, Linea completa automatica per l'imbottigliamento e il confezionamento di olio vegetale in bottiglie PET – 8.000 bottiglie/ora Nedpszmd Uisfx Amgjcw Linea di produzione e confezionamento completamente automatica per il riempimento di olio vegetale in bottiglie PET da 1,0 L, con una capacità produttiva di circa 8.000 bottiglie all'ora. La linea copre l'intero processo di produzione e confezionamento, dalle preforme in PET ai prodotti finiti, impilati automaticamente su pallet. La linea completa include: SIAPI EAS 50.100/8 – macchina per lo stampaggio a estrusione di bottiglie PET, 8 cavità Sistema di trasporto e movimentazione delle bottiglie ad aria AVE Industries RVM 30/8 – monoblocco di riempimento e tappatura, 30 stazioni di riempimento e 8 stazioni di tappatura Sistema di iniezione di azoto Sistema di trasporto delle bottiglie AVE Industries 8T H/M E1 – macchina etichettatrice automatica AVE Industries CP3-20 – macchina confezionatrice automatica con termoretrazione e tunnel di riscaldamento Sistemi di trasporto AVE Industries PABR-80 – sistema di palletizzazione automatica Specifiche principali: Applicazione: olio vegetale Materiale delle bottiglie: PET Dimensione delle bottiglie: 1,0 L Capacità produttiva della linea: circa 8.000 bottiglie/ora Anno di fabbricazione delle principali apparecchiature: 2006 Linea di produzione e confezionamento completamente automatica L'attrezzatura viene offerta come una linea di produzione integrata completa per lo stampaggio di bottiglie PET, il riempimento di olio vegetale, la tappatura, l'etichettatura, la termoretrazione e la palletizzazione automatica. La linea completa è attualmente installata, in funzione e perfettamente operativa. Gli acquirenti interessati possono ispezionare la linea e vederla in funzione in condizioni di produzione reali previo accordo. La linea si trova a Štip, nella Macedonia del Nord. Ulteriori documenti tecnici, fotografie e video dell'attrezzatura sono disponibili su richiesta. La linea completa viene offerta in vendita come un unico blocco.

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Macchina Sanko FC-1000 per il riempimento di confezioni a forma di stick Dotata di unità di riempimento All-Fill Multi a 4 stadi, serie n. 12401 (2016) «Si prega di notare che gli articoli contenuti in questo lotto 30466-445 sono offerti contemporaneamente anche nel lotto combinato 30466-443 come linea completa. Le singole parti della linea completa 30466-443 sono offerte come lotti individuali, dal 30466-444 al 30466-452. Gli offerenti possono fare offerte sia sulla linea completa che sui singoli lotti. Le vendite sono subordinate all’approvazione del venditore. Ncjdpfx Aezl Ud Semgjw È probabile che il venditore approvi l’offerta complessiva più alta per la linea, considerandola come un unico lotto o come lotti individuali. Gli offerenti vincitori saranno informati entro 2 giorni lavorativi».

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, JBT International, riempitrice rotativa a 16 testate Dotata di 2 sistemi di pesatura dinamica Mettler Toledo serie C/C3/C35 La macchina è stata sottoposta a una revisione completa da parte del produttore originale nel 2020 "Si prega di notare che gli articoli compresi in questo lotto 30466-369 sono offerti contemporaneamente anche nel lotto combinato 30466-348, come linea completa. Le singole componenti della linea completa 30466-348 sono offerte come lotti individuali, dal 30466-349 al 30466-374. Gli offerenti possono presentare un'offerta per la linea completa e/o per i singoli lotti. Le vendite sono subordinate all'approvazione del venditore. Ncjdpfxjzl T Tlj Amgew È probabile che il venditore approvi l'offerta complessiva più alta per la linea, sia essa presentata come lotto singolo o come lotti individuali. Gli offerenti vincenti saranno informati entro 2+N7 giorni lavorativi."

Condizione: usata, Linea 4: impianto per il riempimento di lattine Capacità: 130 lattine/minuto Peso della lattina: 900 g Diametro della lattina: 127 mm Composto da: Sistema UV per tappi con 3 unità lampada UV Rittal Heraeus P6062.30S Inverter per tappi Tunnel UV e trasportatori Tramoggia motorizzata per il dosaggio con trasportatore a collo d'oca Linea completamente automatizzata per la selezione del dosatore con 2 alimentatori a ciotola Aylesbury Automation Euro 630 Lavatrice/inverter per lattine vuote Isoma S/N P160/CRL4. Anno di fabbricazione: 2016. Sistema di depallettizzazione completamente automatizzato Jorgensen Lettore di codici a barre Accusort AL5010 a 4 testine con trasportatore e controlli associati Tunnel UV per lattine vuote Heraeus H4087 a doppia lampada Trasportatore inclinato motorizzato Del Packaging BLE-35 Alimentatore rotativo per tappi Del Packaging RF-6200 con tunnel UV integrato Trasportatore a spirale Amberflex Spiralveyor SV (2015) Bilancia di controllo Thermo Scientific Ramsey Versaweigh (2018) Etichettatrice per scatole Domino con supporto Macchina automatica per l'imballaggio di scatole Oryx Automation CMWAP50 Bilancia di controllo automatica Mettler Toledo Garvens XS3 con sistema di scarto e tavolo Lettore di codici a barre Accusort AL5010 a 4 testine (2007) Njdpfx Ajzl T Sbsmgecw Applicatore di tappi Del Packaging IPCN401-502 con rilevamento del tappo (1993) Macchina automatica per l'applicazione di maniche Sleever International Macchina per la codifica laser a doppia testina Domino D620i Sistema di alimentazione per bordi di lattine CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide -01 (2011) Tunnel UV per lattine complete Heraeus H4087 a doppia lampada Pulitrice per lattine in uscita Jorgensen 94302A (2003) Macchina a raggi X Dylog DYXIM D (2015) Macchina per l'inserimento e la chiusura dei dosatori Del Packaging CLPS con sistema di rilevamento del dosatore nel tappo Sistema di alimentazione e posizionamento dei dosatori Shibuya Hoppmann Sistema di alimentazione e posizionamento dei dosatori Shibuya Hoppmann con tramoggia Riempitrice rotativa a 16 testine JBT International con 2 bilance di controllo della serie C Mettler Toledo Sistema di scarico lattine Isoma De-Eevator 01 (2020) Tunnel UV a 4 lampade Heraeus H4087 per la parte superiore e inferiore delle lattine Sistema di vuoto e gassificazione a 4 camere Terlet (1993) Si prega di notare: le seguenti macchine sono state rimosse: Chiusatrice per lattine Angelus 56P (2007) Chiusatrice per lattine Angelus Linea 4 completa, comprendente gli articoli da EU575759 a EU575790 Si prega di notare che questo lotto 30466-348 è offerto in vendita come linea completa. I suoi componenti sono offerti contemporaneamente come lotti singoli da 30466-349 a 30466-374. Gli offerenti possono fare offerte per la linea completa e/o per i singoli lotti. Le vendite sono subordinate all'approvazione del venditore. È probabile che il venditore approvi l'offerta complessiva più alta per la linea, sia come lotto singolo che come lotti singoli. Gli offerenti vincenti saranno avvisati entro 2 giorni lavorativi.

Anno di produzione: 2009, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Dotazione: sistema di sollevamento verticale, sistema di smistamento e alimentazione per coperchi, nastro trasportatore, area di carico e scarico, struttura in acciaio inossidabile, protezione con portelli di sicurezza, quadro elettrico e pannello di controllo integrati, la macchina lavora con chiusure Pano TO 100 mm PP HOmao senza rivestimento. È possibile effettuare un sopralluogo. Ncedpfx Aezhw Tnjmgjw

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una macchina combinata per il riempimento e l'incapsulamento di bottiglie, modello MAG Schymanski (monoblocco di riempimento), con testine di incapsulamento rinnovate nel 2023. Produttore delle testine di incapsulamento: Arol, tipo di testina di incapsulamento: Euro VA, sistema di riempimento: rotativo, valvole di riempimento: 28, testine di incapsulamento: 4, capacità di riempimento: da 3500 bottiglie/ora a 6000 bottiglie/ora. La documentazione è disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Nodpfjzg Iquex Amgjcw

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: QP-25-AF, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, Qualipack QP-25-AF Il ciclo di riempimento completamente automatico inizia con la chiusura completa della valvola del sacco e il rilevamento del suo peso. La fase successiva prevede il riempimento del sacco, posizionato su una cella di carico, tramite un sistema di alimentazione rapida che utilizza una valvola a farfalla azionata pneumaticamente e un coclea. Quando il peso raggiunge una quantità preimpostata (generalmente circa il 95% del peso totale richiesto), la valvola a farfalla si chiude parzialmente, rallentando il flusso di materiale fino al raggiungimento del peso desiderato, dopodiché si chiude completamente. Una volta che la coclea ha trasferito tutto il prodotto, si ferma e la guarnizione della valvola si apre automaticamente, preparandosi per la rimozione del sacco. - Nastri trasportatori per sacchi riempiti - Saldatrici per sacchi riempiti - Capacità di pesatura: 5-50 kg - Precisione: entro 25 g - Velocità di riempimento: fino a 4 tonnellate all'ora - Metodo di riempimento: a 2 fasi tramite coclea Ncsdpfx Amjzgtv Asgjw - Blocco valvola: pneumatico (completamente chiuso) - Supporto sacco: rulli a gravità regolabili in altezza - Alimentazione prodotto: tramite valvola pneumatica

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Testine di riempimento: 8 testine volumetriche Ncedpfszfpq Tjx Amgjw Volume di riempimento: da 5 ml a 5.000 ml Capacità: da 30 a 100 bottiglie al minuto Adatta per prodotti farmaceutici, chimici e alimentari.

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: HO1, Used Tetra Pak 4.3 T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis industrial homogenizer is engineered for high-pressure processing and reliable particle-size reduction across beverage and food applications. Manufactured by Tetra Pak, the TA200 platform is recognized for stable operation, hygienic design, and robust components suitable for continuous-duty production. This unit is associated with a 250 bar rating, aligning with common requirements for dairy, juice, and beverage processing prior to filling and packaging on a used bottling line or second hand industrial packaging system.Manufacturer: Tetra PakModel: TA200Pressure rating: up to 250 bar (as indicated on the machine type plate)Design intent: High-pressure homogenization for beverage productionCE marking: PresentAseptic capability: Includes preparation/upgrading to aseptic homogenizationApplication scope: Beverage production and industrial packaging linesAdvanced Automation & Control SystemsThe TA200 platform from Tetra Pak is designed to integrate with modern automation architectures used in beverage production. Typical interfaces support upstream and downstream synchronization with processing and bottling equipment. Operator-friendly controls and clear status indication help maintain repeatable results and reduce downtime.Integration-ready control interfaces for line automationProcess monitoring for pressure and flow stabilityDesigned for consistent homogenization performance at set pressureSafety interlocks aligned with industrial practiceProduction Line Integration CapabilitiesThis homogenizer is suitable for installation upstream of fillers and other bottling equipment within a used bottling line or a second hand beverage production plant. Its aseptic upgrade preparation supports integration into hygienic and ultra-clean process segments where product protection and shelf-life are priorities.Compatible with standalone or inline operationInterfaces with mixers, pasteurizers, and fillers in industrial packaging linesFlexible placement before filling of PET or glass containersSuitable for multi-product beverage workflowsMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit is presented for sale with inclusion of preparation/upgrading to aseptic homogenization. It is positioned for rapid commissioning into beverage production environments. Routine maintenance practices can be applied in accordance with Tetra Pak guidelines to preserve performance and reliability.Commercially offered as a second hand industrial assetReady for operation subject to standard installation and commissioningOperational Performance & VersatilityHigh-pressure homogenization improves stability, mouthfeel, and product uniformity, enabling downstream filling into PET and glass packaging. The TA200 platform is widely used in beverage production where consistency and quality control are essential.Stable particle-size reduction at defined ... Ncodpjzd Ul Tefx Amgow

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: HO2, Used Tetra Pak TA25 6.3T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis aseptic homogenizer is engineered for high-pressure product homogenization in beverage and food processing environments. Manufactured by Tetra Pak, the TA25 series is widely recognized for dependable performance and hygienic design. The offered unit corresponds to a TA25 configuration with an identified 6.3T variant and a pressure class indicated as 250 BAR. It is CE marked and built for applications requiring aseptic processing integrity. A preparation and upgrade package for aseptic operation is included, ensuring the machine is set up for sterile production workflows in industrial packaging and beverage production contexts.Manufacturer: Tetra PakModel: TA25Variant/Configuration: 6.3TPressure rating: 250 BARYear of manufacture: 2012Compliance: CE markedMachine type: Aseptic high-pressure homogenizerIncluded scope: Preparation/upgrading to aseptic homogenizerAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for reliable process control, the TA25 platform supports precise pressure regulation and consistent homogenization performance. The machine features integrated operator controls for start-up, setpoint management, and safety interlocks. Its aseptic configuration enables controlled product handling, facilitating consistent quality and repeatability across production runs. The control interface is optimized for quick parameter adjustments and routine operations, helping reduce downtime and enhancing overall line efficiency in second hand and used bottling line projects.Production Line Integration CapabilitiesThis homogenizer integrates seamlessly into processing lines upstream of fillers in beverage production and industrial packaging environments. It is suitable for inline operation with pasteurization, sterilization, and CIP systems, and can be adapted to both standalone and fully integrated configurations. The aseptic upgrade package supports compatibility with aseptic tanks, valves, and downstream aseptic filling equipment handling PET or glass containers on bottling equipment. Its compact footprint and service access points facilitate installation into existing used bottling line layouts.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit is offered as a second hand machine in ready-for-operation status. The inclusion of preparation and upgrading to an aseptic homogenizer configuration supports swift commissioning and alignment with hygienic production requirements. Routine maintenance practices for this model typically include seal inspection, pump and valve checks, pressure calibration, and verification of aseptic barrier integrity.Operational Performance & VersatilityThe TA25 series is known for stable pressure delivery and efficient particle size reduction, contributing to product stability, mouthfeel, and shelf-life in beverage production. Its aseptic-ready design supports extended run times and reduced contamination risk, making it a strong fit for high-demand industrial packaging lines. The 250 BAR rating enables robust homogenization across a wide range ... Njdpfxjzd Ulyj Amgscw

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT108, Tunnel di riscaldamento usato COMTEC - anno 2017Specifiche tecniche & Dati prestazionaliQuesto tunnel di riscaldamento bottiglie COMTEC è progettato per stabilizzare la temperatura delle bottiglie immediatamente dopo il riempimento, irrorando i contenitori con acqua calda. Riducendo lo shock termico, contribuisce a proteggere l’integrità del prodotto e la qualità del contenitore in un’ampia gamma di applicazioni beverage. Prodotto nel 2017, questa unità di seconda mano offre prestazioni affidabili per ambienti di confezionamento industriale e produzione di bevande, e può essere integrata in una linea di imbottigliamento usata o operare come modulo autonomo di condizionamento termico.Costruttore: COMTECAnno: 2017Modello: 4MQFunzione di processo: Riscaldamento bottiglie con spruzzo (pioggia/doccia) di acqua calda post-riempimentoScopo principale: Stabilizzazione della temperatura per ridurre lo shock termico e prevenire danni alla bottigliaCompatibilità contenitori: Progettato per bottiglie PET e VetroStadio di applicazione: A valle del riempitore, a monte di etichettatura/confezionamentoModalità operativa: Tunnel in linea continuo con ricircolo di acqua calda e distribuzione a spruzzoAutomazione avanzata & Sistemi di controlloIl tunnel utilizza una distribuzione controllata di acqua calda per garantire copertura uniforme e condizionamento termico costante. I controlli industriali standard consentono agli operatori di gestire i parametri di processo, monitorare le prestazioni di spruzzo e coordinarsi con le attrezzature a monte e a valle. Dispositivi di sicurezza e interblocchi integrati supportano un funzionamento stabile all’interno di impianti di imbottigliamento moderni.Controlli centralizzati per la gestione del processoSchema di spruzzo costante per un’imbibizione uniforme della superficie della bottigliaProgettato per l’integrazione con architetture di linea PLC/HMIProtezioni per l’operatore con interblocchi di sicurezza industriali standardCapacità di integrazione in lineaProgettato per un’integrazione fluida nelle linee di produzione esistenti, il tunnel di riscaldamento si collega facilmente ai nastri trasportatori e si sincronizza con riempitrici, sciacquatrici, etichettatrici e macchine di confezionamento a valle. Il suo posizionamento post-riempimento lo rende adatto a un’ampia gamma di formati e velocità produttive nella produzione di bevande e nel confezionamento industriale.Funzionamento in linea o autonomoCompatibile con i tipici trasportatori per bottiglie e sistemi di accumuloSupporta operazioni multi-formato tipiche degli upgrade di linee di imbottigliamento usateCondizioni della macchina & Storico manutentivoQuesto tunnel COMTEC del 2017 è presentato come soluzione di seconda mano in condizioni operative, pronto per lavorare all’interno di una linea di confezionamento moderna. Il processo a doccia con acqua calda contribuisce a estendere l’affidabilità nella movimentazione dei contenitori, offrendo un miglioramento concreto... Nsdpozc Hqgjfx Amgecw

Anno di produzione: 2026, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, RIEMPITRICE ISOBARICA MANUALE UNIVERSALE PER BOTTIGLIE per diametri da Ø 54 mm a Ø 69 mm e per altezze da 195 mm fino a un massimo di 320 mm. Per maggiori informazioni, vi preghiamo di inviarci una e-mail. Njdpozbl Emefx Amgocw

Condizione: come nuova (usata), Questo tipo di macchina è adatto al dosaggio dei seguenti prodotti: senapi, alimenti per l’infanzia, salse, paste, confetture, ecc. Grazie al loro dispositivo di riempimento, queste macchine sono progettate per il dosaggio di prodotti densi. Ncsdpfx Aezbi Ewomgew La produttività varia in base al prodotto, al formato e alla capacità di riempimento. Caratteristiche: Alimentazione a coclea.

Anno di produzione: 2010, Condizione: non esaminata (usata), Funzionalità: non verificato, Impianto prototipo smontato per il riempimento/rifornimento – Impianto speciale con serbatoi in acciaio inox V2A In vendita, un impianto prototipo smontato per il riempimento/rifornimento proveniente da utilizzo industriale. Si tratta di una realizzazione speciale/costruzione su misura di Evonik / Daimler AG. L’impianto è stato smontato professionalmente, si presenta in buone condizioni ed è pronto per il trasporto. Dati tecnici / Dotazione * Costruttore: Evonik / Daimler AG * Tipo d’impianto: prototipo di impianto di riempimento/rifornimento * Modello: impianto speciale / impianto di stoccaggio e riempimento serbatoi Nsdpfx Amszabgwegscw * Anno di costruzione: 2010 * 2 serbatoi da 40 m³ ciascuno * 1 serbatoio da 30 m³ * Serbatoi/impianto realizzati in acciaio inox V2A * Pompe stoccate separatamente * Elenco pompe disponibile su richiesta * Stato: smontato, non testato, pronto per il trasporto Note L’impianto viene venduto nello stato smontato e non testato. Si consiglia un’ispezione. Il collaudo tecnico, la compatibilità dei fluidi, la rimessa in servizio e l’organizzazione del trasporto sono a carico dell’acquirente. Ulteriori informazioni, documentazione disponibile ed elenco pompe possono essere forniti su richiesta. Contatto preferibilmente via e-mail. Richieste telefoniche solo previo appuntamento.

Anno di produzione: 2013, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Capacità: 9.000 bottiglie/h Prodotti: latte, yogurt, bevande probiotiche e proteiche Volume bottiglia: 150 ml L’impianto è composto dai seguenti componenti: Lavabottiglie AUGENSTEIN (anno 2006) Riempitrice DECKERT (anno 2003) Ncsdpfx Ajy Uy Iqemgsw Sistema di alimentazione e applicazione bicchieri ALCOA/Augenstein (anni 2003/2008) Unità di alimentazione e posizionamento bottiglie PACE (anno 2004) Confezionatrice flowpack con tunnel di vapore SLEEVER INTERNATIONAL (anno 2013) Bilancia a 3 celle e metal detector METTLER TOLEDO (anno 2008) Condizione: usato, completamente funzionante

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), EN 12285-2/ Cl.B Serbatoio in acciaio a doppia parete per installazione fuori terra Interno grezzo laminato, esterno sabbiato, primerizzato e verniciato in RAL 7036 (grigio platino) Dotazione: - 2 piedi a sella in acciaio saldati - Indicatore di perdita SGB 330 DL con controllo pressione aria (alimentazione 230V da predisporre in loco) posizionato sulla sommità del serbatoio con protezione contro le intemperie - Attacchi sul pozzetto, sfiato, tubo di livello in PVC con asta di misurazione - Tubazione di aspirazione da 1'' con maschio alla sommità del serbatoio - Tubo di carico da 2'' con chiusura TW, tubazione di aspirazione - 2 manicotti di riserva con certificato di collaudo del costruttore - Consolle pompa saldata frontalmente Ncedpfjy Ur Hxex Amgew - Iscrizione "Zieglmeier" - Scala di accesso zincata a caldo - Con anello di sollevamento per gru - Targhetta identificativa Limitatore di livello 23 RO 400mm Regolabile per serbatoi fuori terra e interrati per lo stoccaggio di olio combustibile EL secondo DIN 51603-1, gasolio secondo DIN EN 590 e biodiesel secondo DIN EN 14214. Adatto per serbatoi cilindrici orizzontali in acciaio conformi a EN 12285-1, EN 12285-2 e EN 6624-1, nonché in plastica o altri materiali approvati conformi alle suddette norme e tipologie omologate. Inoltre anche per serbatoi cilindrici verticali in acciaio secondo DIN 6619-1, 6623-1. Scatola di collegamento per cavo sul limitatore di livello. Codice articolo produttore 46125, unità di confezionamento 1 pezzo, produttore AFRISO, lunghezza 400 mm, attacco 1" maschio, omologazione Direttiva EMC (2014/30/EU), peso 0,901 kg.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SG600LC-YZ35-13, Equipaggiamento: Marcatura CE, Numero modello: SG600FC/YZ35-13 Marca: CR Origine: Cina Certificazione: CE ISO9001 Portata: 1,3–12000 ml/min Modalità di visualizzazione: LCD (opzionale inglese e cinese) Metodo di controllo: touchscreen + tastiera Grado di protezione: IP31 Dimensioni: 305*232*285(mm) Njdpoy S Sfcjfx Amgscw Testa pompa: YZ35-13 Modello: SG600FC Intervallo di velocità: 0,1–600 giri/min Tensione: AC220V o AC110V

Condizione: come nuova (usata), La Mespack H320SCD è una soluzione ad alta velocità per bustine preformate con capacità massima di 1000 ml, dotata di un nastro trasportatore alimentatore di bustine a una o due corsie. Un sistema pick-and-place trasferisce poi le bustine preformate al modulo principale, dove vengono aperte, riempite e sigillate nella parte superiore. Sono disponibili diversi tipi di confezioni, come bustine piatte, bustine con base stand-up, bustine sagomate, bustine con chiusura a zip, sigilli angolari e superiori per facilitare il consumo del prodotto, ecc. Incluso serbatoio di stoccaggio per salse: Dimensioni complessive: 1,10 m x 1,05 m x 1,55 m. Ncodpoy Nzm Dsfx Amgsw Diametro utile: 0,50 m. Altezza utile: 0,55 m. Capacità: 100 L DIMENSIONE MASSIMA BUSTINA: Larghezza x altezza max (mm): 160 x 350. Larghezza x altezza min (mm): 90 x 120.

Anno di produzione: 2006, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo per il lavaggio e il riempimento di bottiglie. 1) Lavabottiglie rotativa Augenstein RI 1600/48/6, anno di costruzione: 2006. 2) Riempitrice Deckert Rudolf IFM 420-2, anno di costruzione: 2003. 3) Allineatore di bottiglie Pace Packaging M-400 PR SSD, anno di costruzione: 2004. 4) Tappatrice Alcoa 6208/360, anno di costruzione: 2003, inclusivo di alimentatore tappi Augenstein, anno di costruzione: 2008. 5) Linea di confezionamento ed etichettatura Sleever MSA 5120 LS4, anno di costruzione: 2013, etichette: shrink-sleeve, consumo vapore: 150 kg/h. 6) Unità di pesatura e rilevamento metalli Mettler Toledo XS3, anno di costruzione: 2008. Capacità dell’impianto: 9.000 bottiglie/ora, volume bottiglia: 150 ml, volume di riempimento: ca. 150 cm³, diametro massimo bottiglia: 48,9 mm, altezza bottiglia: 115,5 mm, densità del prodotto di riempimento: 1335 kg/m³. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Nodpfxjy I Ac Dj Amgjcw

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita un sistema Pico Puls Jet di Nordson completo di accessori. L'offerta comprende i seguenti componenti: Ncedpfx Amsy D Shbogjw - 1 pezzo Pico Touch Controller (art. 7361217) - 1 pezzo valvola Pico Puls Jet (art. 7361283) - 2 pezzi cavo di prolunga da 2 m (art. 7361298) - 1 pezzo supporto a cambio rapido per robot Ulteriori accessori disponibili a pagamento: - 1 pezzo corpo fluido Pico Puls 5.0 S P7 D15 (art. 7362711); prezzo di vendita 500,00 EUR cad. - 3 pezzi corpo fluido Pico Puls 5.0 S F0 D30 (art. 7362584); prezzo di vendita 500,00 EUR cad.

Anno di produzione: 2022, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto di imbottigliamento completo con una riempitrice a gravità e pressione caduta a 12 stazioni, dotata di chiudicapsule Twist-Off integrato, specifica per l’industria alimentare. Punti di riempimento: 12, configurazione: giostra rotativa, viscosità del liquido: bassa-media, capacità di riempimento: circa 2000 bottiglie/ora, capacità di chiusura: circa 1000-1200/ora, serbatoio: termoisolato, volume del serbatoio: 35/50 litri. La linea completa comprende nastri trasportatori, tavolo di accumulo, sensori, tavoli rotanti, pompe e pezzi di formato. L’impianto è stato dismesso nel 2024. Documentazione disponibile. Possibile ispezione in loco. Ncedpfx Amey Ax Ufsgjw

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Etichettatrice, marca MAG, per 2.000 bottiglie/ora, con 1 gruppo, utilizzata su bottiglie EURO da 0,5 lt, senso di marcia: da sinistra a destra, anno di costruzione: 1994. Njdpfjyzh S Rox Amgecw