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Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT105, Sistema CIP automatico usato DiverseySpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto sistema Clean-In-Place (CIP) è progettato per garantire una sanificazione affidabile e ripetibile per la produzione di bevande e i processi di imballaggio industriale. Con tre serbatoi dedicati e funzionamento completamente automatico, semplifica i cicli di pulizia sui circuiti di processo, riempitrici, pastorizzatori e le relative tubazioni. Il riscaldamento elettrico del sistema assicura un controllo preciso della temperatura durante le fasi caustiche e di risciacquo, supportando standard di igiene costanti su installazioni di linee di imbottigliamento usate e di seconda mano.Tipo di sistema: Clean-In-Place (CIP)Anno di fabbricazione: 2012Livello di automazione: Interamente automaticoMetodo di riscaldamento: Riscaldamento elettricoPotenza: 15 kWRequisiti elettrici: 380V / 50 HzNumero di serbatoi: 3Volumi dei serbatoi: 2 x 1.0 m³ e 1 x 0.5 m³Capacità totale dei serbatoi: 2.5 m³Applicazione: Produzione di bevande e linee di confezionamento industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloL'architettura di controllo completamente automatica consente sequenze di pulizia coerenti e programmabili con un intervento minimo dell'operatore. Il riscaldamento elettrico supporta profili termici stabili durante le fasi detergente e risciacquo, migliorando la ripetibilità e l'efficienza della pulizia. Il layout del sistema è compatibile con le pratiche standard di integrazione PLC/HMI utilizzate negli impianti di produzione di bevande, facilitando la gestione delle ricette, la temporizzazione dei cicli e la registrazione dei dati quando è collegato a una rete di controllo dell’impianto.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per un'integrazione senza soluzione di continuità, questo sistema CIP si collega a riempitrici, collettore di distribuzione di tubi, scambiatori di calore, serbatoi e apparecchiature di processo ausiliarie. Supporta concetti di pulizia in linea o centralizzati e può essere implementato come modulo autonomo di sanificazione che serve più circuiti tramite instradamento automatico delle valvole. Le modifiche di formato e di prodotto sono semplificate da cicli guidati dalle ricette, rendendolo adatto a impianti che gestiscono SKU diverse all'interno di una linea di imbottigliamento usata o in un ambiente più ampio di macchinari per imbottigliamento.Condizioni della macchina e storia di manutenzioneCon funzionamento completamente automatico e riscaldamento elettrico, questo sistema CIP è configurato per una sanificazione affidabile giorno per giorno. La manutenzione preventiva di routine si concentra su guarnizioni delle pompe, valvole, guarnizioni, sonde di temperatura e strumenti di conducibilità/portata tipicamente utilizzati nelle applicazioni CIP. La disposizione a tre serbatoi supporta una pianificazione efficiente dei cicli di pulizia e una manutenzione semplice delle parti a contatto con i liquidi per mantenere prestazioni e igiene a lungo termine.Prestazioni operative e versatilità Lhodpj Adyz Rjfx Aqren

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT65, Technical Specifications & Performance Data The PakTech CCA 120 is a compact, high-reliability can holder applicator designed to apply plastic carriers to beverage cans with consistent accuracy. As part of a used bottling line or canning line, this second hand unit brings proven PakTech engineering to industrial packaging environments seeking dependable multipack presentation. Manufacturer: PakTech Model: CCA 120 Year: 2016 Machine type: Can Holder Applicator Nominal speed: up to 120 cans per minute (format and line conditions dependent) Container types: Aluminum beverage cans Formats: Compatible with common PakTech carrier styles and multipack configurations (subject to tooling and kit; verify in manuals) Dimensions: Width 2440 mm, Length 1230 mm, Height 1500 mm Electrical: 220V Safety features: Integrated guarding and protections Documentation: Manuals available Advanced Automation & Control Systems Engineered for continuous, reliable operation in beverage production, the CCA 120 delivers automatic carrier application synchronized with upstream and downstream conveyors. An operator-friendly control interface and robust logic control typical of PakTech systems support straightforward setup, monitoring, and troubleshooting. The 220V electrical configuration simplifies integration into existing packaging halls, while comprehensive safety guarding and interlocks protect operators during operation and changeover. Emergency stop circuitry, safety shields, and clear access points are designed to meet modern industrial packaging practices. The included manuals support parameter configuration, maintenance, and format adjustments. Ledpfx Aqe Adyxcorehn Production Line Integration Capabilities This applicator is ideal for positioning downstream of can rinsing and filling, after seaming/capping and labeling/coding, and before case packing, palletizing, or tray loading. It integrates seamlessly with conveyors and control signals on a used bottling line and is suitable for second hand systems handling a variety of beverage SKUs. Changeovers between carrier formats are supported with appropriate tooling, enabling agile response to production needs for beer, cider, soft drinks, energy drinks, water, juice-based RTDs, and similar products. While optimized for aluminum cans, the applicator complements broader lines that may also process PET and glass containers upstream in filling, labeling, capping, and rinsing stages. Machine Condition & Maintenance History Condition is in storage, with the machine currently disassembled. Safety features are included, and manuals are available to facilitate re-commissioning. Assorted spare parts are noted as available. As with any second hand equipment, inspection and verification of specific format kits, wear parts, and controls are recommended prior to integration into your industrial packaging environment. Operational Performance & Versatility The CCA 120 is designed to apply PakTech-style carriers accurately and gently, promoting product stability and consistent pack appearance. Its compact footprint makes it ...

Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 10.500 h, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: ISP17, Ispettore Usato KRONES Linatronic K735 anno 2011 Ispettore Usato KRONES Linatronic K735 anno 2011 offre una soluzione collaudata ed efficiente per il controllo qualità nelle linee di imbottigliamento ad alte prestazioni. Il produttore tedesco KRONES, leader mondiale nell’automazione dell’industria delle bevande, ha costruito questo modello pensando all’affidabilità, alla precisione e alla costruzione modulare. Di conseguenza, questo ispettore si adatta perfettamente agli ambienti industriali che richiedono elevata precisione e coerenza operativa. Caratteristiche elettriche e configurazione tecnica dell’Usato Inspector KRONES Ispettore Usato KRONES Linatronic K735 anno 2011 funziona con un’alimentazione trifase a 400/230 volt, con una frequenza di 50 Hz e un assorbimento di corrente di 13 ampere. Di conseguenza, è in linea con gli standard industriali europei e supporta un funzionamento stabile in condizioni difficili. Inoltre, l’impianto elettrico è dotato di dispositivi di sicurezza integrati che proteggono i componenti da sovraccarichi o malfunzionamenti. Inoltre, l’involucro compatto e resistente facilita la facile integrazione nei layout di produzione esistenti. Anno di produzione e ore macchina KRONES ha prodotto questa unità nel 2011. Da allora, la macchina ha accumulato 10.500 ore di funzionamento, il che riflette un utilizzo moderato per apparecchiature progettate per uso industriale. Rispetto ad altri modelli con funzionalità simili, questa unità mantiene buoni standard prestazionali. Inoltre, la struttura della macchina mostra un’usura minima, a conferma della sua accurata manutenzione. Pertanto, i tecnici possono contare su un funzionamento affidabile senza la necessità immediata di interventi di ristrutturazione importanti. La macchina è attualmente in funzione, precisamente fino a Pasqua. Quindi verrà smantellato. Tipi di ispezione supportati Lhodpfj Adyv Uex Aqrjn L’ispettore usato KRONES Linatronic K735 del 2011 è dotato di una gamma completa di funzioni di ispezione per garantire la qualità e l’integrità di ogni bottiglia. -Il sistema esegue un’ispezione del fondo per rilevare scheggiature, crepe o corpi estranei alla base. – L’ispezione delle pareti laterali utilizza uno specchio rotante e delle telecamere per identificare difetti quali graffi, crepe o sporcizia sull’intera superficie laterale. -Il controllo della finitura del collo e della filettatura garantisce che le aperture delle bottiglie siano prive di danni o deformazioni che potrebbero compromettere la sigillatura o la tappatura. – L’ispezione antigraffio verifica la presenza di abrasioni...

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT93, Deviatore per bottiglie usato APSOL 3500 bph Il deviatore di bottiglie usate APSOL 3500 bph reindirizza in modo efficiente i flussi di bottiglie all’interno di linee di imbottigliamento e confezionamento ad alta velocità. La sua configurazione a doppio percorso, in particolare, consente al sistema di controllare dinamicamente la direzione del prodotto, migliorando così la distribuzione verso linee parallele o zone di accumulo. Di conseguenza, questo deviatore aumenta la flessibilità dell’impianto, ottimizza la produzione e riduce significativamente i colli di bottiglia. Di conseguenza, diventa una componente essenziale nell’ottimizzazione delle linee di produzione continue. Progettazione strutturale e dimensioni tecniche APSOL ha prodotto il modello DFM2 nel 2007. La macchina è attualmente pronta per l’installazione. Poiché il telaio è costruito in acciaio inossidabile, garantisce durata e resistenza in ambienti industriali difficili. Inoltre, le dimensioni compatte – 1400 mm di lunghezza, 1000 mm di profondità e 2300 mm di altezza – consentono al deviatore di bottiglie usate APSOL 3500 bph di integrarsi facilmente in spazi ristretti. Pertanto, gli ingegneri possono implementarlo senza modificare i layout esistenti. Lsdo Adt Tgspfx Aqrohn Prestazioni e capacità operativa Il deviatore di bottiglie usate APSOL 3500 bph gestisce una capacità nominale di 3500 bottiglie all’ora. Di conseguenza, questa velocità si adatta agli impianti di produzione ad alto rendimento. Inoltre, il sistema di deviazione fornisce transizioni fluide e sincronizzate che prevengono sia l’accumulo che il danneggiamento della bottiglia. In quanto tale, funziona in modo ideale per la gestione di più flussi di prodotti durante le fasi di riempimento, etichettatura o confezionamento. In questo contesto, il sistema garantisce la massima integrità del prodotto mantenendo la continuità operativa. Controllo tramite PLC OMRON Un sistema PLC OMRON controlla tutte le operazioni della macchina. Grazie alla sua affidabilità e precisione, il controller gestisce efficacemente il posizionamento del deviatore, le letture dei sensori e la logica di commutazione in tempo reale. Inoltre, l’interfaccia consente ai tecnici di configurare rapidamente le impostazioni in base alle esigenze di produzione. Grazie a questa capacità, il deviatore per bottiglie usate APSOL 3500 bph si adatta immediatamente ai cambi di layout o formato. Di conseguenza, riduce al minimo i tempi di inattività e garantisce un flusso operativo stabile. Alimentazione e consumo energetico Il dispositivo funziona con un’alimentazione trifase da 400 Volt, consuma 2 kW e funziona a 50 Hz. Nonostante le sue prestazioni industriali, la macchina mantiene un basso profilo energetico. Per questo motivo, il deviatore di bottiglie usate APSOL 3500 bph si integra perfettamente nelle linee di imbottigliamento esistenti, anche in presenza di limitazioni di potenza. Inoltre, è conforme a tutti gli standard europei di efficienza energetica pertinenti, riducendo i costi operativi a lungo termine. Sistemi di sicurezza e documentazione tecnica La macchina è dotata di dispositivi di sicurezza attiva e passiva, come barriere di protezione e pulsanti di arresto di emergenza, tutti conformi alle vigenti direttive di sicurezza. Inoltre, APSOL fornisce manuali completi con schemi elettrici detta...

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT95, Orientatore di bottiglie Posimat usato - anno 2021Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto orientatore di bottiglie POSIFLEX-A-20 è una soluzione collaudata per una gestione ad alta efficienza delle bottiglie all'inizio di una linea di imbottigliamento usata. Prodotto da Posimat, è progettato per orientare e alimentare bottiglie vuote in modo affidabile verso le attrezzature di confezionamento industriale a valle, supportando ambienti di produzione di bevande che richiedono una disponibilità costante e un trattamento delicato dei contenitori.Produttore: PosimatModello/Tipo: POSIFLEX-A-20Anno di produzione: 2021Velocità di produzione: fino a 100 bpm (bottiglie al minuto)Applicazione: Orientamento automatico delle bottiglie e immissione sui nastri trasportatoriConformità: marcatura CE; progettato secondo 2006/42/CE (Macchine), 2014/30/CE (EMC), 2014/35/CE (Bassa tensione)Gestione contenitori: Ottimizzata per l'alimentazione delle bottiglie nelle linee di produzione di bevandeUso: Uso ideale per installazioni di seconda mano e aggiornamenti di layout esistenti di linee di imbottigliamento usateAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl POSIFLEX-A-20 è stato progettato per un funzionamento automatizzato con controllo coordinato della tramoggia, del sistema di orientamento e dello scarico. Gli operatori beneficiano di interfacce di controllo intuitive e di una regolazione precisa della velocità per allinearsi alle attrezzature a valle, migliorando l'efficienza delle sostituzioni e riducendo al minimo gli arresti.Pannello di controllo integrato per gestione di velocità e funzioniOrientamento automatico delle bottiglie con alta ripetibilitàRilevamento di inceppamenti e monitoraggio del flusso delle bottiglie basati su sensoriImpostazioni compatibili con ricette per un rapido adattamento del formatoProgettato per operazioni in uso continuo in ambienti di confezionamento industrialeCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesto orientatore si integra perfettamente all'inizio di una linea di produzione di bevande, alimentando le bottiglie su nastri aerei o su nastri da tavolo che conducono a macchine di risciacquo, riempimento, chiusura e etichettatura. Supporta funzionamento autonomo o in linea e può essere configurato per ospitare una ampia gamma di dimensioni di bottiglia.Compatibile con interfacce di trasporto standardOpzioni di layout flessibili per linee compatte o estesePossibilità di cambio formato per diverse altezze e diametri di bottigliaAdatto per l'integrazione in processi di produzione di acqua, succhi, vino, birra e bevande in generaleStato macchina e storia di manutenzioneCostruita nel 2021, questa unità di seconda mano presenta una vita utile moderna ed è offerta in condizioni pronte all'uso. Il suo ingegneria contemporanea e la costruzione conforme CE la rendono una candidata forte per impianti che cercano di espandere o modernizzare la loro linea di imbottigliamento usata con rischio minimo e t... Ledpfx Aqe Adt Nusrshn

Anno di produzione: 2009, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: ISP18, Usato ispezionatore HEUFT per bottiglie vuote 72000 BPHSpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto Ispettore di bottiglie vuote (EBI) è progettato per la produzione di bevande ad alta velocità e per ambienti di confezionamento industriale. Prodotto da HEUFT, il sistema combina un HEUFT InLine reflexx Release 9 ispettore con una HEUFT Spectrum SX TB 72 unità di pre-selezione, collegati in rete per un completo controllo del flusso delle bottiglie. Progettato per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata, offre prestazioni di ispezione robuste per bottiglie in vetro ritornabili a velocità di linea fino a 72,000 bottles/hour.Produttore: HEUFTModello primario: InLine reflexx Release 9Unità di pre-selezione: Spectrum SX TB 72 (con interfaccia di rete Gateway II)Riferimento piattaforma aggiuntiva: Spectrum TXAnno di produzione: 2009Capacità massima: 72,000 bottles/hourFormati di bottiglia: Compatibili con formati da 0.33L e 0.5LContenitori: Progettato per la gestione di bottiglie in vetro (verde, marrone, incolore)Chiusure gestite (identificazione formato): tappo a corona, filettatura a tappo a vite, chiusura meccanica swing-topAlimentazione elettrica (InLine): 3‑fasi 400/415 V; 230/240 V tensione di fase; 50/60 HzAlimentazione elettrica (dati di targa): 3‑fasi + N + PE 400/230 V, 20 A; 1‑fase 230 V, 4 APotenza (Spectrum TX): 3.3 kW (potenza attiva continua) a fino a 72,000 containers/hPneumatica: 6–10 barManipolazione inclusa: Sezioni di trasporto in ingresso/uscita e tavolo di accumulo/scarico degli scartiAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloL'ispezionatore sfrutta HEUFT reflexx image processing con ispezione ottica completa e rilevamento di liquido residuo. Il pre-selettore Spectrum SX TB 72 verifica la geometria della bottiglia a monte, assicurando che soli contenitori conformi entrino nell'EBI principale. L'interfaccia Gateway II consente la connettività di rete per lo scambio di dati di linea e logica di rifiuto coordinata.Ispezione completa della parete laterale in ingresso e in uscitaVerifica di integrità del collo e della bocca, inclusa la verifica della filettatura per bottiglie con tappo a viteRilevamento liquido residuo tramite tecnologie IR e HFSensore supplementare nell'area del collo per identificare etichette bloccateRiconoscimento di bottiglie di prova per monitorare costantemente l'accuratezza del rifiutoControllo operatore tramite controller integrato con pre-selezione sincronizzataCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneProgettato per un'integrazione senza soluzione di continuità in una produzione di bevande ad alta velocità, il sistema supporta l'operatività in linea con nastri trasportatori e sistemi di accumulo esistenti. Le unità di pre-selezione e ispezione principale comunicano in rete per ottimizzare la precisione di rifiuto e minimizzare i falsi sc... Lhodpfx Aqe Adt I Rjron

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: PX20, Miscelatore KHS INNOPRO CMX-18 usato 18 m³-h - Anno 2006Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniIl KHS INNOPRO CMX-18 è un miscelatore premix progettato per la produzione di bevande e l'integrazione in una linea industriale di confezionamento o di imbottigliamento usata. Costruita nel 2006, questa unità di processo ha una capacità nominale di 18 m³/h ed è progettata per preparare, deaerare, miscelare e trasferire il prodotto per bevande verso l'area di riempimento.Costruttore: KHSModello: INNOPRO CMX-18Anno di costruzione: 2006Capacità nominale: 18 m³/hCapacità del serbatoio tampone: 850 LPressione massima: 8 barPressione di prova: 11.44 barIntervallo di temperatura: 20 / 100 °CSistemi avanzati di automazione e controlloIl sistema premix include strumentazione di processo per il monitoraggio di pressione, flusso e livello. Trasmettitori di flusso, regolatori indicatori di flusso, indicatori di pressione, allarmi di pressione, pressostati, interruttori di livello e allarmi di livello supportano la gestione controllata del prodotto attraverso le fasi di deaerazione, trasferimento e stoccaggio tampone.L'aria di controllo è fornita a 4–5 bar, con una linea gas o aria associata indicata a 6–6.5 bar. La configurazione di processo include sezioni di flusso controllato e collettori di valvole per l'instradamento del prodotto, la circolazione CIP e le funzioni di ritorno sciroppo.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto miscelatore premix KHS è adatto all'installazione a monte di una riempitrice in una linea di produzione di bevande. Lo schema di processo mostra una connessione di uscita dedicata alla riempitrice, consentendo il trasferimento del prodotto preparato dal serbatoio tampone alle apparecchiature di riempimento a valle.Le connessioni acqua e CIP sono integrate nel collettore di valvole, mentre diramazioni dedicate al ritorno sciroppo CIP supportano le operazioni di pulizia e ritorno del prodotto. Il sistema utilizza connessioni di alimentazione di anidride carbonica per la deaerazione e la preparazione delle bevande, risultando idoneo per ambienti produttivi in cui sono richiesti miscelazione controllata e gestione dei gas.Connessione acqua: Ø2.1/2"Connessione CIP: Ø2.1/2"Connessioni di ritorno sciroppo CIP: Ø1.1/2"Connessione di uscita riempitrice: Ø4"Connessione acqua di tenuta: DN15Condizioni della macchina e storico manutenzioneQuesto miscelatore premix KHS di seconda mano è stato costruito nel 2006. La documentazione tecnica disponibile identifica la configurazione di processo, le caratteristiche dei serbatoi, le connessioni delle utenze e la disposizione della strumentazione. L'apparecchiatura è configurata come unità completa di miscelazione e trasferimento con deaerazione, stoccaggio tampone, pompe e strumenti di controllo del processo.Prestazioni operative e versatilitàL'INNOPRO CMX-18 incorpora un recipiente di deaerazione, un serbatoio tampone, sei pompe e un circuito di trasferimento prodotto. Il prodotto attravers... Lhodpfx Aqs Adtqrsren

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Stiamo vendendo la macchina per la produzione di caramelle gommose perché non la utilizziamo più. La macchina non è mai stata utilizzata ed è rimasta inutilizzata nel nostro stabilimento produttivo per tutti questi anni. Potete vederla nel nostro magazzino. Se siete interessati, non esitate a contattarmi. Lhodpjz Rzknjfx Aqrsn

Condizione: eccellente (usata), IMPIANTO DI RIEMPIIMENTO ASEPTICO TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – FORMATO 500 ML Impianto di riempimento asettico industriale TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, configurato per il confezionamento automatico di prodotti alimentari liquidi in contenitori di cartone multistrato Tetra Brik Aseptic da 500 ml. L'impianto utilizza una tecnologia di formatura, riempimento e sigillatura asettica, integrando in un'unica macchina la sterilizzazione del materiale di confezionamento, la formatura del brick, il dosaggio del prodotto e la sua chiusura ermetica. La tecnologia Tetra Pak A3 Flex è progettata per il confezionamento industriale di prodotti precedentemente sterilizzati, consentendo di ottenere bevande a lunga conservazione senza la necessità di refrigerazione prima dell'apertura, a condizione che siano rispettate le condizioni di lavorazione e di sterilità richieste. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: TETRA PAK - Modello: A3 FLEX - Versione indicata: 1000 B - Formato di riempimento indicato: 500 ml - Tipo: Impianto di riempimento asettico automatico per brick - Confezione: Tetra Brik Aseptic - Sistema automatico di formatura, riempimento e sigillatura - Alimentazione continua del materiale di confezionamento tramite bobina - Sterilizzazione del materiale di confezionamento - Formatura di contenitori di cartone multistrato - Riempimento di prodotto precedentemente sterilizzato - Sistema di sigillatura longitudinale e trasversale - Taglio e formatura automatica dei contenitori - Controllo delle condizioni asettiche durante il processo - Trasporto e scarico automatico dei contenitori - Pannello di controllo elettronico Tetra Pak - Sistema di monitoraggio dei parametri operativi - Piattaforma superiore per l'accesso e la manutenzione - Costruzione industriale con componenti in acciaio inossidabile - Integrabile in linee complete di confezionamento asettico PROCESSO DI FUNZIONAMENTO Il materiale di confezionamento multistrato viene introdotto nella TETRA PAK A3 FLEX da una bobina e attraversa il sistema di sterilizzazione prima della formatura. Successivamente, il materiale viene trasformato in un tubo continuo mediante sigillatura longitudinale. Il prodotto, precedentemente trattato con un sistema UHT compatibile, viene introdotto all'interno in condizioni asettiche. La macchina esegue la sigillatura trasversale, il taglio e la formatura dei contenitori individuali, ottenendo brick ermeticamente chiusi e pronti per le successive fasi di produzione. I contenitori finiti possono essere trasferiti a sistemi di ispezione, codifica, applicazione di tappi, raggruppamento, incartonamento e pallettizzazione. APPLICAZIONI Particolarmente indicato per industrie lattiero-casearie, produttori di succhi di frutta, nettari, bevande vegetali e altri prodotti liquidi a lunga conservazione. Ljdez Rzidopfx Aqrjhn A seconda della configurazione installata, può essere utilizzato per: - Latte UHT - Latte aromatizzato - Frullati di latte - Succhi di frutta - Nectari - Bevande vegetali di soia, avena o riso - Bevande nutrizionali - Altre bevande liquide compatibili con il confezionamento asettico La TETRA PAK A3 FLEX 1000 B costituisce una soluzione industriale per automatizzare il confezionamento asettico di bevande, combinando la formatura del contenitore, il riempimento e la sigillatura in un'unica macchina. I formati esatti, la capacità di produzione e la compatibilità con diversi prodotti dipenderanno dalla configurazione e dagli utensili installati. Macchina disponibile per is

Condizione: eccellente (usata), IMPIANTO DI RIEMPIAMENTO ASETTICO TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML Impianto industriale di riempimento asettico TETRA PAK TBA/19 200 B, progettato per la formatura, il riempimento e la sigillatura automatica di confezioni in cartone multistrato Tetra Brik Aseptic da 200 ml. Questo sistema integra le operazioni di sterilizzazione del materiale di confezionamento, formatura del brick, dosaggio del prodotto e sigillatura ermetica all'interno di un processo continuo in condizioni asettiche. La tecnologia Tetra Pak consente di confezionare prodotti liquidi precedentemente sterilizzati, come latte UHT, succhi, nettari e bevande vegetali, favorendone la conservazione a temperatura ambiente senza la necessità di refrigerazione prima dell'apertura, a condizione che siano rispettate le condizioni di sterilizzazione e confezionamento richieste. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: TETRA PAK - Modello: TBA/19 - Versione: 200 B - Tipo: Impianto di riempimento asettico automatico per brick - Formato: 200 ml - Confezione: Tetra Brik Aseptic - Sistema automatico di formatura, riempimento e sigillatura - Alimentazione del materiale di confezionamento tramite bobina - Sterilizzazione del materiale di confezionamento - Formatura continua della confezione in cartone multistrato - Riempimento di prodotto precedentemente sterilizzato - Sistema di sigillatura longitudinale e trasversale - Taglio e formatura automatica delle confezioni - Controllo delle condizioni asettiche - Trasporto e scarico automatico - Sistema di controllo dei parametri di funzionamento - Piattaforma superiore per l'accesso e la manutenzione - Costruzione industriale con componenti in acciaio inossidabile - Integrabile in linee complete di confezionamento asettico PROCESSO DI FUNZIONAMENTO Il materiale di confezionamento multistrato viene alimentato da una bobina e attraversa il sistema di sterilizzazione della macchina. Successivamente, il materiale viene formato in un tubo continuo mediante sigillatura longitudinale. Il prodotto, precedentemente sterilizzato tramite un sistema UHT compatibile, viene introdotto all'interno in condizioni asettiche. La macchina esegue la sigillatura trasversale, la separazione e la formatura delle singole confezioni da 200 ml, ottenendo brick ermeticamente chiusi. Le confezioni finite possono essere trasferite automaticamente a sistemi di ispezione, applicazione di cannucce, codifica, raggruppamento, incartonamento e pallettizzazione. APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie lattiero-casearie, i produttori di succhi, bevande vegetali e i produttori di bevande a lunga conservazione. Prodotti compatibili a seconda della configurazione: - Latte UHT e latte aromatizzato - Frullati di latte - Succhi di frutta - Nettari - Bevande vegetali di soia, avena o riso - Bevande nutrizionali - Altre bevande liquide compatibili con il riempimento asettico La TETRA PAK TBA/19 200 B consente di automatizzare il confezionamento di prodotti liquidi nel formato individuale da 200 ml, integrando la formatura, il riempimento e la sigillatura in un'unica installazione industriale. Ledpfx Aoz Rzcweqrshn Macchina disponibile per ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, capacità di produzione, formati, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Sistema compatto e mobile per il riempimento e l’applicazione dei tappi a prodotti liquidi, semiliquidi e viscosi in vasetti o bottiglie di vetro. La macchina combina un dosatore volumetrico a pistone e un applicatore pneumatico per tappi in un’unica postazione di lavoro ed è adatta per succhi, puree, marmellate, miele e salse. Il dosatore può essere collegato direttamente a una caldaia o a un serbatoio. Consente il riempimento a caldo a temperature fino a 90°C e può lavorare prodotti contenenti particelle solide. Dopo il riempimento, i tappi a vite vengono chiusi dall’applicatore pneumatico, la cui coppia regolabile garantisce una tenuta uniforme. La macchina può essere regolata per diverse altezze di vasetti e bottiglie. Specifiche tecniche • Intervallo di dosaggio: da 50 a 1500 ml, a seconda della variante selezionata • Tipo di tappo: a vite (con anello) • Funzionamento: semiautomatico, pneumatico • Temperatura massima di riempimento: 90°C • Materiale a contatto con il prodotto: acciaio inossidabile AISI 316L • Telaio: carrello mobile in acciaio inossidabile con ruote piroettanti bloccabili Ljdpfx Asz Nd D Uoqrehn La struttura in acciaio inossidabile, progettata per garantire l’igiene, è adatta alla lavorazione di prodotti alimentari. Il telaio mobile ne facilita il riposizionamento e offre un accesso comodo per la pulizia.

Anno di produzione: 2022, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: WDW-70056, WDW: contenitori omologati per la pesatura. Bilancia dinamica a nastro per la pesatura di pellet di legno o altri materiali sfusi granulari, dotata di unità di scarico. Capacità/portata: 15,6 tonnellate/ora; precisione di pesatura: +/- 0,01 kg; tempi di ciclo: circa 2 pesate al minuto; la foto è un'immagine di esempio; la macchina è confezionata nella sua confezione originale. Lsdpfx Aez Ixc Ioqrehn

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT109, Asciugatrice bottiglie CAMES usata - Anno 2001Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto tunnel usato di asciugatura per bottiglie è progettato per rimuovere l'umidità superficiale dai contenitori prima delle operazioni a valle. Prodotti da CAMES, modello TNN 1, fornisce un'asciugatura ad aria costante per stabilizzare la qualità delle etichette e del confezionamento su un'ampia gamma di linee di produzione di bevande. La configurazione a tunnel continuo supporta una produzione stabile e un'asciugatura uniforme, adatta ad ambienti industriali di confezionamento ad alta richiesta.Costruttore: CAMESModello: TNN 1Anno: 2001Tipo di macchina: Tunnel di asciugatura (soffiaggio d'aria)Funzione principale: Asciugatura superficiale della bottiglia prima di etichettatura e confezionamentoCompatibilità contenitori: Progettato per la gestione di bottiglie PET e VetroPrincipio di funzionamento: Flusso d'aria diretto sulle superfici delle bottiglie in un tunnel continuoIntegrazione: Installazione in linea sui nastri tra sciacquatura/riempimento ed etichettaturaAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl CAMES TNN 1 garantisce un'asciugatura stabile e ripetibile tramite flusso d'aria controllato nella sezione del tunnel. L'integrazione tipica include sincronizzazione avvio/arresto linea, interblocchi di sicurezza con le apparecchiature a monte e a valle e comandi operatore semplici per la regolazione del flusso d'aria. Il concetto di tunnel riduce l'intervento manuale, aiutando a mantenere la secchezza delle bottiglie, fondamentale per etichette autoadesive o con colla.Capacità di integrazione in lineaProgettato per il funzionamento in linea, questo tunnel di asciugatura si integra perfettamente con i nastri trasportatori e i layout standard di imbottigliamento. Si colloca naturalmente tra le stazioni di sciacquatura/riempimento ed etichettatura, assicurando che le bottiglie siano correttamente condizionate per un'etichettatura di alta qualità e il successivo confezionamento. Il CAMES TNN 1 accoglie più formati e forme di bottiglie comunemente usati nella produzione di bevande, supportando cambi formato flessibili con regolazioni meccaniche e ricambi formato richiesti dalla linea.Condizioni della macchina e storico manutentivoSi tratta di un tunnel di asciugatura di seconda mano del 2001, idoneo per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata. Il design semplice e robusto favorisce la manutenzione ordinaria e un funzionamento prevedibile in ambienti industriali. Come per tutte le attrezzature di imbottigliamento usate, i piani di manutenzione e le registrazioni di servizio specifiche di linea possono essere allineati ai programmi di manutenzione preventiva dello stabilimento ricevente.Prestazioni operative e versatilitàIl CAMES TNN 1 migliora la qualità a valle garantendo un'asciugatura affidabile delle bottiglie prima dell'applicazione dell'etichetta. Un'asciugatura costante riduce i difetti di etichettatura, migliora l'aspetto del confezionamento e supporta velocità di linea efficienti. L'architettura a tunnel con soffiaggio d'aria funziona in un'ampia gamma di s... Lhedpfx Aqoz E Dkfjrsn

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K, impianto monoblocco automatico per l’imbottigliamento di birra, per le operazioni di risciacquo, riempimento a contro-pressione e applicazione di tappi a corona su bottiglie di vetro. In precedenza, l’impianto era in funzione presso una fabbrica di birra norvegese. A seguito della vendita e della rimozione dell’etichettatrice, è necessario un motore elettrico per azionare la linea di imbottigliamento. Il motore elettrico non è incluso nella vendita. L’impianto monoblocco SMB per risciacquo, riempimento e applicazione di tappi era funzionante prima di questa modifica e può essere ispezionato presso la sua ubicazione attuale in Norvegia. CONFIGURAZIONE * Impianto di risciacquo con 9 stazioni * Impianto di riempimento a contro-pressione con 9 teste * Impianto di applicazione di tappi a corona con 3 teste * Trasferimento automatico delle bottiglie attraverso le sezioni di risciacquo, riempimento e applicazione dei tappi * Sezioni di trasporto * Riempimento a contro-pressione / isobaro con CO₂ * Riempimento dal basso verso l’alto con tubi lunghi * Sistema separato per la pressurizzazione delle bottiglie e il recupero del gas * Controllo automatico del livello e della pressione della vasca di riempimento * Iniezione / ugello ad alta pressione prima dell’applicazione del tappo * Porte di sicurezza con interblocco elettrico * Monitoraggio automatico della presenza delle bottiglie PROCESSO DI IMBOTTIGLIAMENTO Il Multima è progettato per l’imbottigliamento di birra in bottiglie di vetro. Le bottiglie vengono risciacquate prima di essere trasferite alla sezione di riempimento. Prima del riempimento, le bottiglie vengono pressurizzate, solitamente con CO₂. La birra viene quindi riempita dal basso attraverso lunghi tubi di riempimento. Il sistema utilizza canali separati per il gas di pressurizzazione delle bottiglie e il gas di recupero ed è progettato per ridurre al minimo turbolenze, formazione di schiuma e assorbimento di ossigeno. Dopo il riempimento, le bottiglie passano attraverso un dispositivo di iniezione ad alta pressione (ugello), che produce una schiuma controllata per aiutare a rimuovere l’aria dal collo della bottiglia immediatamente prima dell’applicazione del tappo a corona. DATI TECNICI Produttore: SMB Technik GmbH, Mannheim, Germania Modello: Multima 9R/9L/3K Anno: 2000 Numero di serie: 68370 Ledjz Dhrqopfx Aqrjhn Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz Corrente: 12 A Contenitore: Bottiglie di vetro Prodotto: Birra Chiusura: Tappi a corona Principio di riempimento: Contro-pressione / isobaro Impianto di risciacquo: 9 stazioni Impianto di riempimento: 9 valvole di riempimento Impianto di applicazione di tappi: 3 teste È incluso nella vendita un convertitore da 400 V a 230 V. DOCUMENTAZIONE È disponibile una vasta documentazione tecnica originale SMB, tra cui istruzioni operative, procedure di installazione e regolazione, informazioni sul cambio formato bottiglia, procedure di pulizia e sanificazione, informazioni sulla manutenzione e la risoluzione dei problemi, nonché documentazione tecnica sulle valvole di riempimento. IMPORTANTE L’etichettatrice è stata venduta separatamente e NON è inclusa. È necessario un motore elettrico per il funzionamento della linea di imbottigliamento e NON è incluso. Serbatoi e altre attrezzature della fabbrica di birra visibili nelle fotografie non sono inclusi, a meno che non sia specificamente concordato. L’impianto si trova in Norvegia ed è possibile effettuare un’ispezione

Condizione: eccellente (usata), Linea di riempimento per fusti Lambrechts Monobloc 80 Dotata di sistema CIP per la pulizia interna ed esterna Convogliatori di alimentazione e scarico Lhedpfx Aqoz Ayh Rersn

Anno di produzione: 2021, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, modello di controller: PLC Siemens S7, capacità produttiva: 4.000 unità/ora, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto! DATI TECNICI Prestazioni: 4.000 pezzi/ora Dimensioni tappo a vite: 30 × 10 mm Dimensioni lattina in PET (20 ml): 26,05 × 48,38 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: PLC Siemens S7 Coclea di selezione Altezza delle catene di trasporto: circa 1.000 mm ± 50 mm Assorbimento di potenza: 2,5 kW Alimentazione: 380/400 V Protezione: 16 A DOTAZIONI Selezionatrice centrifuga per tappi in acciaio inossidabile AISI 304 con sensore di livello del tappo Canale di alimentazione dei tappi in acciaio inossidabile AISI 304 con rilevatore elettronico di errori nei tappi Dispositivo manuale per la rimozione di tappi posizionati in modo errato Sistema pick-and-place Testine di chiusura con giunto magnetico e cono di chiusura Centratori per il colletto delle bottiglie con punte Motore a ingranaggi a controllo di frequenza Versione speciale dell'area di corsa verticale per la manipolazione di lattine al di fuori dell'intervallo di regolazione dell'altezza Dispositivo antirrotazione Lsdpfx Aqezyihhorohn Dispositivo di protezione per la copertura delle lattine Regolazione elettrica dell'altezza della parte superiore della chiusatrice Coclea regolabile assialmente Quadro elettrico Azionamento della macchina tramite inverter di frequenza Danfoss VLT 2800 Pannello touch per il funzionamento Pneumatica FESTO Diametro esterno del piatto di alimentazione: 800 mm Piatto di alimentazione con inverter di frequenza e motore dedicato Prolunga del nastro trasportatore all'ingresso della macchina: 500 mm Prolunga del nastro trasportatore all'uscita della macchina: 200 mm Controllo tramite sensore Sistema meccanico di trasporto dei tappi con serbatoio di stoccaggio installato a pavimento Elevatore verticale in acciaio inossidabile AISI 304 con nastro trasportatore per tappi

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Tramoggia di dosaggio con fondo inclinato, dotata di un coclea di estrazione. Volume: 3 m³ Dimensioni: 2800x1400x2300 mm Lhedpfx Aqozxz Iqeron Azionata da un motoriduttore ad alta efficienza ALMO IE3 (modello MH3-100L4, 230/400 V, 1445 giri/min, fabbricazione 07/2017). Dotata di indicatori di controllo in plexiglas. Montata su telaio mobile con ruote. In buone condizioni generali. Realizzata in acciaio verniciato.

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, Adatta per bottiglie VdF da 0,7 l, capacità: 3000 bottiglie/ora, direzione di marcia: da destra a sinistra, la testata di confezionamento è dotata di 12 elementi di confezionamento a lunga durata; la macchina è stata utilizzata in un piccolo impianto, è in ottime condizioni e ha un basso numero di ore di funzionamento; è possibile effettuare un sopralluogo. Ljdpfx Aszxr Nlsqrshn

Anno di produzione: 1982, Condizione: usata, Capacità di produzione: 2000-4000 bottiglie/ora, numero di file: 12. La macchina è dotata di riscaldamento a vapore ed è perfettamente funzionante; è possibile effettuare un sopralluogo. Lodpezxr Nxofx Aqrshn

Condizione: eccellente (usata), Riempitrice asettica a doppia testata ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Acciaio inossidabile Riempitrice asettica ALFA LAVAL CAF 2H/1 con 2 testate, progettata per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi, semiliquidi e viscosi in confezioni asettiche di grandi dimensioni all'interno di linee industriali di lavorazione. La configurazione a doppia testata di riempimento consente di lavorare con due stazioni, facilitando la continuità del processo e aumentando la flessibilità operativa. Questo tipo di attrezzatura è particolarmente indicata per il confezionamento di prodotti precedentemente sterilizzati che devono essere mantenuti in condizioni asettiche fino alla chiusura. La sua costruzione in acciaio inossidabile, le zone di riempimento protette e il sistema automatico di controllo ne consentono l'integrazione con sterilizzatori, serbatoi asettici e linee complete di lavorazione di frutta, pomodori e altri prodotti alimentari. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: ALFA LAVAL -Modello: CAF 2H/1 -Tipo: Riempitrice asettica automatica -Numero di testate: 2 -Configurazione a doppia stazione di riempimento -Riempimento del prodotto in condizioni asettiche -Progettata per prodotti precedentemente sterilizzati -Sistema automatico di controllo del processo -Circuiti sanitari per il prodotto -Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile -Strumentazione e valvole di processo integrate -Pannello di controllo centrale -Zone di riempimento chiuse con protezioni di sicurezza -Trasportatori a rulli per la movimentazione delle confezioni -Progettata per il funzionamento industriale -Integrabile in linee complete di lavorazione asettica PROCESSO La ALFA LAVAL CAF 2H/1 riceve il prodotto precedentemente sottoposto a sterilizzazione e lo conduce alle testate, mantenendo le condizioni igieniche richieste durante il riempimento. La confezione viene posizionata nella stazione corrispondente e collegata al sistema di riempimento, effettuando il trasferimento del prodotto all'interno di una zona protetta e controllata. Una volta completato il riempimento, la confezione può essere rimossa e sostituita con un'altra per continuare la produzione. La configurazione a 2 testate risulta particolarmente interessante per mantenere un flusso di lavoro efficiente durante le operazioni di cambio confezione. APPLICAZIONI Particolarmente indicata per i trasformatori di pomodori, frutta e verdura, i produttori di puree, polpe, concentrati, succhi e salse che necessitano di confezionare prodotti sterilizzati per lo stoccaggio o la distribuzione. A seconda della configurazione installata, può essere utilizzata con sacchi asettici in fusti, contenitori o altri recipienti industriali. Può essere integrata con sterilizzatori asettici, serbatoi di accumulo, pompe sanitarie, sistemi CIP e linee UHT. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie o video aggiuntivi su richiesta. Lsdpezxk Tpofx Aqrehn

Condizione: eccellente (usata), Riempitrice Lineare a Gravità – Acciaio Inossidabile Riempitrice lineare automatica a gravità in acciaio inossidabile, progettata per il riempimento continuo di prodotti liquidi in bottiglie, vasetti e altri contenitori rigidi all’interno di linee industriali di confezionamento. L’apparecchiatura integra diverse teste di riempimento lineari, consentendo di lavorare contemporaneamente su più contenitori. Il prodotto viene dosato sfruttando la gravità, offrendo una soluzione semplice ed efficiente per liquidi a bassa viscosità e prodotti con buona fluidità. La sua costruzione, principalmente in acciaio inossidabile, il trasportatore integrato e la zona di riempimento protetta la rendono particolarmente adatta per applicazioni professionali nell’industria alimentare e delle bevande. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Tipo: Riempitrice lineare automatica a gravità - Sistema di riempimento: a gravità - Configurazione lineare multitesta - Riempimento simultaneo di più contenitori - Alimentazione automatica dei contenitori - Posizionamento controllato sotto le teste - Trasportatore integrato di ingresso e uscita - Funzionamento industriale continuo - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Circuito di distribuzione del prodotto - Zona di riempimento chiusa con protezioni - Design igienico per l’industria alimentare - Costruzione compatta e robusta - Integrabile in linee automatiche di confezionamento PROCESSO I contenitori vengono trasportati automaticamente fino alla zona di riempimento, dove vengono posizionati sotto le diverse teste. Una volta posizionati, si effettua il riempimento a gravità, sfruttando la differenza di altezza e il flusso naturale del prodotto per introdurlo nei contenitori. Al termine del ciclo, i contenitori vengono rilasciati e proseguono automaticamente verso la fase successiva della linea. Questo principio di riempimento è particolarmente adatto per prodotti liquidi e fluidi a bassa viscosità. Può essere integrata con: Alimentatori di contenitori Serbatoi di alimentazione Pompe di trasferimento Tappatrici e capsulatrici Chiusatrici Twist-Off Controllori di peso Sistemi di ispezione Lhodezxch Sspfx Aqrsn Etichettatrici e codificatori Imballatrici e attrezzature di fine linea APPLICAZIONI Particolarmente indicata per l’industria alimentare, i produttori di bevande, le aziende di conserve, i produttori di salse liquide e le aziende di confezionamento che necessitano di automatizzare il riempimento di prodotti fluidi. A seconda della configurazione installata e delle caratteristiche del prodotto, può essere utilizzata per acqua, succhi, bevande, aceti, salamoie, oli, salse liquide e altri prodotti a bassa viscosità. La sua configurazione lineare multitesi, il riempimento a gravità e la costruzione in acciaio inossidabile offrono una soluzione versatile per le linee industriali di confezionamento. La macchina è disponibile per l’ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Riempitrice-tappatrice automatica per sacchetti GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Acciaio inossidabile Riempitrice e tappatrice automatica GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, progettata per il riempimento e la chiusura automatica di sacchetti flessibili con beccuccio e tappo, in linee industriali di confezionamento alimentare. L'apparecchiatura integra in un'unica unità le operazioni di alimentazione, posizionamento, riempimento e tappatura del sacchetto, fornendo un processo automatico e continuo e riducendo la manipolazione manuale del confezionamento. La sua costruzione, principalmente in acciaio inossidabile, insieme all'involucro di sicurezza completo e ai sistemi automatici di manipolazione, la rende particolarmente adatta per le linee professionali di prodotti alimentari in formato sacchetto. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: GUALAPACK / FLEXTECH -Modello: CHP30-RS -Tipo: Riempitrice-tappatrice automatica per sacchetti -Formato: sacchetto flessibile con beccuccio -Riempimento automatico del prodotto -Posizionamento e chiusura automatica del tappo -Manipolazione e posizionamento automatico dei sacchetti -Funzionamento industriale continuo -Sistema integrato di trasporto -Costruzione principalmente in acciaio inossidabile -Involucro perimetrale con protezioni di sicurezza -Pannello di controllo integrato -Sistemi pneumatici ed elettromeccanici di azionamento -Progettata per linee automatiche di confezionamento -Integrabile con apparecchiature precedenti e successive della linea PROCESSO La GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS è progettata per automatizzare il confezionamento di prodotti in sacchetti flessibili dotati di beccuccio. I sacchetti vengono introdotti e posizionati automaticamente nelle stazioni di lavoro. Successivamente, viene eseguita l'erogazione del prodotto attraverso il beccuccio e, in seguito, il posizionamento e la chiusura del tappo. Una volta riempiti e chiusi, i sacchetti vengono scaricati per proseguire verso le successive operazioni di ispezione, controllo o imballaggio. Può essere integrata con: Sistemi di alimentazione del prodotto Serbatoi e pompe sanitarie Sistemi di dosaggio Alimentatori di sacchetti Alimentatori di tappi Controllori di peso Rilevatori di metalli Sistemi di ispezione Trasportatori Incartonatrici e apparecchiature di fine linea APPLICAZIONI Particolarmente indicata per i produttori di alimenti per neonati, puree, preparati di frutta, salse, prodotti lattiero-caseari, bevande e altri prodotti liquidi o semiliquidi confezionati in sacchetti con beccuccio. Lhodozxcblopfx Aqren La combinazione della tecnologia GUALAPACK FLEXTECH, del riempimento automatico e della tappatura integrata, fornisce una soluzione industriale completa per le linee di confezionamento in sacchetti con beccuccio. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Riempitrice volumetrica SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Riempitrice volumetrica automatica SIDEL / HEMA SF Classic MV2, progettata per il dosaggio e il riempimento preciso di prodotti alimentari in contenitori, all'interno di linee di produzione industriali continue. L'apparecchiatura utilizza un sistema di riempimento volumetrico, che consente di controllare la quantità di prodotto introdotta in ciascun contenitore e di mantenere un dosaggio uniforme durante il processo di produzione. La SF Classic MV2 incorpora un sistema di alimentazione del prodotto, un trasporto automatico dei contenitori e un sistema di controllo tramite HMI Siemens, offrendo una soluzione automatizzata per applicazioni professionali di riempimento nell'industria alimentare. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: SIDEL / HEMA - Modello: SF Classic MV2 - Tipo: Riempitrice volumetrica automatica - Sistema di dosaggio volumetrico - Alimentazione automatica del prodotto - Tramoggia di prodotto integrata - Manipolazione automatica dei contenitori - Trasportatore di entrata e uscita integrato - Posizionamento automatico dei contenitori - Pannello di controllo con HMI Siemens - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Protezioni perimetrali di sicurezza - Progettata per un funzionamento industriale continuo - Integrabile in linee automatiche di riempimento e confezionamento APPLICAZIONE La SIDEL / HEMA SF Classic MV2 è progettata per eseguire automaticamente il dosaggio di un volume controllato di prodotto in ciascun contenitore. Il prodotto viene alimentato dalla tramoggia superiore al sistema volumetrico. I contenitori arrivano automaticamente tramite il trasportatore, vengono posizionati nella zona di riempimento e ricevono la quantità di prodotto stabilita prima di proseguire verso la fase successiva del processo produttivo. Questo sistema risulta particolarmente interessante per applicazioni in cui è richiesta una regolarità del dosaggio, l'automazione del riempimento e un funzionamento continuo. Può essere integrata con: Alimentatori di prodotto Trasportatori di contenitori Chiusatrici e tappatrici Chiusatrici di lattine Alimentatori di tappi Controllori di peso Apparecchiature di ispezione Etichettatrici e codificatori Apparecchiature di imballaggio e fine linea Linee automatiche complete di riempimento APPLICAZIONI Particolarmente indicata per industrie di conserve, produttori di alimenti, produttori di salse, preparati alimentari e altri impianti di trasformazione che richiedono un sistema automatico di riempimento volumetrico. A seconda della configurazione installata, può essere utilizzata per diversi prodotti alimentari liquidi, semiliquidi, viscosi o con particelle, adattandosi al prodotto e al formato del contenitore corrispondente. La combinazione della tecnologia SIDEL / HEMA, del dosaggio volumetrico e della manipolazione automatica dei contenitori rende la SF Classic MV2 una soluzione particolarmente interessante per le linee industriali di riempimento continuo. La macchina è disponibile per l'ispezione. Ledpjzw Dgyofx Aqrohn Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video.

Condizione: eccellente (usata), HEMA TD3/1 – Riempitrice automatica a pistone volumetrica Riempitrice automatica a pistone HEMA TD3/1, progettata per il dosaggio volumetrico preciso e il riempimento di prodotti alimentari in contenitori all'interno di linee di produzione industriale continua. La macchina utilizza una tecnologia di riempimento volumetrico mediante pistone, particolarmente indicata per ottenere un dosaggio controllato e uniforme di prodotti liquidi, semiliquidi e ad alta viscosità, a seconda della configurazione installata. Dotata di un'ampia tramoggia per il prodotto in acciaio inossidabile, un sistema automatico di movimentazione dei contenitori e un trasportatore integrato, la HEMA TD3/1 offre una soluzione robusta per applicazioni industriali di riempimento automatico. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: HEMA Lodpfx Aqozw Atrerohn - Modello: TD3/1 - Tipo: Riempitrice automatica a pistone - Sistema: Riempimento volumetrico a pistone - Dosaggio automatico del prodotto - Tramoggia di alimentazione in acciaio inossidabile - Alimentazione e posizionamento automatico dei contenitori - Trasportatore integrato - Zone di contatto con il prodotto in acciaio inossidabile - Pannello di controllo per l'operatore - Costruzione industriale robusta - Progettata per la produzione continua - Integrabile in linee di riempimento, chiusura e confezionamento APPLICAZIONE La HEMA TD3/1 è progettata per dosare automaticamente un volume controllato di prodotto nei contenitori durante il loro passaggio nella linea di riempimento. Il prodotto viene alimentato dalla tramoggia superiore al sistema di dosaggio volumetrico. I contenitori vengono trasportati e posizionati automaticamente nella stazione di riempimento, dove viene dosata la quantità richiesta prima di proseguire verso la fase successiva del processo. Il sistema di dosaggio a pistone è particolarmente interessante per applicazioni che richiedono precisione e regolarità nel volume di riempimento. Può essere integrata con: Alimentatori di contenitori Trasportatori di lattine e barattoli Tappatrici e chiusatrici Chiusatrici di lattine Alimentatori di tappi Controllori di peso Attrezzature di ispezione Etichettatrici e codificatori Attrezzature di confezionamento e fine linea APPLICAZIONI Particolarmente indicata per aziende di conserve, produttori di alimenti, produttori di salse e aziende di prodotti pronti che richiedano un sistema automatico di riempimento volumetrico. A seconda della sua configurazione, può essere utilizzata con salse, creme, puree, paste, prodotti a base di pomodoro, ripieni, condimenti e altri prodotti liquidi, semiliquidi o viscosi. Macchina disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video.

Condizione: come nuova (usata), Riempitrice automatica a 10 pistoni TECHMI – Acciaio inossidabile Riempitrice automatica TECHMI a 10 pistoni, progettata per il dosaggio e il riempimento preciso e continuo di prodotti liquidi, semiliquidi e viscosi in linee di produzione industriali. La macchina è dotata di 10 pistoni/ugelli di riempimento, che consentono di riempire più contenitori simultaneamente in ogni ciclo di produzione, offrendo una soluzione efficiente per processi industriali di media e alta produzione. Realizzata principalmente in acciaio inossidabile, integra un trasportatore di contenitori, un’area di riempimento protetta e un pannello di controllo per l’operatore. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: TECHMI -Tipo: Riempitrice automatica a pistoni -Numero di pistoni di riempimento: 10 -Configurazione multiugello -Sistema di riempimento volumetrico automatico -Dosaggio simultaneo di più contenitori -Trasportatore di contenitori integrato -Posizionamento automatico sotto gli ugelli -Costruzione in acciaio inossidabile -Area di riempimento chiusa con protezioni di sicurezza -Pannello di controllo/HMI integrato -Sistema di riempimento regolabile -Progettata per la produzione industriale continua -Integrabile in linee automatiche di riempimento e confezionamento Ljdpfx Aszwwa Toqrehn APPLICAZIONE La riempitrice TECHMI è progettata per il dosaggio volumetrico automatico tramite un sistema a 10 pistoni. I contenitori vengono trasportati automaticamente all’area di riempimento e posizionati sotto gli ugelli. Il sistema a pistoni dosa una quantità controllata di prodotto in più contenitori simultaneamente prima di trasferirli alla fase successiva della linea. La tecnologia di riempimento a pistoni è particolarmente adatta per prodotti che richiedono un dosaggio volumetrico controllato, compresi i prodotti con maggiore viscosità o consistenza rispetto a quelli solitamente trattati con sistemi di riempimento a gravità. Può essere integrata con: Sistemi di alimentazione dei contenitori Trasportatori di bottiglie e vasetti Tappatrici e chiusatrici Alimentatori di tappi Controllatrici di peso Rivelatori di metalli e apparecchiature di ispezione Etichettatrici e apparecchiature di codifica Sistemi di impilamento e fine linea APPLICAZIONI Una soluzione particolarmente adatta per i produttori di alimenti, i produttori di salse e condimenti, le aziende di conserve e le imprese di confezionamento che richiedono un sistema automatico di riempimento volumetrico a più teste. A seconda della sua configurazione, può essere utilizzata con salse, creme, purè, paste, marmellate, prodotti a base di pomodoro, condimenti e altri prodotti liquidi o viscosi. La configurazione a 10 pistoni consente il riempimento simultaneo di più contenitori, risultando particolarmente interessante per le linee industriali che richiedono un dosaggio automatizzato e ripetitivo. Macchina disponibile per l’ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.