SBS Ayrshire Ltd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica La KOSME FLEXA 15/720 P3 MM è una macchina etichettatrice rotativa per etichette pretagliate, costruita nel 2013. È dotata di due stazioni di etichettatura con colla a base d'acqua e una terza stazione che consente anche l'etichettatura con colla a caldo, in modo che una singola macchina possa gestire diversi tipi di etichettatura. È adatta per impianti di imbottigliamento che utilizzano etichette pretagliate e devono alternare diversi processi di etichettatura. Le bottiglie vengono guidate all'interno e all'esterno del carosello di etichettatura tramite ruote dentate di entrata e uscita e, all'interno del carosello, da piastre di contenimento e campane di centraggio superiori. Unità a spazzola e nastri di pressione laterali nella zona di uscita premono saldamente le etichette sulle bottiglie. La macchina è completamente circondata da porte e pannelli di sicurezza trasparenti e viene controllata tramite un pannello touch KOSME, che visualizza i dati relativi alla macchina e alla produzione. La macchina è progettata per 4 formati, che coprono contenitori da 400 a 450 g/ml, e raggiunge una capacità di produzione fino a 15.000 bottiglie all'ora. Dati tecnici - Produttore: KOSME - Modello: FLEXA 15/720 P3 MM - Anno di costruzione: 2013 - Tipo di macchina: etichettatrice rotativa, con colla a base d'acqua e a caldo - Stazioni di etichettatura: 2 x colla a base d'acqua, 1 x colla a caldo - Alimentazione etichette: caricatore per etichette pretagliate - Formati impostati: 4, per contenitori da 400-450 g/ml - Capacità: fino a 15.000 bottiglie all'ora - Dimensioni (L x L): circa 3.800 x 3.000 mm - Ore di funzionamento: 33.275 ore (contatore HMI) - Contenitori lavorati: circa 302,5 milioni (contatore HMI) Equipaggiamento - Ruote dentate di entrata e uscita - Piastre di contenimento e campane di centraggio superiori - Unità a spazzola e nastri di pressione laterali nell'area di uscita Njdpfx Asz Et Uyji Hedb - Porte e pannelli di sicurezza trasparenti - Pannello touch KOSME con statistiche di produzione Condizioni Usata, con normali segni di usura e residui di colla derivanti dalla produzione. La macchina è ancora installata presso l'attuale proprietario in Germania e può essere ispezionata previo accordo. Disponibilità Disponibile dopo la disattivazione nella settimana 43 del 2026 (fine ottobre 2026). Ubicazione: Germania.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo modello KOSME JETCLEAN G 16/960 1T UP è una macchina rotativa per la pulizia ad aria, costruita nel 2013. Pulisce automaticamente bottiglie e contenitori vuoti prima del riempimento: i contenitori vengono capovolti e soffiati con aria filtrata tramite ugelli mobili, in modo da rimuovere particelle e impurità prima che i contenitori raggiungano l'impianto di riempimento. È adatta per impianti di riempimento che desiderano un processo di pulizia a secco per le bottiglie PET vuote prima del riempimento. I contenitori sono tenuti in posizione da pinze sul carosello rotante e vengono capovolti per la pulizia ad aria. La macchina è completamente circondata da porte di sicurezza trasparenti e viene gestita tramite un pannello touch KOSME con gestione dei dati di produzione e delle ricette. Gestisce formati di contenitori da 400 g/ml a 2 kg con una capacità di produzione fino a 6.000 contenitori all'ora; il formato attualmente impostato è una bottiglia PET da 2 litri, mentre altri formati sono possibili tramite i componenti intercambiabili disponibili. Dati tecnici - Produttore: KOSME Ndodpfsz Et Utex Ai Heb - Modello: JETCLEAN G 16/960 1T UP - Anno di costruzione: 2013 - Tipo di macchina: lavatrice rotativa per contenitori vuoti, soffiaggio ad aria - Mezzo di lavorazione: aria filtrata - Intervallo di formati: contenitori da 400 g/ml a 2 kg - Capacità: fino a 6.000 contenitori all'ora - Formato attuale: bottiglia PET da 2 litri - Dimensioni: circa 2,5 x 2,5 m Dotazione - Carosello rotante con pinze per contenitori e stazione di inversione - Ugelli mobili per soffiare i contenitori - Porte di sicurezza trasparenti - Pannello touch KOSME con schermo di produzione e gestione delle ricette - Documentazione elettrica e schema elettrico Condizioni Usata. La macchina è ancora installata presso l'operatore in Germania e può essere ispezionata su appuntamento. Disponibilità Disponibile dopo la disattivazione nella settimana 43 del 2026 (fine ottobre 2026). Ubicazione: Germania.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Il KOSME DEPACK B B1F A/67-Rf è una macchina per la rimozione degli imballaggi di contenitori vuoti, come ad esempio bottiglie soffiate, costruita nel 2013. Riceve i contenitori disposti su pallet a più strati, li rimuove strato per strato e li trasferisce alla macchina successiva nella linea di produzione. È in grado di lavorare contenitori da 100 a 500 ml con una capacità di produzione fino a 13.000 contenitori all'ora. I pallet pieni vengono alimentati tramite trasportatori a catena; una testa di rimozione imballaggi a portale separa gli strati e rimuove gli intercalari. La macchina è circondata da una recinzione di sicurezza dotata di barriere fotoelettriche e protezione anticaduta. Il controllo è gestito da un PLC Siemens situato in un quadro elettrico separato all'esterno della macchina, mentre l'operazione è controllata tramite un pannello touch KOSME. La macchina è configurabile in base al formato e predisposta per diversi formati. Dati tecnici Nedsz Et Umepfx Ai Hodb - Produttore: KOSME - Modello: DEPACK B B1F A/67-Rf - Anno di costruzione: 2013 - Tipo di macchina: macchina per la rimozione degli imballaggi di contenitori vuoti - Capacità: fino a 13.000 contenitori all'ora, a seconda del controllo del trasportatore e dell'integrazione nella linea - Intervallo di contenitori: 100 – 500 ml - Dimensioni del pallet: max. 1.300 x 1.000 mm - Altezza del pallet: regolabile fino a circa 1.600 mm - Altezza di alimentazione del pallet: 630 mm, altezza di scarico: 680 mm - Alimentazione elettrica: 3 x 400 V + N, 50 Hz - Potenza assorbita: 27 kW, corrente nominale 49 A - Resistenza al cortocircuito: 10 kA - Controllo: PLC Siemens, quadro elettrico IP54 - Dimensioni (L x L): circa 18,0 x 7,0 m - Peso: circa 8 t Dotazioni - Trasportatore a catena per pallet - Testa di rimozione imballaggi a portale - Rimozione degli strati di copertura - Recinzione di sicurezza con barriere fotoelettriche e protezione anticaduta - Quadro elettrico separato con PLC Siemens - Pannello touch KOSME - Configurazione di diversi formati - Manuale d'uso e dichiarazione di conformità CE Condizioni Usato. La macchina non è in funzione dal 2019, ma è ancora collegata. Può essere parzialmente azionata in modalità manuale; attualmente non è possibile dimostrare il funzionamento automatico. È possibile effettuare un'ispezione in modalità manuale previo accordo. Disponibilità Disponibile immediatamente. Lo smontaggio può essere concordato in qualsiasi momento; qualora la macchina non venga ritirata entro la settimana 43/44 del 2026, verrà smontata e messa in magazzino. Ubicazione: Germania.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Ndsdsz Eqdxopfx Ai Hob Pastorizzatore a tunnel per il trattamento termico continuo di lattine e bottiglie riempite mediante irrorazione di acqua. Il tunnel ha una struttura a forma di U: l'ingresso e l'uscita si trovano sulla stessa estremità della macchina, in modo che la linea riporti verso il lato dell'operatore e l'area di installazione rimanga compatta, con una superficie di lavoro di 6,2 m². Il percorso di trattamento è suddiviso in otto zone: tre zone di riscaldamento, una zona di pre-pastorizzazione, una zona di pastorizzazione e tre zone di raffreddamento. Tra le zone, avviene il recupero di energia, in modo che il calore rimosso dal lato di raffreddamento venga reintrodotto nel lato di riscaldamento. Il riscaldamento avviene tramite vapore, utilizzando uno scambiatore di calore a piastre montato sul lato del tunnel. Il prodotto entra a +10 °C, viene mantenuto a +70 °C nella zona di pastorizzazione per 10 minuti e lascia l'impianto a +37 °C; l'intero ciclo dura 41 minuti. Il corpo del tunnel e il quadro elettrico sono realizzati interamente in acciaio inossidabile AISI 304. Il controllo avviene tramite un Siemens S7-1200 con un touchscreen Siemens HMI da 12 pollici, che visualizza l'intero schema di processo con le temperature delle zone. Anno di costruzione 2025, come nuovo. Dettagli tecnici - Anno di costruzione: 2025, nuovo - Capacità: 2.400 bottiglie/h a 500 ml, Ø 53 mm - Capacità: 1.800 bottiglie/h a 500 ml, Ø 70,3 mm - Capacità: 2.000 lattine/h a 500 ml, Ø 66 mm - Dimensioni dei contenitori: lattine e bottiglie da 500 ml, 330 ml e 200 ml - Temperatura di pastorizzazione: +70 °C, tempo di permanenza 10 minuti - Temperatura del prodotto: +10 °C all'ingresso, +37 °C all'uscita - Ciclo di produzione totale: 41 minuti - Zone: 8 (3 x riscaldamento, 1 x pre-pastorizzazione, 1 x pastorizzazione, 3 x raffreddamento) - Riscaldamento: vapore, scambiatore di calore a piastre montato lateralmente sul tunnel - Richiesta di vapore: 143,6 °C a 3,6 bar, 130 kg/h in funzionamento stabile, 170 kg nei primi 30 minuti all'avvio - Consumo di acqua: da 0,2 a 0,3 m³/h in funzionamento stabile - Aria compressa: da 500 a 700 l/h a 6 bar - Assorbimento totale di potenza: 8 kW - Tensione di alimentazione: 400 V, trifase, 50 Hz; tensione di controllo 24 V CC - Grado di protezione: IP 54 - Dimensioni totali: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (L x L x A) - Superficie di lavoro: 6,2 m², composta da un modulo - Altezza di lavoro del trasportatore: 1.150 ± 50 mm - Materiale: acciaio inossidabile AISI 304 Dotazioni - Tunnel a forma di U, ingresso e uscita sullo stesso lato della macchina - Otto zone di temperatura con recupero di calore tra le zone - Scambiatore di calore a piastre per il riscaldamento a vapore, montato lateralmente sul tunnel - Sistema di controllo Siemens S7-1200 - Touchscreen Siemens HMI da 12 pollici con simulazione di processo e temperature delle zone - Quadro elettrico in acciaio inossidabile AISI 304 - Nastri trasportatori di alimentazione e scarico multi-fila con nastro trasportatore Movex - Cappe di ispezione ribaltabili sopra le zone di trattamento - Barre di irrorazione lungo l'intera lunghezza del tunnel Condizioni e disponibilità - Macchina nuova, anno di costruzione 2025 - Disponibile dal 1° marzo 2027 - Ubicazione: Belgio

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Questo applicatore di maniglie per confezioni doppie, costruito nel 2002, applica maniglie ai multipack di bottiglie in PET. Proviene da una linea di confezionamento di acqua minerale dello stesso anno, con una capacità di produzione di 20.000 – 30.000 bottiglie all’ora, a seconda del formato. La macchina è ancora installata, alimentata e può essere ispezionata sul posto. Dati tecnici - Produttore: Twin Pack - Anno di costruzione: 2002 - Tipo di macchina: Applicatrice di maniglie per multipack di bevande - Capacità di produzione: 20.000 – 30.000 bottiglie/ora, a seconda del formato - Formati di confezione: bottiglie in PET da 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l e 1,5 l - Sistema di controllo: pannello operatore testuale Siemens Dotazione - Dispositivo di applicazione delle maniglie con rulli su una struttura in acciaio blu sopra il nastro trasportatore delle confezioni - Pannello di controllo con pulsanti separati di avvio, arresto e reset per la sezione anteriore e posteriore, nonché pulsante di emergenza - Involucro schermato con porte trasparenti Ndjdoz Elmhspfx Ai Hsb Condizioni Ancora installata e alimentata. È possibile effettuare un’ispezione sul posto. Disponibilità Disponibile a partire dal 31 ottobre 2026. Ubicazione: Germania.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Descrizione: In vendita, un impianto completo e perfettamente funzionante per il riempimento di contenitori di postmix KREUZMAYR, comprensivo di riempitrice, serbatoi, pastorizzatore e sistema di raffreddamento, proveniente dalla dismissione di un impianto di produzione del settore delle bevande. Capacità di 2000 litri all'ora (sciroppo). L'impianto è stato utilizzato di recente in una produzione professionale di bevande e comprende diversi componenti per la lavorazione, la pastorizzazione e il riempimento di sciroppi postmix. Ideale per: Produttori di bevande Industria alimentare Produzione di sciroppi e postmix Impianti di imbottigliamento Componenti dell'impianto: Serbatoi/Contenitori Serbatoio per sciroppo mobile 500 – BEHÄLTER KG – Anno di produzione 2017 Serbatoio per sciroppo mobile 1000 – BEHÄLTER KG – Anno di produzione 2017 Tecnologia di produzione e riempimento Pastorizzatore per sciroppo postmix (BIB e CT) – KREUZMAYR – Anno di produzione 2017 Riempitrice per contenitori di postmix – KREUZMAYR – Anno di produzione 2017 Sistema di raffreddamento per sciroppo postmix – FISCHER – Anno di produzione 2017 Dettagli sull'impianto: Ambito di utilizzo: pastorizzazione di sciroppo postmix (Bag-in-Box e contenitori) Condizioni: perfettamente funzionante Disponibili documenti di manutenzione e, se necessario, video Nedpoz Elmbjfx Ai Hjdb Inclusi accessori e parti di ricambio disponibili Caratteristiche speciali: Qualità industriale – pronto all'uso Ideale per produttori di bevande/impianti di imbottigliamento L'impianto può essere visionato in funzione presso la sede Smontaggio professionale organizzato

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Si tratta di una macchina confezionatrice con film termoretraibile per bottiglie in PET, modello SMI SK 452 T, costruita da SMI (Italia) nel 2002. La macchina dispone le bottiglie in confezioni, le avvolge con il film termoretraibile e lo restringe nel tunnel di riscaldamento integrato, con una capacità di produzione fino a 30.000 bottiglie all'ora. Elabora bottiglie da 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l e 1,5 l in confezioni da 3x2, nonché bottiglie da 0,5 l in confezioni da 4x3 e dispone di una modalità di funzionamento continuo per il funzionamento senza confezionamento. L'area di confezionamento è completamente racchiusa da una protezione con finestrini di osservazione. La macchina è stata utilizzata in precedenza come confezionatrice con film termoretraibile in un impianto di imbottigliamento di acqua in PET ed è tuttora installata e alimentata, il che consente di ispezionarla durante il processo produttivo. Dati tecnici - Produttore: SMI (Italia) - Modello: SK 452 T - Anno di costruzione: 2002 - Tipo di macchina: macchina confezionatrice con film termoretraibile per bottiglie in PET con tunnel di riscaldamento integrato - Capacità: fino a 30.000 bottiglie/ora Ndjdpfx Aioz Elkye Hjb - Formati di confezionamento: 0,5 l (3x2 e 4x3), 0,75 l (3x2), 1,0 l (3x2), 1,5 l (3x2) - Funzionamento continuo per bottiglie non confezionate - Ubicazione: Germania Dotazione - Sistema di alimentazione a più corsie con divisori di corsia - Unità di confezionamento e avvolgimento con supporto per rotoli di film - Tunnel di restringimento integrato (forno di riscaldamento) - Protezione di sicurezza completa con finestrini di osservazione e interruttori di emergenza Condizioni La macchina è ancora installata, collegata alla rete elettrica e in regolare funzionamento produttivo. Può essere ispezionata e valutata sul posto. Disponibilità La macchina sarà disponibile a partire dal 31 ottobre 2026. Si trova in Germania.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Questo Krones VarioFlash B è un sistema di pastorizzazione rapida (KZE) per birra e bevande a base di birra, costruito nel 2019 dalla Krones AG presso il suo stabilimento Steinecker a Freising, in Germania. Pasteurizza da 20 a 45 ettolitri all'ora in uno scambiatore di calore a piastre a tre stadi con recupero di energia, un tubo di accumulo termico e una fase di raffreddamento. L'intero impianto è montato su una base in acciaio inossidabile con un serbatoio tampone orizzontale da 2.100 litri; un quadro elettrico indipendente in acciaio inossidabile con interfaccia uomo-macchina (HMI) a schermo tattile completa il sistema. Dati tecnici - Produttore: Krones AG (stabilimento Steinecker, Freising, Germania) - Modello: VarioFlash B con fase di raffreddamento - Anno di costruzione: 2019 - Tipo di macchina: pastorizzatore rapido con scambiatore di calore a piastre - Prodotti: birra, bevande a base di birra - Capacità: 20 – 45 ettolitri/ora - Temperatura di pastorizzazione: 71–85 °C - Tempo di permanenza: 30 secondi a 45 ettolitri/ora - Contenuto massimo di CO₂: 6,5 g/l - Temperatura di ingresso del prodotto: 5–15 °C; temperatura di uscita del prodotto: 16 °C - Recupero di energia: circa il 91% - Fabbisogno di riscaldamento a 85 °C: circa 51 kW (circa 90 kg/h di vapore a 6 bar(g), 165 °C) - Fabbisogno di raffreddamento con circolazione dell'acqua a 5 °C: circa 38 kW (5 m³/h di acqua glicolata, 2–10 °C) - Acqua di processo: pressione di ingresso 4,0 bar(g), temperatura di ingresso 6–15 °C - Serbatoio tampone: 2.100 l, pressione massima consentita -1,0 / +7,0 bar, temperatura consentita da -4 a +98 °C, con marchio CE Dotazioni - Scambiatore di calore a piastre con 3 stadi: recupero di energia, pastorizzazione con controllo della temperatura, raffreddamento con controllo della temperatura - Tubo di accumulo termico a lunghezza fissa; controllo della potenza in funzione della temperatura e della portata - Circuito di acqua calda con scambiatore di calore a piastre saldato separato, controllo della temperatura, pompa di circolazione e vaso di espansione - Pompe igieniche: pompa di alimentazione del prodotto con controllo della frequenza, pompa di sovrapressione per una pressione superiore rispetto al prodotto non pastorizzato, pompa del prodotto con controllo della frequenza per l'impianto di riempimento - Serbatoio tampone orizzontale in acciaio inossidabile, valvole pneumatiche, strumenti di misurazione in linea e tubazioni igieniche su una struttura tubolare in acciaio inossidabile - Quadro elettrico indipendente in acciaio inossidabile con HMI a schermo tattile e interruttore principale Nsdpfxoz Ekdxo Ai Hjdb Condizioni Usato. L'impianto è stato dismesso dalla produzione ed è conservato in un ambiente chiuso. È possibile effettuare una visita su appuntamento. Disponibilità Immediata. Ubicazione: Germania.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Panoramica H&K (Holstein und Kappert) SVF 120-D, riempitrice rotativa per lattine, anno di fabbricazione 1991, dotata di 120 valvole di riempimento per il formato lattina 211/202. La capacità nominale è di circa 80.000 lattine all'ora per lattine standard da 330 ml. La macchina di riempimento viene fornita insieme a una chiusatrice per lattine Angelus 121 L, anno di fabbricazione 1991, alla relativa lavatrice per lattine e alla piattaforma di riempimento. Il controllo avviene tramite un PLC Siemens S7-400. La macchina è già smontata ed è pronta per la spedizione. Dati tecnici - Produttore: H&K (Holstein und Kappert) - Modello: SVF 120-D - Anno di fabbricazione: 1991 - Tipo di macchina: riempitrice rotativa per lattine - Valvole di riempimento: 120 - Formato lattina: 211/202 Nedpsz Eivysfx Ai Hodb - Capacità: circa 80.000 lattine/h (330 ml) - Alimentazione: 380 V, 50 Hz, 3/N - Corrente nominale: 24 A - Tensione di controllo: 24 V DC - PLC: Siemens S7-400 (CPU 416-2) Contenuto della fornitura - Macchina di riempimento per lattine SVF 120-D con 120 valvole di riempimento e cilindri di sollevamento delle lattine - Chiusatrice per lattine: Angelus 121 L (202), anno di fabbricazione 1991 - Lavatrice per lattine, progettata per essere utilizzata insieme a questa macchina di riempimento - Piattaforma di riempimento con protezioni - Cassette di controllo H&K gialle con PLC Siemens S7-400 e rack di I/O - Backup del programma PLC Siemens su chiavetta USB - Documentazione: manuale operativo H&K e elenco ricambi (in francese), schemi elettrici, elenco ricambi Angelus 121 L e manuale di manutenzione Condizioni Usata, vendita nello stato in cui si trova. La macchina è già smontata e viene conservata in Germania. Il carico sui camion dell'acquirente è incluso. Per il trasporto sono necessari due camion: uno per il carosello di riempimento e uno per le restanti parti e componenti della macchina. Disponibilità Immediata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Impianto di lavaggio per cassette R30, fabbricato nel 2011, per cassette riutilizzabili per bottiglie. Attualmente, l'impianto di lavaggio fa parte di un impianto di imbottigliamento con una capacità di 15.000 bottiglie all'ora. Struttura a tunnel in acciaio inossidabile con finestre di ispezione, piattaforma di accesso con scala sopra la macchina e quadro elettrico separato in acciaio inossidabile. La macchina è ancora installata e in funzione in un impianto di acqua minerale. Dati tecnici - Produttore: Bohrer - Modello: R30 - Anno di fabbricazione: 2011 - Tipo di macchina: impianto di lavaggio per cassette riutilizzabili - Attualmente installato in un impianto con una capacità di 15.000 bottiglie/ora - Alimentazione: 400 V, 50 Hz - Potenza assorbita: 20 kVA - Marchio CE Dotazione - Struttura a tunnel in acciaio inossidabile con finestre di ispezione - Piattaforma di accesso con scala e ringhiera Njdpfxoz Eh Sgs Ai Hodb - Quadro elettrico in acciaio inossidabile con comandi a pulsante e pulsante di emergenza Condizioni Usato. La macchina è ancora installata e in funzione presso il suo sito di produzione e può essere ispezionata su appuntamento. Disponibilità Immediata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: PST39, Pastorizzatore Tetra Pak a doppia modalità usato, 10 tonnellate - Anno 2014Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniIl pastorizzatore Tetra Therm Lacta è progettato per il trattamento termico continuo nella lavorazione dei prodotti lattiero-caseari e nella produzione di bevande. Questo sistema industriale di pastorizzazione è configurato per applicazioni di yogurt e latte puro, supportando un trattamento termico controllato prima delle successive operazioni di lavorazione, riempimento o confezionamento.Modello: Tetra Therm LactaAnno: 2014Capacità produttiva: 10 tonnes/hTempo di mantenimento: 285 secondi per la pastorizzazione dello yogurtScambiatore di calore a piastre: Tetra PlexPressione di progetto dello scambiatore di calore: 10 BAR su entrambi i circuitiTemperatura di progetto dello scambiatore di calore: 150 °C su entrambi i circuitiPressione di prova dello scambiatore di calore: 13 BAR su entrambi i circuitiSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è costruito attorno a un processo termico continuo in cui il flusso del prodotto, le fasi di riscaldamento e mantenimento devono operare in sequenza coordinata. Il tubo di mantenimento di 285 secondi fornisce la fase di permanenza richiesta per la pastorizzazione dello yogurt, contribuendo a mantenere un'esposizione di processo costante prima che il prodotto prosegua lungo la linea. Le configurazioni di controllo e monitoraggio devono essere integrate con il sistema di processo dell'impianto per supervisionare le condizioni di temperatura, pressione, flusso e instradamento del prodotto.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta apparecchiatura di pastorizzazione può essere integrata in una linea di lavorazione lattiero-casearia o di confezionamento industriale a monte delle apparecchiature di riempimento. È adatta alla gestione di yogurt e latte puro in un layout di processo che include ricevimento del prodotto, preparazione, trattamento termico, trasferimento igienico e confezionamento a valle. Lo scambiatore di calore a piastre supporta un efficiente scambio termico nella lavorazione continua, mentre la sezione di mantenimento fornisce una fase dedicata di pastorizzazione per la produzione di yogurt.In una linea di imbottigliamento usata o in un impianto di produzione lattiero-casearia di seconda mano, apparecchiature di questo tipo sono generalmente collegate a tubazioni igieniche per il prodotto, utenze di processo e macchinari a valle di accumulo, riempimento o confezionamento. La pianificazione dell'integrazione deve considerare la viscosità del prodotto, le procedure di pulizia, la configurazione delle tubazioni e la sincronizzazione con la linea di produzione di bevande o di lavorazione alimentare selezionata.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina principale Tetra Therm Lacta è stata originariamente consegnata dalla fabbrica nel 2014. Lo scambiatore di calore a piastre Tetra Plex è descritto come apparecchiatura originale della macchina. La targhetta dati dello scambiatore di calore associato identifica la produzione per Tetra Pak e l'assistenza da parte... Njdpfx Aiez Ecmxj Hodb

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 1.900 mm, larghezza totale: 2.400 mm, lunghezza totale: 6.000 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, peso complessivo: 500 kg, tensione di ingresso: 220 V, altezza della base macchina: 900 mm, pressione di esercizio: 9 barra, anno dell'ultima revisione: 2027, tensione di comando: 220 V, corrente di ingresso: 16 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, diametro interno: 610 mm, requisito di spazio lunghezza: 6.000 mm, altezza ingombro: 2.000 mm, larghezza richiesta: 3.000 mm, Offriamo questa macchina imbottigliatrice The Raw Juice Company TOP-21, pronta all'uso, con capacità da 100 ml a 3000 ml, anno di costruzione 2022. Produttore: The Raw Juice Company Ndsdpfjz D Uuxex Ai Heb Modello: TOP-21 Anno di costruzione: 2022 Condizioni: pronta all'uso / attualmente in uso ID categoria: 310 ID tipo: 1066 Tipo di macchina: macchina imbottigliatrice, capacità da 60 ml a 3000 ml Questa versatile macchina imbottigliatrice viene attualmente utilizzata per il riempimento di bottiglie di dimensioni comprese tra 60 ml e 2000 ml. Si tratta di una linea completamente automatica, gestita da una sola persona. Le bottiglie vengono posizionate sulla linea, che le riempie (4 bottiglie alla volta) tramite un sistema di riempimento a 4 ugelli (per evitare la formazione di schiuma), quindi le trasporta a una stazione di posizionamento dei tappi e, infine, a una stazione di avvitatura dei tappi. La stazione di avvitatura è predisposta per tappi da 38 mm (tale impostazione può essere modificata). Questa linea è stata sottoposta a manutenzione regolare da parte del nostro team di assistenza interno ed è in perfette condizioni operative. Capacità di riempimento da 500 a 2000 bottiglie all'ora. Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Panoramica Si tratta di un impianto completamente automatizzato per la pulizia e il riempimento di fusti in acciaio inossidabile, costruito nel 1990 da Leifeld & Lemke e continuamente ampliato e modernizzato nel corso del suo funzionamento. Copre l’intero processo, dall’alimentazione e il centraggio dei fusti vuoti, alla pulizia esterna e interna, al riempimento e al controllo dei fusti pieni, fino all’impilaggio automatico su pallet. Secondo quanto dichiarato dal venditore, l’impianto, operando su tre turni, raggiunge una capacità di produzione fino a 130 fusti/ora nel formato da 30 litri. Il controllo avviene tramite PLC SIMATIC di Siemens di diverse generazioni (vedere le condizioni). Dati tecnici - Produttore (costruttore dell’impianto): Leifeld & Lemke - Anno di costruzione: 1990 (modernizzato continuamente da allora) - Tipo di macchina: impianto completo automatico per la pulizia e il riempimento di fusti - Capacità: fino a 130 fusti/ora da 30 l (dichiarazione del venditore) - Formati dei fusti: 20 l, 30 l, 50 l, con attacco a cestello; non sono supportati i fusti slim - Controllo: Siemens SIMATIC S5 e S7-300 (generazioni miste) Ambito della fornitura - Sistema di alimentazione di fusti vuoti con colonna di centraggio | Leifeld & Lemke | Rileva gli strati intermedi, centra i fusti per il robot | 1990 - Robot per la movimentazione dei fusti | KUKA | Carica i fusti vuoti sul nastro trasportatore, scarica i fusti pieni sui pallet | ca. 2015 - Dispositivo per il serraggio delle guarnizioni | Leifeld & Lemke | Stringe le guarnizioni allentate dei fusti | 1990 - Dispositivo di rotazione dei fusti | Leifeld & Lemke | Ruota i fusti per il lavaggio interno | 1990 - Impianto di lavaggio esterno dei fusti | Leifeld & Lemke | Riscaldato a vapore, 2 zone (spazzole e alta pressione) | 1990 - Pulizia interna | Leifeld & Lemke | Pre-pulizia con soluzione alcalina (ca. 10 minuti di tempo di azione, per la birra di frumento) e pulizia principale | 1990 - Impianto CIP | Leifeld & Lemke | 5 serbatoi con dosaggio di sostanze chimiche, riscaldato a vapore (dichiarazione del venditore) | 1990 - Blocco di riempimento fusti | KHS Till | 1990 Nsdpoz D S Sbjfx Ai Hjdb - Bilancia di controllo per il riempimento | Leifeld & Lemke | Con sistema di sgasatura dei fusti | 1990 - Dispositivo di chiusura | Leifeld & Lemke | Applica le chiusure in plastica alle guarnizioni | 1990 - Impilatore | Albert Frey | Azionato dal robot KUKA | 1990 - Documentazione elettrica | Schemi elettrici disponibili in copie stampate Non incluso nell’ambito della fornitura: funzionamento manuale, sistema di controllo Vision Tec, etichettatrice. Non è disponibile un manuale di istruzioni. Condizioni Usato – ancora installato e sotto tensione, in funzione su tre turni e, secondo quanto dichiarato dal venditore, ben mantenuto. L’impianto del 1990 è stato modernizzato gradualmente: inizialmente i fusti venivano caricati manualmente, il robot è stato sostituito in seguito (ca. 2015, secondo quanto dichiarato dal venditore) e sono stati aggiunti dispositivi di controllo touch screen Siemens SIMATIC. Il sistema di controllo è composto da una combinazione di Siemens SIMATIC S5 (presumibilmente per il riempitore, CIP, nonché per la pre-pulizia e la pulizia principale) e S7-300 (le restanti stazioni, i nastri trasportatori e l’impianto di lavaggio); poiché la generazione S5 non è più prodotta da tempo, la fornitura di pezzi di ricambio e la futura integrazione del sistema di controllo dovrebbero essere pianifica

Condizione: usata, Linea di riempimento per bottiglie di vetro a uso multiplo, destinata al riempimento di succhi di frutta e bevande a base di succhi. La linea di riempimento è composta dai seguenti componenti: - Dispositivo di prelievo di bottiglie nuove (Kettner, 1985) con sistema di alimentazione di pallet, testa di presa, sistema di rimozione di pallet vuoti, nastro trasportatore per bottiglie e dispositivo di rimozione di intercalari Nedpfez D Hmmsx Ai Hedb - Dispositivo di depallettizzazione di contenitori vuoti (Kettner, 1994) con sistema di alimentazione di pallet, testa di presa, nastro trasportatore per cassette e sistema di rimozione di pallet vuoti - Disimballatore (Kettner, 2002) con teste di disimballaggio e pinze di presa - Lavacassette (Bohrer), canale di pulizia delle cassette con due dispositivi di ribaltamento delle cassette - Dispositivo di svitamento (Adelski, circa 1990) con 12 teste di svitamento - Macchina per la pulizia delle bottiglie (Krones, 1994) - Macchina di chiusura - Ispezionatore di bottiglie vuote (Heuft) per il controllo del fondo, del collo, delle pareti laterali, della filettatura e dei residui di liquido - Riempitrice (Bertolaso, circa 1990) per il riempimento a caldo con 60 valvole di riempimento e tappatrice per tappi a strappo - Tunnel di raffreddamento (Niko, 2015) per il raffreddamento delle bevande dopo il riempimento - Etichettatrice (Krones) per l'etichettatura a freddo di etichette per il corpo, il retro e il collo - Controllo delle etichette (Metec) - Stampante a getto d'inchiostro (Markem-Imaje, 2012) per la marcatura della data di scadenza - Imballatrice (Kettner, 1989) con teste di imballaggio e pinze di presa - Pallettizzatrice (Kettner) con sistema di alimentazione di pallet vuoti, testa di presa e piattaforma di lavoro rialzata con pannello di controllo - Sistema di fasciatura dei pallet (Bornbinder) per la fasciatura dei pallet con una corda applicata orizzontalmente - Avvolgitrice a film estensibile (Robopac) per l'avvolgimento dei pallet con film estensibile Macchina (Accessori): linea di riempimento per bottiglie a uso multiplo con pallettizzazione, anno di costruzione 1985 - 2015 Prestazioni: 15.000 bottiglie/ora, riferito a bottiglie da 0,5 l Formati: bottiglie da 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l / cassette da 6, 12, 20 e 30 / tappi a strappo / pallet tipo Euro e per birra Funzionamento / Controllo: S7-300 (avvolgitrice), altrimenti controllo S5 o Schleicher Dotazioni: dispositivo di prelievo di bottiglie nuove, depallettizzatore, disimballatore, lavacassette, disvitatore, macchina per la pulizia delle bottiglie, ispezionatore di bottiglie vuote, riempitrice e tappatrice per bottiglie di vetro, tunnel di raffreddamento, etichettatrice, ispezionatore di etichette, sistema di marcatura, imballatrice, pallettizzatrice, fasciatrice, avvolgitrice.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica La Haloila Octopus 1800 SFTS TWIN è una macchina automatica rotativa ad anello per l'imballaggio a spirale di carichi pallettizzati, costruita nel 2008. È stata prodotta da Oy M. Haloila Ab e commercializzata con il marchio ITW Mima Packaging Systems; attualmente, la gamma di prodotti Octopus è distribuita con il nome Signode. La macchina è ancora installata, collegata alla rete elettrica e in funzione presso lo stabilimento di produzione, dove può essere ispezionata. L'anello rotante guida i carrelli della pellicola attorno al pallet stazionario, in modo che il carico stesso non venga mai ruotato. Nella configurazione TWIN, due carrelli della pellicola operano sull'anello, garantendo una produttività elevata: fino a 100 pallet all'ora con una sovrapposizione standard e 21 avvolgimenti. Vengono utilizzati pallet europei e semipallet. È presente un'unità per l'applicazione di pellicola superiore, che è funzionante e viene utilizzata quotidianamente. La macchina non è dotata di un sistema automatico di cambio bobina (RCS). Dati tecnici - Produttore: Haloila - Modello: Octopus 1800 SFTS TWIN - Anno di costruzione: 2008 - Tipo di macchina: Macchina automatica rotativa ad anello per l'imballaggio a spirale di pallet - Ore di funzionamento: 50.408 ore - Prestazioni: fino a 100 pallet/ora con sovrapposizione standard e 21 avvolgimenti - Formati pallet: pallet europei e semipallet - Configurazione: TWIN, due carrelli della pellicola sull'anello rotante - Cambio automatico della pellicola (RCS): no - Unità per pellicola superiore: sì, funzionante e in uso - Controllo: PLC Siemens SIMATIC S7-300 - Pannello di controllo: pannello tattile Siemens SIMATIC - Comunicazione: SIMATIC NET / PROFIBUS - Motori: inverter di frequenza di Emerson / Control Techniques (Commander SK, Unidrive M300) - Alimentazione: 3 x 400 V - Corrente massima: 20 A - Potenza assorbita: 5,0 kW - Peso della macchina: circa 2.650 kg - Marchio CE sulla targa identificativa Dotazione Nsdpez D Aw Ujfx Ai Hjdb - Anello rotante con due slitte per pellicola (TWIN), morsetto e taglio della pellicola sull'anello - Unità per pellicola superiore per coprire il carico del pallet prima dell'imballaggio - Controllo Siemens SIMATIC S7-300 con funzionamento tramite touchscreen in un quadro elettrico separato - Inverter di frequenza di Emerson / Control Techniques - Manuale operativo, schemi elettrici e altra documentazione tecnica Il trasportatore per pallet non è incluso nella vendita. Condizioni Usato e completamente funzionante. Al momento dell'offerta, la macchina è in funzione e ha accumulato 50.408 ore di funzionamento. La manutenzione è stata eseguita regolarmente dal produttore della macchina. Vendita senza garanzia. Disponibilità A partire dal 16 ottobre 2026. Ubicazione: Germania.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Panoramica Impianto di pallettizzazione GEA Procomac Opera, anno 2009, venduto come impianto completo di fine linea: pallettizzatore con alimentazione a livello basso, comprensivo di tutti i trasportatori per pallet, magazzino pallet, stazione per pallet base, avvolgitrice a film estensibile Robopac e sistema di etichettatura pallet Logopak. L'Opera è un pallettizzatore con alimentazione a livello basso, progettato per capacità di produzione da basse a medie, con cambio automatico per diversi modelli e dimensioni di pallet. La produzione in Germania è prevista fino a ottobre 2026. Dati tecnici - Anno di costruzione: 2009 - Modello: Pallettizzatore con alimentazione a livello basso - Adattamento: automatico, per diversi modelli e dimensioni di pallet Nedez Dxtxepfx Ai Hjdb - Campo di prestazioni: capacità di produzione da basse a medie - Articolo lavorato in loco: confezioni di bottiglie PET avvolte in film termoretraibile - Movimentazione dei pallet: nastri trasportatori di alimentazione e scarico dei pallet, magazzino pallet, stazione per pallet base - Dispositivi di protezione della macchina: griglie di sicurezza con porte di accesso attorno alla cella Dotazione - Pallettizzatore GEA Procomac Opera - Sistema completo di trasporto pallet - Magazzino pallet - Stazione per pallet base - Avvolgitrice a film estensibile Robopac - Sistema di etichettatura pallet Logopak Condizioni Ancora installato e sotto tensione, in funzione fino a ottobre 2026. Possibilità di ispezione sotto tensione previo accordo. Disponibilità A partire dal 1° ottobre 2026. Ubicazione: Germania.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Ndjdpfx Aijz Dw Uuj Hjb Impianto Krones completo per la produzione di acqua frizzante in bottiglie PET monouso da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l, risalente al 2012, con una capacità di produzione di 16.000 bottiglie/ora nel formato da 1,5 l. L'impianto comprende le seguenti fasi: alimentazione delle preforme, blocco di soffiaggio-riempimento-tappatura in ambiente protetto, trattamento delle bevande e sistema CIP, ispezione, asciugatura, codifica ed etichettatura a 360 gradi, fino all'imballaggio in film termoretraibile con applicazione del manico, pallettizzazione e avvolgimento con film estensibile. È presente anche un'area separata per l'applicazione di manichette termoretraibili, con etichettatrice per manichette, tunnel di termoretrazione a vapore, ispezione e due essiccatoi. Dati tecnici - Anno di costruzione: 2012 - Capacità: 16.000 bottiglie/ora (1,5 l) - Prodotto: acqua frizzante - Bottiglie: PET, 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l - Etichettatrice: fino a 20.000 bottiglie/ora - Imballatrice, pallettizzatrice e avvolgitrice: fino a 24.000 bottiglie/ora - Imballaggi: imballaggi in film termoretraibile con maniglia, confezioni da 3x2 e 4x3 - Pallet: 800 × 1.200 mm e 1.000 × 1.200 mm - Impianto elettrico: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Dotazione - Unità di alimentazione delle preforme | Krones | CONTIFEED | con dispositivo di ribaltamento per la tramoggia delle preforme | 2012 - Pulizia interna delle preforme | Krones | PREJET | 2012 - Soffiatrice | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 bottiglie/ora (1,5 l) | 2012 - Riempitrice e tappatrice | Krones | MODULFILL VFS | 60 valvole di riempimento, 16.000 bottiglie/ora (1,5 l) | 2012 - Ambiente protetto | Krones | per il blocco di soffiaggio-riempimento-tappatura | 2012 - Trasportatore delle chiusure | Krones | 2012 - Trattamento delle bevande | Krones | CARBOFLOW | 2012 - Impianto CIP | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Trasportatore dei contenitori | Krones | SYNCO | 2012 - Macchina di ispezione | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Essiccatore dei contenitori | Krones | LINADRY | 2012 - Marcatura dei contenitori | Videojet | Stampante a getto d'inchiostro | 2012 - Etichettatrice | Krones | CONTIROLL COMBI | Etichette OPP a 360 gradi, fino a 20.000 bottiglie/ora | 2012 - Macchina di ispezione | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Etichettatrice per manichette | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Tunnel di termoretrazione a vapore | Krones | SHRINKMAT - Macchina di ispezione per l'area delle manichette | Krones | CHECKMAT - 2 essiccatoi per contenitori per l'area delle manichette | Krones | LINADRY | 2017 - Trasportatore per l'imballaggio | Krones | MULTICO | 2012 - Imballatrice in film termoretraibile | Krones | VARIOPAC PRO FS | Confezioni da 3x2 e 4x3, fino a 24.000 bottiglie/ora | 2012 - Applicatore di maniglie | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Pallettizzatrice | Krones | MODULPAL | Pallet 800 x 1.200 e 1.000 x 1.200 mm, fino a 24.000 bottiglie/ora | 2012 - Trasportatore per pallet | Krones | PALCO | 2012 - Avvolgitrice | Robopac | 2012 - Distribuzione dell'energia per l'impianto | Krones | 2012 Condizioni Smontato e immagazzinato. Possibilità di ispezione in loco su appuntamento. Disponibilità Immediatamente disponibile. Ubicazione: Georgia.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Nuova linea completa per il riempimento e il confezionamento di birra e bevande gassate in lattine di alluminio, con una capacità di 6.000 lattine/ora per il formato da 500 ml e 8.000 lattine/ora per il formato da 330 ml. L'impianto comprende lo spallattatore, la pulizia delle lattine, il riempimento e l'incapsulamento, il tunnel di pastorizzazione, l'ispezione e l'essiccazione, l'etichettatura con maniche termoretraibili, il confezionamento con film termoretraibile su vassoi, la pallettizzazione tramite un robot ABB e l'avvolgimento delle pallet con film estensibile. Disposizione a due piani: lo spallattamento avviene al piano superiore, un trasportatore a pinze trasporta le lattine al piano inferiore verso tutte le macchine successive. Con l'eccezione del robot ABB, tutte le macchine sono prodotte da Ningbo Cixi. Ndodpfx Aiez Dv Uys Heb Dati tecnici - Anno di costruzione: 2025 - Capacità: 6.000 lattine/ora per il formato standard da 500 ml, 8.000 lattine/ora per il formato standard da 330 ml - Formati lattine: 330 ml standard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml standard (Ø 66 x 168 mm) - Dimensioni coperchi: 202 per tutti i formati (diametro attacco 52,40 mm) - Alimentazione: 380 V / 220 V, 50 Hz - Mezzo di riempimento: aria compressa e CO₂ a 0,4 MPa - Riscaldamento del pastorizzatore: vapore a 0,4 MPa, caldaia a vapore non inclusa nella fornitura Ambito della fornitura - Spallattatore | XD400 | rimozione automatica degli intercalari e impilamento di pallet vuoti, PLC Siemens e touchscreen, 10.000 lattine/ora, 7,8 kW, circa 8 x 4 x 3,3 m - Trasportatore di discesa lattine | JSJ-A | trasportatore a pinze a forma di S dal piano superiore al piano inferiore, adatto per entrambi i formati di lattine - Lavatrice per lattine | CX-1 | lavatrice a spruzzo in linea, 2 serie di gabbie per lattine, lunghezza totale di circa 4.000 mm - Monoblocco di riempimento e incapsulamento | AXW20-4Q | 20 valvole di riempimento, 4 teste di incapsulamento, lubrificazione automatica, pezzi di ricambio per lattine con Ø 66 mm, 7,5 kW, circa 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunnel di pastorizzazione | BG-PLG | 8 zone di temperatura, 4 scambiatori di calore a piastre, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm comprensivi di scambiatori di calore e tubazioni - Controllo del livello di riempimento | YMXS-180G | in linea - Test di tenuta | test di pressione interna in linea - Rovesciatore di lattine | FGJ | 2 unità - Asciugatrice ad aria compressa | CG-1 | 24.000 lattine/ora, ventilatore da 7,5 kW - Trasportatore di lattine | trasportatore a catena magnetica, circa 97 m fino alla macchina etichettatrice con 13 motori e quadro elettrico, nonché 22 m di trasportatore a nastro dalla macchina etichettatrice alla macchina per il confezionamento con film termoretraibile - Etichettatrice con maniche termoretraibili | SLM-150 | fino a 9.000 lattine/ora, tunnel di termoretrazione PM-1800 con generatore di vapore, mandrini per entrambi i formati di lattine - Macchina per il confezionamento con film termoretraibile su vassoi | BT25 (TPM-250A) | confezionamento con film puro e vassoi con film, fino a 25 confezioni/min, dimensione massima del confezionamento 420 x 280 x 350 mm, circa 3.000 kg - Pallettizzatore robotico | ABB | IRB 460 | robot a 4 assi, carico del polso di 110 kg, portata di 2,4 m, pinza a vuoto per 6, 12 e 24 confezioni in entrambi i formati di lattine - Magazzino pallet | automatico, capacità di 8-10 pallet vuoti - Trasportatore di pallet | trasportatore a rulli ad alta capacità - Av

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica La SACMI KUBE 60 è una macchina rotativa per l’etichettatura automatica con etichette autoadesive, prodotta in Italia nel 2017. È dotata di sei stazioni di etichettatura autoadesiva e diciotto piastre portabottiglie a controllo servoassistito, raggiungendo, nella sua configurazione attuale, una capacità massima di 12.000 bottiglie all’ora. La macchina etichetta bottiglie di vetro da 750 ml in una linea di produzione di spumante, dove attualmente opera con una capacità di circa 5.000 bottiglie all’ora. Per la codifica, è integrato un sistema di marcatura laser LINX SL301. Dati tecnici - Produttore: SACMI - Modello: KUBE 60 - Anno di fabbricazione: 2017 - Tipo di macchina: Etichettatrice rotativa per etichette autoadesive - Capacità massima: 12.000 bottiglie/ora - Velocità di produzione attuale: circa 5.000 bottiglie/ora - Contenitori: Bottiglie di vetro, 750 ml - Stazioni di etichettatura autoadesiva: 6 - Piastre portabottiglie: 18, a controllo servoassistito - Alimentazione: 400 V, 3 fasi + N + PE, 50 Hz - Corrente nominale: 13 A Dotazioni - Sei stazioni di etichettatura autoadesiva con display di controllo dedicati Ndodpfx Aijz Durws Hob - Pannello di controllo principale touchscreen - Sistema di marcatura laser LINX SL301 per la codifica Condizioni La macchina è ancora installata e in funzione, e può essere ispezionata su appuntamento. Lo smontaggio e il carico non sono inclusi. Disponibilità Disponibile a partire dal 29 gennaio 2027.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Impianto completo per l’imbottigliamento di spumante in bottiglie di vetro da 750 ml, con una capacità di 5.000 bottiglie all’ora. L’impianto comprende tutte le fasi, dal lavaggio e asciugatura delle bottiglie, all’incapponatura e all’etichettatura, fino alla formazione dei vassoi, all’imballaggio completo e all’imballaggio verticale. Le varie fasi sono collegate tra loro tramite circa 50 metri di nastri trasportatori per bottiglie, nastri trasportatori per vassoi e due sistemi di accumulo. La macchina etichettatrice risale al 2017, la sezione di imballaggio al 2002 e l’impianto di lavaggio e asciugatura delle bottiglie al 2005. L’impianto è ancora in funzione e può essere visionato su richiesta. Dati tecnici - Anno di costruzione: 2017 (macchina etichettatrice); le altre macchine dal 2002 al 2005 - Capacità: 5.000 bottiglie/ora - Prodotto: spumante - Bottiglie: vetro, 750 ml - Nastri trasportatori per bottiglie: circa 50 metri di lunghezza totale - Tavoli di accumulo: 2 - Quadro elettrico comprensivo di alimentazione e automazione Fornitura - Impianto di lavaggio e asciugatura delle bottiglie | CAMES | WDT-12 | 2005 - Macchina per l’incapponatura | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Macchina etichettatrice | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formatrice di vassoi | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formatrice di vassoi | CERMEX | F28.40 | 2002 - Allineatore di bottiglie | CERMEX | 2002 - Imballatrice verticale | CERMEX | AN90 | 2002 - Macchina per l’imballaggio a film estensibile | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Marcatore laser | LINX | SL301 - Sistema di applicazione di colla a caldo | Nordson Ndodpsz Dtymofx Ai Hjb - Nastri trasportatori per bottiglie | Bobard, Thierion, Anduze | Lunghezza totale circa 50 m | 2017 - Nastri trasportatori per vassoi - 2 sistemi di accumulo - Quadro elettrico con alimentazione e automazione Condizioni In funzione. Possibilità di sopralluogo previo accordo. Disponibilità Disponibile a partire dal 29 gennaio 2027. Ubicazione: Francia.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica Si tratta di una macchina rotativa per l'applicazione di capsule, modello Robino & Galandrino ZENITH Z 2/16 OTTICO, costruita nel 2004, destinata all'imbottigliamento di spumante. Applica le capsule su bottiglie di vetro da 750 ml, eseguendo l'aggraffatura con un sistema di allineamento ottico che garantisce il posizionamento preciso della capsula stampata sulla bottiglia prima dell'aggraffatura. La macchina è progettata come un'unità a due torrette: una torretta di distribuzione delle capsule alimenta una torretta rotativa di aggraffatura a 16 teste, con una capacità nominale di 12.000 bottiglie all'ora. Attualmente è installata e in funzione, rimarrà in produzione fino alla fine di gennaio 2027 e, su richiesta, può essere ispezionata durante il normale funzionamento. Dati tecnici - Produttore: Robino & Galandrino - Modello: ZENITH Z 2/16 OTTICO - Anno di costruzione: 2004 - Tipo di macchina: macchina rotativa per l'applicazione di capsule per bottiglie di spumante - Configurazione: 2 torrette, 16 teste di aggraffatura - Alimentazione delle capsule: sistema ottico - Capacità: 12.000 bottiglie all'ora Ndodez Dtndspfx Ai Heb - Contenitore: vetro, bottiglie di spumante da 750 ml - Marchiatura CE Dotazioni - Magazzino automatico per capsule con trasportatore a lamelle inclinato - Stazione di rilevamento ottico per capsule prestampate - Completa protezione di sicurezza con porte trasparenti e interruttori di emergenza - Alimentazione e scarico delle bottiglie tramite ruote a stella e guide Condizioni Usata – ancora installata e alimentata, in funzione presso la sua attuale sede. Disponibilità A partire dalla fine di gennaio 2027. Sede: Francia. Vendita EXW; smontaggio, movimentazione e carico su camion non inclusi.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), UNITÀ DI LAVAGGIO TETRA ALCIP 10 CIP Nodpsz Dpumjfx Ai Hodb ANNO DI FABBRICAZIONE: 2004 POSIZIONE: POLONIA CONDIZIONI ECCELLENTI

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Panoramica La Gernep Soluta 6-720 2SK SD è una macchina rotativa per l'etichettatura di contenitori con etichette autoadesive, costruita nel 2023. È dotata di due stazioni di etichettatura autoadesiva su un piano contenitore largo 720 mm, con dodici piastre per bottiglie azionate da servomotori, e opera con una capacità nominale di 11.000 bottiglie all'ora, con un intervallo regolabile da 2.000 a 12.000 bottiglie all'ora. I contenitori vengono alimentati tramite una singola coclea di alimentazione e una stella a otto lobi, mantenuti sulle piastre per bottiglie azionate da servomotori durante il processo di etichettatura e rilasciati tramite la stessa stella. La regolazione in altezza avviene elettricamente, le stazioni di etichettatura e l'azionamento delle piastre per bottiglie sono azionati da servomotori e la macchina è controllata tramite un pannello touch screen con un quadro elettrico a colonna. È presente un sistema di rilevamento di contenitori danneggiati e un router VPN per la manutenzione remota. Dati tecnici - Produttore: Gernep - Modello: Soluta 6-720 2SK SD - Anno di costruzione: 2023 - Tipo di macchina: etichettatrice rotativa per etichette autoadesive - Capacità nominale: 11.000 bottiglie/ora - Intervallo di regolazione: 2.000 – 12.000 bottiglie/ora - Diametro del piano contenitore: 720 mm - Piastre per contenitori: 12 - Distanza: 188,4 mm - Stella di alimentazione/scarico: 480 mm di diametro, 8 segmenti - Stazioni per etichette autoadesive: 2 - Azionamento delle stazioni di etichettatura: servomotore - Azionamento delle piastre per contenitori: servomotore - Azionamento principale: asincrono - Coclea di alimentazione: coclea singola, azionamento meccanico - Regolazione in altezza: elettrica - Direzione di marcia: macchina con rotazione antioraria - Configurazione: lineare - Pneumatica: Festo Formati di bottiglie Progettata per due formati di bottiglie in vetro, con una capacità di 11.000 bottiglie all'ora per ciascun formato: - Bottiglia in vetro, 250 mm di altezza, 75 mm di diametro - Bottiglia in vetro, 215 mm di altezza, 65 mm di diametro - Etichette per entrambi i formati: etichetta ecologica in carta 110 x 75 mm, etichetta posteriore in carta 50 x 75 mm Dotazione - Due stazioni di etichettatura autoadesiva - Controllo tramite pannello touch screen, quadro elettrico a colonna, braccio orientabile Ndedpsz Dimpofx Ai Hsb - Convertitore di frequenza - Rilevamento di contenitori danneggiati - Manutenzione remota, incluso router VPN - Predisposta per la stampa di data e codice - Predisposta per l'allineamento ottico - Parti di ricambio incluse nella fornitura: una coclea di alimentazione, una stella di alimentazione/scarico, un set di piastre per contenitori, un set di campane di centraggio Non installati: controllo delle etichette, allineamento meccanico. Condizioni La macchina è assemblata, alimentata ed è disponibile per l'ispezione su richiesta. Disponibilità Disponibile immediatamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Panoramica Impianto completo per la produzione di acqua minerale gassata e bevande analcoliche in bottiglie PET. Una macchina combinata universale SIDEL SBO 20 esegue le operazioni di soffiaggio, riempimento e tappatura fino a 30.000 bottiglie all'ora in un unico blocco; le macchine per l'etichettatura, l'imballaggio con film termoretraibile e la pallettizzazione di Krones completano l'impianto fino alla paletta finita. La macchina combinata è stata costruita nel 2005 e ha iniziato la produzione nel 2006. La macchina combinata si trova in Belgio, mentre le macchine a valle sono in Germania. Tutte le macchine sono ancora installate in loco e possono essere ispezionate su richiesta. Dati tecnici - Capacità: fino a 30.000 bottiglie all'ora (velocità massima di riempimento), 28.000 bottiglie all'ora nel funzionamento attuale - Contenitori: bottiglie PET da 1,0 l, 1,25 l e 1,5 l - Prodotti: acqua minerale gassata e acqua gassata aromatizzata con alto contenuto di CO₂ - Forma del collo: 26/22 GME 30.40 - Preforme utilizzate: rPET Luxpet - Formati di bottiglia: 1,0 l (diametro 82,5 mm, altezza 271 mm) e 1,5 l (diametro 86 mm, altezza 326 mm) Ndodpfoz Dih Hox Ai Hob - Gli stampi per il soffiaggio non sono inclusi nella fornitura Ambito della fornitura - Macchina per il soffiaggio di bottiglie PET | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 stazioni di formatura, forno lineare con 24 moduli di riscaldamento, alimentazione preforme, sistema di azionamento PCC, trasferimento all'impianto di riempimento | 2005 - Riempitrice isobarica | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 valvole di riempimento, distanza 113 mm | 2005 - Macchina per la tappatura | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 teste, cambio rapido dei mandrini, tipo di tappo 26/22 | 2005 - Alimentatore per tappi | SIDEL Gebo | Per tappi a scatto 28 e 26/22, 42.000 bottiglie all'ora | 2005 - Miscelatore di CO₂ | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Degasaggio a due stadi, inclusa la dosatura inline di aromi tramite PFM, 45 m³/h, max. 60.000 l/h | 2005 - Trasportatore per bottiglie | Trasportatore a corsia singola all'uscita della macchina combinata - Trasportatore per contenitori | SYNCO S | Piano terra e livello del soppalco - Controllo del livello di riempimento | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Stampante a getto d'inchiostro | Domino | DDC 3 | Stampa della data di scadenza, due stampanti - Sistema di essiccazione | Europool | FM TF-02 - Etichettatrice | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Etichette a tutto tondo applicate da bobina | 2009 - Controllo delle etichette | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Macchina per l'imballaggio con film termoretraibile | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Sistema di marcatura per vassoi | WOLF - Sistema di trasporto per vassoi | MULTICO S - Pallettizzatrice | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Sistema di trasporto pallette | PALCO S Condizioni La macchina combinata è in buone condizioni operative ed è in produzione; viene sottoposta a manutenzione annuale dal team interno e, se necessario, da SIDEL. L'ambito della fornitura include i pannelli di controllo, nonché schemi elettrici, meccanici e informatici, manuali, elenchi di ricambi e tutti i ricambi e gli stampi disponibili. L'impianto viene venduto nello stato attuale e deve essere smantellato. Disponibilità La macchina combinata è in funzione fino al 27 novembre 2026; lo smantellamento è previsto per la settimana 49 del 2026. L'impianto sarà disponibile a partire da dicembre 2026.

Condizione: da restaurare (usata), Macchina asettica usata per la produzione di bevande in confezioni di cartone. Produttore: TETRA PAK Nedpfx Aoz Dg D Ssi Hedb Modello: AB3-1000 Aseptik Capacità massima: 3650 confezioni/ora Motore principale: 2,2 kW Condizioni tecniche: macchina usata, non testata, richiede un controllo tecnico o una revisione.