Surfatec Jedrzej Gorczynski

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Panoramica Questa confezionatrice con film termoretraibile è stata prodotta da POLYPACK INDUSTRIES in Francia nel 1993. La macchina è progettata per il termoretrazione di bottiglie in PET utilizzando film neutro con barra saldante. La produzione è stata interrotta a luglio 2009, a seguito della chiusura definitiva dello stabilimento. La macchina è ancora installata ed è visionabile su richiesta durante una visita in loco. Disponibile immediatamente. Dati tecnici Capacità: ca. 20 bottiglie al minuto Formati: 1,5 l – 3×2; 2,0 l – 3×2 Lredpfxjy Etqmo Ag Djk Applicazione: confezionamento in film termoretraibile di bottiglie in PET Configurazione: confezionatrice con film termoretraibile e barra saldante (solo film)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Panoramica Questo monoblocco di riempimento è stato costruito nel 1993 dalle aziende PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. La macchina è progettata per l’imbottigliamento di acqua naturale e originariamente era configurata per bottiglie di vetro, successivamente è stata convertita per bottiglie in PET. La produzione è stata interrotta a luglio 2009 a seguito della definitiva chiusura dello stabilimento. La macchina è ancora installata e può essere visionata in loco su richiesta. È disponibile immediatamente. Nel 2006 è stato aggiunto un sistema di filtrazione dell’aria (CTA DA001). Il sistema CIP è integrato. Dati tecnici Capacità: ca. 6.000 bottiglie all’ora (1,5 l) Formati: 0,5 l / 1,5 l Applicazione: imbottigliamento di acqua naturale (bottiglie in PET) Configurazione: 16 teste di risciacquo / 20 valvole di riempimento (atmosferiche) / 6 teste di tappatura Collo: 30/25 Incluso: alimentazione tappi, sistema di filtrazione dell’aria, sistema CIP Lodpfx Aoy Etd Tjg Dork

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Panoramica Questo applicatore di maniglie è stato prodotto da TWIN PACK in Italia nel 2009. La macchina è progettata per applicare maniglie a confezioni di bottiglie PET. La produzione è stata interrotta nel luglio 2009 a causa della chiusura definitiva dello stabilimento. La macchina è ancora installata e può essere visionata su richiesta durante un'ispezione in loco. Ha meno di 500 ore di funzionamento ed è immediatamente disponibile. Il motivo della vendita è un nuovo progetto che prevede l'installazione di un impianto completamente nuovo. Dati tecnici Capacità: 35 pz/min Formati: 1,5 l – 3×2 Applicazione: applicazione di maniglie su confezioni di bottiglie PET Configurazione: non specificata Ore di funzionamento: meno di 500 ore Lsdpfx Agsy Etdgj Dsrk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica Lsdpfx Ajy Etcpsg Dsrk Questo sistema di microfiltrazione PALL è progettato per la filtrazione tangenziale della birra e consente processi di chiarifica continui e completamente automatici. Il sistema è configurato come impianto tandem con una capacità fino a 50 hl/h e si adatta a birrifici di media e grande capacità. Funziona con moduli di filtrazione a membrana che garantiscono un trattamento delicato del prodotto e prestazioni di filtrazione stabili. L’impianto comprende pompe, un sistema CIP integrato e un’automazione basata su Siemens, assicurando un elevato livello di controllo di processo e igiene. Dati tecnici Capacità: ca. 50 hl/h (sistema tandem, funzionamento 24 ore) Tipo di filtrazione: Crossflow (microfiltrazione) Numero di moduli: 48 Intervallo di temperatura di esercizio: 0 °C – 70 °C Dotazione: pompe, sistema CIP integrato, tubazioni complete, sistema di controllo Sistema di controllo: Siemens S7 con Siemens OP07 HMI Livello di automazione: completamente automatico Dotazione Moduli di filtrazione (48 unità) Pompe prodotto Sistema CIP integrato Impianto completo di tubazioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 19.500 h, numero macchina/veicolo: LC621, Used tetra Pack A3 speed 200 ml Prisma line for UHTSpecifiche tecniche & dati di performanceQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa Tetra Pak A3/Speed V040 configurata per cartoni Prisma da 200 ml. Si tratta di una linea di confezionamento industriale di seconda mano progettata per la produzione di bevande di alta qualità con imballaggio a valle integrato e marcatura data. Il pacchetto include inoltre un completo blocco di processo UHT per supportare operazioni di riempimento asettico.Riempitrice principale: Tetra Pak A3/Speed V040 (carton filling technology)Formato primario: cartoni Prisma 200 mlVelocità: 24.000 BPH ( 200 ml Prisma).Accumulatore: Tetra HELIX ACHX30-0700-100MControllo linea: Tetra Pak Line Controller 30 PLUSApplicazione cannuccia: Tetra Pak Straw ApplicatorNastri trasportatori: Sistema di trasporto completo Tetra PakConfezionamento – wrap around: GAMPACK WB90HSConfezionamento – casse/cartoni: confezionatrice GAMPACKMarcatura data: stampante DominoOre di funzionamento: 19,500 (line)Attrezzature di processo UHT incluse:Tetra Pak Homogenizer 400Serbatoio di raffreddamento 2,000 LTetra Pak Aseptic Tank 30,720 L con Tetra AlsafeCompleta unità di processo VTIS UHT Tetra Pak (pompe, valvole, scambiatori di calore)Satellite CIP Tetra PakAutomazione avanzata & sistemi di controlloLa linea è coordinata tramite il Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, garantendo un funzionamento sincronizzato dal riempimento fino al confezionamento secondario. L'automazione integrata supporta un flusso prodotto stabile grazie all'accumulatore Tetra HELIX, mentre la stampante Domino offre marcatura data in linea. Interblocchi di sistema e punti di controllo operatore contribuiscono a cambi formato efficienti e ripetibili e a un controllo di processo robusto, adatto al confezionamento asettico di bevande.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un'operatività end-to-end coerente, la linea collega la riempitrice Tetra Pak A3/Speed V040 con applicazione della cannuccia, nastri trasportatori, accumulo e confezionamento sia wrap around che in casse. La configurazione facilita transizioni fluide tra le unità operative per una produttività stabile. È pensata per i cartoni Prisma da 200 ml e si integra facilmente nei layout industriali di confezionamento esistenti, sia come linea cartone autonoma sia collegata alle utilities di processo a monte.Condizioni macchina & storico manutenzioneQuesta linea di riempimento per cartoni Tetra Pak A3/Speed V040 usata presenta 19,500 ore di funzionamento. Offerta come pacchetto completo di linea usata con confezionamento a valle e attrezzature di processo UHT, è adatta a impianti che cercano macchinari per il confezionamento in cartone collaudati e pronti per la produzione.Prestazioni operative & versatilitàProgettato per il confezionamento asettico in cartone, il sistema supporta bevande trattate ... Ljdpfxjy Egm Ij Ag Dsrk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC611, Sistema Tetra pak UHT usato 5000 LPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioniQuesto sistema Tetra Pak UHT Steritherm (modello VTIS C-4) è un'unità di processo robusta di seconda mano progettata per offrire un trattamento ad alta temperatura costante per la produzione di bevande e i flussi di lavoro di produzione industriale. Progettato per elevata affidabilità e facile integrazione con le attrezzature di riempimento e imbottigliamento a valle, garantisce prestazioni termiche stabili e un funzionamento igienico per moderne linee di produzione di bevande.Produttore: Tetra PakModello: VTIS C-4 SterithermAnno di fabbricazione: 2017Portata: 5000 L/hTemperatura massima di processo (indicativa): fino a 148 °C (per sezione a pressione ispezionata)Attrezzature incluse: omogeneizzatore Alfa Laval SHL-20 (250 bar), scambiatore di calore a piastre Alfa Laval H7-RC (198 L), stazione di pompaggio con Alfa Laval LKH-10 e LKH-107, drive ABB e regolatore CIPObiettivo di progettazione: trattamento UHT continuo con omogeneizzazione integrata e scambio termico a piastreCostruzione: componenti di processo in acciaio inox igienicoAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl sistema comprende un controllo computerizzato per una gestione precisa del processo, in grado di fornire profili tempo–temperatura stabili e una qualità del prodotto costante. La supervisione automatizzata dei parametri chiave aiuta a ridurre le perdite di prodotto e ottimizza il consumo energetico. Dispositivi di interblocco e strumentazione supportano un’operatività sicura durante le fasi di riscaldamento, mantenimento e raffreddamento.Controllo computerizzato centralizzato per la gestione della sequenza di processo e gli allarmiRegolatore CIP integrato per snellire le procedure CIPStrumentazione di processo per controllo di pressione, temperatura e flussoMarcatura CE a livello di componente sugli equipaggiamenti Alfa Laval inclusiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per integrarsi senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata o in layout di produzione nuovi, questo sistema UHT si interfaccia agevolmente con la gestione a monte del prodotto grezzo e con le attrezzature di riempimento e confezionamento a valle. Sostiene flussi di lavoro di imballaggio industriale per operazioni di imbottigliamento PET e vetro fornendo prodotto trattato termicamente agli riempitori.Compatibilità in linea con riempitrici, serbatoi di accumulo e nastri trasportatoriIdeale per ambienti di produzione di bevande che necessitano di una portata continua di 5000 L/hCollegamenti di processo flessibili per l'integrazione con le tubazioni esistenti e i cicli CIPAdatto per upgrade su impianti usati o per espansioni di capacitàStato della macchina e storico di manutenzioneQuesta unità è presentata come sistema UHT usato, pronto all'uso. I componenti accessori mostrano segni di manutenzione professionale, inclusa un'etichetta di recente servizio sulla pompa Alfa Laval (data... Lrjdpfxoy Ef T Te Ag Dek

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC608, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata per bottiglie di vetro è configurata per la produzione di bevande con tappo a corona e imballaggio industriale. Combina ispezione, risciacquo, riempimento, etichettatura, confezionamento e palletizzazione a fine linea in una robusta soluzione di seconda mano per la produzione di bevande.Depalletizzatore: Kettner Pressant Universal (1N), 5 livelli/minIspezionatore di bottiglie vuote (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottiglie/minSciacquatrice: CBI JetMatic, 72 ugelli, 670 bottiglie/minMonoblocco riempimento/tappatura: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottiglie/min, 80/14 testineIspezionatore di bottiglie 1: Heuft Spectrum TXRiscaldatore per bottiglie: CBI MCC 2000Etichettatrice: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottiglie/minIspezionatore di bottiglie 2: Heuft Spectrum TXFardellatrice termoretraibile (over-wrap): SMI SK 800F, 160 confezioni/minIncartonatrice wrap-around: SMI WP 450, 45 casse/minDivisore di cartoni: CBIPalletizzatore: Berchi Dinamatic PTF/2Avvolgitore per pallet: Robopac Helix HS 30, 30 pallet/oraCodificatore pallet: Logopak LOGOConvogliatori + Controlli: convogliatori di bottiglie CBI e relativi controlli; convogliatori di cartoni CBI; convogliatori di pallet CBIBilance per scatoloni: John White & Son Cartomat 2Codificatore di scatoloni: Videojet Excel 100Asciugatori/soffiatori per bottiglie: Jetair Jet‑2; Sonic 150Raffreddatori: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie di vetroVelocità di linea (imbottigliamento): fino a 850 bottiglie/min (limitata dalla configurazione a valle)Sistemi Avanzati di Automazione e ControlloLa linea integra controlli centralizzati dalla depalletizzazione all'ispezione, al risciacquo, al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento. Sottosistemi pronti per l'automazione supportano velocità stabili da 160 confezioni/min sul incartonatrice wrap-around a 850 bottiglie/min sull'etichettatura, con cambi operativi efficienti tra le operazioni. Interlock di sicurezza, arresti di emergenza e protezione attorno a sistemi rotanti e in movimento migliorano la protezione dell'operatore e la produzione affidabile di bevande.Logica di convogliatori coordinata e accumulo per un flusso di prodotto regolareIspezione automatizzata (EBI e controlli post-etichetta) per l'assicurazione della qualitàGestione termica controllata tramite riscaldatore per bottiglie per mitigare la condensaCodifica pallet e codifica cartoni integrate per la tracciabilità a fine lineaCapacità di Integrazione della linea di ProduzioneQuesta linea di imbottigliamento usat... Ledoy Ef Ttspfx Ag Derk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: PST30, Used Tetra therm aseptic pasteurizer - 2012Technical Specifications & Performance DataThis aseptic pasteurizer delivers reliable high-temperature short-time processing for demanding beverage production. Engineered within the Tetra Therm family and manufactured in collaboration with Alfa Laval, it is configured for aseptic operation with integrated deaeration for quality preservation in sensitive products. As a second hand unit from industrial packaging environments, it offers strong performance for a used bottling line or a standalone processing cell.Machine type: Aseptic Pasteurizer (Flash)Brand: Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Model: CM6-SMYear: 2012Production capacity: up to 12,000 L/h (current setting approx. 6,000 L/h)Maximum process temperature (TS): 125 °CMaximum allowable pressure (PS): 6.0 barTest pressure (PT): 8.6 barProcess volume: 162.0 LFluid group: 2Deaerator: IncludedCE conformity: CE 0409Test pressure date: 2012-11-28Advanced Automation & Control SystemsDesigned for modern beverage production, this aseptic pasteurizer supports automated temperature control and stable holding conditions suited to HTST workflows. It is compatible with typical PLC/HMI architectures used in bottling equipment and packaging machinery, enabling recipe management, alarm handling, and trending through standard plant control systems. Safety interlocks and CE-compliant protections contribute to consistent operation and operator safety during process and cleaning phases.Production Line Integration CapabilitiesBuilt for inline placement within a beverage production or used bottling line, the unit integrates upstream with preparation and deaeration modules and downstream with sterile tanks, fillers, or homogenizers typical of industrial packaging. Format agility at the process level makes it suitable for multiple juice recipes and still beverage SKUs, helping plants adapt to seasonal or private-label demands without extensive hardware changes.Machine Condition & Maintenance HistoryThis is a second hand aseptic pasteurizer previously used for tomato juice and still (non-carbonated) drinks. It is presented as operationally ready for deployment, offering a practical choice for producers seeking proven equipment with established performance characteristics in beverage processing environments.Operational Performance & VersatilityThe system’s aseptic flash process, 125 °C temperature rating, and integrated deaeration help protect color, aroma, and nutritional attributes while reducing dissolved oxygen for improved shelf life. Its capacity range—currently set around 6,000 L/h with headroom to 12,000 L/h—supports both pilot-scale and medium-scale beverage production. This configuration is well suited to juice applications and other still beverages requiring controlled thermal treatment.Installation Requirements & Site PreparationThe pasteurizer is typically skid-mounted for straight... Lodpfx Agoy Ef Sij Derk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 3.862 h, numero macchina/veicolo: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml filling machineTechnical Specifications & Performance DataThis complete aseptic carton packaging line centers on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, delivering reliable performance for high-quality beverage production and industrial packaging applications. Engineered for 1.0L carton formats, the line integrates filling, capping, conveying, case packing, and shrink-wrapping functions to provide a cohesive used bottling line solution for second hand operations seeking dependable uptime and consistent output.Primary filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic)Production speed: up to 5,000 packages per hourContainer type: Carton (Tetra Pak style)Format compatibility: 1.0L cartonsCapping unit: Tetra Cap Applicator 88 (for Stream Cap closures)Secondary packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrink tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Conveying: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubricationManufactured by: Tetra Pak engineeringLine application: Beverage production and industrial packagingAdvanced Automation & Control SystemsThe line integrates Tetra Pak automation across its modules for coordinated operation and optimized throughput. The TBA/8-1000 SQ aseptic unit ensures controlled filling conditions, while the cap applicator, conveyors, and end-of-line equipment synchronize for smooth handling and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-marked protections support secure operation. Quick adjustments on the capper and packer facilitate efficient format handling within the 1.0L range.Centralized module controls for synchronized line operationAutomated cap application for Stream Cap closuresCE-compliant safety architecture across major modulesLubrication-assisted conveyor operation with Dicolube TPProduction Line Integration CapabilitiesDesigned as a cohesive packaging machinery set, this second hand line offers plug-and-produce integration across filling, capping, conveying, packing, and shrink-wrapping. The accumulation conveyor system stabilizes product flow between units, protecting upstream aseptic operations and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons.Inline configuration from aseptic filling to end-of-line wrappingConveyor accumulation for balanced flow and reduced stoppagesSuitable for beverage production requiring aseptic carton packagingOptimized for 1.0L cartons; straightforward adjustments within this formatMachine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is presented in excellent working order and ready for immediate use, representing a dependable used bottling line for rapid deployment. Component-level details include:TBA/8-1000 SQ: 3,862 operating hours; excellent, ready for immediate useTetra Cap Applicator 88: 7,709 operating hours; working condition for Stream Cap closuresTTST-51 shrink tunnel: re... Lredpfx Aey Ef Sceg Djk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Questo pacchetto per la gestione dei fusti comprende un sistema di lavaggio fusti modello M+F Keg Technik Monomat + RMT, un impianto di riempimento fusti e una grande quantità di fusti in acciaio inox di diverse dimensioni, completi di rubinetti di spillatura. Il sistema è adatto a birrifici di piccole e medie dimensioni e permette la pulizia e il riempimento dei fusti per la distribuzione della birra. L’impianto di lavaggio è stato prodotto nel 2019 e offre una soluzione compatta ed efficiente per la lavorazione dei fusti. Dati tecnici Produttore dell’impianto di lavaggio fusti: M+F Keg Technik Modello dell’impianto di lavaggio fusti: Monomat + RMT Anno di produzione: 2019 Capacità produttiva: ca. 12 fusti/ora Riempitrice per fusti: inclusa nella fornitura (produttore sconosciuto) Tipo di impianto: impianto semiautomatico di lavaggio e riempimento fusti Dotazione Impianto di lavaggio fusti M+F Keg Technik Monomat + RMT Impianto di riempimento fusti (unità singola) 195 fusti in acciaio inox da 30 litri (tipo S/A) 39 fusti in acciaio inox da 50 litri (tipo S) 22 fusti in acciaio inox da 20 litri (tipo A) 22 fusti in acciaio inox da 10 litri (tipo S) 10 rubinetti per birra (diversi produttori) Lrodpoy D Ertjfx Ag Dsk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica: Questa confezionatrice wrap-around per cartoni è stata prodotta nel 2018 dall'azienda tedesca KRONES. La VARIOPAC PRO W-7 è progettata per l'imballaggio in cartone di bottiglie in PET. La macchina è ancora installata, collegata alla rete elettrica e attualmente in produzione. Sarà disponibile da metà maggio 2026 e può essere visionata in funzione su richiesta. Dati tecnici: Capacità: 67 cartoni/min (x6); Formati: 1000 ml – 3×2 – a pista singola, 500 ml – 6×4 – a pista singola; Applicazione: confezionamento in cartone wrap-around per bottiglie in PET; Configurazione: confezionatrice wrap-around. Ljdpfxsy A Nd Ds Ag Dork

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questa etichettatrice a colla fredda è stata prodotta da Krones nel 2000. La macchina è progettata per l’applicazione di etichette con colla fredda su bottiglie. È dotata di tre stazioni di etichettaggio (anteriore, posteriore e collo/sigillo) e utilizza una giostra rotante a 20 teste, rendendola adatta a linee di produzione di bevande a velocità media. L’impianto è dotato di un sistema integrato di ispezione Krones Checkmat per il controllo qualità ed è configurato per 11 formati di bottiglie (0,5 – 1,0 l). La manutenzione è stata eseguita secondo necessità. Ljdpoy Azv Sofx Ag Dsrk Dati tecnici - Capacità: fino a circa 15.000 bottiglie all’ora - Formati: 0,5 l – 1,0 l, 11 formati - Applicazione: etichettatura a colla fredda di bottiglie - Configurazione: giostra rotante a 20 teste, 3 stazioni di etichettatura - Posizioni etichetta: anteriore, posteriore, collo/sigillo Dotazione - Sistema di controllo standard Krones - Incl. 3 pompe per colla per il sistema a colla fredda, sistema di ispezione (Krones Checkmat), parti formato, documentazione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questa etichettatrice per etichette autoadesive è stata prodotta nel 2000 dall’azienda tedesca KRONES. Il modello Autocol 1200-20 TA è progettato per l’applicazione di etichette autoadesive su bottiglie. La macchina è dotata di tre stazioni di etichettatura (fronte, retro e collo/sigillo) e dispone di un sistema di alimentazione etichette Taxomat. È adatta per applicazioni standard nel confezionamento di bevande, ed è equipaggiata con un sistema di ispezione integrato Checkmat per il controllo qualità. L’impianto è attualmente ancora installato e sarà disponibile a partire da febbraio 2027. Il dispositivo viene descritto come usato e sottoposto a manutenzione in base alle esigenze operative. Dati tecnici Capacità: fino a ca. 15.000 bottiglie/ora Formati: 0,5 l – 1,0 l (15 formati) Applicazione: etichettatura autoadesiva di bottiglie Configurazione: 3 stazioni di etichettatura (fronte/retro/collo/sigillo) Posizioni delle etichette: fronte, retro, collo/sigillo Incluso sistema di ispezione | KRONES | Checkmat Lrsdpjy Azu Usfx Ag Dek

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Panoramica Questa riempitrice rotativa a pressione è stata prodotta da NATE nel 1997. Il modello Veral 60-12 è progettato per il riempimento e la chiusura di birra e bevande gassate in bottiglie di vetro. La macchina utilizza il sistema di riempimento a pressione con pre-evacuazione del vuoto, garantendo così condizioni stabili di imbottigliamento per prodotti gassati. Nel 2023 è stata completamente revisionata, compresi gli organi di riempimento, l'unità di tappatura e la pompa del vuoto. Dopo la revisione, la macchina non è ancora stata messa in funzione ed è predisposta per l'integrazione di un PLC e di un quadro di controllo (non inclusi nella fornitura). Dati tecnici Capacità: ca. 20.000 bottiglie/ora (500 ml) Formati: 0,5 l collo lungo / 0,66 l / 1,0 l Applicazione: riempimento di birra e bevande gassate Configurazione: 60 valvole di riempimento / 12 teste di tappatura Sistema di riempimento: riempimento a pressione con pre-evacuazione del vuoto Pressione di riempimento: ca. 0,05 – 0,06 MPa Temperatura del prodotto: ca. 1 – 7 °C Materiale: acciaio inox (AISI 304 / 316) Lrodpfxoy Azrto Ag Dok

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questo ispezionatore di bottiglie vuote Krones Linatronic M, anno di costruzione 2015, è progettato per l'ispezione affidabile di bottiglie in vetro a rendere nelle linee di imbottigliamento per bevande. Il sistema combina diverse tecnologie di ispezione come l'elaborazione delle immagini tramite telecamere, i sensori a infrarossi e la misurazione ad alta frequenza per rilevare in modo sicuro contaminazioni, residui di liquido, problemi di chiusura e difetti delle bottiglie. Con una capacità fino a 15.000 bottiglie all'ora ed oltre, la macchina è ideale per linee di imbottigliamento di medie dimensioni. L’impianto è dotato di un sistema di espulsione triplo Ecopush e supporta una vasta gamma di tipi e colori di bottiglie in vetro, offrendo una soluzione flessibile per birrifici e produttori di bevande. Dati tecnici Produttore: Krones Modello: Linatronic M Tipo di macchina: ispezionatore di bottiglie vuote Anno di costruzione: 2015 Capacità: fino a ca. 15.000 bottiglie/ora e oltre Sistema di espulsione: 3 × Ecopush (1 × ingresso, 2 × uscita) Idoneo per tipi di vetro: vetro marrone, verde e bianco Formati Bottiglia NRW 0,5 l 0,33 l Bottiglia con tappo a leva (Steinie, verde) Bottiglia Euro 0,5 l 0,33 l Bottiglia acqua (individuale) 1,0 l Bottiglia acqua (individuale) Dotazione 3 × sistema di espulsione Ecopush Ispezione del fondo Riconoscimento pellicola (fondo e parete laterale) Ispezione della superficie di chiusura (telecamera da 4 MP) Ispezione del filetto Ispezione delle pareti laterali con 4 telecamere Rilevamento ad alta frequenza di liscivia e residui liquidi Riconoscimento infrarosso dei residui liquidi Riconoscimento del contorno prima dell'ingresso Lrjdpfsy Azq Nox Ag Dek

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 100281518, altezza totale: 2.260 mm, larghezza totale: 1.550 mm, lunghezza totale: 1.685 mm, altezza del prodotto (max): 310 mm, larghezza del prodotto (max.): 150 mm, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! Il prezzo da nuovo era superiore a 100.000 EUR! Il dispositivo è pronto per il carico e imballato per il trasporto! Il carico può essere gestito dal venditore. DETTAGLI TECNICI Larghezza di ispezione max.: 150 mm Altezza di ispezione max.: 310 mm Sistema di trasporto Tipo di trasportatore: tavola rotante Velocità: 12 – 45 m/min DETTAGLI DELLA MACCHINA Generatore a raggi X Tensione: 30 – 75 kV Corrente: 1 – 8 mA Potenza: max. 300 W Ljdpfx Aoy Ath Hjg Derk Dimensioni (L x P x A): 1.685 x 1.550 x 2.260 mm Grado di protezione: IP65 / IP66 Dati elettrici Alimentazione: 200 – 240 V Frequenza: 50 / 60 Hz DOTAZIONE Trasportatore con tavola rotante Raffreddamento ad aria ermetico Sistema di ispezione a raggi X

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Riempitore bag-in-box a testa singola. L’operatore inserisce la sacca vuota nel supporto per beccuccio e avvia la sequenza di riempimento. Il sistema blocca la sacca, rimuove il tappo e inserisce la valvola del prodotto. L’aria residua viene rimossa tramite vuoto e il prodotto inizia a fluire grazie alla pompa integrata. Quando la sacca raggiunge il volume desiderato, il flusso del prodotto si interrompe, si può insufflare azoto, la sacca viene richiuso e l’operatore la rimuove dal supporto. Ledpey Am Hijfx Ag Dork

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Serbatoio Sraml in acciaio inox da 2000 litri con agitatore Lredpfx Aoy Am Aqsg Dek

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PST31, Used FISCHER Complete Skid-Mounted Pasteurization & Cooling LineTechnical Specifications & Performance DataThis skid-mounted plate heat exchanger pasteurizer is engineered for high-throughput thermal processing with integrated cooling and CIP functionality. Manufactured by FISCHER engineering and built on a stainless steel skid, it offers rapid deployment and reliable performance for beverage production and industrial packaging environments.Type: Plate heat exchanger pasteurizer (EUROCAL series)Model: EUROCAL 18CFGThroughput: 6,000 L/hSections: 4-section plate pack for heating, regeneration, and coolingDesign pressure (PS): 6 barManufacturing year: 2004Construction: High-grade stainless steel skid and process contact partsChiller module: Air-cooled heat-pump type (Cooling 30.0 kW; Heating 32.0 kW; Refrigerant R407C)Advanced Automation & Control SystemsThe pasteurizer features centralized automation for precise thermal profiles and repeatable product quality across shifts.Control panel: Central stainless steel electrical cabinet with PLC and touchscreen HMIInstrumentation: Pressure gauges, flow control, and temperature sensors for closed-loop regulationProcess analytics: Inline quality monitoring to supervise key product parameters in real timeCIP automation: Pneumatic valve islands and control heads orchestrating automated cleaning cyclesProduction Line Integration CapabilitiesDesigned to integrate seamlessly upstream of filling, this second hand thermal processing unit connects easily to existing utilities and can be paired with a used bottling line or new production line layouts.Inline/standalone: Operates as a standalone pasteurization and cooling skid or inline within a complete packaging machinery lineFormat flexibility: Suitable for multiple liquid products prior to filling in PET, glass, or other containersQuick connection: Skid piping and utility stubs facilitate fast commissioning and changeoversMachine Condition & Maintenance HistoryProfessionally maintained and presented in ready-for-operation condition, this equipment supports immediate relocation and rapid start-up for beverage production or food processing facilities.Status: Ready for immediate operationUpkeep: Well-maintained, industrial-grade components designed for continuous dutyOperational Performance & VersatilityIdeal for high-quality thermal treatment with efficient energy recovery, ensuring consistent pasteurization while protecting sensory attributes.Applications: Milk pasteurization, fruit juice processing, syrup handling, and brewery wort coolingEnergy efficiency: Regeneration section increases thermal efficiency and reduces utility loadQuality assurance: I... Lsdpfoy Ai Hlsx Ag Dsrk

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Ledpfoy Ai Hfox Ag Dork

Condizione: come nuova (usata), Diese Maschinen werden in der Lebensmittelindustrie zur Verarbeitung von Obst und Gemüse eingesetzt, wobei das Fruchtfleisch von Schalen, Kernen und anderen Rückständen getrennt wird. Die Maschine dient hauptsächlich als Saft- und Püree-Extraktor. Sie wird ebenfalls verwendet, um Samen und Fruchtfleisch aus Saft zu entfernen, der von anderen Maschinen gewonnen wurde. Der Extraktor bietet eine hohe Produktionskapazität, die in Abhängigkeit von folgenden Faktoren variiert: Produkttyp (Zitrusfrüchte, Granatäpfel, Tomaten usw.), Zustand des Produkts sowie Art der vorherigen Verarbeitung. Im Allgemeinen ermöglicht der 'Finisher'-Extraktor: Ledpfxeyz Ttms Ag Djrk - Die Gewinnung klarerer Säfte (aus einer Mischung von Fruchtfleisch, Kernen und Schalen) aufgrund eines geringeren Feststoffanteils im Vergleich zu einem Zerkleinerungsprozess. - Die Vermeidung der Belüftung des gewonnenen Safts. - Das Erreichen eines minimalen Feuchtigkeitsgehalts im Abfall. ARBEITSMAßE: Sieb-Länge: 60,5 cm * Die Produktion kann je nach Produkt variieren.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: PST29, Pastorizzatore Tetra Pak a quattro stadi usatoSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto pastorizzatore Tetra Pak C6-SR è un'unità di trattamento termico robusta di seconda mano, progettata per garantire un trattamento termico affidabile per applicazioni di alimenti liquidi e bevande. Progettata in collaborazione con Alfa Laval Thermal AB, offre prestazioni costanti per ambienti di imballaggio industriale e di produzione di bevande. Il suo ingombro compatto e la costruzione igienica ne fanno una scelta solida per impianti che mirano ad aumentare la capacità o migliorare la stabilità dei processi con attrezzature di seconda mano.Produttore: Tetra Pak (progettazione da Alfa Laval Thermal AB)Modello: C6-SRAnno di costruzione: 2001Volume: 162.6 LIntervallo di temperatura di progetto: -10 a 110°CPressione di progetto (g): 10.0 barPressione di prova (g): 13.0 barStadi termici: Quattro stadiCategoria macchina: pastorizzatore (trattamento termico di tipo flash)Con la sua configurazione a quattro stadi, il C6-SR favorisce un recupero di calore efficiente e temperature di uscita stabili, rispondendo alle esigenze di upgrade di linee di imbottigliamento usate e di flussi di produzione di bevande più ampi.Automazione avanzata e sistemi di controlloProgettato per un funzionamento affidabile e ripetibile, questo pastorizzatore si integra con architetture di controllo di impianto standard. Le configurazioni tipiche prevedono la supervisione PLC/HMI per il controllo della temperatura, il monitoraggio della pressione e interblocchi per proteggere l'integrità del prodotto e dell'impianto. La configurazione supporta allarmi di processo e protezioni per mantenere parametri di pastorizzazione costanti tra i turni.Controllo della temperatura di processo con setpoint monitoratiComponenti progettati per una pressione fino a 10.0 bar (pressione di prova 13.0 bar)Interbloccaggi di sicurezza e avvertenze per l'operatore sulla piastra di servizioParametri configurabili per cambio prodotto e profili di rampataCapacità di integrazione della linea di produzioneIl C6-SR di Tetra Pak si integra agevolmente nei sistemi a monte e a valle negli ambienti di produzione di bevande e packaging industriale. Può essere accoppiato a serbatoi di bilanciamento, pompe di alimentazione del prodotto, tubi di trattenimento e operazioni di raffreddamento o riempimento a valle. Il suo design compatto a piastre aiuta a ridurre la complessità di installazione e facilita l'accesso all'assistenza.Integrazione inline o a livello skid con l'attrezzatura di processo esistenteAdatto al trattamento termico prima dell'imbottigliamento in flussi PET o vetroAdattabile a impianti multi-prodotto con controllo adeguato delle ricetteCompatibile con i programmi CIP quando configurato con sistemi CIP di impiantoStato della macchina e storico di manutenzioneQuesto è un pastorizzatore di seconda mano del 2001 presentato per un uso industriale immediato. Indicatori ... Ledeyz R Hkjpfx Ag Derk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: LC615, Linea di riempimento usata ELOPAK sks-s60S shikokuSpecifiche Tecniche & Dati di PrestazioneQuesta macchina di riempimento asettica per cartoni con tetto gable-top è progettata per l'imballaggio di bevande ad alta integrità, offrendo prestazioni affidabili per prodotti a lunga durata. Prodotta da Shikoku Kakoki nel 2007, opera con poche ore di utilizzo accumulate e supporta molteplici formati di cartone per una pianificazione di produzione flessibile negli ambienti di imballaggio industriale e produzione di bevande.Produttore: Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno di fabbricazione: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di riempimento: AsepticoTipo di contenitore: Cartoni con tetto a spioventeFormati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, trifaseConsumo di corrente: 114 APressione aria compressa: 550–990 kPaConsumo d'aria: 2460 NL/minAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per operazioni asettiche, questa macchina supporta un riempimento di precisione in un ambiente sterile controllato. La configurazione elettrica industriale trifase garantisce un funzionamento stabile e un'integrazione diretta con le utilità dell'impianto. I cambi formato tra cartoni da 0.5L, 0.75L e 1.0L sono progettati per essere efficienti, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e a migliorare l'efficacia complessiva dell'impianto in installazioni usate o ristrutturate.Controlli di livello industriale per prestazioni asettiche affidabiliParametri di processo ottimizzati per operazioni di confezionamento sterileInterfaccia utente amichevole per setup e monitoraggioPunti di accesso interbloccati e circuiti di sicurezza per operazione protettaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesto riempitore di cartoni asettico si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o in una nuova configurazione di confezionamento. È adatto per essere abbinato a moduli a monte per la preparazione o la sterilizzazione dei cartoni e a moduli a valle per la chiusura dei tappi, la codifica delle date, l'imballaggio in scatole e la palletizzazione. La macchina supporta operazioni in linea o autonome a seconda del layout dell'impianto.Interfaccia con nastri trasportatori e macchine di imballaggio a vallePosizionamento flessibile della linea per progetti greenfield o retrofitCapacità multi-formato per cartoni 0.5L, 0.75L, 1.0LCondizioni della macchina & Storico di manutenzioneCon solo 3339 ore di funzionamento, questo riempitore asettico di seconda mano presenta usura bassa rispetto alle normali aspettative del ciclo di vita delle attrezzature per imballaggio industriale. La configurazione e le utilities sono in linea con gli standard degli impianti europei, supportando una rapida riconfigurazione da parte di tecnici qualificati.Basso ore di funzionamento indicanti un limitato ciclo di servizioConfigurazione... Lsdpfx Aoyz R E Tsg Dork

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC617, Used KRONES glass bottling line - 18000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis complete glass bottling line for spirits is a high-performance, used bottling line engineered around premium OEM equipment. With a nominal speed of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for mid-to-high volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits formats with precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging.Production speed: 18,000 bottles per hourBottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContainer types: Designed for Glass bottle handlingKey OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerPrimary modules and models: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 cappers (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erectors (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2)Years of manufacture (predominant): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016Line scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packing, case forming and sealing, to conveyingAdvanced Automation & Control SystemsThe line features comprehensive automation across all stations to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Continuous multi-head capping from Zalkin enables consistent closure application. In-line inspection and weighing provide real-time quality control and automated rejection. Laser coding and case printing integrate seamlessly for traceability and compliance within beverage production.Integrated controls for coordinated machine operation and changeoversIn-line inspection (fill level/visual) and checkweighing with automatic rejectLaser coders for high-speed, permanent coding on glass containersEnd-of-line automation including autopacking, case forming, and sealingProduction Line Integration CapabilitiesEngineered as a cohesive, second hand packaging system, the line offers end-to-end integration and stable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling with format flexibility across common 0.7L, 0.75L, and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting streamlined material flow and efficient accumulation.Inline operation from depalletizer to labeller and end-of-lineFormat flexibility across 0.7L, 0.75L, and 1.0LFull conveyor network for containers, packs, and palletsCompatible with additional upstream/downstream equipment as requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThis used bottling line has been maintained to a very high standard with regular OEM servicing. It is currently in production with excellent operational performance and strong reliability. Availability is planned for October–November 2026, allowing for structured decommissi... Lrsdpfx Ageyzz Hhe Dek

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Serbatoio a pressione con due fondi Klöpper, scarico centrale e passo d'uomo. Macchina (extra): Serbatoio a pressione Capacità: 7366 l Ljdpfoyzh Ryjx Ag Dork Sovrapressione di esercizio: 3 bar Larghezza: 1850 mm Altezza: 3300 mm Materiale: Acciaio inox Posizione: in piedi Struttura di base: su piedi Dotazione: scarico centrale, passo d'uomo, tubazione di lavaggio, testina di lavaggio CIP, RLV a 2 fori, dispositivo di chiusura, manometro, rubinetto di prelievo campioni, indicatore di livello, tubo di scarico con valvola manuale Peso: 400 kg