Andritz Paladin 1600D

Andritz Paladin 1200 / 1600 D

Condizione: usata, Linea completa per la produzione di pellet con una capacità massima fino a 5 tonnellate all’ora (limitata dalla capacità dell’essiccatore). Presses per pellet (3 unità): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (solo ~200 ore di lavoro) Mulini a martelli (3 unità): - Maier per materiale umido - Maier per materiale secco - Kamas per produzione di materiale per bruciatori Sistema di raffreddamento: - Refrigeratore per pellet CPM Informazioni aggiuntive: - Sistemi elettrici e di controllo completamente integrati in unità containerizzate - Linea attiva da circa 2 anni Nastro trasportatore, tramoggia di ricezione 4 kW Essiccatore: tramoggia di ricezione con distributore 2,2 kW Nastro trasportatore, tramoggia di ricezione 2,2 kW Coclea per essiccatore a tamburo 2,2 kW Essiccatore a tamburo 7,5 kW Ciclone principale 90 kW Testata a valvola ciclone 7,5 kW Ventilatore ciclone 18,5 kW Valvola di sicurezza ciclone 1 2,2 kW Valvola di sicurezza ciclone 2 0,55 kW Valvola di sicurezza ciclone 3 0,55 kW Coclea per i cicloni 1-3 3 kW Mulino a martelli Maier 160 kW Mulino a martelli per polvere combustibile – Kamas 110 kW Mulino a martelli per cippato – Maier 132 kW Coclea di sollevamento 4 kW Elevatore per tramoggia tampone 7,5 kW Tasca tampone alta/bassa 8/4,5 kW Trasportatore raschiante per le presse 2,2 kW Coclea per mulino a polvere 2,2 kW Pressa 1 CPM: - Modello: 7122 - Motore principale 160 kW - Miscelatore a cascata 7,5 kW - Coclea di alimentazione 2,2 kW - Lubrificazione olio 1,5 kW - Lubrificazione grasso 0,18 kW Pressa 2 CPM: - Modello: 7922-2 - Motore principale 250 kW/200 kW - Miscelatore a cascata 7,5 kW - Coclea di alimentazione, inverter 2,2 kW - Lubrificazione olio 1,5 kW Iisdpfx Aoyvz Afjfksf - Coclea di alimentazione 4 kW Pressa 3 CPM: - Modello: 7930-4 - Solo 200 ore di lavoro - Motore principale 250 kW - Miscelatore a cascata 7,5 kW - Coclea di alimentazione 2,2 kW - Lubrificazione olio 1,5 kW - Raffreddatore olio 2,2 kW - Lubrificazione grasso 0,18 kW - Trasportatore per pellet caldi 2,2 kW - Nastro trasportatore verso il frigorifero 2,2 kW - Frigorifero per pellet, scarico 1,5 kW - Ventilatore frigorifero pellet 11 kW - Ventilatore per l’aspirazione 5,5 kW - Elevatore 2,2 kW - Nastro trasportatore 1,5 kW - Nastro trasportatore 4 kW - Ventilatore aria combustione 45 kW - Ventilatore trasporto 22 kW - Ventilatore trasporto 11 kW - Filtro silo 0,04 kW - Ventilatore filtro 4 kW - Coclea silo polveri 2,2 kW - Motore silo polveri 1,1 kW - Pompa olio 1,5 kW - Coclea dosaggio 0,75 kW - Valvola stella dosaggio 0,37 kW

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AN2018080, lunghezza totale: 12.860 mm, larghezza totale: 4.806 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, corsa di avanzamento asse X: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 350 mm, potenza: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Macchina per la riparazione e la rifinitura del legno Descrizione tecnica • Panoramica del sistema • Sequenza del processo Panoramica del sistema La Wintersteiger TRC 1500 è un sistema industriale completamente automatizzato progettato per il rilevamento e la riparazione dei difetti nelle tavole di legno. Combina un avanzato sistema di scansione 3D e una tecnologia di iniezione termoplastica ad alta pressione per garantire riparazioni costanti e di alta qualità a velocità produttiva. I difetti vengono riparati con materiale di riempimento termoplastico grazie a unità di iniezione e applicazione dedicate. Nessun materiale di riempimento viene sprecato grazie al calcolo preciso della quantità e all’iniezione mirata. Anche i bordi possono essere riempiti. Caratteristiche principali • Rilevamento difetti automatizzato con triangolazione laser 3D • Iniezione di termoplastico ad alta pressione per riparazioni durevoli • Unità di finitura di precisione per una resa cosmetica perfetta • Zone di fusione indipendenti con serbatoio da 8 kg • Sistema di raffreddamento chiuso a glicole-acqua per solidificazione controllata • Sistema di controllo basato su Ethernet con possibilità di telemanutenzione • Profili prodotto illimitati e interfaccia scanner intuitiva Gamma prodotti (specifiche dei pezzi lavorabili) Lunghezza: 500–3000 mm Larghezza: 100–350 mm Spessore: 3–30 mm Velocità di produzione: fino a 10 m/min – in base a numero e dimensione dei difetti Sistema di riempimento – Unità di iniezione e applicazione • Unità di iniezione: • Posizionamento a 3 assi (X/Y servocomandato, Z pneumatico) • Alimentazione del fuso a pressione regolata • Iniezione ad alta pressione • Unità di applicazione: • Controllo a 3 assi • Finitura di precisione delle zone riparate Scanner difetti "Faulty Spot Eye" • Sistema di triangolazione laser 3D e telecamera ad alta velocità • Rileva difetti da circa 1 mm di profondità • Regolazione automatica dell’altezza • Misurazione 2D + 3D • Parametri regolabili in base al tipo di legno Unità di fusione • Serbatoio da 8 kg • Zone di temperatura indipendenti • Pompa a pistone integrata per pressione costante Unità di raffreddamento • Circuito chiuso glicole-acqua • Controllo stabile della temperatura Sistema di controllo • Comunicazione su base Ethernet con accesso remoto per la manutenzione Iiedpfx Afjx Dmdhjkjf • Accesso a PLC, scanner e servocomandi • Tecnologia di azionamento rigenerativa a basso consumo energetico Software scanner • Elabora profili tridimensionali delle sezioni di luce • Calcola volume e coordinate del difetto • Programmi prodotto illimitati • Interfaccia operatore intuitiva Processo di iniezione ad alta pressione 1. Fusione del materiale termoplastico 2. Regolazione di pressione e temperatura 3. Iniezione mirata nel difetto 4. Raffreddamento immediato 5. Residui superficiali minimi • Vantaggi: • Basso consumo di materiale • Eccellente adesione • Nessuna alterazione alla struttura del legno circostante Architettura del sistema • Unità di fusione • Tubi riscaldati • Testa di iniezione • Piastra di raffreddamento • Unità di raffreddamento con flusso di ritorno

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1992, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 305.537.1992, durata della garanzia: 12 mesi, Le Meccanica CLM630ST Matrice e rulli 630/150 Alimentatore forzato con motore da 0,9 kW Attualmente in fase di ristrutturazione completa - Guarnizioni e cuscinetti inclusi Iodpfsv Sq Rlsx Afkeif Colore - a scelta del cliente Il cliente deve organizzare il ritiro e il trasporto

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del nastro trasportatore: 1.500 mm, larghezza nastro trasportatore: 300 mm, velocità del nastro trasportatore: 3 mm/s, lunghezza totale: 1.600 mm, larghezza totale: 600 mm, altezza totale: 1.100 mm, potenza: 18 kW (24,47 CV), tipo di corrente in ingresso: CC, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, In vendita: nastro trasportatore industriale inclinato di alta qualità prodotto dal rinomato costruttore tedesco FRASCH. L’impianto è in condizioni eccellenti ed è particolarmente indicato, grazie al tappeto con listelli integrati, per il trasporto di piccoli componenti o materiali sfusi su livelli più elevati. Pronto all’uso immediato: plug & play grazie al collegamento elettrico completo. Trasporto sicuro: sponde laterali alte e listelli assicurano un flusso di materiale senza perdite. Ideale per produzione di stampaggio a iniezione, tecnologie di confezionamento o come nastro di alimentazione per contenitori. Dati tecnici: Produttore: FRASCH GmbH Modello/Tipo: FAA-LU:500 / LM:1500 / LA:500 x B300 Anno di fabbricazione: 2009 Condizioni: usato, stato estetico molto curato e pulito Standard di sicurezza: marchio CE presente Esecuzione: nastro trasportatore inclinato lineare ideale per il superamento di dislivelli Tipo di nastro: tappeto con listelli per componenti piccoli Lunghezza trasporto: 1.500 mm Larghezza del nastro: 300 mm Tensione: 400 V Potenza: 0,18 kW Frequenza: 50 Hz Iedpfx Aey Am N Djfkeif Larghezza totale (B): 300 mm Lunghezza totale (LM): 1.500 mm Dimensioni angolo di piega (LU/LA): 500 mm / 500 mm

Anno di produzione: 1979, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea per la produzione di mangimi per animali disponibile. 1) Mulino a martelli Bühler. 2) Pressa per pellet di mangime Bühler DPAB, anno di costruzione: 1979. 3) Generatore di vapore rapido Loos, anno di costruzione: 2000, capacità: 300 kg/h, pressione di esercizio max: 13 bar. 4) Unità di pesatura e miscelazione Gebrüder Jensen, anno di costruzione: 1979. Capacità produttiva: ca. 5-10 t/h. Inclusi i relativi trasportatori a redler ed elevatori. Documentazione disponibile. Possibile visita in loco. Vendita separata previa consultazione. Ijdpey Aad Iofx Afkeif

Condizione: eccellente (usata), Aventics CKP-DA-032-0200-CL-MM00S00BLP000P0P0: cilindro a stantuffo, cilindro a slitta. Condizioni dell'articolo: usato, in perfette condizioni. Iodelkbmfjpfx Afkeif Altri cilindri a stantuffo, sia nuovi che usati, sono disponibili nel nostro negozio! Spese di spedizione internazionali disponibili su richiesta.