Pressa per rottami

ATM Recyclingsystems Paketierpresse ATM ArnoPress K 100-3

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di spaccatura di rocce dure - composto essenzialmente da: Tramoggia di alimentazione Frantoio a cono SVEDALA H-36 Tramoggia di dosaggio Impianto di frantumazione a cono SANDVIK H-200, con macchina di prevagliatura Tramoggia di dosaggio con nastro di scarico 2 impianti di vagliatura a due piani di circa 1.700 x 3.000 mm e circa 1.200 x 3.500 mm Fodpfoufih Dox Ahyjft vari nastri trasportatori e di stoccaggio Impianto elettrico completo con quadro elettrico in container

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Krauss Maffei KM 1600 – 17200 MX Injection Moulding Machine Year of manufacture: 2016 General description: Modern injection moulding machine with a fully hydraulic clamping system. Equipped with the advanced MC6 control system, based on an industrial computer operating with real-time Ethernet technology. Control is via an integrated 19-inch control panel with a colour touch screen, LED backlighting, and graphical visualisation of all active processes (ProcessDesigner module). Plasticising unit: Complete system for thermoplastics processing Screw diameter: 135 mm Fedpfjwyw Npjx Ahyjft Version with anti-wear (abrasion-resistant) protection Check valve Open nozzle Technical data: Clamping unit: Clamping force: 16,000 kN Mould opening force: 1,120 kN Platen dimensions (W x H): 2550 x 2100 mm Tie bar clearance (W x H): 1870 x 1420 mm Opening stroke: 2700 mm Mould height (min.–max.): 700 – 1600 mm Max. daylight: 3400 mm Ejector stroke: 350 mm Ejector force (forward / backward): 300 / 150 kN Injection unit: Screw diameter: 135 mm L/D ratio: 23 Injection pressure: 1,784 bar Injection volume: 9,662 cm³ Shot weight for PE: 6,860 g Screw speed (nominal / max.): 81 / 100 rpm Electro-hydraulic equipment: Main motor power: 160 kW Installed heater power: 93 kW Number of barrel heating zones: 7 Number of dry cycles according to EUROMAP 6: 648 / h Oil tank capacity: 2,400 l Dimensions and weight: Net weight with control cabinet: 92 t Machine dimensions (L x W x H): 14.17 x 4.04 x 2.93 m

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Introduzione dell'impianto di frantumazione a mascelle La capacità varia in base alla richiesta del cliente. E per soddisfare le diverse esigenze dei clienti, la linea di produzione può essere equipaggiata con frantoio a cono, attrezzature per la rimozione della polvere e altre attrezzature. È adatto per i materiali come il calcare duro, il granito, il basalto, il ciottolo, le scorie metallurgiche e il lavoro di fabbricazione della sabbia artificiale. È ampiamente utilizzato nei settori dell'energia idroelettrica, dei materiali da costruzione, delle autostrade e dell'edilizia urbana. In base alle diverse esigenze tecnologiche, è possibile combinare vari tipi di attrezzature per soddisfare le richieste dei diversi clienti. Vantaggi del prodotto dell'impianto di frantumazione a macchina della pietra 1.Alta affidabilità, buona stabilità 2. Manutenzione conveniente, funzionamento facile 3. Bassi costi di esercizio, ampia gamma di applicazioni 4. La frantumazione laminare rende buona la forma del grano di scarico Forniamo anche altre soluzioni di frantumazione della pietra come 1. Alimentatore vibrante + frantoio a mascelle + frantoio a mascelle fine + schermo vibrante Fjdpfxsq Nyy Es Ahyoft 2. Alimentatore vibrante + frantoio a mascelle + frantoio a urto + schermo vibrante 3. Alimentatore vibrante + Frantoio a martelli pesante + Vaglio vibrante 4. Linea di produzione di sabbia 5. Linea di produzione di ghiaia e aggregati Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati comprende diverse fasi e attrezzature. Ecco una panoramica del processo e dei principali componenti coinvolti: Panoramica del processo 1. Frantumazione primaria: le pietre più grandi provenienti dalla cava vengono introdotte in un frantoio primario, in genere un frantoio a mascelle, che le riduce in dimensioni più piccole e maneggevoli. 2. Frantumazione secondaria: il prodotto del frantoio primario viene ulteriormente ridotto di dimensioni da un frantoio secondario, di solito un frantoio a cono o a impatto. 3. Vagliatura: Il materiale frantumato viene separato in frazioni di dimensioni diverse mediante vagli vibranti. Il materiale sovradimensionato viene riportato ai frantoi per un'ulteriore riduzione. 4. Produzione di sabbia: Per produrre sabbia, il materiale può essere fatto passare attraverso una macchina per la produzione di sabbia, come un frantoio ad urto ad albero verticale, per ottenere la forma e le dimensioni desiderate. 5. Lavaggio: il prodotto finale viene spesso lavato per rimuovere le impurità e migliorare la qualità dell'aggregato. 6. Stoccaggio: Il prodotto finito viene immagazzinato in depositi prima di essere trasportato ai clienti. Componenti principali dell'impianto di frantumazione 1. Frantoio a mascelle: Utilizzato per la frantumazione primaria di pietre di grandi dimensioni. 2. Frantoio a cono o a impatto: Utilizzato per la frantumazione secondaria per produrre aggregati più fini. 3. Vaglio vibrante: Separa il materiale frantumato in frazioni di dimensioni diverse. 4. Macchina per la produzione di sabbia: Apparecchiatura speciale per la produzione di sabbia. 5. Nastri trasportatori: trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo. 6. Alimentatore vibrante: Alimenta le materie prime nei frantoi in modo uniforme e continuo. 7. Lavatore di sabbia: Pulisce la sabbia rimuovendo le impurità. 8. Sistema di controllo: Gestisce l'intero processo, garantendo un funzionamento efficiente e sicuro. L'implementazione di un impianto di frantumazione ben progett

Condizione: nuovo, Larghezza: 165 cm Fodpfxen Tmzrj Ahyjft Garanzia: 6 mesi