Linea di produzione di barriere stradali B

ATTL OP 4,2-15/460/120/25/2PB

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 460 kW (625,43 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. si è affermata come produttore leader a livello globale, offrendo linee integrate per la produzione di sabbia e ghiaia che trasformano materie prime minerali in materiali calibrati con precisione. Una linea produttiva MINGYUAN non è semplicemente un insieme di macchinari: si tratta di un sistema sincronizzato, ingegnerizzato per garantire la massima produttività, il minimo spreco e bassi costi operativi. 1. Configurazione delle principali attrezzature Il sistema MINGYUAN adotta una filosofia di frantumazione multistadio per garantire la forma e la qualità delle particelle. - Alimentatore vibrante (Serie GZQ): Garantisce un flusso continuo e uniforme di materiale grezzo verso il frantoio primario. Dotato di barre a griglia per pre-selezionare terriccio e frazioni fini, protegge il frantoio da usura non necessaria. - Frantoio a mascelle primario (Serie PE/C): "Cavallo da tiro" per la prima rottura di rocce dure (granito, basalto, ciottoli di fiume). I frantoi MINGYUAN vantano una camera profonda per un elevato rapporto di frantumazione. - Frantoio secondario (a urto o a cono): - Frantoio a urto (Serie PF): Ideale per materiali di media durezza, produce prodotti finali molto cubici e dalla granulometria ottimale. - Frantoio a cono (Idraulico / a molla): Preferito per materiali ad alta durezza (granito/quarzo), grazie alla sua alta efficienza e ridotto consumo dei componenti soggetti a usura. - Macchina per la produzione di sabbia (Serie VSI): La "finitrice". Utilizza tecnologia "pietra su pietra" o "pietra su ferro" per sagomare gli aggregati e produrre sabbia artificiale ad alta finezza. - Vaglio vibrante (Serie YK): Vaglio circolare ad alta frequenza che classifica il materiale in pezzature specifiche (es. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavatrice per sabbia (Serie XSD/LSX): Rimuove fanghi e impurità, assicurando che il prodotto soddisfi rigorosi standard per calcestruzzo e asfalti. 2. Specifiche tecniche & prestazioni MINGYUAN offre soluzioni scalabili su misura per la dimensione del progetto: da unità mobili di piccola capacità a impianti industriali stazionari di grande scala. | Caratteristica | Specifiche standard MINGYUAN | Podpfx Aeq Nywxsmhogk |-----|-----| | Capacità produttiva | 50 – 600 t/h (tonnellate/ora) | | Pezzatura massima in ingresso | Fino a 1.100 mm (a seconda del modello) | | Pezzatura prodotto finito | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizzabile) | | Sistema di alimentazione | Motori elettrici ad alta efficienza o sistemi ibridi diesel-elettrico | | Sistema di controllo | Quadro centralizzato PLC con interblocchi di sicurezza | | Materiali processati | Pietra fluviale, granito, calcare, basalto, minerale di ferro, rifiuti C&D | 3. Vantaggi tecnologici MINGYUAN Ciò che distingue MINGYUAN sul mercato globale è l’approccio “One-Stop”: 1. Alta efficienza di frantumazione: Camere di frantumazione ottimizzate aumentano la superficie di contatto tra materiale e corazzature, riducendo il consumo energetico per tonnellata. 2. Conformità ambientale: Gli impianti possono essere dotati di avanzati sistemi di nebulizzazione per l’abbattimento delle polveri e nastri trasportatori completamente chiusi, in linea con le più severe normative ambientali urbane. 3. Durata: I componenti soggetti a usura (piastre a mascelle, battitori, mantelli) sono realizzati in acciai alto-manganese ed alto-cromo, prolungando significativamente gli intervalli di manutenzione. 4. Layout flessibili: Che s

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1980, Larghezza del nastro: 1.500 mm Spessore bobina: 0,6 - 3 mm Podpeqw Akmefx Amhjgk Peso della bobina: 10 tonnellate

Anno di produzione: 2001, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Una linea di produzione per pavé Omag, costantemente ottimizzata e aggiornata secondo gli ultimi standard tecnologici, è disponibile. Interventi di revisione: 1) Conversione per un'unità idraulica supplementare per sovraccarico nel 2020. 2) Conversione a vibrazione servoassistita con controllo Siemens S7 nel 2016. 3) Conversione a misurazione digitale del percorso di stampo e pressa nel 2017. 4) Nuovi carrelli di riempimento nucleo nel 2017. Componenti della linea: 1) Impilatore e disimpilatore per tavole inclusi trasportatori a rulli. 2) Introduttore e linea di avanzamento tavole (spintore) verso il telaio di sollevamento. 3) Giratore di tavole. 4) Dispositivi per fasciatura orizzontale e verticale Ridder & Signode, anni di costruzione: 1994 e 1983. 5) Piattaforma mobile Trafo compresa di motori e senza quadro elettrico, anno di costruzione: 1983. 6) Doppeletto inclusa unità idraulica, anno di costruzione: 2004. 7) Imballatrice per blocchi Omag K1400 inclusa unità idraulica, anno di costruzione: 1997. La linea non dispone di tavole di supporto. 8) Macchina formatrice per blocchi Omag S22 140-90, anno di costruzione: 2001. Documentazione disponibile. È possibile effettuare una visita in loco. Pjdew R Uziopfx Amhsgk

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, La pressa piegatrice è stata prodotta nel 1997 in Inghilterra da EDWARDS PEARSON. La pressa piegatrice è in buone condizioni, venduta con gli attrezzi. Sempre revisionata e mantenuta in tempo. Le macchine utensili sono collegate e possono essere testate e ispezionate. Specifiche: Modello: EDWARDS PEARSON 100/3100 PR6 Anno: 1997 Psdpjrfx Utefx Amhsgk Lunghezza di lavoro: 3 100 mm Capacità di piegatura: 100 T Corsa: 172 mm Distanza tra tavola e telaio: 450 mm Velocità di lavoro: 100 mm/s Velocità di ritorno: 110 mm/s Assi: auto X1, X2, Y1, Y2, Z1 , Z2 , R Utensili: disponibili Peso: 7 T Altro: schermo nuovo sostituito di recente, tastiera collegata per facilitare l'uso. Se avete altre domande, saremo lieti di rispondere.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Larghezza lamiera 3000 mm Spessore lamiera 3 mm 3 bracci di supporto 1 fermo angolare Dispositivo di bloccaggio pneumatico Podpfx Amor Ngtiehegk Banda posteriore ad azionamento manuale

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1993, HENKE VARIANT 140/120, macchina a doppio caricamento, anno di produzione 1993, 2 stampi, nuovo sistema di controllo. Psdpfx Aexl S Uhomhsgk

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Diametro del tubo fino a 60 mm Pgsdevvnm Sjpfx Amhek Peso della macchina ca

Condizione: usata, Dettagli tecnici: Larghezza lamiera: 800 mm Peso bobina: 12 t Larghezza lamiera - max.: 800 mm Larghezza foglio - min.: 300 mm Spessore della fascia: massimo 5,0 mm Velocità del nastro: 4,5 / 25 m/min Altezza di lavoro: 1700 mm Capacità di carico: 12,0 tonnellate (bobina) Peso macchina circa: 7,3 + 6,62 t Dimensioni bobina: 3,2 x 1,9 x 2,7 m Dimensioni della macchina ca. LxPxA: 2,5 x 2,6 x 2,45 m Bobina con dispositivo di caricamento e raddrizzatrice Svolgitore coil UR 80.5: diametro esterno massimo 1.500 mm larghezza di banda massima 800 mm Capacità di carico massimo 12 tonnellate Ø di serraggio 470 - 630 / 570 - 730 mm (apertura) unità di trasporto mobile LxPxH: 1700 x 1500 x 1000 mm; trasversale, con supporto prisma 1000x1000 mm Pgsdeu Ic Avjpfx Amhsk Piastra per capelli UAH 80: Larghezza di banda minima 300 mm e massima 800 mm Spessore fascia massimo 5 mm 2 rulli di alimentazione Ø 144 x 850 mm regolabili 3 rulli inferiori liscianti Ø 100 x 850 mm, rigidi 3 rulli superiori liscianti Ø 110 x 850 mm, regolabili 30 mm Raccomandazione: completo come sistema a nastro (avvolgitore con dispositivo di caricamento e raddrizzatrice + raddrizzatrice con alimentazione idraulica) disponibile opzionalmente in vendita insieme al codice 0100571. *

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 180 kg, raggio del braccio: 2.900 mm, Modello: KR210 (L180)-2 2000 Portata: 210 kg o 180 kg Raggio operativo: 2700 mm o 2900 mm Condizione: Usato, testato e verniciato Anno: 2005 (disponibili più opzioni) Armadio di controllo: KRC2 Pedpfeq Hfahex Amhjgk Incluso: Manipolatore + Armadio di controllo KRC2 + Tutti i set di cavi + Teach Pendant Come PLC Merkezi EOOD, abbiamo oltre 300 robot in magazzino e trattiamo i marchi KUKA, ABB, FANUC e Motoman. Offriamo inoltre servizi e progettazioni di ingegneria su misura per le vostre specifiche esigenze produttive.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Pedpew D E Ubsfx Amhjgk Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...