Impianto di produzione di pietre

Omag Tronic S22 140-90

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Nwedpfxjw D E Ubs Alrsn Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1994, numero macchina/veicolo: 1032, Macchina FBH 1200 Scartamento: 1710 mm, dotata di ruote in gomma Vibropressa FBH 1200 mobile, completamente automatica, per la produzione di blocchi, mattoni e blocchi da costruzione. *Produttività / 8 ore / 100%: 12.000 pezzi di blocchi. La linea mobile per la produzione di piccoli prefabbricati realizza, su una superficie di cemento liscia, generalmente all’aperto, diversi elementi in calcestruzzo. La macchina si muove automaticamente durante la produzione. Sopra la superficie di produzione è installato un sistema di alimentazione elettrica che fornisce energia ai vari dispositivi. La vibropressa mobile FBH 1200 viene alimentata da un cassone per calcestruzzo appositamente adattato per l'uso con un carrello elevatore. Gli elementi prodotti rimangono sul luogo di produzione fino all’asciugatura. Superficie di produzione: 1100 x 1050 mm Altezza degli elementi prodotti: fino a 380 mm A pagamento supplementare, è possibile acquistare anche una pallettizzatrice (vedi ultime due foto). Nwodpfx Alsyf Uazsren

Condizione: eccellente (usata), LINEA DI RIEMPIMENTO ASEPTICO ELOPAK SHIKOKU Modello S-PS80HA Anno di costruzione: 2008 Ore di lavoro: 9.000 ore Capacità della linea: 3 linee - 8.100 pz/h, 2 linee - 7.100 pz/h, 1 linea - 6.000 pz/h Formati cartone: 500ml, 750ml, 1000ml La linea comprende: - Riempitrice Elopak S-PS80HA per materiale di confezionamento Pure Pak classic - 3 applicatori di tappi PURE-PACK PLA-S30 per tappo Pure-Twist 2U - Confezionatrice WA-Flex-30 Nwsdpfxsxdbwij Alren - Sistema di trasporto - Stazione di lubrificazione convogliatori - Ricambi per un valore totale di 4.000 dollari.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Il filtro tangenziale è stato prodotto nel 2020 dal produttore spagnolo Sefiltra. Può essere visualizzato in qualsiasi momento. La struttura è realizzata in acciaio inox AISI-304; ha quattro ruote e una maniglia per le ruote e una maniglia per lo spostamento. Tutti i tubi e gli accessori sono in acciaio inox AISI-316L. Il sistema è gestito tramite il touch screen a colori SIEMENS KTP 900 situato sulla parte anteriore dell'armadio di controllo. Dati tecnici Capacità: 1.000 - 1.500 litri all'ora a seconda del tipo di birra Area di filtrazione: 10 m² Due membrane a fibra cava da 0,5 micron Dimensioni (LxlXh): 1.800 x 950 x 2.300 mm Peso a vuoto: 350 kg Peso operativo: 470 kg Dotazione 1 pz. pompa centrifuga di alimentazione 3,0 kW 1 pz. pompa centrifuga di circolazione 4,0 kW 2 pz. membrana HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 pz. Valvola modulante 5 pz. valvole pneumatiche 1 pz. serbatoio CIP da 100 L 1 pz. filtro angolare da 500 micron 3 pz. flussimetri magneto-induttivi 5 pz. trasmettitore di pressione 1 pz. trasmettitore di temperatura 1 pz. trasmettitore di livello 1 pz. Rivelatore di liquidi 1 unità Armadio di controllo con controllore logico programmabile Siemens S7-1200 e touchscreen Siemens 7" touchscreen Njdpfx Aleqvvpaerswn

Condizione: non esaminata (usata), Percorso x 850 mm percorso y 440 mm percorso z / mm Controllo TNC 355C Funzione: non testato Ore di funzionamento: 42427h Nsdpfxoud Illj Alrewn

Anno di produzione: 1993, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo Hanke di presse a lastre ermetiche collegate in linea con una pressa ermetica. Prodotto: lastre in calcestruzzo e materiali da costruzione, forza di pressatura: 600 t, procedura di pressatura: a secco, formato minimo disponibile: 400 mm/400 mm, formato massimo disponibile: 800 mm/600 mm, capacità produttiva con lastre 400 mm/400 mm: ca. 96 m²/h. Inclusi sistema di trasporto e ricircolo, sistema di stoccaggio, impianti di trattamento e post-trattamento superficiale, impianto di sabbiatura per strutturazione superficiale, impianto di impregnazione, impianto di rivestimento, tecnologie di movimentazione e automazione, sistemi portale e di presa, lavaggio diretto, operazioni automatiche di impilamento e trasferimento, imballaggio e altre apparecchiature periferiche. Si tratta di un impianto completo chiavi in mano. Documentazione disponibile. Visione sul posto possibile. Nwjdpfx Aljx S Rbvoron

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 4.326 h, Equipaggiamento: ABS, trazione integrale, TEREX TL 70 anni RUOTA STRADALE Nodpfewilx Rjx Alrswn Importato/SENZA incidenti IN OTTIME CONDIZIONI! ? ANNO DI PRODUZIONE: 2010 ? BETRIEBSSTD. 4 326 St TELEFONO: * KUBA - POLSKI, INGLESE, DEUTSCH, ITALIANO * SEBASTIAN - POLSKI, DEUTSCH, ITALIANO, ????? *LASZLO - MAGARIO * COSTEL - ROMANO? (Romana facem toate formalitatile pt export inclusiv nr) RADEK - ????

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 40 kW (54,38 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, computer di bordo, idraulica, L'impianto di betonaggio a secco completamente automatico CONSTMACH DRYMIX 60 si distingue per il suo design speciale privo di mescolatore. I componenti del calcestruzzo vengono trasferiti direttamente alle autobetonierre tramite sistemi di pesatura di precisione, senza alcun processo di miscelazione. Questa caratteristica offre un vantaggio significativo nei progetti in cui il calcestruzzo deve essere trasportato su lunghe distanze dall’area di produzione. Il DRYMIX 60 rappresenta la soluzione ideale per progetti a lungo termine, grazie all’elevata capacità produttiva e alla necessità di manutenzione ridotta. L’impianto è compatibile con silos cemento di diverse dimensioni, da 50 a 500 tonnellate, secondo le esigenze progettuali e le condizioni del cantiere. Nel caso di utilizzo di cemento in sacchi, il caricamento nei silos avviene facilmente grazie al bunker integrato per lo scarico e ai sistemi di riempimento dei silos. Inoltre, l’impianto può essere dotato di sistemi di riscaldamento o raffreddamento specifici in base alle condizioni climatiche della zona d’installazione. Nelle regioni fredde, il sistema è equipaggiato con generatori di vapore e pannelli isolanti, mentre nelle regioni calde è possibile installare dispositivi per il raffreddamento del calcestruzzo. I sistemi di pre-alimentazione dell’aggregato eliminano la necessità della rampa per la benna, semplificando l’installazione. In situazioni con spazio ridotto in cantiere, il trasferimento degli aggregati può avvenire per mezzo di un sistema a benna anziché tramite nastro trasportatore. Il DRYMIX 60 è dotato di componentistica elettronica di alta qualità a marchio SIEMENS e SCHNEIDER e gestisce in modo sicuro ed efficiente l’intero processo produttivo grazie al sistema di automazione basato su PLC, facile da usare. Specifiche tecniche impianto di betonaggio a secco DryMix-60 Capacità produttiva: 60 m³/h Nodsxp U Sdopfx Alrjwn Peso: 27 t (silos cemento escluso) Potenza totale installata: 55 kW Generatore elettrico richiesto: 80 kVA Superficie operativa richiesta: 200 m² Vasca di stoccaggio aggregati: 4 x 15 m³ Vasca di pesatura aggregati: 1,5 m³ Nastro di pesatura aggregati: 600 x 9.700 mm Vasca di pesatura cemento: 600 kg Vasca di pesatura acqua: 300 l Vasca di pesatura additivi: 30 l Compressore aria: 300 litri, 4 kW Silo cemento: capacità da 50 a 500 ton Tipo di controllo: completamente automatico Perché scegliere DRYMIX 60 | Impianto di betonaggio a secco? Il CONSTMACH DRYMIX 60 si distingue nel settore per efficienza e durata. Il design modulare consente un’installazione semplice e la massima portabilità, mentre il sistema di controllo automatico assicura precisione in ogni fase della produzione. I motori ad alta efficienza energetica e i componenti di qualità superiore garantiscono un utilizzo a lungo termine. Se desiderate risparmiare tempo, manodopera e costi nei vostri progetti, il DRYMIX 60, prodotto con la garanzia CONSTMACH, è la scelta ideale per voi. Chi è Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori delle costruzioni e delle attività estrattive, con un ampio assortimento di prodotti. La nostra gamma comprende macchine per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietra, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio e produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, a

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1993, OMAG TRONIC 140/120 linea completa; dimensioni pallet di produzione 1450x1100 mm, macchina a doppio dosaggio, anno di produzione 1993, carrello portapallet con rotazione, reimballaggio con reggiatura, 10 stampi, controllo Siemens S7. Nwedpfx Asxl D Imolrsn

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Sono offerti due mescolatori 1 x Rekers 1500 1 x Zyklos 1500/1000 (mescolatore di riserva, come nuovo). Nodpfx Aoylkf Hjlrown Dettagli: vedi targhette identificative.