Linea di produzione per elementi in calcestruzzo

Omag TRONIC 140/120

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1993, OMAG TRONIC 140/120 linea completa, dimensione pallet di produzione 1450 x 1100, macchina a doppio caricamento, anno di produzione 1993, carrello portapallet rotante, reimballaggio con reggiatura, 7 stampi, comando Siemens S5. Rcedpfxoxmk Uvo Ak Aeh

Condizione: nuovo, Macchina revisionata generale Prezzo: 6.000 EUR Impastatrice a spirale Rsdpfx Akjx N Edte Asch Capacità: 75 kg di farina Kemper Capacità impasto: 120 kg Vasca in acciaio inox Tensione: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Condizione: nuovo, PREZZO: 1900 EUR Impastatrice a spirale Redex U Efbjpfx Ak Ajch Capacità vasca: 60 litri Le impastatrici a spirale sono destinate a un uso professionale nel settore della panificazione e della ristorazione. Vengono utilizzate per la preparazione dell’impasto principale, ma possono essere impiegate anche per la produzione di altri tipi di prodotti, sostituendo il lavoro manuale con un sistema meccanico. In questo modo è possibile produrre continuativamente quantità maggiori di impasto. Sono costituite da una vasca per gli ingredienti e da uno strumento di miscelazione (spirale). Dispongono di un pannello di controllo digitale con display, due motori elettrici indipendenti a due velocità e direzioni opposte che muovono la vasca e la spirale, oltre a un timer integrato. Specifiche impastatrice a spirale monofase Capacità vasca: 60 litri Potenza elettrica: 3kW Dimensioni macchina: 840x480x1000mm

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, L’impianto di betonaggio mobile CONSTMACH MOBICOM 45 rappresenta una soluzione innovativa che coniuga elevate prestazioni e design compatto. Grazie alla sua struttura che richiede minimi tempi di preparazione e bassi costi di installazione in cantiere, è la scelta ideale per progetti soggetti a frequenti spostamenti. Tutte le componenti sono progettate per essere trasportate in un unico container da 40 piedi, eliminando la necessità di permessi aggiuntivi o mezzi speciali per il trasporto su strada. L’assemblaggio rapido è possibile senza l’ausilio di una gru mobile, e lo spostamento presso altri cantieri avviene agevolmente tramite autocarro. La posizione del mescolatore vicino al livello del suolo consente il trasferimento diretto del calcestruzzo prodotto al mescolatore per autobetoniera tramite nastro trasportatore. Il MOBICOM 45 può essere equipaggiato, in base alle esigenze dell’utente, con mescolatori planetari, a vasca o ad asse singolo. L’altezza di carico ridotta del bunker aggregati consente il carico diretto tramite benna senza necessità di rampa. Il sistema di automazione avanzata si basa su componenti elettronici dei marchi SIEMENS e SCHNEIDER; l’intero processo produttivo è gestito in modo preciso tramite software PLC evoluto. Può funzionare sia con silo del cemento che con sistema per cemento in sacchi, garantendo piena compatibilità con differenti scenari produttivi. Rcodpfexqgzgox Ak Aoh Mobicom 45 – Impianto Di Betonaggio Mobile: Dati Tecnici Capacità produttiva: 45 m³/h Dimensioni in fase di trasporto: 8 (L) x 2,3 (P) x 2,5 (A) metri Peso: 9,5 tonnellate Potenza totale installata: 55 kW Generatore richiesto: 80 kVA Tipi di mescolatore: Vasca – Asse singolo – Planetario Area minima d’installazione: 200 m² Bunker stoccaggio inerti: 4 x 6 m³ Bunker pesatura inerti: 1 m³ Nastro trasportatore inerti: 800 x 15.250 mm Volume calcestruzzo impastato: 0,75 m³ Bunker pesatura cemento: 450 kg Cella pesatura acqua: 300 litri Cella pesatura additivi: 20 litri Compressore aria: 300 litri, 4 kW Silos cemento: opzioni da 50 a 200 tonnellate Tipo di controllo: completamente automatico Perché scegliere l’impianto di betonaggio mobile Mobicom 45? In CONSTMACH mettiamo al primo posto qualità, rapidità e affidabilità nella produzione di calcestruzzo. Grazie al design compatto, il MOBICOM 45 si installa rapidamente e riduce i costi di esercizio grazie all’elevata efficienza. Le dimensioni, conformi agli standard di trasporto internazionali, consentono un facile trasferimento tra diversi cantieri. Materiali di alta qualità, automazione avanzata e minimi interventi di manutenzione assicurano massime prestazioni nel tempo. Con la garanzia CONSTMACH, il cliente non acquista solo una macchina, ma una soluzione professionale che incrementa la continuità e la redditività produttiva. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è tra i principali produttori di macchinari per il settore edile e minerario, offrendo una vasta gamma di soluzioni su misura. La gamma prodotti comprende impianti per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi a mascelle, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, impianti per produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie a standard qualitativi elevati, approccio produttivo innovativo e soluzioni focalizzate sul cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che interna

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1995, Produzione di lastre in calcestruzzo impianto di produzione completo pressa superiore a tavola rotante completamente automatica Uni 2000/600/7 impianto di lavaggio diretto completamente automatico Weser 100/2 Rjdpfx Aey Sinnsk Aech stampi impianto elettrico/comando con produzione di pallet

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Rcedpfx Aew D E Ubjk Ash Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1994, numero macchina/veicolo: 1032, Macchina FBH 1200 Scartamento: 1710 mm, dotata di ruote in gomma Redeyf Uazopfx Ak Ajch Vibropressa FBH 1200 mobile, completamente automatica, per la produzione di blocchi, mattoni e blocchi da costruzione. *Produttività / 8 ore / 100%: 12.000 pezzi di blocchi. La linea mobile per la produzione di piccoli prefabbricati realizza, su una superficie di cemento liscia, generalmente all’aperto, diversi elementi in calcestruzzo. La macchina si muove automaticamente durante la produzione. Sopra la superficie di produzione è installato un sistema di alimentazione elettrica che fornisce energia ai vari dispositivi. La vibropressa mobile FBH 1200 viene alimentata da un cassone per calcestruzzo appositamente adattato per l'uso con un carrello elevatore. Gli elementi prodotti rimangono sul luogo di produzione fino all’asciugatura. Superficie di produzione: 1100 x 1050 mm Altezza degli elementi prodotti: fino a 380 mm A pagamento supplementare, è possibile acquistare anche una pallettizzatrice (vedi ultime due foto).

Condizione: eccellente (usata), LINEA DI RIEMPIMENTO ASEPTICO ELOPAK SHIKOKU Modello S-PS80HA Anno di costruzione: 2008 Ore di lavoro: 9.000 ore Capacità della linea: 3 linee - 8.100 pz/h, 2 linee - 7.100 pz/h, 1 linea - 6.000 pz/h Formati cartone: 500ml, 750ml, 1000ml La linea comprende: - Riempitrice Elopak S-PS80HA per materiale di confezionamento Pure Pak classic - 3 applicatori di tappi PURE-PACK PLA-S30 per tappo Pure-Twist 2U - Confezionatrice WA-Flex-30 Rcedsxdbwispfx Ak Aoh - Sistema di trasporto - Stazione di lubrificazione convogliatori - Ricambi per un valore totale di 4.000 dollari.

Anno di produzione: 2001, Condizione: buona (usata), In vendita estrusore a doppia vite industriale Werner & Pfleiderer ZSK 133, oggi noto con il marchio Coperion. La macchina è progettata per la lavorazione e la miscelazione di materiali plastici, in particolare granuli di PP, poliolefine, masterbatch, materiali caricati e modificati. L'estrusore è stato prodotto nel 2001, acquistato usato nel 2015 in perfette condizioni operative, ma dopo l'acquisto non è stato utilizzato nella nostra produzione. Da allora è inattivo e viene venduto a causa del mancato utilizzo. Rjdpfozc I Igex Ak Aech Dati principali: capacità fino a 4 t/h, motore elettrico principale da 1100 kW, tensione 690 V, frequenza 50 Hz, velocità del motore 1492 giri/min, velocità delle viti fino a 400 giri/min, pressione massima 200 bar, potenza di riscaldamento 137 kW, 6 zone di riscaldamento, dimensioni 3535 × 900 × 500 mm. L'estrusore è dotato di pompa di fusione, granulatore subacqueo con piastra e set di lame, sistema di raffreddamento per bagno d'acqua, unità di olio con resistenze elettriche per il riscaldamento della piastra di granulazione e unità idrauliche per l'azionamento e il blocco delle cesoie. Ideale per stabilimenti che si occupano di compounding, produzione di granuli di PP, masterbatch, rigenerazione e lavorazione di plastica con elevata capacità.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Il filtro tangenziale è stato prodotto nel 2020 dal produttore spagnolo Sefiltra. Può essere visualizzato in qualsiasi momento. La struttura è realizzata in acciaio inox AISI-304; ha quattro ruote e una maniglia per le ruote e una maniglia per lo spostamento. Tutti i tubi e gli accessori sono in acciaio inox AISI-316L. Il sistema è gestito tramite il touch screen a colori SIEMENS KTP 900 situato sulla parte anteriore dell'armadio di controllo. Dati tecnici Capacità: 1.000 - 1.500 litri all'ora a seconda del tipo di birra Area di filtrazione: 10 m² Due membrane a fibra cava da 0,5 micron Dimensioni (LxlXh): 1.800 x 950 x 2.300 mm Peso a vuoto: 350 kg Peso operativo: 470 kg Dotazione 1 pz. pompa centrifuga di alimentazione 3,0 kW 1 pz. pompa centrifuga di circolazione 4,0 kW 2 pz. membrana HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 pz. Valvola modulante 5 pz. valvole pneumatiche 1 pz. serbatoio CIP da 100 L 1 pz. filtro angolare da 500 micron 3 pz. flussimetri magneto-induttivi 5 pz. trasmettitore di pressione 1 pz. trasmettitore di temperatura 1 pz. trasmettitore di livello 1 pz. Rivelatore di liquidi 1 unità Armadio di controllo con controllore logico programmabile Siemens S7-1200 e touchscreen Siemens 7" touchscreen Rcedpfx Aksqvvpae Ash