Levigatrice a nastro

Bernardo MS 150 x 2000 S-2

Condizione: nuovo, Levigatrice a nastro Bernardo MS 150 x 2000 S-2 Dimensioni del nastro: 150 x 2000 mm Velocità del nastro: 14,5 / 29 m/s Diametro x larghezza del disco di contatto: 200 / 155 mm Fgjdpfx Aisd Rw Rhexjd Piano di levigatura: 460 x 150 mm Attacco per aspirazione: Ø 100 mm Potenza erogata del motore S1 al 100%: 2,1 / 2,8 kW Potenza assorbita del motore S6 al 40%: 2,8 / 3,6 kW Tensione: 400 V Lunghezza: 1080 mm Larghezza: 520 mm Altezza: 1000 mm Peso approssimativo: 85 kg

Anno di produzione: 2014, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile un impianto di pirolisi industriale Pyreg per la valorizzazione termochimica di residui organici. Potenza combustibile: 500 kW/modulo, portata massima combustibile per modulo: 1375 kg/anno, potere calorifico minimo secco del combustibile: 10 MJ/kg, umidità massima del combustibile: 50%, produzione di biochar: 40 kg/h, potenza termica (calore fumi): 150 kW, assorbimento elettrico: ca. 7,5 kW. Dimensioni impianto L/P/H: ca. 9000 mm/3000 mm/3000 mm, peso: ca. 10.000 kg, controllo: PLC. Documentazione disponibile. Visione in loco possibile. Fsdex Sywgopfx Aixjgd

Condizione: nuovo, Larghezza di banda 150 mm Lunghezza cinghia 2000 mm Velocità nastro 14,5 + 29 m/sec Larghezza di macinazione 460 x 150 tavola piana mm Bocca di aspirazione diametro 100 mm Fabbisogno di potenza totale 4,0 kW 100% ED Fjdpfx Aioxabf Esxjgd Peso 84,0 kg Dimensioni L-P-A 1080 x 520 x 1000 mm Con 2 velocità di serie, ideale per la levigatura dell'acciaio inossidabile Attrezzatura: - Utilizzabile universalmente per la levigatura di bordi, superfici e rettifica circolare - Il rivestimento in grafite sulla superficie di macinazione aumenta le proprietà di scorrimento della nastro abrasivo - Tensione costante della cinghia grazie al dispositivo di tensionamento a molla - Cambio cinghia facile da usare, rapido e semplice - Buone prestazioni di macinazione grazie all'elevata velocità del nastro - Regolazione rapida per posizioni orizzontali e inclinate - Universalmente applicabile per il commercio e l'industria - Ampia superficie di levigatura con copertura protettiva - Inclusa la regolazione fine per lo scorrimento parallelo del nastro Fornitura: - Nastro abrasivo K 80 - Schermo protettivo incernierato - Tavolo di macinazione e supporto - Arresto del pezzo - Ugello per l'estrazione della polvere - Salvamotore - Rullo abrasivo gommato - Rivestimento in grafite - Telaio di base - Istruzioni richieste in tedesco

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 7.000 h, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 🔹 Dati generali della macchina Tipo di macchina: Impianto di pirolisi / impianto di carbonizzazione / impianto per carbone vegetale Costruttore: PYREG GmbH Modello / tipo: PYREG®-P500 Esecuzione: Impianto in container (modulare) Condizione: usato Anno di costruzione: 2020 Ore di funzionamento: 7000 Disponibilità: immediata / su accordo Ubicazione: Germania 🔹 Dati tecnici principali Tipo di impianto: pirolisi continua / distillazione secca Reattori: 2 × reattore PYREG Materiali di ingresso: - Legno - Materiale di manutenzione del paesaggio - Biomassa (a seconda del materiale) Processo: - Carbonizzazione termo-chimica - Ricircolo dei gas di scarico (EGR) - Funzionamento autotermico 🔹 Container & Dimensioni Container impianto Dimensioni: 9.000 × 3.000 × 2.800 mm Peso: ca. 14 t Container tecnica dei gas di scarico Dimensioni: 3.000 × 3.000 × 2.800 mm Peso: ca. 4 t 🔹 Tecnologia dei reattori Numero di reattori: 2 Dimensioni dei reattori (cadauno): ca. 3.500 × 790 × 790 mm Funzione: riscaldamento e distillazione secca del combustibile Scarico: trasporto a coclea con valvola stellare Protezione contro la combustione di ritorno: presente 🔹 Camera di combustione Funzione: combustione dei gas di distillazione Dimensioni: ca. 2.400 × 2.000 × 2.450 mm (incluso basamento) Peso: ca. 4.000 kg Bruciatore: bruciatore FLOX® Accensione: bruciatore pilota/di accensione 🔹 Tecnica dei gas di scarico & del calore Scambiatori di calore Scambiatore di calore ad alta temperatura: - Scambiatore di tubi (max 3 bar, ca. 1,1 m²) - Scambiatore ceramico (max 3 bar) Scambiatore di calore a piastre in acciaio inox: - Pressione di esercizio max 30 bar - Superficie di scambio ca. 5,51 m² Condotta dei gas di scarico Ricircolo gas di scarico (EGR): presente Tubazioni gas di scarico: - Acciaio inox DN200 PN10 Fgsdpfjx Rpxkjx Aixjd Uscita gas di scarico ca. 6.000 mm sopra la fondazione 🔹 Tecnica di alimentazione & scarico Tramoggia di carico: - Volume ca. 2 m³ - Apertura di caricamento 1.900 × 1.600 mm - Alimentazione: pavimento mobile + valvola stellare Scarico carbone/minerali: - Coclea di condizionamento - Scarico raffreddato ad acqua - Scarico ermetico 🔹 Ventilatori & elettricità Ventilatori gas di scarico: 2 pezzi (3,0 kW e 7,5 kW) Ventilatore di ricircolo gas di scarico: - Incluso inverter Siemens, 3,0 kW Ventilatore aria di combustione: - Incluso inverter Siemens, 3,0 kW 🔹 Controllo & automazione PLC: Siemens S7-300 Pannello di comando: Siemens TP1200 Comfort Quadro elettrico: - Dimensioni ca. 2.200 × 1.200 × 550 mm Livello di automazione: completamente automatico 🔹 Periferiche (incluse) Container a pavimento mobile Bruns Tramoggia di dosaggio ca. 30 m³ Coclea di sollevamento Copertura Controllo 🔹 Omologazione & funzionamento Conforme BImSchV: sì (tipico per questo tipo di impianto) Containerizzato: sì Trasportabile: sì

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, Articolo: A-Aalborg-Micro AALBORG MICRO L'Aalborg Micro è uno scambiatore di calore per gas di scarico/generatore di vapore compatto, progettato per il recupero del calore di scarto da motori a gas/MDO/HFO e turbine a gas. Come scambiatore di calore, l'Aalborg Micro offre un'ampia gamma di opportunità, grazie alla possibilità di utilizzare acqua calda, TEG e TFO come fluidi. Inoltre, Aalborg Micro può essere utilizzato come generatore di vapore. Un'unità cilindrica al centro, con una serranda di regolazione integrata, consente di bypassare la superficie di riscaldamento fino all'80% del gas di scarico. Fgedoqy Nv Rspfx Aixjd La superficie di riscaldamento può essere pulita facilmente tramite anelli di soffiaggio della fuliggine opzionali che utilizzano aria compressa/vapore/acqua, e/o tramite un processo di pirolisi in modalità dry-run.