Pressa a quattro colonneHidrobrasil
250 t Viersäulenpresse mit Schiebetisch
Pressa a quattro colonne
Hidrobrasil
250 t Viersäulenpresse mit Schiebetisch
Anno di produzione
2019
Condizione
Nuovo
Ubicazione
Gelsenkirchen 

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Dati della macchina
- Descrizione macchina:
- Pressa a quattro colonne
- Produttore:
- Hidrobrasil
- Numero di serie:
- DF0362
- Anno di produzione:
- 2019
- Condizione:
- nuovo
Prezzo e posizione
- Ubicazione:
- Hertener Strasse 108, 45892 Gelsenkirchen, Deutschland

Chiama
Dettagli dell'offerta
- ID dell'annuncio:
- A483-7611
- N. di riferimento:
- 1358-NEBR-1378
- Ultimo aggiornamento:
- il 01.04.2025
Descrizione
Pressione: 250 t
Larghezza passaggio: 1800 mm
Corsa: 600 mm
Fabbisogno di potenza totale: 22 kW
Peso macchina ca.: 24 t
Dimensioni L x L x A: ca. 3390 x 3400 x 3800 mm
Diametro colonna: 160 mm
Forza di retrazione: 25 t
altezza massima di lavoro: 800 mm
Dimensioni tavolo: 1800 x 1600 mm
Dimensioni mazza: 2350 x 1600 mm
Altezza del tavolo dal pavimento ca.: 900 mm
spostamento idraulico della tavola: 25 mm/sec
Carico massimo della tavola: 5 t
Velocità di avanzamento: 10 mm/sec
Velocità fase di stampa: 10
Velocità di ritorno: 25 mm/sec
Velocità di rapido: 10 mm/sec
Serbatoio olio: 600 l
Raffreddamento dell'olio (elettrico): 1,5 kW (max)
Olio consigliato: 46er / 10 my
Monitor SIEMENS: 10 pollici
Piastre antivibranti:
La macchina poggia su 4 piastre ammortizzatrici appositamente realizzate, ciascuna delle quali misura 450x450x85 mm.
Serbatoio dell'olio con raffreddamento dell'olio:
Il serbatoio ha un volume di 1500 L. L'olio viene raffreddato dalla propria pompa. Si comincia a 30 gradi.
Sistema di filtraggio dell'olio:
Indipendentemente dalla pompa principale e da quella di raffreddamento, la pressa è dotata di un circuito di filtraggio. La pompa funziona costantemente, ma richiede solo 1,5 KW.
Funzione di risparmio energetico:
Se la pompa principale non viene utilizzata per un periodo di tempo prestabilito, passa alla modalità di risparmio energetico e richiede solo circa 2 KW/h.
Tuttavia, torna subito pienamente efficiente quando è nuovamente necessaria la pressione.
Tecnologia di sicurezza:
È possibile selezionare i PLC di sicurezza SICK o Pilz. Le barriere fotoelettriche provengono dallo stesso produttore o dal produttore tedesco SCHMERSAL.
Armadio di controllo:
Il 40% dello spazio nel quadro elettrico rimane libero per installazioni successive. Tutti i componenti dell'armadio provengono da SIEMENS.
Viti:
Tutte le lettere installate sulla macchina sono zincate o zincate gialle.
Coppa:
Il blocco idraulico e la pompa si trovano in una piccola coppa dell'olio in modo che l'olio venga raccolto durante le riparazioni o il cambio dei tubi.
Pedpfjfxyinjx Agpeha
Sviluppo del rumore:
Secondo lo standard, la stampa produce un massimo di 67 decibel
Accessori:
Ponti di carico rotoli:
2 ponti di carico ciascuno lunghi 1500 mm con rulli, rimovibili, supporti con rulli corazzati grandi e stabili
Monitoraggio della concorrenza:
dei due cilindri con sistemi di misurazione della posizione Balluff e sistemi di misurazione del filo Sick.
Il monitoraggio del parallelismo diventa attivo quando inizia il processo di pressatura. La precisione del monitoraggio può essere impostata nel controllo. La funzione è disattivata durante la guida a vuoto. La rispettiva posizione viene misurata a sinistra e a destra all'esterno dell'asta utilizzando due encoder a cavo di SICK. Il controllo poi apre o chiude il flusso dell'olio ai cilindri mediante apposite valvole veloci. La precisione del parallelismo da ottenere sarà inferiore a un mm su tutta la larghezza.
L'annuncio è stato tradotto automaticamente e possono essersi verificati degli errori di traduzione.
Larghezza passaggio: 1800 mm
Corsa: 600 mm
Fabbisogno di potenza totale: 22 kW
Peso macchina ca.: 24 t
Dimensioni L x L x A: ca. 3390 x 3400 x 3800 mm
Diametro colonna: 160 mm
Forza di retrazione: 25 t
altezza massima di lavoro: 800 mm
Dimensioni tavolo: 1800 x 1600 mm
Dimensioni mazza: 2350 x 1600 mm
Altezza del tavolo dal pavimento ca.: 900 mm
spostamento idraulico della tavola: 25 mm/sec
Carico massimo della tavola: 5 t
Velocità di avanzamento: 10 mm/sec
Velocità fase di stampa: 10
Velocità di ritorno: 25 mm/sec
Velocità di rapido: 10 mm/sec
Serbatoio olio: 600 l
Raffreddamento dell'olio (elettrico): 1,5 kW (max)
Olio consigliato: 46er / 10 my
Monitor SIEMENS: 10 pollici
Piastre antivibranti:
La macchina poggia su 4 piastre ammortizzatrici appositamente realizzate, ciascuna delle quali misura 450x450x85 mm.
Serbatoio dell'olio con raffreddamento dell'olio:
Il serbatoio ha un volume di 1500 L. L'olio viene raffreddato dalla propria pompa. Si comincia a 30 gradi.
Sistema di filtraggio dell'olio:
Indipendentemente dalla pompa principale e da quella di raffreddamento, la pressa è dotata di un circuito di filtraggio. La pompa funziona costantemente, ma richiede solo 1,5 KW.
Funzione di risparmio energetico:
Se la pompa principale non viene utilizzata per un periodo di tempo prestabilito, passa alla modalità di risparmio energetico e richiede solo circa 2 KW/h.
Tuttavia, torna subito pienamente efficiente quando è nuovamente necessaria la pressione.
Tecnologia di sicurezza:
È possibile selezionare i PLC di sicurezza SICK o Pilz. Le barriere fotoelettriche provengono dallo stesso produttore o dal produttore tedesco SCHMERSAL.
Armadio di controllo:
Il 40% dello spazio nel quadro elettrico rimane libero per installazioni successive. Tutti i componenti dell'armadio provengono da SIEMENS.
Viti:
Tutte le lettere installate sulla macchina sono zincate o zincate gialle.
Coppa:
Il blocco idraulico e la pompa si trovano in una piccola coppa dell'olio in modo che l'olio venga raccolto durante le riparazioni o il cambio dei tubi.
Pedpfjfxyinjx Agpeha
Sviluppo del rumore:
Secondo lo standard, la stampa produce un massimo di 67 decibel
Accessori:
Ponti di carico rotoli:
2 ponti di carico ciascuno lunghi 1500 mm con rulli, rimovibili, supporti con rulli corazzati grandi e stabili
Monitoraggio della concorrenza:
dei due cilindri con sistemi di misurazione della posizione Balluff e sistemi di misurazione del filo Sick.
Il monitoraggio del parallelismo diventa attivo quando inizia il processo di pressatura. La precisione del monitoraggio può essere impostata nel controllo. La funzione è disattivata durante la guida a vuoto. La rispettiva posizione viene misurata a sinistra e a destra all'esterno dell'asta utilizzando due encoder a cavo di SICK. Il controllo poi apre o chiude il flusso dell'olio ai cilindri mediante apposite valvole veloci. La precisione del parallelismo da ottenere sarà inferiore a un mm su tutta la larghezza.
L'annuncio è stato tradotto automaticamente e possono essersi verificati degli errori di traduzione.
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