Macchina per stampaggio a iniezione usata HyPET 120 - 2009

Husky HyPET120 P85/95 E85

Specifiche tecniche & dati sulle prestazioni
Questa macchina per stampaggio a iniezione Husky è progettata per la produzione ad alto volume di preforme in PET ed è adatta per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come unità usata aggiuntiva per operazioni di confezionamento industriale. La piattaforma di chiusura da 120 tonnellate è abbinata a un sistema a canali caldi a 32 cavità, consentendo una produzione costante di preforme in PET per diversi formati di bottiglia. Prodotta da Husky nel 2009, l'unità è configurata per rapidi cambi stampo e tempi di ciclo stabili, supportando la produzione di bevande con finiture collo precise e pesi delle preforme controllati.

Produttore: Husky
Modello: HyPET120 P85/95 E85
Anno di fabbricazione: 2009
Forza di chiusura: 120 tons
Cavità: 32
Sistema a canali caldi: sistema Husky a 32 cavità, comune agli stampi forniti
Finiture del collo: 29/25 mm principali; componenti aggiuntivi per 30/25 mm
Pesi delle preforme (set 29/25 mm): 9.02 g, 12.46 g, 18.70 g
Componenti aggiuntivi 30/25 mm: 10.5 g, 14.0 g, 22.0 g, 25.0 g (un set completo assemblato a 22.0 g)
Tempi di ciclo (tipici): 7 s, 8 s, 9 s
Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 3PH+N+PE
Corrente di alimentazione principale: 191 A (alimentazione ausiliaria: 40 A)
Capacità di interruzione (quadro): 10 kA
Periferiche incluse: essiccatore per resina Plastic Systems con tramoggia materiale, deumidificatore per stampi e ricambi disponibili
Formati bottiglia supportati tramite preforme: 0.2L, 0.5L, 1.0L
Materiale del contenitore: PET

Automazione avanzata & sistemi di controllo
La macchina integra l'ingegneria Husky per un controllo preciso della temperatura, stabilità di iniezione e gestione termica efficiente sul sistema a 32 cavità. Il sistema di stampaggio supporta impostazioni rapide grazie a piastre metà fredde plug-and-play, semplificando i cambi formato e peso. L'interazione dell'operatore è semplificata tramite un'interfaccia di controllo integrata per la gestione delle ricette, la diagnostica degli allarmi e il monitoraggio del processo. Il quadro di controllo è progettato per uso industriale con una capacità di interruzione di 10 kA e chiara segregazione tra alimentazioni principali e ausiliarie.

HMI integrato per controllo e monitoraggio del processo
Controllo della temperatura del sistema a canali caldi su tutte le 32 cavità
Piaste metà fredde a cambio rapido, piastra utensili e set di pick/raffreddamento
Elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase con neutro e terra di protezione

Capacità di integrazione nella linea di produzione
Lrodeyhbd Sjpfx Afrei
Ottimizzato per la produzione di preforme in PET, questo sistema si integra pulitamente con la movimentazione della resina a monte e il convogliamento a valle verso soffiaggio stretch (stretch blow molding), ispezione qualità e stazioni di confezionamento nella produzione di bevande. L'essiccatore per resina Plastic Systems e il deumidificatore per stampi inclusi stabilizzano le condizioni di ma...