Linea di riempimento PET

KHS

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC639, Linea canning CSD ad alta velocità basata su apparecchiature KHS e Krones, con capacità fino a 60,000 cphAmbito end-to-end e output nominaleConfigurata come percorso completo turnkey dall’infeed delle lattine vuote fino ai pallet etichettati e fasciati, questo impianto usato per bevande analcoliche gassate combina moduli premium KHS, Krones, Ferrum e altri in un unico flusso continuo. Integra riempimento, aggraffatura, trattamento termico, ispezione e packaging secondario/terziario automatizzato per sostenere una produttività industriale mantenendo la qualità sulle lattine in alluminio.Throughput: fino a 60,000 cph su 0.33L; operava di recente a 53,700 cph su 0.5LContenitore: Lattine in alluminioFormati gestiti: lattine 0.33L e 0.5LBlocchi di processo core: KHS Innofill EMD 108S can filler; Ferrum F812 seamer; KHS Innopas tunnel pasteurizerSistemi di ispezione: Krones Checkmat più una stazione aggiuntiva di ispezione livello di riempimentoPackaging secondario: Kisters tray and shrink packer (completamente revisionata nel 2015), con Krones Robobox per il raggruppamentoPallettizzazione e spedizione: Krones Modulpal palletizer, Strema pallet stretch wrapper, Logopak pallet labelingUpstream/handling: Krones depalletizer, nastri trasportatori per lattine, vassoi e palletControlli, automazione e cambio formatoL’automazione copre depallettizzazione, trasporto, riempimento, aggraffatura, ispezione, packaging, pallettizzazione e movimentazione pallet, così che ogni blocco operi in coordinamento ad alta velocità. Accumuli e nastri sincronizzati bilanciano riempitrice/aggraffatrice a monte con il packaging a valle. Raggruppamento, fardellatura termoretraibile e pallettizzazione automatizzati riducono i punti di intervento manuale e supportano la costanza alle alte velocità. Le transizioni tra 0.33L e 0.5L sono supportate da funzioni di cambio rapido nelle stazioni chiave per ridurre i fermi.Integrazione di linea e connettivitàIl layout è progettato per funzionamento inline dall’ingresso lattine vuote all’uscita pallet finiti, con buffer per stabilizzare il flusso. L’insieme delle attrezzature si inserisce facilmente in un ambiente produttivo CSD e si collega a una syrup room/premix a monte e alla logistica di magazzino a valle. Il design integrato supporta quanto segue:Connettività diretta dalla depallettizzazione attraverso il packaging fino all’etichettatura pallet e alla fasciaturaCambi formato ripetibili tra 0.33L e 0.5LMiglioramenti modulari già implementati, inclusi ispezione, asciugatura ed etichettatura palletApplicabilità alla produzione di bevande CSD e alle operazioni di packaging industrialeCondizioni, retrofit e storico serviceLa linea ha recentemente dimostrato 53,700 cph su lattine 0.5L, validando l’attuale capacità in produzione. Modernizzazioni includono molteplici integrazioni Krones completate nel 2018 su depallettizzazione, ispezione, raggruppamento, pallettizzazione e nastri. Un Strema pallet stretch wrapper è stato aggiunto nel 2021, seguito da una unità di etichettatura pallet Logopak nel 2022. La Ki... Itodpfx Ajzd Uf Hsl Aeh

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, È disponibile una linea di riempimento completa, dalla riempitrice alla confezionatrice. Formato: Gable top/pyramid pack 0,50l/0,75l/1l, produzione: circa 7000 confezioni/h, dimensioni X/Y/Z: circa 9500mm/3200mm/3500mm, peso: circa 13000kg, ore di funzionamento: circa 32500h. Applicatore: 3x Elopak E-PLA-S30, anno di costruzione: 2009, pressione dell'aria: 700kPa, peso: circa 1000kg. Confezionatrice: Oystar A+F Traypacker TF, anno di costruzione: 2011. Isdpfxetul Rao Al Aoth

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, tensione di comando: 24 V, corrente di ingresso: 202 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, Offriamo in vendita questa macchina usata KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced per l'imballaggio termoretraibile, anno di costruzione 2016. Tensione di alimentazione: 400 V Frequenza: 50 Hz Tipo di alimentazione: 3/N/PE Corrente nominale: 202 A Tensione di controllo: 24 V CC Fusibili di alimentazione: 250 A Corrente di cortocircuito: kA Iodpozdtr Sjfx Al Aoth Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo potente impianto di riempimento lattine è stato prodotto nel 2013 da KHS ed è progettato per la produzione industriale di bevande, in particolare birra in lattine di alluminio. Con una capacità fino a 48.000 lattine l’ora (da 500 ml), l’impianto rappresenta una soluzione moderna ad alta velocità, comprensiva di depallettizzazione, riempimento, chiusura, pastorizzazione, controllo, confezionamento e pallettizzazione. Il cuore dell’impianto è costituito da un riempitore volumetrico KHS Innofill DVD 92 in combinazione con una chiudilattine ad alte prestazioni Ferrum F708G, che garantiscono riempimenti precisi e chiusure affidabili alla massima produttività. L’impianto è stato regolarmente manutenuto e ha funzionato fino a febbraio 2026; è disponibile dal primo trimestre 2026. L’intera linea si distingue per il layout compatto e altamente integrato, in linea con la moderna progettazione di linee KHS per il confezionamento in lattina. Dati tecnici: • Capacità: 48.000 lattine/h (500 ml), 41.000 lattine/h (568 ml) • Tipo di contenitore: Lattine in alluminio • Formati: 500 ml, 568 ml • Dimensioni lattina: diametro 66,30 mm, altezza 168 mm • Specifiche coperchio: alluminio, diametro 59,44 mm, altezza 2,07 mm • Prodotto: Birra • Tecnologia di riempimento: Riempimento volumetrico a pressione con misuratori di portata MID (a induzione magnetica) • Tecnologia di chiusura: Chiudilattine multilancia ad alta velocità • Pastorizzazione: Pastorizzatore flash (sistema KZE) • Condizioni: Ottimo stato, manutenzione regolare • Disponibilità: Q1 2026 Dotazione: - Depallettizzatore | KHS | INNOPAL ASH-LD | Depallettizzatore a strati con sollevamento bancali; fino a circa 450 strati/h | 2013 - Riempitrice | KHS | INNOFILL DVD 92 | Riempitrice volumetrica a pressione con tecnologia MID; fino a 48.000 lattine/h | 2013 - Chiudilattine | Ferrum | F708G | Chiudilattine ad alta velocità, 8 stazioni; fino a circa 60.000 lattine/h | 2013 - Sistema alimentazione coperchi | NSM Magnettechnik | – | Sistema automatico di alimentazione e distribuzione coperchi | 2013 - Pastorizzatore flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pastorizzazione flash continua con serbatoio tampone | 2013 - CIP (lavaggio in place) | KHS | INNOPRO CIP | CIP multitank (1.000 – 3.000 l) | 2013 - Controllo livello | KHS | Innocheck CUB | Sistema di controllo livello e chiusura | 2013 Itodpfx Aeyyviuol Aeh - Selezionatrice ponderale | Radwag | DWT/RC 30 HP | Sistema dinamico di controllo peso | 2013 - Termoretrattrice | KHS | INNOPACK SP A-M | Fardellatrice con funzioni pad e film | 2013 - Nastri trasportatori confezioni | KHS | INNOLINE GTR | Sistema trasporto confezioni | 2013 - Nastri trasportatori lattine | KHS | INNOLINE BTR | Sistema trasporto lattine | 2013 - Trasportatori pallet | KHS | INNOLINE PTR | Sistema trasporto pallet | 2013 - Magazzino pallet | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistema tampone/magazzino pallet | 2013 - Pallettizzatore | KHS | INNOPAL PB1N1 | Sistema automatico pallettizzazione | 2013 - Avvolgipallet | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Avvolgitore automatico ad anello; fino a 95 pallet/h | 2020

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica Questo impianto completo di imbottigliamento per bottiglie PET monouso è stato prodotto nel 2004 dal produttore tedesco KRONES. L'impianto è stato impiegato come linea di imbottigliamento per bottiglie monouso. È progettato per una produzione ad alte prestazioni di bevande, con una capacità fino a 12.000 bottiglie/ora e si trova in buone condizioni. Dati tecnici - Capacità: 12.000 bottiglie/ora (1,5L); 14.000 bottiglie/ora (0,5L) - Prodotto da riempire: acqua gassata e soft drink a 15°C con 8,0 g/l di CO2 - Formati bottiglia: 0,5L e 1,5L PET CSD - Tipi di chiusura: PCO 1810 - Etichettatura: Stazione Contiroll 2-3-340 per etichette avvolgenti da bobina con colla a caldo e 2 x stazione etichettatrice a freddo 8-8-130 per etichette cartacee - Tipi di imballaggio: confezionamento in termoretraibile con/senza maniglia (3x2) - Palette: 4 x ¼ pallet in plastica (600 x 400 mm); 2 x mezzopallet (800 x 600 mm) su europallet (1200 x 800 mm) - Applicazione: CSD - Esecuzione igienica - Condizioni: in buono stato tecnico, già smontato - Soffiatrice, riempitrice e tappatrice in blocco Fornitura inclusa - Soffiatrice | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Compressore | Kaeser | solo booster | 2004 - Riempitrice/tappatrice | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 teste di tappatura | 2004 Iedpsyb Sa Djfx Al Aeth - Miscelatore | KRONES MSF 24/2 | degasaggio sottovuoto | brixometro | misuratore di CO2 - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Ispezione bottiglie | KRONES | Checkmat FM-G controllo livello di riempimento (sotto-riempimento) e tappatura - Etichettatrice | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 - Ispezione bottiglie | KRONES | Checkmat E | controllo presenza etichetta | 2004 - Marcatore data | Excel 170i UHS | 2004 - Confezionatrice termoretraibile | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Applicatore maniglie | Comag | H 40/2 | 2004 - Palettizzatore | KRONES | Robot 3A - Fasciapallet | Lachenmeier Multi Flex 1

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Panoramica Questo carbonatore è stato prodotto nel 1992 dall’azienda tedesca KHS. Il modello KHS CX 30 è progettato per la produzione di acqua minerale gassata. L’impianto è stato modernizzato da KHS nel 2014 e ha una capacità fino a 30.000 litri all’ora. La macchina è rimasta in funzione fino a marzo 2025, è stata smontata a dicembre 2025 e si trova attualmente in magazzino a Bippen. È disponibile immediatamente. Dati tecnici Capacità: 30.000 litri/ora Applicazione: acqua minerale gassata Configurazione: carbonatatore con pompe, serbatoio e accessori Contenuto di CO₂: max. 8 g/litro Automazione: Siemens S7 Fornitura Carbonatore | KHS | CX 30 | 1992 (modernizzato 2014) | Sistema completo Sistema di pompaggio Serbatoio | KHS Sistema di controllo | Siemens | S7 Isdezavp Hepfx Al Asth

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo compatto impianto automatizzato per l’imbottigliamento di lattine è stato realizzato con componenti principali di KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. L’impianto è progettato per la produzione di lattine per bevande e comprende depallettizzazione, sistema di trasporto delle lattine, risciacquo con aria ionizzata, riempimento, chiusura e successivo confezionamento in film e termoretrazione. Il cuore dell’impianto è costituito da un sistema di riempimento KHS Innofill Can C combinato con una chiudilattine Ferrum FC03. Il sistema è integrato con trasportatori sospesi e a pavimento e organizzato in un layout produttivo compatto. Dati tecnici Produttore / Componenti principali: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tipo impianto: Impianto di riempimento lattine automatico Numero di valvole di riempimento: 21 Numero di teste di chiusura: 3 Tipo di contenitore: lattine standard da 330 ml, 440 ml, 500 ml Tipo di confezionamento: lattine sfuse in vassoi da 12 e 24 unità e scatole WA Anno di costruzione: 2018 Ore di funzionamento: 3.446 h Configurazione: impianto di riempimento compatto con sezioni di trasporto sospese e a pavimento Fornitura inclusa Depallettizzatore per lattine | Ska Fabricating Co. | – | Sistema di depallettizzazione chiuso con dispositivi di sicurezza | 2018 Sistema di trasporto lattine | KHS / AE | – | Rete di trasporto sospesa e a pavimento per lattine vuote e trasferimento in linea | 2018 Risciacquatrice con aria ionizzata | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modulo di risciacquo/pulizia per lattine vuote prima del riempimento | 2018 Riempitrice per lattine | KHS | Innofill Can C | Sistema automatico di riempimento lattine | 2018 Rilevamento livello di riempimento | Heuft | - Chiudilattine | Ferrum | FC03 | Chiudilattine rotativa | 2018 Asciugatore per lattine | Air Control Industries | 2018 Etichettatrice | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etichettatrice incl. alimentazione bobina | 2018 Confezionatrice per cartoni | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema di confezionamento | 2018 Stampante per confezioni in cartone | SATO | S86-EX | 2018 Iedpfxoy Tt H Do Al Aeth

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Monoblocco di riempimento usato RIVI 50-60-12 12000 bph Caratteristiche tecniche e dettagli operativi del monoblocco di riempimento RIVI usato Il monoblocco di riempimento usato RIVI 50-60-12 12000 bph offre elevata efficienza e affidabilità operativa grazie al suo sistema di imbottigliamento integrato. RIVI ha prodotto questa macchina nel 2001, combinando le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità che ottimizza sia lo spazio che i tempi di produzione. Di conseguenza, il monoblocco di riempimento RIVI usato è adatto alle aziende che mirano a migliorare le loro operazioni di imbottigliamento senza soluzione di continuità. Specifiche del monoblocco e formati delle bottiglie Il modello 50-60-12 elabora bottiglie in PET con diametri compresi tra 50 e 95 mm e altezze che vanno da 150 a 340 mm. Inoltre, supporta formati da 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, migliorando la flessibilità per varie esigenze di produzione. Inoltre, raggiunge una velocità di produzione di 12.000 bottiglie all'ora, rendendola ideale per linee di produzione di media e alta capacità. La macchina misura 5370 mm di lunghezza, 4070 mm di larghezza e 3000 mm di altezza e pesa 20.000 kg. Inoltre, il sistema ruota in senso orario, il che garantisce un flusso di produzione continuo e ininterrotto. Sezione di risciacquo In questa sezione del monoblocco di riempimento RIVI usato, 50 pinze tengono saldamente le bottiglie per il collo, stabilizzandole durante il processo di risciacquo. Ogni bottiglia riceve un singolo trattamento, durante il quale l'acqua filtrata o una soluzione igienizzante rimuove polvere e residui. Inoltre, il sistema di rotazione sincronizzata assicura che il risciacquo copra tutte le aree in modo uniforme, mentre il sistema di drenaggio controllato previene efficacemente l'accumulo di liquidi e la contaminazione. Di conseguenza, questo processo prepara accuratamente le bottiglie a ricevere il prodotto senza comprometterne la qualità. Sezione di riempimento Itedsvxum Dspfx Al Ash La macchina utilizza un sistema di riempimento a depressione leggera per gravità, ideale per liquidi non gassati come l'acqua naturale. Tuttavia, riempie in modo efficiente anche l'acqua frizzante mantenendo un delicato controllo della pressione, garantendo una perdita di gas minima. Con le opportune modifiche, può gestire determinati tipi di bevande analcoliche, rendendolo versatile per una varietà di esigenze di produzione. Il sistema impiega 60 valvole di riempimento dedicate, consentendo un flusso di prodotto preciso evitando la formazione di schiuma o turbolenza. I sensori monitorano e regolano costantemente il livello di riempimento, garantendo una qualità costante anche ad alte velocità. Sezione di tappatura La sezione di tappatura si basa su 12 teste per applicare in modo sicuro tappi a vite in plastica. La macchina include un alimentatore automatico di tappi, con una capacità della tramoggia da 10.000 a 13.000 tappi, che supporta tappi Neck 1881, a filettatura bassa e sportivi. Innanzitutto, il sistema alimenta e posiziona automaticamente i tappi sopra le bottiglie. Quindi, ogni testa avvita i tappi con la coppia corretta, creando una tenuta ermetica che preserva sia il gas che la freschezza del prodotto. Inoltre, i sensori integrati rilevano un serraggio non corretto e segnalano immediatamente eventuali errori. Pertanto, il sistema riduce gli sprechi garantendo al contempo una tenuta affidabile e un'efficienza operativa.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilitàProget... Itedsy Szbyjpfx Al Ajh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Questa riempitrice isobarica per birra è stata prodotta nel 2002 dalla società tedesca KHS. La macchina è progettata per bottiglie di vetro da 500 ml con tappi a corona e raggiunge una produzione di 44.000 bottiglie all'ora. Veniva utilizzato per l'imbottigliamento della birra a 10-12 °C. La macchina sarà disponibile da novembre 2025 e rimarrà installata fino ad allora. Su richiesta è possibile organizzare una visita in loco. Dati tecnici Produzione: 44.000 bottiglie all'ora (bottiglie di vetro da 500 ml) Formati: bottiglie di vetro da 500 ml Principio di riempimento: isobarico (sistema di riempimento meccanico) Numero di stazioni di riempimento: 144 Tappatrice: 24 stazioni (tappi a corona) Tensione di esercizio: 400 V Frequenza: 50 Hz Sistema di controllo: Siemens S7-400 Quadro elettrico: climatizzato, acciaio inox Ore di funzionamento: circa 30.000 (a novembre 2024) Senso di rotazione: da sinistra a destra Contenuto della fornitura Riempitrice: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Tappatrice a corona con 24 stazioni Armadio di controllo e pannello di controllo Stelle di serraggio bottiglie Tazza CIP Iniezione ad alta pressione (HDE) Doccia bottiglie all'uscita Tavolo bottiglie con design a tetto Sistema di lubrificazione centralizzata Opzione di accesso remoto VPN Cabina di sicurezza (aggiornata nel 2016, con sistema di risciacquo) Pannello di controllo Alimentatore di tappi di sughero NSM Sistema di controllo del livello di riempimento: Krones Checkmat (2015) Itodpfowif Dgox Al Ash

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Monoblocco di riempimento usato OCIM 24-32-8 fino a 10000 bph Il monoblocco di riempimento OCIM 24-32-8 rappresenta l'apice della tecnologia di imbottigliamento. Offre una capacità senza pari fino a 10000 bottiglie all'ora. Realizzato da OCIM nel 1998, questo macchinario incarna affidabilità ed efficienza. Progettato specificamente per soddisfare le esigenze di riempimento di contenitori in vetro, in particolare quelli che contengono prodotti petroliferi. Dettagli tecnici Il cuore di questo monoblocco è la sua sciacquatrice, dotata di 24 pinze meticolosamente progettate per garantire una presa sicura sui contenitori. Operando con precisione, la sciacquatrice utilizza aria compressa per il trattamento, garantendo una pulizia ottimale durante tutto il processo di riempimento. Passando senza soluzione di continuità alla riempitrice, che funge da componente principale del monoblocco, incontriamo una meraviglia dell'ingegneria. Dotato di 32 valvole di riempimento, questo monoblocco è in grado di gestire con facilità anche le attività di imbottigliamento più impegnative. Che si utilizzi la gravità o una tecnica di leggera depressione, la riempitrice assicura una distribuzione uniforme ed efficiente del prodotto, grazie al design dell'ugello fisso. A completare la tripletta di funzionalità c'è la tappatrice, un elemento fondamentale nel processo di sigillatura. Configurata per accogliere tappi a vite in alluminio, la tappatrice è dotata di 8 teste che operano in sincronia armoniosa, ruotando in senso orario per sigillare in modo sicuro ogni bottiglia. Stato attuale e stoccaggio Nonostante le sue formidabili capacità, il monoblocco di riempimento OCIM 24-32-8 è attualmente in magazzino, in paziente attesa del suo momento di brillare. Protetto dai danni del tempo, è una testimonianza di ingegneria di precisione. È conservato per mantenere la sua integrità e le sue prestazioni. Applicazione e vantaggi Iodpfevgvufjx Al Ajth Quando viene distribuito, questo monoblocco trascende i semplici macchinari, diventando la pietra angolare delle efficienti operazioni di imbottigliamento. Con una capacità fino a 10.000 bottiglie all'ora, rivoluziona i processi di produzione. Ciò consente ai produttori di soddisfare le esigenze di un mercato dinamico con velocità e precisione senza pari. Inoltre, il monoblocco di riempimento OCIM 24-32-8 offre vantaggi tangibili oltre alla sua impressionante produttività. La sua affidabilità riduce al minimo i tempi di fermo, garantendo un funzionamento continuo e massimizzando la produttività. Inoltre, la sua versatilità consente un adattamento senza soluzione di continuità a vari requisiti di imbottigliamento, rendendolo una risorsa versatile nelle mani di produttori esigenti. Conclusione del monoblocco di riempimento usato OCIM 24-32-8 fino a 10000 bph In conclusione, il monoblocco di riempimento usato OCIM 24-32-8 rappresenta l'epitome dell'eccellenza nella tecnologia di imbottigliamento. Con la sua costruzione robusta, le caratteristiche innovative e le prestazioni senza pari, è una testimonianza dell'impegno di OCIM per la qualità e l'innovazione. Sia in stoccaggio che in funzione, questo monoblocco rimane un faro di efficienza, pronto a elevare le operazioni di imbottigliamento a nuovi livelli di successo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questa linea completa di riempimento PET è stata prodotta tra il 2000 e il 2012 da un gruppo di noti produttori europei, tra cui SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e altri. L'impianto è adatto per bevande analcoliche piatte e gassate e comprende una macchina per stampaggio a soffiaggio, una riempitrice, un'etichettatrice, una macchina per il confezionamento e vari sistemi di trasporto e ispezione. L'impianto raggiunge una capacità fino a 36.000 bottiglie/h da 1,5 l ed è disponibile da subito. Tutte le macchine sono ben tenute e dispongono di componenti originali e relative periferiche. Dati tecnici Prestazioni: 36.000 bph per acqua da 1,5 l 35.000 bph per bibite analcoliche da 1,5 l (dolci) 32.000 bph per bibite analcoliche da 1,5 l (leggere) Formati: bottiglie da 0,5 l e 1,5 l Chiusura PCO 28-1881 Prodotto riempito: acqua e bibite analcoliche gassate (7,5 g CO₂) Sistema di chiusura: tappi a vite, alimentazione tramite scivolo e ribaltatore (Zalkin + NSM) Imballaggio: film termoretraibile: 3x2 bottiglie (doppia corsia) Tipo di pallet: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dati elettrici: 400 V / 50 Hz Comandi: ABB, Siemens Direzione di funzionamento: standard Contenuto della fornitura Macchina per stampaggio a soffiaggio e stiramento: SIG Corpoplast Blomax 24, anno di fabbricazione 2008 24 stazioni, forno di riscaldamento con 20 scatole, Sistema di controllo ABB incl. ribaltatore di preforme MD3, tramoggia preforme SBT, elevatore HFT, trasportatore RGTD, scivolo ASTK Trasporto aereo: NTS Mistral, anno di costruzione 2000 Rotaie regolabili pneumaticamente, canaletta portacavi per cestello Riempitrice: KHS Innofill EV-VF, anno di costruzione 2000 176 valvole di riempimento elettroniche, collettore valvole (APV), trasporto aereo, coclea di alimentazione, stella di serraggio Tappatrice a vite (Zalkin, 22 teste), alimentatore tappi (NSM), pulizia a schiuma (ECOLAB, 2001), dispositivi di dosaggio (2011) Miscelatore/deaerazione: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, anno di costruzione 2000 65.000 l/h, 5 componenti, misuratore Brix (Anton Paar), pompe Hilge Etichettatrice: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, anno di costruzione 2012 26 piastre, caldo versione melt, wrap-around, alimentazione a rulli, alimentazione parallela, sollevamento di sicurezza Ispezione e codifica: Controllo del livello di riempimento e del tappo: KHS Innocheck CUB Vision Circle, costruito nel 2013 Codifica laser delle bottiglie: Videojet con recinzione Ispezione delle confezioni: KHS Innocheck CUB, costruito nel 2015 Macchina confezionatrice: Kisters SP060V, costruita nel 2000 Confezionatrice termoretraibile 3x2 (due corsie), 60 cicli/min, larghezza corsia manuale, solo film Trasportatori ed etichettatura delle confezioni: Trasportatore bottiglie: KHS Innoline BTR, costruito nel 2000, catena in plastica, lubrificazione a secco Trasportatore lattine: Paxona + Schaefer, costruito nel 2009 Etichettatura lattine: Contact 100, etichetta autoadesiva dal rullo Iodpfx Ajwh U Avel Ajth

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC630, Used KHS Beer can line - 48.000 CPHTechnical Specifications & Performance DataThis KHS complete beer can bottling line is engineered for high-speed beverage production and industrial packaging performance. It is a second hand, used bottling line configured for aluminum cans with robust components across depalletizing, filling, seaming, pasteurization, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent throughput and quality suitable for large-scale beverage production.Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LContainer types: Aluminum cansFormats: Compatible with 0.5L, 0.568L can formatsCan dimensions: Diameter 66.30 mm; Height 168 mmLid specifications: Aluminum; Diameter 59.44 mm; Height 2.07 mmFilling technology: Volumetric pressure filling with MID (magnetic inductive flow meters)Seaming technology: High-speed multi-head can seamerPasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash pasteurizerInspection: KHS Innocheck CUB fill level and closure inspectionPrimary installation year: 2013 (pallet wrapper 2020)Manufacturer: KHS engineering with complementary equipment from leading suppliersAdvanced Automation & Control SystemsThe line integrates modern automation features typical of KHS bottling equipment, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems help maintain traceability and quality control.Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flowRecipe-based operations and quick adjustments for format changesInline inspection for fill height and closure integrityContinuous inkjet coding for batch and date markingDynamic weight control for in-line verificationSafety guarding and interlocks across critical stationsProduction Line Integration CapabilitiesThis complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation, from empty can depalletizing through finished pallet wrapping. Conveyors and accumulation are matched for high-speed can handling, and the shrink packer and palletizing cell deliver strong downstream packaging performance.Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet transportFormat change capability for 0.5L and 0.568L cansSuitable for beer production and compatible with aluminum can handling best practicesModular integration of depalletizer, filler, seamer, flash pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapperMachine Condition & Maintenance HistoryThe line is in very good condition and has been regularly maintained. It is already dismantled, securely packed, and ready for shipment to reduce commissioning timelines at the new site. Availability is scheduled for Q1 2026, facilitating advance planning for capacity exp... Itodjy Rxx Hjpfx Al Aoh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo impianto di riempimento lattine è composto da macchine di Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema e altri componenti. L’impianto è progettato per la produzione di bevande in lattina con una capacità nominale di circa 60.000 lattine all’ora. L’area principale di riempimento e chiusura comprende una riempitrice KHS Innofill EMD 108S e una aggraffatrice per lattine Ferrum F812. L’impianto include anche sistemi moderni di ispezione e movimentazione, tra cui una Krones Checkmat del 2023, diverse macchine Krones del 2018 e una Strema A5000BII. L’impianto copre l’intero processo dalla movimentazione e riempimento delle lattine, alla chiusura, ispezione, pastorizzazione, fino al confezionamento e al trasporto. Diverse macchine sono state modernizzate o aggiornate nel tempo, rendendo questo impianto una combinazione di tecnologia di riempimento collaudata e attrezzature di ispezione, confezionamento e accessorie più recenti. Dati tecnici Capacità: ca. 60.000 lattine/ora Tipo di contenitore: lattine standard da 500 ml e 330 ml Stato: impianto usato, condizioni eccellenti, ben mantenuto Applicazioni: birra, bevande gassate inclusa la consegna Depalettizzatore per lattine | Krones | Pressant | depalettizzatore automatico per lattine | 2018 Ispezione lattine vuote | Krones | Cantronic 709 | 2018 Risciacquo lattine | Hein | sistema di risciacquo per lattine | 1978 Riempitrice per lattine | KHS | Innofill EMD 108S | riempitrice per birra e bevande gassate | 1997 Aggraffatrice per lattine | Ferrum | F812 | macchina aggraffatrice per lattine | 1997 Sistema di alimentazione coperchi | CSW | sistema di alimentazione coperchi per aggraffatrice per lattine | anno da definire Controllo livello di riempimento | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunnel di pastorizzazione | KHS | Innopas | tunnel di pastorizzazione | 2001 Asciugatrice per lattine | Gesete | BasicLine | 2018 Controllo livello di riempimento | Krones | Checkmat 707 | sistema controllo livello | 2018 Formatrice e avvolgitrice per vassoi e film termoretraibile | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; completamente revisionata nel 2015 | 1992 Stazione di raggruppamento | Krones | Robobox T-GS | stazione di pre-raggruppamento prodotto prima della palettizzazione | 2018 Palettizzatore | Krones | Modulpal | sistema automatico di palettizzazione | 2018 Avvolgitrice pallet | Strema | A5000BII | 2021 Etichettatrice per pallet | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Trasportatore pallet | Krones | sistema trasporto pallet | 2018 Trasportatore vassoi | Krones | nastri trasporto vassoi | 2018 Trasportatore lattine | Krones | sistema trasporto lattine | 2002 Informazioni aggiuntive La formatrice e avvolgitrice per vassoi e film termoretraibile è stata prodotta originariamente nel 1992 e completamente revisionata nel 2015. L’impianto combina tecnologia di riempimento collaudata con vari elementi di movimentazione e ispezione Krones di ultima generazione. La vendita avviene nello stato attuale, senza garanzia. Itodpfx Alsy Rxtqs Aoh