Khs Linea Di Riempimento Pet usato in vendita (13.498)
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Fumane (Verona)
431 km
Linea completa usata di riempimento a caldo Krones per PET - 24000 BPH
CFT
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada...
Lredpfx Amezgtpveron
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Fumane (Verona)
431 km
Linea di riempimento usata KHS per birra in lattina - 48.000 CPH
KHS
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC630, Linea di riempimento lattine con birra usata KHS - 48.000 CPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa KHS per l’imbottigliamento in lattina è progettata per la produzione di bevande ad alta velocità e prestazioni di confezionamento industriale. È una linea di imbottigliamento usata configurata per lattine in alluminio, con componenti robusti per depallettizzazione, riempimento, aggraffatura, pastorizzazione, ispezione, confezionamento e pallettizzazione. La linea garantisce una produttività e una qualità costanti, adatte alla produzione di bevande su larga scala.Velocità di produzione: fino a 48,000 lattine all’ora a 0.5L; 41,000 lattine all’ora a 0.568LTipologie di contenitore: Lattine in alluminioFormati: Compatibile con formati 0.5L, 0.568LDimensioni lattina: Diametro 66.30 mm; Altezza 168 mmSpecifiche coperchio: Alluminio; Diametro 59.44 mm; Altezza 2.07 mmTecnologia di riempimento: Riempimento volumetrico a pressione con MID (misuratori di portata magnetoinduttivi)Tecnologia di aggraffatura: Aggraffatrice per lattine multistazione ad alta velocitàPastorizzazione: KHS INNOPRO KZE 250 flash pasteurizerIspezione: KHS Innocheck CUB controllo livello di riempimento e chiusuraAnno di prima installazione: 2013 (avvolgitrice pallet 2020)Costruttore: KHS engineering con apparecchiature complementari di produttori leaderAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra funzionalità di automazione moderne tipiche delle attrezzature KHS, garantendo funzionamento stabile ad alta velocità e qualità prodotto costante. L’alimentazione e distribuzione automatica dei coperchi supportano un’aggraffatura ininterrotta, mentre i sistemi in linea di ispezione e marcatura contribuiscono a mantenere tracciabilità e controllo qualità.Depallettizzazione, convogliamento e pallettizzazione automatizzati per un flusso materiale continuoRicette operative e regolazioni rapide per cambi formatoIspezione in linea di altezza di riempimento e integrità della chiusuraMarcatura a getto d’inchiostro continuo per lotto e dataControllo peso dinamico per verifica in lineaProtezioni di sicurezza e interblocchi sulle stazioni criticheCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesto set di macchine per il confezionamento è progettato per un funzionamento coeso dall'inizio alla fine, dalla depallettizzazione delle lattine vuote fino all’avvolgimento del pallet finito. I nastri e l’accumulo sono dimensionati per la movimentazione ad alta velocità delle lattine, e la fardellatrice e la cella di pallettizzazione garantiscono elevate prestazioni a valle nel confezionamento.Funzionamento in linea con nastri sincronizzati: trasporto lattine, pacchi e palletCapacità di cambio formato per lattine 0.5L e 0.568LAdatta alla produzione di birra e compatibile con le migliori pratiche nella gestione di lattine in alluminioIntegrazione modulare di depa...
Lrsdpfx Amey Rxx Hsren
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Georgia
431 km
Linea di riempimento PET completa Krones usata – 22.000 bph
GEA
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 47.000 h, numero macchina/veicolo: LC582, Linea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – PanoramicaLinea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – Panoramica Questa linea PET Krones di seconda mano, ultra-clean, è una soluzione completa ad alta efficienza per la produzione di bevande e il packaging industriale di sidro, acqua frizzante, acqua naturale e succhi miscelati con CO2. Costruita da Krones e GEA nel 2010 e mantenuta in produzione con servizio OEM, la linea eroga fino a 22,000 bottles per hour (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando una soffiatrice Contiform S12M collegata direttamente a un blocco riempitrice-tappatrice isobarico ultra-clean. È una linea usata pronta per il mercato, progettata per affidabilità, igiene e rapidi cambi formato in PET.Specifiche tecniche & Dati di prestazioneCostruttore: Krones and GEAAnno di costruzione: 2010Ore di lavoro: approx. 47,000Capacità nominale: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Prodotti trattati: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia di riempimento: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProdotto attuale: Apple juice with water and CO2Finiture collo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControlli: Siemens Simatic S7 PLC platformAmbito delle attrezzature principaliCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPreforme: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTappi: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSoffiatrice: Krones Contiform S12M, collegata direttamente al blocco ultra-clean (no air conveyor)Blocco riempitrice/tappatrice: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con tappatrice integrata; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningMarcatura e ispezione: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvogliamento e collaudo: SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerEtichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, doppia etichettatura roll-fed wrap-around con colla a caldoImballaggio secondario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorMarcatura fardelli: Leisinger Jet 3 ink coderPallettizzazione: Krones Robopox Modulpal (2016)Automazione avanzata & Sistemi di controllo Line Control & PLCSiemens Simatic S7-series PLC per controllo linea coordinato, interblocchi e diagnosticaPulizia integrata del filler-bloc tramite Krones Vario ...
Lodpfx Ajyhbmtemrern

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Freising
730 km
Linea di riempimento PET
KHS
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Linea di riempimento PET di KHS
Macchina (aggiuntiva): con depalettizzazione e pallettizzazione
Produzione a 1 litro: 24.000 bottiglie/h
Lrsdpfjvu Tufex Amren
Formati: bottiglie PET da 0,5 L e 1 L
Attrezzatura: depalettizzatore, trasporto aereo, sciacquatrice, riempitrice con controllo dell'altezza, miscelatore, imballatore, lavacasse, pallettizzatore
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Menslage
1.254 km
KHS Ferrum, linea di riempimento per lattine Atlanta (2018)
KHSAbfülllinie für Dosen
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo compatto impianto automatizzato per l’imbottigliamento di lattine è stato realizzato con componenti principali di KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. L’impianto è progettato per la produzione di lattine per bevande e comprende depallettizzazione, sistema di trasporto delle lattine, risciacquo con aria ionizzata, riempimento, chiusura e successivo confezionamento in film e termoretrazione. Il cuore dell’impianto è costituito da un sistema di riempimento KHS Innofill Can C combinato con una chiudilattine Ferrum FC03. Il sistema è integrato con trasportatori sospesi e a pavimento e organizzato in un layout produttivo compatto. Dati tecnici Produttore / Componenti principali: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tipo impianto: Impianto di riempimento lattine automatico Numero di valvole di riempimento: 21 Numero di teste di chiusura: 3 Tipo di contenitore: lattine standard da 330 ml, 440 ml, 500 ml Tipo di confezionamento: lattine sfuse in vassoi da 12 e 24 unità e scatole WA Anno di costruzione: 2018 Ore di funzionamento: 3.446 h Configurazione: impianto di riempimento compatto con sezioni di trasporto sospese e a pavimento Fornitura inclusa Depallettizzatore per lattine | Ska Fabricating Co. | – | Sistema di depallettizzazione chiuso con dispositivi di sicurezza | 2018 Sistema di trasporto lattine | KHS / AE | – | Rete di trasporto sospesa e a pavimento per lattine vuote e trasferimento in linea | 2018 Risciacquatrice con aria ionizzata | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modulo di risciacquo/pulizia per lattine vuote prima del riempimento | 2018 Riempitrice per lattine | KHS | Innofill Can C | Sistema automatico di riempimento lattine | 2018 Rilevamento livello di riempimento | Heuft | - Chiudilattine | Ferrum | FC03 | Chiudilattine rotativa | 2018 Asciugatore per lattine | Air Control Industries | 2018 Etichettatrice | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etichettatrice incl. alimentazione bobina | 2018 Confezionatrice per cartoni | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema di confezionamento | 2018 Stampante per confezioni in cartone | SATO | S86-EX | 2018
Lrjdpfx Aey Tt H Dsmrjn
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Fumane (Verona)
431 km
Linea di riempimento usata per olio in bottiglie PET da 1 litro
ICS
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC348, Linea di riempimento usata per olio commestibile in bottiglie PET da 1 litro
Capacità: 6.000 bph x 1,0 lt
Soffiatrice
KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pz x 3.900 bph
Cassetta per preforme con trasporto al soffiatore
Compressore per raffreddamento stampi MTA S.R.L. – 2000
Convogliatore d’aria per bottiglie KOSME – 1999
Acciaio inox AISI 304
Armadio elettrico con PLC
Filtri dell’aria integrati
Trasporta le bottiglie dal soffiatore alla riempitrice
Monoblocco di riempimento
Riempitrice e tappatrice – ICS-Slovenia – 1995 – 6.000 L/h
Etichettatrice
Etichettatrice ICS – 1995 – etichette in carta, colla a freddo
Nastri trasportatori ICS – 1995
Confezionatore in scatole di trasporto 3×5 bottiglie – ICS – 1995
Involucro termoretraibile
Confezionatrice termoretraibile SMIPACK-packer in foil 2×5 bottiglie – 2013
Avvolgitore per pallet
Avvolgipallet ZLATOROG-Slovenia – 1999
Compressore
Compressori KAESER bassa e alta pressione – 2000
Essiccatore frigorifero
Ci sono pezzi di ricambio che valgono
Dispone di documentazione tecnica completa
Ljdpfxoyhbzdj Amrern
Spazio necessario per le attrezzature: 600 m2
Potenza installata richiesta (apparecchiature, compressori, frigoriferi): 495 kW
La linea di riempimento usata per olio commestibile in PET può essere vista in piena funzione di produzione fino al 15 dicembre 2022
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1.254 km
GYM Internazionale Gruppo 9-1. Linea di riempimento PK per PET (monouso) (2011)
GYM InternacionalAbfülllinie für PET (Einweg)
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Questa linea di imbottigliamento per bevande analcoliche in bottiglie di PET è stata realizzata nel 2011 e comprende un sistema di filtrazione, una macchina riempitrice e tappatrice, un'etichettatrice e una macchina avvolgitrice per pallet. È progettato per bottiglie di dimensioni comprese tra 1,5 L e 5 L. L'impianto viene venduto perché la fabbrica è stata chiusa. Tutte le macchine sono conservate in modo professionale e possono essere ispezionate in loco. Dettagli tecnici sistema di filtrazione | GYM Internazionale | 8000 | 2011 Produttore: GYM Internacional Modello: 8000 Anno di fabbricazione: 2011 Portata: 8.000 L/h Potenza assorbita: 4 kW Dimensioni: 2.500 x 1.500 x 100 mm Peso: 1.110 kg Filtrazione batteriologica tramite sistema di alloggiamento Monoblocco di riempimento automatico | GYM Internazionale | Gruppo 9-1. PK | Formati bottiglia 2011: 1,5 L e 5 L PET Produzione: 1.600 bottiglie/ora (1,5 L) 700 bottiglie/ora (5 L) Teste di riempimento: 9 Teste di tappatura: 1 (tappo a vite) Diametro bottiglia: min. 120 mm, max. 300 mm Altezza bottiglia: 250–400 mm Senso di rotazione: orario Consumo energetico: 3,5 kW Dimensioni: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Peso: 2.500 kg Etichettatrice rotativa | NUOVOTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capacità: 3.000 bottiglie/ora Dimensioni: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Peso: 3.500 kg Avvolgitrice per pallet (semiautomatica) | ECOPLAT | BASE ECOPLAT | 2011 Capacità: 35 pallet/ora Tipo: Tavola girevole Controllo: PLC Peso massimo del pallet: 2.000 kg Semi-automatico Dimensioni: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm
Lrodpfsv E Haiox Amrsn
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Menslage
1.254 km
SIG Corpoplast, KHS Sacmi, Kisters, altre linee di riempimento per PET (monouso) (2000)
SIG Corpoplast, KHSAbfülllinie für PET (Einweg)
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questa linea completa di riempimento PET è stata prodotta tra il 2000 e il 2012 da un gruppo di noti produttori europei, tra cui SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e altri. L'impianto è adatto per bevande analcoliche piatte e gassate e comprende una macchina per stampaggio a soffiaggio, una riempitrice, un'etichettatrice, una macchina per il confezionamento e vari sistemi di trasporto e ispezione. L'impianto raggiunge una capacità fino a 36.000 bottiglie/h da 1,5 l ed è disponibile da subito. Tutte le macchine sono ben tenute e dispongono di componenti originali e relative periferiche. Dati tecnici Prestazioni: 36.000 bph per acqua da 1,5 l 35.000 bph per bibite analcoliche da 1,5 l (dolci) 32.000 bph per bibite analcoliche da 1,5 l (leggere) Formati: bottiglie da 0,5 l e 1,5 l Chiusura PCO 28-1881 Prodotto riempito: acqua e bibite analcoliche gassate (7,5 g CO₂) Sistema di chiusura: tappi a vite, alimentazione tramite scivolo e ribaltatore (Zalkin + NSM) Imballaggio: film termoretraibile: 3x2 bottiglie (doppia corsia) Tipo di pallet: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dati elettrici: 400 V / 50 Hz Comandi: ABB, Siemens Direzione di funzionamento: standard Contenuto della fornitura Macchina per stampaggio a soffiaggio e stiramento: SIG Corpoplast Blomax 24, anno di fabbricazione 2008 24 stazioni, forno di riscaldamento con 20 scatole, Sistema di controllo ABB incl. ribaltatore di preforme MD3, tramoggia preforme SBT, elevatore HFT, trasportatore RGTD, scivolo ASTK Trasporto aereo: NTS Mistral, anno di costruzione 2000 Rotaie regolabili pneumaticamente, canaletta portacavi per cestello Riempitrice: KHS Innofill EV-VF, anno di costruzione 2000 176 valvole di riempimento elettroniche, collettore valvole (APV), trasporto aereo, coclea di alimentazione, stella di serraggio Tappatrice a vite (Zalkin, 22 teste), alimentatore tappi (NSM), pulizia a schiuma (ECOLAB, 2001), dispositivi di dosaggio (2011) Miscelatore/deaerazione: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, anno di costruzione 2000 65.000 l/h, 5 componenti, misuratore Brix (Anton Paar), pompe Hilge Etichettatrice: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, anno di costruzione 2012 26 piastre, caldo versione melt, wrap-around, alimentazione a rulli, alimentazione parallela, sollevamento di sicurezza Ispezione e codifica: Controllo del livello di riempimento e del tappo: KHS Innocheck CUB Vision Circle, costruito nel 2013 Codifica laser delle bottiglie: Videojet con recinzione Ispezione delle confezioni: KHS Innocheck CUB, costruito nel 2015 Macchina confezionatrice: Kisters SP060V, costruita nel 2000 Confezionatrice termoretraibile 3x2 (due corsie), 60 cicli/min, larghezza corsia manuale, solo film Trasportatori ed etichettatura delle confezioni: Trasportatore bottiglie: KHS Innoline BTR, costruito nel 2000, catena in plastica, lubrificazione a secco Trasportatore lattine: Paxona + Schaefer, costruito nel 2009 Etichettatura lattine: Contact 100, etichetta autoadesiva dal rullo
Lrodpfowh U Avox Amrsn
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Menslage
1.254 km
Linea di riempimento per lattine KHS Innofill (2017)
KHSAbfülllinie für Dosen
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di lattine per bevande è stato prodotto nel 2017 dal costruttore tedesco KHS. L’impianto è progettato per la produzione di bevande con una capacità fino a 40.000 b/h e si trova in buone condizioni.
Dati tecnici
Capacità: 40.000 flaconi/ora
Prodotto riempito: bevande analcoliche gassate e birra
Formati delle lattine: 500 ml 211/202
Formati dei tappi: 211/202
Formati di confezionamento: vassoio con film termoretratto
Applicazione: KEG + birra
Stato: buono stato tecnico, smontato
Dotazione
Depallettizzatore lattine | LINKER | DPG-500 | 2012
Ispezione lattine | TransTech | Hysek CanCheck | 2012
Trasportatore lattine | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012
Risciacquatrice | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012
Lsdpfjyb R Srox Amrsrn
Pastorizzatore flash | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012
Riempitrice | KHS | Innofill Can DVD | 2017
Aggraffatrice | Ferrum | F08 | 2012
Alimentazione tappi | NSM | Lidserver A30 | 2017
Trasportatore | KHS | Innoline BTR | 2012
Controllo livello di riempimento | KHS | Innocheck CUB | 2012
Soffiatura | Europool | -
Confezionatrice | KHS Kisters | SP0502 | 2012
Trasportatore per confezioni | KHS | Innoline GTR | 2012
Applicatore manici | KHS | CSM 050-2 | 2012
Confezionatrice | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017
Palettizzatore | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012
Fasciapallet | SIAT | MFP | 2017
Trasportatore pallet | KHS | Innoline PTR
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Geisenheim
970 km
Linea di riempimento per PET e vetro per vino fino a ca. 6000 bottiglie/ora.
Eurostar/Conpart
Chiamata
Condizione: usata, Dettagli tecnici Potenza: ca. 6000 bottiglie/ora Prodotti: Vino (fermo) Contenitore: Vetro, PET Formati: Bottiglia in PET da 0,187 L Dispositivi di sicurezza: in dotazione Istruzioni per l'uso: disponibili Tipo di riempimento: gravità/vuoto leggero Forma della bocca della bottiglia: 22 mm
Composto da: Nastri trasportatori ConpartLa linea garantisce un movimento fluido delle bottiglie mediante nastri trasportatori dotati di sistemi di aspirazione che stabilizzano ogni bottiglia e mantengono una capacità nominale di 7200 bottiglie all'ora.
Monoblocco di riempimento Euro Star LDG24-24-4V, anno 2014- con sciacquatrice/soffiatrice a 24 ugelli. Il sistema di iniezione impedisce il flusso del liquido quando non sono presenti bottiglie.- Con riempitrice per vino con 24 valvole in acciaio inox che controllano una leggera pressione negativa e una pressione positiva del gas inerte per mantenere le condizioni di riempimento ideali. Il serbatoio con fondo conico garantisce lo svuotamento completo del prodotto al termine di ogni ciclo.
- con tappatrice a vite con 4 teste di tappatura
Etichettatrice Conpart Arco M25, anno 2024. - Adatta a bottiglie cilindriche bordolesi in PET da 0,187 litri e le alimenta tramite un sistema di alimentazione a coclea che applica le etichette con il minimo spreco. - Adatto per etichette autoadesive e le liscia tramite rulli in schiuma controllati da un sistema elettronico.
Lsdpfxsxyt Ifs Amrjrn
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Menslage
1.254 km
Krones e altri Contiform, Mecafill, Variopac linea di riempimento per PET (monouso) (2002)
Krones and othersAbfülllinie für PET (Einweg)
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Questo impianto completo di imbottigliamento PET è stato realizzato tra il 1999 e il 2007 da Krones (Germania) e altri fornitori europei. Attualmente è ancora in funzione e viene utilizzato per l'imbottigliamento di acqua gassata e bibite in bottiglie PET da 1,5 litri. L’impianto ha una capacità produttiva fino a 16.000 bottiglie all’ora. È stato regolarmente sottoposto a manutenzione ed è in buone condizioni. Disponibilità: fine agosto 2025. Dati tecnici Prestazioni: fino a 16.000 bottiglie/ora (basato su bottiglie PET da 1,5L) Formati: bottiglie PET da 1,5L (collo corto e tappo) Materiale delle bottiglie: PET Tipo di riempitrice: riempitrice isobarica Anno di costruzione: tra il 1999 e il 2007 (diverse macchine) Tipo di tappatura: collo corto Tipo di etichetta: OPP (Contiroll) Fornitura inclusa 1 x soffiatore CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incluso tramoggia preforme & refrigeratore Trasportatori aria dal soffiatore all’etichettatrice e riempitrice 1 x etichettatrice CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL riempitrice isobarica | Krones | 2002 | incluso rilevatore di metalli 1 x miscelatore per acqua gassata e bevande | ca. 2000 1 x stampante a getto d’inchiostro HITACHI RXS Trasportatori tra riempitrice e tunnel 1 x tunnel termoretraibile VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 confezioni/min 1 x applicatore di maniglie TWIN PACK MDE INOX | 2003 | monofila, 45 confezioni/min Trasporto delle confezioni al palettizzatore 1 x palettizzatore KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Caricatore pallet con sollevatore e trasporto 1 x avvolgitore per pallet ROBOPAC GENESIS | 2002
Lsdpfx Aswzvl Sjmrsrn
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Fumane (Verona)
431 km
Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h
Tetra Pak®
Chiamata
Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h
La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori Slim Brick da 200 ml, garantendo un’elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento.
Caratteristiche della linea Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX
La linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. Inoltre, la linea include un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto.
Macchine incluse nella linea
Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (anno 2006)
La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si affida alla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie in modo asettico contenitori Slim da 200 ml. Inoltre, questa macchina utilizza un avanzato sistema di sterilizzazione per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento garantisce precisione, riducendo al minimo gli sprechi e mantenendo un dosaggio accurato.
Applicatore di cannucce Tetra Pak 22 (anno 2009)
Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente le paillettes ai contenitori Brick da 200 ml. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea di produzione consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale.
Gestione del flusso e buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010)
Lodpfx Aszfzh Romrern
L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso di produzione regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente garantisce un flusso di lavoro continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo di produzione costante anche quando i macchinari a valle funzionano a velocità variabili.
Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003)
Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona contenitori Brick in cartoni di trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un imballaggio rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica della distribuzione.
Processo di riempimento asettico nella linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX
L’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere la refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una maggiore durata di conservazione.
Sicurezza e conformità
La linea di riempimento asettico usato Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemi di sicurezza avanzati per proteggere sia gli operatori che il prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle norme igienico-sanitarie richieste dall’industria alimentare, garantendo una pro...
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Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h
Tetra Pak®
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC539, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h
La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti liquidi. Nello specifico, può raggiungere una capacità produttiva di 9000 litri all’ora. Questa linea garantisce la massima efficienza e affidabilità nel riempimento di prodotti lattiero-caseari e succhi. Inoltre, il suo processo asettico completamente integrato preserva le caratteristiche organolettiche e microbiologiche del prodotto.
Componenti principali della linea Aseptic A3 Flex 1000S
Lrodpfxev Ai Hao Amren
Omogeneizzatore e sterilizzatore – 12 tonnellate all’oraIl sistema di omogeneizzazione e sterilizzazione della linea di riempimento asettico usata Tetra pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h stabilizza il prodotto ed elimina i microrganismi attraverso un trattamento termico controllato. Inoltre, la sua capacità di 12 tonnellate all’ora gli consente di movimentare grandi volumi mantenendo la qualità e la sicurezza del prodotto.
Serbatoio Alsafe – AsetticoIl serbatoio Tetra Alsafe immagazzina i prodotti in modo asettico prima del riempimento. Di conseguenza, i suoi materiali certificati per uso alimentare garantiscono un isolamento completo e prevengono i rischi di contaminazione.
Sistema Tetra Pak CIP Il sistema CIP Cleaning In Place automatizza la sanificazione delle linee. Di conseguenza, pulisce internamente tutte le parti a contatto con il prodotto, riducendo i tempi di inattività e migliorando l’efficienza operativa.
Riempitrice Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa riempitrice A3 FLEX 1000S costituisce il cuore della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h. In particolare, riempie in modo asettico prodotti lattiero-caseari e succhi in contenitori di cartone. Inoltre, assicura un’elevata precisione di dosaggio, riducendo al minimo gli sprechi e garantendo un’ottima qualità dell’imballaggio.
Tappatrice CAP21La tappatrice CAP21 sigilla ermeticamente i contenitori, prevenendo così la contaminazione e prolungando la durata di conservazione. Inoltre, la sua perfetta integrazione con la riempitrice mantiene un flusso di lavoro ininterrotto.
Accumulatore ACHX30 47 metriIl sistema di accumulo ACHX30 ottimizza il flusso delle confezioni lungo la linea di produzione. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e migliora l’efficienza complessiva dell’imbottigliam...
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Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h
Tetra Pak®
Chiamata
Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC555, Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h
Descrizione generale della linea
La Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre una configurazione industriale progettata specificamente per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi. È particolarmente adatta per prodotti sensibili come latte UHT e succhi di frutta, che richiedono ambienti di lavorazione controllati. Inoltre, il sistema lavora con contenitori quadrati da 1 litro e raggiunge una capacità produttiva di 7,000 litri all'ora. Di conseguenza garantisce elevati standard di qualità microbiologica. In questa configurazione ciascuna macchina svolge un ruolo critico nel mantenere le condizioni asettiche dal riempimento fino al confezionamento finale.
Riempitrice asettica Tetra Pak A3 FLEX
Al centro della Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la riempitrice Tetra Pak A3 FLEX (versione 100V), prodotta nel 2004, esegue il riempimento asettico utilizzando un sistema di sterilizzazione integrato, una barriera microbica e meccanismi di dosaggio precisi. Di conseguenza tratta prodotti pastorizzati o sterilizzati destinati a lunga conservazione e li mantiene integri senza necessità di refrigerazione. Inoltre la riempitrice mantiene un ambiente sterile per l'intero ciclo. Garantisce altresì un dosaggio costante del prodotto ed elimina le variabilità nelle prestazioni di riempimento. Pertanto i produttori possono fare affidamento su questa attrezzatura per rispettare rigorosi requisiti di sicurezza alimentare.
Tappatore asettico Tetra Pak TCA88
La linea include anche il tappatore Tetra Pak TCA88, costruito nel 2006. Questo modulo applica tappi in plastica ai contenitori riempiti utilizzando sistemi a induzione o meccanici che assicurano una chiusura ermetica in ambiente asettico. Inoltre il tappatore si sincronizza con precisione con la riempitrice per garantire un funzionamento continuo. A differenza dei sistemi convenzionali, questa integrazione riduce significativamente il rischio di contaminazione dopo il riempimento. Allo stesso modo, il TCA88 incorpora funzioni di controllo qualità che verificano la posizione e la coppia di ogni tappo. Nel frattempo Tetra Pak ha progettato l'unità con dispositivi di sicurezza come carter interbloccati e sistemi di monitoraggio degli errori, assicurando piena conformità agli standard di settore.
Confezionatrice in cartone TCBP70 in questa linea asettica usata Tetra Pak
Lrodpswkux Njfx Amron
La confezionatrice Tetra Pak TCBP70, prodotta nel 2007, gestisce il confezionamento secondario. Questo sistema automatico forma e riempie scatole ondulate utilizzando configurazioni wrap-around o scatole preformate. Allo stesso modo opera con comandi completamente elettronici che consentono regolazioni e monitoraggi in tempo reale. Pertanto la macchina supporta layout di imballaggio flessibili e rapidi cambi formato. Inoltre il TCBP70 include sistemi di sicurezza come barriere fotoelettriche e dispositivi di arresto di emergenza. Ad esempio, se un operatore entra nella zona protetta il sistema si arresta automaticamente per prevenire incidenti. Di conseguenza il processo di confezionamento rimane efficiente e sicuro.
Applicazioni industriali e benefici operativi
La Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h è rivolta ai produttori dei settori lattiero-caseario e delle bevande che ...
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Linea di riempimento KRONES per vetro, birra, 34000 BPH usata
Krones
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 25.655 h, numero macchina/veicolo: LC642, Linea di riempimento KRONES per vetro, birra, 34000 BPH usataSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per imbottigliamento in vetro di birra è una soluzione usata ad alta velocità, progettata da Krones per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Progettata per chiusure a corona e gestione di bottiglie in vetro, la linea garantisce un'eccellente produttività e controllo qualità su più formati. È una linea di imbottigliamento usata ideale per birrifici che desiderano aumentare la capacità con attrezzature collaudate.Velocità di produzione: fino a 34,100 bphPrestazioni per formato: 34,100 bph per 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph per 0.5L, 0.75LFormati compatibili: bottiglie 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenitori: Bottiglie in vetroTipo di chiusura: Tappo coronaAnno di costruzione: 2017Ore di funzionamento registrate: 25,655Attrezzature principali: lavabottiglie LAVATEC 318; monoblocco di riempimento MODULFILL HES 2.880-104-87; pastorizzatore a tunnel LINAFLEX LB24.7-523-41; etichettatrice SOLOMATIC 1.200-30; sistemi di ispezione LINATRONIC M e CHECKMAT; trasporti SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra tecnologie di ispezione e controllo Krones per garantire un funzionamento stabile e una qualità costante. L'ispezione bottiglie vuote LINATRONIC e le stazioni CHECKMAT monitorano punti critici tra cui livello di riempimento, presenza etichetta e qualità delle casse. Tecnologia di rete e hardware IT, insieme a UPS e distribuzione elettrica, supportano un'automazione affidabile. Transizioni di formato rapide, controlli centralizzati e alimentazione capsule integrata ottimizzano l'uptime e riducono i tempi di cambio formato.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come linea di produzione completamente integrata, include depallettizzazione, scassettatura, lavacasse, lavabottiglie, risciacquo/ispezione, riempimento isobarico della birra con tappatura a corona, pastorizzazione, asciugatura, etichettatura, incassettamento, ispezione casse piene e pallettizzazione di fine linea. Sistemi di trasporto completi — SYNCO S per bottiglie, MULTICO S per casse e PALCO S per pallet — assicurano un flusso regolare dei materiali. La linea gestisce più formati di bottiglie di birra da 0.33L a 0.75L, consentendo flessibilità multi-SKU per la produzione di bevande.Stato macchina e cronologia manutentivaLa linea è alimentata e può effettuare un dry run, risultando pronta all'uso dopo l'installazione. Le ore di funzionamento documentate sono 25,655. Manuali e layout completo sono disponibili, a supporto di pianificazione, messa in servizio e manutenzione efficienti.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per birra in bottiglie di vetro, il monoblocco MODULFILL HES offre riempimento isobarico preciso e tappatura a corona affidabile ad alta velocità. A monte, la lavabottiglie LAVATEC e l'ispezione LINATRONIC tutelano la qualità del prodotto e l'integrità del packaging. A valle, il pastorizzatore a tunnel LINAFLEX, l'asciugatore bottiglie LINADRY, l'etichettatrice SOLOMAT...
Lrjdpfozd Ufyex Amrjn
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Linea completa imbottigliamento acqua PET Sidel usata, 36,000 bph, 2012
Krones
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea ad alta velocità per acqua in PET, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Panoramica della linea e capacitàConfigurata come soluzione completa per l’imbottigliamento di acqua naturale in PET, questa installazione usata è centrata su una bottiglia da 0.55L con collo 30/25 PCO1881 ed è nominalmente valutata a 36,000 bottiglie/ora. Le apparecchiature principali includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, il monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM con 60 valvole di riempimento abbinato a 15 teste tappatrici, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per l’applicazione continua e ad alta velocità di etichette avvolgenti. La configurazione è destinata a produzioni industriali di bevande dove è richiesta una produzione costante di acqua in PET.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato primario: bottiglie 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappatriciEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: Sidel Aidlin 24 cap feederAnno linea: 2012 (unità di riempimento principale 2011)Controlli e concetto di automazioneL’automazione integra soffiaggio, monoblocco, gestione tappi ed etichettatura in una strategia di controllo unificata che mantiene la stabilità alle alte velocità. HMI centrali supervisionano logiche coordinate di avvio/arresto, profili di accelerazione e decelerazione e diagnostica allarmi/guasti. Ripari interbloccati e reti di arresto di emergenza proteggono il personale mantenendo la disponibilità. Impostazioni guidate da ricette consentono agli operatori di richiamare parametri ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e sostenendo gli obiettivi di efficienza globale delle apparecchiature.Layout integrato e connettività a monte/valleProgettato per uso in linea, il sistema si affida a nastri con sezioni di accumulo e trasferimento per bilanciare il flusso tra i processi. L’assetto è destinato all’acqua naturale con finitura 30/25 PCO1881, gestendo il percorso dall’alimentazione dei preforme e stiro-soffiaggio fino al riempimento, tappatura ed etichettatura wrap-around ad alta velocità. L’architettura è predisposta per il collegamento a stazioni periferiche quali ispezione, incassettamento e pallettizzazione per realizzare una linea di confezionamento industriale completa dai preforme ai colli finiti.Condizioni attuali e stato di manutenzioneLe apparecchiature sono tuttora in funzione, a conferma della continuità operativa in condizioni reali di produzione. Ogni blocco è stato manutenuto per supportare l’output continuo. L’attività in corso aiuta i potenziali utilizzatori a valutare direttamente le prestazioni e a pianificare un trasferimento e riavvio controllati per nuove esigenze di capacità.Prestazioni di processo lungo i blocchiFocalizzato sull’imbottigliamento di acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA WM garantisce volumi di riempimento accurati e mantiene uniformità di coppia di tappatura sulle sue 15 teste. La Sidel S...
Ledpezc Hqmsfx Amrjrn
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Linea di riempimento isobarica usata per vino spumante 3000 bph
Arol
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Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC534, Linea di riempimento isobarica usata per vino spumante 3000 bph
La linea di riempimento isobarico per vino spumante e frizzante produce 3000 bottiglie all’ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un’ampia gamma di formati. La linea funziona senza intoppi ed è possibile ispezionarla prima della sua dismissione alla fine di aprile. Ogni macchina della linea include dispositivi di sicurezza e rimangono disponibili alcuni manuali tecnici. I formati di bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà parti di cambio formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori garantiscono un movimento continuo e senza interruzioni tra le macchine, ottimizzando il processo di produzione.
Descrizione delle macchine principali
Depallettizzatore TMG VEGA 60 (2008)
In questa linea di riempimento usato per spumante, il depallettizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il PLC integrato e le barriere di protezione elettroniche. Inoltre, il suo sistema include un magazzino falde e un meccanismo automatico per la rimozione di falde e tappi all’interno dello stesso ciclo, garantendo l’efficienza.
Sciacquatrice AVE RAI 12 (1999)
La sciacquatrice pulisce l’interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, il che contribuisce a una maggiore qualità del prodotto.
Erogatore di ozono
L’erogatore di ozono sanifica le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un forte agente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard igienici.
Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985)
La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento controllando la pressione interna. Di conseguenza, lavora sia i vini fermi che quelli spumanti, preservandone la stabilità e la qualità.
Tappatrice AROL (1997)
Lrjdpfx Amevxz Alerjn
La tappatrice monotesta applica tappi a filo e a fungo. Di conseguenza, garantisce una chiusura ermetica, che preserva i sapori e le proprietà del vino nel tempo.
Tappatrice KOMPASS (2007)
La tappatrice applica con precisione i tappi a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie. Inoltre, il suo design si adatta a molteplici formati e garantisce chiusure sicure per diversi tipi di vini.
Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994)
La gabbietta applica automaticamente le gabbie metalliche utilizzando le sue 10 piastre e il caricatore a lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbie da terra, consente un funzionamento ininterrotto e senza ritardi.
Tunnel di riscaldamento delle bottiglie COMTEC (2017)
Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento spruzzandole con acqua tiepida. Di conseguenza, aiuta a ridurre gli shock termici e previene potenziali danni alle bottiglie.
Tunnel di essiccazione CAMES TNN1 (2001)
Il tunnel di essiccazione soffia aria ad alta efficienza sulle bottiglie, asciugandole accuratamente prima che passino alla fase di prod...
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Linea di riempimento Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L
Tetra Pak®A3/Flex
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 5.983 h, numero macchina/veicolo: LC628, Usato Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata, configurata attorno a un sistema cartoni asettico A3/Flex, offre prestazioni affidabili per la produzione di bevande e il packaging industriale. Ottimizzata per cartoni quadrati da 1.0L con chiusure HeliCap 27 e compatibilità Cap30, la linea integra riempimento, applicazione tappo e trattamento termico tramite un pastorizzatore aggiornato con un nuovo sistema di automazione. Le basse ore di lavoro rendono questa linea di confezionamento di seconda mano un’opzione interessante per un’espansione di capacità conveniente.Sistema principale: A3/Flex piattaforma di confezionamento cartoni asetticiFormato confezione: 1.0L cartoni quadrati (A3F 1000SQ)Chiusure: HeliCap 27; compatibilità Cap30Ore di lavoro: 5,983.5 h (lettura contatore indicativa)Trattamento termico: Pastorizzatore con nuovo sistema di automazioneAusiliari: Compressore aria nuovo, 6–8 bar, dimensionato per l’intera lineaApplicazione tappo inclusa: Modulo TCBP70Stato della linea: Ferma per motivi strategici; riavviata a intermittenza da ottobre; attualmente in pausaAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl pastorizzatore è stato modernizzato con un nuovo sistema di automazione per una maggiore stabilità di processo e facilità d’uso. La piattaforma A3/Flex è progettata per la formatura, il riempimento e la saldatura dei cartoni ad alta ripetibilità con applicazione tappo automatizzata. Interblocchi di sicurezza, arresti di emergenza e interfacce operatore intuitive supportano un funzionamento affidabile quotidiano e una rapida risoluzione dei guasti.Aggiornamento automazione: Nuova automazione del pastorizzatore per un trattamento termico costanteControllo applicazione tappo: Applicazione precisa per HeliCap 27 e Cap30Supporto cambio formato: Regolazioni rapide tra chiusure compatibili e formato quadrato 1.0LSicurezza operatore: Accessi protetti e circuiti di arresto di emergenza tipici delle macchine da imballaggio moderneCapacità di integrazione in lineaProgettato per il funzionamento in linea, il sistema integra formatura/riempimento/tappatura con trattamento termico a valle e utilities. Il compressore d’aria incluso alimenta il pastorizzatore, il modulo A3/Flex e le attrezzature a valle, semplificando l’installazione e garantendo prestazioni pneumatiche stabili lungo la linea produttiva.Configurazione in linea: A3/Flex con tappatore TCBP70 e pastorizzatoreIntegrazione utilities: Aria compressa centralizzata (6–8 bar) per l’intera lineaFocus formato: Cartoni quadrati 1.0L, con flessibilità di chiusura (HeliCap 27, Cap30)Applicazione: Packaging industriale e produzione di bevande in formato cartone asetticoCondizioni macchina e storico manutentivoLa linea è riportata in ottime condizioni con poche ore complessive. È stata fer...
Lrjdpfx Aoy N Aaxjmrjn
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Linea completa di riempimento lattine per CSD usata 2018 - 18.000 bph
ZhongChen
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Specifiche tecniche & Dati di prestazione
Questa linea completa per riempimento di lattine con CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione affidabile di bevande. Prodotta da ZhongChen, la linea è concepita per garantire qualità costante per le bevande analcoliche gassate (CSD) su scala industriale di confezionamento. Presenta un set completo di apparecchiature dalla miscelazione fino all'imballaggio downstream, permettendo operazioni continue e fluide.
Velocità di produzione: 18.000 bph
Tipo di contenitore: Lattine in alluminio
Gamma volumetrica disponibile: 0,33 L
Prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate)
Anno di costruzione: 2018 (macchinari principali)
Ledpfx Aeydc Ttjmrsrn
Principali apparecchiature: Miscelatore, Riempitrice, Aggrafatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Confezionatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COP
Produttore: ZhongChen
Automazione avanzata & Sistemi di controllo
La linea è predisposta per un funzionamento sincronizzato attraverso le fasi principali di processo e confezionamento. Un approccio di controllo centralizzato garantisce avvio/arresto coordinato, gestione delle accumulazioni e gestione degli errori, fornendo un capacità di elaborazione stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici regolazioni di formato e operazioni di routine. Interblocchi di sicurezza e protezioni supportano un funzionamento sicuro pur consentendo un accesso efficiente per la manutenzione.
Capacità di integrazione della linea di produzione
Questa linea di produzione è configurata per funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria del prodotto fino al riempimento, aggraffatura, risciacquo e imballaggio secondario. I sistemi di trasporto forniscono trasferimenti e buffer fluidi tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato della lattina da 0,33 L è supportato su tutta la linea, con predisposizione per procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con tipiche soluzioni più sù per la preparazione dello sciroppo e più giù per la pallettizzazione per formare un sistema completo di produzione di bevande e confezionamento industriale.
Condizione delle macchine & Storico di manutenzione
La linea è segnalata come ancora in produzione, il che indica che rimane installata e in uso al momento della documentazione. L'anno di costruzione 2018 sui macchinari chiave suggerisce ingegneria moderna e design contemporaneo per la sicurezza. La manutenzione ordinaria e la manutenibilità sono facilitate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine per confezionamento ZhongChen. Le ore operative non sono specificate.
Prestazioni operative & Versatilità
Ottimizzata per il trattamento di CSD, questa linea di imbottigliamento usata supporta una consistente ritenzione della carbonazione e una gestione delicata del prodotto durante il riempimento e la saldatura. I moduli di risciacquo e riscaldamento delle lattine contribuiscono a garantire l...
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Linea di soffiaggio KRONES Contiform 312 Pro usata per PET 24000 BPH
KronesContiform 312 Pro
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 5.300 h, numero macchina/veicolo: LC640, Used KRONES Contiform 312 Pro complete line for PET 24000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line is engineered for high-efficiency PET bottle production and includes a Krones Contiform 312 Pro stretch blow molding system with matching auxiliaries. Designed for industrial packaging and beverage production environments, it delivers reliable output for second hand operations seeking robust performance and quick integration.Production speed: 24,000 bphManufacturing year: 2019Operating hours: 5,300Main machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities)Bottle formats: Compatible with 0.235L and 0.78L bottlesNeck finish: 38 mm (convertible to 28 mm)Container types: Designed for PET bottle handlingTechnology: 3rd generation platform, IR preform heating, servo-driven stretchIncluded components: AF Compressors high-pressure compressor and dryer, KKT chillers WTS 70 water chiller and cooling tower, Krones preform dust remover, preform hopper, Contifeed preform feeder, Preform Check inspection, 56 m air conveyor, electrical cabinetCompressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min free air delivery; 35 bar operating; 37 bar design; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kgChiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW max input; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max water pressure; ~750 kgAdvanced Automation & Control SystemsThe line leverages the Contiform 312 Pros advanced automation with servo-driven stretch motion and precise IR heating zones for consistent preform conditioning. An integrated electrical cabinet provides centralized control for the blow molder and auxiliaries. Quick format adaptation supports efficient SKU changes while maintaining repeatable settings and stable output.Centralized electrical cabinet for coordinated line controlServo-driven stretch for accurate, repeatable bottle formationIR heating for uniform preform temperature profilesMachine safeguarding for operator protection and safe accessManuals available to support operation and maintenanceProduction Line Integration CapabilitiesThis used bottling line is built for seamless integration into broader beverage production and industrial packaging systems. The 56 m air conveyor ensures smooth transfer of lightweight PET bottles from the blow molder to downstream equipment such as rinsing, filling, capping, and labeling.Inline operation with upstream preform logistics and downstream bottling equipmentPreform handling suite: dust remover, hopper, and Contifeed feederInspection module (Preform Check) for preform quality assuranceFormat flexibility: 0.235L and 0.78L; neck 38 mm with conversion option to 28 mmMachine Condition & Maintenance HistoryThe line is still under power, supporting testability and rapid recommissioning. With approximately 5,300 operating hours and complete documentation, it represents a reliable second hand solution for pla...
Lodpfx Ajzb Iinjmrorn
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Linea di riempimento usata ELOPAK sks-s60S Shikoku
ElopakSKS-S60S
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: LC615, Linea di riempimento usata ELOPAK sks-s60S shikokuSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea - riempitrice asettica per cartoni Gable-top è progettata per l'imballaggio di bevande ad alta integrità, offrendo prestazioni affidabili per prodotti a lunga conservazione. Prodotta da Shikoku Kakoki nel 2007, opera con poche ore di funzionamento accumulate e supporta formati di cartone multipli per una pianificazione di produzione flessibile in ambienti di imballaggio industriale e di produzione di bevande.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno di produzione: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di riempimento: AsetticoTipo di contenitore: cartoni Gable-topFormati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 3-phaseAssorbimento di corrente: 114 APressione aria compressa: 550–990 kPaConsumo aria: 2460 NL/minAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per operazioni asettiche, questa linea in una macchina supporta la riempitura di precisione in un ambiente sterile controllato. La configurazione elettrica industriale trifase garantisce un funzionamento stabile e una facile integrazione con le utilità dell’impianto. I cambi/formato tra cartoni da 0.5L, 0.75L e 1.0L sono progettati per essere efficienti, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e a migliorare l'efficacia complessiva dell'impianto in installazioni di seconda mano o ristrutturate.Controlli di livello industriale per prestazioni asettiche costantiParametri di processo ottimizzati per operazioni di confezionamento sterileInterfaccia facile da usare per configurazione e monitoraggioPunti di accesso interbloccati e circuiti di sicurezza per un'operazione protettaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta riempitrice per cartoni asettici si integra perfettamente all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di una nuova configurazione di confezionamento. È particolarmente adatta all'abbinamento con moduli a monte di preparazione o sterilizzazione dei cartoni e moduli a valle di chiusura del tappo, codifica della data, imballaggio in pallet e pallettizzazione. La macchina supporta un funzionamento in linea o autonomo a seconda della configurazione dell'impianto.Interfaccia con nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a vallePosizionamento di linea flessibile per progetti greenfield o retrofitCapacità multi-formato per cartoni 0.5L, 0.75L, 1.0LStato della macchina e cronologia di manutenzioneCon sole 3339 ore di funzionamento, questa riempitrice asettica di seconda mano presenta usura ridotta rispetto alle tipiche aspettative di ciclo di vita per l'attrezzatura di confezionamento industriale. La sua configurazione e le utilità sono in linea con gli standard europei comuni, supportando una ripresa operativa rapida da parte di tecnici qualificati.Basse ore di funzionamento indicano un ciclo di utilizzo li...
Lrsdpfx Ajyz R E Tsmron
Sigillo di Fiducia
Rivenditori certificati da Werktuigen

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Linea di riempimento per liquori usata KRONES, vetro tondo 500 BPM - anno 2003
Krones
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC632, Linea di riempimento spirits usata KRONES, vetro tondo 500 BPM - anno 2003Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per bottiglie in vetro tondo offre prestazioni ad alta velocità per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata sull’ingegneria Krones, la linea è configurata per bottiglie in vetro nei formati 0.7L, 0.75L e 1.0L. Con una produzione di 500–600 BPM (fino a 36,000 bph), rappresenta una soluzione usata robusta per produttori alla ricerca di throughput affidabile e qualità del prodotto costante.Velocità di produzione: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo di riempimento: vacuum filing Formati bottiglia: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContenitori: Designed for Glass bottle handlingComponenti principali (modelli): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formati casse: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAnno di costruzione principale: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentazione elettrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione materiali e ispezione automatizzate per garantire un funzionamento stabile e l’assicurazione qualità. Il Krones Multidivider laner e la movimentazione robotizzata Robogrip ottimizzano il bilanciamento del flusso e la pallettizzazione a valle, mentre il sistema Logilook verifica presenza e posizione dell’etichetta. I cambi formato tra formati vetro compatibili sono supportati da change parts Krones standard e guide regolabili per un setup efficiente.Depallettizzazione, divisione corsie e movimentazione casse robotizzata automaticheIspezione etichette in linea per una presentazione costanteTerminali HMI operatore nelle stazioni chiave (layout Krones tipico)Regolazioni rapide per i formati 0.7L, 0.75L e 1.0LFunzionamento stabile a 50 Hz; componentistica industriale ampiamente supportataCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento in-linea continuo dalla depallettizzazione bottiglie al confezionamento in casse. Gestisce bottiglie in vetro tonde e integra etichettatura, marcatura e ispezione per un controllo qualità end-to-end. L’astucciatrice wraparound consente un packaging secondario efficiente per configurazioni da 6 e 12, garantendo compatibilità con gli schemi standard di pallettizzazione.Flusso end-to-end: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdatta alla produzione di bevande che richiedono la lavorazione di bot...
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Linea miniaturizzata STORK usata per vetro e PET 200 BPM
Krones
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Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC633, Linea STORK usata in formato mini per vetro e PET 200 BPMSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per formati mini ed è ottimizzata per una produzione di bevande ad alta efficienza. Configurata specificamente per bottiglie da 50 ml, gestisce contenitori in PET e Vetro e supporta forme multiple tra cui fiaschetta, ovale e rotonda. Il cuore della linea è un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con carosello di sciacquo/riempimento a 36 teste e giostra di tappatura a 9 teste. A valle sono presenti un’etichettatrice autoadesiva Krones Autocol a 3 stazioni per fronte e retro, sistemi integrati di ispezione e scarto, e fine linea completo con inscatolamento, sigillatura, marcatura e nastri trasportatori.Velocità di produzione: 200 BPM (bottiglie mini 0.05L)Tipo di riempimento: riempimento a vuotoFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia 0.05LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET e VetroForme supportate: Fiaschetta, ovale, rotondaConfigurazione monoblocco: sciacquatrice/riempitrice a 36 teste, tappatrice a 9 testeChiusure: ROPP, misure tappi 18×12 e 20×12Etichettatura: Krones Autocol, 3 stazioni, autoadesiva fronte e retroIspezione: Controllo livello con scarto casse, selezionatrice ponderale, verifica bilanciaFine linea: Incartonatrice, nastratrice, marcatore casse con scarto, formatrice casseElettrico: 415 V / 50 Hz (macchine principali), 240 V / 50 Hz (ausiliari)Riferimenti modelli chiave: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVProdotto da: Stork (monoblocco principale); componenti principali di Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione modernizzata con nuovo PLC/HMI installato nel 2021 sul monoblocco Stork per migliorare diagnostica, gestione ricette e stabilità di processo. I moduli di ispezione integrati forniscono controllo livello e funzione di scarto automatico, mentre la selezionatrice ponderale e la verifica bilancia assicurano costanza di riempimento per il packaging da 50 ml. La distribuzione elettrica supporta tensioni miste con 415 V / 50 Hz per le macchine primarie e 240 V / 50 Hz per i sistemi ausiliari. Ricambi formato e trasportatori sincronizzati consentono transizioni rapide tra formati mini fiaschetta, ovale e rotondo.Capacità di integrazione della lineaIl sistema è progettato come soluzione di confezionamento completa dall’alimentazione bottiglie fino alla gestione casse. Serbatoio di testa in acciaio inox e trasportatori bottiglie stabilizzano il flusso a monte di prodotto e contenitori. L’etichettatrice Krones Autocol si integra perfettamente con la gestione bottiglie mini per un posizionamento preciso delle etichette autoadesive. A valle, una sezione di fine linea coordinata offre incartonamento, sigillatura, marcatura con scarto, formatura casse e un trasportatore a spirale per una gestione efficiente d...
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Linea di riempimento usata Sacmi per bag in box fino a 650 sacchi/h
Sacmi
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC420, Linea di riempimento usata Sacmi per Bag in Box, fino a 650 sacchi/ora
Introduzione all’Efficienza e alla Precisione
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La linea di riempimento usata Sacmi rappresenta l’efficienza, mirando alle applicazioni Bag in Box con una capacità fino a 650 sacchi/ora. È importante sottolineare che è pronta per l’uso, facilitando un’integrazione senza soluzione di continuità nelle linee di produzione.
Versatilità nella Gestione dei Contenitori della Linea di Riempimento per Bag in Box
Inoltre, questa macchinaria può gestire una varietà di dimensioni di Bag in Box, inclusi 3 L, 5 L, 10 L e, se necessario, anche 20 L. Questa versatilità garantisce che i produttori possano soddisfare facilmente le diverse esigenze di mercato.
Metodologia di Riempimento Innovativa
Inoltre, la linea impiega una sofisticata tecnica di riempimento a gravità e depressione leggera. In particolare, questo approccio è progettato per gestire il vino tranquillo, ottimizzando la conservazione della qualità durante il processo di riempimento.
Efficienza Operativa e Velocità
Inoltre, la linea di riempimento è progettata per un’efficienza operativa massima. Raggiunge notevoli velocità fino a 650 sacchi all’ora. Di conseguenza, questa capacità supporta le esigenze di produzione ad alto volume.
Adattabilità a Diversi Formati
L’adattabilità del formato della macchina è una caratteristica chiave, consentendo rapidi cambiamenti tra diverse dimensioni di Bag in Box. Ciò riduce i tempi di inattività e migliora la flessibilità produttiva.
Vantaggi del Riempimento a Gravità/Depressione Leggera
Inoltre, il metodo di riempimento a gravità e depressione leggera minimizza i rischi di ossidazione del vino. Garantisce la conservazione delle proprietà organolettiche del vino, mantenendo la qualità del prodotto dal riempimento al consumo.
Specifiche Tecniche per le Prestazioni Ottimali della Linea di Riempimento per Bag in Box
Le specifiche tecniche della linea di riempimento sono progettate per prodotti di vino tranquillo. Il processo di riempimento delicato protegge il vino dall’agitazione, fondamentale per mantenere l’integrità del gusto e dell’aroma.
Manutenzione e Prontezza Operativa
Le regolari verifiche di manutenzione sono essenziali per mantenere la prontezza operativa. Il design facilita l’accesso alla manutenzione, promuovendo una risoluzione efficiente dei problemi e riducendo i tempi di inattività potenziali.
Aumento della Produzione
È importante sottolineare che la capacità di adattarsi rapidamente a diverse dimensioni di sacchi aumenta la produzione. Questa adattabilità è cruciale per soddisfare le varie esigenze di imballaggio senza compromettere velocità o efficienza.
Conclusione della Linea di Riempimento per Bag in Box
In conclusione, la linea di riempimento usata Sacmi per applicazioni Bag in Box fino a 650 sacchi/ora rappresenta un’eccellenza tecnica. Il suo design privilegia l’efficienza, la versatilità e la qualità, rendendola una risorsa preziosa per le operazioni di imbottigliamento del vino che cercano di ottimizzare le proprie capacità produttive garantendo al contempo l’integrità del prodotto.
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Linea per lattine KHS Innofill usata 16000 CPH - anno 2018
KHS
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilitàProget...
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