Utensile di taglio al plasma

KJELLBERG HiFocus 440 i neo

Area di taglio per acciaio fino a 0,5 - 120 mm
Potenza al 100% ED 440 A mm
Fluido di taglio PerCut 451
Dimensioni ca. 1030 x 680 x 1450 mm
Peso ca. 600 kg
Sistema di raffreddamento ad acqua KWE 360
Sistema di controllo PGC
Fsdpfx Aozginhjpyogf
Controllo del gas al plasma Kjellberg PGC
Sistema di raffreddamento ad acqua Kjellberg KWE 360
2 unità di collegamento per torcia al plasma PBA 440
Unità di valvole per gas al plasma PGV 3-440 (unità automatica per gas)
Kit di tubi flessibili e torcia
3 kit di tubi flessibili di ricambio, alcuni nuovi

Taglio di contorno
Contorni e fori precisi nell'acciaio strutturale in rapporto 1:1 (diametro: spessore del materiale)

Velocità di taglio di contorno
Tagli di contorno nell'acciaio strutturale con qualità simile, fino al 50% più veloci

Taglio silenzioso
Taglio dell'acciaio strutturale con riduzione del livello di pressione sonora

HiFinox
Taglio al plasma di acciaio inossidabile e alluminio in un intervallo da 1 a 6 mm con una riduzione significativa del cordone di saldatura

Miscela Ar/H2
Eccellenti risultati di taglio grazie alla miscelazione attiva di singoli gas per acciaio inossidabile e alluminio a partire da 6 mm

Marcatura, incisione, goffratura
Marcatura personalizzata del materiale

La HiFocus 440i neo è una delle più potenti e flessibili macchine di taglio al plasma ad alta precisione al mondo. Copre un'ampia gamma di spessori di taglio, da 0,5 mm a 120 mm, e offre all'utente la massima flessibilità. La tecnologia inverter consente la migliore qualità e funzionalità di marcatura. La HiFocus 440i neo è ideale per officine di taglio conto terzi, produttori e rivenditori di acciaio, poiché può essere combinata con unità di guida CNC 2D o 3D, come macchine da taglio ossiacetilenico, robot e macchine da taglio tubi. Con HiFocus neo, l'utente beneficia, rispetto alla concorrenza, di velocità più elevate nel taglio e nella marcatura di materiali conduttivi, mantenendo al contempo un'elevata qualità e costi di processo ridotti. Grazie alla tecnologia ottimizzata, le parti di usura sono preservate e il taglio al plasma diventa più efficiente.

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