Macchina di prova per ingranaggi

KLINGELNBERG PNC 35

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Diametro ruota - max. 500 mm Regolazione ipoide ±70 mm Angolo trasversale dell'asse 90 Distanza asse Y 150 - 350 mm Distanza asse Z 120 - 340 mm Gamma di velocità - variabile in continuo 0 - 5000 giri/min. Coppia al mandrino 57 Nm Cono 99,2 mm Forza di trazione - bloccaggio utensile 23000 N Coppia frenante max. 93 Nm Carico totale collegato 20 kVA Potenza totale richiesta 15 kW Peso della macchina circa 6 tonnellate Spazio richiesto circa 2,35 x 2,24 x 2,5 m Campo di lavoro: Diametro ruota a disco max. - 500 mm Regolazione ipoide X (v) - ±70 mm Angolo dell'asse - 90 Distanza asse Y (H) corona dentata/mandrino pignone flangiato - 150 ... 350 mm Distanza asse Z-(J) pignone/pignone flangiato - 120 ... 340 mm Testa a pignone: Gamma di velocità, a variazione continua - 0 ... 5000 min-¹ Coppia - 57 Nm a n= 0 ... 1240 min-¹ Coppia - 54 Nm a n= 1240 ... 5000 min-¹ Cono interno (con adattatore) - Ø99,2 mm (#39) Forza di trazione per il bloccaggio dell'utensile max. - 23000 N Testata a disco: Gamma di velocità, a variazione continua - 0 ... 3000 min-¹ Coppia - 95 Nm a n= 0 ... 750 min-¹ Coppia - 93 ... 24 Nm a n= 750 ... 3000 min-¹ Cono interno (con adattatore) - Ø 99,2 mm (#39) / (Ø35,6 mm (#14)) Forza di trazione - Max. 23000 N Coppia massima della corona dentata - 93 Nm fino a 3000 min-¹ Velocità del pignone a i = 1 : 4 Coppia massima della corona dentata - 93 Nm fino a 1200 min-¹ Velocità del pignone a i = 1 : 1.6 Coppia massima della corona dentata - 59 Nm fino a 1200 min-¹ Velocità del pignone a i = 1 : 1 Massimo Elettricità: Hpsdoukitxepfx Afpsa Carico totale collegato - 20 kVA (potenza effettiva della macchina) Tensione - 3 x 400V (altri su richiesta) Tolleranza di tensione - ± 10% Frequenza 50 Hz (altri su richiesta)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Tipo di testa di taglio bloccabile (max.) 460 mm Peso della testa di taglio (max.) 150 kg Diametro del disco di montaggio per le teste di taglio (Ø) 360 mm Cono di montaggio per teste di taglio Diametro nominale Ø 58,227 mm Distanza di traslazione - z 200 mm Ingrandimento di registrazione del diagramma ±10 - ± 500 µm Peso della macchina circa 2,3 tonnellate Spazio richiesto circa 2 x 1,5 x 2,03 m Nel processo di produzione delle ruote coniche a spirale, la qualità degli utensili da taglio utilizzati gioca un ruolo decisivo. utensili utilizzati gioca un ruolo decisivo. In particolare, durante Un'elevata qualità di taglio degli ingranaggi e una lunga durata degli utensili possono essere ottenute solo con teste di con teste di taglio regolate con precisione. Il dispositivo di regolazione e controllo delle teste di taglio Oerlikon CS 200 consente una regolazione rapida e semplice dei singoli coltelli. Hjdpsul Efmefx Afpjpa e semplice regolazione dei singoli coltelli, controlla la posizione e documenta i risultati della misurazione. i risultati della misurazione. La sequenza di misurazione sul dispositivo di prova controllato da CNC è parzialmente automatizzata: Le singole azioni per eseguire la sequenza Le singole azioni per eseguire la sequenza sono visualizzate sullo schermo attraverso la guida dell'operatore. Il posizionamento dei singoli coltelli nella testa di taglio e l'altezza delle punte dei coltelli sono è in gran parte automatico grazie a una sequenza speciale e viene contemporaneamente documentato da un diagramma di run-out. Una successiva sequenza di misurazione controlla la posizione radiale dei taglienti interni ed esterni di tutti i coltelli della testa di taglio. testa di taglio. Se i singoli parametri di prova sui coltelli non corrispondono alle alle specifiche di tolleranza, questi possono essere riposizionati individualmente. La combinazione di sequenza di impostazione semi-automatica, azioni di impostazione guidate dall'operatore e azioni di impostazione automatiche. di impostazione guidata dall'operatore e sequenza di misurazione automatica, le teste di taglio possono essere possono essere impostate in modo pratico, rapido e preciso. Sequenza di impostazione e collaudo guidata dall'operatore - Visualizzazione grafica del progetto della testa di taglio e dei risultati della misurazione con controllo della tolleranza controllo della tolleranza - Istruzioni per l'operatore in testo normale Istruzioni per l'operatore in testo normale (senza informazioni codificate) - Semplice assegnazione dei risultati di misura ai coltelli - Documentazione dell'impostazione e dei risultati di misura tramite stampante - Sequenza di impostazione e test adatta ad ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON® , TRI-AC® - Interfaccia per dati neutri

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina di prova per ingranaggi conici Klingelnberg PKE 300 H (PSKE 900) è stata progettata come macchina universale per la lavorazione flessibile degli ingranaggi e viene utilizzata per prove di rotolamento su singolo fianco di ingranaggi conici con valutazione L'illustrazione mostra la macchina nelle attuali condizioni di retrofit/modernizzazione. Descrizione delle prestazioni: Diametro della ruota: 450 (300) mm Hpjdpjtncnhofx Afpja Angolo dell'asse: 90 gradi Ipoide: +/- 60 mm Spazio richiesto circa: 1,4 x 0,8 x 1,5 mm Peso della macchina circa: 1.100 kg Ulteriori informazioni su possibili opzioni, prezzo di acquisto attuale su richiesta. *Informazioni e date non sono vincolanti, con riserva di vendita.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2002, Tipo di testa di taglio bloccabile (max.) 460 mm Peso della testa di taglio (max.) 150 kg Diametro del disco di montaggio per le teste di taglio (Ø) 360 mm Cono di montaggio per teste di taglio Diametro nominale Ø 58,227 mm Distanza di traslazione - z 200 mm Ingrandimento di registrazione del diagramma ±10 - ± 500 µm Peso della macchina circa 2,3 tonnellate Spazio richiesto circa 2 x 1,5 x 2,03 m Nel processo di produzione delle ruote coniche a spirale, la qualità degli utensili da taglio utilizzati gioca un ruolo decisivo. utensili utilizzati gioca un ruolo decisivo. In particolare, durante Un'elevata qualità di taglio degli ingranaggi e una lunga durata degli utensili possono essere ottenute solo con teste di con teste di taglio regolate con precisione. Il dispositivo di regolazione e controllo delle teste di taglio Oerlikon CS 200 consente una regolazione rapida e semplice dei singoli coltelli. e semplice regolazione dei singoli coltelli, controlla la posizione e documenta i risultati della misurazione. i risultati della misurazione. La sequenza di misurazione sul dispositivo di prova controllato da CNC è parzialmente automatizzata: Le singole azioni per eseguire la sequenza Le singole azioni per eseguire la sequenza sono visualizzate sullo schermo attraverso la guida dell'operatore. Il posizionamento dei singoli coltelli nella testa di taglio e l'altezza delle punte dei coltelli sono è in gran parte automatico grazie a una sequenza speciale e viene contemporaneamente documentato da un diagramma di run-out. Una successiva sequenza di misurazione controlla Hpodpfew N S E Asx Afpoa la posizione radiale dei taglienti interni ed esterni di tutti i coltelli della testa di taglio. testa di taglio. Se i singoli parametri di prova sui coltelli non corrispondono alle alle specifiche di tolleranza, questi possono essere riposizionati individualmente. La combinazione di sequenza di impostazione semi-automatica, azioni di impostazione guidate dall'operatore e azioni di impostazione automatiche. di impostazione guidata dall'operatore e sequenza di misurazione automatica, le teste di taglio possono essere possono essere impostate in modo pratico, rapido e preciso. Sequenza di impostazione e collaudo guidata dall'operatore - Visualizzazione grafica del progetto della testa di taglio e dei risultati della misurazione con controllo della tolleranza controllo della tolleranza - Istruzioni per l'operatore in testo normale Istruzioni per l'operatore in testo normale (senza informazioni codificate) - Semplice assegnazione dei risultati di misura ai coltelli - Documentazione dell'impostazione e dei risultati di misura tramite stampante - Sequenza di impostazione e test adatta ad ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON® , TRI-AC® - Interfaccia per dati neutri