Linea di riempimento bottiglie di vetro

Krones

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa Krones per 48.000 bottiglie/ora (BPH) per prodotti non gassati, progettata per contenitori PET da 0,38 L e 0,55 L, con riempimento volumetrico e colli tipo 30/25. Nedpfx Aevlwpueh Sodd La linea comprende diversi componenti chiave, tra cui una soffiatrice Krones Contiform del 2015 con 22 cavità, un trasportatore di preforme Krones Contifeed del 2015 e un monoblocco di riempimento Krones Contiform 50-20 del 2015. Il sistema include inoltre asciugatori ad aria Hawkeye Smart C-3000 del 2021 e Krones Linadry del 2020, etichettatrici Krones del 2021 e varie altre macchine per l’ispezione, confezionamento, fardellatura e pallettizzazione. Questa linea di imbottigliamento usata è pronta all'uso e il funzionamento di ogni macchina viene monitorato mensilmente per garantire la massima efficienza e affidabilità. Soffiatrice Krones Contiform 2015 a 22 cavità della linea di imbottigliamento completa usata Krones per prodotti still 48.000 bph La soffiatrice Krones Contiform 2015 con 22 cavità presente in questa linea Krones è progettata per la produzione ad alta velocità di contenitori PET, con una capacità produttiva fino a 48.000 bottiglie/ora. La Contiform utilizza un modulo di riscaldamento IR lineare ottimizzato per preforme fino a 160 mm di lunghezza e 48,5 mm di diametro sul collarino di supporto. Questo modello offre tecnologia avanzata di soffiaggio, permettendo la produzione fino a 2.750 contenitori per cavità all’ora, con una riduzione del 15% del consumo d’aria compressa rispetto ai modelli precedenti. Il sistema di controllo intelligente della Contiform garantisce qualità costante della bottiglia tramite diversi moduli opzionali, come il sistema di pulizia interna delle preforme Prejet e il sistema di ispezione PET-View per il controllo qualità integrato di preforme e contenitori. La macchina include un modulo di soffiaggio con un avanzato meccanismo di bloccaggio dello stampo che elimina la necessità del pressore, consentendo la produzione di bottiglie fino a 2,0 litri su un modulo di soffiaggio a dimensioni ridotte, che occupa il 22% di spazio in meno rispetto ai modelli precedenti. Il sistema di trasferimento attivo con mandrini di riscaldamento a cinque punti nel forno lineare e il numero ridotto di punti di trasferimento orizzontali interni per preforme e contenitori aumentano l’efficienza operativa. I motori servo Monotec ad alta precisione, con sincronizzazione in tempo reale, assicurano una manipolazione precisa e affidabile delle preforme durante l’intero processo di soffiaggio. Trasportatore preforme Krones Contifeed 2015 Il trasportatore di preforme Krones Contifeed 2015 è progettato per garantire un’alimentazione continua e uniforme delle preforme alla soffiatrice. Il sistema Contifeed supporta diverse tipologie di preforme, comprese quelle leggere, standard e pesanti, ed è disponibile in tre modelli adeguati alla capacità della soffiatrice correlata. Le varianti di binario di alimentazione comprendono un sistema a gravità per le preforme comuni e un sistema assistito ad aria, ideale per preforme leggere e applicazioni ad alta velocità. Il Contifeed è dotato di regolazione automatica per rapidi cambi formato, design igienico e unità ribaltaprefrome a inclinazione morbida per un’alimentazione delicata delle preforme.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Velocità: 5.300 bph – 500 ml PET Ribaltatore Preforme Kosme – anno 2018 Elevatore preforma Kosme – anno 2018 Riordinatore preforme Kosme – anno 2018 Soffiatrice Kosme – anno 2018 ATS Chiller Nastri ad aria Mixer – anno 2016 Riempitrice Kosme – anno 2017 Tappatore AVE – anno 1999 Etichettatrice Kosme – anno 2018 Nastri Fardellatrice SMI – anno 2001 Tunnel SMI Nsdpfx Aev Sb N Eeh Sedd Adatto per confezioni 6 / 12 / 24 Videojet Date Coder Etichettatrice cartoni Logopak – anno 2012 Codice: NP 668

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La Tetra Pak Aseptic Filler TBA/8 è una macchina ad alte prestazioni progettata per il riempimento di liquidi in cartoni brik da 390 ml, particolarmente indicata per applicazioni nel settore lattiero-caseario, succhi, bevande, salse e concentrati. Questo modello offre una combinazione di affidabilità, efficienza energetica e flessibilità produttiva. Ndedpfx Ahow Hf Aws Ssd Specifiche tecniche di rilievo: - Capacità produttiva: fino a 6.000 contenitori all'ora (bph) nel formato da 390 ml. - Sistema di riempimento: tecnologia asettica con valvola elettronica di pre-espulsione e controllo automatico del livello. La produzione può variare in base al formato.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: (VIDEO disponibile su richiesta) Impianto di imbottigliamento MARKL / BAVARIA per birrifici e industria delle bevande per bottiglie da 0,5 l e 0,33 l. Capacità: 3.000 - 15.000 bottiglie/ora. Macchina riempitrice e tappatrice per tappi a corona diam. 26 mm con sistema di pre-evacuazione. Tipi di bottiglie: 0,5 l NRW, 0,5 l Long-Neck, 0,5 l Varsavia e 0,33 l Long-Neck. Ulteriori dettagli tecnici: vedi PDF. La macchina è immediatamente disponibile, è stata rimossa dalla produzione circa 2 mesi fa. Ndedpjwqz Nnefx Ah Sed

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Descrizione generale Questa linea di riempimento completa per bottiglie di vetro fa parte di un birrificio e viene utilizzata per riempire la birra in bottiglie di vetro da 330 ml con tappi a corona. È composta da uno spintore automatico per vetro nuovo, un'etichettatrice autoadesiva, un triblocco di riempimento e un'incartonatrice. L'intera linea è stata installata dal produttore italiano Framax nel 2017. L'impianto è ancora in funzione e può essere visionato di persona. L'intero impianto è ancora installato e può essere visto di persona durante la produzione. Dettagli tecnici Capacità produttiva: 2.400 bph (a 0,33l) Ultimi formati utilizzati: 0,33l Diametro bottiglia: 60mm, altezza regolabile 26mm corona di sughero Imballaggio: Cartone 6x4 Dotazione Spingi vetro nuovo automatico | Framax | DEPAL SS-3000 | 2017 Rimozione automatica degli strati intermedi Fotocellule Etichettatrice autoadesiva | Framax | RLA-H06-S3-L3-D480 | 2016 3 stazioni per 3 etichette (fronte, retro, collo) Stampante data/lotto Riempitrice a contropressione | Framax | blocco moduli RFCI-16/16/1-DPS/C | 2016 Produzione nominale: 3. 000 bph 16 posizioni di risciacquo: 3. 000 bph.000 bph 16 posizioni di risciacquo 16 posizioni di riempimento Unità di tappatura monotesta per tappi a corona con alimentazione del tappo Doppia evacuazione dell'aria con dispositivo di spruzzatura dell'acqua a CO2 prima della tappatura, per ridurre il contenuto di ossigeno residuo Incartonatrice automatica | Framax | CP-0700-1T | 2017 Incartonatrice e confezionatrice Con tappatrice Accessori come trasportatori, raffreddamento, pompe Njdpfstt Um Rox Ah Sedd

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2018, STORK VS 24/8 monoblock filling machine after a complete overhaul performed by the professional company Z.M. ROBAK. The machine shows virtually no signs of use; the protective foil is still on the housing. Currently, the machine was set up for filling glass containers – used for test-filling alcohol. Number of filling valves: 24 (with light vacuum for still beverages) Number of capping heads: 8 (prepared for aluminum screw caps) Capacity: approx. 7,000 bph (700 ml) Possible bottle sizes (after making format adjustments): - diameter: Ø 45 – Ø 110 mm - height: 105 – 400 mm - standard neck diameter: Ø 28 mm - neck diameter (optional, with format change): Ø 18 – Ø 43 mm Machine dimensions: - width: 2,900 mm Ndjdpfou Nhiqex Ah Ssd - height: 2,200 mm - depth: 2,200 mm Weight: 3,200 kg Installed power: 5.5 kW Required air pressure: 0.6 MPa Year of manufacture / modernization: 2018 – not used in production since modernization Condition: machine virtually unused. The machine comes with original electrical documentation.

Condizione: usata, Linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph rappresenta una soluzione industriale altamente efficiente per l’imbottigliamento e confezionamento di acqua naturale, acqua frizzante e bevande analcoliche in contenitori PET. Questo impianto è progettato per mantenere una produttività nominale di 18.000 bottiglie all’ora nel formato da 2 litri, offrendo elevata flessibilità operativa anche per diversi formati di bottiglia grazie all’utilizzo di kit opzionali per il cambio formato. L’intero ciclo produttivo della linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph inizia dall’area di alimentazione delle preforme, dove un sistema automatizzato composto da tramoggia, ribaltatore e alimentatore delle preforme gestisce l’accumulo e il trasferimento efficiente delle preforme alla soffiatrice. Il modulo di soffiaggio, dotato di quattordici cavità, utilizza riscaldamento e soffiaggio ad alta pressione per garantire la massima uniformità dimensionale e meccanica delle bottiglie, ottimizzando la produttività della linea. Il trasferimento delle bottiglie appena soffiate alle fasi successive è affidato a trasportatori ad aria in acciaio inox, che assicurano un trasporto delicato e ordinato senza rischio di deformazione, permettendo così un’integrazione ottimale tra la sezione di soffiaggio e quella di riempimento della linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph. Il dimensionamento dei trasportatori, la regolazione della velocità e l’automazione centralizzata sono progettati per sostenere la produttività continua richiesta dall’industria delle bevande. Cuore della linea: riempimento, tappatura, ispezione e codifica La linea è dotata di un sistema di premiscelazione per la preparazione di CSD e acqua frizzante, che comprende le fasi di miscelazione e carbonatazione. Il sistema è progettato per integrare la gestione della CO₂ e garantire la stabilità produttiva. Il fulcro funzionale della linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph è il monoblocco di riempimento isobarico, abbinato a una stazione di risciacquo per la sanificazione delle bottiglie in ingresso. La tecnologia di riempimento isobarico consente la gestione sia di prodotti fermi che gassati, assicurando precisione di dosaggio e versatilità operativa. In particolare, la presenza di un sistema di dosaggio di azoto a valle della fase di riempimento ottimizza la durata e la qualità del prodotto riducendo il contenuto di ossigeno e garantendo stabilità sia per la produzione di acqua frizzante sia di soft drinks. La fase di tappatura avviene tramite tappatore rotativo alimentato da elevatore automatico di tappi, con sistemi integrati per la verifica della corretta applicazione e presenza del tappo. L’affidabilità del sistema è elevata grazie alla sincronizzazione meccanica tra le fasi, minimizzando il rischio di errori anche alle alte velocità. La sicurezza alimentare è ulteriormente supportata da soluzioni tecniche dedicate che garantiscono la protezione del prodotto durante tutte le fasi di lavorazione. Ndedpfx Aow D E Ubeh Sed Il controllo qualità lungo la linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph è effettuato tramite sistemi ottici di visione e sistemi elettronici di controllo su più livelli.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di imbottigliamento per birra Velocità: 2.000 Bph Linea composta da: Monoblocco BORELLI Anno: 2014 Senso di marcia: orario Nsdpfxsv Hrcxo Ah Sodd Sciacquatrice 12 pinze Tipo di ugello: fisso Numero di trattamenti: acqua e gas inerte Riempitrice 16 valvole Tipo di riempimento: isobarico Pre-evacuazione Sgasatura Tappatore monotesta per tappo corona Misure tappo: 26 mm Tunnel di pastorizzazione TEKNINOX Anno: 2014 Temperature di pastorizzazione: pre-pastorizzazione e pastorizzazione gestite da PLC Etichettatrice ENOS Anno: 2014 Tipo di etichette: lineare a 2 stazioni Tipo di applicazioni: Etichetta e Contro etichetta su stessa bobina Collarino Chiudi Cartoni SIAT Anno: 2014 Tipologia a nastro sia sopra che sotto Clusteratrice PARMAMET Anno: 2007 Formato: 33x3 Protezioni antinfortunistiche NASTRI NON INCLUSI Codice: NP 578

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph Struttura del monoblocco Il monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph è composto da tre unità separate: una sciacquatrice automatica, una riempitrice isobarica con doppio sistema di vuoto e una tappatrice a corona. Questa configurazione ottimizza la gestione delle fasi di risciacquo, riempimento e sigillatura. Di conseguenza, il sistema garantisce l'idoneità al trattamento di birra in bottiglie di vetro da 0,5 litri. Inoltre, questa configurazione modulare facilita la manutenzione e la sostituzione, aumentando così l'affidabilità operativa. Ndodpfjw Tlz Esx Ah Sjd Sciacquatrice rotativa ZPC-12 La sciacquatrice del monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph funziona con un sistema di rotazione continua e utilizza 12 pinze di presa. Il ciclo operativo gestisce innanzitutto l'ingresso delle bottiglie. Quindi, esegue il risciacquo interno con acqua trattata, seguito dallo sgocciolamento e dall'uscita finale. La macchina gestisce bottiglie di vetro con altezza compresa tra 150 e 330 mm e diametro compreso tra 50 e 90 mm. Lavora da 600 a 800 bottiglie all'ora. Il motore installato eroga 1,5 kW di potenza. Inoltre, il design consente rapidi cambi di formato, migliorando la flessibilità produttiva. Riempimento isobarico con doppio vuoto L'unità di riempimento BFP-12, cuore del monoblocco di riempimento usato per birra da 800 bph, include 12 valvole di riempimento e applica un processo isobarico con doppio vuoto. Nello specifico, il sistema esegue due cicli di evacuazione e reiniezioni di CO₂ prima della fase di riempimento. Di conseguenza, riduce significativamente l'ossigeno residuo e preserva la qualità della birra. Supporta volumi di bottiglia da 250 a 1000 ml. Inoltre, l'unità integra componenti chiave come una pompa Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, sensori di produzione coreana e sistemi pneumatici AUTONICS. Anche questa macchina funziona con un motore da 1,5 kW. In termini di controllo, l'interfaccia elettrica fornisce regolazioni in tempo reale, migliorando così la precisione durante la produzione. Tappatrice a corona ZDS-3 La tappatrice a corona del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora applica tappi a corona metallici su bottiglie di birra in vetro. La macchina include 3 teste di tappatura e funziona con un movimento rotatorio continuo. Gestisce bottiglie fino a 330 mm di altezza e tappi con diametri da 20 a 30 mm (dimensione cP), compatibili con il normale collo europeo. In particolare, la tappatrice raggiunge una produttività fino a 1500 bottiglie all'ora, fornendo così un buffer operativo che previene i colli di bottiglia a valle della riempitrice. Rispetto alle tappatrici standard, questo modello offre maggiore precisione e stabilità del tappo. Inoltre, il suo robusto telaio riduce le vibrazioni durante il funzionamento ad alta velocità. Caratteristiche elettriche e compatibilità Le macchine del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora utilizzano componenti elettrici affidabili e standard industriali. L'intera linea presenta un consumo energetico totale stimato di circa 4,5 kW. Dal punto di vista dell'integrazione, questo rende il sistema adatto a impianti con media capacità energetica. Il sistema gestisce esclusivamente bottiglie di birra in vetro da 0,5 litri. Durante il funzionamento, il riempimento avviene a pressione controllata per preservare i livelli di CO₂ e garantire la stabilità finale de

Condizione: usata, Linea completa usata KRONES per imbottigliamento PET, bevande gassate e acqua frizzante, 16.000 bph, 1,5 L Soluzione avanzata di imbottigliamento PET per bevande carbonatate Questa linea completa di imbottigliamento PET Krones usata offre una soluzione integrata e ad alta capacità per l’imbottigliamento di soft drink gassati (CSD) e acqua frizzante in bottiglie PET da 1,5 litri. Progettata per garantire elevate prestazioni e affidabilità, la linea combina senza soluzione di continuità tecnologie di soffiaggio, riempimento, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione per una produttività fino a 16.000 bottiglie/ora. Grazie alla sua versatilità, accoglie vari formati di bottiglia e rappresenta una piattaforma robusta per la produzione industriale di bevande carbonatate di diversa tipologia. Il cuore della linea è il sistema di soffiaggio Krones Contiform (S16), equipaggiato con alimentatore automatico delle preforme e chiller integrato. Questo sistema garantisce una formatura delle bottiglie precisa e costante, mantenendo elevati standard qualitativi durante tutta la produzione. Un trasportatore ad aria Krones collega in modo efficiente e delicato lo stampaggio allo stadio di etichettatura e riempimento, riducendo al minimo il rischio di deformazione o contaminazione delle bottiglie vuote. Riempimento, etichettatura e controllo qualità ad alta velocità integrati Nodpfxow Hm Nfo Ah Sjdd Dopo la produzione delle bottiglie, l’etichettatrice Krones Contiroll applica etichette avvolgenti alle bottiglie PET con alta precisione. Questa stazione supporta lavorazioni ad alta velocità assicurando un posizionamento perfetto per una brand identity costante e un grande impatto a scaffale. A valle, il riempitore isobarico Krones Mecafill, specificamente progettato per bevande gassate, assicura livelli di riempimento uniformi, carbonatazione stabile e controllo efficace della schiuma. Questo riempitore è inoltre dotato di un metal detector sull’uscita, che esegue un controllo qualità essenziale, rilevando e scartando bottiglie contaminate da particelle metalliche. La sezione di processo include un miscelatore Krones che gestisce con precisione la preparazione e miscelazione di acqua e sciroppi sia per bevande lisce che carbonatate. Questo impianto controlla dosaggio di CO₂, degasaggio e temperatura, garantendo coerenza del prodotto e qualità della carbonatazione. Per la tracciabilità e la conformità normativa, una stampante inkjet Hitachi RXS-SD160W marca ogni bottiglia con lotto e data di scadenza. Imballaggio secondario completo e automazione di fine linea Dopo il riempimento e la tappatura, le bottiglie vengono trasportate tramite moduli Krones verso l’area di confezionamento secondario. Qui, un tunnel termoretraibile Krones Variopack raggruppa e avvolge le bottiglie in fardelli stabili, con produttività fino a 45 fardelli/minuto. Per i formati che richiedono supporti in cartone, un applicatore maniglie Twin Pack MDE INOX in corsia singola assicura manipolazione ergonomica e confezioni sicure. Dopo l’imballaggio, i trasportatori Krones trasferiscono i fardelli all’area di pallettizzazione, dove un pallettizzatore Kettner Pressant Universal organizza la merce sui pallet seguendo schemi di impilamento precisi, adatti a diversi tipi di pallet e formati bottiglia.