EMMA CF-1 Riempitrice atmosferica (2020)

EMMA Atmosphärischer Füller

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica Questa macchina per il riempimento di lattine è stata prodotta nel 2022 dall'azienda italiana Emma. La macchina non è mai stata utilizzata ed è disponibile immediatamente. È progettata per il riempimento di lattine su piccola scala, particolarmente adatta per lattine sottili da 15 cl e 25 cl, con caricamento manuale e una velocità di produzione fino a circa 600 lattine all'ora. Dati tecnici - Capacità: circa 600 lattine/ora - Formati: 15 cl sottile, 25 cl sottile - Dimensioni: L.1480 mm x L.850 mm x A.1800 mm (max. 3000 mm) - Peso: 350 kg - Potenza: 0,8 kW - Consumo d'aria: 190 Nl/min - Pressione di esercizio: 6 bar, aria secca e non oliata - Tensione: 220 V (monofase) - Frequenza: 50 Hz Dwedpfx Aleym D R Eehjc - Tensione ausiliaria: 24 V DC - Temperatura ambiente: da 2 °C a 40 °C

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2018, STORK VS 24/8 monoblock filling machine after a complete overhaul performed by the professional company Z.M. ROBAK. The machine shows virtually no signs of use; the protective foil is still on the housing. Currently, the machine was set up for filling glass containers – used for test-filling alcohol. Number of filling valves: 24 (with light vacuum for still beverages) Number of capping heads: 8 (prepared for aluminum screw caps) Capacity: approx. 7,000 bph (700 ml) Possible bottle sizes (after making format adjustments): - diameter: Ø 45 – Ø 110 mm - height: 105 – 400 mm - standard neck diameter: Ø 28 mm - neck diameter (optional, with format change): Ø 18 – Ø 43 mm Machine dimensions: - width: 2,900 mm - height: 2,200 mm - depth: 2,200 mm Weight: 3,200 kg Dedpfx Aeu Nhiqslhewc Installed power: 5.5 kW Required air pressure: 0.6 MPa Year of manufacture / modernization: 2018 – not used in production since modernization Condition: machine virtually unused. The machine comes with original electrical documentation.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Questa riempitrice e tappatrice per lattine è stata prodotta nel 2020 dalla società italiana Eurostar. Il modello Canfill 5 One è un sistema compatto ed efficiente per il riempimento e la chiusura di lattine, progettato per piccole aziende produttrici di bevande. È adatto sia per bevande gassate che non gassate ed è la soluzione ideale per birrifici, produttori di sidro o aziende artigianali che producono bevande e che desiderano una capacità di riempimento professionale in uno spazio limitato. La macchina è stata utilizzata molto poco, riempiendo solo circa 1.500 lattine, e si trova quindi in condizioni eccellenti, quasi nuove. Dati tecnici: - Capacità: - 2.000 lattine/ora per lattine da 0,33 l - 1.500 lattine/ora per lattine da 0,5 l Dwodpfx Aljxnmv Eshsc - Formati compatibili: lattine standard e lattine sleek (non adatte per lattine slim) - Sistema di riempimento: isobarico (per prodotti gassati) - Tipi di prodotto: birra, sidro, bevande analcoliche o bevande simili - Condizioni: usata - come nuova (riempiti solo 1.500 lattine)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Dedpfx Aexb Unijlhewc L’ALWID-KRONE-HV è una macchina di riempimento semiautomatica che opera con un elevato vuoto. Questo modello è adatto per il riempimento di liquidi non gassati in contenitori rigidi. Possono essere utilizzate molteplici forme e dimensioni di bottiglie, senza la necessità di componenti specifici per il formato. L’altezza di riempimento viene regolata direttamente sulla valvola, in modo da rimanere costante indipendentemente dal volume della bottiglia. Il livello di vuoto è regolabile. Dati tecnici: - Punti di riempimento: 2 - Diametro della valvola di riempimento: mm - Adatta al riempimento di liquidi ad alta viscosità - Campi di applicazione: industria alimentare, delle bevande, farmaceutica e chimica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Laser a diossido di carbonio per la marcatura di etichette. Supporta elevate velocità di linea. Font ottimizzati per laser per la marcatura ad alta velocità, inclusi font standard e Unicode. Le etichette possono essere inoltre contrassegnate con grafiche (formati *.bmp, *.plt, *.dxf). È possibile stampare su etichette oltre 60 diversi tipi di codici a barre, così come codici di tracciabilità e dati di serializzazione. Operazione tramite interfaccia grafica utente. Aspirazione di fumi e polveri tramite Domino DPX 1500 e DPX 3500. Dwsdpfx Ajxwzb Islhjc Macchina (aggiuntiva): Marcatura etichette Capacità: 40000 flaconi/ora Lunghezza d'onda laser: 10 µm Temperatura ambiente: 40 °C Umidità massima: 90 % UR non condensante Potenza: 1,05 kW Tensione: 90 - 264 V Frequenza: 47 - 63 Hz Dotazione: pannello touch screen di controllo, sistemi di aspirazione DPX 1500 e DPX 3500.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento per circa 5.000 bott./h Macchina (extra): Anni di costruzione 1990-2016 Capacità: 5.000 bott./h Dwsdsw S Tqfjpfx Alhjc Formati: Eurobottiglia 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Dotazione: Ispezionatore bottiglie vuote (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 bott./h), Riempitrice e tappatrice (Hormes), Tappatore a leva (AMS, 1997, 15 teste di chiusura, 6.000 bott./h), Etichettatrice (Gernep, 2014, 9.000 bott./h), Nastro trasportatore bottiglie

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Panoramica L’impianto dinamico di filtrazione della birra 1VDCF-5-5 è stato prodotto nel 2024 dall’azienda tedesca BECA. Il sistema di filtrazione viene utilizzato per la filtrazione della birra. Dwjdpjxchy Uefx Alhjc Dati tecnici Impianto completo - Portata: 5 hl/h - Superficie di filtrazione: 5 m² - Condizioni: come nuovo - Peso a vuoto: circa 800 kg (peso netto) + 300 kg (armadio elettrico) - Dimensioni (L x L x A): 2300 mm x 1300 mm x 2200 mm - Dimensioni armadio elettrico: 1000 mm x 800 mm x 2000 mm - Potenza assorbita: 4 kW - Consumo energetico: 0,7-1,0 kW/hl - Aumento di temperatura: 5 °C al minuto grazie alle piastre in ceramica - Pressione di esercizio: 1-4,5 bar - Dimensione dei pori: 200 nm Caratteristiche: - Birre di alta qualità disponibili immediatamente dopo l’avvio - Maggiore contenuto di sostanza secca del lievito filtrato - Consumo energetico estremamente ridotto - Bassi costi di manutenzione - Filtrazione a bassa pressione, basse forze di taglio - Non sono necessari utensili o additivi aggiuntivi - Struttura modulare per future espansioni di capacità - Sistema CIP integrato