Linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro monouso

Joha, Heuft, Hormes, AMS, Gernep

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica L'unità di riempimento GAI è stata prodotta nel 2022 dalla società italiana GAI. Questa macchina viene utilizzata per il riempimento di spumante in bottiglie cilindriche da 0,2 l a 1,5 l. È dotata di un sistema di lavaggio (ad aria o ad acqua), 16 ugelli, 24 valvole di riempimento elettropneumatiche e 3 torrette di chiusura (3 teste di chiusura per ciascuna torretta). Ogni torretta di chiusura dispone di un sistema dedicato per l'alimentazione e la distribuzione dei tappi. È presente un impianto di rimozione della polvere per i tappi di sughero. È integrato un sistema di pressurizzazione con prefiltri e filtri assoluti. Questa macchina viene venduta con un sistema CIP automatico e 2 pallet di microfiltrazione Win&tech. La macchina è ancora in produzione e può essere visionata. Le condizioni della macchina sono pari al nuovo, avendo operato solo per 200 ore. Dati tecnici - Direzione di lavoro: da sinistra a destra - Prestazioni: - 0,187 ml - 4500 bottiglie/ora a 4 °C e 15 °C - 0,375 ml - 4500 bottiglie/ora a 4 °C e 15 °C - 0,750 ml - 4000 bottiglie/ora a 4 °C e 2900 bottiglie/ora a 15 °C - 1500 ml - 2000 bottiglie/ora a 4 °C e 1500 bottiglie/ora a 15 °C - Attualmente configurata per: - Bottiglie di vetro: - 0,187 ml - 0,375 ml Nodpfx Aisv Aag De Hewl - 0,750 ml - 1500 ml - Tappi/Chiusure - Tappi di sughero - Chiusura a vite - Chiusura decorativa (stile champagne) - Include sistema CIP e filtrazione del vino

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica La Gruber AFD6 è una macchina di riempimento per bottiglie e fusti per feste (KEG), prodotta nel 2018 dal produttore tedesco Gruber e con un totale di 725 ore di funzionamento. La macchina è disponibile da subito. Dettagli tecnici: - Prestazioni: - 800 bottiglie/ora (per bottiglie da 0,33 l) - 750 bottiglie/ora (per bottiglie da 0,5 l) - 600 bottiglie/ora (per bottiglie da 1,0 l) - 400 bottiglie/ora (per bottiglie da 2,0 l) - 240 bottiglie/ora (per fusti per feste da 5,0 l) - Le prestazioni possono variare in base al contenuto di CO2 e alla temperatura della birra (in pratica, sono state raggiunte 1.000 bottiglie/ora per bottiglie da 0,33 l) Nedou I Hr Uepfx Ai Hjwl - Riempitrice a tubo lungo con 6 punti di riempimento - Processo di riempimento completamente automatizzato - Risciacquo con CO2 singolo o doppio - Controllo Siemens S7 con pannello touch - Ore di funzionamento: 725 ore

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2018, STORK VS 24/8 monoblock filling machine after a complete overhaul performed by the professional company Z.M. ROBAK. The machine shows virtually no signs of use; the protective foil is still on the housing. Currently, the machine was set up for filling glass containers – used for test-filling alcohol. Number of filling valves: 24 (with light vacuum for still beverages) Number of capping heads: 8 (prepared for aluminum screw caps) Capacity: approx. 7,000 bph (700 ml) Possible bottle sizes (after making format adjustments): - diameter: Ø 45 – Ø 110 mm - height: 105 – 400 mm - standard neck diameter: Ø 28 mm - neck diameter (optional, with format change): Ø 18 – Ø 43 mm Machine dimensions: - width: 2,900 mm Nwsdpfx Aou Nhiqji Hjl - height: 2,200 mm - depth: 2,200 mm Weight: 3,200 kg Installed power: 5.5 kW Required air pressure: 0.6 MPa Year of manufacture / modernization: 2018 – not used in production since modernization Condition: machine virtually unused. The machine comes with original electrical documentation.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Nwsdpfjw D E Ubjx Ai Hsl Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph Struttura del monoblocco Il monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph è composto da tre unità separate: una sciacquatrice automatica, una riempitrice isobarica con doppio sistema di vuoto e una tappatrice a corona. Questa configurazione ottimizza la gestione delle fasi di risciacquo, riempimento e sigillatura. Di conseguenza, il sistema garantisce l'idoneità al trattamento di birra in bottiglie di vetro da 0,5 litri. Inoltre, questa configurazione modulare facilita la manutenzione e la sostituzione, aumentando così l'affidabilità operativa. Sciacquatrice rotativa ZPC-12 La sciacquatrice del monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph funziona con un sistema di rotazione continua e utilizza 12 pinze di presa. Il ciclo operativo gestisce innanzitutto l'ingresso delle bottiglie. Quindi, esegue il risciacquo interno con acqua trattata, seguito dallo sgocciolamento e dall'uscita finale. La macchina gestisce bottiglie di vetro con altezza compresa tra 150 e 330 mm e diametro compreso tra 50 e 90 mm. Lavora da 600 a 800 bottiglie all'ora. Il motore installato eroga 1,5 kW di potenza. Inoltre, il design consente rapidi cambi di formato, migliorando la flessibilità produttiva. Nwedew Tlz Eopfx Ai Hjl Riempimento isobarico con doppio vuoto L'unità di riempimento BFP-12, cuore del monoblocco di riempimento usato per birra da 800 bph, include 12 valvole di riempimento e applica un processo isobarico con doppio vuoto. Nello specifico, il sistema esegue due cicli di evacuazione e reiniezioni di CO₂ prima della fase di riempimento. Di conseguenza, riduce significativamente l'ossigeno residuo e preserva la qualità della birra. Supporta volumi di bottiglia da 250 a 1000 ml. Inoltre, l'unità integra componenti chiave come una pompa Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, sensori di produzione coreana e sistemi pneumatici AUTONICS. Anche questa macchina funziona con un motore da 1,5 kW. In termini di controllo, l'interfaccia elettrica fornisce regolazioni in tempo reale, migliorando così la precisione durante la produzione. Tappatrice a corona ZDS-3 La tappatrice a corona del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora applica tappi a corona metallici su bottiglie di birra in vetro. La macchina include 3 teste di tappatura e funziona con un movimento rotatorio continuo. Gestisce bottiglie fino a 330 mm di altezza e tappi con diametri da 20 a 30 mm (dimensione cP), compatibili con il normale collo europeo. In particolare, la tappatrice raggiunge una produttività fino a 1500 bottiglie all'ora, fornendo così un buffer operativo che previene i colli di bottiglia a valle della riempitrice. Rispetto alle tappatrici standard, questo modello offre maggiore precisione e stabilità del tappo. Inoltre, il suo robusto telaio riduce le vibrazioni durante il funzionamento ad alta velocità. Caratteristiche elettriche e compatibilità Le macchine del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora utilizzano componenti elettrici affidabili e standard industriali. L'intera linea presenta un consumo energetico totale stimato di circa 4,5 kW. Dal punto di vista dell'integrazione, questo rende il sistema adatto a impianti con media capacità energetica. Il sistema gestisce esclusivamente bottiglie di birra in vetro da 0,5 litri. Durante il funzionamento, il riempimento avviene a pressione controllata per preservare i livelli di CO₂ e garantire la stabilità finale de

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.800 h, Linea di imbottigliamento usata per champagne, spumante e vino fermo, 4000 bottiglie all'ora Compatibilità di prodotto e tecnologia di riempimento Questa linea di imbottigliamento elabora vino fermo, spumante e champagne con elevata efficienza. Nello specifico, gestisce solo bottiglie di vetro e utilizza un sistema di riempimento isobarico, che garantisce un controllo preciso durante il riempimento di liquidi pressurizzati, come i prodotti spumanti. Di conseguenza, le cantine che producono diverse tipologie di vino con diverse proprietà fisiche e chimiche possono contare su questa linea per un funzionamento costante e adattabile. In altre parole, il sistema soddisfa le diverse esigenze di prodotto senza compromettere la qualità del prodotto. Prestazioni in base al formato della bottiglia A seconda del formato della bottiglia, la linea offre diverse capacità. Lavora bottiglie da 0,20 l e 0,375 l a una velocità di 4.500 bottiglie all'ora. Allo stesso tempo, gestisce bottiglie da 0,75 l a una velocità di 4.000 bottiglie all'ora e bottiglie da 1,5 l a una velocità di 2.000 bottiglie all'ora. Questa velocità di produzione è quindi adatta alle cantine di medie dimensioni che richiedono flessibilità pur mantenendo prestazioni industriali. Messa in funzione, autonomia e disponibilità immediata Nodpfx Aijwgw Dgo Howl I tecnici hanno installato la linea nel 2022. Da allora, ha funzionato per 1.800 ore e ha prodotto circa 2.400.000 bottiglie. Il sistema continua a funzionare in produzione, il che significa che si mantiene in buone condizioni operative. Inoltre, la sua disponibilità immediata offre un vantaggio alle cantine che necessitano di un'implementazione rapida. Grazie a ciò, gli acquirenti possono integrare l'attrezzatura senza tempi di fermo significativi. Blocco di imbottigliamento primario: depallettizzazione, risciacquo, riempimento e tappatura Il processo inizia con un depallettizzatore Duetti Packaging, modello M, che alimenta automaticamente il sistema con le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco GAI, modello 4033RES-HP-A01, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità integrata. La sciacquatrice a doppio stadio (acqua + gas) utilizza 16 pinze per la sanificazione delle bottiglie. Una riempitrice elettropneumatica ad alta pressione con 24 valvole esegue il riempimento isobarico. In particolare, la tappatrice rotativa a 3 teste applica tappi di sughero, tappi a fungo tipo champagne, chiusure in plastica e tappi a vite in alluminio. Inoltre, il monoblocco include viti multiformato, regolazioni motorizzate delle guide, false bottiglie per la sterilizzazione interna della sciacquatrice e un kit elettrovalvole per la commutazione tra l'ingresso del gas e quello del liquido di pulizia. Nel complesso, questa configurazione offre elevata precisione, tempi di cambio formato minimi e un'eccellente gestione delle bottiglie. CIP e Controllo Qualità: Sistemi di Pulizia e Ispezione Per garantire l'igiene, l'unità CIP WIN&TECH, modello Win&Guard C 23.05, gestisce la pulizia automatica tramite uno scambiatore di calore vapore-acqua e un sistema di filtrazione a tre stadi su due circuiti indipendenti. Inoltre, questo sistema consente agli operatori di sanificare i componenti interni tra una produzione e l'altra senza doverli smontare. Allo stesso tempo, l'unità di ispezione CMP, modello CV-MUF108, esegue un controllo qualità continuo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Questa riempitrice semiautomatica per lattine è stata prodotta nel 2020 dal produttore italiano EMMA SRL e si trova in ottime condizioni, in quanto è stata sottoposta regolarmente a manutenzione da parte del produttore. La macchina è disponibile immediatamente e viene venduta a causa di un aumento della capacità, sostituita da un modello più grande dello stesso produttore. Dettagli tecnici: - Capacità: circa 350-400 lattine all'ora - Formati: 330 ml (forma allungata); inclusi componenti per il formato da 440 ml - Sistema di riempimento: isobarico con pre-sfiato CO₂, tunnel CO₂, insufflaggio CO₂ sul coperchio - Chiusura: sigillatrice per lattine integrata con testata singola Nwodpfx Aiswrixye Hjl - Alimentazione elettrica: 0,8 kW, 220 V, 50 Hz - Consumo di aria compressa: 180 l/min a 6 bar - Dimensioni (L x L x A): 1100 x 1130 x 1160 mm - Peso: 280 kg

Condizione: buona (usata), Macchina di riempimento telescopica Marca: Zacmi Tipo: macchina di riempimento telescopica automatica rotante a 60 postazioni Capacità: fino a 36.000 lattine/ora Struttura: acciaio inossidabile Direzione: da sinistra a destra Dimensioni: L x L x A = 2.600 x 2.600 x 2.000 mm Peso: 1.500 kg Alimentazione: 380 Volt + 50 Hz – 3 kW Aria compressa: 6 Bar Caratteristiche: trasportatore a nastro con alimentazione in entrata e in uscita deflettori spazzola rotante per la rimozione del prodotto dai telescopi superiori controllo del livello di altezza del prodotto con sensori di prossimità regolazione dell'altezza con motore ad ingranaggi elettrico con tetto antipolvere Attrezzatura: set da 67 mm Nota: senza armadio/pannello di controllo elettrico come è oppure adattato alle esigenze del cliente Nodpfxjib A Ide Ai Hjwl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Laser a diossido di carbonio per la marcatura di etichette. Supporta elevate velocità di linea. Font ottimizzati per laser per la marcatura ad alta velocità, inclusi font standard e Unicode. Le etichette possono essere inoltre contrassegnate con grafiche (formati *.bmp, *.plt, *.dxf). È possibile stampare su etichette oltre 60 diversi tipi di codici a barre, così come codici di tracciabilità e dati di serializzazione. Operazione tramite interfaccia grafica utente. Aspirazione di fumi e polveri tramite Domino DPX 1500 e DPX 3500. Nsdpfxexwzb Ij Ai Hjwl Macchina (aggiuntiva): Marcatura etichette Capacità: 40000 flaconi/ora Lunghezza d'onda laser: 10 µm Temperatura ambiente: 40 °C Umidità massima: 90 % UR non condensante Potenza: 1,05 kW Tensione: 90 - 264 V Frequenza: 47 - 63 Hz Dotazione: pannello touch screen di controllo, sistemi di aspirazione DPX 1500 e DPX 3500.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Panoramica L’impianto dinamico di filtrazione della birra 1VDCF-5-5 è stato prodotto nel 2024 dall’azienda tedesca BECA. Il sistema di filtrazione viene utilizzato per la filtrazione della birra. Dati tecnici Impianto completo - Portata: 5 hl/h - Superficie di filtrazione: 5 m² - Condizioni: come nuovo - Peso a vuoto: circa 800 kg (peso netto) + 300 kg (armadio elettrico) - Dimensioni (L x L x A): 2300 mm x 1300 mm x 2200 mm - Dimensioni armadio elettrico: 1000 mm x 800 mm x 2000 mm - Potenza assorbita: 4 kW - Consumo energetico: 0,7-1,0 kW/hl - Aumento di temperatura: 5 °C al minuto grazie alle piastre in ceramica - Pressione di esercizio: 1-4,5 bar - Dimensione dei pori: 200 nm Caratteristiche: Nwedpfexchy Usx Ai Hjl - Birre di alta qualità disponibili immediatamente dopo l’avvio - Maggiore contenuto di sostanza secca del lievito filtrato - Consumo energetico estremamente ridotto - Bassi costi di manutenzione - Filtrazione a bassa pressione, basse forze di taglio - Non sono necessari utensili o additivi aggiuntivi - Struttura modulare per future espansioni di capacità - Sistema CIP integrato