Produzione di bevande usato in vendita (1.160)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, AVAILABILITY DATE: APRIL 2026 NP 685 | BARDI RETURNABLE PLASTIC BOTTLES LINE Model: Victoria 5G Year: 2009 Speed: 1.500 BPH Safety protections Cap unscrewer: Bottle-Washer Macero Material of construction: total steel 6 file 23 washing stations Filler 6 valves with flow meter Iedpfexl R Utox Abyjbc Capper (including cork elevator) Single head Type of workable cap: plastic pressure cap Cap size: Ø 55 mm

Condizione: usata, Krones PET Block 54/8 Monobloc Filler–Capper – Panoramica Il Krones PET Block 54/8 è un monoblocco usato composto da una riempitrice isobarica rotativa e una tappatrice rotativa a vite per bottiglie PET. Progettato per la produzione di bevande e il confezionamento industriale, questo impianto è ideale per l’integrazione in una linea di imbottigliamento usata che richieda riempimento a contropressione e applicazione di chiusure PCO 1881. Dotato di 54 valvole di riempimento fisse e una tappatrice a 8 teste, garantisce prestazioni affidabili su formati PET di grande capacità con una gestione precisa del collo bottiglia. Specifiche tecniche e dati prestazionali Configurazione: Monoblocco riempitrice – tappatrice (riempitrice + tappatrice; senza modulo sciacquatrice) Tecnologia di riempimento: Isobarica, valvola fissa a contropressione Numero di valvole di riempimento: 54 Passo valvole (distanza centro-centro): 126 mm Tappatrice: Tappatrice rotativa a 8 teste per chiusure in plastica Finitura collo: PCO 1881 (short finish) – tappi a vite in plastica Materiale bottiglie: PET Capacità nominali: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotazione macchina: Oraria Dimensioni totali: L 3,8 m, P 3,2 m, H 2,65 m Peso approssimativo: 7.500 kg Riferimento: M302 Isdpfx Aexnlduobysbc Dettaglio dei Moduli Giostra riempitrice: 54 valvole dedicate alle bevande gassate e al funzionamento a contropressione; adatta anche a bevande piatte con inertizzazione, a seconda della configurazione del prodotto. Torretta tappatrice: 8 teste ottimizzate per tappi a vite in plastica PCO 1881; coppia di applicazione e manipolazione del collo costanti per contenitori in PET. Automazione avanzata e sistemi di controllo Piattaforma PLC: Siemens S7 per controllo processo, diagnostica e integrazione. Segnali e I/O: Predisposizione per segnali digitali standard per sincronizzazione con sistemi a monte e a valle su linee di imbottigliamento usate. Controllo di processo: Fasi di contropressione gestite via PLC per livelli di riempimento stabili e ritenzione di CO₂. Integrazione in linea di produzione Compatibilità di linea: Ideale per realtà del settore beverage che vogliono aggiornare o espandere una linea di confezionamento industriale usata. Alimentazione a monte: Interfacciabile con sciacquatrici o soffiatori esterni (non inclusi). Gestione a valle: Compatibile con nastri trasportatori, etichettatrici, confezionatrici e palettizzatori. Sistema di manipolazione: Trasporto a collo PET per passaggio stabile tra riempitrice e tappatrice. Condizioni del macchinario e storico manutentivo Stato: In deposito; riempitrice smontata e stoccata. Pronto all’uso: Avviabile dopo manutenzione programmata. Alimentazione: Non collegata. Ore di funzionamento: Non impostate. Disponibilità tipica: L’impianto può essere preparato alla spedizione dopo service con tempi di consegna standard. Prestazioni operative e versatilità Vantaggi di processo: La tecnologia isobarica a valvole fisse consente riempimenti a bassa formazione di schiuma, minima presa di ossigeno e volumi costanti su grandi formati PET.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: RC Rc42µRc14V14/1620, Linea di riempimento per bottiglie di candeggina Serac Krones Posimat 1,5L (Linea 4) Precedente utilizzo in impianto per bottiglie di candeggina Composta da: Ibjdexn N D Espfx Abysc Silos per bottiglie in acciaio inox imbullonato Lanfranchi Ordinatore di bottiglie Posimat Access Series N37 (2014) Etichettatrice Krones Contiroll K745 R66 (2010) Sistema di ispezione Krones Checkmat K731 H06 Riempitrice rotativa doppia torretta per candeggina Serac RC Rc42µRc14V14/1620, 42 teste (2015) con applicatore di tappi ed elevatore tramoggia

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Modello macchina GS501/3 Specifiche del flacone: Ø 37 mm, H 85 mm, V 60 ml Produzione oraria: 24.000 b/h Peso: 2.200 kg Altezza di lavoro in piano: 1.000 ± 50 mm Consumo elettrico: 4,0 kW Consumo d'aria: 200 lt/min Iedeg D Ri Aspfx Abysbc Pressione dell'aria: 4 bar Modello di macchina STEAM JET 2 Peso: 800 kg Altezza di lavoro in piano: 1.000 ± 50 mm Consumo elettrico: 0,5 kW Consumo d'aria: 80 lt/min Pressione del vapore: 7 bar Consumo di vapore: 150 kg/h Software di controllo Siemens disponibile come backup! La macchina è pronta per il ritiro nel nostro magazzino.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 4.204 mm, capacità del serbatoio: 14.500 l, diametro interno: 3.226 mm, SPECIFICHE TECNICHE - Costruttore: SERAP - Anno: 2019 - Serbatoio isolato in acciaio inox 304 a tronco di cono - Finitura interna del serbatoio: Ricottura brillante (2R) - Finitura esterna del serbatoio: -- Coperchio: lucidatura a grana 320 -- Fasciame: lucidatura circolare a grana fine + finitura ‘Scotch Brite’ -- Fondo: laminato a freddo (2B) - Caratteristiche dello scambiatore di calore: -- Connessione: Ø20x27 femmina -- Pressione di prova: 10 bar -- Pressione massima di esercizio: 6 bar -- Superficie di scambio: 10,0 m² - Pressione massima di esercizio nel serbatoio: -0,002 / +0,05 bar - Isolamento: schiuma poliuretanica iniettata su virola, fondo e coperchio Tetto - Camino centrale con portello tondo Ø900, altezza cornice 100 mm con cerniera - Camino con griglia di sicurezza snodata Ø1000 con serrande - Camino con bocchettone d’ossigenazione - raccordo filettato M 20x27 Gas + valvola F/F - Valvola di pressione e vuoto DN50 Virola - Colonna di scarico per pompa - Kit valvola MAC73 su attacco MAC43 e uscita - Kit valvola pap MAC43 + CD DN40 amovibile - Sportello rettangolare AIS 410X530 4L in acciaio inox CAD+ACC - Rubinetto di prelievo MAC43 con cannula Fondo - Fondo filtrante amovibile in 6 parti - Griglia di macerazione tipo ‘Euroslot’ - Pompa di rabbocco INOXPA RV65 - 150 HL/H Altro - Quadro comandi per pompa Ibodpfowvu Nrjx Abyjc DIMENSIONI - Altezza: 4204 mm - Diametro: 3226 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Serbatoio in pressione verticale da 6 bar in acciaio inox con fondi Klöpper e varie valvole e dotazioni. Macchina (aggiunta): serbatoio verticale in acciaio inox Volume: 10.560 l Pressione ammessa: 6 bar, pressione di prova: 7,8 bar Ibodsxlpgnopfx Abyec Temperatura ammessa: 10 °C Lunghezza: 1.900 mm Larghezza: 1.900 mm Altezza: 4.770 mm Materiale: acciaio inox 1.4301 (AISI 304) Struttura di base: serbatoio verticale con fondi Klöpper su piedini tubolari Dotazione: passo d'uomo sulla fascia, indicatore di livello con tubo, valvole serbatoio: prelevacampioni, testa di lavaggio, valvola di chiusura, manometro, valvola di sicurezza, valvola a vuoto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, NP 684 | COMPLETE BOTTLING LINE PET KRONES 30.000 BPH Product: Still water (with neck modification can also make sparkling) Speed: 30.000 BPH with bottles of 0.5 lt 30.000 BPH with bottles of 1.5 lt 22.000 BPH with bottles of 2 lt Working hours: 56.000 Ibodpfx Aboxl R Uajyjc Preform tipper M. Tanner AG: Model: VZT -4010 Year: 2004 Preform Washing System Krones: Year: 2004 High pressure compressor Ateliers Francois: Model: 20G282 Year: 2004 Pressure: 40 BAR Blower PET Krones: Model: Contiform 20 Year: 2004 Number of cavities: 20 Molds not included Complete with feeder and preform orientator Cap Elevator and Orientator Gassner: Year: 2004 Type of caps supported: Plastic pre-threaded cap type: mechanical Cap Elevator and Orientator Gassner: Year: 2004 Type of caps supported: cap sport Type: mechanical Cip Steinecker: Model: Media Year: 2004 Station UV WEDEDCO: Year: 2004 Water treatment using UV rays Monoblock KRONES (composed of filler and capper): Model: Isofill Year: 2004 Direction: Counterclockwise Height adjustment : electric Filler: 88 valves Type of filling: isobaric filling Valve type: mechanical Degassing Capper: 22 heads Type of workable cap: pre-threaded plastic; Sport Cap Distribution system pick & place Bottle inspector Heuft: Model: HBBVXTXXX Year: 2015 Bottle direction: from right to left Type of control: overfilling, underfilling, presence of cap, cap not aligned correctly Bottle conveyor belts Krones: Year: 2004 Labeller Krones: Model: Contiroll Year: 2019 Direction: Clockwise Electric head adjustment 18 heads with mechanical cam 1 roll fed station - wrap-around label Label presence check Shrink Wrapper Variopac: Year: 2004 Version: Film Launch Type: only film Wrap Around Krones: Model: Wrapapac Year: 2004 Hot glue system: Nordson Number of bottles per boxes: 12x1.5L & 24 x 0.5L Hours of use: 1000 Conveyor bundles/boxes Krones: Year: 2004 Handler Comag: Model: H 55/2 Year: 2004 Double lane Palletizer Krones: Model: Pressant Year: 2004 Type of product to be palletized: bundles, boxes Type: Push pallet warehouse Interlayer system Dual Input Pallet Wrapper Robopac: Model: HELIX HS 30 Year: 2004 Type of Wrap: Rotating arm Pre-stretch

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Sarcmi–Simonazzi Bluestar 90/15H p.110 Monobloc Sciacquatrice–Riempitrice–Tappatrice – Panoramica completa con nuova torretta tappatrice, anno 2026 Questo triblocco rotativo isobarico Sciacquatrice–Riempitrice–Tappatrice è una soluzione usata e ricondizionata, progettata specificamente per la produzione di bevande in bottiglie PET. Costruita nel 1999 e completamente revisionata nel 2025/2026, la macchina è dotata di una torretta tappatrice Adroit nuova e automazione Siemens. Pensata per acqua naturale e soft drink gassati, combina alta produttività con riempimento isobarico preciso, rendendola ideale per impianti di confezionamento industriale moderni e per l’aggiornamento di linee di imbottigliamento usate. Specifiche tecniche e dati prestazionali Dati generali macchina Tipo: Triblocco rotativo con trasferimento a stella (sciacquatrice–riempitrice–tappatrice) Senso di marcia: antiorario Materiale contenitore: PET Formato corrente: bottiglia quadrata 2.000 ml Passo macchina: 110 mm Altezza massima contenitore: 350 mm Velocità nominale: fino a 24.000 bph (riferimento 2,0 L) Riempimento a caldo: No | Asettico: No Sistema CO2: Sì (riempimento isobarico/contropressione) Altezza banco di lavoro: 1.100 mm Dimensioni approssimative: 8.000 × 5.600 × 2.500 mm Peso approssimativo: 7.500 kg Anno di costruzione: 1999 | Revisione principale: 2025/2026 Sciacquatrice Marca: Simonazzi 100 pinze/griffe Isdpfxexnk U Ss Abyjbc Riempitrice Tecnologia: Riempitrice rotativa isobarica (contropressione con CO2) Numero valvole riempimento: 90 Ottimizzata per: acqua naturale e soft drink (CSD) Tappatrice Nuova torretta tappatrice: Adroit (installazione revisione 2025/2026) Numero teste tappatrici: 15 Alimentatore tappi: 2017 Impianti ausiliari ed elettricità Alimentazione: 380 V – 3 Ph – 50 Hz Potenza installata: 23 kW Aria compressa: 6 bar Automazione e sistemi avanzati di controllo PLC: Siemens S7 Pannello operatore: Siemens per gestione ricette, diagnostica e cambi formato Controllo processo: riempimento contropressione con CO2 per prestazioni stabili su bevande gassate Documentazione: manuali d’uso e manutenzione disponibili L’architettura di controllo Siemens garantisce la sincronizzazione del ciclo tra sciacquatrice, riempitrice e tappatrice, migliorando l’efficienza operativa in ambienti di confezionamento second-hand. Integrazione su linea di produzione Interfacce a monte/valle per trasportatori in linea di imbottigliamento usata Trasferimento a stella su passo 110 mm per gestione formato Compatibile con alimentazione bottiglie PET da depalettizzatore o soffiatrice (non inclusi) Gestione tappi tramite alimentatore dedicato (2017) per torretta Adroit Collegamenti tipici: linea CO2 per contropressione, ingresso prodotto, ritorno/mandata CIP, aria ed elettrico Questo triblocco è la soluzione ideale per impianti di imbottigliamento che desiderano incrementare la capacità o sostituire macchinari obsoleti, mantenendo alta efficienza di linea.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, Due quadri elettrici completi con tutti i componenti associati. Smontati da una macchina funzionante. Una scheda di potenza è nuova e installata nella macchina, ne abbiamo un'altra completamente nuova in scatola. I quadri elettrici sono compatibili con SIG, KHS Blomax serie 3 (Blomax 6, 8, 10, 12, 16, 24). Ijdpfsxny Easx Abysbc

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 6.500 mm, capacità del serbatoio: 36.900 l, diametro interno: 3.200 mm, CARATTERISTICHE TECNICHE - Serbatoio con fondo inclinato su gonna - Materiale: acciaio inox 304 e cupola in acciaio inox 316 - Capacità: 369 HL - Termoregolato: circuito a guscio e bandiera TETTO - 1 camino centrale con botola - Attacco gas sul camino - Ingresso alimentazione per 1 bandiera - 1 supporto passerella - Anelli di sollevamento VIROLA Ibodswvu H Rjpfx Abyec - 1 barra di sostegno per scala - 8 giri di circuito a guscio su 1000 mm - 1 termometro - 1 rubinetto di degustazione - 1 porta rettangolare con apertura esterna marca Bellot, con 1 valvola a farfalla di scarico DN 70 su flangia quadrata - 1 tubo di risalita DN 40 - 1 supporto e rubinetto di livello - 1 valvola a farfalla di scarico DN 70 su flangia quadrata FONDO - Inclinato su gonna DIMENSIONI - Diametro: 3200 mm - Altezza: 6500 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Serbatoio verticale in acciaio inox da 6 bar con fondi Klöpper e vari accessori e dotazioni. Macchina (aggiunta): serbatoio verticale in acciaio inox Volume: 10.560 l Pressione massima di esercizio: 6 bar, pressione di collaudo: 7,8 bar Temperatura massima di esercizio: 10 °C Lunghezza: 1.900 mm Larghezza: 1.900 mm Altezza: 4.770 mm Materiale: acciaio inox 1.4301 (AISI 304) Posizione: in piedi su 3 gambe tubolari Struttura di base: fondi Klöpper Ibedpfx Aexlpf Dobyjc Dotazioni: combinazione di valvola aria-pulizia, tubazione di lavaggio, testa di lavaggio CIP, passo d’uomo, indicatore di livello a tubo, rubinetto di prelievo campioni, manometro, attrezzatura per spunding, valvola di sicurezza, valvola di depressione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Bottling Krones Line CSD Krones: Year of Manufacture: 2010 Suitable for: Carbonated Drinks Current Product: Apple Juice with Water and CO2 Ibodpfjxfg Ebsx Abyoc Container Sizes: PET 0.5 L - PET 1.0 L - PET 1.5 L Neck Format: PCO 1810 – 28 mm PSO 28 mm – 1810 – 1881 (Short Neck) Capacity: 24,000 BPH for 0.5 L 18,000 BPH for 1.5 L Control PLCs: Siemens Simatic S7-series Working Time: Approximately 40,000 hours Krones VarioClean F AUT: Fully Automatic CIP System, 4 x 5000 liters, 30 m³/h GEA TDS Processing Plant: Includes flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser, and tanks Preform Kipper and Feeding Conveyors: Preform Feeding System: Krones Contifeed RS Preform Cleaning Unit: Prejet Linear Gassner Cap Feeding System: Includes cap rinsing and sterilization Blow Moulder: Krones Contiform S12M Ultra Clean Krones Volumetric Filler 86-22: Type Volumetric VODM-PET and Capper Ultra Clean Krones Vario Dos: Filler block cleaning system Date Coder: Domino DDC 3 (laser) Filling Level Inspector: Krones Checkmat Bottle Conveyors: SYNCO S Krones Flowliner: Bottle leaking tester Labelling Machine: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll feed label with hot glue Label Inspector: Krones Checkmat 731 EM Krones (Kettner) Variopac TFS 30 (2003) Packet Conveyors: Krones Multico S Handle Applicator: Twin Pack Pack Coding: Leisinger Jet 3 (ink) Palletizer: Krones Robopox Modulpal (Year 2016) Code: NP 647

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 45.000 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata KOSME KSB 4L fino a 6800 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio KSB 4L è costruita appositamente per la produzione di bottiglie in PET. In particolare, offre una soluzione robusta e compatta per una produzione ad alte prestazioni. Il suo design è innovativo e tecnicamente semplice. Di conseguenza, garantisce un'efficienza ottimale e un elevato rapporto qualità-prezzo. Con quattro cavità, produce efficacemente fino a 6.800 bottiglie all'ora. Inoltre, ospita formati da 0,1 a 2,5 litri. La struttura solida e ben organizzata della KSB 4L offre agli operatori flessibilità e ridotte esigenze di manutenzione. Inoltre, la macchina ha completato 22.000 ore di funzionamento. Include anche due stampi originali, uno per 0,5 litri e uno per 1 litro. Sistema di riscaldamento e alimentazione preforme nella macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L Per raggiungere le sue capacità di riscaldamento, il sistema di riscaldamento della KSB 4L utilizza quattro moduli di riscaldamento e otto riscaldatori forniscono una capacità di riscaldamento di 46 kW. Inoltre, il suo sistema di posizionamento brevettato posiziona le lampade a infrarossi con precisione, garantendo così un riscaldamento esterno ottimale delle preforme senza aprire il forno. Per l'efficienza, il sistema di nastri trasportatori per l'alimentazione delle preforme orienta e posiziona le preforme. Semplifica il processo di riscaldamento e riduce quindi i tempi di preparazione. Processo di soffiaggio ed efficienza produttiva Ibsdovgvb Espfx Abyec Inoltre, il sistema di separazione pneumatica delle preforme della macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L regola la distanza delle preforme da 40 mm nel forno a 120 mm nello stampo. Quindi, il processo di soffiaggio funziona in una stazione completamente sostituibile, che si adatta a diversi diametri di bottiglia in base alle necessità. Successivamente, l'unità di trasferimento sposta le preforme riscaldate nelle cavità dello stampo, dove vengono sottoposte a sigillatura, stiramento e soffiaggio. Ogni cavità produce di conseguenza fino a 1.700 bottiglie all'ora, ottenendo così un'elevata precisione e stabilità nella produzione. Consumo e requisiti energetici In termini di energia, la KSB 4L funziona con una tensione di 3 x 230/400 V, con una frequenza di 50 o 60 Hz, una potenza installata di 56 kW e un consumo medio di 36 kW. Inoltre, il sistema di aria compressa mantiene una pressione di esercizio di 10 bar e una pressione di soffiaggio fino a 40 bar, consumando 470 Nm³/h di aria. Inoltre, il sistema di raffreddamento richiede un flusso d'acqua di 6,6 m³/h a una temperatura di ingresso da 5 a 7 °C, ottenendo una capacità di raffreddamento di 20,8 kW. Vantaggi per l'operatore e manutenzione In particolare, il design consente un facile accesso a tutti i componenti interni, consentendo così rapidi cambi di formato e semplificando la sostituzione dello stampo, che richiede in media solo 30 minuti. Inoltre, la sua disposizione del movimento lineare e i materiali di costruzione durevoli riducono al minimo le esigenze di manutenzione. Inoltre, l'interfaccia touch-screen consente agli operatori di immettere parametri per diversi tipi di preforme e bottiglie e il sistema offre protezione tramite password per migliorare la sicurezza operativa. Conclusione sulla macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L In conclusione, la KSB 4L è la soluzione ideale per chi cerca una macchina usata affidabile e ad alt

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 11.000 mm, larghezza totale: 4.000 mm, capacità del serbatoio: 166.500 l, SPECIFICHE TECNICHE - Serbatoio a fondo piatto - Marca: CSC - Materiale: acciaio inox Iedpfoxnwnfsx Abysbc - Capacità: 166.500 litri - Finitura interna: 2B - Finitura esterna: spazzolata COPERTURA - Anelli di sollevamento - 1 camino centrale con passo d'uomo in acciaio inox da 500 mm con braccio di bloccaggio - 1 valvola di sicurezza CINTURA - 1 tubo di carico DN70 con valvola - 1 portello ovale per autoclave in acciaio inox 310×420 mm - 1 valvola di scarico a sfera DN70 in acciaio inox con trappola per fanghi - 1 indicatore di livello FONDO - Piatto - 1 valvola di scarico a farfalla DN70 in acciaio inox - 1 valvola di scarico a farfalla DN50 in acciaio inox con gomito decantatore - 6 staffe di fissaggio per piastra di base DIMENSIONI - Diametro: 4.000 mm - Altezza: 11.000 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, NP 683 | USED KHS CAN FILLING LINE 25,000 CPH Capacity: 25.000 cph Products: beer and carbonated soft drinks Format: 500ml; 211/202 Yom: 2012, 2017 Current condition: still installed - power on the machine. Can be inspected in dry cycle. Available for dismantling: november 2025. The cans will be packed in tray with foil. Composed of: Bulk can depalletizer: linker dpg-500, yom: 2012 Canceck: transtechhysek, yom: 2012 Can conveyor: linker conveyor rc/khs, yom: 2012 Rinser: linker triplex rinser tr/khs, yom: 2012 Flush pasteurizer: khs innopro 140/14/85, yom: 2012 Filler: khs innofill can dvd, yom: 2017 Seamer: ferrum f08, yom: 2012 Lid feeder: nsm lidservera30, yom: 2017 Conveyor: khs innoline btr, yom: 2012 Filling height control: khs innocheck cub, yom: 2012 Blowing: europool Ibodpfxjxd Ap Ho Abyjc Packing machine: khs kisters sp0502, yom: 2012 Pack conveyor: khs innoline gtr, yom: 2012 Handle applicator: khs csm 050-2, yom: 2012 Packing machine: khs innopack 035 b2+fs a-l, yom: 2012/2017 Palletizer: khs innopal pbl1n1, yom: 2012 Stretcher: siat mfp, yom: 2017 Pallet conveyor: khs innoline ptr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Monoblocco Riempitrice Elettronica SERAC Usata Revisionata per Latte e Yogurt da Bere 7000 bph Ibsdsxdr Ixopfx Abyoc Panoramica del Monoblocco Riempitrice Elettronica SERAC Usato Il monoblocco riempitore elettronico SERAC R20.V10.720 realizza il riempimento di latte fresco e yogurt da bere in condizioni ESL (Extended Shelf Life). Il Monoblocco Riempitrice Elettronica SERAC Usata Revisionata per Latte e Yogurt da Bere 7000 bph ottimizza il processo igienico per garantire una shelf life del prodotto fino a 19 giorni, mantenendo un ambiente controllato e assicurando un dosaggio preciso. Di conseguenza, riduce al minimo i rischi di contaminazione e migliora la costanza del prodotto. Dati Tecnici Prodotto nel 2000, il Monoblocco Riempitore Elettronico SERAC Usato Revisionato per Latte e Yogurt da Bere 4000 bph è attualmente stoccato e utilizza un sistema di riempimento a peso basato su bilance elettroniche ad alta precisione. Questo sistema di pesatura garantisce dosaggi accurati, minimizza gli sprechi e la perdita di prodotto, mantenendo gli standard qualitativi richiesti dall’industria lattiero-casearia. Inoltre, il monoblocco ruota in senso orario, ottimizzando il flusso produttivo e l’integrazione con le altre macchine di linea. Il modulo di riempimento è dotato di 20 valvole di riempimento, assicurando un’elevata efficienza operativa e un flusso produttivo continuo. La sezione tappatura è dotata di 8 teste tappatrici, che applicano un tappo a vite in plastica da 38 mm, compatibile con il collo bottiglia da 38 mm. Capacità Produttiva ed Efficienza del Monoblocco Riempitore Elettronico Usato per Yogurt da Bere 7000 bph Il sistema produce 4000 bottiglie/ora (bph), risultando ideale per impianti di media e alta capacità che richiedono alta precisione e affidabilità. Il tappo in plastica da 38 mm rispetta gli standard dell’industria lattiero-casearia, assicurando una chiusura sicura ed ermetica che mantiene inalterate le caratteristiche organolettiche del prodotto nel tempo. Sicurezza e Robustezza Dal punto di vista della sicurezza, il monoblocco SERAC R20.V10.720 è dotato di dispositivi di protezione avanzati che riducono i rischi di contaminazione e aumentano la sicurezza dell’operatore. Inoltre, la struttura robusta e i materiali di alta qualità garantiscono una lunga durata operativa, riducendo le esigenze di manutenzione e offrendo elevata resistenza all’usura. Questo lo rende una scelta estremamente affidabile per applicazioni industriali. Monitoraggio Elettronico e Tecnologia ESL L’architettura elettronica della macchina consente un monitoraggio continuo del processo e l’adattamento dei parametri in base alle differenti viscosità del prodotto o alle variazioni produttive. Grazie a queste funzioni, i produttori possono mantenere sempre un livello di efficienza ottimale. Il sistema ESL integrato nel Monoblocco Riempimental Elettronico Usato Revisionato per Yogurt da Bere 7000 bph non solo minimizza i rischi di contaminazione ma riduce la necessità di trattamenti termici invasivi, preservando così la qualità di latte e yogurt da bere. Conclusione del Monoblocco Riempitore Elettronico SERAC Usato Per le sue caratteristiche tecniche avanzate, il Monoblocco Riempitore Elettronico SERAC Usato per latte rappresenta una soluzione altamente specializzata per i produttori del settore lattiero-caseario che necessitano di un sistema di riempimento affidabile, preciso ed efficiente.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, BRAND NEW COMPLETE KRONES CAN FILLING LINE Capacity: up to 90,000 cans per hour. Manufacturer: Krones Built: 2023/2024 Condition: New, never used, never installed, still in original packaging Delivery: Immediate Voltage: 440v Frequency: 60 Hz Product: Beer, CSD, Non-CSD Filling temperature: 4º Celsius Can Formats: – 355ml – 204/202 – 355ml – 204 Sleek – 330ml – 211/202 – 473ml – 211/202 Secondary Packaging: – Tray - Film – Film Only – Pad - Film Pack formats: – 6 x 4 – 3 x 2 – 3 x 4 Pallet Dimensions: – 1240 x 1100mm – 1200 x 1100mm – 1220 x 1020mm – 1080 x 935mm Composed of: PRESSANT UNIVERSAL 1A Container sweep-off depalletizer Ijdpfxsxc E Rwj Abyjbc CANTRONIC 709 D Empty can inspector MODULFILL VODM-C 4.320-150-90 Can filler CHECKMAT 731 FM-X Inspection unit Foam cleaning LINAFLEX LC33.0-573-31 Product treatment VARIOPAC PRO TFS-8 Shrink packer MODULPAL PRO 1AD Palletizer LINADRY S2M Container dryer 1 LINADRY S2M Container dryer 2 CHECKMAT 731 FM-X Inspection unit SYNCO S Container conveyor MULTICO S Pack conveyor PALCO S Pallet conveyor Can lid feed unit OMEGA Stretch wrapper SYNCO Conveyor lubrication Container code/dating unit SYNCO Can vacuum-assisted conveyor coder SYNCO Can rinser / Linear rinser SYNCO Drip pan pipe system SYNCO Can vacuum inspection Pack inspection system VJ 1620 UHS Pack coding/dating device Pallet labeller Uninterruptible power supply Electrical power distributor Infield Cable ducts and cable trays Inner-machinery piping

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica della Macchina L'ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M è un impacchettatore automatico in linea progettato per raggruppare contenitori e confezionarli su vassoio in cartone ondulato con sovraimballaggio in film neutro. La macchina è configurata per l'imballo Wrap + Film su vassoio e lavora con alimentazione prodotti in linea retta. È adatta a una vasta gamma di contenitori, da 0,5 L fino a 10 L, tipicamente bottiglie in PET, vetro o HDPE, lattine e contenitori rigidi simili. L’unità è stata prodotta nel 2008 e sottoposta a revisione generale nel 2022. È dichiarata pronta per il funzionamento. Modalità di funzionamento: Automatica Configurazione ingresso: Alimentazione lineare (in linea) Tipo di confezionamento: Vassoio avvolto con film neutro Campo formato: 0,5 L – 10 L Configurazione fornita: Senza sistema di alimentazione contenitori (da fornire a cura della linea) Anno di costruzione: 2008; Revisionata: 2022 Sequenza tipica di processo: raggruppamento prodotti in linea, prelievo sagoma vassoio e formatura/avvolgimento attorno al raggruppamento, applicazione e saldatura film neutro, scarico verso movimentazione a valle. La configurazione offre una robusta stabilizzazione sul vassoio con protezione in film, ideale per la distribuzione e la pallettizzazione. Isdpfx Aexdnbzjbyobc Dati Tecnici Principali Modello: COMBIGIOTTO 90-M Marca: ATLANTA Condizione operativa: Pronta all’uso Configurazione pacco: Wrap + film su vassoio Tipo di film: Neutro Vassoio: Disponibile (configurazione con vassoio) Tipo alimentazione macchina: Lineare (in linea) Gamma formati: Contenitori da 0,5 L a 10 L Anno: 2008 (revisionata 2022) Automazione e Controllo Controllo tramite PLC industriale con HMI per gestione ricette e parametri (impostazioni formato memorizzate per ripetibilità). Controllo velocità tramite inverter/servomotori per sincronizzazione alimentazione, raggruppamento, avvolgimento vassoio e applicazione film. Diagnostica integrata, storico allarmi e contatori (totali turno/lotto). Sensori tipici: presenza prodotto, rilevamento inceppamento, fine bobina film, livello sagome vassoio, stato interblocchi di sicurezza. Grado di protezione elettrica: IP54 per quadro elettrico e motori. Integrazione in Linea Alimentazione contenitori: non fornita con questa macchina. L’impacchettatrice richiede un’alimentazione stabile e sincronizzata a monte (accumulo/distanzialmento/divisione da prevedere a cura dell’integratore di linea). La configurazione in linea semplifica l’allineamento con riempitrici, etichettatrici e nastri a valle. Segnali di interfaccia standard (tipici): macchina pronta, autorizzazione marcia, loop emergenza, guasto, scambio segnali a monte/a valle. Lista I/O dettagliata da integrare in fase di progetto. Uscita predisposta per collegamento a movimentazione a valle (nastri, ispezione, palletizzazione – da definire in fase di ingegneria). Condizioni & Manutenzione Stato generale: Pronta per il funzionamento. Revisione completata nel 2022 per ripristino completa operatività.

Condizione: eccellente (usata), Used Bottling Line | used Beverage Line | soft Drinks NP 643 | LINEA PET PER SUCCHI Velocita: 9.000 Bph composizione: Elevatore bottiglie Riordinatore bottiglie Sciacquatrice Ijdpfx Asuhzlasbyobc Anno 2011 Numero di pinze 50 Tipo di trattamento doppio Tipo di ugello fisso Monoblocco Riempitrice a 30 valvole Tappatore a 10 teste Elevatore tappi Ispettore bottiglie HEUFT A raggi X per controllo fondo bottiglia Nastri Fardellatrice Anno: 2011 Tipologia a lancio di film Formati disponibili: 250 ml, 330 ml, 500 ml e 750 ml Manuali d’uso e schemi elettrici presenti

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica della macchina Confezionatrice automatica vassoi + film ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, progettata per il confezionamento secondario di bottiglie con alimentazione laterale a 90°. La macchina forma un vassoio in cartone ondulato e avvolge il prodotto con film termoretraibile neutro, trasportando successivamente il pacco attraverso il tunnel di retrazione per ottenere fardelli stabili pronti per la vendita. Ideale per linee beverage che trattano bottiglie in PET, vetro o HDPE. Riferimento: FA56. Anno 2008, revisionata nel 2022. Stato: pronta all’uso. Capacità indicativa fino a 25 confezioni/min in funzione del formato e del prodotto. Concetto operativo: raggruppamento automatico delle bottiglie, formazione/carico del vassoio, avvolgimento con film, consolidamento nel tunnel di retrazione. Configurazione dell’imballo: Vassoio + film neutro (termoretraibile). L’alimentazione a 90° permette layout compatti e facile integrazione su trasportatori esistenti. Dati tecnici principali Costruttore / Modello: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipologia: Automatica Alimentazione: Laterale a 90° Imballo: Vassoio + film neutro Magazzino/formazione vassoi: Presente Produzione nominale: fino a 25 fardelli/min (in base a formato/prodotto) Anno: 2008 (revisionata 2022) Stato: Pronta all’uso PLC: SIEMENS S7 E 300 Automazione e controllo Controllo industriale tramite PLC, con pannello operatore HMI per selezione ricette, regolazione velocità e diagnostica. Azionamenti inverter per accelerazioni morbide e movimentazione delicata dei prodotti. Sensori fotoelettrici per rilevamento presenza prodotto, inceppamenti e film. Tunnel di retrazione a temperatura controllata per prestazioni costanti del film. Porte interbloccate con controllo di sicurezza per le zone protette. Integrazione in linea A monte: riceve bottiglie tramite trasportatore con trasferimento a 90° nella sezione di alimentazione; sistema integrato di selezione/separazione per la creazione dei pattern prima del caricamento vassoio. A valle: trasportatore di uscita dopo il tunnel di retrazione per collegamento a sistemi di ispezione, gestione casse o pallettizzazione. Ibodpfx Absxdicteyec Segnali e scambi logici tipici: start/stop, allarmi, integrazione circuito di emergenza e riferimento velocità. Interfaccia meccanica e disegni layout disponibili su richiesta per ingegneria di linea. Stato e manutenzione Revisione generale effettuata nel 2022. Macchina presentata come pronta all’uso. Manutenzione preventiva raccomandata: controlli periodici del percorso film, componenti taglio/saldatura, magazzino/formatore vassoi, lubrificazioni e parti soggette a usura dei trasportatori. Prestazioni e versatilità Adatta a un’ampia gamma di bottiglie cilindriche o quadre, tipicamente usate nel settore beverage. Schemi di confezionamento tipici realizzabili (es. 2×2, 3×2, 4×3 ecc.), in base alle dimensioni del contenitore e del vassoio. Film neutro per un’elevata trasparenza; il vassoio conferisce rigidità e resistenza all’impilamento. Fardelli di qualità costante grazie ad avvolgimento film controllato e processo termoretraibile affidabile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Bottling line AVE - 2005 speed: 2.500 bph for sparkling wine 3.000 bph for still wine. Depalletizer GP ENGINEERING mod. COMPACT 52 Ibedpfx Astr Hhvsbyjc Filling monoblock isobaric AVE 24.24.6: Rinser 24 clamps single treatment - fixed nozzle Filler 24 valves with pre-evacuation and self-leveling Corker 6 head natural straight cork and mushroom cork. Caps orientator AVE Bottle washer/dryer CAMES mod. W DT 3/8 Capsuling machine ROBINO & GALANDRINO mod. FENIX 2 suitable for pvc and polylaminate capsules Labeller AVE adhesive and cold glue mod. 12T 4S 4E suitable to apply: Front label and back label (adhesive and cold glue). Packing monoblock GP ENGINEERING mod. ISOLA 700: Box forming machine - american box Case packer single head with adjustable head Hives inserter AVE Box closing machine above and below hot glue AVE Palletizer GP ENGINEERING mod. PABR 50 Wrap pallets semiautomatic AVE Level control FT SYSTEM mod. CL 100 complete with coveyor rejection system Label check FT SYSTEM mod. CE 300-2-CC001 complete with coveyor rejection system Weighs cartons WEICOMP mod. KD/CPW S/N 83623 Inkjet marker for boxes ZANASI mod. Z JET 303 Conveyor for bottles and boxes existing on the line with electrical control panel. Existing line formats included. Safety protections.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica della macchina Etichettatrice automatica in linea per etichette autoadesive, dotata di due stazioni di applicazione per etichette fronte e retro. Il sistema trasporta i contenitori su percorso lineare, garantendo il controllo positivo del prodotto tramite dispositivo di distanziamento integrato, unità avvolgente/rotolante e nastro superiore di pressione. All’uscita della macchina, un sistema dedicato di lisciatura assicura l’adesione e la finitura ottimali delle etichette. L’unità è adatta a contenitori di media e grande dimensione, nel range 1–10 L, ed è stata revisionata nel 2022 per estenderne la vita utile e incrementare l’affidabilità. Progettata e costruita da P.E., modello PACK LAB, anno di produzione 2008. Dati tecnici principali Configurazione: Etichettatrice lineare con 2 stazioni autoadesive Metodo di etichettatura: Etichette autoadesive a pressione Posizionamento etichette: Fronte e retro (applicazione singola o doppia) Centraggio ottico: Non presente (guidaggio e movimentazione meccanica del prodotto) Gamma contenitori: Contenitori da 1 a 10 L (tipiche bottiglie/lattine rigide con base stabile) Movimentazione prodotto: Dispositivo distanziatore, unità avvolgente/rotolante, nastro superiore di pressione Uscita: Sistema di lisciatura etichette all’uscita macchina Grado di protezione: IP54 (macchina e motori elettrici) Anno: 2008 | Revisione generale: 2022 Productività: 6000 bph Automazione & Controllo Architettura di controllo: PLC industriale con ausiliari a 24 VDC per la logica macchina Distribuzione elettrica: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neutro e terra di protezione separata) Alimentazione strumenti: 24 VAC / 230 VAC Interfaccia operatore: HMI con gestione ricette/formati e stato delle stazioni (configurazione tipica della serie) Ibsdpfx Asxdh Hwsbyoc Sensori e interblocchi: Carters con microinterruttori di sicurezza, rilevamento presenza prodotto e monitoraggio applicazione etichette Integrazione in linea Controllo ingresso: Modulo di distanziamento integrato per stabilizzare l’interasse prodotto prima dell’etichettatura Stabilizzazione prodotto: Nastro superiore di pressione e unità avvolgente/rotolante per un posizionamento preciso delle etichette Qualità uscita: Elementi di pressione/lisciatura in uscita per garantire adesione e finitura del'etichetta Interfaccia meccanica: Percorso a trasporto lineare adatto all’integrazione su linee di imbottigliamento/confezionamento esistenti Interfaccia utenze: Collegamenti elettrici industriali standard come specificato sotto; non è richiesto centraggio ottico Condizioni & Manutenzione Revisione: Revisione completa eseguita nel 2022, inclusa verifica delle stazioni di applicazione, trasmissioni, nastri/roller, protezioni e sezioni elettriche Manutenzione preventiva: Si raccomanda manutenzione programmata su gruppi svolgitori/riavvolgitori etichette, rulli, nastri e sensori in base alle ore di funzionamento e ai materiali delle etichette Ricambi: Componenti soggetti a usura di tipo standard, facilmente reperibili per supporto a lungo termine Prestazioni & Versatilità Applicazioni: Etichettatura fronte e retro su un’ampia gamma di contenitori rigidi nel segmento 1–10 L (es.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Bottling Labeller Sacmi Opera 200 Rf Roll-Fed Brand: Sacmi Model: Opera 200 rf Year: 2006 Speed: 20.000 – 24.000 bph Direction: Counterclockwise Number of stations: 1 Roll-Fed Ibsdpfx Abowd Ewpoyoc Safety protections

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Macchina tappatrice usata AROL 12 teste 24.000 bph – Panoramica La macchina tappatrice AROL è una tappatrice rotativa per chiusure a vite in plastica, progettata per l’industria delle bevande ad alta velocità e imballaggio industriale. Questa AROL EuroVPI.E.S. 12 usata (anno 2013) è dotata di 12 teste di tappatura e una capacità nominale fino a 24.000 bottiglie/ora, rappresentando una soluzione affidabile per una linea di imbottigliamento usata che richieda sigillature sicure e ripetibili con tappi a vite in plastica da 38 mm e 42 mm. Codice riferimento: TP115. Specifiche tecniche & Dati prestazionali Dati macchina principali Produttore: AROL Modello: EuroVPI.E.S. 12 Anno di costruzione: 2013 Numero di riferimento: TP115 Tecnologia: tappatrice rotativa per chiusure a vite in plastica Numero teste di tappatura: 12 Tipologia tappi: tappi a vite in plastica Diametro tappi: 38 mm, 42 mm Formati contenitori gestiti: 0,5 L e 1 L Velocità nominale: fino a 24.000 bph (dipendente dall’applicazione) Dotazioni incluse: alimentatore tappi per alimentazione continua Punti di forza prestazionali Applicazione costante della coppia di serraggio sulle 12 teste per una sigillatura sicura e senza perdite. Movimentazione rotativa stabile adatta a produzioni beverage ad alta produttività. Ottimizzata per cambi formato rapidi tra 0,5 L e 1 L. Automazione avanzata & Sistemi di controllo Caratteristiche elettriche Alimentazione principale: 400 V ± 5%, 50 Hz ± 1%, 3P + N + PE (neutro e terra separati) Tensione comandi/ausiliari: 24 V DC Tensioni strumentazione: 24 V AC – 230 V AC Grado protezione quadro elettrico: IP54 Protezione motore: IP54 Comandi operativi Coppia di tappatura regolabile su ogni testa per differenti specifiche di chiusura. Sistemi di sicurezza standard e accessi protetti alla torretta tappatrice. Pannello operatore per impostazione parametri e gestione dati formato. Integrazione in linea di produzione Progettata per un’integrazione ottimale in linee di imbottigliamento usate, la tappatrice AROL si interfaccia facilmente con riempitrici a monte e nastri a valle in ambienti di produzione beverage e packaging industriale. Collegamento di linea Movimentazione rotativa in ingresso/uscita adatta a sincronizzazione con sistemi riempitrice/stella di trasporto. Alimentatore tappi incluso per mantenere il flusso di chiusure da 38 mm e 42 mm. Segnalazioni standard avvio/arresto linea e gestione allarmi disponibili per handshake di sistema (da configurare secondo standard sito). Condizioni macchina & storia manutentiva Isdpoxdh D Nofx Abysbc Tipologia: usato, anno 2013. Condizioni generali conformi all’uso industriale; si raccomanda ispezione e test funzionali prima della messa in servizio. Manutenzione preventiva, parti soggette a usura e cambi formato da verificare durante audit tecnico. Prestazioni operative & versatilità Alta produttività di tappatura fino a 24.000 bph per rispondere alle esigenze di produzioni beverage ad alta richiesta.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2004, COMPLETE PET BOTTLING LINE | 13.000 BPH Speed: 13.000 Bph on 0.5L 12.000 bph on 1.5 LT Working hours: approximately 2,500 per year Blower SIPA 2004 Model: SFR12 Number of cavities: 12 Preform tipper. Air recovery Compressor NOT PRESENT Chiller NOT PRESENT Piping NOT PRESENT Formats included: 0.5 l - 1.5 l - 2 l - 0.66 l Air conveyor LANFRANCHI 2002 Saturator ALCIAMPIANTI 2006 Ozone generator PROCOMAC 1997 Filling monoblock PROCOMAC 1997 Rinser 36 clamps Model: GRIPSTAR Filler isobaric 48 valves Model: FILLSTAR PET 48.12 Function: Sanification De-gassing Capper AROL 12 heads - 2018 Iodetqfg Hepfx Abyobc Model: TS EURO PK Type of cap: Alaska Sport cap Hopper, lifter and unscrambler included Bottle inspector OMRON 2008 Level control Check presence of caps Expulsion in case of defects Labeller P.E. 1997 Model: FUTURA 15T Number of heads: 15 Type of label: wraparound label Type of label: Glue Gluer Nordson 2010 Conveyor belts PROCOMAC 1997 Shrink Wrapper SMI 1997 Model: APET 143/D Type: film launch Workable formats: 3x2 4x3 6x4 Handler SMI 1997 Model: MAB 60 Number of lines: Single Double reel magazine Palletizer TMG 1997 Model: SIRIO 2S1C Type: push system Interlayer system Pallet storage Pallet wrapper TOSA 1997 Model: 121 Rotating arm type Function: Pre-iron TOP apply The machinery was regularly maintained approximately every year Last maintenance April 2024