Produzione di bevande usato in vendita (1.048)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, PANORAMICA Questo impianto di resine a scambio ionico Permeare ADA 600-1000, prodotto nel 2020, è progettato per il trattamento di liquidi destinati all'uso alimentare, in particolare vino e mosto. Il sistema può essere utilizzato per la stabilizzazione dell'acido tartarico in vini rossi e bianchi, nonché in mosto, tramite tecnologia a resine a scambio ionico. L'impianto è una unità di trattamento compatta, montata su un telaio, dotata di quattro colonne di resina verticali, tubazioni in acciaio inossidabile, un sistema di pompaggio dosometrico e un quadro elettrico integrato. Il sistema funziona con due colonne di resina, che operano in modo alternato, in modo che una colonna sia in produzione mentre l'altra è in fase di rigenerazione. Il processo è controllato tramite un PLC e monitorato tramite un pannello touch Siemens SIMATIC e un analizzatore di processo Mettler Toledo M200. L'impianto è realizzato con parti metalliche in acciaio inossidabile AISI 316, mentre le parti in plastica sono specificate per l'uso nell'industria alimentare. Il volume della resina è di 120 litri. La portata massima della colonna è di circa 40 hl/h. La macchina viene fornita con la documentazione, che include un manuale d'uso, un diagramma di processo P&ID e schemi elettrici.   DATI TECNICI - Produttore: Permeare S.r.l. - Sede del produttore: Milano, Italia - Tipo di macchina: Impianto a scambio ionico / Impianto di addolcimento - Tipo / Modello: ADA 600-1000 - Anno di costruzione: 2020 - Applicazione: Trattamento a scambio ionico / Stabilizzazione dell'acido tartarico in vino e mosto - Principio di funzionamento: Trattamento con resine a scambio ionico con colonne di resina alternate - Volume della resina: 120 l - Tipo di resina: Tipo A - Forma di erogazione della resina: OH- - Portata massima della colonna: circa 40 hl/h - Portata per colonna: 4–10 BV/h - Pompa dosometrica: Pompa dosometrica per prodotti chimici / agenti rigeneranti, montata su un telaio - Pressione massima di esercizio, lato processo: 10 bar a 38 °C - Pressione massima di progetto: 10 bar - Pressione massima del liquido in ingresso: 5 bar - Intervallo di temperatura di esercizio: 0 – 40 °C - Intervallo di temperatura di stoccaggio: +5 – +50 °C - Materiale, parti metalliche: Acciaio inossidabile AISI 316 - Materiale, parti in plastica: Adatto per l'uso nell'industria alimentare - Struttura del telaio: Struttura aperta in acciaio inossidabile - Alimentazione: 230 VAC - Frequenza: 50 Hz - Potenza nominale: 1 kW - Corrente nominale: 4,2 A - Controllo: Dispositivo controllato da PLC Rodpfx Abszh T R Aepow - Pannello di controllo: Siemens SIMATIC Panel Touch - Controllo analitico: Mettler Toledo M200 - Condizioni: Usato, installato / come impianto industriale di processo completo, montato su un telaio

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, PANORAMICA Questa lavabottiglie Krones KES-2-4-312/25-110 è progettata per la pulizia industriale di bottiglie di vetro riutilizzabili negli impianti di imbottigliamento di bevande. La macchina è progettata per gestire 25 bottiglie per fila e ha una capacità nominale di circa 28.000 bottiglie all'ora. La macchina può elaborare formati di bottiglia da 300 ml a 1.000 ml, rendendola adatta per birrifici, produttori di acqua minerale, produttori di bevande analcoliche e altre aziende che utilizzano bottiglie riutilizzabili. La lavabottiglie è realizzata principalmente in acciaio inossidabile e dispone di una vasca di soluzione isolata in acciaio inossidabile e di un sistema di riscaldamento a vapore. La macchina viene fornita completamente revisionata. La revisione comprende il sistema di carico e scarico delle bottiglie, il sistema di riscaldamento, le pompe, la catena principale, le valvole, le tubazioni, gli ugelli di spruzzo, la stazione di rimozione delle etichette e il quadro elettrico. È incluso anche un test di funzionamento. La macchina è offerta con un sistema di controllo Siemens S7 PLC ed è disponibile come macchina revisionata a un prezzo speciale. DATI TECNICI - Produttore: Krones - Tipo: KES-2-4-312/25-110 - Tipo di macchina: Lavabottiglie - Anno di costruzione: 2004 - Capacità: circa 28.000 bottiglie/ora - File di bottiglie: 25 bottiglie per fila - Formati di bottiglia: circa 300 ml - 1.000 ml - Sistema di controllo: Siemens S7 PLC - Sistema di riscaldamento: riscaldamento a vapore - Struttura: principalmente in acciaio inossidabile, vasca di soluzione isolata in acciaio inossidabile - Distanza tra le celle delle bottiglie: 110 mm - Materiale delle celle delle bottiglie: polipropilene - Bottiglie per supporto: 25 pezzi - Numero totale di supporti per bottiglie: 274 pezzi - Intervallo di regolazione minimo: circa 12.000 bottiglie/ora - Intervallo di regolazione massimo: circa 35.000 bottiglie/ora - Alimentazione: 400 / 230 V, trifase, 50 Hz - Tensione di controllo: 24 V CC - Peso a vuoto: circa 45.000 kg - Peso in esercizio: circa 87.000 kg - Lunghezza della macchina: circa 11.766 mm - Larghezza della macchina senza accessori: circa 3.136 mm Rjdpoy Ul N Hefx Abpow - Altezza della macchina senza luce a terra: circa 3.200 mm - Consumo di acqua in esercizio: circa 6,38 m³/h - Consumo di acqua per bottiglia: circa 0,22 l - Catena principale: circa 4 anni, revisionata - Ambito della revisione: sistema di carico e scarico delle bottiglie, sistema di riscaldamento, pompe, catena principale, valvole, tubazioni, ugelli di spruzzo, stazione di rimozione delle etichette e quadro elettrico - Test di funzionamento incluso - Condizioni di consegna: EXW, non imballata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, PANORAMICA Questo pastorizzatore a tunnel in acciaio inossidabile Hermis TP-HRW 20 è una macchina nuova e mai utilizzata, prodotta nel 2025, progettata per la pastorizzazione della birra in bottiglie da 500 ml. Il pastorizzatore ha una capacità di circa 20.000 bottiglie all'ora ed è configurato come pastorizzatore a tunnel a 10 zone, con sezioni di riscaldamento, pastorizzazione e raffreddamento. La macchina è interamente realizzata in acciaio inossidabile AISI 304 ed è dotata di uno scambiatore di calore a piastre esterno per il sistema di riscaldamento. Il processo è controllato da un PLC Siemens S7-1200 con un pannello touch HMI Siemens Simatic da 12 pollici, il che consente un controllo automatico del processo di pastorizzazione. Il sistema è progettato per una temperatura di ingresso del prodotto di circa +4 °C, una temperatura di pastorizzazione di circa +62 °C fino a +64 °C e una temperatura di uscita di circa +34 °C fino a +35 °C. Il pastorizzatore offre una superficie di trattamento totale di circa 74 m², con una lunghezza di trattamento di circa 13,5 m e una lunghezza totale della macchina di circa 15,3 m. L'intero ciclo di processo dura circa 45 minuti, e con la configurazione data e bottiglie di birra da 500 ml, si raggiunge una capacità di circa 24 PU. DATI TECNICI - Produttore: Hermis - Modello: TP-HRW 20 - Tipo di macchina: Pastorizzatore a tunnel in acciaio inossidabile - Condizioni: Nuovo, mai utilizzato - Anno di fabbricazione: 2025 - Prodotto: Birra - Formato del contenitore: Bottiglie da 500 ml - Capacità: Circa 20.000 bottiglie/ora - Superficie di trattamento: Circa 74 m² - Numero di moduli: 7 unità - Numero totale di zone: 10 zone - Configurazione delle zone: Zone di riscaldamento, pastorizzazione e raffreddamento - Lunghezza di trattamento: Circa 13.500 mm - Dimensioni: Circa 15.300 x 5.900 x 2.200 mm - Lunghezza totale compreso il nastro di carico/scarico: Circa 15.000 mm - Struttura principale: Acciaio inossidabile AISI 304 - Sistema di riscaldamento: Scambiatore di calore a piastre esterno al pastorizzatore Rodpjy Ul Dwefx Abpjw - Pressione del vapore: Circa 3 bar - Temperatura di pastorizzazione: Circa +62 °C fino a +64 °C - Temperatura di ingresso del prodotto: Circa +4 °C - Temperatura di uscita del prodotto: Circa +34 °C fino a +35 °C - Tempo di pastorizzazione: Circa 10–11 minuti - Tempo del ciclo totale: Circa 45 minuti - Unità di pastorizzazione: Circa 24 PU - Consumo di acqua: Circa 2,2 – 3,0 m³/h in funzionamento stabile - Volume dell'acqua nel pastorizzatore: Circa 6.600 l - Consumo di vapore: Circa 790 kg/h in funzionamento stabile; circa 1.250 kg/30 minuti durante l'avviamento - Temperatura del vapore: Circa +143 °C a 4 bar - Alimentazione: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Sistema di controllo: Siemens S7-1200 - HMI: Pannello touch Siemens Simatic da 12 pollici - Nastro trasportatore principale: Nastro trasportatore in plastica di Movex - Trasferimento attivo: Rexnord - Scambiatore di calore a piastre: Funke - Pompe: Pompe in acciaio inossidabile di Lowara - Ugelli di spruzzo: Lechler - Valvola del vapore: Bürkert - Sistema di alimentazione dell'aria: SMC - Sensori di livello: Endress+Hauser / Negele - Rilevamento della temperatura: Endress+Hauser - Sensori di temperatura: Negele - Funzioni incluse: Controllo automatico della pastorizzazione, diagramma ECO / registratore di dati, quadro elettrico in acciaio inossidabile, climatizzatore per il quadro elettrico.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questi serbatoi in acciaio inossidabile HERPASA, progettati per l’autovuoto e con una capacità di 30.000 litri, sono adatti per la produzione di vino e applicazioni simili nel settore della trasformazione delle bevande. I serbatoi sono installati come un gruppo di recipienti verticali in acciaio inossidabile e sono dotati di sistemi di scarico a cono inferiore per uno scarico efficiente del prodotto e la gestione dei solidi. I serbatoi sono realizzati in acciaio inossidabile AISI 304 / AISI 316 e presentano un cono inferiore a 45°, porte di accesso rettangolari, camicie di raffreddamento, monitoraggio della temperatura, connessioni prodotto e un sistema interno meccanico di aspirazione/scarico rotativo. I disegni e le foto disponibili mostrano una robusta configurazione industriale del serbatoio, con superfici di raffreddamento, dispositivo di scarico inferiore e tubazioni esterne per la circolazione o il trasferimento del vino. I serbatoi sono particolarmente adatti per applicazioni quali fermentazione, stoccaggio, raffreddamento, lavorazione del vino e scarico controllato del prodotto, in particolare laddove sia richiesta una funzione di autovuoto. L’impianto visibile comprende almeno quattro serbatoi di costruzione simile. Dati tecnici - Produttore: HERPASA - Anno: 2000 - Tipo di serbatoio: Serbatoio verticale autovuoto - Applicazione: Trasformazione di vino/bevande - Capacità: 30.000 litri - Materiale: Acciaio inossidabile AISI 304 / AISI 316 - Diametro del serbatoio: circa 2.800 mm Rjdjy Uc A Rjpfx Abpew - Altezza totale: circa 7.050 mm - Angolo del cono inferiore: 45° - Sistema di raffreddamento: Camicia di raffreddamento superiore e inferiore - Superficie della camicia di raffreddamento superiore: circa 8,35 m² - Superficie della camicia di raffreddamento inferiore: circa 4,4 m² - Connessioni della camicia di raffreddamento: R 3/4", ingresso/uscita acqua - Misurazione della temperatura: Termometro, intervallo di misurazione da 0 a +60 °C - Connessione sensore: R 1/2" femmina - Sistema di scarico: Scarico inferiore con dispositivo di aspirazione - Attrezzature interne: Diffusore di vino rotativo / meccanismo interno di aspirazione o pulizia - Porte di accesso: Botole/aperture di ispezione rettangolari - Connessioni: Connessioni prodotto NW50 e NW65 - Dispositivi di sicurezza: Valvole di sicurezza 2 1/2" - Installazione: Gruppo di serbatoi verticali in acciaio inossidabile con tubazioni esterne - Condizioni: Usato, installato in una cantina vinicola industriale

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica Questo ispettore elettronico per contenitori vuoti (EBI) per bottiglie di vetro riutilizzabili è stato prodotto nel 2008 dalla società tedesca HEUFT. La macchina è progettata per l'ispezione di bottiglie di vetro riutilizzabili negli impianti di riempimento di bevande. Attualmente è ancora in uso e può essere visionata su richiesta. Dati tecnici - Prestazioni: fino a 60.000 bottiglie/ora (macchina) / fino a 54.000 bottiglie/ora (impianto di riempimento) - Formati: bottiglie di vetro riutilizzabili da 20 cl (formati Coca-Cola, multiprodotto, Sprite) - Applicazione: ispezione di bottiglie vuote (bottiglie di vetro riutilizzabili) - Configurazione: impianto a singolo percorso tra la lavabottiglie e l'unità di riempimento - Tecnologia di ispezione: sistema di ispezione HEUFT reflexx - Sistemi di ispezione: - Ispezione del fondo (rilevamento di corpi estranei) - Ispezione del tappo (difetti del collo/tappo) - Doppia ispezione della parete laterale con rotazione a 90° - Rilevamento di residui di liquido (doppia frequenza + infrarossi) - Rilevamento e smistamento: - Rilevamento di bottiglie rovesciate, inclinate, troppo alte o troppo basse - Sistema di smistamento DELTA - Sistema di elaborazione delle immagini: - Videocamere a matrice CCD - Processori di immagini a 32 bit - Illuminazione stroboscopica con controllo a microprocessore - Sistema di controllo: HEUFT SPECTRUM, controllo multiprocessore - Interfaccia utente: terminale LCD HEUFT PILOT con tastiera a membrana e indicatore LED - Costruzione: struttura in acciaio inossidabile e plastica - Caratteristiche aggiuntive: - Encoder per il monitoraggio della velocità del trasportatore Rjdpoy Ucy Njfx Abpjw - Sistema automatico di pulizia con aria compressa - Formati di bottiglia preprogrammati con programmi aggiuntivi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questo ispettore elettronico di contenitori vuoti (EBI) per bottiglie di vetro riutilizzabili è stato prodotto nel 2007 dalla società tedesca HEUFT. La macchina è progettata per l'ispezione di bottiglie di vetro riutilizzabili negli impianti di imbottigliamento di bevande. Attualmente è ancora in funzione e può essere ispezionata su richiesta. Dati tecnici - Prestazioni: fino a 60.000 bottiglie/ora (macchina) / fino a 54.000 bottiglie/ora (impianto di imbottigliamento) - Formati: bottiglie di vetro riutilizzabili da 20 cl - Applicazione: ispezione di bottiglie vuote (bottiglie di vetro riutilizzabili) - Configurazione: installazione a flusso singolo tra la lavabottiglie e l'imbottigliatrice - Tecnologia di controllo: sistema di controllo HEUFT reflexx - Sistemi di ispezione: - Ispezione del fondo (rilevamento di corpi estranei) - Ispezione del tappo (difetti al collo/tappo) - Doppia ispezione della parete laterale con rotazione di 90° - Rilevamento di residui di liquido (doppia frequenza + infrarossi) Rsdpfxey Ucyvo Abpow - Rilevamento e smistamento: - Rilevamento di bottiglie rovesciate, inclinate, troppo alte o troppo basse - Sistema di smistamento DELTA - Sistema di elaborazione delle immagini: - Videocamere a matrice CCD - Processori di immagini a 32 bit - Illuminazione stroboscopica con controllo a microprocessore - Sistema di controllo: HEUFT SPECTRUM, controllo multiprocessore - Interfaccia utente: terminale LCD HEUFT PILOT con tastiera a membrana e indicatore a LED - Struttura: alloggiamento in acciaio inossidabile e plastica - Caratteristiche aggiuntive: - Encoder per il monitoraggio della velocità del nastro trasportatore - Sistema di pulizia automatico ad aria compressa - Formati di bottiglia preprogrammati con programmi aggiuntivi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Questa imbottigliatrice isobarica è stata prodotta da Rizzolio nel 2020. La macchina è progettata per l'imbottigliamento ed è dotata di un sistema di prevuoto doppio, il che la rende adatta a prodotti come il Frizzante. Attualmente è stoccata ed è montata su ruote per l'utilizzo mobile. Un tappatore non è incluso nella fornitura. La macchina può essere ispezionata in qualsiasi momento presso la sede. Dati tecnici Rjdsy Ttzuepfx Abpow - Capacità: circa 550 bottiglie/ora (0,33 l, a seconda dell'operatore) - Formati: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (intervallo generale circa 0,3 l – 1,0 l) - Applicazione: imbottigliamento - Configurazione: sistema di imbottigliamento con prevuoto doppio, pompa di prodotto integrata, 3×6 tubi ad aria - Diametro bottiglia: circa 55 – 90 mm - Regolazione: regolazione continua del diametro e dell'altezza della bottiglia

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Questo sistema di depallettizzazione (per nuovi contenitori in vetro) è stato prodotto nel 2020 dalla società tedesca Krones AG. La macchina è progettata per la depallettizzazione ad alta velocità di nuovi contenitori in vetro negli impianti di riempimento di bevande. Utilizza un sistema di trasporto che impiega un meccanismo di centraggio a quattro lati per trasferire interi strati di contenitori su un tavolo di scarico. Dati tecnici - Capacità: circa 48.000 contenitori/ora (fino a 57.600 contenitori/ora, capacità massima della macchina) - Applicazione: depallettizzazione di nuovi contenitori in vetro - Configurazione: disposizione a Z con alimentazione dei pallet e scarico dei contenitori sul livello superiore - Movimentazione dei pallet: unità di sollevamento dei pallet con sistema automatico per la rimozione dei pallet vuoti - Tavolo di scarico: circa 5.000 mm di lunghezza - Trasportatore: trasportatore a catena in acciaio - Motori: motori servo (SEW) - Sistema di trasporto: carrello di centraggio a quattro lati, controllato da servomotore - Movimentazione degli strati: modulo di movimentazione integrato con sistema di ventose per i distanziatori tra gli strati e i telai superiori - Sistema a vuoto: basato su eiettori - Configurazione del sistema: - Unità di sollevamento dei pallet Redpfxey Tn D De Abpow - Nastro trasportatore di scarico (circa 5.000 mm) - Sistema di trasporto a catena in acciaio - Modulo di movimentazione con ventose - Magazzino per materiali di imballaggio - Dispositivo di scarico per pallet vuoti - Recinzione di sicurezza (circa 25 m) - Barriere fotoelettriche e aree di sicurezza

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Panoramica Questa macchina per l'imballaggio a spirale modello 420/50, prodotta da Kisters Maschinenbau nel 2001, è progettata per l'imballaggio secondario ad alta velocità di bottiglie in PET monouso in impianti di imbottigliamento di bevande. In precedenza, la macchina è stata utilizzata per l'imballaggio di bottiglie in PET e raggiunge una capacità nominale di fino a 50.000 bottiglie all'ora. La macchina è stata dismessa perché la linea di bottiglie in PET monouso e la linea di lattine ora utilizzano un'area di imballaggio comune. Con 16.976 ore di funzionamento, la macchina presenta un tempo di funzionamento relativamente contenuto rispetto a una macchina industriale di imballaggio ad alta velocità di questa età. In base ai formati elencati, la macchina è adatta a un'ampia gamma di applicazioni di imballaggio multiplo e di cartoni. Può elaborare confezioni in vaschette, confezioni a spirale, confezioni in cluster con vaschette, nonché formati di cartoni completi e cartoni completamente chiusi. L'intervallo di formati comprende diverse dimensioni di bottiglie, tra cui 0,33 l, 0,355 l e 0,5 l, con configurazioni di imballaggio quali 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 e 6x4. Questo rende la macchina una soluzione di imballaggio flessibile per birrifici, produttori di bevande analcoliche e aziende di bevande che lavorano formati di bottiglie in PET monouso in ambienti di produzione a capacità da media ad alta. Dati tecnici - Produttore: Kisters Maschinenbau GmbH - Modello: Imballatrice a spirale 420/50 - Tipo di macchina: Imballatrice a spirale / Macchina per l'imballaggio secondario - Anno di costruzione: 2001 - Capacità: fino a circa 50.000 bottiglie/ora - Ore di funzionamento: 16.976 ore - Applicazione: Imballaggio di bottiglie in PET monouso - Utilizzo precedente: Linea di bevande in PET monouso - Stato attuale: Disattivata a causa di una riorganizzazione dell'impianto - Formati di bottiglia: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Tipi di imballaggio supportati: Confezioni in vaschetta, confezioni a spirale, confezioni a spirale sciolte, confezioni in vaschetta a 90°, confezioni in cluster con vaschette, confezioni in cartone completo/cartoni completamente chiusi, formati di vaschette per l'esportazione - Configurazioni di imballaggio: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Inclusa applicazione termoretraibile per vaschette - Formati elencati: - 0,33 l LNB 2x12 vaschetta - 0,355 l LN 2x12 vaschetta - 0,33 l LNB 4x6 vaschetta - 0,355 l KN 4x6 vaschetta - 0,33 l LNB 3x8 vaschetta - 0,355 l LN 3x8 vaschetta - 0,5 l LN 4x6 vaschetta - 0,5 l LN 6x4 vaschetta - 0,5 l LN 4x6 KLW cartone completo - 0,33 l LN 4x6 confezione a spirale sciolta - 0,33 l LNB 4x6 vaschetta a 90° - 0,355 l LN 4x6 vaschetta a 90° - 0,33 l BA 4x6 confezione a spirale sciolta - 0,33 l BA 3x4 confezione a spirale sciolta - 0,33 l Miller 4x6 confezione a spirale sciolta - 0,33 l Salitos 4x6 confezione a spirale sciolta - 0,33 l Vichy 4x6 set di vaschette - 0,33 l LN 4x6 cluster di vaschette - 0,33 l LN LCE 4x6 cartone completo - 0,33 l EW 4x6 cartone completo per l'esportazione Redpfx Ajy Sidvobpew - 0,33 l EW 4x6 vaschetta per l'esportazione - 0,5 l EW 4x5 confezione a spirale sciolta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo impianto per la produzione artigianale di birra è stato realizzato nel 2012 da Slowbeer e altri produttori. L'impianto è progettato per la produzione di birra e comprende una sala di cottura, serbatoi di fermentazione, un mulino e dispositivi di controllo della temperatura. Le macchine sono descritte come in ottime condizioni e con un utilizzo operativo limitato. Dati tecnici - Volume di mosto: sala di cottura da 250 litri - Applicazione: produzione di birra - Configurazione: sala di cottura, diversi serbatoi di fermentazione, mulino per il malto, unità di riscaldamento e raffreddamento Contenuto della fornitura - Sala di cottura | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Impianto di sala di cottura da 250 litri - Serbatoio di fermentazione | 2012 | Serbatoio di fermentazione in acciaio inossidabile da 500 litri con sistema CIP - Serbatoio di fermentazione | 2012 | 2 × serbatoi di fermentazione conici isobarici da 1.200 litri - Serbatoio di fermentazione | 2012 | Serbatoio di fermentazione isobarico a fondo piano da 1.200 litri - Mulino per il malto | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Potenza 100-150 kg/h con telaio di supporto e imbuto - Unità di riscaldamento e raffreddamento | Winus | Modello M | 2012 | Unità di controllo con 4 termostati digitali per un massimo di 10.000 litri Rjdpfxey Sic Se Abpjw - Pompa | 2012 | Pompa di trasferimento e pulizia con inverter di frequenza

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questa linea di riempimento Tetra Pak Tetra Fino Aseptic, prodotta nel 2006, è progettata per il riempimento di latte UHT e altri prodotti alimentari liquidi in cartoni asettici a cuscino (formato Tetra Fino® da 1000 ml). Il sistema consente il riempimento asettico di prodotti sottoposti a trattamento termico ad alta temperatura, garantendo così una maggiore durata di conservazione senza la necessità di refrigerazione. Con una capacità di circa 3.600 confezioni all'ora, l'impianto è adatto per la produzione di latte su scala da piccola a media. L'impianto è composto da una macchina formatrice e riempitrice di buste, sistemi di trasporto e un modulo di chiusura dei cartoni, con il confezionamento dei cartoni eseguito manualmente. Attualmente, l'impianto è in funzione e, secondo le informazioni disponibili, si trova in buone condizioni. Dati tecnici - Produttore: Tetra Pak - Tipo di macchina: Impianto di riempimento asettico di cartoni (a cuscino) - Formato: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Anno di costruzione: 2006 - Ore di funzionamento: circa 18.625 ore - Capacità: circa 3.600 confezioni/ora - Stazioni di riempimento: 1 - Sistema di riempimento: da definire - Tipo di riempimento: Riempimento asettico - Prodotto: Latte UHT (esempio: 137 °C / 4 secondi). Adatto per prodotti alimentari liquidi. Dotazioni - Macchina di riempimento asettica (formazione delle buste da bobina) - Sistema di trasporto per il trasferimento delle confezioni - Sistema di trasporto per la movimentazione dei cartoni Redpfey Sh Tvsx Abpjw - Stazione di confezionamento manuale (inserimento delle buste nei cartoni) - Modulo di chiusura automatica dei cartoni (sistema SOCO, anno di costruzione 2014, circa 740 ore di funzionamento) - 1 m di nastro a maglie (uscita per i cartoni pieni) - Carrello a rulli (per rulli di imballaggio pesanti) - Valvole di riempimento asettiche (valvola ABC)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questo impianto compatto per la produzione, la fermentazione e l'imbottigliamento è stato prodotto tra il 2015 e il 2022 da diversi produttori europei. L'impianto è progettato per la produzione di birra in bottiglie e lattine ed è composto da un sistema di imbottigliamento isobarico, una chiusatrice per lattine, un piccolo birrificio, serbatoi di fermentazione, un'unità di raffreddamento, un'etichettatrice e fusti in acciaio. L'impianto è già smontato e immagazzinato ed è disponibile immediatamente. Dati tecnici - Applicazione: birra (bottiglie e lattine) - Tipo di riempimento: isobarico Imbottigliamento e chiusura - Formati bottiglia: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Capacità di imbottigliamento: 350-400 bottiglie/ora (a -1 °C fino a +1 °C, 33 cl) - Formati lattina: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Capacità di riempimento lattine: 350-400 lattine/ora (a -1 °C fino a +1 °C, 33 cl) Sala di cottura - Volume di mosto: 650 l - Riscaldamento: gas propano - Impianto elettrico: monofase Fermentazione e raffreddamento - Capacità totale di fermentazione: 9.800 l - Capacità di stabilizzazione: 2.940 l - Dimensioni (unità di raffreddamento): circa 1.100 × 930 × 840 mm Contenuto della fornitura - Imbottigliatrice isobarica per bottiglie e lattine | Inox CG | — | — | 350-400 bph/cph - Chiusatrice per lattine | — | — | 2022 | Nuovo, non utilizzato - Sala di cottura | — | — | 2015 | 650 l, gas propano, agitatore - Unità di raffreddamento | W3/4 | — | 2020 | Controllo multiplo, 4 zone Rjdpey Sccxofx Abpow - Serbatoio di fermentazione isobarico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camicia di raffreddamento (unità 1) - Serbatoio di fermentazione isobarico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, sistema di aerazione (unità 2) - Serbatoio di fermentazione isobarico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, attacco per luppolo secco - Serbatoio di fermentazione isobarico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, attacco per luppolo secco - Serbatoio di fermentazione atmosferico | — | — | 2015 | 650 l, non isolato - Etichettatrice semiautomatica | — | — | 2015 | Etichette a rullo - Fusti in acciaio inossidabile | — | — | — | 50 pezzi, 30-50 l

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Questa macchina per l’imballaggio con film termoretraibile è stata prodotta nel 2011 dall’azienda statunitense Hartness International. Il Multi Packer è una macchina versatile per l’imballaggio con film, progettata per confezionare bottiglie in PET, bottiglie in vetro o lattine in vari formati di confezionamento. Attualmente, la macchina è configurata per confezionare bottiglie in PET (1,5 l) e bottiglie in PET (0,5 l) in confezioni da 2×(3×2), ma può essere facilmente adattata ad altri formati e configurazioni di imballaggio. Si trova in ottime condizioni, fa parte di un impianto ed è disponibile immediatamente. La macchina offre un elevato grado di flessibilità grazie ai sistemi di alimentazione regolabili. Dati tecnici - Anno di costruzione: 2011 - Capacità: 60/min - Formati impostati: 1,5 l PET (2×(3×2)) e 0,5 l PET - Funzionamento: solo con film - Applicazione: acqua, birra, bevande gassate - Condizioni: ottime, ancora collegata Informazioni aggiuntive Redpfx Ajy Sccrobpjw - Disponibile un nastro trasportatore per gli imballaggi

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Panoramica Questa macchina isobarica per il riempimento e l'etichettatura di bottiglie in PET è stata prodotta nel 1991 dalla società tedesca SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). La macchina, configurata come sistema integrato, comprende una tappatrice Zalkin per tappi a vite e un sistema di alimentazione dei tappi di Gassner. È adatta per bevande gassate. La macchina non è più in produzione, ma è ancora collegata alla rete. Dati tecnici - Macchina per il riempimento e l'etichettatura, configurata come sistema integrato Rsdpfxjy Sccle Abpjw - Numero di stazioni di riempimento: 124 - Numero di stazioni di etichettatura: 20 - Sistema di riempimento isobarico - Adatta per bevande gassate - Sistema di etichettatura: Zalkin per tappi a vite - Sistema di alimentazione dei tappi: Gassner - Capacità: 19.900 bottiglie/ora per bottiglie da 1,5 l - Formati: bottiglie in PET da 1,5 l e 0,5 l - Direzione: da sinistra a destra

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Panoramica L'applicatore di maniglie è stato prodotto nel 2001 dalla società tedesca project Automation & Engineering GmbH ed è stato fino a poco tempo fa parte di un impianto di imbottigliamento PET presso un importante produttore tedesco di bevande analcoliche. L'applicatore di maniglie è ora disponibile. Dati tecnici - Capacità totale: 70 cicli/min - Collegamento elettrico: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW - Due linee Informazioni aggiuntive Rodjy Sccfspfx Abpjw - Disponibile sistema di codifica della data di scadenza per le bottiglie (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Disponibile nastro trasportatore per gli imballaggi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Panoramica L’applicatore di maniglie è stato prodotto nel 2001 dalla società tedesca project Automation & Engineering GmbH ed è stato fino a poco tempo fa parte di un impianto di riempimento di bottiglie in PET presso un importante produttore tedesco di bevande analcoliche. L’applicatore di maniglie è ora disponibile. Dati tecnici - Capacità totale: 70 cicli/min Rsdpfx Aoy Scb Uobpsw - Allacciamento elettrico: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW - Due linee Informazioni aggiuntive - Disponibile un nastro trasportatore per confezioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica: La ENOS Eticap è una macchina etichettatrice completamente automatica progettata per applicare etichette adesive su bottiglie cilindriche. Il sistema è stato realizzato dal produttore italiano ENOS ed è stato consegnato nel 2008. È stato utilizzato in produzione fino al 2020, dopodiché è stato dismesso e messo in magazzino. La macchina è dotata di due unità per etichette adesive: una per etichette frontali e per il collo della bottiglia e una per etichette posteriori. Il sistema di trasporto supporta il funzionamento da sinistra a destra. Dati tecnici: - Produttore: ENOS, Italia - Modello: Eticap - Anno di costruzione: 2008 - Testine di etichettatura: 2 (unità per etichette adesive) - Testina 1: etichette frontali e per il collo della bottiglia - Testina 2: etichette posteriori Redpfx Abey Scb Ispew - Direzione di lavoro: da sinistra a destra - Capacità produttiva: 4.000/ora - Adatta per: bottiglie di vetro cilindriche - 0,7 l = Ø 75 mm - 1,0 l = Ø 86 mm - Condizioni: in magazzino dal 2020, macchina in buone condizioni - Dimensioni attuali delle etichette: - Fronte: 131 mm di altezza, 77 mm di larghezza - Etichetta posteriore: 114 mm di altezza, 66 mm di larghezza

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Questo impianto di pulizia e riempimento KEG completamente automatico della ATS Wibbing GmbH, prodotto nel 2025, è composto da una lavatrice KEG esterna (AW 75), una macchina di pulizia e riempimento KEG (HRF 101) e un sistema completo di alimentazione e trasporto. L'impianto è progettato per la lavorazione di una vasta gamma di formati KEG. Grazie a una capacità di circa 30-35 KEG/h, l'impianto è adatto per birrifici o aziende di produzione di bevande di piccole e medie dimensioni. L'impianto è dotato di un sistema di controllo Siemens S7-1500 e di un'interfaccia HMI touchscreen, che consentono un funzionamento completamente automatico con interfaccia utente guidata. L'ambito della fornitura comprende un sistema di trasporto completo, serbatoi di stoccaggio con dosaggio e misurazione della conducibilità, nonché tutte le tubazioni necessarie tra la macchina e i serbatoi. Il sistema viene offerto con una garanzia del produttore di 2 anni ed è disponibile in circa 2-3 mesi. Il disegno di layout del progetto allegato illustra la disposizione completa del sistema, inclusa la lavatrice KEG, la macchina di pulizia/riempimento, i tratti di trasporto, il dispositivo di movimentazione dei pallet, la stazione di alimentazione e il vaso di espansione. Dati tecnici - Produttore: ATS Wibbing GmbH Redpsy Rk Igjfx Abpjw - Tipo di macchina: Impianto di pulizia e riempimento KEG completamente automatico - Componenti principali: sistema di lavaggio esterno ATS AW 75, macchina di pulizia e riempimento ATS HRF 101, sistema di alimentazione e trasporto - Anno di costruzione: 2025 - Disponibilità: circa 2-3 mesi - Capacità: circa 30-35 KEG/h - Formati KEG adatti: KEG in acciaio inossidabile, KEG Plus, KEG per feste, contenitori, intervallo di diametro: 160 - 420 mm, intervallo di altezza: 280 - 600 mm - Controllo: Siemens S7-1500 - HMI: pannello touchscreen con guida operatore - Lavatrice esterna AW 75: funzionamento a ciclo continuo con indicizzazione, vasca di circolazione circa 270 l, pompa di spruzzo 2,2 kW, filtro a sacco con monitoraggio della pressione - Macchina di pulizia e riempimento HRF 101: quadro elettrico in acciaio inossidabile, processo di pulizia e riempimento completamente automatico - Sistema di trasporto: tratti con rulli e catene, completa dotazione elettrica e sensori, canaline per cavi incluse - Sistema di alimentazione: 4 serbatoi impilati (ognuno da 150 l, 120 l di volume utile), 3 serbatoi con riscaldamento, pompe in acciaio inossidabile, controllo della temperatura e protezione contro il funzionamento a secco, indicatore di temperatura e livello, 2 sistemi di misurazione della conducibilità con pompe di dosaggio, tubazioni complete tra la macchina e i serbatoi, monitoraggio di pressione e temperatura per prodotto, CO₂, aria sterile e vapore, quadro elettrico separato - Vaso di espansione 150 l - Dispositivo di movimentazione dei pallet - Fluidi necessari: aria sterile: circa 3 bar, aria di servizio: circa 6 bar, CO₂: circa 2-3 bar, vapore: max. 3 bar, alimentazione idrica: min. 50 °C - Garanzia: 2 anni di garanzia del produttore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica Questa macchina rotativa per l’applicazione di tappi (ROPP / tappi a pressione) è stata prodotta da AROL Closure Systems nel 2008. La macchina è progettata per l’applicazione di tappi a pressione su linee di confezionamento per bevande e liquidi, in particolare per tappi in alluminio di tipo 28 × 1,5. Attualmente è montata su un pallet ed è in condizioni di stoccaggio. La macchina è descritta come usata, con 12 testine di applicazione in ottime condizioni. A causa dello stoccaggio, sono presenti segni visibili di ossidazione sul telaio, che tuttavia non ne compromettono la funzionalità. Il quadro elettrico è parzialmente aperto/incompleto, l’HMI (interfaccia uomo-macchina) è assente. Dati tecnici - Formati: tappi 28 × 1,5 - Applicazione: chiusura di bottiglie (tappi a pressione) - Configurazione: piatto rotante con 12 testine di applicazione - Forma del collo della bottiglia: 28 × 1,5 Rodpfoy I Nt Nex Abpsw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica Questa macchina di riempimento, di tipo GALDI RG270-SDUC, prodotta nel 2021, è progettata per la formatura, il riempimento e la sigillatura di contenitori a forma di parallelepipedo ed è adatta per latte a lunga conservazione (ESL), latte fresco, panna, yogurt da bere, succhi di frutta e altri prodotti alimentari liquidi. Rsdpfx Ajy Hxuaebpjw La macchina utilizza un sistema di riempimento volumetrico a doppia membrana controllato da servomotore e un processo di riempimento dal basso verso l'alto, garantendo un'elevata precisione di riempimento e l'integrità del prodotto. Con una capacità fino a 6.500 contenitori all'ora, il sistema è adatto per linee di produzione di latte e bevande di media capacità. L'impianto è dotato di dispositivi di igiene avanzati, tra cui una sterilizzazione degli imballaggi a base di H₂O₂, un flusso laminare filtrato con filtro HEPA e la possibilità di eseguire la pulizia in situ (CIP), consentendo condizioni di produzione per una maggiore durata di conservazione. Dati tecnici: - Capacità: fino a circa 6.500 contenitori all'ora - Volumi di riempimento: 250 ml – 1.000 ml - Formato del contenitore: sezione trasversale 70 × 70 mm - Sistema di riempimento: riempitrice a pistone volumetrico a doppia membrana controllata da servomotore - Processo di riempimento: riempimento dal basso verso l'alto - Filtrazione dell'aria: HEPA H14 (EN1822) - Decontaminazione: sistema di nebulizzazione H₂O₂ (35%) - Certificazioni: CE, FCM 1935/2004, FDA

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Panoramica Questa macchina etichettatrice a caldo per etichette di carta pretagliate è stata prodotta nel 1993 dalla società italiana PE LABELLERS. La macchina è progettata per l’etichettatura di bottiglie in PET. La produzione è stata interrotta nel luglio 2009 a seguito della definitiva chiusura dello stabilimento. La macchina è ancora installata presso la sede e può essere visionata su richiesta durante una visita. È disponibile immediatamente. Redpfx Aboy Hmtwepjw Dati tecnici - Prestazioni: circa 7.200 bottiglie all’ora - Formati: 1,5 l / 2,0 l - Applicazione: PET - Configurazione: macchina etichettatrice a caldo per etichette di carta pretagliate

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Panoramica Questo applicatore di film termoretraibile è stato prodotto nel 2005 dall'azienda italiana MARFIN. La macchina è progettata per l'imballaggio di prodotti in PET su pallet tramite applicazione di film termoretraibile. La produzione è stata interrotta nel luglio 2009 a causa della chiusura definitiva dello stabilimento. La macchina è ancora installata in loco e può essere visionata su richiesta. È disponibile immediatamente. Dati tecnici Rodpfjy Hmp Esx Abpsw - Capacità: fino a 50 pallet/ora - Formati: - 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 - 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 - Applicazione: PET - Configurazione: applicatore di film termoretraibile

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Panoramica Rjdjy Hknxopfx Abpsw Questi due serbatoi isobarici a pressione (ognuno da 150 ettolitri) sono stati prodotti da TMCI Padovan nel 1994, provengono dall'industria vinicola e in precedenza sono stati utilizzati per la produzione di spumante. Dotati di un sistema di raffreddamento completo e di una resistenza alla pressione fino a 6 bar, questi serbatoi sono adatti per la fermentazione, la maturazione e lo stoccaggio di prodotti gassati, tra cui birra, spumante e bevande simili. I serbatoi sono realizzati in acciaio al carbonio con un rivestimento interno in resina epossidica di grado alimentare e rappresentano una tecnologia ampiamente diffusa, precedente all'adozione degli standard industriali dei serbatoi in acciaio inossidabile. Offrono un'alternativa economica ai contenitori in acciaio inossidabile, in particolare per le aziende con requisiti di investimento inferiori. Ogni serbatoio è completamente isolato ed è dotato di un sistema di raffreddamento completo, che consente un processo controllato in termini di temperatura. Come per tutti i contenitori rivestiti in resina epossidica, è necessario un rinnovo periodico del rivestimento interno, a seconda dell'uso e delle condizioni del prodotto. CARATTERISTICHE TECNICHE - Produttore: TMCI Padovan - Anno di fabbricazione: 1994 - Quantità: 2 unità - Tipo: Serbatoio isobarico a pressione con sistema di raffreddamento completo - Applicazione: Fermentazione, maturazione, stoccaggio di bevande gassate - Capacità: 150 hl per serbatoio - Materiale: Corpo: acciaio al carbonio Rivestimento interno: resina epossidica adatta per uso alimentare Isolamento: circa 100 mm di poliuretano con rivestimento in acciaio inossidabile - Resistenza alla pressione: 6 bar - Dimensioni (per serbatoio): Diametro esterno: circa 2.400 mm Altezza del cilindro: circa 4.000 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Panoramica Questi 4 recipienti a pressione isobari (ognuno da 200 ettolitri) sono stati prodotti da TMCI Padovan nel 1992, provengono dall'industria vinicola e in precedenza venivano utilizzati per la produzione di spumante. Grazie al loro sistema di raffreddamento a camicia completa e a una pressione nominale fino a 6 bar, questi recipienti sono adatti alla fermentazione, alla maturazione e allo stoccaggio di bevande gassate, tra cui birra, spumante e prodotti simili. I serbatoi sono realizzati in acciaio al carbonio con un rivestimento epossidico interno di qualità alimentare, una tecnologia ampiamente utilizzata prima che l'acciaio inossidabile diventasse lo standard industriale. Rappresentano un'alternativa economicamente vantaggiosa ai serbatoi in acciaio inossidabile, in particolare per i produttori che mirano a ridurre i costi di investimento. Ogni serbatoio è completamente isolato e dotato di una camicia di raffreddamento completa, che consente processi a temperatura controllata. A causa del sistema di rivestimento, a seconda dell'uso e del tipo di prodotto, sono necessarie ispezioni e rinnovi periodici del rivestimento epossidico. Dati tecnici - Produttore: TMCI Padovan - Anno di produzione: 1992 - Quantità: 4 unità - Tipo: Recipiente a pressione isobarico con camicia di raffreddamento completa - Applicazione: Fermentazione, maturazione, stoccaggio di bevande gassate - Capacità: 200 hl per serbatoio - Materiale: Corpo: acciaio al carbonio Rivestimento interno: resina epossidica adatta agli alimenti Isolamento: circa 100 mm di poliuretano con rivestimento in acciaio inossidabile - Resistenza alla pressione: 6 bar - Dimensioni (per serbatoio): Diametro esterno: circa 2.200 mm Altezza cilindrica: circa 7.000 mm Altezza totale: circa 9.000 mm Rodpfx Aboy Hkl Depjw

Condizione: usata, Anno di produzione: 1985, Panoramica Questi 5 recipienti a pressione isolati (ognuno da 100 ettolitri), prodotti da TMCI Padovan nel 1985, provengono dall’industria vinicola e sono stati precedentemente utilizzati per la produzione di spumante. Grazie alla loro resistenza alla pressione e alla loro struttura completa con camicia di raffreddamento, sono adatti per la fermentazione, la maturazione e lo stoccaggio di prodotti gassati. I serbatoi sono realizzati in acciaio al carbonio con un rivestimento interno in resina epossidica di qualità alimentare: una tecnologia ampiamente utilizzata nel settore prima che l’acciaio inossidabile diventasse lo standard. Sebbene oggi non siano più diffusi come i recipienti in acciaio inossidabile, questi serbatoi offrono un’alternativa economica, in particolare per i produttori con budget di investimento inferiori. Ogni serbatoio è completamente isolato e dotato di una camicia di raffreddamento completa, che consente processi a temperatura controllata. È importante notare che il rivestimento epossidico deve essere rinnovato regolarmente, a seconda dell’uso e del tipo di prodotto. Dati tecnici - Produttore: TMCI Padovan - Anno di fabbricazione: 1985 - Quantità: 5 unità - Tipo: recipiente a pressione con camicia di raffreddamento completa Rsdpfx Abey Hkkyopjw - Applicazione: fermentazione, maturazione, stoccaggio di bevande gassate - Capacità: 100 ettolitri per serbatoio - Materiale: fondo: acciaio al carbonio, rivestimento interno: resina epossidica adatta all’uso alimentare, isolamento: circa 100 mm di poliuretano con rivestimento in acciaio inossidabile - Resistenza alla pressione: 6 bar - Dimensioni (per serbatoio): diametro esterno: circa 2.200 mm, altezza del cilindro: circa 4.000 mm