Produzione di bevande usato in vendita (1.039)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Filtro a diatomite basato sul sistema Twin Flow. Il filtro a diatomite è stato recentemente sottoposto a una completa revisione meccanica ed elettrica ed è stato dotato di strumentazione di misurazione aggiuntiva. Macchina (dettagli aggiuntivi): sistema Twin Flow Superficie filtrante: 26 m² Capacità di filtrazione: 200 ettolitri/ora Pressione operativa massima: 9 bar Elementi filtranti: 135 elementi Volume del corpo: 967 litri Larghezza: 1,1 m Altezza: 3,85 m Funzionamento/controllo: Simatic S7-300; tipo PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool e WinCC flexible Ibodpfxoziy Spe Aqtja Materiale: acciaio inossidabile Dotazione: sistema di dosaggio della diatomite, sistema di dosaggio PVPP (con serbatoio agitato in acciaio inossidabile e pompa peristaltica), misurazione della torbidità (Sigrist), misurazione del flusso (E+H), misurazione dell'ossigeno, prelievo automatico di campioni, controllo, pannello touch, raccordi, valvole, sensori Periferiche: serbatoio di pre-/post-filtrazione da 60 hl, pressione massima 5 bar, serbatoio di non filtrato da 61,5 hl, pressione massima 5 bar, serbatoio di filtrato da 10 hl, pressione massima 5 bar, sistema di dosaggio di additivi, filtro a particelle Securox, filtro a particelle Pall Peso: 500 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica Ibsdpezrnrpofx Aqtea La TIRELLI KS12/660 è una lavabottiglie rotativa per bottiglie di vetro, prodotta nel 2003 da TIRELLI (Porto Mantovano, Italia). In precedenza, era utilizzata in un impianto completo di imbottigliamento per vetro con una capacità di 2.500 bottiglie all'ora per la produzione di kombucha, ed è in grado di lavorare bottiglie con capacità da 250 ml a 750 ml e un diametro del collo di 26 mm. La macchina può effettuare il lavaggio utilizzando aria, acqua, gas inerte o altro mezzo di lavaggio. La macchina è alloggiata in un involucro in acciaio inossidabile con porte di sicurezza trasparenti ed è dotata di un carosello rotante con pinze di presa, trasportatori di alimentazione e scarico, nonché un quadro elettrico con pulsantiera. Dati tecnici - Produttore: TIRELLI (Porto Mantovano, Italia) - Modello: KS12/660 - Anno di costruzione: 2003 - Tipo di macchina: Lavabottiglie rotativa, per vetro - Mezzi di lavaggio: aria, acqua, gas inerte o altri detergenti - Formati: 250 ml / 330 ml / 750 ml - Diametro del collo: 26 mm - Capacità: fino a 2.500 bottiglie all'ora Condizioni Usata – in funzione fino a giugno 2026; già smontata e stoccata. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Francia. Su richiesta, è possibile fornire un preventivo per le operazioni di movimentazione, imballaggio e carico su camion (EXW).

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1995, - Membrana elastica in buone condizioni - Membrana in ottime condizioni - Macchina con compressore integrato - Con sistema di riempimento centralizzato, valvola a sfera DN 80 Ibodpfoznlpdjx Aqtoa - Con pressostato e sirena di allarme - Piedini: H: 500 mm - Sensori nella vasca di raccolta per il controllo della pompa del mosto - Macchina in buone condizioni

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1998, - Capacità della vasca: 1200 litri - Membrana elastica nuova, sostituita nel 2026 - Macchina con compressore integrato - Dotata di sistema di carico centrale, valvola a sfera DN 80 Ijdpfxeznlnto Aqtjba - Piedini: altezza 300 mm - Sonde nella vasca del succo per il controllo della pompa del mosto - Fornita con carrello per lo svuotamento dei campioni - Macchina in ottime condizioni, poco utilizzata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Questa macchina semiautomatica per il riempimento di KeyKeg monouso, modello M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F, è stata prodotta nel 2011 da M+F KEG-Technik (Bottrop, Germania) ed è stata utilizzata in un birrificio belga. La macchina riempie KeyKeg da 20 e 30 litri con una capacità di 50-60 fusti all'ora. È diventata inutilizzata quando il birrificio ha ripristinato la produzione di fusti in acciaio inossidabile riutilizzabili, sostituendo i KeyKeg monouso. La macchina è già stata smontata, si trova in magazzino ed è disponibile per essere visionata su richiesta. Dati tecnici - Produttore: M+F KEG-Technik - Modello: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Anno di costruzione: 2011 Ibedpfjzrihxsx Aqtea - Tipo di macchina: macchina semiautomatica per il riempimento di KeyKeg - Capacità: 50-60 KeyKeg all'ora - Formati contenitore: KeyKeg da 20 e 30 litri - Tipo di connessione: connessione KeyKeg - Tensione di alimentazione: 230/400 V, 50 Hz Dotazioni - Dichiarazione di conformità CE (direttiva sulle macchine 2006/42/CE) - Documentazione tecnica Condizioni Usata. La macchina è già stata smontata ed è in magazzino. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Belgio. Il trasferimento e il carico su camion sono inclusi nel prezzo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Panoramica Si tratta di una macchina rotativa per lo stampaggio a estensione e soffiaggio di bottiglie in PET, modello SIDEL SBO 10/14 Serie 1, dotata di 10 stazioni di soffiaggio e in grado di produrre fino a 12.000 bottiglie all'ora. È stata utilizzata per la produzione di bottiglie d'acqua in PET da 1,5 l e 2,0 l con collo a forma PCO-1810. La macchina è ancora installata e in funzione, può essere visionata durante il suo utilizzo ed è disponibile per la vendita immediata. Dati tecnici - Produttore: SIDEL - Modello: SBO 10/14 Serie 1 - Numero di macchina: 688 - Anno di costruzione: 1998 - Tipo di macchina: macchina rotativa per lo stampaggio a estensione e soffiaggio di bottiglie in PET - Stazioni di soffiaggio: 10 - Capacità: fino a 12.000 bottiglie all'ora - Formati: bottiglie in PET da 1,5 l e 2,0 l - Forma del collo: PCO 1810 - Potenza installata: 310 kW - Alimentazione: 400 V / 470 A Condizioni Isdezrhr Aspfx Aqteba Usata – in funzione, ancora installata e alimentata. La macchina rappresenta ancora oggi una soluzione affidabile per l'acqua, le bevande e altre applicazioni di imballaggio in PET. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Slovenia. Lo smontaggio, il trasporto, l'imballaggio e il carico su camion possono essere offerti su richiesta (EXW).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Serbatoio a pressione usato, dotato di sistema di riscaldamento/raffreddamento. Numero articolo: 10901 Ultimo utilizzo noto: sconosciuto Volume: 1200 litri Tipo: a colonna, con 3 supporti Materiale (a contatto con il fluido): 1.4301 / AISI 304 Coperchio superiore: Ø 400 mm Pressione massima di esercizio: +1,27 / -0 bar Temperatura di esercizio: +50 / -10 °C Esecuzione: a doppia parete Dimensioni del serbatoio: Diametro esterno: 1000 mm Altezza cilindrica: 1150 mm Larghezza totale: 1000 mm Lunghezza totale: 1150 mm Altezza totale: 2750 mm Materiali: Interno: 1.4301 / AISI 304 Parti esterne: 1.4301 / AISI 304 Ibsdpfx Aozuw Skoqtea Accessori: Diametro uscita: 25 mm Distanza uscita dal fondo: 325 mm / 825 mm Altezza dei supporti: 1240 mm Targhetta identificativa: sì Attacco sulla parte superiore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 3.862 h, numero macchina/veicolo: LC619, Linea di imbottigliamento usata Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa per imballaggio asettico in cartone è incentrata su una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrendo prestazioni affidabili per la produzione di bevande di alta qualità e applicazioni di packaging industriale. Progettata per formati cartone da 1.0L, la linea integra funzioni di riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento in casse e termo-retrazione per fornire una soluzione coesa di linea usata per operazioni secondarie in cerca di uptime affidabile e resa costante.Riempitrice primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asettica) (3.862 working hours).Velocità di produzione: fino a 5,000 packages per hourTipo di contenitore: Cartone (stile Tetra Pak)Compatibilità formato: cartoni 1.0LUnità di tappatura: Tetra Cap Applicator 88 Lid (per chiusure Stream Cap) ( 7.709 working hours).Confezionamento secondario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel di termoretrazione: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Trasporto: sistema di nastri con accumulo con lubrificazione Dicolube TPProdotta da: Tetra Pak engineeringApplicazione di linea: produzione di bevande e packaging industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra l’automazione Tetra Pak nei suoi moduli per un funzionamento coordinato e un throughput ottimizzato. L’unità asettica TBA/8-1000 SQ garantisce condizioni di riempimento controllate, mentre l’applicatore di tappi, i convogliatori e le attrezzature di fine linea si sincronizzano per una movimentazione fluida e colli di bottiglia minimi. Interblocchi di sicurezza e protezioni marcate CE supportano un funzionamento sicuro. Regolazioni rapide su tappatrice e impacchettatrice facilitano la gestione efficiente dei formati all’interno della gamma da 1.0L.Controlli modulari centralizzati per funzionamento sincronizzato della lineaApplicazione automatica del tappo per chiusure Stream CapArchitettura di sicurezza conforme CE sui principali moduliFunzionamento del convogliatore assistito da lubrificazione con Dicolube TPCapacità di integrazione in lineaProgettata come un insieme coeso di macchine per il packaging, questa linea usata offre integrazione plug-and-produce tra riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento e termoretrazione. Il sistema di nastri con accumulo stabilizza il flusso prodotto tra le unità, proteggendo le operazioni asettiche a monte e il confezionamento secondario a valle. La configurazione è ideale per produttori che standardizzano sui cartoni 1.0L.Configurazione in linea dal riempimento asettico alla termo-retrazione di fine lineaAccumulo convogliatori per flusso bilanciato e riduzione delle fermateAdatta alla produzione di bevande che richiedono imballaggio asettico in cartoneOttimizzata per cartoni 1.0L; regolazioni semplici all’interno di questo formatoCondizioni della macchina e storico di manutenzioneLe attrezzature sono pre... Isdpezc Impsfx Aqtsba

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC534, Linea di riempimento isobarico usata per spumanti 3000 bph Iodpfxevxz Ale Aqtjba La linea di riempimento isobarico per vini spumanti e semi-spumanti produce 3000 bottiglie all’ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un’ampia gamma di formati. La linea funziona senza intoppi ed è possibile ispezionarla prima della sua dismissione a fine aprile. Ogni macchina della linea include dispositivi di sicurezza e sono disponibili alcuni manuali tecnici. I formati bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà i ricambi formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori garantiscono un trasferimento continuo e regolare tra le macchine, ottimizzando il processo produttivo. Descrizione delle macchine principali Depallettizzatore TMG VEGA 60 (2008) In questa linea di riempimento usata per vino spumante il depallettizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il suo PLC integrato e barriere elettroniche di protezione. Inoltre, il sistema include un magazzino interfalde e un meccanismo automatico per la rimozione di interfalde e cappelli nello stesso ciclo, garantendo efficienza. Sciaquatrice AVE RAI 12 (1999) La sciacquatrice pulisce l’interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, contribuendo a una qualità del prodotto superiore. Generatore di ozono Il generatore di ozono sanifica le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un potente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard igienici. Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985) La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento controllando la pressione interna. Di conseguenza, processa sia vini fermi sia spumanti, preservandone stabilità e qualità. Tappatrice AROL (1997) La tappatrice a testa singola applica tappi flush e a fungo. In questo modo garantisce una chiusura ermetica, che preserva nel tempo aromi e proprietà del vino. Tappatrice KOMPASS (2007) La tappatrice applica capsule a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie con precisione. Inoltre, il suo design accoglie molteplici formati e garantisce chiusure sicure per diverse tipologie di vini. Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La gabbiettatrice applica automaticamente le gabbiette utilizzando le sue 10 piastre e il magazzino di lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbiette a livello del pavimento, consente operazioni ininterrotte senza ritardi. Tunnel di riscaldamento COMTEC (2017) Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento irrorandole con acqua tiepida. Di conseguenza, aiuta a ridurre lo shock termico e previene potenziali danni alle bottiglie. Tunnel di asciugatura CAMES TNN1 (2001) Il tunnel di asciugatura soffia aria ad alta efficienza sulle bottiglie, asciugandole accuratamente prima che passino alla fase produttiva successiva. In tal modo si assicura che le bottiglie siano pronte per l’etichettatura e il confezionamento....

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Unità di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Iedswukuzepfx Aqtjba Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1996, Il tappo usato faceva parte della linea per bevande gassate e acqua Ibsdpfx Aqsvtpt Ietja corretto in buone condizioni

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Linea completa Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, comprende: 1. Riempitrice TBA/21 1000 Slim, V050, anno di produzione 2003, 52.000 ore di lavoro 2. Applicatore tappi CAP30 per Helicap23 Pro26 3. Accumulatore di cartoni Easy Ride Terplus 4. Fardellatrice wrap around TCBP70 5. Sistema di nastri trasportatori 6. Sistema di trasporto Ibjdsycwvaepfx Aqtea La linea è in ottime condizioni, ancora in produzione fino ad aprile. Può essere venduta senza l'applicatore CAP30.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Unità di dosaggio asettico Reda STERILDOSE Può essere utilizzata come dosatore asettico per il dosaggio di qualsiasi componente in latte, succhi e altri prodotti da bevanda Capacità: 3000 l/h Condizioni: nuovo Dimensioni LxPxA: 2650x1800x2230 mm Isdpfx Aoyil A Ssqteba

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: LC445, Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione La linea di imbottigliamento completa usata Krones, dell'anno 2015, è progettata per operazioni ad alta efficienza nel settore della produzione di bevande. Progettata per elaborare fino a 48.000 bottiglie all'ora, questa macchina di seconda mano è ideale per esigenze di produzione da medie a grandi dimensioni. Velocità di Produzione: 48.000 bottiglie all'ora Formati di Bottiglia Compatibili: 0,38 L, 0,55 L Tipi di Contenitore: PET Tipo di Collo: 30/25 Componenti della Macchina: 12 articoli Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Questa linea di imbottigliamento usata è dotata di capacità di automazione avanzate e di un pannello di controllo user-friendly, garantendo alta precisione nei processi di riempimento, etichettatura e tappatura. La linea include caratteristiche di sicurezza integrate, rispettando rigorosi standard di imballaggio industriale, rendendola un bene affidabile per gli operatori. I sistemi elettrici e le tecnologie di automazione garantiscono operazioni semplificate mantenendo la massima sicurezza ed efficienza. Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettata per la flessibilità, questa linea di imbottigliamento si integra perfettamente con le configurazioni di produzione esistenti, aumentando l'efficienza complessiva. Le sue capacità di cambio formato consentono un rapido adattamento a diverse dimensioni e tipi di bottiglia, garantendo una produzione continua con tempi di inattività minimi. La linea supporta la flessibilità multi-prodotto, inclusi vari drink flat e prodotti fermi, migliorando la sua versatilità nelle applicazioni di produzione di bevande. Condizioni della Macchina e Storia di Manutenzione Ibedsvlwpuopfx Aqtoa Questa linea di imbottigliamento è in condizioni di PRONTA PER L'OPERAZIONE, mantenuta in modo esperto per garantire prestazioni ottimali. Con manuali completi disponibili, la transizione all'operazione è fluida e semplice. La sua affidabilità e prontezza operativa la rendono un'ottima scelta per chi cerca macchinari di seconda mano con una storia di prestazioni comprovata. Prestazioni Operative e Versatilità Il design della linea gestisce vari drink flat in modo efficiente, con contenitori PET come materiale principale. La sua versatilità si estende a due principali dimensioni di bottiglia, offrendo precisione e qualità attraverso diversi tipi di prodotto. La capacità della macchina di elaborare sia bottiglie da 0,38 L che da 0,55 L con prestazioni costanti la rende un bene prezioso per i produttori di bevande che desiderano espandere la propria gamma di prodotti in prodotti fermi. Requisiti di Installazione e Preparazione del Sito Uno spazio e una configurazione dei servizi adeguati sono critici per l'installazione riuscita di questa linea di imbottigliamento completa. Una preparazione del sito adeguata garantirà prestazioni ottimali, allineandosi con gli standard industriali per l'utilizzo dello spazio e il supporto ai servizi. Una consulenza adeguata può aiutare a identificare requisiti spaziali e operativi specifici. Standard di Sicurezza e Certificazione di Conformità Rispettando gli standard di sicurezza globali, la linea di imbottigliamento include ampie...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica L’impianto completo di imbottigliamento per grandi bottiglie in PET si trova in un’azienda produttrice di acqua minerale ed è stato utilizzato per l’imbottigliamento di acqua. L’impianto è stato sottoposto a manutenzione regolare ed è in ottime condizioni. Capacità: 5.000 bottiglie/ora Elenco delle macchine Estrusore-soffiante | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Alimentazione di preforme Ribaltatore per preforme Trasportatori | AVE | 2004 Stampaggio a iniezione e soffiaggio | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Essiccatore Moretto | 2000 Caricatore Moretto | 2000 Riscaldatore Moretto | 2000 Ibsdpfx Aqezqvcyjtoa Trasportatore | AVE | 2004 Decodificatore | Marken | Smartlase 110i | 2009 Gruppo di risciacquo - riempimento - tappatura | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Etichettatrice | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 bottiglie/ora Termoretraibile | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 confezioni/min Applicatore di maniglie | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 confezioni/min Pallettizzatrice | Lapeyra | RP1C | 1992 (aggiornata a CE RD1215) Avvolgitrice | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (aggiornata a CE RD1215) Trasportatore | AVE | 2000

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Panoramica Questo impianto monoblocco per l'imbottigliamento è stato costruito da KOHEM (ora CIMEC) nel 2014. Funziona perfettamente ed è stato sottoposto a una manutenzione adeguata. Attualmente è smontato e stoccato. Ijdpfx Aozqtduoqteba I formati delle bottiglie sono 33 cl a collo lungo, 75 cl tipo "champagne" e 375 cl tipo "champagne". La capacità è di 1000-1300 bottiglie all'ora per le bottiglie da 33 cl a collo lungo. È dotato di un dispositivo pneumatico di scarico. Elenco delle macchine Etichettatrice (2014) Produttore: CDA Modello: R1000 Riempitrice-tappatrice (2014) Produttore: Kohem (ora Cimec) Modello: RIS 8/1 - DPS

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità del serbatoio: 700 l, Offriamo un piccolo birrificio a un prezzo speciale, sia come pacchetto completo che come singoli componenti – vedi le informazioni sui prezzi nel testo. Come pacchetto completo, è perfetto per iniziare! L'impianto, in questa configurazione, è stato utilizzato dal 2022 ed è in ottime condizioni. Facile da installare e utilizzare: non sono necessarie installazioni complesse. Basta collegarlo e iniziare! Brewiks 500 – impianto di produzione con due unità * riscaldamento elettrico da 36 kW – può essere utilizzato anche a 18 kW Ibodey Shzgjpfx Aqtsa * caldaia di cottura da 760 litri, tino di chiarificazione con una capacità di 840 litri * per lotti fino a 190 kg e 640 litri di mosto * il controllo della produzione avviene tramite un'interfaccia touch con gestione delle ricette, programma di ammostamento automatico, funzione timer e modalità manuale * il riscaldamento dell'acqua di diluizione avviene tramite uno scambiatore di calore integrato * raffreddamento del mosto anch'esso integrato! * con condensatore di vapore * direttamente dal produttore è disponibile un'estensione per la produzione di doppi lotti – per aumentare l'efficienza! * versione con braccio laterale smontabile – può essere inserito anche attraverso aperture di porte relativamente strette Prezzo singolo dell'impianto di produzione: € 22.000 (prezzo negoziabile) Speidel ZKGs (2017) * pressione di prova di 2,5 bar * 3 unità da 625 litri – prezzo singolo: € 2500 (prezzo negoziabile) * 1 unità da 240 litri – prezzo singolo: € 2000 (prezzo negoziabile) * raffreddamento a camicia * con accessori completi + rubinetti aggiuntivi per lo scarico del mosto limpido Controllo fermentazione Speidel, 1 unità – prezzo singolo: € 100 (prezzo negoziabile) Kreyer Chilly 35 LT – gruppo refrigerante (2017) – prezzo singolo: € 1300 (prezzo negoziabile) Mulino per cereali Sommer Piccolo (2017) – prezzo singolo: € 750 include carrello e bocca di scarico Riempitrice a contro pressione Bottle Guard (revisionata nel 2023) – prezzo singolo: € 5000 (prezzo negoziabile) a 2 posizioni include sistema di risciacquo Banco refrigerato sottopiano Micromatic, nero su ruote 2 erogatori in acciaio inox con rubinetti compensatori include piano superiore aggiuntivo per 3 erogatori – prezzo singolo: € 500 Raffreddatore continuo a 2 circuiti con compressore d'aria (2022) nero, capacità di raffreddamento 90 l/h – prezzo singolo: € 700 (prezzo negoziabile) ReKEG – 45 fusti riutilizzabili Slim da 18 l, utilizzati con sacchetti interni: non è necessario lavarli, possono essere spillati con aria compressa. Include testa di riempimento. – vendibili solo in blocco – € 1200 Ercole – tappatrice elettrica per tappi a corona (2023) – prezzo singolo: € 300 Godex – stampante di etichette + avvolgitore (2017) – prezzo singolo: € 200 Etichettatrice manuale Flexlabeller (2017) – prezzo singolo: € 150 Sistema di rilevamento gas/rivelatore di CO2 Analox AX50 – confezione originale! – prezzo singolo: € 350 Bilancia a piattaforma Pompa a girante montata su carrello per la pulizia CIP dei serbatoi Carrello per bombola di CO2 diverse centinaia di tappi Snap Caps per guarnizioni piatte ----- tutto insieme in un pacchetto: € 41.000 (prezzo molto negoziabile)

Condizione: usata, Linea per l’imbottigliamento di bevande in bottiglie di vetro da 0,5 l e 0,33 l, progettata per l’uso ripetuto. L’impianto di imbottigliamento è composto dai seguenti componenti: - Scatola di scoperchiatura (Rink, 1995) con 2 testine di scoperchiatura - Unità di scompartimento (Albert Frey) con 2 testine di scompartimento - Lavabottiglie (Göbel, 1971) per la pulizia tramite ugelli a spruzzo - Macchina per la pulizia delle bottiglie (GM Gera, 2007), macchina per l’allineamento - Ispezionatore di bottiglie vuote (Krones, 2016) per il controllo del fondo, del lato, del collo e dei residui di soluzione di lavaggio - Macchina per l’imbottigliamento e l’incapsulamento di bottiglie di vetro (Krones), riempitrice a contropressione a tubo corto con 40 valvole di riempimento e incapsulatrice per tappi a corona - Macchina per l’etichettatura (Krones, 1995) per l’etichettatura con colla a umido - Sistema di marcatura (Domino, circa 2010 - 2017), stampante a getto d’inchiostro - Ispezionatore del livello di riempimento, delle etichette e dell’incapsulamento (Syscona, 1997 - 2008) - Unità di imballaggio (Albert Frey, 2002) con due testine di imballaggio Ibsdpfxozhl Hpe Aqtsa - Impianto di pallettizzazione (ABB, 2014) con braccio robotico articolato - Sistemi di nastri trasportatori per bottiglie e cassette Macchina (informazioni aggiuntive): impianto di imbottigliamento per bottiglie riutilizzabili; anni di costruzione circa 1971 - 2016 Capacità nominale: circa 12.000 bottiglie/ora Formati: 0,5 l Euro e NRW, 0,33 l Giesinger; tappi a corona Dotazioni: scatola di scoperchiatura; unità di scompartimento; lavabottiglie; macchina per la pulizia delle bottiglie; ispezionatore di bottiglie vuote; macchina per l’imbottigliamento e l’incapsulamento; macchina per l’etichettatura; sistema di marcatura; ispezionatore del livello di riempimento, delle etichette e dell’incapsulamento; unità di imballaggio; impianto di pallettizzazione.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pressa a piani orizzontali per impiallacciatura SIPA 2500×1280 Lunghezza del piano 2500 mm Larghezza del piano 1280 mm Altezza del carico 440 mm Pressione di esercizio 120 bar Pressa con 4 cilindri Piani riscaldati tramite acqua proveniente dalla caldaia. Ibsdpfezmglqsx Aqtja

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: LC615, Linea di riempimento usata ELOPAK sks-s60S shikokuSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea - riempitrice asettica per cartoni Gable-top è progettata per l'imballaggio di bevande ad alta integrità, offrendo prestazioni affidabili per prodotti a lunga conservazione. Prodotta da Shikoku Kakoki nel 2007, opera con poche ore di funzionamento accumulate e supporta formati di cartone multipli per una pianificazione di produzione flessibile in ambienti di imballaggio industriale e di produzione di bevande.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno di produzione: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di riempimento: AsetticoTipo di contenitore: cartoni Gable-topFormati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 3-phaseAssorbimento di corrente: 114 APressione aria compressa: 550–990 kPaConsumo aria: 2460 NL/minAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per operazioni asettiche, questa linea in una macchina supporta la riempitura di precisione in un ambiente sterile controllato. La configurazione elettrica industriale trifase garantisce un funzionamento stabile e una facile integrazione con le utilità dell’impianto. I cambi/formato tra cartoni da 0.5L, 0.75L e 1.0L sono progettati per essere efficienti, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e a migliorare l'efficacia complessiva dell'impianto in installazioni di seconda mano o ristrutturate.Controlli di livello industriale per prestazioni asettiche costantiParametri di processo ottimizzati per operazioni di confezionamento sterileInterfaccia facile da usare per configurazione e monitoraggioPunti di accesso interbloccati e circuiti di sicurezza per un'operazione protettaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta riempitrice per cartoni asettici si integra perfettamente all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di una nuova configurazione di confezionamento. È particolarmente adatta all'abbinamento con moduli a monte di preparazione o sterilizzazione dei cartoni e moduli a valle di chiusura del tappo, codifica della data, imballaggio in pallet e pallettizzazione. La macchina supporta un funzionamento in linea o autonomo a seconda della configurazione dell'impianto.Interfaccia con nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a vallePosizionamento di linea flessibile per progetti greenfield o retrofitCapacità multi-formato per cartoni 0.5L, 0.75L, 1.0LStato della macchina e cronologia di manutenzioneCon sole 3339 ore di funzionamento, questa riempitrice asettica di seconda mano presenta usura ridotta rispetto alle tipiche aspettative di ciclo di vita per l'attrezzatura di confezionamento industriale. La sua configurazione e le utilità sono in linea con gli standard europei comuni, supportando una ripresa operativa rapida da parte di tecnici qualificati.Basse ore di funzionamento indicano un ciclo di utilizzo li... Ibsdoyz R E Tjpfx Aqtea

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora Questa linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per la lavorazione di bottiglie in PET da 5 litri, sia rotonde che quadrate. L'azienda serba Specijalka ha prodotto la linea nel 2006. Sebbene il proprietario l'abbia scollegata otto anni fa, conferma che è ancora in perfette condizioni. Inoltre, è possibile ispezionare la linea in modalità ciclo a secco. Specifiche tecniche della linea di riempimento La linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora, raggiunge una produzione nominale di 800 bottiglie all'ora con contenitori da 5 litri. Nello specifico, il sistema include una sciacquatrice a 10 valvole, una riempitrice a 8 valvole e una tappatrice a 4 teste, tutte integrate in un monoblocco. Inoltre, un'etichettatrice a colla a freddo applica etichette in carta. Di conseguenza, la configurazione gestisce le operazioni di sciacquatura, riempimento, tappatura ed etichettatura in un layout compatto. Ibsdpfx Aowr T E Dsqtea Unità di produzione di bottiglie in PET Oltre alla linea di riempimento, questa offerta include una soffiatrice semiautomatica per bottiglie in PET costruita nel 2004. La macchina utilizza stampi a due cavità e può produrre 800 bottiglie all'ora da 0,5 litri, 600 bottiglie all'ora da 1,5 litri e 400 bottiglie all'ora da 5 litri. In particolare, il sistema utilizza il raffreddamento ad acqua per mantenere il costo operativo. Include stampi per bottiglie rotonde da 0,5 litri e bottiglie quadrate da 5 litri. Di conseguenza, questa unità integra perfettamente la linea di riempimento e consente il soffiaggio interno delle preforme. Compressore ad alte prestazioni per il soffiaggio A supporto dei componenti sopra menzionati, è disponibile anche un compressore BOGE tedesco (2006). Fornisce 11 kilowatt di potenza, 35 bar di pressione e una portata di 1290 litri al minuto. Inoltre, il sistema include un serbatoio d'aria da 1000 litri con pressione nominale di 40 bar. L'unità ha registrato solo 500 ore di funzionamento. Pertanto, rimane in eccellenti condizioni meccaniche. È importante sottolineare che questo componente garantisce un'adeguata fornitura d'aria per il soffiaggio delle bottiglie in PET in modo affidabile ed efficiente. Conclusioni tecniche In sintesi, questa linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 l e 800 bottiglie all'ora consente ai produttori di piccole e medie dimensioni di gestire l'intero processo di imbottigliamento in autonomia. Nello specifico, la linea gestisce il risciacquo, il riempimento, la tappatura e l'etichettatura. Nel frattempo, la soffiatrice e il compressore inclusi forniscono l'infrastruttura necessaria per il soffiaggio delle bottiglie dalle preforme. Pertanto, i produttori possono supervisionare ogni fase dell'imbottigliamento dell'acqua, dalla produzione delle bottiglie al confezionamento finale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo impianto di produzione birra è stato costruito nel 2016 dal produttore spagnolo Prominox Villarobledo e ha una capacità di 30 ettolitri. La fornitura comprende le celle di fermentazione e stoccaggio, nonché vari accessori. L'intera attrezzatura è già smontata e immagazzinata. Contenuto della fornitura - Quadri elettrici per serbatoi e pompe - Serbatoio in acciaio inossidabile | Modello DFF99 | 2000 | 25.000 litri - Etichettatrice | Modello MC-220 | 2016 | 1.300 bottiglie/ora (fino a 1,5 litri) Ibodpfx Aqetzg H Dstja - Riempitrice | Modello AM DPS 811G | 2016 | 1.200 bottiglie/ora (0,33 litri) - Tappatrice | Modello SK2 | 2016 | Tappatrice semiautomatica per scatole, velocità del motore: 20 m/min, potenza: 0,13 CV - 2 x Serbatoio orizzontale | Modello AD MERKBLATTER | 2016 | Isobarico 3.000 litri - 4 x Contenitore di fermentazione | 3.000 litri - 2 x Contenitore di fermentazione | Modello PROMINOX | 2016 | 5.000 litri - Serbatoio aperto - Serbatoio basso | Modello STORK TGSW - Filtro | Modello PSF JB | 2017 - Macinino | Modello OOEHLER OL 6000 | 2016 - Silo e sistema di alimentazione - Serbatoio di resistenza | Modello PROMINOX | 2016 | 3.000 litri - 2 x Serbatoio di ammostamento/cottura | Modello PROMINOX | verticale | 2016 | 3.265 litri - Serbatoio filtro | Modello PROMINOX | 2016 | 4.500 litri - 2 x Pompa | Modello MIM GRUP FL31Cl - Pompa | Modello CALPEDA MXH 204/A - Bilancia industriale | Modello GRAM MISSIL F2-60 - Pompa | Modello LOWARA HTB 32-125/30 - Pompa | Modello ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Lavello industriale - Camera di raffreddamento - Pompa | Modello PYD SH2-40 - Impianto di osmosi | Modello HIDROTEC - Impianto di trattamento dell'acqua - Impianto di raffreddamento | Modello AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Compressore | Modello INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Caldaia | Modello ATTSU RL-400/12 - Carrello elevatore | Modello NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Wrap Around OCME ALTAIR N/50 usata, 3300 scatole/ora Descrizione tecnica della Wrap Around OCME ALTAIR N/50 usata La Wrap Around OCME ALTAIR N/50 usata, 3300 scatole/ora, gestisce contenitori in PET e vetro utilizzando imballaggi in cartone wrap-around ad alta efficienza. OCME ha prodotto questo modello ALTAIR N/50 nel 2000 per supportare linee di imbottigliamento ad alta capacità. Di conseguenza, la macchina offre una soluzione robusta e affidabile per le operazioni di confezionamento secondario. Attualmente, la macchina è in magazzino; tuttavia, il team l'ha conservata in condizioni controllate per garantirne l'integrità operativa. Inoltre, la sua struttura compatta e modulare consente ai produttori di installarla sia in layout di produzione esistenti che nuovi. Configurazione e funzionamento La Wrap Around OCME ALTAIR N/50 usata, 3300 scatole/ora, utilizza un'alimentazione rettilinea, che guida i contenitori in modo uniforme nell'area di formatura del cartone. Una volta inserite le bottiglie, la macchina ripiega il fustellato di cartone attorno ad esse e lo sigilla durante lo stesso ciclo. In particolare, la sincronizzazione meccanica consente alle fasi di formatura, piegatura e incollaggio di svolgersi in modo fluido ed efficiente. Di conseguenza, l'unità mantiene un'elevata precisione di confezionamento. Inoltre, i tecnici possono eseguire rapidamente i cambi di formato, riducendo così i tempi di fermo. Inoltre, il layout semplificato migliora l'accessibilità per la manutenzione e la regolazione. Grazie a ciò, gli operatori possono ottimizzare i cambi con una formazione minima. Questa macchina gestisce formati di bottiglia da 0,75 l e supporta le seguenti configurazioni di cartone: 3x2, 3x4 e 3x6. Questa versatilità la rende adatta a diverse esigenze di produzione e formati di confezionamento. Prestazioni e capacità produttiva Iedpswrpnbsfx Aqtjba La Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 scatole/ora usata elabora fino a 3300 scatole all'ora, indipendentemente dal formato 3x2 o 3x4. Nella configurazione 3x2, la macchina confeziona 19.800 bottiglie all'ora. Al contrario, la configurazione 3x4 gestisce 39.600 bottiglie all'ora, poiché ogni cartone ne contiene 12. Grazie a questa flessibilità, gli operatori possono rispondere rapidamente alle variazioni della domanda di produzione. Infatti, la configurazione meccanica supporta operazioni ad alta velocità anche sotto carichi di lavoro elevati. Di conseguenza, la macchina garantisce prestazioni costanti in un'ampia gamma di applicazioni. Inoltre, gli ingegneri possono contare sulla sua ripetibilità per mantenere rigorosi standard di confezionamento. Sicurezza e compatibilità OCME ha dotato la Wrap Around OCME ALTAIR N/50 usata di sistemi di sicurezza integrati. Questi includono barriere fotoelettriche, pulsanti di arresto di emergenza e protezioni in ogni area pericolosa. Pertanto, il sistema è pienamente conforme agli standard di sicurezza europei. Inoltre, garantisce un ambiente di lavoro sicuro senza compromettere la produttività. La macchina funziona perfettamente sia con contenitori in PET che in vetro. Questa compatibilità consente ai team di produzione di utilizzarla su diverse linee di prodotto. Inoltre, consente il cambio di formato senza dover ricalibrare l'intero sistema.

Condizione: usata, Macchina di controllo per la rilevazione di difetti di etichettatura, di bottiglie sottoriempite o sovrariempite, nonché di chiusure difettose. Le bottiglie che presentano difetti vengono scartate. Le bottiglie che passano attraverso la macchina vengono inoltre conteggiate. Il livello di riempimento viene rilevato tramite misurazione dell'assorbimento gamma. Macchina (dettagli aggiuntivi): macchina di controllo per prodotti finiti; anno di fabbricazione circa 1997-2008 Isdpfx Aqjzg I Ndotoba Prestazioni massime: 30.000 bottiglie/ora Potenza: 300 VA Tensione: 230 V Frequenza: 50 Hz

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Riempitrice a contro pressione per bottiglie di vetro, dotata di un totale di 40 valvole di riempimento a tubo corto e di un tappatore per tappi a corona. Prima del processo di riempimento, le bottiglie vengono sottoposte a una doppia fase di prevuotamento. Macchina (dettagli aggiuntivi): riempitrice a contro pressione con valvole di riempimento a tubo corto. Potenza: 13 kW Corrente: 18,75 A Tensione: 230/400 V Frequenza: 50 Hz Formati: 0,5 l Euro e NRW; 0,33 l Giesinger Distanziamento tra le bottiglie: 125 mm Direzione di marcia: da sinistra a destra Comandi/Controllo: Simatic S7-300 Iedpszg I H Aefx Aqteba Posizionamento: all'interno di un alloggiamento in acciaio inossidabile con base Struttura di base: rotativa Dotazione: 40 valvole di riempimento a tubo corto, 10 testine di tappatura per tappi a corona, alloggiamento protettivo con porte, quadro elettrico.