Produzione di bevande usato in vendita (1.160)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Filtro Cross-Flow SEFILTRA usato fino a 3000 L/h Introduzione alla filtrazione tangenziale Innanzitutto, la filtrazione tangenziale SEFILTRA è una soluzione all'avanguardia nel campo dell'imbottigliamento. Questo specifico modello, il BF2-S SEF, prodotto nel 2020, si distingue per la sua capacità di elaborare fino a 3000 litri all'ora. Inoltre, la filtrazione tangenziale utilizza membrane organiche per un'efficienza ottimale, rappresentando una tecnica avanzata e affidabile nel trattamento dei liquidi. Caratteristiche tecniche del BF2-S SEF Inoltre, il BF2-S SEF di Sefiltra è attualmente in produzione e continua a dimostrare la sua efficienza e affidabilità. Con una velocità di filtrazione di 3000 L/h, questo sistema è ideale per applicazioni di medio volume. Inoltre, le membrane organiche utilizzate nel filtro tangenziale consentono una separazione efficace e delicata, preservando intatte le qualità del liquido. Sicurezza e documentazione del filtro a flusso incrociato SEFILTRA La sicurezza è una priorità assoluta nella progettazione del BF2-S SEF. Il sistema include diverse funzioni di sicurezza per garantire un funzionamento senza rischi. Inoltre, il macchinario è fornito di manuali completi che forniscono istruzioni dettagliate per l'uso e la manutenzione, assicurando che gli operatori possano gestirlo in modo efficace e sicuro. Dati elettrici e manutenzione Altrettanto importante, il BF2-S SEF funziona con un sistema elettrico standardizzato: 400 V e 50 Hz, rendendolo compatibile con la maggior parte delle configurazioni industriali. La manutenzione del sistema è semplificata dalla sua costruzione intuitiva e dal facile accesso ai componenti chiave, consentendo così una gestione efficiente e riducendo i tempi di fermo macchina. Conclusione del filtro a flusso incrociato SEFILTRA Ibodpevgt Tfefx Abyoc In conclusione, il "filtro a flusso incrociato usato SEFILTRA fino a 3000 L/h" è una soluzione ottimale per coloro che cercano un sistema di filtrazione efficiente e affidabile. La combinazione di tecnologia avanzata, sicurezza e facilità di manutenzione rende il BF2-S SEF una scelta eccellente per le moderne esigenze di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Lavatrice asciugatrice per bottiglie usata Cames WDT8  Introduzione Innanzitutto, la Cames WDT8 è una soluzione altamente efficace e affidabile per l'industria dell'imbottigliamento. In particolare, questo avanzato sistema di lavaggio e asciugatura è progettato per garantire un trattamento ottimale delle bottiglie, combinando tecnologia all'avanguardia e ingegneria di precisione. Inoltre, la macchina è racchiusa in acciaio inossidabile, offrendo robustezza e longevità, abbinate a funzioni di sicurezza per garantire un funzionamento sicuro. Caratteristiche tecniche del lavaggio In secondo luogo, la Cames WDT8 è dotata di una giostra a 8 spazzole per il lavaggio. Questo sistema tratta efficacemente le bottiglie, garantendo una pulizia profonda e uniforme. È importante notare che il diametro primitivo della giostra è di 480 mm con un passo di 188,4 mm, dimostrando la sua efficienza nella gestione di varie dimensioni di bottiglie. Asciugatura ed efficienza energetica Inoltre, un elemento distintivo della Cames WDT8 è il suo tunnel di asciugatura bidirezionale, completo di lame e soffianti e una barra di soffiaggio riscaldata con resistenze nella parte superiore. Questa configurazione garantisce un'asciugatura rapida ed efficace, riducendo i tempi di lavorazione e aumentando la produttività. In particolare, con una potenza totale di 15,25 Kw e un consumo di acqua compreso tra 120 e 220 l/h, il sistema mostra un'elevata efficienza energetica. Capacità produttiva e versatilità Inoltre, la capacità produttiva di questa Bottle Washer Dryer varia da un minimo di 2.750 bottiglie all'ora a un massimo di 5.500 bottiglie all'ora, offrendo una grande versatilità per diverse esigenze di produzione. La macchina può gestire un formato di bottiglia cilindrico, con l'ingresso della bottiglia posizionato a sinistra, facilitando l'integrazione nel flusso di lavoro esistente. Ibsdpfxevgt Ucj Abyoc Conclusioni della Bottle Washer Dryer Cames WDT8 usata In conclusione, la Bottle Washer Dryer Cames WDT8 è un'ottima scelta per chi cerca un sistema di lavaggio e asciugatura di bottiglie usate che unisca elevata efficienza, versatilità e sicurezza. Il suo design robusto e le caratteristiche tecniche avanzate la rendono un investimento saggio per qualsiasi azienda nel settore dell'imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Nuovo monoblocco di riempimento PET per CSD fino a 15000 bph Panoramica del sistema: Il modello “Unibloc 50 50 10” di UBL SRL è un sistema di imbottigliamento integrato, progettato per funzionare con una capacità massima di 15000 BPH. La sua architettura combina tre funzioni principali: risciacquo, riempimento e chiusura in un unico monoblocco. Risciacquo rotativo nel nuovo monoblocco di riempimento per CSD: La sezione di risciacquo include 50 teste, configurate per elaborare bottiglie in PET. Il design consente un lavaggio efficace e rapido, essenziale per il mantenimento degli standard igienici. Riempimento a contropressione: Il modulo di riempimento utilizza 50 valvole isobariche per garantire un riempimento uniforme e preciso. Il sistema isobarico è particolarmente vantaggioso per bevande gassate come bibite analcoliche e acqua frizzante, riducendo al minimo la perdita di CO2 durante il riempimento. Chiusura a vite: La sezione di tenuta è dotata di 10 teste rotanti per l'applicazione di tappi a vite in plastica. Questo meccanismo garantisce una chiusura affidabile e uniforme, operando in senso orario per una maggiore efficienza. Controllo e automazione: Il monoblocco è dotato di un sistema di controllo PLC/HMI prodotto da Schneider, che consente una gestione precisa e semplificata del processo. L'integrazione di un misuratore BPM elettronico e di sensori di flusso in ingresso e in uscita migliora ulteriormente l'efficienza operativa. Configurazione e adattabilità: Il sistema è configurato per gestire bottiglie in PET da 500 ml, ma la sua costruzione consente modifiche per adattarsi a diverse dimensioni di bottiglia. Questa flessibilità è essenziale per le aziende che operano con prodotti e formati di contenitori diversi. Sicurezza e costruzione del nuovo monoblocco di riempimento per CSD: Il design include una cappa di sicurezza in acciaio inossidabile, che garantisce la sicurezza dell'operatore e la conformità alle normative vigenti. Conclusione tecnica: Isdpsvgt U Asfx Abyjbc Il "Nuovo monoblocco di riempimento PET per CSD fino a 15000 bph" è un sistema complesso e altamente tecnologico, progettato per massimizzare l'efficienza nell'imbottigliamento di bevande in bottiglie in PET. Le sue caratteristiche tecniche, dalla capacità produttiva alle soluzioni di automazione, lo rendono uno strumento indispensabile per le aziende che cercano precisione, affidabilità e adattabilità nel processo di imbottigliamento.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 18.220 h, Linea di imbottigliamento completa Tetra Pak usata fino a 9000 bph Caratteristiche generali La linea di imbottigliamento Tetra Pak usata, con una capacità di 9000 bottiglie all'ora, ha una configurazione che risponde a diverse esigenze produttive. Fondata nel 2004, questa linea ha accumulato 18.220 ore di lavoro, a testimonianza della sua durata e affidabilità. La spina dorsale del sistema è la riempitrice TT3 180v XH OSO, in grado di gestire formati TETRA TOP, offrendo così versatilità senza compromettere l'efficienza operativa. Imballaggio Le confezionatrici in cartone TCBP70, sia 110v con 8516 ore di lavoro che 100v con 12770 ore di lavoro, supportano diverse configurazioni di imballaggio, rispettivamente nei formati 2×4 e 3×6, adottando la tecnica Wrap Around per la massima protezione durante la distribuzione. Componenti aggiuntivi della linea Tetra Pak usata L'inclusione di un contenitore per granulati (GS) e di un'unità di lubrificazione del trasportatore (CLU-20) indica una progettazione attenta alla manutenzione e all'efficienza operativa. Questi componenti sono essenziali per mantenere prestazioni ottimali e prolungare la durata della linea. Capacità e configurazioni La linea usata può gestire una gamma di formati che vanno dalle bottiglie più piccole da 250 ml fino a quelle da 1000 ml, offrendo così una grande adattabilità alle esigenze del mercato. La configurazione della linea può essere modulata in base alle esigenze di produzione, lotti TETRA TOP. Ibsdpovgub Dsfx Abyec Considerazioni finali Questa analisi dettagliata della linea di imbottigliamento Tetra Pak usata con una capacità di 9000 bph offre un quadro completo delle capacità e delle considerazioni tecniche per gli esperti del settore, fornendo tutte le informazioni necessarie per una possibile integrazione o miglioramento delle loro linee di produzione. Questa attrezzatura produce simultaneamente entrambi i formati da 250 ml e 1000 ml, come mostrato nel video

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Incartonatrice Usata Ape Inca 2001 Confeziona 2 Cartoni Da 12 O 4 Cartoni Da 6 Bottiglie Ogni Barra Movimentazione Del Gruppo Testa Meccanica La testa di presa bottiglie è variabile per vari diametri bottiglie Velocità Di Produzione Variabile Con Inverter Iedpfx Asvguinobyebc Macchina Con Telaio E Carenatura In Acciaio Inox Incartonatrice Usata APE Con Protezioni Antinfortunistiche Anno Di Costruzione 1999 Produzione 8.000 bot. Ora in 12 E 6 Cartoni Incartonatrice Usata APE In Buone Condizioni Macchina nello stato in cui si trova funzionante Con Formati Esistenti Alcune specifiche: Incartonatrice Usata APE Inca 2001 interamente in acciaio inox, macchina di minimo ingombro in termini di spazio e molto meccanica, facile da usare e molto efficiente per il tipo di lavoro che è chiamata a svolgere. L'ingresso bottiglie può essere dritto o angolato a 90 gradi con curva motorizzata, quindi può essere adattato a qualsiasi layout. i pezzi di ricambio sono facilmente reperibili, l'elettronica è minima e quindi anche facilmente riparabile in caso di guasti. La confezionatrice usata APE Inca 2001 è un modello molto appropriato dell'azienda veronese, unisce qualità, prezzo e prestazioni. Su richiesta è possibile realizzare anche altri formati di bottiglie. Confezionatrice usata APE smontata perfettamente funzionante e vendibile con controllo pre-installazione da effettuare presso le nostre officine. A proposito di installazione: Grazie al nostro personale siamo in grado di offrire tutti i servizi di installazione e avviamento dei macchinari; in questo caso realizziamo un progetto insieme all'acquirente per preparare l'arrivo del macchinario usato nella sua linea di imbottigliamento usata. Possiamo anche predisporre tutti i collegamenti elettrici per inserire il macchinario usato nell'automazione esistente. Includiamo questo progetto nel servizio di pre-installazione dei macchinari ed è pensato per sollevare il cliente da qualsiasi preoccupazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Monoblocco di incartonamento usato Oma 2007 Questa macchina è un monoblocco OMA composto da un formatore di scatole e un'incartonatrice. Isdpfxjvgumgs Abyebc Formatore di scatole di marca Oma con chiusura a colla a caldo. Riscaldatore colla Nordson. Formazione cartone verticale. Forma 2 scatole da 6 o 1 da 12 con o senza alveare all'interno Incartonatrice con movimento meccanico. Possibilità di formare e imballare vari formati di scatole. Telaio in ferro verniciato. Protezioni antinfortunistiche. Produzione circa 320 scatole da 12 e circa 600 da 6. La macchina è a norma CE 2007 con manuali. In ottime condizioni. Dimensioni La macchina è divisa in 2 parti La prima parte forma e chiude la parte inferiore del cartone con colla a caldo Fronte 2.500 mm. Larghezza 2.100 mm. Altezza 2.500 mm. Peso circa 700 kg. La seconda parte per la macchina astucciatrice Fronte 2.000 mm. Larghezza 1.900 mm. Altezza 2.700 mm. Peso circa 900 kg.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata Sidel 1992 Produttore: SIDEL Modello: SBO2 Iodpfx Ajvgunwebyjbc Anno: 1992 Velocità (b/h): 3000 Formati lavorati: 0,25 ml – 2 litri Protezioni antinfortunistiche: Sì Manuali disponibili: Sì Revisioni disponibili: Sì Stato operativo: In produzione Numero di cavità: 2 Tipo di collo preforma: Preforma 1881 Peso: 9000kg Cambio formato rapido: Sì Caricatore preforma: Sì Orientatore preforma: Sì Compressore: No Refrigeratore: No Sistema di recupero aria: No Tipo di PLC: Mitsubishi Ricambi disponibili: Sì Ore lavorate: 2000 Consumo: Volt:360 Kw:40 Hz:100 Note: Macchina funzionante stabile adatta per essere collegata a riempitrice. La macchina è stata completamente aggiornata, elettronica HMI e nuovo PLC.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata Sipa 8/4 3500 BPH Questa macchina per stampaggio a soffiaggio è stata prodotta nel 2001 da SIPA ed è del tipo lineare 8/4 con 4 cavità. Raggiunge una velocità di 3500 BPH e ha due tipi di collo, tra cui corvaglia e collo 29/21. La macchina ha tutti i suoi manuali utente e le sue protezioni. È in funzione per un turno solo per 6 mesi all'anno. È attualmente in produzione ed è stata regolarmente sottoposta a manutenzione. Le sue dimensioni delle bottiglie sono 1,5 L e 1 L per l'olio. Ha un'attrezzatura per il collo dell'olio a pressione. Ha un totale di 5 stampi. Né il compressore né il refrigeratore sono inclusi. Ibodjvguqfepfx Abyjc Questa macchina per stampaggio a soffiaggio lineare è tenuta in condizioni di lavoro ed è pronta per la vendita.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Monoblocco di riempimento Alfatek Elvira 9-9-1 tappo a vite in alluminio usato 2011 Ibedpfsvgut Tsx Abysc Questo monoblocco può lavorare formati da 250 ml e 1 litro. Funziona sia con bottiglie rettangolari che cilindriche. Ha una pompa per il vuoto e alcuni pezzi di ricambio. L'altezza minima della bottiglia lavorata è di 23 cm mentre l'altezza massima è di 32 cm. Sono inclusi anche i manuali degli schemi elettrici. Il macchinario può essere utilizzato sia per liquori, olio e vino fermo. Il suo stato di manutenzione è ottimo, è stato usato pochissimo dal suo precedente proprietario. Include elemento pompa per il vuoto. La spedizione può iniziare dopo circa 20 giorni lavorativi dal primo pagamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Monoblocco Riempitrice Automatica Usata per Olio di Oliva 20-3 Marca Baratta 4500 BPH La macchina è scollegata dalla linea di produzione, ma è in perfette condizioni. È composta da: Unità di riempimento sottovuoto a 20 valvole, Unità di tappatura a 3 teste 1 alluminio formato 35×24 Macchina tappatrice a vite composta dalle seguenti attrezzature: Bertoli olio 1lt, 500ml, 750ml Ibedpfx Absvguvboyoc Riempitrice elettrica alza e abbassa Tappatrice elettrica alza e abbassa Sensore mancanza tappo Sensori bottiglia a monte a valle (troppo pieno, mancanza bottiglie)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Riempitrice isobarica usata Macchina Bertolaso 11000 bph anno di produzione della riempitrice isobarica 2021 adatta all'imbottigliamento di vini frizzanti e spumanti ingresso a sinistra riempitrice isobarica completamente revisionata in tutte le sue parti con ricambi originali Bertolaso (documentabili) formati bottiglia 85, 88, 90, 112 6 set di canali con riempitrice isobarica per realizzare i livelli il quadro elettrico della Riempitrice Isobarica Usata a norme CE manuale d'uso e manutenzione, manuale ricambi disponibile per questa riempitrice isobarica la velocità di produzione della riempitrice isobarica è di 9000 BPH con lo spumante la velocità di produzione è di 7000 BPH con lo spumante. Questa riempitrice isobarica è immediatamente disponibile e consegnata in caso di acquisto. Possiamo assistere l'acquirente in ogni fase della messa in servizio e del collaudo della macchina riempitrice isobarica usata. Come costruire un triblocco isobarico: La riempitrice isobarica può essere collegata a una macchina di risciacquo automatica o a una o più tappatrici. Abbiamo 40 pinze Bertolaso SBR e due serie di tappatrici Bertolaso per funghi e satinate. Ijdpfxovguv Ue Abyobc Una ha 6 teste e raggiunge 9.000 b/h, e una ha 10 teste e raggiunge 14.000 BPH Possiamo introdurre tutte le macchine in una camera bianca sterile con un sistema di filtrazione. È possibile avere le prestazioni di un triblocco isobarico con una macchina riempitrice isobarica usata per sughero naturale e funghi. La produttività può variare da 11.000 a 14.000 BPH. È possibile prevedere un programma di manutenzione periodica per la riempitrice isobarica per avere sempre un'efficienza eccellente. Ciò comporta sia la disponibilità di pezzi di ricambio a magazzino sia la previsione di fermi macchina per una settimana/10 giorni. In caso di acquisto del triblocco riempitrice isobarica, sono richiesti almeno 9,00 metri per 2,50 metri, H 4,00 metri. La creazione di una camera bianca garantisce l'assenza di contaminazione in fase di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Tappatrice usata Bertolaso DELTA 509 R 9 teste 14500 bph Tappo dritto Diametro tappi: 22-26 mm Altezza tappi: 35-50 mm Produzione per tappo dritto 3500-14500 bph Bottiglie: Diametro da 50-140 mm Tolleranza sul diametro 2 mm Altezza da 180-370 mm Tolleranza altezza 10 mm Ijdpfx Asvguw Esbyobc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 2.500 h, ETICHETTATRICE A MANICHETTE FINPAC tipo SHM B2 Produttore: FINPAC S.r.l. – Italia Ibsdpfx Aevguzkobyec Anno di produzione: 2007. Messa in funzione: 2008. Capacità: 6.000 bottiglie/h con bottiglie da 1,0 L e 9.000 su 0,50 L Tunnel: elettrico Ha lavorato bottiglie: 0,25 – 0,33 – 0,5 – 0,7 – 1,0 L Diametro bottiglia: φ 55-87 mm, altezza: 120-240 mm Spessore della pellicola: 45my-50my Ricambi inclusi Dimensioni: 8 x 1,5 m Condizioni: molto buone Orario di lavoro: circa 2.500 ore

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Triblocco Riempitrice Usato GAI 12.1.16.1. 16 Valvole 2500 Bph Risciacquatrice con 12 pinze, applica un unico trattamento di soffiaggio aria sulla bocca della bottiglia prima della raddrizzatura. Pinze a giostra regolabili manualmente in altezza 1. Stazione a 1 testa per vuoto e iniezione gas prima della riempitrice con testa variabile in altezza 2. Riempitrice 16 rubinetti vuoto leggero in campana Campana di riempimento regolabile manualmente in altezza Pistoni sollevamento bottiglia a molla meccanica 1. Tappatore 1 testa tappo dritto Livellatore prima della chiusura con iniezione gas Nel triblocco usato è presente il sistema del vuoto prima della chiusura della bottiglia Testa regolabile manualmente in altezza Tutto il telaio in acciaio inox Carenature in acciaio inox Protezioni su tutto il perimetro Ibsdpsvguz Dofx Abyoc Bottiglia dal lato sinistro Anno 1995 marcata CE Produzione circa 2.500 bph con la 0,75 Ml

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 54.000 h, Riempitrice isobarica usata Berchi ISOFILL 80 20000 bph PLC Siemens S7 300 Iedpfx Aovgu A Uobyobc

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Usato Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph L'usato Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F è una soluzione di imballaggio affidabile e ad alte prestazioni, ideale per avvolgere bottiglie, lattine o altri contenitori utilizzando film termoretraibile. Progettata per linee di produzione ad alta velocità, questa macchina può raggiungere un'impressionante produzione fino a 48.000 bottiglie all'ora (BPH), rendendola adatta per esigenze di produzione su larga scala, garantendo al contempo precisione ed efficienza. Caratteristiche principali Modello: OCME VEGA S 60-2-F Velocità massima: fino a 48.000 bottiglie all'ora Configurazione: funziona su 2 binari per ottimizzare la capacità di produzione Formati supportati: varie configurazioni di bundle come 3×2, 4×3 e 6×4, compatibili con bottiglie in PET, bottiglie di vetro o lattine Materiale di imballaggio: pellicola termoretraibile, con o senza supporto per vassoio OCME VEGA S 60-2-F è progettata per supportare diversi formati, consentendo flessibilità nel soddisfare vari requisiti di imballaggio. Con la sua configurazione a doppia pista, la macchina massimizza l'efficienza produttiva, garantendo una produttività costante anche durante il funzionamento intensivo. Vantaggi di OCME VEGA S 60-2-F Elevata produttività: grazie al suo design a doppia pista, la macchina è progettata per soddisfare le esigenze di ambienti di produzione ad alta richiesta, come grandi stabilimenti di lavorazione di bevande o alimenti. Versatilità di formato: gestisce senza problemi più configurazioni di imballaggio, sia che tu abbia bisogno di confezioni multiple per la vendita al dettaglio o per la distribuzione all'ingrosso. Efficienza energetica: progettata con sistemi termici ottimizzati per ridurre il consumo di energia mantenendo un confezionamento termoretraibile rapido e affidabile. Robusta e affidabile: costruita con componenti di livello industriale, la macchina garantisce un funzionamento duraturo, anche in contesti di produzione difficili. Iedpfovgu Dxox Abyebc Facile manutenzione: presenta componenti accessibili per una manutenzione rapida e di routine e tempi di fermo minimi, migliorando la produttività in produzione. Applicazioni OCME VEGA S 60-2-F è versatile e ideale per varie applicazioni, tra cui: Bottiglie in PET o vetro: adatte per il confezionamento di acqua, bibite, birra e oli. Lattine: progettate per gestire lattine per bevande, bibite, birra o prodotti alimentari. Altri contenitori: gestiscono un'ampia gamma di contenitori in plastica, vetro o compositi, rendendola adatta sia all'industria alimentare che non alimentare. La possibilità di passare da un formato all'altro e da una configurazione all'altra assicura che la macchina sia pronta ad adattarsi alle mutevoli esigenze di produzione. Che si tratti di confezionare piccole unità al dettaglio o confezioni multiple più grandi, questa macchina garantisce un funzionamento flessibile senza sacrificare l'efficienza. Perché scegliere una OCME VEGA S 60-2-F usata? Optare per una termoretraibile usata come la OCME VEGA S 60-2-F offre alle aziende l'opportunità di acquistare attrezzature di imballaggio di prima qualità a una frazione del costo di una macchina nuova. Ogni unità viene sottoposta a rigorosi controlli, test e manutenzione per garantire la piena funzionalità e prontezza operativa prima della consegna.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, Macchina tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bph La macchina tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bph offre elevata efficienza e versatilità per il settore dell'imbottigliamento. In particolare, gestisce linee di produzione da media ad alta velocità, garantendo risultati costanti e affidabili. Inoltre, la macchina per Stelvin Lux utilizza sei teste di tappatura per fornire un funzionamento preciso e uniforme durante ogni ciclo di imbottigliamento. Inoltre, il suo design massimizza la velocità di produzione, consentendo la gestione di un massimo di 7000 bottiglie all'ora. Questa prestazione, a sua volta, supporta le aziende che mirano a migliorare l'efficienza operativa e mantenere una qualità del prodotto costante. Il sistema supporta tappi a vite in alluminio del tipo Stelvin Lux, che misurano 30×60 mm. Di conseguenza, questo tipo di tappo crea una chiusura ermetica, preservando l'integrità del prodotto e prolungandone la durata di conservazione. I produttori del settore del vino e delle bevande spesso scelgono questo formato per la sua affidabilità. Inoltre, la macchina ruota in senso orario, allineandosi ai layout standard delle linee di imbottigliamento e riducendo la necessità di costose modifiche. Il suo design compatto, inoltre, si integra senza problemi negli ambienti di produzione esistenti, anche quando lo spazio è limitato.   Caratteristiche di sicurezza e manutenzione intuitiva La macchina tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bp migliora la sicurezza incorporando funzionalità di protezione avanzate. Ad esempio, questi sistemi proteggono gli operatori da potenziali rischi, riducendo gli incidenti e migliorando la sicurezza sul posto di lavoro. Inoltre, i meccanismi di sicurezza consentono agli operatori di accedervi e mantenerli rapidamente, garantendo la conformità costante agli standard del settore. I manuali tecnici di Stelvin Lux, inoltre, offrono istruzioni chiare per l'installazione, la manutenzione e la risoluzione dei problemi. Queste guide, quindi, consentono agli operatori di risolvere i problemi in modo efficiente, riducendo al minimo i tempi di fermo e preservando la produttività. Inoltre, il design modulare della macchina consente ai tecnici di sostituire rapidamente i componenti, semplificando le attività di manutenzione e riducendo i costi di riparazione. Ibedpfx Absvgvabjyjc Stato attuale e requisiti elettrici La macchina per Stelvin Lux è attualmente in magazzino, pronta per l'installazione immediata su una nuova linea di produzione. Inoltre, funziona a 400 V, con un fabbisogno di potenza di 3 kW e una frequenza di 5 Hz. Pertanto, gli utenti devono verificare queste specifiche per confermare la compatibilità con i loro sistemi elettrici esistenti. Inoltre, il basso consumo energetico della macchina supporta le strutture di produzione nella riduzione dei costi operativi senza compromettere le prestazioni. Prestazioni robuste e durata di Stelvin Lux Questa macchina resiste ad ambienti di produzione esigenti grazie alla sua costruzione durevole. In particolare, le sue sei teste di tappatura assicurano una qualità costante in ogni operazione, mantenendo elevati standard di produzione. Di conseguenza, le aziende si affidano a questa macchina per soddisfare ambiziosi obiettivi di produzione preservando l'integrità dei loro prodotti. Inoltre, la sua precisione ed efficienza la rendono una risorsa preziosa per qualsiasi operazione di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph Questo monoblocco offre, quindi, una soluzione altamente specializzata per l'imbottigliamento di vino fermo in contenitori di vetro, progettata per soddisfare le esigenze di precisione tecnica e continuità produttiva degli operatori del settore. GAI ha prodotto questa macchina nel 2005 e raggiunge una velocità di riempimento di 1500 bottiglie all'ora, che garantisce, a sua volta, un'elevata efficienza per linee di produzione di media capacità. Specifiche di riempimento del monoblocco di riempimento usato GAI Il sistema di riempimento del monoblocco GAI 2405, nel frattempo, offre un'elevata precisione nella gestione del prodotto, mantenendo condizioni operative costanti. Questo modello, in particolare, utilizza 12 valvole di riempimento a gravità o a leggera depressione, che prevengono efficacemente turbolenze o alterazioni del vino fermo durante la lavorazione. Le valvole di riempimento, di conseguenza, rimangono in una posizione fissa, riducendo il rischio di contaminazione o perdite. Sezione di risciacquo Il sistema di risciacquo Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph include 12 pinze che eseguono un trattamento di pulizia per ogni bottiglia. Il sistema, quindi, completa il risciacquo in un'unica fase, che rimuove eventuali particelle residue all'interno dei contenitori prima del riempimento. Questa configurazione a trattamento singolo, inoltre, ottimizza i tempi di lavorazione e migliora la velocità complessiva senza compromettere la qualità. Caratteristiche di tappatura La sezione di tappatura di questo modello di Used Filling Monoblock GAI supporta tappi dritti e include una testa per l'inserimento del tappo, che consente la produzione di vino fermo nei formati da 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Questa caratteristica di funzionamento con tappi dritti, di conseguenza, garantisce l'aderenza alle caratteristiche tradizionali del prodotto finale e, a sua volta, soddisfa le specifiche richieste del mercato. Ijdjvgvcvjpfx Abysbc Design e struttura Il Monoblock presenta un design che garantisce una lunga durata operativa e una facile manutenzione. Gli operatori possono accedere a ciascun componente per la pulizia e l'ispezione, consentendo una gestione sicura ed efficiente della macchina. Inoltre, l'integrazione delle sezioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità riduce l'ingombro della macchina, il che, di conseguenza, ottimizza lo spazio nella struttura. Ciclo di produzione del monoblocco di riempimento usato GAI Questo monoblocco, allo stesso modo, mantiene un ciclo di produzione stabile, limitando le fluttuazioni di temperatura e pressione all'interno delle bottiglie ottimizzando il controllo sulle condizioni di riempimento. Il monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph, di conseguenza, sincronizza ogni fase del processo, riducendo al minimo i tempi di attesa e massimizzando l'efficienza. Compatibilità e versatilità Il monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph si adatta perfettamente alla produzione di bottiglie in vetro in vari formati, con una gamma di capacità da 0,75 L a 1,5 L. Questa versatilità, in conclusione, rende la macchina ideale per linee di imbottigliamento di medio volume, ottimizzando così il processo di produzione pur mantenendo elevati standard qualitativi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Monoblocco di riempimento usato GALDI RG50 fino a 3000 bph Specifiche tecniche del monoblocco usato GALDI Il monoblocco di riempimento usato GALDI RG50 fino a 3000 bph offre elevate prestazioni e affidabilità per la produzione di prodotti liquidi freschi come latte, panna e succhi di frutta. Di conseguenza, gestisce fino a 3000 cartoni all'ora, rendendolo ideale per impianti di produzione di medie dimensioni che richiedono una produzione rapida e costante. Pertanto, questa macchina si distingue in termini di velocità ed efficienza. Capacità di produzione e specifiche dei cartoni Galdi ha sviluppato il modello RG50 per elaborare fino a 3000 cartoni all'ora. Inoltre, la macchina supporta capacità di 0,25, 0,50 e 1 litro, con cartoni di dimensioni 70 x 70 mm in stile B. Pertanto, queste specifiche assicurano che il monoblocco confezioni in modo efficiente vari formati mantenendo un'elevata efficienza operativa. Di conseguenza, offre versatilità per diverse esigenze di confezionamento. Alimentazione e consumo energetico Ibjdpevgvgusfx Abyoc Questo monoblocco consuma 20 kW di potenza e funziona a una tensione di 380 V con una frequenza di 50 Hz. Inoltre, questi requisiti energetici sono standard per le macchine industriali di questa classe. Di conseguenza, gli stabilimenti di produzione devono garantire che la loro infrastruttura elettrica possa soddisfare queste richieste per evitare problemi di compatibilità o interruzioni operative. Inoltre, un'attenta pianificazione aiuterà a evitare inutili ritardi nella produzione. Anno di fabbricazione e condizioni operative Galdi ha prodotto il monoblocco di riempimento usato GALDI RG50 fino a 3000 bph nel 2005. Sebbene la macchina abbia registrato 22.506 ore di produzione, dopo aver ricevuto la manutenzione completa nel 2019, rimane pienamente operativa. Pertanto, la macchina è attualmente in magazzino ed è disponibile per la vendita "così com'è". Inoltre, la sua recente manutenzione garantisce un funzionamento regolare, aumentandone il valore. Dimensioni e peso La macchina misura 4,70 metri di lunghezza, 2,45 metri di larghezza e 2,85 metri di altezza, con un peso totale di 2500 kg. Di conseguenza, queste dimensioni compatte consentono una facile integrazione nei layout di produzione esistenti. Quindi, i team di produzione devono garantire che vi sia spazio sufficiente per l'installazione e l'accesso per la futura manutenzione. In definitiva, una corretta pianificazione dell'area di lavoro garantisce un'installazione senza problemi. Prodotti compatibili Il monoblocco di riempimento usato GALDI RG50 fino a 3000 bph elabora prodotti liquidi freschi come latte, panna e succhi. La sua tecnologia, quindi, mantiene la qualità dei prodotti sensibili, preservandone le proprietà organolettiche durante tutto il processo di imbottigliamento. Pertanto, gli operatori devono garantire che i prodotti soddisfino le specifiche della macchina per evitare problemi di qualità o interruzioni nella produzione. Inoltre, il rispetto di questi requisiti aiuta a mantenere un funzionamento regolare. Conclusione del monoblocco usato GALDI In sintesi, il monoblocco di riempimento usato GALDI RG50 fino a 3000 bph offre una soluzione affidabile e versatile per gli impianti di imbottigliamento di prodotti liquidi freschi. La sua capacità di gestire più formati di cartone e le sue condizioni di buona manutenzione lo rendono una scelta conveniente per chi è alla ricerca di una macchina usata efficiente. Inoltre, con un'installazione e una

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Sciacquatrice per bottiglie usata PROCOMAC Gripstar fino a 6000 bph Questa sciacquatrice usata non solo offre un'elevata efficienza, ma assicura anche prestazioni eccellenti per il risciacquo delle bottiglie. Procomac ha prodotto questo sistema nel 1999 e lo ha progettato per funzionare a una velocità massima di 6000 bottiglie all'ora (BPH). Di conseguenza, questa configurazione garantisce prestazioni ottimali nelle linee di produzione. La sciacquatrice gestisce formati di bottiglia che vanno da 0,20 a 1,5 litri, offrendo versatilità e adattabilità in diverse impostazioni di produzione. Inoltre, la sua costruzione robusta aumenta la sua efficienza complessiva. Caratteristiche tecniche della macchina per sciacquare PROCOMAC Gripstar Ibedpfxevgvipo Abyoc La sciacquatrice Gripstar è dotata di 32 pinze che operano in senso orario. Di conseguenza, questo design stabilizza le bottiglie durante il processo di risciacquo e riduce il rischio di danni o malfunzionamenti. Inoltre, il sistema incorpora ugelli fissi, che semplificano la manutenzione e riducono al minimo l'usura nel tempo. Inoltre, questa configurazione tecnica migliora la longevità della macchina, rendendola una scelta affidabile per le operazioni ad alta velocità. Tipi di trattamento e configurazione La macchina supporta un singolo ciclo di trattamento, consentendole di eseguire il risciacquo utilizzando acqua o aria. Ciò è importante perché rende la risciacquatrice per bottiglie usate PROCOMAC Gripstar fino a 6000 bph adatta a un'ampia gamma di prodotti, dai liquidi per uso alimentare ai cosmetici. Inoltre, la sua configurazione modulare consente un'integrazione perfetta nelle linee di produzione esistenti senza richiedere modifiche strutturali significative. Pertanto, offre flessibilità in vari ambienti di produzione. Pertanto, i produttori possono facilmente adottarla anche in configurazioni complesse. Condizioni operative e stato attuale La risciacquatrice per bottiglie usate PROCOMAC Gripstar fino a 6000 bph rimane immagazzinata in condizioni eccellenti, garantendone la piena operatività una volta installata. Nonostante il fatto che la macchina risalga al 1999, un'adeguata conservazione ne ha preservato la funzionalità. Grazie al suo design durevole, continuerà a fornire prestazioni affidabili per anni. Inoltre, l'uso di componenti standard semplifica la manutenzione e la sostituzione delle parti, il che aiuta a ridurre i tempi di fermo e i costi operativi. In altre parole, la macchina è costruita per durare e funzionare in modo efficiente in varie condizioni. Dati elettrici e consumo energetico Questa macchina funziona a 415 volt, consumando 3,1 kW di potenza a una frequenza di 50 Hz. La macchina assorbe 5,4 ampere, garantendo efficienza energetica rispetto a modelli simili. Pertanto, queste specifiche rendono il sistema compatibile con la maggior parte delle infrastrutture elettriche industriali. Di conseguenza, la macchina garantisce un'installazione fluida riducendo al minimo i costi energetici. Oltre alle sue caratteristiche di risparmio energetico, la macchina supporta un processo di produzione sostenibile. Conclusione della macchina di risciacquo PROCOMAC Gripstar In sintesi, la macchina di risciacquo per bottiglie usate PROCOMAC Gripstar fino a 6000 bph offre affidabilità e velocità, rendendola una scelta eccellente per le linee di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1983, Macchina tappatrice usata BERTOLASO fino a 4500 bph Analisi tecnica della macchina tappatrice BERTOLASO Il modello BERTOLASO SIGMA 103 esemplifica la tecnologia di tappatura che migliora significativamente i processi di imbottigliamento ad alta velocità. Originariamente progettata nel 1983, questa macchina offre una capacità produttiva fino a 4500 bottiglie all'ora (bph), dimostrando così la sua efficacia in ambienti industriali intensivi. È importante sottolineare che la sua lunga durata operativa e i requisiti minimi di manutenzione consolidano il suo valore di mercato tra le macchine tappatrici usate. Dettagli operativi e funzionalità Iodpevgvppsfx Abyobc Dotata di tre teste di tappatura, la SIGMA 103 consente un'applicazione precisa di tappi a pressione in plastica. Inoltre, la sua direzione di rotazione in senso orario facilita interazioni senza soluzione di continuità con i componenti della linea di imbottigliamento, promuovendo di conseguenza un flusso di lavoro continuo e ininterrotto. Questa specifica non solo aumenta la produttività, ma riduce anche in modo critico il rischio di errori operativi, il che è essenziale in ambienti che richiedono velocità e precisione. Parametri elettrici e considerazioni sulla manutenzione Funzionando a una tensione di 380 V e una frequenza di 50 Hz, la configurazione elettrica della macchina corrisponde alle tipiche operazioni industriali europee. Attualmente immagazzinata in un magazzino, deve essere sottoposta a un'ispezione dettagliata per verificare l'integrità dei suoi componenti elettrici e meccanici. Inoltre, questo passaggio è fondamentale per garantire che la macchina possa riprendere la produzione senza compromettere la qualità del processo di tappatura. Conclusioni In conclusione, la tappatrice BERTOLASO SIGMA 103 rappresenta una risorsa tecnologica di alto valore per l'industria dell'imbottigliamento. Con la sua elevata capacità produttiva e le sue efficienti teste di tappatura, è ideale per l'integrazione in una moderna linea di imbottigliamento, garantendo elevate prestazioni e operazioni convenienti. Inoltre, questa analisi sottolinea la necessità di valutare attentamente le condizioni operative della macchina prima dell'implementazione per massimizzare l'efficienza e prolungarne la durata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE usata TECHNE 10000SFA fino a 1690 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE usata TECHNE 10000 SFA fino a 1690 bph fa progredire significativamente il campo delle macchine per stampaggio a soffiaggio di contenitori in HDPE. TECHNE ha prodotto questa macchina nel 2002, dotandola di tecnologia all'avanguardia e specifiche tecniche che la rendono affidabile e ad alte prestazioni. Ijdpfjvgvqgjx Abyobc Capacità e tecnologie implementate della macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE La macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE produce contenitori con una capacità fino a 1 litro. Inoltre, utilizza la tecnologia coex-3 strati per garantire qualità e consistenza del contenitore. La macchina è dotata di una testa di estrusione a 8 cavità con una distanza centrale di 105 mm, che consente una produzione efficiente di 8 bottiglie per ciclo. Inoltre, il sistema di taglio lineare a lama fredda e il sistema pick-and-place pneumatico migliorano ulteriormente l'efficienza operativa. Efficienza e ciclo di produzione La macchina per soffiaggio HDPE TECHNE raggiunge una velocità di produzione nominale di 1690 bottiglie all'ora (bph). Il tempo del ciclo di produzione è di circa 16 secondi. Di conseguenza, questa macchina produce 40.560 bottiglie al giorno e 13.141.440 bottiglie all'anno, sulla base di 324 giorni lavorativi all'anno. Pertanto, la macchina per soffiaggio HDPE usata TECHNE 10000 SFA fino a 1690 bph si adatta perfettamente alle operazioni su larga scala. Specifiche tecniche dettagliate La macchina è composta da una singola stazione con estrusori di diametro 70 mm/25D, 80 mm/25D e 60 mm/25D, che forniscono una capacità di produzione totale di circa 320 kg/h. Inoltre, i motori CC azionano gli estrusori, offrendo rispettive potenze nominali di 33 kW, 41 kW e 24 kW. La potenza totale installata della macchina è di 240 kWh, con un consumo medio di 80 kWh. Inoltre, la forza di serraggio dello stampo è di 300 KN, garantendo una chiusura precisa e uniforme dello stampo. Controlli e sistema di taglio della macchina per soffiaggio HDPE TECHNE Il pannello di controllo consente di configurare e monitorare i parametri di processo, inclusi i sistemi di allarme. Inoltre, la macchina utilizza un sistema di taglio parison a lama fredda e un sistema pneumatico per il prelievo e il posizionamento delle bottiglie. Più cilindri controllano lo spessore del parison in un ciclo di posizione a circuito chiuso, consentendo il controllo indipendente del profilo del parison per ciascuna cavità. Prestazioni post-revisione Nel 2013, i tecnici hanno revisionato la macchina, installando un nuovo PLC B&R per migliorare le prestazioni e l'affidabilità. Il meccanismo di chiusura dello stampo utilizza leve e attuatori idraulici, posizionati strategicamente per garantire una perfetta distribuzione della forza di serraggio. Allo stesso modo, la sbavatura superiore e inferiore avviene tramite un singolo attuatore pneumatico. Conclusione della macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE La macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE produce in modo efficiente contenitori HDPE di alta qualità. Le sue specifiche tecniche e le tecnologie avanzate la rendono una scelta eccellente per le aziende che richiedono elevate capacità di produzione e affidabilità a lungo termine.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Etichettatrice usata MAKRO anno 2018 Caratteristiche tecniche del modello MAK-5 24P UA6L3 C03 Costruita nel 2018, l'etichettatrice MAKRO, identificata come modello MAK-5 24P UA6L3 C03, elabora in modo efficiente i contenitori in vetro. Accoglie volumi di 0,33 litri e 0,50 litri e, con 24 piastre e sei postazioni di lavoro, questa macchina raggiunge un'impressionante velocità operativa di 24.000 bottiglie all'ora (BPH), ideale per le industrie che richiedono un'elevata produttività. Dettagli operativi e di configurazione Questo modello funziona con una rotazione antioraria, essenziale per l'integrazione con le linee di imbottigliamento esistenti che richiedono tale configurazione. Utilizzando un metodo di etichettatura adesiva, la macchina garantisce che le etichette vengano applicate in modo preciso e sicuro, migliorando la presentazione e la durata del prodotto. Le regolazioni automatiche delle etichette e della testa di etichettatura semplificano il processo di configurazione e consentono rapidi cambi tra diversi formati di bottiglia, riducendo significativamente i tempi di fermo e la manodopera. Manutenzione e stoccaggio La macchina etichettatrice MAKRO usata del 2018 è conservata in modo sicuro, con tutte le misure di sicurezza critiche in atto e funzionanti. Queste precauzioni assicurano che la macchina sia in perfette condizioni, pronta per la reinstallazione e il funzionamento immediati. La disponibilità dei manuali originali semplifica il processo di gestione e manutenzione, aiutando gli operatori a massimizzare i tempi di attività e l'efficienza della macchina. Ibodpsvgvrqefx Abysc Specifiche fisiche ed elettriche La macchina etichettatrice ha dimensioni di 2500 mm di lunghezza, 2300 mm di larghezza e 2300 mm di altezza e pesa 3000 kg. Queste dimensioni e peso la rendono un'aggiunta robusta ma gestibile per qualsiasi ambiente industriale. Funziona a 415 V, consuma 12 kW di potenza e funziona a una frequenza di 50 Hz, soddisfacendo gli standard industriali per grandi impianti di produzione. Conclusione La macchina etichettatrice MAKRO usata del 2018 offre un'opportunità eccezionale per coloro che cercano soluzioni di etichettatura efficienti, affidabili e di alta qualità nel mercato dell'usato. Combinando funzionalità operative avanzate con facilità di manutenzione e robuste caratteristiche fisiche ed elettriche, questa macchina è pronta a soddisfare le esigenze di ambienti di produzione dinamici, mantenendo costantemente elevati standard di prestazioni e qualità.

Condizione: usata, Filler KHS e aggraffatrice Angelus PRO 120L usate per lattine fino a 40000 cph Introduzione a Filler KHS e aggraffatrice Angelus 120L: Nel dinamico panorama del confezionamento delle bevande, la domanda di soluzioni di inscatolamento efficienti e affidabili è fondamentale. Di conseguenza, entra in gioco la riempitrice per lattine KHS ricostruita abbinata all'aggraffatrice Angelus 120L, un duo formidabile su misura per operazioni ad alta velocità. Originariamente prodotto nel 1990 (riempitrice) e nel 1993 (aggraffatrice), questo sistema è stato sottoposto a una ricostruzione completa nel 2019, garantendo prestazioni e longevità ottimali. Capacità eccezionali Progettata per soddisfare i severi requisiti del settore, questa potente combinazione di Filler KHS e aggraffatrice Angelus 120L vanta capacità eccezionali. Con 94 valvole di riempimento e 12 teste di aggraffatura, offre un'efficienza senza pari, adattandosi a lattine fino a 40000 pezzi all'ora. In particolare, ideale per i formati 202/204 x 602 (0,35 l), eccelle nella gestione di bevande CSD riempite a freddo con precisione e coerenza. Ricostruzione completa della Filler KHS e della Angelus 120L Seamer Il processo di ricostruzione della Filler KHS e della Angelus 120L Seamer non ha lasciato nulla di intentato, ringiovanendo ogni aspetto del sistema per una funzionalità ottimale. Il telaio in ghisa verniciata in acciaio inossidabile fornisce un supporto robusto, completato da un nuovo anello di rotazione per una maggiore stabilità. Inoltre, la sostituzione completa delle parti di movimentazione delle lattine garantisce un funzionamento senza interruzioni, mentre un sistema di regolazione dell'altezza con azionamento garantisce un allineamento preciso. Componenti migliorati Componenti critici come tubi di riempimento, leve di sgancio e attuatori a tulipano sono stati sostituiti nella Filler KHS e nella Angelus 120L Seamer. Inoltre, l'installazione di una camma di chiusura e di un pacchetto di strisce antiusura garantisce una sigillatura uniforme delle lattine. Inoltre, l'affidabilità del sistema è ulteriormente rafforzata da una nuova trasmissione a cinghia di alimentazione e da riduttori a vite senza fine, che facilitano cicli di produzione ininterrotti. Progressi tecnologici per Filler KHS e Angelus PRO 120L Seamer Adottando i progressi tecnologici, la ricostruzione incorpora caratteristiche moderne tra cui gruppi di tazze CIP e una nuova colonna centrale, migliorando l'igiene e la facilità di manutenzione. Inoltre, un pannello di controllo Filler dotato di controlli Allen Bradley fornisce agli operatori un'interfaccia intuitiva e un funzionamento senza interruzioni. Inoltre, il sistema è configurato per l'alimentazione del veicolo ad aria, ottimizzando l'efficienza della movimentazione dei materiali. Ibedpfx Aovgvvcsbyec Precisione operativa È fondamentale evidenziare un dettaglio operativo cruciale: la riempitrice funziona in senso antiorario, mentre la seamer funziona in senso orario. Questa rotazione sincronizzata ma opposta garantisce un'integrazione senza interruzioni e prestazioni ottimizzate durante tutto il processo di inscatolamento. Di conseguenza, questa specificità direzionale sottolinea la meticolosa progettazione alla base del sistema, contribuendo alla sua reputazione di precisione e affidabilità nel settore. Flusso di lavoro efficiente Con questa rotazione sincronizzata, la riempitrice e la cucitrice lavorano in armonia, facilitando la movimentazione e la sigillatura efficiente delle la

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20000 bph Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES Inizialmente, la linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro è molto ricercata in contesti industriali per la sua affidabilità ed efficienza. Composta da una gamma di componenti di alto livello, la linea di imbottigliamento completa KRONES garantisce prestazioni impeccabili, soddisfacendo efficacemente le severe richieste della produzione ad alto volume. Componenti principali Innanzitutto, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, è il fulcro della linea di imbottigliamento completa KRONES. In grado di gestire ben 20.000 bottiglie all'ora, è completato dal depallettizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dal RINSER Gronemeyer 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie al processo di riempimento nella linea di imbottigliamento completa KRONES. Controllo di qualità della linea di imbottigliamento usata KRONES Isdpjvgvwmjfx Abyebc Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispettore KRONES CHECKMAT 1999 svolge un ruolo fondamentale in questo senso nella linea di imbottigliamento completa KRONES. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'ispezione meticolosa delle etichette, garantisce che ogni prodotto soddisfi gli standard desiderati. Inoltre, l'essiccatore per bottiglie 2000 ACI TA20 2 AE garantisce che le bottiglie siano preparate in modo impeccabile per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente qualsiasi potenziale problema che potrebbe derivare dall'umidità. Etichettatura e confezionamento Etichettatura e confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, il 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 eccelle in queste aree. Grazie alle precise capacità di applicazione delle etichette, abbinate alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo semplifica le operazioni, ma migliora anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completare questo, la confezionatrice per casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitrice per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997, che garantiscono che i prodotti siano imballati in modo sicuro e pronti per la distribuzione. Stato operativo e specifiche La linea di imbottigliamento KRONES è in perfette condizioni di lavoro e soddisfa le esigenze degli ambienti di produzione moderni. Con una notevole produttività di 20.000 bottiglie all'ora, la linea promette di migliorare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e rivolta principalmente alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con conseguente qualità del prodotto superiore e soddisfazione del cliente. In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che cercano di ottimizzare le proprie operazioni di imbottigliamento. Grazie alla sua struttura robusta, alle caratteristiche all'avanguardia e alla comprovata esperienza, è destinato a offrire prestazioni eccezionali e a portare gli standard di produzione a nuovi livelli.