Produzione di bevande usato in vendita (976)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 200 mm, larghezza totale: 200 mm, lunghezza totale: 350 mm, peso complessivo: 3 kg, peso a vuoto: 5 kg, portata: 40 kg, altezza interna: 300 mm, Equipaggiamento: gru, Vendo cassette metalliche usate per il trasporto merci /da utilizzare con transpallet/ in buone condizioni. - In vendita 1.100 pezzi; preferibile l'acquisto in blocco. Iiodpfx Ajv U Ubyskceh - Dimensioni: 350x200x200 mm oppure 350x200x100 mm (larghezza x altezza x lunghezza). - Usate, in buone condizioni. - Capacità di carico: da specificare in kg; volume: da specificare in litri. - Impilabili.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Questo distributore Paxona per vassoi è stato prodotto nel 2011 ed è progettato per suddividere un singolo nastro di alimentazione in due nastri paralleli. Il sistema viene generalmente utilizzato in linee di confezionamento o di trasporto per distribuire in modo efficiente i vassoi alle macchine a valle, come macchine confezionatrici, impianti di riempimento o sistemi di pallettizzazione. Con meno di 5.000 ore di funzionamento, il dispositivo è stato utilizzato relativamente poco ed è una soluzione ben conservata per l'equilibratura delle linee e la distribuzione dei prodotti. I dispositivi Paxona sono noti per la loro robusta costruzione e per la loro affidabile integrazione in ambienti di produzione e confezionamento automatizzati. Il distributore è adatto per applicazioni nel campo della movimentazione dei vassoi, in cui è necessario un flusso di prodotto stabile e controllato da un singolo nastro a due nastri paralleli. Dati tecnici: - Produttore: Paxona Iedpfxoythxao Akcoih - Tipo di macchina: distributore per linee di vassoi / divisore di nastri - Funzione: distribuzione da 1 nastro a 2 nastri - Anno di costruzione: 2011 - Ore di funzionamento: < 5.000 ore - Applicazione: trasporto e distribuzione dei vassoi - Condizioni: usato, poche ore di funzionamento, conservato.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica Questo sistema di ispezione a raggi X Ishida IX-GA-4075-D è stato prodotto nel 2008 ed è progettato per eseguire ispezioni di prodotto ad alte prestazioni in ambienti di produzione nei settori alimentare, delle bevande e farmaceutico. Il sistema viene utilizzato principalmente per il rilevamento di corpi estranei, al fine di identificare contaminanti come metallo, vetro, pietre e plastica ad alta densità che potrebbero non essere rilevati dai tradizionali rilevatori di metallo. Oltre al rilevamento di contaminanti, il dispositivo supporta anche controlli sull'integrità del prodotto, come il rilevamento di componenti mancanti o la valutazione della consistenza del prodotto. Il sistema è dotato di una robusta struttura in acciaio inossidabile ed è quindi adatto per ambienti industriali con elevati requisiti di igiene. Il processo di ispezione si basa sull'imaging a raggi X, in cui i prodotti passano attraverso la camera di ispezione su un nastro trasportatore. Il sistema analizza le differenze di densità in tempo reale e attiva automaticamente un meccanismo di scarto quando viene rilevato un contaminante. Dati tecnici Iodpfxeyzc D Us Akcoih - Struttura: telaio in acciaio inossidabile per un uso igienico in ambienti industriali - HMI: touchscreen integrato per il funzionamento, la calibrazione e la selezione del prodotto - Dati elettrici - Alimentazione: 230 V CA, monofase - Corrente: 11,0 A - Frequenza: 50 / 60 Hz - Funzione di controllo - Rilevamento di corpi estranei: - Metallo - Vetro - Pietre - Plastica ad alta densità - Funzioni aggiuntive: - Controllo dell'integrità del prodotto - Rilevamento di componenti mancanti - Controllo basato sulla densità

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questa etichettatrice, modello GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU, è stata prodotta nel 2017 ed è progettata per l’applicazione di etichette autoadesive negli impianti di imbottigliamento di bevande. La macchina è dotata di una stazione di etichettatura autoadesiva ed è specificamente progettata per bottiglie con tappo a chiusura a leva. È dotata di un’unità di etichettatura HERMA e supporta una capacità fino a 2.500 bottiglie all’ora, con un intervallo di velocità variabile da 800 a 3.000 bottiglie all’ora. La macchina è progettata per l’etichettatura a “U-Seal” e dispone di sistemi di allineamento per il corretto posizionamento dei tappi a chiusura a leva. Grazie alla moderna tecnologia di controllo basata su Siemens S7-1200 e a un pannello touch Sütron, la macchina offre un funzionamento affidabile e una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti. Dati tecnici - Direzione di funzionamento: RM - Capacità: circa 2.500 bottiglie all’ora - Intervallo di capacità: circa 800 – 3.000 bottiglie all’ora - Tecnologia di etichettatura: autoadesiva - Stazione di etichettatura: - 1 × unità di etichettatura autoadesiva (HERMA) - Velocità di etichettatura: circa 40 m/min - Diametro della bobina: 300 mm - Altezza dell’etichetta: fino a 240 mm - Formati di bottiglia - Tipi di bottiglia: bottiglie con tappo a chiusura a leva, possibilità di utilizzo anche con altri tipi di bottiglia - 500 ml – Ø 66 × 280 mm - 1.000 ml – Ø 85 × 316 mm - Dati etichetta - Dimensioni etichetta: circa 160 × 17 mm - Tipo di applicazione: etichetta a “U-Seal” - Dati elettrici - Sistema di controllo: Siemens S7-1200 - Pannello operatore: Sütron 7” - Alimentazione: 400 / 230 V - Frequenza: 50 Hz - Dotazioni / Caratteristiche - Sistema di allineamento per tappi a chiusura a leva - Sistema di allineamento bottiglie nella stella di alimentazione - Altezza del nastro trasportatore: circa 1.000 mm - Illuminazione nel quadro elettrico Iijdpfx Akjyzc H Nsceh - Presa integrata nel quadro elettrico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica Questo ispettore elettronico per contenitori vuoti (EBI) per bottiglie di vetro riutilizzabili è stato prodotto nel 2008 dalla società tedesca HEUFT. La macchina è progettata per l'ispezione di bottiglie di vetro riutilizzabili negli impianti di riempimento di bevande. Attualmente è ancora in uso e può essere visionata su richiesta. Dati tecnici - Prestazioni: fino a 60.000 bottiglie/ora (macchina) / fino a 54.000 bottiglie/ora (impianto di riempimento) - Formati: bottiglie di vetro riutilizzabili da 20 cl (formati Coca-Cola, multiprodotto, Sprite) - Applicazione: ispezione di bottiglie vuote (bottiglie di vetro riutilizzabili) - Configurazione: impianto a singolo percorso tra la lavabottiglie e l'unità di riempimento - Tecnologia di ispezione: sistema di ispezione HEUFT reflexx - Sistemi di ispezione: Iijdpfxsy Ucy Nj Akcoh - Ispezione del fondo (rilevamento di corpi estranei) - Ispezione del tappo (difetti del collo/tappo) - Doppia ispezione della parete laterale con rotazione a 90° - Rilevamento di residui di liquido (doppia frequenza + infrarossi) - Rilevamento e smistamento: - Rilevamento di bottiglie rovesciate, inclinate, troppo alte o troppo basse - Sistema di smistamento DELTA - Sistema di elaborazione delle immagini: - Videocamere a matrice CCD - Processori di immagini a 32 bit - Illuminazione stroboscopica con controllo a microprocessore - Sistema di controllo: HEUFT SPECTRUM, controllo multiprocessore - Interfaccia utente: terminale LCD HEUFT PILOT con tastiera a membrana e indicatore LED - Costruzione: struttura in acciaio inossidabile e plastica - Caratteristiche aggiuntive: - Encoder per il monitoraggio della velocità del trasportatore - Sistema automatico di pulizia con aria compressa - Formati di bottiglia preprogrammati con programmi aggiuntivi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Macchina per la rimozione dei tappi a corona, utilizzata per separare i tappi a corona dai contenitori vuoti che vengono restituiti. Macchina (accessorio): rimozione dei tappi a corona dalle bottiglie di vetro vuote. Capacità linea di riempimento: 44.000 bottiglie/ora; capacità all'imbottigliatrice. Iedjzwcz Aspfx Akceih Potenza: 6 kVA Corrente: 16 A Tensione: 230 / 400 V Frequenza: 50 Hz Formati: bottiglie da 0,5 l NRW in casse da 20 e 9 bottiglie. Materiale: involucro in acciaio inossidabile. Posizione: involucro verticale su piedini. Dotazione: testine di estrazione, motori; sistema di trasporto delle casse; vasche di raccolta dei tappi; involucro protettivo con porte; quadro elettrico con elementi di controllo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questa macchina per il lavaggio di bottiglie KHS Innoclean, a funzionamento unilaterale, progettata per bottiglie di vetro riutilizzabili, è stata costruita nel 2007. Pulisce e rimuove le etichette dalle bottiglie vuote prima del riempimento: le bottiglie vengono inserite in celle porta-bottiglie, attraversano una serie di rulli pesanti e passano attraverso una vasca di ammollo, due vasche di preriscaldamento, la vasca principale con soluzione caustica, con irrorazione delle etichette sia sopra che sotto la soluzione caustica, e tre zone di irrorazione con acqua, per poi essere trasferite all'uscita sul nastro trasportatore delle bottiglie. In 4.275 celle, 19 bottiglie vengono elaborate lungo la larghezza della macchina; il range di prestazioni e la capacità nominale sono indicati di seguito nella sezione "Dati tecnici". Con la capacità nominale, la durata totale del ciclo è di 18,7 minuti, inclusi 10,8 minuti di contatto con la soluzione caustica. Nel 2022, KHS ha modernizzato il sistema di trasmissione e il posto di lavoro dell'operatore: Triple-i-Drive e un pannello capacitivo multitouch con autenticazione RFID, come descritto in dettaglio nella sezione "Dotazioni". Un supplemento al manuale KHS del novembre 2022 tratta la modernizzazione. Dati tecnici - Produttore: KHS - Modello: Innoclean - Tipo di macchina: Lavabottiglie unilaterale (macchina di ammollo) - Anno di costruzione: 2007 - Modernizzazione del sistema di trasmissione e del controllo da parte di KHS: 2022 - Range di prestazioni: 2.800 – 14.500 bottiglie/ora - Capacità nominale: 13.200 bottiglie/ora, bottiglia di vetro da 0,75 l, peso 0,68 kg - Numero di bottiglie elaborate lungo la larghezza della macchina: 19 - Cesti di trasporto: 225, di cui 217 carichi - Distanza tra le celle: 105 mm; distanza tra le catene di trasporto 169 mm - Diametro della bottiglia: 54,0 – 89,5 mm (celle in plastica) - Altezza della bottiglia: 180 – 340 mm - Volumi delle vasche: vasca principale con soluzione caustica 23,0 m³, vasche di preriscaldamento 0,9 e 1,1 m³, vasca di post-risciacquo 0,3 m³, zone di irrorazione, ciascuna 0,4 m³ Iijdezzz Ivjpfx Akceh - Alimentazione: 400 V, 50 Hz, TN-S, corrente nominale 113 A, fusibile a ritardo 125 A; tensione di controllo 24 V DC - Consumo di acqua: 3,56 m³/ora, 270 ml per bottiglia - Aria compressa: 1,0 Nm³/ora a 3 bar - Dimensioni complessive: 11.040 x 4.470 x H 3.438 mm (incluso il nastro di carico) - Altezze di carico e scarico: carico 720 mm, scarico 1.690 mm - Peso approssimativo: 33,5 t (macchina), 62,6 t (peso operativo) - Segmento di trasporto più grande: 4.410 x 4.100 x 3.370 mm, circa 7,3 t - Grado di protezione: IP12; marchiatura CE Dotazioni - Triple-i-Drive: riduttore a vite senza fine con singoli motori di trasmissione, ciascuno con un proprio inverter di servizio, con sincronizzazione e protezione individuale contro il sovraccarico - Segmenti di carico e scarico controllati da servomotori con motori freno - Pannello di controllo capacitivo multitouch, interfaccia utente grafica con viste dei componenti, lettore di schede RFID - Monitoraggio della trasmissione con protezione della coppia - Due vasche di preriscaldamento e la vasca principale con soluzione caustica con irrorazione delle etichette sia sopra che sotto la vasca e pulizia a spruzzo del fondo della bottiglia - Scarico automatico delle etichette tramite un nastro a rete a tutta larghezza con rimozione tramite spazzole - Controllo automatico del livello e dosaggio della soluzione caus

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Panoramica Il Krones Pressant Universal 1N è un sistema di trasferimento di strati di contenitori che solleva ogni strato di contenitori dalla pila di pallet e lo trasporta al tavolo di scarico, mentre un modulo di movimentazione separato rimuove gli strati intermedi e i pallet vuoti. La macchina è realizzata con il design Krones Enviro per ridurre il consumo di energia e di risorse. Il funzionamento avviene tramite un terminale touch Krones con una dashboard di produzione e una pagina di controllo separata per il trasportatore di pallet. Dati tecnici - Produttore / Modello: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Tipo di macchina: Sistema di scarico e depallettizzazione di contenitori - Anno di fabbricazione: 2023 - Applicazione: Depallettizzazione di bottiglie di vetro, diversi formati - Capacità di scarico contenitori: 14.000 contenitori/ora (impostazione della macchina) - Formato pallet: Pallet a piano 1.200 x 1.000 mm - Altezza di trasporto contenitori: 1.300 mm - Stazione di scarico: versione rialzata per altezze dei contenitori superiori a 320 mm, motore servo SEW - Tavolo di scarico: connessione a 90°, lunghezza del tavolo 3.600 mm, 15 catene di trasporto in acciaio, motore servo (SEW) - Unità di sollevamento: motore servo (SEW), unità di manutenzione sui pilastri - Rilevamento strato: pneumatico - Centratura strato: barra di centraggio laterale con servomotore (SEW), aletta frontale pneumatica - Fissaggio pila: laterale, azionato da motore; piastra di trasferimento pneumatica - Trasporto del materiale di imballaggio: 1 modulo con braccio oscillante, pinza a ventosa per cuscinetti di strato e strati completi, espulsore a vuoto, pinza per pallet (1 dimensione DIN), rotazione motorizzata del telaio della pinza - Riviste: due aree di rivista e di stoccaggio, scivolo indipendente per vassoi capovolti - Lubrificazione centralizzata: Lincoln Quicklub, pompa automatica - Pneumatica: Festo, pressione minima di esercizio 5 bar, connessione aria G 1/2" - Alimentazione elettrica: 400 / 230 V, 3 fasi, 50 Hz, 57 A - Dimensioni complessive: Depallettizzatore ca. 6.000 x 3.500 x H 5.620 mm; impianto completo ca. 15.900 x 9.600 x H 5.620 mm - Superficie: pilastri in RAL 5013 blu cobalto, parti della macchina in RAL 9018 bianco pergamena e RAL 7037 grigio polvere - Marchio CE Ambito di fornitura - Sistema di trasferimento di strati di contenitori Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Nastro di alimentazione, rulli in acciaio inossidabile, larghezza rulli 1.350 mm, ca. 1.820 × 1.450 × 1.030 mm - Piattaforma in acciaio inossidabile con trasportatore a catena, ca. 5.000 x 2.500 x 1.680 mm - Trasportatore di pallet Krones PALCO e trasportatore di contenitori Krones SYNCO Iedpfozzz Najx Akcoih - Nastri di scarico, nastri in acciaio inossidabile, larghezze nastri 1.280 mm e 250 mm, ca. 5.200 x 1.700 x 1.420 mm e 5.700 x 500 x 1.420 mm - Terminale operatore Krones con dashboard di produzione - Quadri elettrici con motori servo SEW, tecnologia di sicurezza e lubrificazione centralizzata - Protezione macchina con porte di sicurezza e chiavistello di blocco sulla stazione di scarico - Scheda tecnica della macchina e disegno tecnico (OEM) Condizioni Usato, tecnicamente completo. La macchina è ancora installata nel suo sito di produzione ed è sotto tensione; le foto la mostrano installata. Disponibilità Immediata. La macchina verrà smontata e trasportata in Germania. Ispezione su appuntamento; lo smontaggio, il carico e il trasporto possono essere offerti su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Tunnel di dimensioni pilota per il trattamento termico continuo di prodotti confezionati mediante spruzzatura di acqua. L'impianto riscalda o raffredda contenitori riempiti – bottiglie in PET e vetro, barattoli, lattine – mentre questi vengono trasportati attraverso il tunnel su un nastro trasportatore modulare. Il riscaldamento e il raffreddamento avvengono come cicli separati, con un processo che si svolge per ogni passaggio. La temperatura viene controllata tramite un sensore PT-100 e un regolatore, che agisce su una valvola di iniezione di vapore diretto, rendendo il funzionamento semplice e mantenendo il valore di riferimento stabile. Telaio, contenitori e componenti principali sono realizzati interamente in acciaio inossidabile AISI 304. La macchina è stata utilizzata esclusivamente in un impianto pilota per esperimenti di ricerca e sviluppo e non è mai stata impiegata nella produzione industriale in serie. Si trova in ottime condizioni, è ben mantenuta, è già stata smontata e immagazzinata. Dettagli tecnici - Anno di costruzione: 2017 - Zona di trattamento: 500 mm di larghezza x 2.700 mm di lunghezza - Nastro trasportatore: nastro a griglia modulare in polipropilene, forato, di 500 mm di larghezza - Velocità del nastro: regolabile tramite variatore meccanico - Tempo di permanenza: regolabile da 5 a 20 minuti - Capacità: circa 500 unità/ora, regolabile - Dimensioni complessive: circa 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (L × L × A) - Materiale: acciaio inossidabile AISI 304 - Alimentazione elettrica: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Potenza totale assorbita: 1,7 kW (pompa di circolazione 1,5 kW, motore del nastro trasportatore 0,18 kW) - Attacco vapore: DN 15 a 7,5 bar - Attacco acqua: 1" a 3 bar - Attacco aria compressa: 1/4" a 6 bar - Scarico vapore: due uscite di scarico con Ø 154 mm Dotazione - Canale di spruzzatura con 12 ugelli a cono pieno in acciaio inossidabile - Serbatoio di raccolta inferiore e serbatoio con valvola a galleggiante e tubo di troppo pieno - Pompa di circolazione centrifuga in acciaio inossidabile Iijdpszxnu Dofx Akcoh - Regolazione automatica della temperatura tramite sensore PT-100 e valvola di iniezione di vapore diretto - Cappe di scarico vapore all'ingresso e all'uscita - Boccaporto del serbatoio, 185 x 235 mm - Telaio di base per regolare l'altezza della macchina Condizioni e disponibilità - Utilizzata esclusivamente per esperimenti di ricerca e sviluppo in un impianto pilota, mai nella produzione industriale - Ottime condizioni, ben mantenuta - Già smontata e immagazzinata - Può essere ispezionata in loco; il carico è possibile a cura del venditore - Disponibile immediatamente - Ubicazione: Spagna

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Questa etichettatrice autoadesiva, modello ENOS Millenium, è stata prodotta nel 2002 ed è progettata per l'applicazione di etichette adesive su bottiglie di vetro, in particolare nel settore della produzione di vino. La macchina è dotata di tre stazioni di etichettatura, che consentono l'applicazione di etichette frontali, posteriori ed etichette per il tappo. Grazie a una capacità di circa 2.500 bottiglie all'ora, il sistema è adatto per linee di produzione di piccole e medie dimensioni. La macchina supporta i formati di bottiglia Bordeaux e Borgogna, e i relativi componenti di formato sono inclusi nella fornitura. La sua struttura modulare e la tecnologia autoadesiva offrono flessibilità per diverse applicazioni di etichette e tipi di bottiglie. Dati tecnici - Capacità: circa 2.500 bottiglie all'ora - Tecnologia di etichettatura: adesivo (autoadesivo) - Numero di stazioni: 3 - Applicazioni - Etichetta frontale - Etichetta posteriore - Etichetta per il tappo - Formati di bottiglia - Tipo di contenitore: bottiglie di vetro. Formati supportati: - Bordeaux Iodpeyxxxcjfx Akcoih - Borgogna - Componenti di formato: inclusi per entrambi i tipi di bottiglia

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo modulo di confezionamento, composto da una macchina formatrice di vassoi e una macchina per la chiusura di cartoni, è stato prodotto nel 2016 dalla società danese SOCO SYSTEM A/S. Il sistema è costituito da una macchina formatrice di vassoi automatica e una macchina per la chiusura di cartoni, progettate per la movimentazione completamente automatica dei cartoni nelle linee di confezionamento. La macchina formatrice di vassoi trasforma fogli di cartone piatti in vassoi, che vengono trasportati tramite un nastro trasportatore ai processi successivi, mentre la macchina per la chiusura di cartoni applica nastro adesivo per sigillare i cartoni dopo il riempimento. Dati tecnici - Prestazioni: 12 – 14 cicli/min (macchina formatrice di vassoi) - Applicazione: formazione e chiusura di cartoni - Configurazione: macchina formatrice di vassoi automatica con sistema di formatura pneumatico e macchina automatica per la chiusura di cartoni con sistema di sigillatura a nastro adesivo - Alimentazione: - Tensione: 3 × 400 V - Frequenza: 50 / 60 Hz (macchina formatrice di vassoi), 50 Hz (macchina per la chiusura di cartoni) Iiedpfeyxxxvox Akcoh - Consumo d'aria: circa 31,3 Nl/ciclo (macchina formatrice di vassoi), circa 0,6 Nl/ciclo (macchina per la chiusura di cartoni) - Pressione dell'aria: 0,6 – 1,0 MPa - Corrente nominale: 2 A (macchina formatrice di vassoi), 3 A (macchina per la chiusura di cartoni) Contenuto della fornitura - Macchina formatrice di vassoi | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Macchina formatrice di vassoi automatica con sistema di formatura pneumatico e controllo HMI - Macchina per la chiusura di cartoni | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Macchina per la chiusura di cartoni automatica con nastro adesivo e sistema di trasporto integrato

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento a caldo e a freddo è stato prodotto tra il 1999 e il 2017 dalle aziende tedesche KHS e Krones. L'impianto è progettato per la produzione di bevande in bottiglie di vetro e PET e supporta sia applicazioni di riempimento a caldo che a freddo. È stato in funzione fino alla fine del 2025, è ancora installato in loco ed è disponibile immediatamente. L'impianto può essere ispezionato su richiesta. Dati tecnici - Capacità: 12.000 – 36.000 bottiglie/ora (esempio: circa 33.000 bottiglie/ora per 500 ml) - Formati: 250 ml – 1000 ml - Applicazione: riempimento a caldo e a freddo di bevande - Tipi di contenitori: bottiglie di vetro e bottiglie PET (riempimento a caldo) - Temperatura di riempimento: 10 °C – 104 °C - Idoneità per CO₂: sì - Tappi: - Vetro: alluminio da 28 mm, tappo a vite in alluminio da 33 mm / 43 mm - PET: tappo per riempimento a caldo a 38 mm con 3 filetti - Etichettatura: etichette in carta con colla a freddo (etichettatura a manica opzionale) - Imballaggio: cartoni completi e imballaggi su pallet (non include l'imballaggio termoretraibile) Ambito della fornitura - Spalatizzatrice | Meypack | DL 71 | - | Spalatizzatrice a basso profilo con trasportatore di pallet e caricatore - Lavabottiglie | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema di recupero del calore - Riempitrice | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valvole, tappatrice a vite in alluminio a 15 testine, HMI rinnovata nel 2015 - Tappatrice a strappo | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Riscaldata a vapore, alimentazione automatica dei tappi - Tunnel di raffreddamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zone di raffreddamento - Asciugabottiglie | Europool | - | 2007 | Asciugatrice ad aria ad alta velocità - Etichettatrice | Krones | Starmatic | - | Etichettatura con colla a freddo, Siemens S5 - Imballatrice | Kisters | 320/50 | 1999 | Imballaggio su pallet e in cartoni, colla a caldo Nordson - Nastri trasportatori | KHS / Krones | - | - | Sistema di trasporto completo - Pallettizzatrice | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pre-raggruppamento, formati di pallet Düsseldorf/Euro/Industrial Iiedpfx Akoyx I Awjcjh - Etichettatrice di pallet | Logopack | - | - | Sistema di etichettatura di pallet - Impianto di osmosi inversa | MWT | - | - | Capacità 800 l/h

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica Questa macchina per l’imballaggio di bottiglie Kettner Blitzpac Junior E 3T, prodotta nel 2003, è progettata per l’imballaggio automatico di bottiglie in PET in casse per bevande. La macchina è predisposta per il formato di cassa 20 x 0,5 litri e dispone di 4 unità di imballaggio, ciascuna con 4 x 5 posizioni, che corrispondono al layout richiesto di 20 bottiglie per cassa. Il sistema utilizza un gruppo di teste di presa/matrice automatizzato per prelevare le bottiglie dai nastri trasportatori e disporle nelle casse. La macchina comprende guide per nastri trasportatori in acciaio inossidabile, trasportatori a catena modulari, motoriduttori SEW-Eurodrive, componenti pneumatici e una recinzione di sicurezza con griglie protettive e pannelli trasparenti. La macchina è identificata come Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Ijdpfx Aezbg T Eokcsih Dati tecnici - Produttore: Kettner GmbH / Gruppo Krones - Tipo di macchina: Imballatrice di bottiglie / Imballatrice di casse - Modello: Blitzpac Junior E 3T - Anno di costruzione: 2003 - Applicazione: Imballaggio di bottiglie in casse - Formato: Cassa 20 x 0,5 litri - Configurazione: 4 unità di imballaggio con 4 x 5 posizioni ciascuna - Sistema di presa: Presa a matrice pneumatica per la manipolazione delle bottiglie - Sistema di trasporto: Trasportatore a catena modulare con guide in acciaio inossidabile - Sistema di azionamento: Motoriduttori SEW-Eurodrive - Sicurezza: Recinzioni di protezione, dispositivi di protezione trasparenti, tecnologia di sicurezza/sensori - Alimentazione: 230 / 400 V AC - Tipo di corrente: Trifase - Frequenza: 50 Hz - Corrente nominale: 13 A - Stato: Usato, installato in un impianto di imbottigliamento industriale

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Questa macchina rotativa per il riempimento a contro-pressione e l'applicazione di tappi è stata prodotta nel 2025 dalla società italiana Framax. La Cantastic 6000-EP è progettata per il riempimento e l'applicazione di tappi su lattine per birra, bevande analcoliche e bevande alcoliche pronte al consumo (RTD). Attualmente è ancora in funzione e può essere ispezionata su richiesta. Dati tecnici - Prestazioni: - Circa 70 lattine/min (500 ml) - Circa 100 lattine/min (250 / 330 ml) - Formati: 250 ml / 330 ml / 500 ml (lattine standard, slim e sleek) - Applicazione: riempimento e applicazione di tappi su lattine (birra, bevande analcoliche, RTD) - Configurazione: 10 valvole di riempimento / 2 testate di tappatura - Sistema di riempimento: riempimento a contro-pressione - Pressione di riempimento: circa 0,15 – 0,4 MPa - Temperatura di riempimento: circa 1 – 4 °C - Gestione del CO₂: pre-pulizia e gassatura di protezione, sistema di riduzione dell'ossigeno - Sistema di tappatura: dimensione del tappo 202 (200 opzionale), alimentazione manuale dei tappi - Sistema di controllo: PLC Siemens S7-1200 con HMI touchscreen - Sistema di azionamento: inverter di frequenza (Danfoss), azionamento unificato - Alimentazione: - Assorbimento di potenza: circa 5 kW - Aria compressa: circa 0,4 Nm³/h a ≥ 0,4 MPa - Alimentazione di CO₂: ≥ 0,3 MPa - Consumo di acqua: circa 0,2 m³/h - Dimensioni: circa 3.153 × 1.980 × 2.350 mm - Peso: circa 5.500 kg Contenuto della fornitura - Monoblocco di riempimento e tappatura | Framax | Cantastic 6000-EP | Non incluso nella fornitura | Riempitrice rotativa a contro-pressione con tappatrice integrata Iiedpfx Akjzbhi Ijceh - Sistema di controllo | Siemens | S7-1200 | Non incluso nella fornitura | PLC con HMI touchscreen - Sistema di azionamento | Danfoss | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | Inverter di frequenza - Nuclei delle valvole di riempimento | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | 1 set - Rulli di tappatura | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | 1 set (n. 1 e n. 2) - Mandrino di serraggio | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | 1 pezzo - Guarnizioni per il bordo delle lattine | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | 10 pezzi - Guarnizioni per le valvole di riempimento | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | 10 set

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Panoramica L’applicatore di maniglie è stato prodotto nel 2001 dalla società tedesca project Automation & Engineering GmbH ed è stato fino a poco tempo fa parte di un impianto di riempimento di bottiglie in PET presso un importante produttore tedesco di bevande analcoliche. L’applicatore di maniglie è ora disponibile. Dati tecnici - Capacità totale: 70 cicli/min - Allacciamento elettrico: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW - Due linee Iijdoy Scb Uopfx Akcjh Informazioni aggiuntive - Disponibile un nastro trasportatore per confezioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questo impianto compatto per la produzione, la fermentazione e l'imbottigliamento è stato prodotto tra il 2015 e il 2022 da diversi produttori europei. L'impianto è progettato per la produzione di birra in bottiglie e lattine ed è composto da un sistema di imbottigliamento isobarico, una chiusatrice per lattine, un piccolo birrificio, serbatoi di fermentazione, un'unità di raffreddamento, un'etichettatrice e fusti in acciaio. L'impianto è già smontato e immagazzinato ed è disponibile immediatamente. Dati tecnici - Applicazione: birra (bottiglie e lattine) - Tipo di riempimento: isobarico Imbottigliamento e chiusura - Formati bottiglia: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Capacità di imbottigliamento: 350-400 bottiglie/ora (a -1 °C fino a +1 °C, 33 cl) - Formati lattina: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Capacità di riempimento lattine: 350-400 lattine/ora (a -1 °C fino a +1 °C, 33 cl) Sala di cottura - Volume di mosto: 650 l - Riscaldamento: gas propano - Impianto elettrico: monofase Fermentazione e raffreddamento - Capacità totale di fermentazione: 9.800 l - Capacità di stabilizzazione: 2.940 l - Dimensioni (unità di raffreddamento): circa 1.100 × 930 × 840 mm Contenuto della fornitura - Imbottigliatrice isobarica per bottiglie e lattine | Inox CG | — | — | 350-400 bph/cph - Chiusatrice per lattine | — | — | 2022 | Nuovo, non utilizzato - Sala di cottura | — | — | 2015 | 650 l, gas propano, agitatore - Unità di raffreddamento | W3/4 | — | 2020 | Controllo multiplo, 4 zone Iisdoy Sccxspfx Akcjh - Serbatoio di fermentazione isobarico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camicia di raffreddamento (unità 1) - Serbatoio di fermentazione isobarico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, sistema di aerazione (unità 2) - Serbatoio di fermentazione isobarico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, attacco per luppolo secco - Serbatoio di fermentazione isobarico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, attacco per luppolo secco - Serbatoio di fermentazione atmosferico | — | — | 2015 | 650 l, non isolato - Etichettatrice semiautomatica | — | — | 2015 | Etichette a rullo - Fusti in acciaio inossidabile | — | — | — | 50 pezzi, 30-50 l

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questa linea di riempimento Tetra Pak Tetra Fino Aseptic, prodotta nel 2006, è progettata per il riempimento di latte UHT e altri prodotti alimentari liquidi in cartoni asettici a cuscino (formato Tetra Fino® da 1000 ml). Il sistema consente il riempimento asettico di prodotti sottoposti a trattamento termico ad alta temperatura, garantendo così una maggiore durata di conservazione senza la necessità di refrigerazione. Con una capacità di circa 3.600 confezioni all'ora, l'impianto è adatto per la produzione di latte su scala da piccola a media. L'impianto è composto da una macchina formatrice e riempitrice di buste, sistemi di trasporto e un modulo di chiusura dei cartoni, con il confezionamento dei cartoni eseguito manualmente. Attualmente, l'impianto è in funzione e, secondo le informazioni disponibili, si trova in buone condizioni. Dati tecnici Isdpfsy Sh Tvsx Akceih - Produttore: Tetra Pak - Tipo di macchina: Impianto di riempimento asettico di cartoni (a cuscino) - Formato: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Anno di costruzione: 2006 - Ore di funzionamento: circa 18.625 ore - Capacità: circa 3.600 confezioni/ora - Stazioni di riempimento: 1 - Sistema di riempimento: da definire - Tipo di riempimento: Riempimento asettico - Prodotto: Latte UHT (esempio: 137 °C / 4 secondi). Adatto per prodotti alimentari liquidi. Dotazioni - Macchina di riempimento asettica (formazione delle buste da bobina) - Sistema di trasporto per il trasferimento delle confezioni - Sistema di trasporto per la movimentazione dei cartoni - Stazione di confezionamento manuale (inserimento delle buste nei cartoni) - Modulo di chiusura automatica dei cartoni (sistema SOCO, anno di costruzione 2014, circa 740 ore di funzionamento) - 1 m di nastro a maglie (uscita per i cartoni pieni) - Carrello a rulli (per rulli di imballaggio pesanti) - Valvole di riempimento asettiche (valvola ABC)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questa macchina avvolgitrice per pallet ad anello, modello Octopus 1800 BFTS, prodotta nel 2006, è progettata per avvolgere automaticamente pallet di merci con film estensibile. La macchina è realizzata come sistema di avvolgimento ad anello, in cui il carrello del film ruota attorno al carico pallettizzato, mentre il pallet viene trasportato attraverso la macchina su rulli integrati. Il sistema è adatto per l'imballaggio di pallet ad alta capacità alla fine delle linee di produzione di bevande e di imballaggio. È installato in un'area di sicurezza completamente chiusa, dotata di separatore a griglia in acciaio, porta di accesso, pannello di controllo e interruttore di emergenza. La macchina è stata osservata in un'area di pallettizzazione industriale, collegata a sistemi di trasporto di pallet e a nastri trasportatori. Il controllo avviene tramite un pannello Siemens SIMATIC. Dati tecnici - Produttore: TW Mima Packaging Systems / Oy M. Haloila Ab - Modello: Octopus 1800 BFTS - Tipo di macchina: Macchina avvolgitrice per pallet ad anello automatica - Anno di fabbricazione: 2006 - Applicazione: Avvolgimento con film estensibile di pallet di merci - Sistema di avvolgimento: Sistema di avvolgimento ad anello orizzontale - Trasporto del prodotto: Rullo motorizzato integrato - Alimentazione: 3 x 400 V - Corrente di esercizio: 20 A Iiodpfozb Azfjx Akcoh - Interfaccia di controllo: Pannello Siemens SIMATIC - Sistema di trasporto: Rullo attraverso l'area di imballaggio - Struttura: Telaio in acciaio ad alta resistenza con dispositivo di avvolgimento ad anello giallo - Posizione di utilizzo nella linea di produzione: Area di pallettizzazione / Area di imballaggio finale - Condizioni: Usato, installato in un ambiente di produzione industriale

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Panoramica Questo impianto di riempimento automatico per lattine ha una capacità nominale di circa 20.000 lattine/ora per lattine da 330 ml (tipo di lattina 211/202), confezionate in gruppi di 24 lattine per vassoio termoretraibile. Il cuore dell'impianto è costituito da un impianto di riempimento O+H / KHS Hansacan con 30 valvole di riempimento, collegato meccanicamente a una chiusatrice Ferrum F 505 G con 5 testine di chiusura. Le lattine vuote vengono alimentate da una depallettizzatrice TMG Impianti Vega 120/B e, prima del riempimento, vengono lavate in una lavatrice Hysek Rinsstar 20000. Una stampante per data/codice non è inclusa. Dati tecnici - Tipo di impianto: Impianto di riempimento automatico per lattine - Capacità nominale: circa 20.000 lattine/ora (330 ml), variabile in base al prodotto e alla temperatura - Contenitore: lattina da 330 ml, tipo di lattina 211/202; 24 lattine per vassoio termoretraibile - Controllo: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stazione di riscaldamento e asciugatura completamente revisionata; controllo dell'altezza di riempimento e confezionatrice nuovi Dotazioni - Depallettizzatrice per lattine | TMG Impianti | Vega 120/B | Rimozione degli intercalari, tavolo per lattine, deposito pallet | 2014 - Lavatrice per lattine | Hysek | Rinsstar 20000 | Lavaggio con acqua filtrata | 2001 - Riempitrice per lattine | O+H / KHS | Hansacan | 30 valvole di riempimento, preimpostate per il tipo di lattina 211/202, da revisionare | 1992 - Chiusatrice per lattine | Ferrum | F 505 G | 5 testine di chiusura, collegata alla riempitrice | 2010 - Riscaldatore per lattine | SMB | Tunnel in acciaio inossidabile | Riscalda le lattine a circa 25 °C prima del confezionamento | Completamente revisionato - Controllo dell'altezza di riempimento | Heuft | Incl. stazione di scorrimento/smistamento | Nuovo - Stazione di asciugatura per lattine | Gesete | Asciuga le lattine con aria prima della codifica | Completamente revisionato - Confezionatrice | Termo Pack | UMT-1500 | Alzatore per vassoi, confezionatrice e termoretraibile | Nuovo - 2 stazioni di orientamento per lattine (lattina da 330 ml) - Sistema di trasporto per lattine comprensivo di quadro elettrico (PLC Siemens S7) Iiodpezlqu Tofx Akceh - Sistema di trasporto per vassoi comprensivo di stazione di trasmissione Condizioni Impianto usato, fornito in condizioni revisionate o pari al nuovo. La riempitrice e la chiusatrice Ferrum sono state revisionate e vengono fornite come un'unica unità con un nuovo quadro elettrico (PLC Siemens S7), un nuovo armadio pneumatico e valvole pneumatiche rinnovate; il riscaldatore per lattine e la stazione di asciugatura per lattine sono stati revisionati; il controllo dell'altezza di riempimento e la confezionatrice vengono forniti nuovi. Questi lavori vengono eseguiti nell'ambito dell'ordine, in modo che l'impianto venga fornito a componenti e non sia ancora assemblato o testato come un'unità funzionante. Un'eccezione è costituita dalla depallettizzatrice per lattine: questa è già stata completamente revisionata ed è disponibile in magazzino. La riempitrice e la chiusatrice vengono fornite con dichiarazione di conformità CE e documentazione completa. I componenti possono essere ispezionati su richiesta. Disponibilità Su richiesta; tempi di consegna da concordare. I componenti revisionati e di nuova fabbricazione vengono forniti con un anticipo dopo la conferma dell'ordine. Ispezione in loco su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questo impianto di pallettizzazione e depallettizzazione per cassette è stato realizzato nel 2006 da Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austria) e comprende due robot articolati Yaskawa Motoman NX100 – una cella di pallettizzazione e una cella di depallettizzazione – insieme a una macchina verticale per il fasciamento di pallet di Logipack. Attualmente è ancora installato in un birrificio tedesco, dove ha svolto il compito di pallettizzare e depallettizzare cassette per la produzione di birra, bevande analcoliche e acqua minerale fino alla dismissione dell'intero impianto. Essendo in grado di gestire diverse linee di produzione, l'impianto può lavorare un'ampia varietà di formati di cassette su pallet europei. La macchina può essere visionata su richiesta. Dati tecnici - Produttore / Integratore: Logipack (macchina verticale per il fasciamento), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integratore di sistemi, Austria) - Robot: 2 robot articolati Yaskawa Motoman NX100 (pallettizzatore + depallettizzatore) - Anno di costruzione: 2006 - Tipo di macchina: impianto di pallettizzazione e depallettizzazione per cassette - Capacità: 33.000 bph (160 bottiglie per strato) Iijdpfx Akozk I N Ssceh - Formato pallet: Euro - Formati cassette: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Controllo: Siemens SIMATIC S7 PLC, pannello operatore B&R Power Panel con servomotori ACOPOS, inverter di frequenza Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Dotazioni - Cella robotizzata per la pallettizzazione (Yaskawa Motoman NX100) con pinza a strati - Cella robotizzata per la depallettizzazione (Yaskawa Motoman NX100) con pinza per strati - Macchina verticale per il fasciamento di pallet Logipack - Trasportatori a rulli e a lamelle per pallet e cassette - Tavolo di formazione/raggruppamento strati - Tavolo di scarico - Magazzino pallet - Quadro elettrico separato marca BMS - Recinzione di sicurezza con barriera fotoelettrica Condizioni Usato – completo, ancora installato; non più in produzione (impianto dismesso). Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Germania. Possibilità di visione su richiesta. Smontaggio, movimentazione, imballaggio e carico su camion possono essere offerti su richiesta (EXW).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di lattine è stato in gran parte realizzato nel 2007 ed è progettato per il riempimento di birra, bevande analcoliche gassate e altre bevande gassate in lattine di alluminio. L'impianto ha una capacità di circa 6.000 lattine all'ora ed è adatto a diversi formati di lattine, tra cui lattine sottili da 250 ml, lattine eleganti da 330 ml, lattine standard da 330 ml e lattine standard da 500 ml. L'impianto comprende lo scaricatore di pallet, il sistema di carbonatazione, il riempimento e il tappatura, il tunnel di pastorizzazione, l'imballaggio in vassoi/imballaggio con film termoretraibile, i nastri trasportatori e il sistema di controllo. L'impianto è ancora installato, attualmente non in funzione e può essere ispezionato nell'Europa settentrionale. La planimetria mostra una disposizione compatta dell'impianto con scaricatore di pallet, macchina di riempimento e tappatura, tunnel di pastorizzazione e area di confezionamento a valle. Dati tecnici - Tipo di impianto: Impianto completo per il riempimento di lattine - Prestazioni: circa 6.000 lattine/ora - Anno di costruzione principale: 2007 - Applicazione: birra, bevande analcoliche gassate e bevande gassate - Formati di lattine: 250 ml sottile, 330 ml elegante, 330 ml standard, 500 ml standard - Imballaggio: vassoi 3x4 o 4x6 con film termoretraibile - Riempimento/tappatura: monoblocco 16/4 - Sistema di controllo: Siemens SIMATIC S7-300 - Condizioni: ottime condizioni - Stato: ancora installato, attualmente non in funzione - Posizione: Europa settentrionale. Ispezione: possibile in qualsiasi momento Contenuto della fornitura - Scaricatore di pallet per lattine | TMG Impianti | – | Include nastri trasportatori | 2007 - Macchina per la carbonatazione | Comac | Macchina per la carbonatazione a 1 colonna | - | 2007 - Monoblocco di riempimento e tappatura | MCD Bottling Solution / Comac | Riempitrice per lattine 16-4 P.164.85 | 16 valvole di riempimento / 4 teste di tappatura | 2007 - Tunnel di pastorizzazione | Comac | Tunnel di pastorizzazione | 2007 - Imballatrice per vassoi / Imballatrice con film termoretraibile | Dimac | Star One | Per vassoi 3x4 e 4x6 con film termoretraibile | 2007 - Trasportatore per lattine | Diversi produttori | – | Include un sistema di trasporto completo | 2007 Iiodpfx Ajzh Ifuekcsh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica Questa pressa a nastro è stata prodotta nel 2021 dall'azienda tedesca AMOS INDUSTRIE. La macchina è progettata per la lavorazione di succhi di frutta. È ancora in funzione e può essere visionata su richiesta presso lo stabilimento di produzione. Dati tecnici - Capacità: 1.200 kg/ora - Applicazione: succhi di frutta - Tipo: pressa a nastro Iiedpfx Akezh Il Ijcjh - Ore di funzionamento: 200

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Iisdpfsy Azv Sjx Akcoh Questa macchina etichettatrice a colla a freddo è stata prodotta da Krones nel 2000. La macchina è progettata per applicare etichette a colla a freddo sulle bottiglie. È dotata di tre unità etichettatrici (anteriore, posteriore e per il collo/tappo) e funziona con un carosello rotante a 20 testine, il che la rende adatta per linee di produzione di bevande a velocità media. L'impianto è dotato di un sistema di ispezione Krones Checkmat integrato per il controllo qualità ed è progettato per 11 formati di bottiglia (da 0,5 a 1,0 l). La manutenzione è stata eseguita secondo necessità. Dati tecnici - Capacità: fino a circa 15.000 bottiglie all'ora - Formati: 0,5 l – 1,0 l, 11 formati - Applicazione: etichettatura a colla a freddo di bottiglie - Configurazione: carosello rotante a 20 testine, 3 unità etichettatrici - Posizioni delle etichette: anteriore, posteriore, collo/tappo - Dotazione: sistema di controllo standard Krones - Include: 3 pompe per colla per il sistema a colla a freddo, sistema di ispezione (Krones Checkmat), parti per i diversi formati, documentazione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questa macchina per l’imballaggio completo in cartone è stata prodotta nel 2018 dall’azienda tedesca KRONES. La VARIOPAC PRO W-7 è progettata per l’imballaggio in cartone di bottiglie in PET. La macchina è ancora installata, collegata all’alimentazione elettrica ed è attualmente in produzione. Sarà disponibile a partire da metà maggio 2026 e, su richiesta, potrà essere visionata presso lo stabilimento. Dati tecnici: - Capacità: 67 cartoni/min (x6) - Formati: - 1000 ml – 3×2 – linea singola - 500 ml – 6×4 – linea singola Iedpfjy A Nd Djx Akceih - Applicazione: imballaggio in cartone (a manicotto) per bottiglie in PET - Configurazione: macchina per l’imballaggio completo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Panoramica Questo applicatore di maniglie è stato prodotto in Italia da TWIN PACK nel 2009. La macchina è progettata per applicare maniglie a confezioni di bottiglie in PET. La produzione è stata interrotta nel luglio 2009 a seguito della chiusura definitiva dello stabilimento. La macchina è ancora installata e può essere ispezionata su richiesta. Ha meno di 500 ore di funzionamento ed è disponibile immediatamente. Il motivo della vendita è un nuovo progetto che prevede l'installazione di un impianto completamente nuovo. Dati tecnici - Capacità: 35 confezioni al minuto Isdpfx Akoy Etdgocsih - Formati: 1,5 l – 3×2 - Applicazione: applicazione di maniglie a confezioni di bottiglie in PET - Configurazione: non specificata - Ore di funzionamento: meno di 500 ore