Produzione di bevande usato in vendita (1.117)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 4.100 mm, pressione: 1 barra, capacità del serbatoio: 20.000 l, diametro interno: 2.800 mm, CARATTERISTICHE TECNICHE - Serbatoio in acciaio inox - Marca: DEFRANCESCHI - Capacità: 22.000 litri - Termoregolato COPERCHIO - 2 anelli di sollevamento - 1 camino decentrato sulla parte anteriore con botola in acciaio inox FASCIA - 1 fascia di raffreddamento - 1 tubo di rimontaggio - 1 rubinetto di degustazione - 1 livello completo - 1 valvola di scarico parziale - 1 porta rettangolare con apertura esterna nella parte inferiore della virola Dcjdpfx Asxy Ii Rjd Der FONDO - Inclinato - 4 piedi in acciaio inox con piastra DIMENSIONI - Diametro: 2800 mm - Altezza totale: 4100 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 67.130 h, Macchina Riempitrice Usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade nel 2024, condizioni eccellenti e garanzia sul ricambio sostituito Panoramica della Macchina Riempitrice Usata A3 Flex Dcedpfx Aewbhdasd Djr La macchina riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph garantisce prestazioni avanzate di riempimento asettico per bevande a base di latte e succhi di frutta. Originariamente prodotta da Tetra Pak nel 2006, questa A3 FLEX è stata aggiornata dall’azienda nel 2024 alla versione 100V. Di conseguenza, la macchina ora rispetta gli standard moderni di controllo di processo, performance e sicurezza operativa, confermandosi una soluzione affidabile e competitiva per le attuali esigenze produttive. Formato di Confezionamento e Configurazione Tecnica La macchina riempitrice usata A3 Flex supporta il formato 1000 ml Edge, una versione della confezione Tetra Brik caratterizzata da un bordo superiore inclinato. Questo design migliora l’ergonomia nella manipolazione e semplifica l’applicazione dei tappi a vite. Il sistema utilizza una valvola di riempimento singola, in linea con l’architettura standard delle macchine A3 Flex. Il processo di riempimento avviene verticalmente e in condizioni asettiche, assicurando che l’ambiente sia sterile durante tutte le fasi di formatura, riempimento e sigillatura. Capacità Produttiva e Ore di Funzionamento La macchina riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre una capacità nominale di 7.000 confezioni/ora, posizionandosi tra le soluzioni di fascia media e alta nel settore del riempimento asettico per bevande non gassate. Ha registrato un totale di 67.130 ore di funzionamento, un dato importante per valutazioni tecniche. Nonostante l’età, la regolare manutenzione e l’upgrade del 2024 assicurano prestazioni affidabili anche in contesti produttivi impegnativi. Applicazioni e Design Igienico La macchina è ideale per il confezionamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi, soddisfacendo tutti i requisiti in materia di sterilizzazione e sigillatura ermetica. I circuiti interni e la camera di riempimento sono interamente realizzati in acciaio inox, consentendo una facile sanificazione e compatibilità totale con le procedure CIP (Clean-In-Place). Il design igienico risponde pienamente agli standard attuali di sicurezza alimentare del settore beverage, rendendo la macchina idonea anche per applicazioni sensibili. Integrazione e Sistema di Controllo della Macchina Riempitrice A3 Flex La macchina riempitrice A3 Flex è compatta e modulare, facilitando l’integrazione nelle linee di imbottigliamento esistenti. È dotata di un pannello di controllo centralizzato HMI, che permette agli operatori di gestire efficacemente le attività quotidiane. Interfaccia intuitiva, regolazione rapida dei parametri di produzione e dei formati di confezionamento, monitoraggio in tempo reale dei processi: tutte caratteristiche che ottimizzano l’efficienza produttiva e il controllo dell’impianto.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Alfred Gruber GmbH: Riempitrice usata per bottiglie ARFD 6 – Impianto di riempimento ad alte prestazioni per birrifici e produttori di bevande Proponiamo una riempitrice automatica per bottiglie ARFD 6 in acciaio inox (AISI 403) prodotta dalla rinomata Alfred Gruber GmbH. Questo impianto robusto e ad alte prestazioni rappresenta la soluzione ideale per birrifici, produttori di sidro, di acqua minerale e soft drinks e altri produttori di bevande che desiderano automatizzare e ottimizzare i propri processi di imbottigliamento. L’ARFD 6 è disponibile immediatamente e può essere consegnato in tempi brevi. Caratteristiche e vantaggi principali: • Funzionamento completamente automatico: L’ARFD 6 esegue automaticamente il risciacquo, il riempimento e la tappatura di bottiglie e Party-KEG, riducendo drasticamente il fabbisogno di personale e incrementando l’efficienza produttiva. • Riempimento versatile: Con e senza CO2, per tutti i tipi di liquidi. o Bottiglie: La macchina è ideale per il riempimento di bottiglie con capacità da 0,33 a 3,0 litri. Le bottiglie più piccole (0,33l – 1,0l) vengono processate automaticamente, mentre quelle più grandi (1,5l – 3,0l) possono essere riempite in modalità semi-automatica. o Party-KEG: È possibile il riempimento semi-automatico di fusti Party-KEG da 5,0 litri. • Capacità impressionante: o Bottiglie (0,33l): Fino a 1.100 bottiglie/ora. o Bottiglie (0,5l): Fino a 900 bottiglie/ora. o Party-KEG (5,0l): Fino a 160 fusti/ora. Questa elevata produttività garantisce un processo efficiente anche con alti volumi di produzione. • Tappatore integrato per ring-pull: L’ARFD 6 dispone di un modulo dedicato per la chiusura con tappi ring-pull, offrendo ai vostri clienti una soluzione pratica e di facile apertura. • Iniezione di acqua calda: Un sistema di iniezione di acqua calda integrato prima della tappatura assicura ulteriore igiene e sterilizzazione ottimale del collo della bottiglia, migliorando la shelf life dei prodotti. • Design igienico e qualità di riempimento: o Doppio pre-flussaggio con CO2: Prima della fase di riempimento, le bottiglie vengono pre-flussate due volte con CO2, minimizzando l’ingresso di ossigeno e incrementando la qualità e la conservabilità di birra e bevande sensibili. o Valvola di sfiato regolabile: Una valvola di sfiato ad impostazione precisa consente un controllo ottimale del flusso e minimizza la formazione di schiuma. o Sistema CIP (Clean-in-Place): L’impianto è completamente CIP-ready per la sanificazione e pulizia interna semplice ed efficiente, riducendo notevolmente la manutenzione. Dedpfx Asxpx Ened Dscr o Minima perdita di birra: Il sistema è progettato per minimizzare lo spreco di prodotto sia all’avvio del ciclo che in corso di riempimento. o Controllo moderno: Il pannello touch Siemens con PLC consente un controllo intuitivo e la supervisione di tutte le fasi operative. o Struttura robusta: L’intero impianto è costruito in acciaio inox di alta qualità (AISI 403), assicurando durata, resistenza alla corrosione e facile pulizia secondo i più alti standard igienici richiesti dall’industria alimentare. Impiego ideale: L’ARFD 6 è perfettamente indicato per il riempimento di birra, sidro, soft drinks, succhi di frutta e altre bevande gassate o non gassate.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Laser a diossido di carbonio per la marcatura di etichette. Supporta elevate velocità di linea. Font ottimizzati per laser per la marcatura ad alta velocità, inclusi font standard e Unicode. Le etichette possono essere inoltre contrassegnate con grafiche (formati *.bmp, *.plt, *.dxf). È possibile stampare su etichette oltre 60 diversi tipi di codici a barre, così come codici di tracciabilità e dati di serializzazione. Operazione tramite interfaccia grafica utente. Aspirazione di fumi e polveri tramite Domino DPX 1500 e DPX 3500. Macchina (aggiuntiva): Marcatura etichette Dsdpexwzb Ijfx Ad Djcr Capacità: 40000 flaconi/ora Lunghezza d'onda laser: 10 µm Temperatura ambiente: 40 °C Umidità massima: 90 % UR non condensante Potenza: 1,05 kW Tensione: 90 - 264 V Frequenza: 47 - 63 Hz Dotazione: pannello touch screen di controllo, sistemi di aspirazione DPX 1500 e DPX 3500.

Condizione: usata, Trasportatore elevatore Altezza: 3,2 m Dedpfx Adex Dc H Es Dscr Altezza di scarico: 2,4 m

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 14.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Technical data: - Capacity: 54.000 bph on 250 ml - Formats: 250ml / 500ml / 1000 ml and 1500 ml - Filling product: Water and Non-carbonated drinks Dcedpjxvda Defx Ad Dor - Blowing/Filling/Capping: COMBI - Closure system: 26.7mm plastic screw caps Equipment includes: Krones Preform Contifeed Orienter Feeder Krones 24 cavity Blow Molder, model Contiform 324 Pro High pressure air compressors, Low Pressure and High Pressure Booster Krones 88 Valve Volumetic Bottle Filler , Modufill PET with 33 Head Capper set on 26.7 mm Krones model Capcade, Cap Hopper – Cap Feeder for flat caps Fogg model 756-5-5-12-U-19, Cap Hopper – Cap Feeder for sport caps Krones Checkmat Inspection System Krones Linadry Air Knife System Two (2) Krones Contiroll 8100 Hot Glue Wrap Around Roll Feed Labelers Two (2) Krones Checkmat Inspection System, post label Markem-Imaje Coder SLC350 Krones Stainless Full Bottle Conveyor and Controls Krones Full Case Conveyor from Packer discharge to palletizer infeed Krones Robobox Case Orienter Krones Modulpal Case Palletizer Krones Palco Full Pallet Discharge Roller Conveyor leading from Palletizer to Wrapper Wulftec Pallet Wrapper with Infeed and Discharge Pallet Conveyor, model WCRT-200 Ingersoll-Rand Low Pressure Compressor (Plant Air) model IRN100N-OF (VSD) Ingersoll-Rand Low Pressure Receiver Tank and Air Dryer Atlas-Copco Low Pressure model ZR315VSDFF (paired with HPC-001) Atlas-Copco High Pressure Air Compressor Booster Manchester High Pressure Receiver model 303724-600 gal *All equipment has already been dismantled and manufactured by Krones technicians The line is ready to be shipped Installation and Start-Up of the line could be included in the offer

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 5.450 mm, larghezza totale: 2.500 mm, pressione: 1 barra, capacità del serbatoio: 19.000 l, diametro interno: 2.500 mm, SPECIFICHE TECNICHE - Serbatoio in acciaio inox - Marca: GIMAR SELECTOR - Capacità: 190 HL - Finitura esterna cerata - Controllo della temperatura TETTO Djdpfx Adoxyfvzj Docr - 2 anelli di sollevamento - 1 sfiato decentrato con passo d’uomo DN 600 mm FASCIA - 1 piolo scala - 3 torri circuiti camicia - 1 pompa e tubo di sollevamento - 1 valvola a sfera di scarico parziale DN 73 mm su attacco - 1 valvola a sfera di scarico totale DN 73 mm su attacco - 1 portello rettangolare a battente verso l’esterno nella parte inferiore della fascia 430/540 mm FONDO - Piano - 4 piedi, altezza 750 mm, con viti di regolazione DIMENSIONI - Diametro: 2.500 mm - Altezza collarino: 4.300 mm - Altezza totale: 5.450 mm APPENDICI - Serbatoio per densità prodotto 1 - Condizioni d’uso: pressione atmosferica - Garanzia 6 mesi - Conforme agli standard CE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Monoblocco di Riempimento Isobarico Usato Alfatek TBV 24/32/4 ISO fino a 4500 bph Djdpfxexqmuts Ad Djcr Il Monoblocco di Riempimento Isobarico Usato Alfatek TBV 24/32/4 ISO fino a 4500 bph è una macchina per imbottigliamento ad alta precisione progettata per il risciacquo, riempimento e tappatura controllati di vini fermi e frizzanti. Configurata con una sciacquatrice a 24 pinze, 32 valvole di riempimento isobariche e 4 teste tappatrici, offre una combinazione equilibrata di velocità, cura del prodotto e flessibilità operativa. La macchina è progettata per operare a una capacità nominale di circa 4.500 bottiglie/ora per vini fermi e circa 4.000 bottiglie/ora per vini frizzanti, grazie alla doppia modalità di riempimento: gravità per i prodotti fermi e isobarica tradizionale per i prodotti gassati. Costruito interamente in acciaio inox, il monoblocco garantisce elevata durabilità e igiene. Tutte le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox AISI 316L per uso alimentare, assicurando resistenza alla corrosione e il mantenimento della purezza del vino durante la lavorazione. La zona di lavoro è protetta da ripari in policarbonato trasparenti che consentono l'ispezione visiva in totale sicurezza per l'operatore. Ogni sportello d’accesso è dotato di microinterruttori di sicurezza interbloccati per conformità alle normative di settore. Il layout del monoblocco è compatto ma agevole per la manutenzione, con facile accesso a tutte le componenti meccaniche e pneumatiche. L’integrazione delle tre funzioni principali—sciacquo, riempimento e tappatura—in un unico telaio riduce i punti di trasferimento, minimizza lo stress sulle bottiglie e ottimizza l’utilizzo dello spazio nella linea di imbottigliamento. Operazioni di Sciacquo, Riempimento e Tappatura La sezione sciacquatrice è dotata di 24 pinze montate su una giostra rotante. Le bottiglie vengono capovolte e sottoposte a un ciclo di doppia sciacquatura: un primo risciacquo con acqua o soluzione sanificante, seguito da un getto d’aria sterile o filtrata per eliminare residui liquidi e particelle. Le pinze garantiscono una presa precisa sul collo, mantenendo il corretto posizionamento della bottiglia durante tutto il ciclo, indipendentemente dal formato. La sezione di riempimento utilizza 32 valvole isobariche meccaniche tradizionali con attuazione pneumatica. Questo sistema è apprezzato per robustezza, manutenzione agevole e controllo accurato del livello di riempimento. Il processo di riempimento può avvenire in modalità gravità per il vino fermo, garantendo una maggiore velocità, oppure in modalità isobarica per il vino frizzante, preservando la carbonatazione e minimizzando l’apporto di ossigeno. Ogni valvola è dotata di tubo sfiato per la regolazione precisa del livello e di fase pre-evacuazione per ridurre l’ossigeno disciolto, migliorando la shelf-life e la stabilità del prodotto. La torretta tappatrice dispone di quattro teste, idonee all’applicazione sia di tappi cilindrici che di capsule a vite BVS. Il passaggio tra i diversi tipi di chiusure è facilitato da unità regolabili e attrezzature intercambiabili, permettendo alla macchina di lavorare su un’ampia gamma di formati di vino premium senza lunghi tempi di fermo. Il ciclo di tappatura è sincronizzato con l’ingresso e l’uscita bottiglie per assicurare il corretto posizionamento della chiusura e il controllo della coppia o della profondità di inserimento, a seconda del tipo di tappo.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1989, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 336.067, Chiuditrice per bottiglie di vetro a 3 teste Dodpjw R Tvxsfx Ad Decr

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Nastri trasportatori per bottiglie in vetro da 0,5 l Macchina (accessorio): trasportatori per contenitori sfusi Portata: 37 kW Trasporto libero delle bottiglie ca.: 100 m Elettricità: 50 kW Formati: 0,33 l, 0,5 l Dodpoxwy Rusfx Ad Decr Comando / controllo: Siemens S5 Materiale: principalmente acciaio inox Posizione: autoportante Dotazione: telai trasportatori, stazioni di rinvio, azionamenti con controllo di frequenza, apparecchiature elettriche di commutazione, 2 riunificatori di bottiglie senza pressione, lubrificazione automatica delle bande. Percorsi trasportatori con 1 nastro a catena ca. 28 m, con 3 nastri a catena ca. 18 m, con 4 nastri a catena ca. 120 m

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica Questa lavabottiglie ARCADE GEL 6 è stata costruita nel 2010 dal produttore tedesco GM Gera. La macchina è ancora in funzione e può essere ispezionata di persona in qualsiasi momento. L'ARCADE GEL 6 è perfettamente funzionante e deve essere sostituita a causa di un aumento delle prestazioni. Dettagli tecnici Potenza nominale: 33.000 bph Campo di controllo: 13.200 - 36.300 bph Passo catena: 169 mm Passo celle: 110 mm Celle bottiglia per fila: 30 celle bottiglia, totale: 7.860 celle bottiglia, carico: 7.680 unità Consumo di aria compressa: 1m³ Vapore (funzionamento): 489 kg/h Vapore (riscaldamento): 4.430 kg/ h Potenza elettrica: 48,4 kW Acqua: 7,35 m³/ h Volume del bagno pre-ammollo: 2.263 l Pre-ammollo: 7.240 l Soda 1: 31.755 l Soda 2: 350 l Acqua calda 1: 350 l Acqua calda 2: 350 l Acqua fredda: 350 l Dodpfx Aot Ul Exsd Decr

Condizione: usata, Con motoriduttore SEW. Senza azionamento a cinghia. Da avvitare al nastro. Djdpfxox Agn Dj Ad Docr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, La macchina è in ottime condizioni ed è sempre stata ben mantenuta. Dcedjxywvgepfx Ad Der Formato bottiglia: 0,2-1,0 l

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Lavatrici di Bottiglie usata KLINGER fino a 9.600 bph Questa lavabottiglie gestisce fino a 9.600 bottiglie all’ora. La macchina dispone di 20 bottiglie per fila, garantendo un lungo tempo di ammollo e pompe doppie per la soda caustica. Costruita interamente in acciaio inox, questa lavabottiglie utilizza un sistema di controllo Siemens S7, assicurando un funzionamento affidabile e preciso. Specifiche tecniche dell’impianto di lavaggio La Lavatrici di Bottiglie usata KLINGER fino a 9.600 bph è dotata di doppio riscaldatore e pompe di ricircolo, offrendo un’elevata capacità di lavaggio. Questa configurazione tratta ogni bottiglia in modo uniforme, aumentando l’efficienza del processo di lavaggio. Inoltre, il sistema di controllo Siemens S7 offre un’interfaccia utente intuitiva tramite pannello touch, semplificando la gestione operativa. Impianto di trattamento acqua potabile Il trattamento dell’acqua potabile riveste un ruolo fondamentale nel corretto funzionamento della lavabottiglie. L’impianto, fornito da Hager + Elsässer, è composto da scambiatori di cationi e anioni, contenitore per il sale, prefiltro e sonda UV. Il sistema tratta 5 m³/h, garantendo acqua di alta qualità. Inoltre, l’impianto ad osmosi inversa (RO) assicura una capacità di dissalazione totale di 2,5 m³/h, fornendo acqua pura per il processo di lavaggio. Dcodsxqmrfopfx Ad Dsr Configurazione elettrica e quadri di comando La lavabottiglie è dotata di tre quadri elettrici, disposti da sinistra a destra, con pannello touch Siemens per il controllo centralizzato. Questa soluzione consente un monitoraggio accurato e una gestione ottimale delle operazioni. I quadri superiori gestiscono il raffreddamento, con un tempo totale di permanenza di 4,13 minuti e un tempo di trattamento di 1,63 minuti. Dettagli tecnici Celle portabottiglie: larghezza e diametro: altezza 100 mm, 360 mm foro di spruzzo sulla base della cella diametro 20 mm. La cella portabottiglie non è tonda sul lato di inserimento inferiore, ma appiattita per consentire l’inserimento senza problemi anche di bottiglie dal diametro ridotto. Si possono lavare bottiglie da 200 ml a 1.500 ml. Il diametro del collo della bottiglia non deve essere inferiore al foro di spruzzo alla base della cella, ossia almeno 20 mm. Se le bottiglie sono molto leggere o in PVC, la pressione delle pompe può essere ridotta tramite software, in modo che le bottiglie non vengano espulse dalla cella. Per le bottiglie in PVC, il diametro non dovrebbe essere inferiore a 50 mm, a seconda di forma e peso. Più il peso è elevato, meglio è… Le bottiglie in PVC non creano problemi di forma o diametro, ma generalmente sono troppo leggere… Quindi le vostre bottiglie possono essere gestite facilmente. Dettagli di trattamento e spruzzatura della lavabottiglie usata KLINGER fino a 9.600 bph Il quadro centrale regola invece i tempi di spruzzatura con le seguenti specifiche: Spruzzo di soda: 0,5 min. Residuo di soda: 0,83 min. Acqua calda: 0,38 min. Acqua tiepida: 0,38 min. Acqua fredda: 0,38 min. Acqua fresca: 0,

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 91160677-0-001, Pastorizzatore in ottime condizioni, lavorato in cantina Dedovq Sniepfx Ad Docr

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Tunnel di lavaggio per la pulizia esterna dei fusti Keg. La pulizia avviene con acqua calda a 60 °C. Nella parte inferiore del lavatore esterno è presente un bagno riscaldato a vapore o acqua calda. Dotato di ugelli a spruzzo regolabili e stazione a spazzole. Per evitare l’eccessivo trascinamento d’acqua, le porte a battente in ingresso e uscita si chiudono col proprio peso. Con dispositivo per l’asportazione delle etichette lavate. Macchina (aggiunta): spruzzatura Keg e spazzolatura Keg. Capacità massima: 300 Keg/h. Capacità impianto di riempimento: 110 Keg/h. Tensione: 220/380 V. Frequenza: 50 Hz. Lunghezza: ca. 2200 mm. Larghezza: ca. 1500 mm. Formati: fusti da 30 e 50 litri, formato EU, con rivestimento in PU. Dotazione: ugelli a spruzzo, pompa ad alta pressione, stazione a spazzole, dispositivo di estrazione delle etichette. Djdpoxwy H Ajfx Ad Docr

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pressa piegatrice TRtech Prime 31100 1 EUR 52.500,00 EUR 52.500,00 Forza di piegatura: 100 tonnellate Lunghezza di piegatura: 3100 mm Distanza tra le colonne: 2600 mm Corsa: 265 mm Luce diurna: 490 mm Profondità della gola: 410 mm Altezza tavolo: 900 Larghezza tavolo: 110 mm Velocità di caduta libera: 120 mm/s Velocità di pressatura: 10 mm/s Dcodovd Aavopfx Ad Dor Velocità di ritorno: 110 mm/s Corsa dell'asse X: 750 mm Potenza motore: 11kW Larghezza: 1780 mm Altezza: 3960 mm Lunghezza: 2850 mm app. Peso: 8500 chilogrammi Numero di assi: X, R, Z1, Z2, Y1, Y2 Gabbie di sicurezza con interruttori Sistema di coronatura dinamica idraulica controllata da CNC Unità di controllo: STEP Rock 22 Registro posteriore servomotore: X, R, Z1, Z2 Morire segmentato Punzone segmentato Bracci anteriori scorrevoli (scanalatura a T e fermo): 2 pezzi Condizioni di pagamento: CON SWIFT: %40 prepagamento anticipato, resto prima del carico TOTALE EUR 52.500,00 Tempi di consegna: EX-Works OSM Makina, 12 settimane dal ricevimento dell'ordine SIGILLO E FIRMA FATTURA PROFORMA Disegno di legge per Frank Pelka Macchine GmbH Dorfstr. 11 57271 Hilchenbach Germania

Condizione: usata, La macchina è dotata di un serbatoio di alimentazione per tappi da spumante. I tappi da spumante vengono orientati automaticamente e trasportati tramite il canale di alimentazione al tappatore per spumante. Dcsdpfx Adsxz Ug Ss Dsr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Sintesi tecnica e ambito di applicazione – ATES Giorgia 8000 bph L’ATES Giorgia 8000 bph è una lavabottiglie e risciacquatrice a moto continuo per bottiglie in vetro, idonea sia per bottiglie a rendere che nuove. Progettata per funzionamento autonomo o per integrazione diretta in linee di imbottigliamento esistenti o nuove. Realizzata principalmente in acciaio inossidabile AISI 304 con cestelli in materiale plastico e trasporto in continuo, la macchina garantisce prestazioni robuste grazie a protezioni di sicurezza di livello industriale. Dati tecnici principali Tipo: Lavasciuga e risciacquatore industriale per bottiglie in vetro, adatto a bottiglie riciclate e nuove. Capacità produttiva nominale: fino a 8.000 bottiglie/ora, variabile in base al formato, al livello di contaminazione e alla configurazione della linea. Materiali: Struttura in acciaio inox AISI 304; cestelli in plastica; porte e oblò di ispezione in acciaio inox. Composizione meccanica: Ripiani, cestelli di alloggiamento bottiglie e carico/scarico automatici con barre di spinta. Accessibilità facilitata per ispezione e manutenzione. Trattamento acque: Lavaggio ad acqua calda con detergente caustico (soda), seguito da risciacqui multipli a stadi. Potenza elettrica installata: circa 20 kW. Alimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 Hz; ausiliari a 24 V; integrazione PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo d’acqua: 1,0–1,5 m³/h tramite attacco 1” G (BSPP), pressione minima 1,5 bar. Scarico: scarico integrato dei risciacqui e dei serbatoi tramite tubazione da 2”. Aria compressa: pressione di esercizio 6 bar; circa 20 Nl/h; attacco 1/4”. Energia termica: circa 250.000 kcal/h (~291 kW) tramite scambiatore dedicato, compatibile con alimentazione a vapore o acqua calda; temperatura tipica lavaggio caustico 70 °C. Filtrazione: filtrazione interna più microfiltrazione a 0,2 μm per l’acqua di processo. Sanificazione: fasi di lavaggio e sanificazione comprensive di prelavaggio e risciacquo, con dosaggio di detergenti e disinfettanti; isolamento termico di serbatoi e tubazioni per risparmio energetico. Architettura di sistema e flusso di processo Ciclo bottiglie a rendere (lavaggio e risciacquo completo) -Carico automatico nei cestelli tramite barre di spinta. -Prelavaggio a spruzzo per rimozione sporco e residui di etichette. -Immersione in bagno caustico caldo per disgregazione di adesivi e sostanze organiche. -Lavaggio interno ed esterno ad alta pressione tramite collettori a getto. -Diversi risciacqui in ricircolo seguiti da risciacquo finale con acqua pulita o potabile/demineralizzata. -Estrattore continuo di etichette e residui con filtrazione per prevenire intasamenti. Ciclo bottiglie nuove (solo risciacquo) -Prelavaggio a spruzzo. -Trattamento preliminare con soluzione detergente. -Lavaggio interno ed esterno secondo necessità. -Risciacquo multistadio e trasferimento a riempimento o stoccaggio. Dcsdexqmqzjpfx Ad Djr Fase di immersione e gestione etichette -Prelavaggio e lavaggio per rimozione di etichette e residui. -Immersione sequenziale e getti a spruzzo con dosaggio e temperatura controllati.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Serbatoio in acciaio inox isolato, verticale, con mantello riscaldante (con regolazione della temperatura) e pompa di aumento pressione (3 m3/h contro 3 bar). Il serbatoio è inoltre equipaggiato con tubo di uscita, indicatore di livello e manometro. Macchina (aggiunta): serbatoio verticale, isolato e riscaldabile in acciaio inox Volume lordo: 2000 l Altezza: 2100 mm Dsdpfx Adexwy Aqe Djcr Materiale: acciaio inox 1.4404 (AISI 316 L) con rivestimento isolante in 1.4301 (AISI 304) Struttura di base: su 4 piedi Dotazione: isolamento (spessore isolante 50 mm); mantello riscaldante; regolazione della temperatura; pompa di aumento pressione (Grundfos); tubo di uscita; indicatore di livello a tubo; manometro

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora Caratteristiche generali della soffiatrice SIPA SFR12 La soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora esegue lo stiro-soffiaggio di contenitori in PET ed è stata prodotta da SIPA nel 2007. Grazie alla sua configurazione SFR12, che include 12 cavità, il sistema raggiunge una velocità nominale di 18.000 bottiglie all'ora. Di conseguenza, offre un'elevata efficienza produttiva su diversi formati. Nello specifico, questa macchina elabora volumi da 0,25 a 2 litri. Pertanto, si integra perfettamente nelle linee di imbottigliamento ad alta velocità, in particolare nei settori delle acque minerali e delle bevande analcoliche. Inoltre, grazie al suo layout compatto, ottimizza l'utilizzo dello spazio. Compatibilità preforme e specifiche tecniche Questa macchina elabora preforme con collo Alaska a 3 principi e supporta pesi compresi tra 12 e 34 grammi. In particolare, gli operatori possono cambiare rapidamente formato grazie al sistema di cambio rapido integrato, che riduce significativamente i tempi di fermo. Inoltre, il sistema automatizzato alimenta, inclina e orienta le preforme con precisione. Di conseguenza, la macchina garantisce un flusso continuo e correttamente allineato nelle stazioni di riscaldamento e soffiaggio. Questa configurazione riduce al minimo l'intervento manuale e migliora l'affidabilità del processo. In particolare, la soffiatrice usata SIPA SFR12 da 18.000 bph mantiene una produzione stabile e ininterrotta in diverse condizioni operative. Sistemi e automazione integrati La macchina utilizza un PLC Siemens per il controllo di processo principale, garantendo così una gestione affidabile e intuitiva in ambienti industriali. Il sistema include inoltre protezioni di sicurezza certificate, che migliorano la sicurezza degli operatori e la conformità alle normative. Infine, il sistema di recupero dell'aria riduce gli sprechi energetici e i costi operativi. Altrettanto importante, il sistema di soffiaggio rotativo distribuisce pressione e calore in modo uniforme in tutte le cavità. Pertanto, la macchina garantisce una qualità uniforme del contenitore anche durante il funzionamento ad alta velocità. Rispetto ai modelli precedenti, questa versione offre un controllo termico e un'efficienza di distribuzione dell'aria migliorati. Stato operativo e documentazione tecnica Attualmente, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora rimane in magazzino, sebbene sia pronta per la rimessa in servizio dopo un'ispezione standard o una revisione. Fortunatamente, la macchina include manuali tecnici originali, ricambi disponibili e registri di revisione, che insieme facilitano un'installazione e un'integrazione senza problemi. Inoltre, la documentazione consente una risoluzione dei problemi più rapida e una programmazione efficiente della manutenzione. Riepilogo tecnico per l'integrazione della linea Dsdoxqmp Ropfx Ad Djcr Nel complesso, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora offre una soluzione robusta e ad alte prestazioni per gli impianti di produzione che richiedono un soffiaggio costante, flessibile e ad alta produttività. Grazie alla sua solida progettazione e alla compatibilità con i formati standard, rappresenta una risorsa strategica per le aziende che desiderano aggiornare o espandere la capacità di imbottigliamento. Inoltre, la disponibilità di componenti ausiliari e ricambi, insieme a una documentazione completa, consente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Serbatoio CIP verticale isolato in acciaio inox con 6 contenitori disposti uno sopra l'altro. Capacità totale: 500 hl. Macchina (aggiunta): serbatoio verticale in acciaio inox. Capacità di 2 zone ciascuna: 10.000 l. Capacità di 1 zona: 14.000 l. Larghezza: 3.000 mm. Altezza: 12.087 mm. Materiale: acciaio inox. Posizione: indipendente. Struttura di base: 6 serbatoi cilindrici sovrapposti con fondi conici. Dotazione: scale di accesso e passerelle con parapetto di sicurezza, passo d’uomo nei coperchi, isolamento della virola con rivestimento in acciaio inox saldato, troppo pieno collettore. Dcedpfx Ajxwxy Ued Djr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Etichettatrice Sacmi usata Opera anno 2010 revisionata nel 2025 Nel settore dell’imbottigliamento, altamente competitivo, l’efficienza della linea produttiva è fondamentale. In questo contesto si inserisce l’etichettatrice Sacmi usata, revisionata nel 2025: un’attrezzatura che, pur non essendo nuova, continua a offrire prestazioni eccezionali grazie a una progettazione robusta. Analizziamo il modello Opera 400, prodotto nel 2010 e conosciuto per l’affidabilità anche alle alte velocità. Prestazioni e specifiche tecniche: L’etichettatrice usata, modello Opera 400, si distingue per la capacità di lavorare a velocità elevate, gestendo fino a 40.000 BPH. Un aspetto fondamentale è la versatilità nei formati di bottiglia, accettando taglie da 0,50 L, 1,0 L e 1,5 L, rendendola ideale per linee produttive che richiedono rapidi cambi formato. Questa etichettatrice usata è stata revisionata nel 2025. Si tratta di un’etichettatrice OPP ricondizionata. Lavori eseguiti: - Revisione dei martinetti - Revisione dei piatti - Revisione del rullo colla - Sostituzione del motore del rullo - Installazione nuove protezioni di sicurezza - Revisione delle testine di stampa - Sostituzione di tutte le sonde dell’unità di riscaldamento colla - Sostituzione dei tubi del gruppo aspirazione - Controllo completo dell’impianto elettrico Componenti e funzionalità: Dotata di 25 piatti, questa etichettatrice Sacmi usata impiega una camma meccanica con frizione e freno per la movimentazione dei piatti, garantendo precisione e sincronia anche ad alte velocità. Il sistema di alimentazione etichette è a bobina (roll feed), una metodologia apprezzata per efficienza e riduzione degli sprechi di materiale. La macchina dispone di due stazioni di etichettatura, consentendo una produzione in due fasi, e la rotazione oraria contribuisce a ottimizzare il flusso produttivo. La tecnologia di applicazione dell’etichetta assicura precisione, mentre la regolazione automatica dell’etichetta e quella manuale della testina riducono gli errori umani e mantengono elevata l’efficienza produttiva. Djdpfsxpuqtsx Ad Djcr Ottimizzazione e manutenzione: Uno dei motivi per scegliere un’etichettatrice usata è la facilità di manutenzione. Sacmi ha progettato l’Opera 400 con regolazione manuale delle testine, offrendo ai tecnici controllo diretto e preciso, essenziale per il mantenimento di prestazioni ottimali nel tempo. La regolazione automatica dell’etichetta è inoltre una funzione che favorisce l’uso intuitivo e incrementa la produttività. Conclusione: In sintesi, l’etichettatrice Sacmi usata Opera 400 rappresenta una soluzione comprovata per aziende che desiderano combinare velocità, efficienza e versatilità senza rinunciare alla qualità. Pur essendo un modello del 2010, le sue caratteristiche tecniche risultano ancora attuali nel contesto produttivo odierno, rappresentando un investimento intelligente per la linea di imbottigliamento.

Condizione: usata, Krones PET Block 54/8 Monobloc Filler–Capper – Panoramica Il Krones PET Block 54/8 è un monoblocco usato composto da una riempitrice isobarica rotativa e una tappatrice rotativa a vite per bottiglie PET. Progettato per la produzione di bevande e il confezionamento industriale, questo impianto è ideale per l’integrazione in una linea di imbottigliamento usata che richieda riempimento a contropressione e applicazione di chiusure PCO 1881. Dotato di 54 valvole di riempimento fisse e una tappatrice a 8 teste, garantisce prestazioni affidabili su formati PET di grande capacità con una gestione precisa del collo bottiglia. Specifiche tecniche e dati prestazionali Configurazione: Monoblocco riempitrice – tappatrice (riempitrice + tappatrice; senza modulo sciacquatrice) Tecnologia di riempimento: Isobarica, valvola fissa a contropressione Numero di valvole di riempimento: 54 Passo valvole (distanza centro-centro): 126 mm Tappatrice: Tappatrice rotativa a 8 teste per chiusure in plastica Finitura collo: PCO 1881 (short finish) – tappi a vite in plastica Materiale bottiglie: PET Capacità nominali: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotazione macchina: Oraria Dodpfexnldujx Ad Docr Dimensioni totali: L 3,8 m, P 3,2 m, H 2,65 m Peso approssimativo: 7.500 kg Riferimento: M302 Dettaglio dei Moduli Giostra riempitrice: 54 valvole dedicate alle bevande gassate e al funzionamento a contropressione; adatta anche a bevande piatte con inertizzazione, a seconda della configurazione del prodotto. Torretta tappatrice: 8 teste ottimizzate per tappi a vite in plastica PCO 1881; coppia di applicazione e manipolazione del collo costanti per contenitori in PET. Automazione avanzata e sistemi di controllo Piattaforma PLC: Siemens S7 per controllo processo, diagnostica e integrazione. Segnali e I/O: Predisposizione per segnali digitali standard per sincronizzazione con sistemi a monte e a valle su linee di imbottigliamento usate. Controllo di processo: Fasi di contropressione gestite via PLC per livelli di riempimento stabili e ritenzione di CO₂. Integrazione in linea di produzione Compatibilità di linea: Ideale per realtà del settore beverage che vogliono aggiornare o espandere una linea di confezionamento industriale usata. Alimentazione a monte: Interfacciabile con sciacquatrici o soffiatori esterni (non inclusi). Gestione a valle: Compatibile con nastri trasportatori, etichettatrici, confezionatrici e palettizzatori. Sistema di manipolazione: Trasporto a collo PET per passaggio stabile tra riempitrice e tappatrice. Condizioni del macchinario e storico manutentivo Stato: In deposito; riempitrice smontata e stoccata. Pronto all’uso: Avviabile dopo manutenzione programmata. Alimentazione: Non collegata. Ore di funzionamento: Non impostate. Disponibilità tipica: L’impianto può essere preparato alla spedizione dopo service con tempi di consegna standard. Prestazioni operative e versatilità Vantaggi di processo: La tecnologia isobarica a valvole fisse consente riempimenti a bassa formazione di schiuma, minima presa di ossigeno e volumi costanti su grandi formati PET.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 45.000 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata KOSME KSB 4L fino a 6800 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio KSB 4L è costruita appositamente per la produzione di bottiglie in PET. In particolare, offre una soluzione robusta e compatta per una produzione ad alte prestazioni. Il suo design è innovativo e tecnicamente semplice. Di conseguenza, garantisce un'efficienza ottimale e un elevato rapporto qualità-prezzo. Con quattro cavità, produce efficacemente fino a 6.800 bottiglie all'ora. Inoltre, ospita formati da 0,1 a 2,5 litri. La struttura solida e ben organizzata della KSB 4L offre agli operatori flessibilità e ridotte esigenze di manutenzione. Inoltre, la macchina ha completato 22.000 ore di funzionamento. Include anche due stampi originali, uno per 0,5 litri e uno per 1 litro. Sistema di riscaldamento e alimentazione preforme nella macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L Per raggiungere le sue capacità di riscaldamento, il sistema di riscaldamento della KSB 4L utilizza quattro moduli di riscaldamento e otto riscaldatori forniscono una capacità di riscaldamento di 46 kW. Inoltre, il suo sistema di posizionamento brevettato posiziona le lampade a infrarossi con precisione, garantendo così un riscaldamento esterno ottimale delle preforme senza aprire il forno. Per l'efficienza, il sistema di nastri trasportatori per l'alimentazione delle preforme orienta e posiziona le preforme. Semplifica il processo di riscaldamento e riduce quindi i tempi di preparazione. Processo di soffiaggio ed efficienza produttiva Inoltre, il sistema di separazione pneumatica delle preforme della macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L regola la distanza delle preforme da 40 mm nel forno a 120 mm nello stampo. Quindi, il processo di soffiaggio funziona in una stazione completamente sostituibile, che si adatta a diversi diametri di bottiglia in base alle necessità. Successivamente, l'unità di trasferimento sposta le preforme riscaldate nelle cavità dello stampo, dove vengono sottoposte a sigillatura, stiramento e soffiaggio. Ogni cavità produce di conseguenza fino a 1.700 bottiglie all'ora, ottenendo così un'elevata precisione e stabilità nella produzione. Consumo e requisiti energetici In termini di energia, la KSB 4L funziona con una tensione di 3 x 230/400 V, con una frequenza di 50 o 60 Hz, una potenza installata di 56 kW e un consumo medio di 36 kW. Inoltre, il sistema di aria compressa mantiene una pressione di esercizio di 10 bar e una pressione di soffiaggio fino a 40 bar, consumando 470 Nm³/h di aria. Inoltre, il sistema di raffreddamento richiede un flusso d'acqua di 6,6 m³/h a una temperatura di ingresso da 5 a 7 °C, ottenendo una capacità di raffreddamento di 20,8 kW. Vantaggi per l'operatore e manutenzione Djdpfevgvb Esx Ad Decr In particolare, il design consente un facile accesso a tutti i componenti interni, consentendo così rapidi cambi di formato e semplificando la sostituzione dello stampo, che richiede in media solo 30 minuti. Inoltre, la sua disposizione del movimento lineare e i materiali di costruzione durevoli riducono al minimo le esigenze di manutenzione. Inoltre, l'interfaccia touch-screen consente agli operatori di immettere parametri per diversi tipi di preforme e bottiglie e il sistema offre protezione tramite password per migliorare la sicurezza operativa. Conclusione sulla macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L In conclusione, la KSB 4L è la soluzione ideale per chi cerca una macchina usata affidabile e ad alt