Produzione di bevande usato in vendita (1.057)

Condizione: usata, Riempitrice per lattine party e bottiglie sifone; con alimentazione CO2 e aria compressa. Macchina (accessorio): per lattine party e bottiglie Lunghezza: 985 mm Larghezza: 590 mm Altezza: 1435 mm Kledpfxsw Td E Ae Akhot

Condizione: usata, Pastorizzatore flash per la stabilizzazione della qualità delle bevande. Il riscaldamento del prodotto avviene tramite uno scambiatore di calore a piastre, in cui il prodotto viene mantenuto per un tempo definito alla temperatura di pastorizzazione e successivamente raffreddato. L'impianto è composto da uno scambiatore di calore a tubi con serbatoio d'accumulo di acqua calda per l'alimentazione dell'acqua calda e da uno scambiatore di calore a piastre per la pastorizzazione flash del prodotto. Macchina (informazioni aggiuntive): anno di costruzione 1987-1999 Capacità: 350 hl/h Comando / controllo: senza quadro elettrico. Il controllo può essere fornito separatamente su richiesta. Dotazione: 2x scambiatori di calore a piastre, 1x scambiatore di calore a tubi, 1x pompa acqua calda, 2x pompe per birra Kodjxbn Ucepfx Akholt

Condizione: usata, Anno di produzione: 1974, Filtro a farina fossile e a strati. Filtro a telaio sterilizzabile per la filtrazione di liquidi con farina fossile e strati sterilizzanti. Stazionario, con elementi filtranti quadrati disposti in serie verticale. Macchina (aggiuntiva): Filtro a farina fossile e a strati Capacità: 60 hl/h Numero piastre filtro KG: 34 piastre Numero telai filtro KG: 35 telai filtro Numero piastre filtro a strati: 150 piastre Lunghezza: 6500 mm Larghezza: 1000 mm Klodpoxbpdlsfx Akhjt Altezza: 1500 mm Formato: Elementi filtranti quadrati - 60 cm x 60 cm Disposizione: Elementi filtranti in serie verticale Struttura di base: Filtro a telaio Dotazioni: Pressatura manuale Periferiche: Serbatoio dosatore di farina fossile con pompa dosatrice

Condizione: usata, Anno di produzione: 1977, Filtro a piastre VA 100 x 100 marca H&K con pressatura idraulica Kljdpfxexbphqo Akhjt Macchina (extra): Filtro in acciaio inox con pressatura idraulica Portata: 120 hl/h Lunghezza: 4,4 m Larghezza: 1,425 m Altezza: 1,6 m

Condizione: usata, Anno di produzione: 1985, Serbatoio di trasporto Bierdrive installato su carro, con testa di spruzzatura CIP e passo d’uomo. Comprende impianto di misurazione (portata max: 120 l/min). Macchina (aggiuntiva): serbatoio orizzontale in container Capacità: 7200 l Pressione di esercizio: 2 bar Temperatura di esercizio: 20 °C Lunghezza: 7,25 m Larghezza: 2,4 m Altezza: 2 m Dotazione: controllo, pompa, avvolgitubo, misuratore di portata, avvolgicavo, valvole, testa di spruzzatura CIP, passo d’uomo Kedpfx Akoxbqhxoholt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, L'aumento di pressione consiste in una pompa centrifuga multistadio verticale a normale aspirazione (marca Grundfos) di tipo modulare. Tramite una valvola di regolazione proporzionale con testa di comando, è possibile adattare individualmente i diversi segmenti di lavaggio al processo di pulizia. Kodpfx Asxbqpiokhelt Macchina (accessorio): stazione booster con pompe dosatrici per prodotti chimici Posizione: montata in piedi su telaio con pannello di protezione Dotazione: pompa centrifuga (Grundfos), 1 sensore di pressione, 4 pompe dosatrici a membrana con testata dosatrice in PVDF e controllo a microprocessore, 4 Flow Control PVDF per pompe dosatrici a membrana, 4 punti di dosaggio, misuratore di portata induttivo (Endress + Hauser)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1981, Serbatoi di fermentazione cilindroconici con 3 zone di raffreddamento sul mantello e una sulla parte conica. Struttura salvaspazio con piede centrale. Dotazione: combinazione di valvola di pulizia/aria a 2 fori, passo d'uomo e occhielli per gru. Macchina (aggiunta): serbatoio verticale in acciaio inox raffreddabile. Capacità: 14.500 l. Temperatura di esercizio della superficie di raffreddamento: 1 °C. Superficie di raffreddamento: 7 m². Lunghezza: 2.150 mm. Altezza: 6.200 mm. Materiale: acciaio inox 1.4031. Posizione: verticale. Base: posizionato su piede centrale. Dotazione: 4 zone di raffreddamento con superfici di: 3,0/2,0/1,0/1,6 m²; RLV a 2 fori; passo d'uomo sulla cupola del serbatoio; occhielli per gru; scarico tramite il piede centrale. Peso: 1.300 kg. Kjdpfxsxbqq Ts Akholt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Serbatoi di fermentazione e stoccaggio cilindro-conici, montati su 4 piedi, con una pressione di esercizio massima di 2,5 bar. Ogni serbatoio è dotato di camicia di raffreddamento sia sulla fascia che sul cono, linee di lavaggio, due linee di scarico (punta del cono e parete del cono), manometro, dispositivo di tenuta, indicatore di livello a tubo flessibile, rubinetto per il prelievo campioni e regolazione della temperatura. Macchina (aggiunta): serbatoi in pressione in acciaio inox, verticali, raffreddabili, isolati, con regolazione della temperatura Volume lordo: 2500 l Pressione di esercizio: 2,5 bar Temperatura di esercizio: 50 °C Materiale: acciaio inox 1.4301 (AISI 304) Kljdpjxf D Iasfx Akhot Posizione: montato su 4 piedi Struttura di base: cilindro-conica Dotazione: camice di raffreddamento, isolamento (50 mm di schiuma PU priva di cloruri), linea di lavaggio, 2 linee di scarico con valvole manuali, manometro, dispositivo di tenuta, indicatore di livello a tubo flessibile, regolazione della temperatura, rubinetto prelievo campioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Linea di riempimento semiautomatica per fusti per feste da 5 litri, inclusa riempitrice, 6 posizioni, tappatore, periferiche di trasporto, lavatrice e giratrice. Macchina (aggiuntiva): semiautomatica, 6 cifre Potenza: 0,3 kW Corrente: 1,85 A Kjdjvcqpijpfx Akhelt Voltaggio: 400 V Frequenza: 50Hz Aria compressa: 3,2 mc/h, a 6 bar Lunghezza: 5000mm Larghezza: 3000mm Altezza: 2300 mm Funzionamento/controllo: PLC S7-200 Attrezzatura: tappatore semiautomatico a 1 posizione, periferiche di trasporto, lavatrice e ribaltatore

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Macchina (aggiuntiva): controllo vuoti Produzione nominale: 60.000 bph Potenza: 10,7 kW Acqua: max. 4 bar, consumo: 1,3 l/min Aria compressa: 6 bar, consumo: 2,5 bar, 30 Nm³/h Lunghezza: ca Larghezza: ca Altezza: ca Formati: bottiglie LongNeck da 0,33 l, NRW da 0,5 l, altezza bottiglia: min. 150 mm/max Passo macchina: 94 mm Funzionamento/controllo: Siemens S5 Attrezzature: Controlli: ispezione del fondo, ispezione della bocca, ispezione delle pareti laterali, rilevamento di alcali ad alta frequenza, rilevamento di liquidi residui a infrarossi, valutazione per il rilevamento ed eliminazione di bottiglie con forte abrasione, rilevamento dell'altezza Klsdpfxjvcqyho Akhet Peso: 5200kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, composto da: -Scambiatore di calore a piastre SIGMATHERM (superficie di scambio termico 21,5 m2) - serbatoio di flusso 1200 l - Pompa prodotto Hilge con valvola di comando manuale - Pompa di circolazione acqua calda Hilge - Vaso di espansione 500 l - scambiatore di calore a fascio tubiero - stazione di riduzione dell'aria compressa - armadio elettrico con pannello di controllo Kodpfxovcqy Ue Akhslt Macchina (aggiuntiva): Sistema di riscaldamento del succo per la pastorizzazione Produzione: 100 hl/h Perm. Pressione operativa PWT: 16 bar Pressione di prova 20,8 bar Superficie di scambio termico: 21 m2 Lunghezza: 5,6 m Larghezza: 2 mt Altezza: 2,4 m Funzionamento/controllo: quadro elettrico con pulsanti di controllo Materiale: acciaio inossidabile Costruzione di base: telaio Attrezzatura: 2 contenitori; scambiatore di calore a piastre; scambiatori di calore a fascio tubiero; 2 pompe prodotto; Tecnologia di misurazione, sensori e regolazione, varie valvole e altri raccordi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Macchina (aggiuntiva): omogeneizzazione ad alta pressione Gamma di capacità: 600 l/ora Pressione: 250bar Granulometria della polpa: particelle di polpa da 1 μm Lunghezza: ca Ksdpfevcq Edsx Akholt Larghezza: ca Altezza: ca Funzionamento/controllo: integrato nel controllo di processo ProLeit tramite scambio di segnali, il motore era controllato tramite FU esterna. Attrezzatura: compatibile CIP, compatibile SIP

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Pastorizzatore a camera per 4 pallet Macchina (aggiuntiva): Pastorizzatore per 4 pallet Kjdpfx Aewrbduskhslt Posizioni pallet: 4 Lunghezza: 530 cm Larghezza: 220 cm Altezza: 305 cm Materiale: Acciaio inossidabile Posizione: Autoportante

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Impianto di concentrazione per l'industria dei succhi. L'impianto risale al 1977 ed è stato completamente ricostruito nel 1992. Durante la ricostruzione è stato ampliato e dotato di un nuovo circuito di torre di raffreddamento. L'impianto è progettato per 6600 kg/h di succo di mela torbido. In concentrazione a stadio unico, viene ispessito da 12° a 25° Brix. In un secondo passaggio si possono raggiungere fino a 71° Brix. Macchina (aggiuntivo): Impianto di concentrazione con recupero degli aromi Kjdpfxewu N T Ae Akhjlt Quantità in ingresso di succo di mela: 6600 kg/h Evaporazione dell'acqua: 4840 kg/h Quantità in uscita di concentrato di succo: 1760 kg/h Consumo di vapore: 1685 kg/h Lunghezza: 7,70 m Larghezza: 6,70 m

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli confezioni dei prodotti caseari 2000 L/h Ricevimento e prima conservazione del latte La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h inizia con un’unità di ricezione del latte composta da due serbatoi di lattocongelamento e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane refrigerato. Di conseguenza, il sistema garantisce la stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Klodpjw Ahg Rjfx Akhjt Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti da 2.000 litri all’ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente e mantiene il latte a una temperatura predefinita per eliminare gli agenti patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA, con una potenza nominale di 3.000 L/h, esegue la separazione della crema. Allo stesso tempo, l’omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell’emulsione e prevenendo la risalita della crema. Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte procede alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un’attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. Parallelamente, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di mescolatore planetario avvia il processo di cagliatura. Entrambi i serbatoi garantiscono una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a base di panna fermentata. Lavorazione e sgocciolamento del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende una vasca da 500 litri con un setaccio drenante e due tavoli sgocciolatori per formaggi. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero di latte garantendo al contempo la conformità sanitaria. Inoltre, il loro design supporta una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione incrociata. Operazioni di imballaggio Una volta che i prodotti sono pronti per l “imballaggio, la linea integra soluzioni semiautomatiche e automatiche. In primo luogo, una riempitrice semiautomatica dosa il latte pastorizzato in sacchi da 1 litro. Successivamente, la riempitrice per vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente tazze da 75 mm e 95 mm fino a 1.800 unità all” ora. Nel frattempo, l “etichettatrice rotativa di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive sia anteriori che posteriori su tazze cilindriche. È importante sottolineare che la macchina garantisce un allineamento e un” adesione costanti. Codifica della data, controllo termico e imballaggio finale Inoltre, un codificatore Videojet 1220 (2019) applica le date di scadenza su ogni prodotto tramite nastro trasportatore. Più a valle, una confezionatrice sottovuoto gestisce porzioni di panna e formaggio. Le utenze termiche includono una cald...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PST31, Used FISCHER Complete Skid-Mounted Pasteurization & Cooling LineTechnical Specifications & Performance DataThis skid-mounted plate heat exchanger pasteurizer is engineered for high-throughput thermal processing with integrated cooling and CIP functionality. Manufactured by FISCHER engineering and built on a stainless steel skid, it offers rapid deployment and reliable performance for beverage production and industrial packaging environments.Type: Plate heat exchanger pasteurizer (EUROCAL series)Model: EUROCAL 18CFGThroughput: 6,000 L/hSections: 4-section plate pack for heating, regeneration, and coolingDesign pressure (PS): 6 barManufacturing year: 2004Construction: High-grade stainless steel skid and process contact partsChiller module: Air-cooled heat-pump type (Cooling 30.0 kW; Heating 32.0 kW; Refrigerant R407C)Advanced Automation & Control SystemsThe pasteurizer features centralized automation for precise thermal profiles and repeatable product quality across shifts.Control panel: Central stainless steel electrical cabinet with PLC and touchscreen HMIInstrumentation: Pressure gauges, flow control, and temperature sensors for closed-loop regulationProcess analytics: Inline quality monitoring to supervise key product parameters in real timeCIP automation: Pneumatic valve islands and control heads orchestrating automated cleaning cyclesProduction Line Integration CapabilitiesDesigned to integrate seamlessly upstream of filling, this second hand thermal processing unit connects easily to existing utilities and can be paired with a used bottling line or new production line layouts.Inline/standalone: Operates as a standalone pasteurization and cooling skid or inline within a complete packaging machinery lineFormat flexibility: Suitable for multiple liquid products prior to filling in PET, glass, or other containersQuick connection: Skid piping and utility stubs facilitate fast commissioning and changeoversMachine Condition & Maintenance HistoryProfessionally maintained and presented in ready-for-operation condition, this equipment supports immediate relocation and rapid start-up for beverage production or food processing facilities.Status: Ready for immediate operationUpkeep: Well-maintained, industrial-grade components designed for continuous dutyOperational Performance & VersatilityIdeal for high-quality thermal treatment with efficient energy recovery, ensuring consistent pasteurization while protecting sensory attributes.Applications: Milk pasteurization, fruit juice processing, syrup handling, and brewery wort coolingEnergy efficiency: Regeneration section increases thermal efficiency and reduces utility loadQuality assurance: I... Kjdpfx Aksy Ai Hleholt

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Kjdpfx Akey Ai Hfehelt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Evaporatore a Vuoto GIANAZZA - Impianto di Concentramento Mosto d'Uva Descrizione: Impianto industriale professionale per il concentramento di mosto d’uva e succhi di frutta. Prodotto dallo specialista italiano di fama mondiale Gianazza Technology, questo sistema è progettato per una produzione di alta qualità, preservando le caratteristiche organolettiche del prodotto tramite evaporazione a vuoto a bassa temperatura. Caratteristiche Tecniche: Costruttore: Gianazza Technology SpA (Italia) Anno di costruzione: 2001 Materiale: Acciaio Inox di alta qualità Tipologia impianto: Evaporatore a Vuoto Multistadio Componenti inclusi: * Colonne principali di evaporazione * Quadro di controllo completo (controllori PID digitali) * Stazione di pompaggio (pompe centrifughe Salvatore Robuschi) * Torre evaporativa / unità di scambio termico esterna * Serbatoio di stoccaggio/accumulo in acciaio inox Condizioni: Condizioni industriali professionali, regolarmente manutenuto in ambiente enologico. Applicazioni: * Arricchimento del mosto d’uva (concentrazione zuccherina) * Produzione di Mosto Concentrato Rettificato (MCR) Ksdpfx Akey R I Dxehslt * Concentrazione di succhi di frutta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, SIPREM INTERNATIONAL PCM 400 Kedpey R I Drjfx Akhelt Pressa pneumatica a membrana continua professionale per la lavorazione di grandi volumi di uva. Modello: Siprem PCM 400 Tipo: Pressa a membrana continua Capacità di lavorazione: 32 - 45 tonnellate/ora (uva fresca) Capacità massima: Fino a 55 tonnellate/ora (uva fermentata) Anno: 2004 Peso: 13.000 kg Condizioni: Ottime condizioni industriali, completamente funzionante. Vantaggio principale: A differenza delle presse a ciclo discontinuo, questo sistema consente una lavorazione dell’uva ininterrotta 24/7 con estrazione di mosto di alta qualità.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: PST29, Pastorizzatore Tetra Pak a quattro stadi usatoSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto pastorizzatore Tetra Pak C6-SR è un'unità di trattamento termico robusta di seconda mano, progettata per garantire un trattamento termico affidabile per applicazioni di alimenti liquidi e bevande. Progettata in collaborazione con Alfa Laval Thermal AB, offre prestazioni costanti per ambienti di imballaggio industriale e di produzione di bevande. Il suo ingombro compatto e la costruzione igienica ne fanno una scelta solida per impianti che mirano ad aumentare la capacità o migliorare la stabilità dei processi con attrezzature di seconda mano.Produttore: Tetra Pak (progettazione da Alfa Laval Thermal AB)Modello: C6-SRAnno di costruzione: 2001Volume: 162.6 LIntervallo di temperatura di progetto: -10 a 110°CPressione di progetto (g): 10.0 barPressione di prova (g): 13.0 barStadi termici: Quattro stadiCategoria macchina: pastorizzatore (trattamento termico di tipo flash)Con la sua configurazione a quattro stadi, il C6-SR favorisce un recupero di calore efficiente e temperature di uscita stabili, rispondendo alle esigenze di upgrade di linee di imbottigliamento usate e di flussi di produzione di bevande più ampi.Automazione avanzata e sistemi di controlloProgettato per un funzionamento affidabile e ripetibile, questo pastorizzatore si integra con architetture di controllo di impianto standard. Le configurazioni tipiche prevedono la supervisione PLC/HMI per il controllo della temperatura, il monitoraggio della pressione e interblocchi per proteggere l'integrità del prodotto e dell'impianto. La configurazione supporta allarmi di processo e protezioni per mantenere parametri di pastorizzazione costanti tra i turni.Controllo della temperatura di processo con setpoint monitoratiComponenti progettati per una pressione fino a 10.0 bar (pressione di prova 13.0 bar)Interbloccaggi di sicurezza e avvertenze per l'operatore sulla piastra di servizioParametri configurabili per cambio prodotto e profili di rampataCapacità di integrazione della linea di produzioneIl C6-SR di Tetra Pak si integra agevolmente nei sistemi a monte e a valle negli ambienti di produzione di bevande e packaging industriale. Può essere accoppiato a serbatoi di bilanciamento, pompe di alimentazione del prodotto, tubi di trattenimento e operazioni di raffreddamento o riempimento a valle. Il suo design compatto a piastre aiuta a ridurre la complessità di installazione e facilita l'accesso all'assistenza.Integrazione inline o a livello skid con l'attrezzatura di processo esistenteAdatto al trattamento termico prima dell'imbottigliamento in flussi PET o vetroAdattabile a impianti multi-prodotto con controllo adeguato delle ricetteCompatibile con i programmi CIP quando configurato con sistemi CIP di impiantoStato della macchina e storico di manutenzioneQuesto è un pastorizzatore di seconda mano del 2001 presentato per un uso industriale immediato. Indicatori ... Kledpfx Akjyz R Hkohjt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: LC615, Linea di riempimento usata ELOPAK sks-s60S shikokuSpecifiche Tecniche & Dati di PrestazioneQuesta macchina di riempimento asettica per cartoni con tetto gable-top è progettata per l'imballaggio di bevande ad alta integrità, offrendo prestazioni affidabili per prodotti a lunga durata. Prodotta da Shikoku Kakoki nel 2007, opera con poche ore di utilizzo accumulate e supporta molteplici formati di cartone per una pianificazione di produzione flessibile negli ambienti di imballaggio industriale e produzione di bevande.Produttore: Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno di fabbricazione: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di riempimento: AsepticoTipo di contenitore: Cartoni con tetto a spioventeFormati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, trifaseConsumo di corrente: 114 APressione aria compressa: 550–990 kPaConsumo d'aria: 2460 NL/minAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per operazioni asettiche, questa macchina supporta un riempimento di precisione in un ambiente sterile controllato. La configurazione elettrica industriale trifase garantisce un funzionamento stabile e un'integrazione diretta con le utilità dell'impianto. I cambi formato tra cartoni da 0.5L, 0.75L e 1.0L sono progettati per essere efficienti, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e a migliorare l'efficacia complessiva dell'impianto in installazioni usate o ristrutturate.Controlli di livello industriale per prestazioni asettiche affidabiliParametri di processo ottimizzati per operazioni di confezionamento sterileInterfaccia utente amichevole per setup e monitoraggioPunti di accesso interbloccati e circuiti di sicurezza per operazione protettaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesto riempitore di cartoni asettico si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o in una nuova configurazione di confezionamento. È adatto per essere abbinato a moduli a monte per la preparazione o la sterilizzazione dei cartoni e a moduli a valle per la chiusura dei tappi, la codifica delle date, l'imballaggio in scatole e la palletizzazione. La macchina supporta operazioni in linea o autonome a seconda del layout dell'impianto.Interfaccia con nastri trasportatori e macchine di imballaggio a vallePosizionamento flessibile della linea per progetti greenfield o retrofitCapacità multi-formato per cartoni 0.5L, 0.75L, 1.0LCondizioni della macchina & Storico di manutenzioneCon solo 3339 ore di funzionamento, questo riempitore asettico di seconda mano presenta usura bassa rispetto alle normali aspettative del ciclo di vita delle attrezzature per imballaggio industriale. La configurazione e le utilities sono in linea con gli standard degli impianti europei, supportando una rapida riconfigurazione da parte di tecnici qualificati.Basso ore di funzionamento indicanti un limitato ciclo di servizioConfigurazione... Klodpfxoyz R E Te Akhjt

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC555, Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrizione generale della linea La linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre una configurazione industriale specificamente progettata per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi. È particolarmente adatta a prodotti sensibili come latte UHT e succhi di frutta, che richiedono ambienti di lavorazione controllati. Inoltre, il sistema lavora con contenitori quadrati da 1 litro e raggiunge una capacità produttiva di 7.000 litri all'ora. Di conseguenza, garantisce elevati standard di qualità microbiologica. In questa configurazione, ogni macchina svolge un ruolo critico nel mantenere condizioni asettiche dal riempimento fino all'imballaggio finale. Kedpfewkux Nsx Akhslt Riempitrice asettica Tetra Pak A3 FLEX Al cuore della linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la riempitrice Tetra Pak A3 FLEX (versione 100V), costruita nel 2004, esegue il riempimento asettico utilizzando un sistema integrato di sterilizzazione, barriera microbica e meccanismi di dosaggio precisi. Di conseguenza, è in grado di processare prodotti pastorizzati o sterilizzati destinati a lunga conservazione e mantenerli integri senza necessità di refrigerazione. Inoltre, la riempitrice mantiene un ambiente sterile per l'intero ciclo. In aggiunta, garantisce dosaggi di prodotto costanti ed elimina la variabilità nelle prestazioni di riempimento. Di conseguenza, i produttori possono fare affidamento su questo impianto per soddisfare rigorosi requisiti di sicurezza alimentare. Tappatrice asettica Tetra Pak TCA88 La linea comprende anche la tappatrice Tetra Pak TCA88, costruita nel 2006. Questo modulo applica tappi in plastica ai contenitori riempiti utilizzando sistemi a induzione o meccanici che assicurano la tenuta ermetica in un ambiente asettico. Inoltre, la tappatrice si sincronizza con precisione con la riempitrice per garantire un funzionamento continuo. A differenza dei sistemi convenzionali, questa integrazione riduce significativamente il rischio di contaminazione post-riempimento. Allo stesso modo, la TCA88 include funzioni di controllo qualità integrate che verificano la posizione e la coppia di ogni tappo. Nel frattempo, Tetra Pak ha progettato l'unità con dispositivi di sicurezza come protezioni interbloccate e sistemi di monitoraggio degli errori, assicurando la piena conformità agli standard del settore. Cartonatrice TCBP70 in questa linea di riempimento asettica usata Tetra Pak La cartonnatrice Tetra Pak TCBP70, costruita nel 2007, gestisce l'imballaggio secondario. Questo sistema automatico forma e riempie cartoni ondulati utilizzando configurazioni wrap-around o scatole preformate. Analogamente, opera con comandi completamente elettronici che consentono la regolazione e il monitoraggio in tempo reale. Pertanto, la macchina supporta layout di imballaggio flessibili e rapidi cambi formato. Inoltre, la TCBP70 include sistemi di sicurezza come barriere fotoelettriche e dispositivi di arresto di emergenza. Ad esempio, se un operatore entra nella zona protetta, il sistema si arresta automaticamente per prevenire incidenti. Di conseguenza, il processo di confezionamento rimane sia efficiente sia sicuro. Applicazioni industriali e vantaggi operativi La linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h è rivolta ai produttori dei settori l...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC617, Linea di imbottigliamento in vetro usata KRONES - 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di imbottigliamento in vetro per spirits è una linea usata ad alte prestazioni, progettata attorno a componenti OEM di prima qualità. Con una velocità nominale di 18,000 bottiglie all'ora, assicura un rendimento affidabile per produzioni di bevande e confezionamento industriale di medio-alto volume. La linea gestisce con precisione i formati standard per spirits ed è completamente integrata dal depalletizing all'etichettatura e al confezionamento di fine linea.Velocità di produzione: 18,000 bottles per hourFormati bottiglia: Compatibile con formati 0.7L, 0.75L, 1.0LTipologie di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in GlassPrincipali OEM: Krones (linea core), Zalkin (tappatura), oltre a Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerModuli e modelli principali: riempitrice Krones Sensometic, risciacquatrice Krones Variojet, tappatrici Zalkin T9/360 (x3), etichettatrice Krones Prontomodul, autopacker Krones Linapac, formacarole Krones Variocart C-40 (x2), sigillatrice per casse Krones Variocol H-120, pese di controllo Garvens E40-DMS (x2), marcatori laser Videojet 3330 (x2)Anni di costruzione (prevalenti): 2004 linea core, con aggiornamenti per etichettatura e codifica nel 2015 e nel 2016Ambito della linea: Completamente integrata dal depalletizing, risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione, codifica, imballaggio, formazione e sigillatura casse, fino alla convogliaturaSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea dispone di automazione completa su tutte le stazioni per garantire un funzionamento stabile e sincronizzato a 18,000 bph. La tappatura continua multi-testina di Zalkin consente un’applicazione dei tappi uniforme. L’ispezione in linea e la pesatura forniscono controllo qualità in tempo reale con scarto automatico. La codifica laser e la stampa sulle casse si integrano perfettamente per tracciabilità e conformità nella produzione di bevande.Controlli integrati per coordinare il funzionamento delle macchine e le changeoverIspezione in linea (livello di riempimento/controllo visivo) e pese di controllo con scarto automaticoMarcatori laser per codifica permanente ad alta velocità sui contenitori in vetroAutomazione di fine linea inclusi autopacking, formatura e sigillatura casseCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come un sistema di confezionamento usato e coeso, la linea offre integrazione end-to-end e gestione stabile delle bottiglie in vetro. È idonea per l’imbottigliamento di spirits con flessibilità di formato sui comuni 0.7L, 0.75L e 1.0L. La rete di nastri copre livelli contenitore, confezione e pallet, supportando un flusso materiale ottimizzato e un’accumulazione efficiente.Funzionamento in linea dal depalletizer all’etichettatrice e al fine lineaFlessibilità di formato su 0.7L, 0.75L e 1.0LRete completa di convogliatori per contenitori, confezioni e palletCompatibile con apparecc... Ksdpfx Aeyzz Hhjkhslt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità del serbatoio: 700 l, In offerta è disponibile un microbirrificio come pacchetto completo – perfetto per iniziare subito! L’impianto, in questa configurazione, è stato utilizzato dal 2022 e si trova in condizioni eccellenti. Plug & play – non sono necessarie installazioni complicate. Basta collegare e avviare! Klsdpsy Shzgofx Akhjt Brewiks 500 Sala cottura a due recipienti * Riscaldamento elettrico da 36 kW – utilizzabile anche con 18 kW * Caldaia per mosto da 760 litri, tino di filtrazione con capacità di 840 litri * Per carichi fino a 190 kg e 640 l di mosto freddo * Comando di birrificazione tramite interfaccia touch con gestione delle ricette, programma automatico per la saccarificazione, funzione timer e modalità manuale * Il lavaggio viene riscaldato tramite uno scambiatore di calore integrato * Raffreddamento del mosto anch’esso integrato! * Con condensatore per vapori * Opzionale: ampliamento per doppia cotta disponibile direttamente dal produttore – maggiore efficienza! * Versione con braccio laterale rimovibile – può essere trasportato anche in verticale attraverso porte relativamente strette Fermentatori Speidel ZKG * Pressione di prova 2,5 bar * 3 unità da 625 l * 1 unità da 240 l * Con camicia di raffreddamento * Dotati di accessori completi e ulteriori rubinetti di scarico limpido Unità di raffreddamento Kreyer Chilly 35 LT Mulino per macinatura del malto Sommer Piccolo compreso telaio mobile e bocchettone per insaccamento Riempitrice isobarica Bottle Guard due posizioni incluso lavabottiglie Tappatore elettrico per capsule Ercole Stampante per etichette Godex + avvolgitore Etichettatrice manuale Flexlabeller Vari altri accessori e strumenti minori, KEG inclusi con tecnologia di riempimento. Altri dettagli disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo compatto impianto automatizzato per l’imbottigliamento di lattine è stato realizzato con componenti principali di KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. L’impianto è progettato per la produzione di lattine per bevande e comprende depallettizzazione, sistema di trasporto delle lattine, risciacquo con aria ionizzata, riempimento, chiusura e successivo confezionamento in film e termoretrazione. Il cuore dell’impianto è costituito da un sistema di riempimento KHS Innofill Can C combinato con una chiudilattine Ferrum FC03. Il sistema è integrato con trasportatori sospesi e a pavimento e organizzato in un layout produttivo compatto. Dati tecnici Produttore / Componenti principali: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tipo impianto: Impianto di riempimento lattine automatico Numero di valvole di riempimento: 21 Numero di teste di chiusura: 3 Tipo di contenitore: lattine standard da 330 ml, 440 ml, 500 ml Tipo di confezionamento: lattine sfuse in vassoi da 12 e 24 unità e scatole WA Anno di costruzione: 2018 Ore di funzionamento: 3.446 h Configurazione: impianto di riempimento compatto con sezioni di trasporto sospese e a pavimento Fornitura inclusa Depallettizzatore per lattine | Ska Fabricating Co. | – | Sistema di depallettizzazione chiuso con dispositivi di sicurezza | 2018 Sistema di trasporto lattine | KHS / AE | – | Rete di trasporto sospesa e a pavimento per lattine vuote e trasferimento in linea | 2018 Risciacquatrice con aria ionizzata | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modulo di risciacquo/pulizia per lattine vuote prima del riempimento | 2018 Riempitrice per lattine | KHS | Innofill Can C | Sistema automatico di riempimento lattine | 2018 Rilevamento livello di riempimento | Heuft | - Chiudilattine | Ferrum | FC03 | Chiudilattine rotativa | 2018 Asciugatore per lattine | Air Control Industries | 2018 Etichettatrice | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etichettatrice incl. alimentazione bobina | 2018 Confezionatrice per cartoni | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema di confezionamento | 2018 Stampante per confezioni in cartone | SATO | S86-EX | 2018 Kedpfxey Tt H Dj Akhslt