Macchina per stampaggio a soffiaggio SIDEL

Sidel SBO 6

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata Sidel SBO6 2 anno 2005 – 9000 bph Il macchinario è stato scollegato dalla produzione in funzione. Il PLC è presente e la sua funzionalità è assicurata. Il macchinario nel suo complesso è in buono stato di manutenzione, si consiglia comunque una manutenzione pre-produzione perché la macchina per stampaggio a soffiaggio è stata in magazzino per circa 12 mesi. Laedpfx Aevguxvod Ioi Il trasporto è un carico pesante, quindi fuori dalla norma. Possiamo fornire tutti i pezzi di ricambio necessari per questa macchina per stampaggio a soffiaggio.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SBO 6/10, Soffiatrice stirata Sidel produzione massima: 6.000 bottiglie/ora. dimensione massima della bottiglia: 3.000 cc. Stazioni di soffiaggio: 6. La macchina è in ottime condizioni e ben mantenuta. INFORMAZIONI GENERALI La SBO 6/10 dispone di 6 stampi e 10 moduli di riscaldamento. Funziona con un'ampia gamma di formati e stili di bottiglie da 0,25 a 3 litri. Le macchine di stiro-soffiaggio a due fasi ^PET di Sidel richiedono l'inserimento in macchina di preforme precedentemente realizzate. La separazione dei processi di produzione delle bottiglie e delle preforme consente di ottimizzare la produzione, di ottenere una maggiore flessibilità operativa e di e fornire una maggiore produzione e resa. DIMENSIONI MASSIME DELLA PREFORMA Altezza del collo 9 - 41 mm (misurata dal bordo inferiore dell'anello di supporto) Diametro interno minimo del collo 19 mm Diametro esterno massimo del collo 34 mm Diametro dell'anello di supporto della preforma 29 - 51 mm Lunghezza massima della preforma 210 mm DIMENSIONI MASSIME DELLA BOTTIGLIA Diametro massimo della bottiglia 130 mm Altezza massima della bottiglia 380 mm Capacità della bottiglia 0,25 - 3 litri PESI MEDI DELLA PREFORMA (liquidi non gassati e gassati) Bottiglia da 0,25 litri 14-20 grammi Bottiglia da 0,50 litri 20-33 grammi Bottiglia da 1,00 litri 26-40 grammi Bottiglia da 1,50 litri 35-51 grammi Bottiglia da 2,00 litri 44-58 grammi Bottiglia da 3,00 litri 68-84 grammi BLASRAD Altezza 3,5 metri Numero di stampi 6 Forza di chiusura 10 tonnellate Altezza dell'articolo (sotto il collo) all'uscita circa 1,4 metri Potenza del motore di azionamento CC della macchina 4 KW CONDIZIONAMENTO DEL CALORE Altezza 2 metri Numero di riscaldatori del forno 10 Numero di zone di riscaldamento per unità 8 Potenza massima 170 KW USO ELETTRICO Potenza massima erogata 200 KW Consumo medio 100-150 KW/h (varia a seconda della bottiglia prodotta) ARIA PRESSURIZZATA Potenza disponibile da 7 a 35 bar Pressione 7 bar Portata 50-100 Nm3/h (varia a seconda della bottiglia prodotta) Pressione di soffiaggio - base champagne fino a 25 bar Velocità di soffiaggio - base champagne 110-550 Nm3/h Pressione di soffiaggio - base petaloide fino a 35 bar Portata di soffiaggio - base petaloide 155-770 Nm3/h Lsdpeg Ailcofx Ad Ieai ACQUA FREDDA Temperatura 10-12 gradi Celsius Pressione 5-6 bar Portata fino a 6 metri cubi/ora Fino a 16.000 Kcal/ora da rimuovere PESO Ruota di soffiaggio con stampi 8 tonnellate Condizionatore di calore 2,2 tonnellate Alimentatore di preforme 0,65 tonnellate Quadro elettrico 0,85 tonnellate PREFORME PER IL CONDIZIONAMENTO TERMICO Le preforme vengono trasportate a collo in su fino all'unità di condizionamento termico. Questa unità assicura continuamente che le preforme siano girate prima che passino a collo in giù davanti alle unità di riscaldamento, e poi le gira di nuovo. Durante la fase di riscaldamento, le preforme vengono ruotate e il loro collo viene protetto dal calore per ottimizzare la distribuzione del calore senza deformare il collo. Il riscaldamento è assicurato da 10 moduli di riscaldamento. Ogni unità può contenere fino a 8 lampade a infrarossi impilate orizzontalmente, le cui estremità sono raffreddate ad aria. La potenza di riscaldamento di 8 zone, corrispondenti alle 8 file di lampade, è regolabile per ottimizzare il profilo termico. Queste zone sono regolate su tutti i modelli SBO. Dopo il riscaldamento, il controllo della temperatura della preforma mediante una telecamera a infrarossi consente di regolare le zo