Vaglio wobbler Kleemann

Anno di produzione: 2014, Condizione: usata, N. 10018 Vaglio mobile a spirale a 2 frazioni GÜNTHER / Doppstadt SPLITTER F2 Usato, anno di costruzione 2014 Circa 3.000 ore di funzionamento Incl. Piano mobile 0/120 e piano fisso 0/60 Vagliatura di materiali difficili da vagliare come rifiuti commerciali, rifiuti ingombranti, rifiuti edili misti, rottami metallici, scorie, legno di scarto, rifiuti organici e materiali da demolizione di discariche in 2 frazioni - Azionamento: generatore da 50 kVA / Tensione 400/230 V / Frequenza 50 Hz / Velocità 1.500 giri/min / Capacità serbatoio carburante 250 litri / Carburante: Diesel - Tramoggia di alimentazione: Lunghezza 2.700 mm / Larghezza 2.100 mm / Volume di carico 3 m³ - Piano di vagliatura SPLITTER / piano di vagliatura a spirale AA 254: Lunghezza 6.000 mm / Larghezza 2.500 mm / 3 azionamenti da 4,0 kW controllati da convertitore di frequenza / Passo 180 mm / Campo di taglio 0-80/120 mm - Nastro di alimentazione FH: lunghezza 3.000 mm / larghezza 1.200 mm / 1 azionamento da 4,0 kW controllato da convertitore di frequenza / Design curvo, inclusa tramoggia per la ricezione del nastro di scarico sul trituratore / Nastro Chevron di qualità - Nastro di raccolta longitudinale sottovaso FC: lunghezza 5600 mm / larghezza 1200 mm / 1 azionamento da 3,0 kW / separazione magnetica permanente / Nastro Chevron da 16 mm - Nastro di raccolta trasversale sottovaso FC: lunghezza 1600 mm / larghezza 1000 mm / 1 azionamento da 3,0 kW / Nastro Chevron da 16 mm - Nastro di scarico sottovaso mobile: lunghezza 4460 mm / larghezza 1000 mm / 1 azionamento da 4,0 kW / frazione FE espandibile / Nastro Chevron da 16 mm - Nastro di raccolta sopravaso FC: lunghezza 5300 mm / larghezza 1200 mm / 1 azionamento da 3,0 kW / Nastro Chevron da 16 mm - Nastro di scarico sopravaso mobile: lunghezza 7350 mm / larghezza 1700 mm / 1 azionamento da 5,5 kW / Espandibile per includere la frazione FE / Altezza di scarico 5000 mm - Quadro elettrico: Controllo elettrico completo tramite PLC in un quadro elettrico centrale (grado di protezione IP55) / Controllo e visualizzazione tramite pannello touch screen a colori Siemens S7 / Radiocomando con display a colori per tutte le funzioni di guida e di lavoro - Mobilità: Telaio cingolato elettrico con cuscinetti in gomma / Controllo elettroidraulico delle parti mobili - Generatore di corrente: Motore diesel a 4 cilindri raffreddato ad acqua da 50 kVA - Portata: fino a 60 t/h (a seconda del materiale) - Nastro trasportatore blu circa 3000 x 1300 mm LW Dimensioni di trasporto circa 13600 x 3000 x 3100 mm LWH Peso circa 21000 kg Vendita per conto del cliente, franco fabbrica presso 85456 Wartenberg, senza smontaggio, trasporto o montaggio. Con riserva di errori nella descrizione e nel prezzo. Smontaggio, trasporto e carico a cura nostra sono facoltativi. Dcodpfx Ahowhza Usyjb Per evitare possibili malintesi, è possibile e consigliabile un'ispezione in loco su appuntamento. Venduto nello stato in cui si trova. Specifiche tecniche, descrizione delle condizioni, anno di fabbricazione e volume di fornitura sono forniti in base al catalogo del produttore o al precedente proprietario, senza garanzia. Soggetto a vendita anticipata. Per le macchine usate, qualsiasi garanzia è esclusa; si applica la seguente clausola: "venduto nello stato in cui si trova". Le immagini e i video sono forniti a titolo esemplificativo e non rappresentano l'effettivo volume di fornitura. Termini di pagamento: Prezzi IVA esclusa. Pagamento prima del ritiro o della spediz

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 450 kW (611,83 CV), Anno di produzione: 2025, ### Frantoio mobile cingolato / Frantoio mobile su cingoli: introduzione e applicazione Introduzione: I frantoi mobili cingolati, noti anche come frantoi mobili su cingoli, sono macchine versatili e altamente efficienti progettate per frantumare vari materiali in loco. A differenza dei tradizionali frantoi fissi, queste unità mobili sono montate su cingoli, consentendo loro di muoversi facilmente su terreni accidentati e luoghi remoti. Questi frantoi integrano i processi di alimentazione, frantumazione, vagliatura e trasporto in un unico sistema, offrendo flessibilità e riducendo la necessità di più pezzi di attrezzatura. Alimentati da motori diesel, offrono mobilità, tempi di installazione ridotti e un design compatto che semplifica il trasporto. Caratteristiche principali: Dcodoq Nfvuopfx Ahyjb 1. Mobilità: il design su cingoli garantisce facilità di movimento tra diversi siti. 2. Versatilità: adatti per frantumare vari tipi di materiali, tra cui rocce, minerali e rifiuti di demolizione. 3. Efficienza: capacità di frantumazione e vagliatura ad alte prestazioni. 4. Ecologici: dotati di sistemi di soppressione della polvere e riduzione del rumore. 5. Automazione: sistemi di controllo avanzati per un funzionamento regolare e un intervento manuale minimo. Applicazioni: 1. Cave e miniere: ideali per la frantumazione di pietre dure e abrasive come granito, basalto e calcare. Lavorano in modo efficiente materie prime per aggregati da costruzione e operazioni minerarie. 2. Costruzione e demolizione: perfetti per la frantumazione in loco di rifiuti da demolizione, tra cui calcestruzzo, mattoni e asfalto. Ciò riduce il volume dei rifiuti e consente il riciclaggio dei materiali, contribuendo a pratiche di costruzione sostenibili. 3. Progetti infrastrutturali: ampiamente utilizzati nella costruzione di strade, nella produzione di pietrisco ferroviario e nello sviluppo di infrastrutture. La loro mobilità garantisce che possano operare vicino al cantiere, riducendo i costi di trasporto dei materiali. 4. Riciclaggio: efficaci nelle operazioni di riciclaggio, in particolare per la frantumazione e la lavorazione di detriti di calcestruzzo e asfalto. Ciò contribuisce a ridurre l'uso delle discariche e a preservare le risorse naturali. 5. Produzione di aggregati: essenziale per la produzione di aggregati di alta qualità utilizzati nei progetti di costruzione. La loro capacità di produrre diverse dimensioni di aggregati soddisfa vari standard e requisiti del settore. Conclusione: I frantoi mobili cingolati sono indispensabili nelle moderne attività edilizie e minerarie. La loro mobilità, efficienza e versatilità li rendono una risorsa preziosa per le industrie che richiedono frantumazione e vagliatura in loco. Riducendo i tempi di installazione e i costi di trasporto, migliorano l'efficienza operativa e contribuiscono a pratiche ecocompatibili attraverso il riciclaggio dei materiali.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), I mulini a sfere batch trovano applicazione in diversi settori in cui è richiesta la lavorazione di materiali in lotti discreti. La versatilità dei mulini a sfere batch li rende adatti a una vasta gamma di applicazioni. Ecco alcune applicazioni comuni dei mulini a sfere batch: 1. Industria della ceramica: - Preparazione degli smalti:* I mulini a sfere batch sono ampiamente utilizzati nell'industria della ceramica per la preparazione degli smalti. Materie prime come feldspato, quarzo e argilla vengono macinate con sfere di ceramica per ottenere le dimensioni delle particelle desiderate per la formulazione degli smalti. 2. Industria chimica: - Macinazione di materiali:* I mulini a sfere sono utilizzati per la macinazione e la miscelazione di vari materiali chimici. Ciò include la produzione di pigmenti, coloranti e altri prodotti chimici speciali per i quali è fondamentale un controllo preciso delle dimensioni delle particelle. 3. Prodotti farmaceutici: - Formulazione di farmaci:* Nella produzione farmaceutica, i mulini a sfere batch sono utilizzati per macinare e miscelare le polveri per creare formulazioni di farmaci. L'ambiente controllato fornito da questi mulini è essenziale per mantenere l'integrità dei composti farmaceutici. 4. Industria alimentare: - Miscelazione degli ingredienti:* I mulini a sfere per lotti possono trovare applicazione nell'industria alimentare per la miscelazione e la macinazione degli ingredienti. Ciò può includere la produzione di additivi alimentari, aromi e altri prodotti in polvere o granulari. 5. Lavorazione di minerali e miniere: - Macinazione di minerali:* I mulini a sfere discontinui sono utilizzati nell'industria mineraria e nella lavorazione dei minerali per macinare minerali e minerali. La macinazione controllata aiuta a ottenere le dimensioni delle particelle desiderate per i processi successivi, come la separazione o l'estrazione dei minerali. 6. Vernici e rivestimenti: - Nell'industria delle vernici e dei rivestimenti, i mulini a sfere vengono utilizzati per disperdere i pigmenti nelle formulazioni di vernici. Il raggiungimento di una dimensione uniforme delle particelle è fondamentale per la qualità e l'aspetto del rivestimento finale. 7. Materiali da costruzione: - I mulini a sfere discontinui sono utilizzati nella preparazione delle materie prime per la produzione di materiali da costruzione, come cemento e calcestruzzo. La macinazione di materiali come il calcare e l'argilla consente di ottenere la finezza desiderata per i processi successivi. 8. Materiali elettronici: - Nell'industria elettronica, i mulini a sfere possono essere impiegati per la lavorazione di polveri ceramiche utilizzate nella produzione di componenti elettronici e materiali isolanti. Dcedpfxjq I N H Ns Ahyob 9. Ricerca e sviluppo: - Test sui materiali:* I mulini a sfere batch sono spesso utilizzati nei laboratori di ricerca e sviluppo per testare e ottimizzare le formulazioni dei materiali. Offrono un ambiente controllato per la lavorazione e la sperimentazione su piccola scala. 10. Applicazioni personalizzate: - Processi specializzati:* I mulini a sfere batch possono essere adattati a vari processi specializzati in diversi settori industriali in cui sono richieste macinazione e miscelazione precise. È possibile apportare modifiche personalizzate in base ai requisiti specifici dell'applicazione. Quando si utilizza un mulino a sfere batch, è importante considerare fattori quali il tipo di materiale da lavor