Alimentazione Chiusura usato in vendita (22.447)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 80.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 1.200 kN, diametro della vite: 40 mm, cilindrata: 201 cm³, lunghezza totale: 5.245 mm, larghezza totale: 1.525 mm, altezza totale: 2.300 mm, peso complessivo: 7.200 kg, frequenza di ingresso: 50 Hz, tensione di ingresso: 400 V, La macchina proviene dalla produzione in serie di un’azienda che lavora la plastica ed è, secondo il precedente proprietario, perfettamente funzionante. È possibile effettuare un sopralluogo presso lo stabilimento di produzione previo accordo. Ledpez Eimfsfx Acdehl Dati principali (secondo la documentazione del produttore ENGEL) • Forza di chiusura 1.200 kN (120 t), unità di chiusura senza montanti • Piastre di fissaggio 790 × 790 mm (piastre larghe), dimensione minima dello stampo 350 × 350 mm • Altezza minima di installazione degli stampi 400 mm, corsa di apertura 506 mm, distanza massima tra le piastre 900 mm • Espulsore con corsa di 130 mm, forza di 39,8 kN • Unità di iniezione 1 (330H, orizzontale): vite Ø 40 mm, volume di iniezione 201 cm³, pressione di iniezione specifica 1.221 bar / aumentata a 1.667 bar • Unità di iniezione 2 (80W, posizione angolare): volume di iniezione 38 cm³ (vite Ø 22 mm) o 49 cm³ (Ø 25 mm) [VERIFICARE IL 25.09: quale vite] • Sistema idraulico: pompa con motore da 30 kW, capacità serbatoio olio 300 l • Allacciamento 3 × 400 V, 50 Hz, 139 kW / 220 A • Sistema di controllo ENGEL CC 200 [VERIFICARE IL 25.09] • Ore di funzionamento 87.300 h (stato al 09/2026); cilindro di plastificazione Ø 40 mm, installato nel 2021, con 20.300 h (secondo il precedente proprietario) I vostri vantaggi • Senza montanti: lo spazio per gli stampi è libero da montanti. È possibile utilizzare stampi di grandi dimensioni e difficili da maneggiare, che richiederebbero una classe di forza di chiusura superiore nelle macchine con montanti. • Tempi di preparazione brevi: gli stampi vengono inseriti lateralmente senza dover rimuovere i montanti. • Automazione: i robot si muovono orizzontalmente nello spazio per gli stampi, il che consente di utilizzare una cella più piccola, un’altezza del capannone inferiore e cicli più brevi. • Protezione degli stampi: la planarità delle piastre è garantita dal sistema brevettato ENGEL Flex-Link (secondo il produttore). • Collegamenti idraulici programmabili per sistemi di movimentazione del nucleo e movimenti paralleli (secondo il precedente proprietario), per stampi con carrelli, sottosquadri e anime filettate. • Versione combi con spazio per un piatto rotante o una piastra a indice (secondo il produttore). • Unità di iniezione principale con cilindro di plastificazione più recente (2021). • La seconda unità di iniezione, secondo il precedente proprietario, non è stata utilizzata in produzione, pertanto presenta un’usura minima. [VERIFICARE IL 25.09: presenza dell’unità + test di pre-iniezione] Applicazioni tipiche 2 componenti duro/morbido e bicolore: maniglie con zona in TPE, custodie con guarnizione co-stampata, interruttori e controlli, connettori con guarnizione, rulli con superficie di rotolamento morbida, chiusure con labbro di tenuta, passacavi, componenti per dispositivi medici, parti di design bicolore. Monocomponente: parti tecniche di precisione e parti con inserti. Contenuto della fornitura • Macchina per stampaggio a iniezione come descritto [VERIFICARE IL 25.09: con entrambe le unità di iniezione] • Scheda tecnica ENGEL, schema di installazione, disegno delle piastre Non incluso nella fornitura: le periferiche visibili nelle foto (unità di estrazione/automazione con protezione, apparecchiature di termoregolazione, alimentazione e essiccazione del materiale, quadro elettrico mobile) e gli stampi. Condizioni • Prezzo su richiesta • Disponibilità prevista a partire dalla settimana 48 del 2026 • Pagamento:

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1907, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 2.050 mm, lunghezza totale: 22.100 mm, altezza totale: 1.350 mm, tensione di ingresso: 380 V, potenza del servomotore: 10.000 W, peso complessivo: 6.500 kg, lunghezza di taglio (max): 2.300 mm, In vendita: macchina piegatrice-incollatrice completamente automatica ad alte prestazioni per la produzione di scatole in cartone ondulato, marca HEBEI SOOME. Costruita nel 2019, questa macchina è progettata per una produzione rapida e automatizzata di imballaggi di grandi dimensioni. Grazie al suo sistema di alimentazione e piegatura automatizzato, è ideale per operazioni industriali impegnative. Caratteristiche tecniche principali: Produttore: HEBEI Soome Packaging machinery co., ltd. Tipo di macchina: Piegatrice-incollatrice (tipo automatico) 1400x2800 SMZX-QZD-2800 Modello: 1400 x 2800 Anno di fabbricazione: 2019 Larghezza utile: 2.800 mm Tensione: 380 V Lhjdezimggjpfx Acdsl Condizioni: funzionante, design industriale robusto, pronta per la vendita. La macchina si trova in Slovenia (regione di Celje). L'acquirente è responsabile dello smontaggio e del trasporto. Sono disponibili anche altre attrezzature per la produzione di cartone, tra cui una macchina da stampa (stampante flessografica EMproject 89), una macchina per il taglio e l'avvolgimento della carta YYS-I, anno 2023, una piegatrice-incollatrice completamente automatica con funzione di chiusura a fondo della scatola, marca HEBEI SOOME, anno 2024, e una piegatrice-incollatrice semiautomatica per scatole in cartone ondulato, prodotta da HEBEI SOOME (2021), anch'esse in vendita.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: GA22, Gabbiettatrice usata R&B RECORD 12 - 12000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneLa Gabbittatrice RECORD 12 con distributore di gabbiette doppio è una macchina ad alta efficienza progettata per fissare gabbiette in filo su bottiglie di vino spumante e simili in ambienti di imbottigliamento industriale. Progettata per funzionamento continuo in una linea di imbottigliamento usata o come stazione autonoma, offre prestazioni affidabili di seconda mano per la produzione di bevande dove la coerenza e la resa sono essenziali.Modello: RECORD 12Velocità massima: 12,000 bphDirezione di rotazione: Orario, da sinistra a destraAnno di fabbricazione: 2016Distributore doppio: Supporta gabbie in filo a 2 zampe e a 4 zampeDue magazzini: Circa 6.000 gabbiette ciascunoGestione contenitori: Progettato per la gestione di bottiglie in vetroAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per ridurre i tempi di cambio formato e l'intervento dell'operatore, questa gabbiettatrice integra automazione guidata da ricette e caratteristiche di gestione precise. Le routine di impostazione automatica garantiscono una qualità di applicazione costante mantenendo un alto throughput.Regolazione automatica dell'altezza basata su ricette: Allineamento rapido del formato tramite ricette memorizzateVite di alimentazione universale: Configurazione automatica con ricetta per un ingresso delle bottiglie regolareSensori e interblocchi: Rilevamento del tappo (nessuna applicazione della gabbia se mancante) e rilevamento della presenza della gabbia con arresto macchinaCapacità di integrazione nella linea di produzioneIl RECORD 12 si integra perfettamente in linee complete di imbottigliamento e confezionamento per prodotti frizzanti. Può operare in linea con stazioni di tappatura a monte e etichettatura/ispezione a valle, supportando un'ampia gamma di diametri e altezze delle bottiglie tipicamente impiegate nell'imbottigliamento dello spumante.Modalità di funzionamento in linea o autonomaCompatibile con stazioni di tappatura a monte e con sistemi di etichettatura/ispezione a valleFlusso di materiale efficiente con layout da sinistra a destra (in senso orario)Flessibilità multi-formato tramite regolazioni basate su ricetteStato della macchina e cronologia della manutenzioneQuesta gabbiettatrice di seconda mano è presentata in condizioni pronte all'uso, riflettendo una costruzione robusta e prestazioni affidabili per usi di confezionamento industriale. È adatta al rapido riavvio all'interno di una linea di imbottigliamento usata.Stato operativo: Pronto all'usoFunzionalità manutentiate commercialmente con automazione funzionale e sistemi di rilevamentoPrestazioni operative e versatilitàOttimizzata per chiusure di vino spumante, il distributore doppio gestisce sia gabbiette a 2 fili che a 4 fili per coprire un’ampia gamma di SKU di prodotto. I due magazzini ad alta capacità garantiscono autonomia più prolungata con m... Lhsdpsy Ef Tyefx Acdel

Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 30 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: BDL205MYH30006, Equipaggiamento: Marcatura CE, Tostatrice automatica per caffè BIDELI da 30 kg, modello 2025 | Solo 30 ore di utilizzo | Disponibile immediatamente Disponibile immediatamente – Nessun tempo di attesa per la produzione o la spedizione. Un'occasione unica per acquistare una tostatrice automatica per caffè BIDELI da 30 kg, modello 2025, in condizioni pari al nuovo. La macchina è stata utilizzata per circa 30 ore ed è in ottime condizioni sia dal punto di vista meccanico che estetico. La tostatrice viene offerta in vendita a causa della chiusura della nostra attività di torrefazione, dovuta a motivi di salute imprevisti. Facoltativamente, è disponibile anche l'intera linea di produzione e le attrezzature per la lavorazione. Produttore Prodotta da BIDELI, un produttore professionale di attrezzature per la torrefazione del caffè con oltre 30 anni di esperienza. Caratteristiche principali Capacità per lotto: 15–36 kg Anno di fabbricazione: 2025 Circa 30 ore di funzionamento Funzionamento completamente automatico Sistema di controllo PLC Siemens Bruciatore a gas modulante Weishaupt (Germania) Sistema di torrefazione ad aria calda forzata Cilindro di torrefazione in ghisa resistente Isolamento in mattoni ignifughi attorno al cilindro Sistema di alimentazione automatica a vuoto dei chicchi verdi Funzionamento automatico per lotto Sistema di raffreddamento ad alta efficienza (2–2,5 minuti) Sistema di decalcificazione e raccolta della buccia Sistema di postcombustione ad alta efficienza con riduzione del fumo e dei COV di circa il 95% Compatibile con il software di torrefazione Artisan Memoria delle ricette per un massimo di 10.000 profili di torrefazione Torrefazione e raffreddamento simultanei Funzionamento a gas naturale Circa 4,5 m³/h di postcombustione senza Circa 7,5 m³/h con postcombustione Capacità di produzione continua: 120–140 kg/h Peso totale: 2800 kg Interfaccia di controllo in inglese e documentazione tecnica completa Produzione completamente automatica Il caricatore automatico integrato a vuoto posiziona il lotto successivo di chicchi di caffè verde precaricato nel cilindro di torrefazione immediatamente dopo che il lotto precedente è stato svuotato nel vassoio di raffreddamento. In modalità completamente automatica, la macchina esegue cicli di torrefazione consecutivi con un intervento minimo da parte dell'operatore, garantendo la massima produttività e profili di torrefazione perfettamente ripetibili. Condizioni Condizioni pari al nuovo Circa 30 ore di funzionamento Ottime condizioni meccaniche Ledjzht I Uspfx Acdshl Ottime condizioni estetiche È possibile effettuare una dimostrazione di torrefazione su appuntamento. Garanzia Restano circa 6 mesi di garanzia del produttore Un anno di sostituzione gratuita dei pezzi di ricambio da parte del produttore. Incluso La tostatrice viene offerta con tutti gli accessori originali necessari per la torrefazione professionale del caffè. È disponibile anche l'intera linea di produzione, inclusi attrezzature professionali per l'imballaggio e la lavorazione (opzionale). Informazioni importanti La macchina è attualmente installata e può essere dimostrata con caffè su appuntamento. Poiché siamo chiusi per motivi di salute, purtroppo non posso fornire assistenza per lo smontaggio o l'organizzazione del trasporto. Tuttavia, posso organizzare il carico con un carrello elevatore sul camion dell'acquirente. La macchina viene venduta con una fattura commerciale. Solo per acquirenti seri. Nota: parlo solo ungherese, ma posso comunicare f

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Utilizzata per la produzione di pannelli per porte mediante termoformatura. Anno di fabbricazione: 2003 Generale Diametro massimo della bobina: 1200 mm Larghezza massima della bobina: 850 mm Larghezza minima della bobina: 570 mm Altezza di carico del foglio: 1750 mm Altezza di alimentazione del foglio: 1750 mm Altezza di scarico del prodotto termoformato: 1750 mm Dimensioni complessive della macchina: consultare il disegno di disposizione Stazione di svolgimento della bobina Caricamento del foglio: manuale Cambio della bobina: automatico (pneumatico) Tiraggio del foglio: motorizzato Stazione di riscaldamento Cambio del formato: motorizzato Corsa del cambio del formato: 500 mm Svuotamento del forno in caso di emergenza: automatico (pneumatico) Radiatori del pannello superiore: 134 × 300 W + 45 × 600 W Potenza del radiatore del pannello superiore: 67.200 W Radiatori del pannello inferiore: 112 × 600 W Potenza del radiatore del pannello inferiore: 67.200 W Stazione di formatura Livello mobile del supporto dello stampo Corsa massima dei cilindri pneumatici: 750 mm Forza di chiusura dei cilindri pneumatici: 687,5 daN × 4 Anello di serraggio (flangia) Corsa massima dei cilindri pneumatici: 200 mm Forza di chiusura dei cilindri pneumatici a 6 bar: 735 daN × 2 Cupola di pre-stiramento/raffreddamento per il prodotto termoformato Lhjdjzumnzopfx Acdjl Corsa massima dei cilindri pneumatici: 200 mm Forza di chiusura dei cilindri pneumatici: 687,5 daN × 2 Potenza della ventola elettrica: 0,55 kW × 4 Sistema di vuoto Portata della pompa: 240 m³/h × 2 Potenza del motore della pompa: 5,5 kW × 2 Capacità del serbatoio: 1200 L × 2 Sistema pneumatico Pressione di esercizio: 6 bar (±10%) Connessione di aspirazione dell'aria: Sistema idraulico Pressione di esercizio: 2,5 bar (±10%) Aspirazione dell'acqua (flusso al refrigeratore, connessione a circuito chiuso): DN ½" Temperatura: 15°C (±10%) Sistema elettrico Tensione elettrica trifase + neutro + terra: 400 V (+10% / -6%) Frequenza: 50 Hz Potenza installata: 280 kW Corrente: 465 A Macchina per termoformatura a bobina, attualmente utilizzata nella produzione di pannelli per porte di frigoriferi. La termoformatrice è composta da: Stazione di svolgimento della bobina. Stazione di riscaldamento: preriscaldamento e riscaldamento superiori e inferiori. Stazione di formatura: forza di chiusura del piano da daN x 2: 735. Anello di serraggio. Cupola di pre-stiramento/raffreddamento. Sistema di vuoto. Sistema pneumatico. Manuali completi per l'officina. Ingombro della macchina: circa 10 m x 3 m x 5 m.

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, FLOW & THERMAL – Ossidor termico rigenerativo (RTO), 18.000 Nm³/h (2021) Sistema industriale completo per il trattamento delle acque di processo contenenti composti organici volatili (VOC), composto da colonne di stripping e un ossidatore termico rigenerativo a tre camere. Prodotto da Flow & Thermal Solutions / TECAM nel 2021, l'impianto è stato installato in un impianto di produzione di PET ed è rimasto in funzione fino alla chiusura dello stabilimento il 27 novembre 2025. Il sistema rimuove i VOC dall'acqua mediante stripping ad aria e li distrugge successivamente nell'RTO attraverso ossidazione termica ad alta temperatura. Il recupero del calore tramite un sistema di scambio termico con materiali ceramici contribuisce a ridurre il consumo di gas naturale. Caratteristiche principali • Produttore: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Anno: 2021 • Numero di serie: F002 • Capacità nominale RTO: 18.000 Nm³/h • Configurazione: RTO rigenerativo a tre camere • Combustibile: gas naturale • Bruciatore Honeywell / Eclipse TJ 200 • Potenza del bruciatore: 58–586 kW • Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz • Potenza elettrica indicata sulla targhetta: 40 kW • Ventola principale Soler & Palau ATEX da 30 kW • Automazione PLC Siemens con touchscreen HMI • Sistemi di monitoraggio LEL, spurgo, diluizione, bypass e valvole pneumatiche • Camino verticale: altezza 10 m, diametro: 800 mm • Marcatura CE Prestazioni e funzionamento L'impianto ha operato a portate effettive prossime alla sua capacità nominale, con valori registrati compresi tra circa 16.400 e 17.900 Nm³/h. L'ultima analisi delle emissioni disponibile, eseguita da DEKRA nel dicembre 2023, ha rilevato i seguenti valori: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Durante i test, l'impianto ha operato a una temperatura approssimativa di 775–780 °C, con una portata di acqua trattata di 3,5 m³/h. Colonne di stripping Il sistema comprende: • Colonna di stripping originale, progettata per una portata di circa 6 m³/h. • Seconda colonna di stripping Tecnium SLFKK9, prodotta in PPH, con una capacità nominale di 8 m³/h e una capacità massima di 10 m³/h. La seconda colonna è stata installata, ma attualmente è smantellata e giace a terra dopo essere stata abbattuta da forti venti durante l'inverno. Presenta un foro nella base che, secondo le informazioni disponibili, è considerato potenzialmente riparabile. La colonna Tecnium è dotata di riempimento interno, distributori, un separatore di nebbia, raccordi, scarichi e predisposizioni per l'integrazione con il sistema di controllo esistente. Condizioni e manutenzione Il sistema è rimasto operativo fino alla chiusura definitiva dell'impianto nel novembre 2025. L'ultima manutenzione preventiva è stata eseguita da TECAM nel giugno 2025 e comprendeva ispezione meccanica ed elettrica, bruciatore, ventilatori, colonne di stripping, strumentazione, valvole e test funzionali. Lodpfx Acezvcknedshl L'impianto era operativo, anche se sono necessari lavori di manutenzione prima della sua rimessa in funzione, principalmente relativi a: • Valvole di processo • Isolamento interno delle torri • Condotti e guarnizioni • Girante della ventola principale e giunti di dilatazione • Riparazione della base della seconda colonna di stripping È disponibile la documentazione tecnica di TECAM in merito ai lavori raccomandati e sono disponibili anche diversi pezzi di ricambio. Ambito della fornitura Il sistema comprende: • RTO a tre camere • Camera di combustione • Bruciatore e linea gas • V

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 919, potenza del servomotore: 750 W, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, corsa di avanzamento asse X: 150 mm, corsa di avanzamento asse Y: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC, macchina automatica per l'applicazione di tasche, dotata di testa da cucito Brother (2001) Postazione di lavoro automatica a controllo CNC per l'applicazione di tasche, destinata alla produzione di jeans e indumenti da lavoro. Macchina JAM TC 138-EP-FC di livello professionale, dotata di un sistema di cucito automatizzato Brother ad alte prestazioni. Prodotta da JAM s.r.l. (Italia), questa postazione di lavoro completamente integrata è progettata per l'applicazione automatica di tasche a filo utilizzate in jeans, indumenti da lavoro, giacche e altri capi di abbigliamento, garantendo un'elevata produttività e una qualità costante. La macchina combina un sistema di cucito a controllo CNC programmabile, la movimentazione automatica dei materiali tramite aria compressa, stampi di piegatura di precisione e una tecnologia di posizionamento automatica. Il sistema è in grado di piegare e cucire i componenti delle tasche con il minimo intervento da parte dell'operatore, mantenendo al contempo una qualità costante durante le lunghe produzioni. L'unità è stata precedentemente utilizzata in un'azienda produttrice di abbigliamento e ha continuato a funzionare fino alla chiusura dello stabilimento. Specifiche tecniche • Produttore: JAM s.r.l. • Modello: TC 138-EP-FC • Anno di fabbricazione: 2001 • Numero di macchina (matricola): 919 • Numero di riferimento: 8 C • Testa da cucito: Unità di cucito automatizzata Brother • Sistema di controllo: Controller CNC Brother BAS • Piattaforma di automazione: Sistema JAM • Potenza del servomotore: 750 W • Alimentazione: 400 V, trifase • Frequenza: 50/60 Hz • Velocità del motore: o 1390 giri/min (50 Hz) o 1680 giri/min (60 Hz) • Lunghezza dell'alimentazione sull'asse X: 150 mm • Lunghezza dell'alimentazione sull'asse Y: 100 mm • È necessario un sistema di alimentazione pneumatico Caratteristiche principali • Postazione di lavoro completamente automatizzata per l'applicazione di tasche • Sistema di cucito programmabile a controllo CNC • Piegatura e posizionamento automatici delle tasche • Serraggio e movimentazione dei materiali tramite aria compressa • Possibilità di cambio rapido del modello • Elevata ripetibilità e qualità costante delle cuciture • Progettata per la produzione industriale continua • Robusta piattaforma di automazione italiana • Tecnologia di cucito Brother integrata • Adatta per la produzione di denim, indumenti da lavoro e altri capi di abbigliamento Include • Macchina automatica per l'applicazione di tasche JAM TC 138-EP-FC • Testa da cucito automatizzata Brother • Sistema di controllo CNC Brother BAS • Interfaccia a doppio pannello di controllo • Sistema di serraggio pneumatico integrato • Sistema automatizzato per la movimentazione dei tessuti • Stampi e guide per la piegatura delle tasche • Piano di lavoro in acciaio inossidabile Ledszgw Ebopfx Acdehl • Telaio in acciaio industriale • Protezioni di sicurezza • Illuminazione integrata della postazione di lavoro • Componenti e connessioni pneumatiche Applicazioni • Applicazione automatica di tasche a filo • Applicazione di tasche per jeans • Produzione di tasche per indumenti da lavoro • Applicazione di tasche per pantaloni chino e altri tipi di pantaloni • Cucitura di componenti di abbigliamento • Cucitura di rinforzo • Operazioni di applicazione di etichette • Produzione di abbigliamento in grandi volumi Condizioni • Completamente funzionante • Operativa prima della chiusura dello stabilimento • Revisionata il 27.02.2026 •

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Custom made, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 1.800 mm, lunghezza totale: 14.650 mm, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 16 A, larghezza di taglio (max): 1.800 mm, 22 C – Finn-Convey linea industriale per la stesura e il taglio di tessuti (14,65 m x 1,8 m) – completa di tavolo ad aria Descrizione In vendita una linea professionale Finn-Convey per la stesura e il taglio di tessuti in versione industriale, proposta come sistema interamente operativo. Questo sistema è progettato per una stesura efficiente dei tessuti e la loro preparazione nell’area di taglio. Permette la gestione controllata di rotoli di tessuto pesanti, una formazione precisa degli strati e un flusso di materiale senza interruzioni prima della fase di taglio. L’impianto è stato utilizzato come linea di produzione indipendente insieme a una sega trasversale Bergman (unità 114 A). Tale combinazione consente la pre-confezione efficiente dei rotoli di tessuto alla lunghezza desiderata prima della stesura, ottimizzando così il flusso di lavoro e riducendo lo sforzo manuale. Lodpfsy Au Alex Acdjhl Il sistema era operativo in una produzione professionale di abbigliamento fino alla chiusura dello stabilimento. Dati tecnici principali • Lunghezza totale: 14,65 metri (costruzione modulare, adattabile) • Larghezza tavolo: 1,80 metri (ideale anche per tessuti larghi) • Tecnologia: tavolo ad aria (air-flotation) per un trasporto del materiale a basso attrito • Azionamento: motori laterali motorizzati per il controllo della tensione di stesura Componenti del sistema • Azionamenti laterali motorizzati Finn-Convey • Struttura industriale del tavolo ad aria con superficie forata • Sistema integrato di ventilazione (ventilatori centrifughi sotto i tavoli) • Quadro elettrico di comando • Supporti portarotoli e dispositivi di appoggio • Unità di taglio finale integrata con lama circolare Dettagli tecnici dell’unità di taglio • Motore AC a velocità regolabile (Taili Motor Co., Ltd., ca. 90–200 W) • Unità di trasmissione (es. serie 5GN) per coppie elevate • Lama circolare con dispositivo di affilatura integrato • Guide regolabili in altezza per adattarsi agli spessori dei materiali • Costruita per il taglio multilayer Componenti di azionamento aggiuntivi • Motore ausiliario (es. classe 40 W, a velocità regolabile) per micro-movimenti • Trasmissione tramite riduttore per un funzionamento continuo e stabile • Condensatore esterno per funzionamento monofase (tipico per gli azionamenti ausiliari) Architettura del sistema • Struttura modulare del tavolo, adattabile ai layout produttivi • Movimento del materiale assistito ad aria per ridurre l’attrito • Alimentazione senza tensione del tessuto grazie a un sistema portarotoli idoneo • Misurazione delle lunghezze meccanica o tramite encoder (a seconda della configurazione) • Compatibile con sistemi di taglio a monte e processi manuali Vantaggi produttivi • Elevata efficienza grazie a lunghe sezioni di stesura e riduzione degli scarti di materiale • Ergonomia migliorata – anche strati di tessuto pesanti sono facilmente movimentabili • Formazione degli strati precisa grazie ad azionamenti controllati • Funzione di taglio integrata per ottimizzare il flusso di lavoro • Idonea per denim, tessuti per arredamento e tessuti tecnici Condizioni Condizioni di utilizzo industriale Proveniente direttamente da ciclo produttivo Normali segni d’uso presenti Visione possibile prima dello smontaggio Vendita come visto e piaciuto (“as-is, where-is”), senza garanzia Ubicazione Valga, Estonia Smontaggio e trasporto A cura dell’acquirente

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K, impianto monoblocco automatico per l’imbottigliamento di birra, per le operazioni di risciacquo, riempimento a contro-pressione e applicazione di tappi a corona su bottiglie di vetro. In precedenza, l’impianto era in funzione presso una fabbrica di birra norvegese. A seguito della vendita e della rimozione dell’etichettatrice, è necessario un motore elettrico per azionare la linea di imbottigliamento. Il motore elettrico non è incluso nella vendita. L’impianto monoblocco SMB per risciacquo, riempimento e applicazione di tappi era funzionante prima di questa modifica e può essere ispezionato presso la sua ubicazione attuale in Norvegia. CONFIGURAZIONE Lodpfsz Dhrqjx Acdshl * Impianto di risciacquo con 9 stazioni * Impianto di riempimento a contro-pressione con 9 teste * Impianto di applicazione di tappi a corona con 3 teste * Trasferimento automatico delle bottiglie attraverso le sezioni di risciacquo, riempimento e applicazione dei tappi * Sezioni di trasporto * Riempimento a contro-pressione / isobaro con CO₂ * Riempimento dal basso verso l’alto con tubi lunghi * Sistema separato per la pressurizzazione delle bottiglie e il recupero del gas * Controllo automatico del livello e della pressione della vasca di riempimento * Iniezione / ugello ad alta pressione prima dell’applicazione del tappo * Porte di sicurezza con interblocco elettrico * Monitoraggio automatico della presenza delle bottiglie PROCESSO DI IMBOTTIGLIAMENTO Il Multima è progettato per l’imbottigliamento di birra in bottiglie di vetro. Le bottiglie vengono risciacquate prima di essere trasferite alla sezione di riempimento. Prima del riempimento, le bottiglie vengono pressurizzate, solitamente con CO₂. La birra viene quindi riempita dal basso attraverso lunghi tubi di riempimento. Il sistema utilizza canali separati per il gas di pressurizzazione delle bottiglie e il gas di recupero ed è progettato per ridurre al minimo turbolenze, formazione di schiuma e assorbimento di ossigeno. Dopo il riempimento, le bottiglie passano attraverso un dispositivo di iniezione ad alta pressione (ugello), che produce una schiuma controllata per aiutare a rimuovere l’aria dal collo della bottiglia immediatamente prima dell’applicazione del tappo a corona. DATI TECNICI Produttore: SMB Technik GmbH, Mannheim, Germania Modello: Multima 9R/9L/3K Anno: 2000 Numero di serie: 68370 Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz Corrente: 12 A Contenitore: Bottiglie di vetro Prodotto: Birra Chiusura: Tappi a corona Principio di riempimento: Contro-pressione / isobaro Impianto di risciacquo: 9 stazioni Impianto di riempimento: 9 valvole di riempimento Impianto di applicazione di tappi: 3 teste È incluso nella vendita un convertitore da 400 V a 230 V. DOCUMENTAZIONE È disponibile una vasta documentazione tecnica originale SMB, tra cui istruzioni operative, procedure di installazione e regolazione, informazioni sul cambio formato bottiglia, procedure di pulizia e sanificazione, informazioni sulla manutenzione e la risoluzione dei problemi, nonché documentazione tecnica sulle valvole di riempimento. IMPORTANTE L’etichettatrice è stata venduta separatamente e NON è inclusa. È necessario un motore elettrico per il funzionamento della linea di imbottigliamento e NON è incluso. Serbatoi e altre attrezzature della fabbrica di birra visibili nelle fotografie non sono inclusi, a meno che non sia specificamente concordato. L’impianto si trova in Norvegia ed è possibile effettuare un’ispezione

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, ENGEL DUO 7050/1000 + Viper 40 RC300 Anno di fabbricazione: 2015 Numero di serie: 199223 CARATTERISTICHE TECNICHE: • Forza di chiusura: 1.000 tonnellate • Unità di iniezione: 7050 • Diametro vite: 105 mm • Rapporto L/D: 22 • Cilindro bimetallico • Sistema di controllo: ENGEL CC300 • Sistema idraulico servoassistito ENGEL ecodrive SHV2 • Alimentazione: 3×400 V + N + PE / 50 Hz OPZIONI: • 2 estensori idraulici per anima sulla piastra fissa • 4 dispositivi di estrazione idraulici per anima sulla piastra mobile • Totale: 6 estensori idraulici per anima • Estensori per anima con valvole di blocco e scarico della pressione • Euromap 13 • Sistema di controllo del canale caldo a 24 zone • Potenza massima di riscaldamento del canale caldo: 50 kW • Euromap 14 • 6 sistemi di controllo idraulici per chiusura ad ago • Diametro di centraggio: 250 mm • Foro passante nella piastra mobile: 250 mm Lhedpfx Acjzxy Szjdel • Ugello di chiusura idraulico • Sistema di azionamento elettrico della vite • Riscaldatori cilindrici in ceramica • Isolamento del cilindro • Interfaccia per unità di dosaggio/colorazione • Attacco separato per acqua di raffreddamento per macchina e stampo • 20 regolatori di flusso, 0–30 l/min • Circuiti di controllo della temperatura dello stampo fino a 95 °C / 6 bar • Monitoraggio del processo PD-Graphic • Monitoraggio del consumo energetico Ecograph • Ethernet + USB • Registrazione dei dati di processo ROBOT: ENGEL Viper 40 RC300 • Peso massimo di manipolazione: 21 kg • Corsa asse X: 1.200 mm • Corsa asse Y: 1.900 mm • Corsa asse Z: 4.280 mm • Assi servo A/B/C, 70 Nm • Lubrificazione centralizzata automatica • Circuiti aggiuntivi per vuoto e aria compressa • Pannello di controllo manuale C70 con touchscreen da 7 pollici NASTRO TRASPORTATORE: ENGEL FB100 • 3.000 × 1.100 mm • Velocità del nastro: 6 m/min • Altezza regolabile: 1.000–1.200 mm • Tunnel di sicurezza • Barriera fotoelettrica Incluso recinto di sicurezza e interfaccia robot integrata.

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), La pompa per la raccolta di cellule GatheRex™ è un dispositivo per la manipolazione di liquidi, progettato per essere utilizzato con sistemi chiusi di coltura cellulare. Il GatheRex si collega ai dispositivi a sistema chiuso e utilizza un meccanismo di aspirazione ad aria a bassa pressione per rimuovere il terreno di coltura, concentrare le cellule e ridurre al minimo lo stoccaggio e/o la lavorazione successiva. Una pompa d'aria interna pressurizza il sistema facendo passare l'aria attraverso il filtro di sfiato sterile presente nel dispositivo di coltura cellulare. Quando il sistema è pressurizzato, il terreno di coltura in eccesso o una frazione cellulare vengono espulsi dal dispositivo attraverso il tubo di collegamento e quindi trasferiti in un recipiente di raccolta. Il modello 80000Z è identificato da etichette nere sui morsetti di chiusura dei tubi. Questa versione è compatibile con tubi di grande diametro (diametro esterno di 0,375 pollici) per la rimozione del terreno di coltura e con tubi di piccolo diametro (diametro esterno di 0,160 pollici, tipo sacca per il trasferimento di sangue) per il recupero delle cellule. REQUISITI ELETTRICI 1. Ingresso: 100-240 VCA, circa 1,3 A, 50-60 Hz, monofase Tipo di fusibile: 5ET 3,15-R, a cartuccia, a ritardo, 3,15 A, 250 V, 5 mm x 20 mm (0,2 pollici x 0,79 pollici), serie 5ET Cavo di alimentazione rimovibile: C13, 18 AWG, 10 A minimo, con messa a terra (3 poli), UL 62, CSA-C22.2 n. 49 IEC / UL: edizione 3.1 della norma 61010-1 e 61326-1:2012 Lhodpfx Acjz Dx Suodjl PRESSIONE DI USCITA BASSA 1. Pressione manometrica: 120 – 180 mmHg (2,32 – 3,48 psi). Non sono necessarie regolazioni per l'altitudine. 2. Portata: portata minima di 5 mL/sec dal G-Rex M-CS. CONDIZIONI AMBIENTALI 1. Temperatura: da 15 °C a 35 °C (da 59 a 95 °F) 2. Umidità: ≤ 95% di umidità relativa 3. Altitudine: inferiore a 2.000 metri (6.561 piedi) In buone condizioni di funzionamento. Si prega di consultare anche le nostre altre offerte.

Condizione: eccellente (usata), Macchina automatica per smistamento, alimentazione e applicazione Stazione di applicazione e avvitatura tappi senza stazione di riempimento Impianto completamente automatico per riempimento e chiusura tramite l’alimentazione di un’unità di riempimento con ago di riempimento Ordinatore e applicatore di tappi e coperchi fino a Ø 20 mm Funzionamento: All’avvio della macchina, i tappi e coperchi orientati nell’ordinatore vengono convogliati tramite un sistema di alimentazione sotto le teste di applicazione e avvitatura. Il sistema di chiusura comprende avvitatori per tappi a vite e pressori per tappi e coperchi. Lhedpfxeqazcgj Acdsl 3 x alimentatori a spirale per bottiglie, tappi e chiusure 1 x stazione di avvitatura 1 x stazione di applicazione tappi Altezza contenitore 55 mm Diametro contenitore 20 mm Diametro tappo 20 mm È possibile anche un finanziamento tramite la nostra banca. komplett-konzept.leasingo.de Troverete altri articoli in diverse dimensioni – nuovi e usati – nel nostro shop! Costi di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, UHLMANN LINEA BLISTER Linea blister per la produzione farmaceutica in ambienti cleanroom. Proveniente da ambiente cleanroom conforme GMP e regolarmente manutenuta, completamente automatica e modulare, facilmente integrabile in linee di produzione esistenti. Dotata di documentazione tecnica completa, è stata dismessa per riorganizzazione della produzione interna. Composta da: 1) CONFEZIONATRICE BLISTER UHLMANN, MODELLO UPS 4 Lhedpfx Aszbhnwscdol Anno di costruzione: 2006 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output: 15-50 cicli/min - Larghezza formatura: 62 - 226 mm (min - max) - Formato blister: min. 60 mm; max. 140×39 mm - Profondità: pvc 12 mm; alu 10 mm CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 3/N/PE AC 400 V - Corrente: 30 A DIMENSIONI - Peso: 4.950 kg 2) ASTUCCIATRICE UHLMANN, MODELLO C2206 Anno di costruzione: 2005 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output massimo: 200 astucci/min. - Dimensione max. astuccio: 130 x 100 x 200 mm - Numero max. blister: 10 - Chiusure: ad incastro, hot-melt - Prodotti lavorabili: blister, flaconi DIMENSIONI - Peso: 6.000 kg CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 3/N/PE AC 400 V - Corrente: 15 A 3) ETICHETTATRICE INOVA, MODELLO EKK 62 Anno di costruzione: 2006 CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 230/400 V - Frequenza: 50 Hz - Assorbimento: 9 A 4) UNITÀ DI ASSEMBLAGGIO ED ESPULSIONE INOVA, MODELLI VSM1221 + TD210 Anno di costruzione: 2006 CONSUMO ENERGETICO (ENTRAMBE LE MACCHINE) - Tensione: 230/400 V - Assorbimento: 5 A 5) TRAYPACKER BAUSCH + STRÖBEL, MODELLO ESS1001 Anno di costruzione: 2013 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output massimo: 12.000/ora - Lunghezza etichetta: 20 mm - 120 mm - Altezza etichetta: 15 mm - 80 mm DIMENSIONI - Peso: 900 kg 6) STAMPANTE INKJET HAPA, MODELLO H-230 Anno di costruzione: 2005 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output massimo: 120 cicli/min - Velocità max. di stampa: 21,6 m/min - Risoluzione testina: 360 dpi - Larghezza nastro (min - max): 64 - 310 mm - Lunghezza avanzamento (min - max): 30 - 180 mm - Lunghezza stampa (min - max): 30 - 180 mm 7) MANIPOLATORE BLISTER SORTIMAT, MODELLO CL400 VTS Anno di costruzione: 2016 DIMENSIONI - Peso: 2.340 kg CONSUMO ENERGETICO - Potenza: 3,4 kW / 5,0 A 8) FASCIATRICE UHLMANN, MODELLO E 3060 Anno di costruzione: 2006 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output: 60 fasci - Formati astuccio: 130 x 105 x 250 mm (max) - Formato fascio: 250 x 150 x 250 mm (max) - Capacità di alimentazione: 500 astucci DIMENSIONI - Dimensioni: 1.400 x 2.000 x 4.300 mm (ca.) - Peso: 2.100 kg CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 3/N/PE AC 400 V - Corrente: 18 A 9) DOSATORE SIRINGHE OPTIMA, MODELLO SH120 Anno di costruzione: 2008

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 281008, Viene offerta una aggraffatrice rotonda completamente automatica di ALWID del tipo FAVORIT 12SK I dettagli sulla macchina: - Design in acciaio inossidabile (telaio, rivestimento, ecc.) - smistamento e alimentazione delle chiusure completamente automatico - 12 teste delle viti con accoppiamento magnetico e regolazione della coppia Ledpfx Astlrlxecdshl - la macchina è idonea all'integrazione in linea - Produzione: 2.000 - 24.000 bottiglie/ora - Altezza bottiglia: 90 - 300 mm - adatto per tappi a vite in plastica (unico formato disponibile) Sulla macchina sono state utilizzate solo bottiglie di plastica con bottiglie di plastica. Tappi a vite lavorati. La macchina attualmente non è in uso e può essere utilizzata previo accordo È possibile visitare lo stabilimento di produzione in Turingia. Il layout della macchina, comprese le dimensioni, è allegato come documento PDF.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Centro di taglio e lavorazione, FTB 100 A2 2S3 NFZ Direzione di marcia da destra a sinistra Windows 10 Lunghezza minima di taglio (solo PVC): 296 mm Lunghezza minima dei componenti (PVC con acciaio): 300 mm Lunghezza massima dei componenti (PVC con acciaio): 4.000 mm Profondità massima del profilo: 130 mm Altezza massima del profilo: 130 mm Magazzino di alimentazione automatico per carico manuale, per 12 Profili di lunghezza minima 600 mm e massima 6.500 mm: 8 assi - CNC - Stazione di lavorazione A2 - 3 assi CNC X, Y, Z - un mandrino a 2 vie per ciascun asse, 0,75 kW 2 S 3 – Stazione di taglio - 1x campo di oscillazione continuo della sega da 45° a 135° - Motore della sega 2,2 kW + 3.000 giri/min - Lama della sega Ø 550 mm - 1x sega a 45° - Motore della sega 2,2 kW + 3.000 giri/min - Lama della sega Ø 550 mm CNC - 3 assi – Stazione di fresatura per la lavorazione finale dei profili: - con cambio utensili automatico per 16 utensili Convogliatore trasversale con funzione tampone CNC - 3 assi – Stazione di fresatura per la lavorazione finale dei profili: - con cambio utensili automatico per 16 utensili Schermo TFT per la visualizzazione della lunghezza dell'acciaio - Schermo TFT da 12" per la visualizzazione della lunghezza dell'acciaio per l'inserimento manuale dell'acciaio e la profondità di inserimento. Stampante termica per etichette PF4i con LAN - con connessione di rete per l'applicazione manuale delle etichette Laser e-SolarMark 30W - Laser a CO2, 30 W di potenza - 230 V 50 Hz / 115 V 60 Hz, 1PH, 700 W Lhjdpfx Aezm Hr Rocdsl ASE 100 S – Unità di taglio e inserimento dell'acciaio - con magazzino di alimentazione con 12 posizioni Pannello di controllo per il carico del profilo in acciaio ASE 100 - Display TFT touchscreen da 15 pollici Unità a doppia vite dall'alto e dal basso - regolazione automatica della distanza tra le due unità a vite, motorizzata, distanza tra le viti: min. 155 mm / max. 500 mm Stazione di foratura a doppia sede per tasselli Ø 6 mm e Ø 10 mm - con regolazione automatica per diversi tipi di profilo con 8 posizioni laterali Stazione di lavorazione CNC a 3 assi, tipo L - un supporto utensili a 3 assi (modulo Twin) per un massimo di 18 unità di lavorazione, attrezzatura su entrambi i lati Una stazione di inserimento di elementi di chiusura per un elemento di chiusura standard per profili di telaio - con tramoggia vibrante, tramoggia e separazione degli elementi di chiusura - sincronizzazione per il fissaggio degli elementi di chiusura Stazione di inserimento di elementi di chiusura tramite magazzino a barre - Una stazione di inserimento di elementi di chiusura per un elemento di chiusura per profili di telaio e montanti/traverse su un solo lato. 2x unità di avvitamento per inseritori di elementi di chiusura - unità di avvitamento singola automatica per stazioni di inserimento di elementi di chiusura, sincronizzabile in asse y Magazzino del convogliatore trasversale - per il trasporto dei profili per l'impilamento Unità di impilamento e smistamento, 3 assi - un'unità di impilamento e smistamento in versione a 3 assi Stazione di cambio dei carrelli - una stazione di cambio dei carrelli per il posizionamento di due carrelli a scomparti nella posizione di impilamento dei profili. Capacità dell'impianto: circa 270 unità di telaio in 7,5 ore con il 85% di disponibilità circa 130 montanti, traverse, profili con le seguenti lavorazioni: Telaio circa 1200 x 1200 mm: 4 x taglio 2 fessure di drenaggio, risvolto inferiore 2 fessur

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 1.198 h, Macchina bordatrice Brandt Ambition 1120 c con 2 serbatoi di colla, giunzione, copia angoli e due lame di rifilatura. Ottima macchina per principianti con dotazioni complete. Su richiesta, è possibile inviare un video della macchina in funzione. Spessore del bordo: circa 0,4 - 3 mm Altezza del pezzo: circa 10 - 40 mm Velocità di avanzamento: circa 8 m/min Cappa antirumore Piano di appoggio del pezzo estraibile Attacco aspirazione 1x100 mm, 4x80 mm, comprensivo del sistema di tubazioni illustrato, con diametro di 200 mm Sistema di controllo Easy-Touch con schermo a colori per una facile gestione della macchina È possibile memorizzare 10 programmi Componenti: Rullo di pressione superiore con regolazione manuale tramite manovella e contatore SIKO Guida di ingresso con regolazione manuale e contatore SIKO Fresatrice per giunzione con frese al diamante, affilate Totale 2 serbatoi di colla intercambiabili per un rapido cambio di colore, dal bianco al trasparente Lsdpfx Acozn Afpsdehl Unità di incollaggio con alimentazione automatica del bordo per materiale in rotolo fino a 3 mm Zona di pressatura con 3 rulli Troncatrice con 2 motori Unità fresatrice combinata, facilmente regolabile manualmente per fresatura a filo, smusso e raggio Fresatrice per arrotondamento angoli R2 con fresa al diamante, 1 motore Lama di rifilatura a raggio R2, regolabile manualmente Lama di rifilatura per giunto di colla con rullo di grandi dimensioni, azionata pneumaticamente Chiusura della cappa Marchio CE Manuale di istruzioni in formato cartella Tutte le placchette di ricambio delle unità fresatrici e delle lame di rifilatura sono state sostituite o rettificate. Le lame sono state affilate, le frese al diamante per la giunzione sono state affilate. La macchina è quindi pronta all'uso. Solo la fresa al diamante della fresatrice di sagomatura non è stata sostituita, ma è ancora affilata. Vernice originale, con solo alcune piccole aree ritoccate. Tubi di aspirazione sostituiti. Circa 1200 ore di funzionamento, quindi solo 1/2 ora al giorno. Dimensioni della macchina: circa 4300 (con piatto) x 1250 x 1600 mm (L x L x A) Peso: circa 950 kg. La macchina può essere dimostrata su richiesta presso la nostra sede previo appuntamento. Offriamo solo macchine che sono pronte per la dimostrazione e si trovano nel nostro magazzino, vedere "altre offerte di questo fornitore".

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, Viene offerta una aggraffatrice rotonda completamente automatica di ALWID del tipo FAVORIT 4SK I dettagli sulla macchina: - Design in acciaio inossidabile (telaio, rivestimento, ecc.) - smistamento e alimentazione delle chiusure completamente automatico Lhsdstlttfepfx Acdsl - 4 teste delle viti con accoppiamento magnetico e regolazione della coppia - la macchina è idonea all'integrazione in linea - Produzione: 2.000 - 8.000 bottiglie/ora - Altezza bottiglia: 90 - 300 mm - adatto per tappi a vite in plastica (tre formati disponibili) La macchina veniva utilizzata per lavorare bottiglie di vetro e plastica con plastica Tappi a vite lavorati. La macchina attualmente non è in uso e può essere utilizzata previo accordo È possibile visitare lo stabilimento di produzione in Turingia. Il layout della macchina, comprese le dimensioni, è allegato come documento PDF.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007618, Larghezza massima del pannello: 4400 mm Lunghezza massima del pannello: 4400 mm Sporgenza massima della lama principale: 75 mm Lhodpfx Acsu N Slijdel Numero di pinze di bloccaggio: 7

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 1.200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 1.800 kg, altezza della base macchina: 1.400 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Ottime condizioni e poche ore di utilizzo. KAMA Profold è una macchina piegatrice-incollatrice versatile, adatta alla produzione di scatole pieghevoli con fondo a incastro o a chiusura dritta. ProFold 74 piega e incolla fustelle per realizzare un’ampia gamma di prodotti stampati in modo automatico ed efficiente! Che si tratti di cartelline, biglietti piegati, buste per spedizioni, tasche per biglietti, scatole a croce o calendari dell’Avvento, o di ordini provenienti dal settore del packaging, come scatole pieghevoli con fondo a incastro o a chiusura dritta, ProFold 74 è la soluzione ideale. Produci tutti questi prodotti internamente con ProFold 74, riduci i tempi di consegna e aumenta i tuoi margini di profitto! OPZIONI INCLUSE: -Dispositivo per scatole con fondo a incastro (automatico), K70513 -Kit aggiuntivo per fondo a incastro: 2 dispositivi, 3 rotoli, 2 rotoli da 6, 6 morsetti K70514 -Baumer HHS: 1 ugello, incluso tubo, più barre di montaggio K70601 -Dispositivo di alimentazione/posizionamento Lhodpfx Acezzdcvjdel -4 unità di dispositivi di tenuta inferiore -1 coltello piegatore piccolo, lato sinistro -1 trave trasversale Kit aggiuntivo per fondo a incastro: 2 dispositivi Specifiche tecniche: Dimensione massima del foglio: 740x740 mm Dimensione minima: 100x120 mm Velocità massima: 150 m/min Carta e cartone: 100-600 g/m2

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina per stampaggio a iniezione KraussMaffei KM 65-160 C2 usata, anno di fabbricazione 2002, dotata di numerosi accessori e refrigeratore di processo Frigel. Produttore: KraussMaffei Modello: KM 65-160 C2 Tipo di macchina: macchina per stampaggio a iniezione Anno di fabbricazione: 2002 Numero di macchina: 641736 Forza di chiusura: 650 kN / 65 t Peso della macchina: 3.200 kg Lsdpfx Acez Almrjdshl Ore di funzionamento: 11.481:37 h Tensione di esercizio: 400 V Fasi: 3 Frequenza: 50 Hz Corrente totale: 153 A Corrente del motore: 30 A Fusibile di protezione: 160 A Sistema di controllo: KraussMaffei Accessori: alimentazione del materiale, nastro trasportatore MTF, tramoggia, controllo del flusso / circuiti di raffreddamento e refrigeratore di processo Frigel Refrigeratore di processo Frigel: RCD80/12HP Anno di fabbricazione del refrigeratore di processo: 2013 Tensione: 400 V Tensione ausiliaria: 110 V Frequenza: 50 Hz Assorbimento massimo di corrente: 29 A Refrigerante: R407C Quantità di refrigerante: 2,4 kg Mezzo: acqua Intervallo di temperatura: da -5 a +90 °C Pressione massima: 8 bar Peso: 240 kg Disponibile a partire da APRILE 2027

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, Produttore: KraussMaffei Tipo: KM 300-1400 C2 Tipo di macchina: Macchina per stampaggio a iniezione Anno di costruzione: 2002 Numero di macchina: 254603 Peso della macchina: 12.500 kg Forza di chiusura: 3.000 kN Sistema di controllo: Sistema di controllo macchina KraussMaffei con funzionamento tramite display Ore di funzionamento indicate: 96.208 h Alimentazione materiale: Componenti di trasporto/dosaggio materiale installati sulla macchina Sistema idraulico: Componenti Rexroth visibili Sistema di controllo periferico: Presente RMS Systems Touch Control Sistema di trasporto: Presente nastro trasportatore di scarico/trasporto Unità di raffreddamento 1: Frigel RCM80/6HP Anno di costruzione unità di raffreddamento 1: 2012 Tensione unità di raffreddamento 1: 400 V Corrente massima unità di raffreddamento 1: 17 A Refrigerante unità di raffreddamento 1: R407C Quantità di refrigerante unità di raffreddamento 1: 2,4 kg Peso unità di raffreddamento 1: 200 kg Unità di raffreddamento 2: Frigel RCD80/12HP Anno di costruzione unità di raffreddamento 2: 2013 Tensione unità di raffreddamento 2: 400 V Corrente massima unità di raffreddamento 2: 29 A Refrigerante unità di raffreddamento 2: R407C Quantità di refrigerante unità di raffreddamento 2: 2,4 kg Peso unità di raffreddamento 2: 240 kg Ubicazione: Friburgo Lhsdpfx Acsz Alpgodjl Disponibile a partire da APRILE 2027

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008583, Larghezza massima del pannello: 2200 mm Lunghezza massima del pannello: 5600 mm Lhjdey Stwgepfx Acdsl Diametro massimo della lama principale della sega: 135 mm Numero di morsetti di bloccaggio: 11

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 20.233 h, Applicatore di tappi Tetra Pak 30/Flex usato per Helicap23 2012 Il Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex per Helicap23 è una macchina tappatrice progettata e prodotta da Tetra Pak® nel 2012. Questa macchina è specificamente progettata per applicare tappi a vite in plastica su contenitori, garantendo una sigillatura sicura e una produzione efficiente. Con una velocità di 9600 bottiglie all'ora (BPH), offre una soluzione ad alta capacità per il settore dell'imballaggio. Specifiche: Produttore: Tetra Pak® Modello: 30 Flex per Helicap 23 Anno: 2012 Velocità: 9600 BPH Lsdpfxjvgufpo Acdehl Questa macchina tappatrice è adatta per il formato sottile da 1000 Tipo di tappo e direzione di rotazione: la macchina tappatrice è compatibile con tappi a vite in plastica, fornendo un meccanismo di chiusura affidabile. La direzione di rotazione della macchina è in senso orario, garantendo la corretta applicazione dei tappi sui contenitori. Stato attuale e caratteristiche di sicurezza: attualmente, il Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex per Helicap23 è in magazzino. È dotato di caratteristiche di sicurezza per garantire il benessere degli operatori e mantenere un ambiente di lavoro sicuro. Manuali e ore di funzionamento della macchina: insieme alla macchina sono presenti i manuali necessari, che forniscono istruzioni per il suo funzionamento, la manutenzione e la risoluzione dei problemi. Queste risorse facilitano l'uso efficiente e la manutenzione della macchina tappatrice. Per quanto riguarda la cronologia di utilizzo, la macchina è stata utilizzata per circa 20.233 ore. Dati elettrici: la macchina richiede un'alimentazione elettrica di V: 400, kW: 6,7 e funziona a una frequenza di 60 Hz. Queste specifiche garantiscono le prestazioni ottimali della macchina e il consumo energetico entro i parametri specificati. Conclusione Il Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex per Helicap23 è una macchina tappatrice affidabile prodotta da Tetra Pak® nel 2012. Con la sua capacità di applicare tappi a vite in plastica a una velocità di 9600 BPH, offre una soluzione ad alta capacità per processi di confezionamento efficienti. Dotata di funzioni di sicurezza e corredata di manuali, questa macchina tappatrice è progettata per fornire una sigillatura sicura e prestazioni costanti, il che la rende una risorsa preziosa per il settore del confezionamento.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: h288 di, potenza della pompa per vuoto: 11 W, peso complessivo: 4.900 kg, Imballatrice automatica per materassi Resta: compressione e decompressione integrate L'imballatrice per materassi Resta è una macchina per l'imballaggio automatico progettata per l'imballaggio industriale di materassi. Nello specifico, sulla vostra linea di produzione, questa imballatrice esegue un doppio imballaggio, comprimendo e successivamente decomprimendo il materasso, proteggendolo al contempo con un film adeguato. Vantaggi dell'imballaggio di materassi nella produzione e distribuzione La cosa più importante da verificare è che una macchina per l'imballaggio di materassi efficiente riduca il volume di trasporto del 70-80%. Il materasso rimane compresso durante il trasporto e riacquista la sua forma originale al momento della consegna. In pratica, si risparmia spazio di magazzino e si riducono i costi logistici. Ljdpfx Acszmpvredehl Compressione automatizzata: materassi confezionati in film in PVC o plastica, senza intervento manuale Decompressione facilitata: il materasso riacquista la sua forma normale nel negozio o presso il cliente Trasporto ottimizzato: significativa riduzione del volume, con più spazio disponibile nel camion e in magazzino Preparazione per la vendita: presentazione finale del materasso in condizioni commerciali adeguate Macchina per l'imballaggio sottovuoto: protezione e trasporto del materasso Ciò che cambia realmente nella produzione è la compatibilità dei materiali. L'imballatrice per materassi Resta si adatta a diversi tipi di film per materassi, film in PVC o plastica, e garantisce una sigillatura ermetica. Il processo di imballaggio completamente automatico evita la manipolazione manuale, riduce al minimo il rischio di strappi e mantiene una qualità costante. Compatibilità con materassi a molle e in schiuma È preferibile utilizzarla quando la produzione include sia materassi a molle che materassi in schiuma. Questa macchina per l'imballaggio gestisce entrambi i tipi senza modifiche significative. L'apparecchiatura gestisce sia i materassi confezionati che le strutture comprimibili, semplificando l'organizzazione dell'officina. Materassi a molle: compressione senza danni alle molle grazie a un sistema idraulico progressivo Materassi in schiuma: adattamento specifico al prodotto, con rapido recupero della forma dopo la compressione Compatibilità con film in PVC e altri film da imballaggio specializzati Sigillatura professionale: chiusura ermetica del film per proteggere il materasso durante il trasporto Applicazioni industriali e processi di imballaggio di materassi Nello specifico, su una linea di imballaggio industriale per materassi, questa macchina automatica per l'imballaggio Resta si integra dopo il […]. Particolarità: consente un doppio imballaggio indipendente (due sacchi separati) nello stesso spazio di un'imballatrice standard, grazie a due rulli di polietilene sovrapposti. Permette anche un imballaggio singolo o personalizzato (due rulli diversi, cambio automatico in base alla programmazione). Il nastro di alimentazione e la pressa disconnettibile consentono inoltre di imballare le reti a doghe. Funzionamento manuale e/o automatico, interfaccia disponibile con codice a barre o RFID sulla linea di produzione. Caratteristiche tecniche ufficiali: Peso: 4.900 kg Consumo elettrico: 11 kW Aria compressa: 6-10 bar Alimentazione: 400V – 50Hz trifase Opzioni disponibili: Pressa a 2 o 4 cilindri Paranco rinforzato Culla motorizzata per rulli di personalizzazione aggiuntivi Kit di rimozione degli scarti di polietilen

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008502, Larghezza massima del pannello: 3800 mm Lunghezza massima del pannello: 3800 mm Lhjdpfey Edp Hjx Acdel Sporgenza massima della lama principale: 115 mm Numero di pinze di bloccaggio: 11