Barmag Linea Di Estrusione usato in vendita (11.194)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione per pannelli isolanti in NBR e PVC per estrusione di gomma / disponibile immediatamente La linea di produzione è in condizioni pari al nuovo ed è disponibile per la consegna immediata, avendo un numero limitato di ore di funzionamento. Fpsdpfxjy Exrpj Ac Ien Componenti della linea di produzione: 1. Estrusore sottovuoto a freddo Zhejiang Baina 150 20D, 1000 kg/h (standard) 2. Ugello conico Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 (pneumatico) 3. Forno di polimerizzazione a infrarossi Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1000 mm) 4. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1140 mm) 5. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1440 mm) 6. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1600 mm) 7. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1800 mm) 8. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 2000 mm) 9. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1800 mm - 2300 mm) 10. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 2500 mm) 11. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 2800 mm) 12. Sistema di raffreddamento Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (a 3 strati, ciascuno di 12 m) 13. Macchina automatica per taglio longitudinale e trasversale PCM (2000 mm) 14. Raffreddatore a liquido AC-15AD con serbatoio dell'acqua da 285 litri In caso di interesse, saremo lieti di inviarvi una descrizione dettagliata e le relative specifiche tecniche.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line). Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante. La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro. La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più. La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato. È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno. L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm. Dati tecnici: - Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³) - Diametro bricchetto: 90 – 110 mm - Potenza motore principale: 75 kW - Potenza complessiva installata: 98 kW - Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW - Pompa olio: 1,5 kW - Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW - Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW - Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri - Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale) - Protezione parti mobili - Sensore pressione olio - Quadro elettrico di comando - Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore) - Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione Fjdjwrp Emopfx Ac Ispn - Peso macchina: circa 7.800 kg La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura: ACCESSORI – MB100: - Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello. - Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri - Sega automatica per il taglio dei bricchetti - La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore - Dispositivo per la produzione di bricchetti forati - Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata - Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice - Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità - Serbatoio d’acqua da 800 litri - Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa - Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di estrusione per tubi in plastica Luigi Bandera / Graewe / Supertech Fodpfx Acezbkkho Iopn Anno di costruzione: 2006 In vendita: linea di estrusione completamente attrezzata per la produzione di tubi plastici. Configurata in container mobili: 3 unità container marittimi da 40 piedi ciascuna. (Sistema Walking Pipe). Ideale per produzione mobile o spazi limitati. Specifiche: Estrusore: Luigi Bandera S.p.A. Anno di costruzione: 2006 Numero di serie: 251371 / 251372 Linea di post-trattamento/raffreddamento: Supertech Industrie – sistema Walking Pipe Unità di taglio/sezionatura: Graewe GmbH Tipo: RA 250/4 Anno di costruzione: 1999 Controllo: Krauss Maffei Installazione: completamente integrata nel container (concetto plug & play) Descrizione: Questa linea di estrusione robusta è idonea per la produzione di tubi in materiale plastico (PE/PP/PVC a seconda della configurazione). La linea comprende un potente estrusore Bandera seguito da una sezione completa di calibrazione, raffreddamento e trasporto (Walking Pipe), e una troncatrice Graewe. Applicazioni: Tubi drenanti Tubi per la protezione dei cavi tubi industriali Sistemi di irrigazione 💬 Prezzo su richiesta 📍 Visione possibile su appuntamento; indirizzo: 7822 Ath, Belgio Parole chiave : Tecnico / industriale Macchina per estrusione Impianto per estrusione Linea di estrusione Estrusore a vite Macchina per lavorazione a caldo Macchina per lavorazione materie plastiche Macchina per produzione tubi Macchina per estrusione profili Macchina per formatura continua Impianto di fusione e formatura

Anno di produzione: 2015, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), numero macchina/veicolo: 2245, OFFERTA n. 2245 1 impianto usato, in condizioni pari al nuovo, per l'estrusione e la granulazione di piccoli lotti in laboratorio, completo di accessori, composto da: Estrusore monovite AlphaTec, modello AE-S 25-30 Vite Ø 25 mm – 30 L/D Motore dell'estrusore 3 kW, velocità della vite 10 – 80 giri/min Cilindro raffreddato ad aria, riscaldato elettricamente 1 zona di degasaggio 1 sistema manuale di cambio filtro con filtro Ø 68 mm 1 testa di filiera 1 vasca di raffreddamento 1.000 x 150 mm, regolabile in altezza 1 granulatore, larghezza di alimentazione 30 mm, motore 0,75 kW Quadro elettrico con controllo PID Controllo della pressione della massa, regolazione della velocità in base alla frequenza Impianto dimostrativo Fjdpfod Sg Hrox Ac Ijpn Possibilità di effettuare un test con il vostro materiale in tempi brevi, previo accordo. Altri estrusori disponibili in magazzino a Wuppertal.

Anno di produzione: 1991, ore di funzionamento: 102.364 h, Condizione: buona (usata), Questa linea di estrusione di Hans Weber GmbH si trova presso il magazzino macchine di Plastima Used Machinery. La linea è del 1991 e si presenta in condizioni usate, ma buone. – Marca: Hans Weber GmbH – Modello: WEBER DS 6.5 – Anno di costruzione: 1991 – Diametro vite: 65 mm – Ore di lavoro: 2.364 Fpedpjqpft Iofx Ac Ion

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Estrusore da 30 mm - rapporto lunghezza/diametro 28/1 dotato di filiera per estrusione di filo per saldatura o per estrusione di profili Fedpfxoi Tu U Us Ac Iopn con vasca di raffreddamento con sistema di soffiaggio per rimuovere l'acqua di adesione con sistema di trazione con avvolgitore e dispositivo di posizionamento.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005608, Postazione 1: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 2: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 3: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 4: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Fpsdoiii Izopfx Ac Ion Postazione 5: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 2: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 4: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 5: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Fpsdpswuciwsfx Ac Ijn Posizione 6: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006500, Postazione 1: Magazzino verticale PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 2: Macchina di foratura CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 3: Impianto di foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 4: Impianto di foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 5: Macchina per la spazzolatura PRIESS-BMA DLS-CNC Fpjdjz I Rfzopfx Ac Ion Postazione 6: Sistema di trasferimento PRIESS-BMA DLS-CNC

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 1: Dispositivo di rotazione della piastra MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 3: Foratrice orizzontale a passaggio e inserimento tasselli MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Fjdswucl Eopfx Ac Ispn

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007811, Postazione 1: Sistema di carico BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 2: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 3: Dispositivo di inversione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Fpedpfx Asv Dyxcoc Isn Postazione 4: Bordatrice a doppia faccia BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 5: Dispositivo di inversione pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB Postazione 6: Sistema di scarico BIESSE - RBO-STREAM SB

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007975, Posizione 1: Caricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 2: Importatore FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 3: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Fpsdpfewmw Edox Ac Isn Posizione 4: Trasferimento FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 5: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 6: Scaricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, spessore lamiera (max.): 3 mm, larghezza totale: 2.000 mm, lunghezza totale: 14.130 mm, altezza totale: 2.170 mm, tensione di ingresso: 380 V, potenza: 40 kW (54,38 CV), peso complessivo: 13.680 kg, Offriamo questa linea di profilatura usata Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, anno di costruzione 2024. Modello: HC50-60X80-100-120 Dimensioni: 14130×2000×2170 mm Numero di serie: 202408976 Potenza: 32,5+7,5 kW Peso: 13680 kg Data di fabbricazione: 2024-08-12 Tensione: 380 V Frequenza: 50 Hz Standard: YB/T 4249-2011 PROFILATRICE PER OMEGA USATA – Pari al Nuovo Caratteristiche tecniche • Produzione profili Omega 80 – 100 – 120 (vedi scheda tecnica) • Cambio tipo Omega automatico • Spessore massimo lavorabile: 3 mm • Foratura asole in linea • Foratura sull’altezza del profilo • Linea completa di profilatura, pronta all’uso • Elevata precisione e ripetibilità del profilo Stato della macchina • Utilizzo limitato: solo 10 mesi di lavoro • Perfettamente funzionante • Manutenzione regolare • Condizioni meccaniche ed estetiche eccellenti Vantaggi • Ridotti tempi di setup grazie al cambio automatico Fsdpez D Dxgefx Ac Iepn • Ideale per produzioni medio-alte • Ottima opportunità rispetto all’acquisto del nuovo Disponibile per visione e prova. Documentazione tecnica disponibile. Prezzo interessante.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006601, Posizione 1: Caricatore PRIESS-BMA DLS-CNC Fodpfx Acjwuclro Iepn Posizione 2: Trapano CNC e inseritore di spine PRIESS-BMA DLS-CNC

Anno di produzione: 2012, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, Questo modello specifico risale al 2012, ma è stato utilizzato esclusivamente come modello espositivo. Di conseguenza, è in condizioni assolutamente perfette, come nuovo, e non è mai stato utilizzato in una produzione su larga scala. Fjdpey N Uqvofx Ac Ijpn Questo modello (serie CA) è una macchina avvolgitrice progettata su misura per l'imballaggio di prodotti posizionati su vassoi di cartone, basi di cartone o supporti di cartone sottostanti. La macchina è dotata di un sistema integrato di trasporto a catena (sistema a spintore) che alimenta i vassoi attraverso l'anello di termoretrazione, garantendo un imballaggio stabile e protettivo. Applicazioni tipiche: Prodotti su vassoi o supporti di cartone: ideale quando è necessario fissare gli articoli a una base di cartone sottostante prima del trasporto. Raggruppamento e fissaggio: efficace per mantenere uniti e proteggere unità o pannelli più piccoli montati su supporti di cartone. Protezione dagli agenti esterni: fornisce una protezione flessibile e aderente contro umidità, polvere, sporco e danni durante il trasporto. La macchina è disponibile per la consegna immediata. Sono previsti costi di spedizione.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006017, Posizione 1: Magazzino verticale IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 2: Sezionatrice angolare IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 3: Caricatore IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 4: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 5: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 6: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Fpjdpswukzhsfx Ac Ijn Posizione 7: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 8: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 9: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 10: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 11: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 12: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Condizione: usata, Linea di Taglio Lamiera da Coil – CARBONINI SLER 1500 RIG – Anno 2009 Linea industriale CARBONINI per la lavorazione e il taglio di lamiera da coil, progettata per eseguire le operazioni di svolgimento, raddrizzatura, scantonatura e taglio della lamiera. La linea consente di lavorare lamiere con una larghezza utile massima di 1.500 mm e uno spessore massimo dichiarato di 2 mm. La configurazione comprende diverse unità operative disposte in sequenza, per la preparazione e il taglio della lamiera. Composizione della linea Fpodpfxez Nz S No Ac Ien 1. Aspo svolgitore Unità destinata al supporto e allo svolgimento dei coil di lamiera, per l'alimentazione della linea di lavorazione. 2. Raddrizzalamiera Unità di raddrizzatura per la correzione delle deformazioni della lamiera proveniente dal coil, prima delle successive operazioni di lavorazione. 3. Scantonatrice Unità destinata alla realizzazione di scantonature sulla lamiera, in funzione delle esigenze di lavorazione. 4. Cesoia Unità di taglio per la separazione della lamiera secondo le dimensioni di lavorazione impostate. Caratteristiche principali Larghezza massima utile di lavoro: 1.500 mm. Spessore massimo dichiarato: 2 mm. Sistema composto da aspo svolgitore, raddrizzalamiera, scantonatrice e cesoia. Struttura industriale con protezioni delle unità operative. Quadro e postazione di comando visibili nella documentazione fotografica. Dati identificativi Costruttore: CARBONINI Modello: SLER 1500 RIG Anno: 2009 Marcatura CE: presente sulla targhetta identificativa Peso riportato sulla targhetta: 6.200 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, in vendita Tipi di macchinari + quantità: - 1 unità: sistema di trasporto lineare per 14 stazioni, tipo: LT-14-270 (originale del modello SP280) - 1 unità: stazione di carico automatica - 1 unità: nuova stazione di alimentazione - 1 unità: impastatrice a spirale doppia + gruppo di alimentazione, tipo: W240A, n.: 7402-978 - 1 unità: stazione di reintroduzione dell'impasto - 1 unità: sistema di sollevamento e inclinazione, tipo: HK1200 - 2 unità: 2 recipienti, tipo: W240A - i telai e le piattaforme per questa linea - 1 unità: 1 silos di pesatura - 1 unità: 1 sistema di dosaggio a coclea - gruppo di alimentazione - le piccole parti necessarie per la linea È possibile visionare la linea presso la sede. In caso di domande o commenti, non esitate a contattarci. Fodsnnz Hwjpfx Ac Iepn Il venditore caricherà con cura tutte le merci nel container/camion. L'acquirente dovrà organizzare il trasporto. Cordiali saluti, Leo Holland

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, SEM65/28 Linea di Estrusione per Tubi Corrugati in PVC Linea di Produzione Completa per Tubi Corrugati Flessibili in PVC Ø10–40 mm La linea di estrusione SEM65/28 è progettata per la produzione continua di tubi corrugati flessibili in PVC. La linea include alimentazione automatica del materiale, essiccazione, estrusione, formatura del tubo con raffreddamento ad acqua, taglio automatico e avvolgimento a doppia stazione. Dotata di controllo PLC Siemens e inverter di frequenza DELTA. È richiesto un solo operatore. 1. Specifiche Generali * Modello: SEM65/28 * Materiale: PVC * Capacità: 40–70 kg/h, a seconda del materiale * Diametri dei Tubi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Spessore della Parete: 1–2 mm * Velocità di Produzione: 5–30 m/min * Potenza Totale Installata: 50 kW * Consumo Effettivo di Potenza: Circa 70–80% * Alimentazione: 380 V, trifase, 50 Hz * Direzione di Funzionamento: Da destra a sinistra * Operatori: 1 * Colore: Grigio * Ingombro: 11 × 2,5 × 3 m * Temperatura di Esercizio: +5°C a +40°C * Umidità Massima: 85% 2. Attrezzature Incluse 1. ZJ300 Caricatore Automatico a Vuoto – 1 unità 2. STG-U100 Essiccatore a Tramoggia – 1 unità 3. SEM65/28 Estrusore Monovite – 1 set 4. Testa di Estrusione con Utensili Intercambiabili – 1 set 5. Matrici di Formatura per Tubi Corrugati – 3 set Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Corrugatore ad Alta Velocità – 1 unità 7. Avvolgitore Automatico a Doppia Stazione – 1 unità 3. SEM65/28 Estrusore Monovite * Diametro della Vite: 65 mm * Rapporto L/D: 28:1 * Velocità della Vite: 0–40 giri/min * Motore Principale: 22 kW, asincrono * Controllo del Motore: Inverter vettoriale DELTA * Vite e Cilindro: 38CrMoAlA, nitrurato * Zone di Riscaldamento: 4 * Potenza di Riscaldamento: 3,2 kW × 4 * Riscaldatori: Ceramici * Ventole di Raffreddamento: 4 × 0,18 kW * Raffreddamento della Bocca di Alimentazione: Acqua * Riduttore: SJF-173 * Lubrificazione del Riduttore: Forzata * Materiale degli Ingranaggi: Acciaio 20CrMnTi * Capacità: 40–70 kg/h * Controllo: PLC 4. Macchina di Formatura per Tubi Corrugati ad Alta Velocità Corrugatore raffreddato ad acqua con un'area di raffreddamento ampliata per una formatura efficiente dei tubi. * Motore Principale: Motore a induzione da 4 kW * Controllo della Velocità: Inverter DELTA * Durezza della Piastra di Formatura: 63,4 HRC * Raffreddamento: Acqua * Regolazione Verticale: Elettrica Fsdpfx Acsz Nkpwe Iopn * Regolazione Orizzontale: Manuale * Motore di Regolazione: 1,1 kW * Corsa della Piattaforma: 800 mm * Metodo di Formatura: Formatura pneumatica a espansione * Pompa a Vuoto: 4 kW Sistema di Taglio Automatico * Taglierina pneumatica in linea * Lunghezza di taglio regolabile * Controllo PLC 5. Avvolgitore Automatico a Doppia Stazione * Tipo: Doppia stazione * Azionamento: Motore a coppia di 12 N·m * Controllo della Velocità: Sincronizzazione automatica * Percorso: Tracciamento della velocità del mandrino, controllato dalla frequenza * Commutazione della Stazione: Blocco pneumatico automatico * Pressione dell'Aria: 0,6–1 MPa 7. Dispositivo per filo * Dispositivo per far passare un filo di acciaio attraverso i tubi corrugati in PVC durante la produzione, facilitando l'installazione dei cavi 8. Applicazioni Produzione di tubi corrugati flessibili in PVC per la protezione dei cavi elettrici, la gestione dei cavi, le installazioni industriali e le applicazioni generali di condotti.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Linea di estrusione Coperion ZSK 27 MV Plus Applicazione: pet food e stick dentali Anno: 2023 Mai utilizzata, ancora nell'imballo originale Fjdpexr Hgxjfx Ac Iopn

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 34/1998, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 380 V, lunghezza totale: 21.300 mm, fabbisogno d'aria: 34 m³/h, Linea completa di confezionamento e pallettizzazione usata, perfettamente integrata e funzionante, ideale per prodotti granulari, polverosi e assimilabili (terricci, fertilizzanti, torba, nocciolino e materiali sfusi per uso agricolo e industriale). L'impianto comprende tutte le fasi di processo: tramoggia per torba da 16 m³ con aspi frangizolle, nastro trasportatore 0,8×13 m, mulino a martelli Loro & Parisini mod. M66 (30 kW), tramoggia di alimentazione da 10 m³, nastro di alimentazione insaccatrice 0,8×14 m, confezionatrice ESSEGI mod. CTS 80 (matr. CTS 80 34/98, anno 1998, 11 kVA) con tubi formatori per sacchi da 10-20-45-70 litri, girapressa ESSEGI, palettizzatore TMG mod. SIRIO 1S80 (matr. 2.500.12.98, anno 1999, 14 kVA), avvolgitore ROBOPAC mod. AVR 201/ATS a braccio rotante con prestiro e top antigoccia, piattaforma rotante di uscita pallet con rulliera, aspirapolveri, impianti elettrici e impianto aria compressa (compressore escluso). Impianto già operativo, acquistato e utilizzato dall'azienda per la produzione di sacchi da 10 a 70 litri, buono stato generale. Capacità indicativa 350–500 sacchi/ora in funzione del prodotto e del formato. Foto, disegno di ingombro e ulteriore documentazione tecnica disponibili su richiesta. Fpedpoz E Dagefx Ac Isn Prezzo trattabile. Vendita dell'intero impianto in blocco.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.200 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, velocità del mandrino (max): 20.000 giri/min, modello di controller: Heidenhain TNC 530, CARATTERISTICHE TECNICHE Area di lavoro Superficie del tavolo: 2.300 x 1.600 mm Scanalature a T: 22 mm Distanza tra le scanalature a T: 200 mm Peso massimo del pezzo in lavorazione, con distribuzione ottimale: max. 6.000 kg/m² Distanza tra le colonne: 2.700 mm Distanza tra la superficie del tavolo e la punta del mandrino: max. 1.220 mm Corse / Assi Corsa asse X: 2.200 mm Corsa asse Y: 1.500 mm Corsa asse Z: 1.000 mm Velocità di avanzamento assi X/Y: 0 - 60 m/min Velocità di avanzamento asse Z: 0 - 40 m/min Rotazione asse C: ± 370° Rotazione asse A: ± 105° Coppia asse A: max. 830 N·m Coppia asse C: max. 1.200 N·m Testa di fresatura / Mandrino Testa di fresatura: TOE 29 T, testa di fresatura ortogonale a 5 assi Attacco mandrino: HSK 63 A Potenza del mandrino: 29 / 37 kW Coppia del mandrino: 92 / 115 Nm Velocità del mandrino: max. 20.000 giri/min Range di velocità con coppia costante: 0 - 3.000 giri/min Cambio utensili Cambio utensili: Cambio utensili automatico Fjdpfxszhnk De Ac Ispn Portautensili: HSK 63 A-100 Capacità del magazzino: 42 posizioni Diametro utensile: max. 80 mm Lunghezza utensile: max. 350 mm Peso utensile: max. 8 kg DETTAGLI DELLA MACCHINA Modello del controllo: Heidenhain TNC 530 Raffreddamento / Sistemi di misurazione Alimentazione del refrigerante attraverso il mandrino: 20 bar Portata del refrigerante: 25 l/min Sistema di misurazione assi X/Y/Z: righe di vetro Heidenhain Sistema di misurazione asse C: sistema di misurazione angolare Heidenhain DOTAZIONI Controllo CNC Heidenhain TNC 530 Testa di fresatura ortogonale a 5 assi TOE 29 T Mandrino elettrico HSK 63 A Cambio utensili automatico con 42 posizioni Alimentazione del refrigerante attraverso il mandrino Sistema di preimpostazione laser utensili BLUM Righe di vetro Heidenhain sugli assi X, Y e Z Sistema di misurazione angolare Heidenhain sull'asse C Isolamento termico e stabilizzazione del traverso Lubrificazione centralizzata 2 trasportatori di trucioli Volante manuale portatile Heidenhain HR 520 Monitor a colori TFT da 15" con tasti funzione Rivestimento completo con standard di sicurezza CE Armadio elettrico con climatizzazione Pistola per il lavaggio Tetto scorrevole per il carico e lo scarico Nota: le ore di funzionamento possono essere consultate nell'ultima immagine.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, linea di produzione completa di SCM Dettagli tecnici: Lunghezza del pezzo 250-3.100 mm Produttività 180 pezzi/turno Avanzamento variabile fino a un massimo di 20 m/min Lubrificazione centralizzata automatica Fpodpfx Aoz D R S Tec Ijn Marcatura di conformità CE 2 mandrini per scanalature con attacchi HSK85 2 mandrini per profilatura a destra con attacchi HSK85 2 mandrini per profilatura a sinistra con attacchi HSK85 3 mandrini orizzontali 8 cambi utensili, 96 posizioni Ingombro approssimativo 30.000x15.000 mm Dotazione dell'impianto: 1- Trasportatore trasversale SCM per l'alimentazione della piallatrice automatica 2- Piallatrice automatica Superset NT 31 3- Trasportatore trasversale SCM per la profilatrice a doppia estremità 4- Profilatrice a doppia estremità SCM Multiten D 5- Trasportatore trasversale SCM per la foratrice automatica 6- Foratrice automatica SCM Fleximat 7- Sistema di trasferimento a doppio angolo con tampone trasversale SCM TA 1/1 8- Foratrice automatica SCM Fleximat 9- Sistema di trasferimento a doppio angolo con tampone trasversale SCM 10- Nastri trasportatori longitudinali 11- Profilatrice automatica SCM Winprof R 12- Trasportatore trasversale SCM 13- Profilatrice automatica SCM Winprof L 14- Trasportatore trasversale in uscita SCM

Condizione: eccellente (usata), LINEA COMPLETA 4 LATI di Squadratura e Bordatura Doppia. Dimensioni panelli: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Composta dalle seguenti macchine: KZ0400a) Tavolo in entrata "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S con rulli motorizzati Velocità di alimentazione regolabile 7-40 m/min KZ0400b) 1° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Velocità di alimentazione regolabile 15-40 m/min - con PC 22 PARTE A SQUADRARE: Doppio Truciolatore KD10 (2 x Kw 6.6) + INCOLLAGGIO: A3 con 2 bobine PARTE A BORDARE: Refilatori sovrapposti BF10 (2x Kw 0.55), Spigolatori a CN PF20 (2 x Kw 0.4), Toupie per cave UF11 (KW 4),Spazio Libero, Raschia-Bordo PN10,Finitura(Raschia colla+spazzole) KZ0400c) Rulliera di collegamento "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 con girapezzi a 90° (da senso longitudinale a trasversale) Velocità di alimentazione regolabile 20-60 m/min KZ0400d) 2° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Velocità di alimentazione regolabile 15-32 m/min - con PC 22 PARTE A SQUADRARE: Toupie (anti-scheggia) (1 x Kw 4,5), Doppio Truciolatore KD10 (2 x Kw 6.6) + INCOLLAGGIO: A3 con 2 bobine PARTE A BORDARE: Gruppo Intestatori HL84 (2 x Kw 0,22), Refilatori sovrapposti BF10 (2x Kw 0.55), Spigolatori a CN PF20 (2 x Kw 0.4), Gruppo arrotondatore FF32 (4 x kW 0,4), Spazio Libero, Raschia-Bordo PN10, Finitura (Raschia colla + Spazzole) Fedpfxjiztxys Ac Ispn LUNGHEZZA MINIMA PANNELLO 70 MM (Spessore per panelli stretti: max. 25 mm, spessore del bordo max. 2 mm, Velocità di ciclo: max. 20 T/min, velocità di avanzamento max. 20 m/min.)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, LINEA PER L'APPLICAZIONE DI BORDI HOMAG CON SISTEMA DI ALIMENTAZIONE E RITORNO. La macchina è composta dai seguenti componenti: Configurazione della macchina: LINEA PER L'APPLICAZIONE DI BORDI HOMAG CON SISTEMA DI ALIMENTAZIONE E RITORNO Tavolo di alimentazione: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Macchina per l'applicazione di bordi: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Sistema di ritorno dei pannelli: HOMAG ZHR 30/L/125/F DETTAGLI TECNICI Lunghezza minima del pannello: 240 mm Lunghezza massima del pannello: 3.000 mm Larghezza minima del pannello: 120 mm Larghezza massima del pannello: 1.200 mm Spessore minimo del pannello: 12 mm Spessore massimo del pannello: 60 mm Spessore minimo del bordo: 0,3 mm Spessore massimo del bordo: 3 mm Sistema di incollaggio: colla a caldo EVA Numero di unità di lavorazione: 9 Numero di unità nella sezione di giunzione: 1 Numero di unità nella sezione di lavorazione dei bordi: 7 Velocità di avanzamento massima: 25 m/min Unità di troncatura Produttore / Modello: S2 Potenza del motore: 3 kW Velocità: 9.000 giri/min Regolazione automatica del ciclo: Sì Unità di rifilatura terminale Produttore / Modello: HL 84 Numero di motori: 2 Potenza del motore: 0,4 kW Velocità: 12.000 giri/min Velocità di lavoro massima: 25 m/min Unità di fresatura a filo superiore e inferiore Produttore / Modello: BF10 Numero di motori: 2 Potenza del motore: 0,55 kW Velocità: 12.000 giri/min Unità di arrotondamento degli angoli Produttore / Modello: FK 11 Numero di motori: 2 Velocità di lavoro massima: 25 m/min Unità di profilatura Numero di motori: 1 Posizionamento CNC: Sì Regolazione automatica del ciclo: Sì Unità di trazione del bordo Produttore / Modello: PN20 Unità di applicazione della colla Produttore / Modello: FA 11 Unità di lisciatura Produttore / Modello: FA 11 Numero di motori: 2 Velocità di avanzamento massima del sistema di alimentazione: 40 m/min Velocità di avanzamento massima del sistema di ritorno: 25 m/min Fpjdpfx Aez En Axec Ijn ACCESSORI Tavolo di alimentazione FlexLine Barra di pressione con cinghia in gomma Finecorsa del pannello Pressore superiore Lampade riscaldanti per bordi Magazzino bordi con 24 posizioni Vasca per colla a caldo Pre-fusore per colla a caldo Unità di rulli di pressione dei bordi con 3 rulli di pressione Posizionamento CNC dei rulli di pressione Dispositivo di spruzzatura Software di programmazione della macchina PowerTouch PC23 Uscita dei pannelli tramite rulli di trasferimento Trasporto dei pannelli tramite nastro trasportatore motorizzato Sistema di alimentazione a pinza Sistema di ritorno dei pannelli a sinistra Conformità CE La macchina viene venduta e consegnata nelle sue condizioni attuali e legali ("vista e piaciuta"), sulla base di documentazione fotografica e documenti tecnici/commerciali a scopo descrittivo. L'acquirente ha il diritto di ispezionare la merce prima del ritiro e si assume la responsabilità per l'installazione, la messa in sicurezza e l'utilizzo della macchina nella sede di destinazione. Riferimento esterno: 7694