Bayer Diagnostics 4715 usato in vendita (504)

Condizione: eccellente (usata), Fluke DS703 FC – Videoscopio diagnostico professionale per ispezioni visive in aree difficili da raggiungere, manutenzione industriale, assistenza tecnica e settore energetico. La versione FC (Fluke Connect) consente il trasferimento wireless di immagini e dati. Caratteristiche principali: • Ampio display LCD ad alta risoluzione, facilmente leggibile • Illuminazione LED regolabile sulla sonda – immagini chiare anche in spazi scuri • Fluke Connect (FC) – salvataggio, condivisione e archiviazione delle ispezioni • Utilizzo intuitivo, robusta scocca industriale • Funzione di registrazione foto/video (per ispezioni e report) Set completo (come da foto): • Unità principale Fluke DS703 FC • Sonda di ispezione • Valigetta/custodia originale Fluke Chodpfxeyc Ru Aj Aa Hjb • Cablaggi/accessori visibili nelle foto • Manuali/software (se mostrati in foto) Condizioni: • In ottimo stato (completo e ben tenuto) • Perfettamente funzionante, pronto all’uso • Offerto esattamente come configurato nelle foto Applicazioni: • Manutenzione industriale (meccanica, elettrica, energia) • Settore manifatturiero, automotive • Ispezione di macchinari, impianti, condotti, quadri • Assistenza e diagnosi tecnica

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, Questa macchina automatica per l’imballaggio è progettata specificamente per l’utilizzo con fette e/o blocchi di ghiaccio secco. Chsdozxgglopfx Aa Heb Tutte le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inossidabile. La macchina è dotata di un sistema automatico per la regolazione dell’intervallo sul trasportatore e tutti i motori sono controllati tramite coppia. La temperatura di saldatura è visualizzata sul display ed è controllata elettronicamente. Il pannello di controllo è composto da vari strumenti e allarmi visivi ed è dotato di un dispositivo di autodiagnosi. DATI TECNICI Velocità di lavoro: fino a 25 imballaggi al minuto, 25 metri di film al minuto. Dimensioni del prodotto: larghezza massima dell’imballaggio: 250 mm, altezza massima dell’imballaggio: 60 mm. Lunghezza dell’imballaggio: da 40 a 260 mm, da 140 a 580 mm e da 200 a 800 mm. Aria compressa: da 4 a 5 bar. Versione: la versione standard è a comando destro.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: P260713249, La HOMAG SAWTEQ B-300 profiLine è una troncatrice industriale ad alte prestazioni, progettata per il taglio di precisione di pannelli in legno rivestiti e non. Studiata per ambienti di produzione continua, combina una robusta struttura meccanica, elevate prestazioni di taglio, movimentazione automatica dei materiali e un sistema di controllo digitale intelligente, per massimizzare la produttività mantenendo una qualità di taglio eccezionale. Le caratteristiche principali includono una lunghezza di taglio di 3.800 mm, una precisione di posizionamento di ±0,1 mm/m e un potente motore principale da 24 kW, abbinato a una lama di pretaglio da 2,2 kW, che garantisce tagli puliti e senza schegge, anche su materiali laminati. Il carrello di taglio raggiunge velocità di avanzamento fino a 130 m/min, consentendo tempi di ciclo brevi e un'elevata produzione giornaliera. La movimentazione dei materiali è altamente automatizzata grazie a un tavolo di sollevamento idraulico da 4 tonnellate, doppi microalimentatori, caricamento automatico per pannelli sottili, unità di allineamento e un sistema di spinta ottimizzato dotato di 11 morsetti di sollevamento. I tavoli a cuscino d'aria, con ugelli d'aria integrati, facilitano lo spostamento dei pannelli, proteggendo al contempo le superfici delicate da graffi. La macchina è costruita attorno a un robusto telaio in acciaio, con sistemi di azionamento a cremagliera e pignone di precisione, sistemi di misurazione a manutenzione zero e un sistema brevettato di squadratura centrale che riduce i tempi di ciclo fino al 25% rispetto ai modelli convenzionali. La robusta costruzione garantisce una precisione dimensionale a lungo termine, vibrazioni minime e un'eccellente ripetibilità. Il funzionamento è gestito tramite il sistema PowerControl V2.1, con un display multi-touch Full HD da 24 pollici, l'interfaccia HOMAG powerTouch, il software CADmatic 5, la diagnostica integrata, la gestione degli utensili e la connettività di rete. La macchina è inoltre compatibile con tapio, consentendo la futura integrazione con l'ecosistema di produzione digitale e i servizi Industry 4.0 di HOMAG. Funzionalità aggiuntive, come la tecnologia ecoPlus per il risparmio energetico, la regolazione automatica dell'altezza di taglio, l'aspirazione ottimizzata della polvere, i movimenti pneumatici della lama, la regolazione elettrica della lama di pretaglio e la diagnostica remota tramite TeleServiceNet, migliorano ulteriormente l'efficienza della macchina, riducono i costi operativi e semplificano la manutenzione. Nel complesso, la SAWTEQ B-300 profiLine offre una soluzione ideale per i produttori che cercano elevata produttività, precisione, automazione e connettività digitale nella lavorazione industriale dei pannelli. Chedpfx Aozmglkoa Heb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: Marcatura CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Fresatrice n. 5) Anno di produzione: 2005 Struttura e sistemi di azionamento di base • Piano di lavoro: Struttura robusta e stabile con guide lineari compatte. • Azionamenti assi X e Y: Servomotori AC digitali e cremagliere dentate con precarico per un funzionamento senza gioco. • Azionamento asse Z: Servomotore AC digitale con vite a ricircolo di sfere, corsa pari a 535 mm. • Lubrificazione: Lubrificazione centralizzata manuale per tutti gli azionamenti e le guide lineari. Mandrino principale e asse C • Potenza: 11 kW in modalità S6 (7,5 kW in S1). • Raffreddamento: Motore asincrono a controllo vettoriale raffreddato a liquido. • Gamma di velocità: Programmabile in modo continuo da 0 a 18.000 giri/min. • Sistema di fissaggio: HSK F63 secondo DIN 69893. • Asse C: Dotato di interfaccia per utensili, interfaccia per pneumatica e supporto a 3 punti. Sistema di serraggio (Tavolo a mensola) • Mensole: 6 unità con sistema a vuoto a doppio circuito senza tubi. • Guide di riferimento: 6 guide di riferimento longitudinali sulle mensole (corsa 140 mm) e 2 guide di riferimento laterali regolabili. • Dotazione di ventose: • 10 ventose a vuoto a doppio effetto (160x115x100 mm), di cui 4 con corsa integrata. • 2 ventose a vuoto a doppio effetto (125x75 mm). • Pneumatica: 4 collegamenti con sistema a circuito singolo per morsetti meccanici. Dimensioni di lavoro del pezzo • Lunghezza (X): Max. 3050 mm (montaggio singolo) o 900 mm (funzionamento a pendolo). • Larghezza (Y): Max. 1220 mm per la fresatura; max. 1150 mm per tutti gli utensili. Codjzr N H Uspfx Aa Hehb • Spessore (Z): Max. 60 mm con ventose standard; fino a 300 mm incluse le ventose per la fresatura verticale. • Spessore minimo: 12 mm per la smussatura, 16 mm per la fresatura a raggi. Cambiatore utensili e accessori • Tipo: Cambiatore a disco (12 posizioni) per utensili e testine HSK F63. • Capacità diametro: 12x max. 135 mm, oppure combinazione di 6x 180 mm e 6x 85 mm. • Sistema a vuoto: Pompa ad anello liquido con una portata di 66 m³/h (equivalente a 100 m³/h per pompe a palette). Sistema di controllo (Power Control PC85) • Hardware: PC industriale (2 GHz) con 512 MB di RAM, disco rigido per i dati e un secondo per il backup (clonazione). • Software: • woodWOP: Interfaccia grafica per la programmazione CNC. • woodDesign: Interfaccia 3D per la progettazione di mobili. • woodScout (opzionale): Sistema di diagnostica grafica. • Comunicazione: Scheda Ethernet e modem per la diagnostica remota.

Condizione: buona (usata), Codice: 0743 Marca: MASTERWOOD - ITALIA Modello: SPEEDY 207 - Conforme alle norme CE Centro di lavoro a controllo numerico per la foratura punto per punto, destinato alla produzione di mobili su misura, cucine, bagni e per vari processi – conforme alle norme CE. Testa di foratura con 5 mandrini verticali e 1 mandrino orizzontale doppio, indipendenti – velocità di rotazione dei mandrini: 4500 giri/min. Sega per tagli longitudinali – velocità di rotazione della sega: 6000 giri/min. Piano di lavoro con capacità di foratura di 1390 x 750 mm e due guide laterali regolabili, gestite dall'unità di controllo, per eseguire con un solo programma e un solo blocco intermedio, pannelli fino a 2800 x 750 mm. Possibilità di forare pannelli di 2800 mm. Corsa verticale pneumatica dell'utensile: 60 mm. Spessore massimo del pannello: 50 mm. Csdpfxezp D Nls Aa Hjhb Pompa a vuoto da 16 m3/h per il bloccaggio dei pannelli. Diametro delle ventose per il vuoto: 80 mm. Cilindri di bloccaggio per pezzi stretti, posizionati contro le guide posteriori fisse. Unità di controllo multitasking completa di programmazione grafica interattiva, schermo video da 9", programmi di foratura, ottimizzazione del ciclo di lavoro, modalità grafica, parametrica e di diagnostica. Protezione di sicurezza: tappeto sensibile alla presenza di persone. Dimensioni complessive – macchina: 2500 x 1500 x 1800 mm (altezza) – Peso: 860 kg. Dimensioni complessive – quadro elettrico: 800 x 550 x 1100 mm – Peso: 120 kg.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Componenti in condizioni pari al nuovo. Robot KUKA KR 20 R1810-2 con: - Comunicazione Ethercat con PLC Beckhoff esterno - Diagnostica di sicurezza 3.2 Cedpfjvwz Husx Aa Hehb - SafeOperation 3.6 - GripperSpot Tech 5.0

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: U300625501192, corsa asse X: 800 mm, corsa asse Y: 950 mm, corsa asse Z: 1.020 mm, produttore di controller: Heidenhain, modello di controller: iTNC 530, diametro del pezzo (max.): 900 mm, peso del pezzo (max.): 800 kg, carico del tavolo: 800 kg, diametro della tavola rotante: 770 mm, velocità di rotazione (min.): 50 giri/min, velocità del mandrino (max): 16.000 giri/min, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 208, lunghezza utensile: 465 mm, peso dell'utensile: 8 g, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, durata della garanzia: 3 mesi, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Macchina di base G550 AB, generazione 0 Corsa X: 800 mm Corsa Y: 950 mm Corsa Z: 1020 mm Cedpfjzmabfsx Aa Hshb Rete elettrica 400 V, 50 Hz, TN-S Raccordo di aspirazione per il collegamento a un sistema di aspirazione dell'area di lavoro Tavola girevole (asse A') Tavola rotante (asse B'), sistema di bloccaggio pallet GROB Controllo macchina HEIDENHAIN iTNC 530 Ottimizzazione della cinematica della macchina con KinematicOpt Interfaccia standard GROB per il sistema di carico V1.4 Tavola girevole (asse A') Tavola rotante con sistema di bloccaggio pallet GROB (asse B') Mandrino motore HSK-A 63, 16.000 giri/min, 159/206 Nm, 25/32 kW Diagnostica mandrino GROB (GSD) Magazzino per utensili a disco semplice HSK-A 63 con 50 posizioni utensile Magazzino aggiuntivo per utensili TM167 HSK-A 63 con 167 posizioni utensile Sistema di pulizia utensili Sistema elettromeccanico di misurazione della lunghezza degli utensili Pallet 630 x 630 mm, fori di riferimento, senza elementi di trascinamento Convogliatore di trucioli a nastro raschiante, altezza di scarico 1.100 mm Sistema di raffreddamento ad alta pressione (5-38 bar, IKZ) Sistema di raffreddamento a bassa pressione Alimentazione di aria compressa attraverso il centro del mandrino Alimentazione di aria compressa esterna tramite un tubo flessibile regolabile Aumento della pressione del refrigerante commutabile per gli ugelli nel mandrino motore Skimmer per la rimozione dell'olio per la manutenzione del refrigerante Sistema di lavaggio per il fondo dell'area di lavoro Pistola ad aria per la pulizia dell'area di lavoro Pistola per il lavaggio dell'area di lavoro Sistema di lavaggio (asse Z) Sistema di bloccaggio del pezzo nell'area di lavoro - KP1: Olio sotto pressione, riduzione manuale della pressione, 30-200 bar (H1) - KP2: Olio sotto pressione, riduzione manuale della pressione, 30-200 bar (H1) - KP3: Olio sotto pressione, riduzione manuale della pressione, 30-200 bar (H1) - KP4: Olio sotto pressione, riduzione manuale della pressione, 30-200 bar (H1) Indicatore di stato della macchina, a tre colori Tastatore a infrarossi m&h IR25.41 Diagnostica remota della macchina con interruttore di controllo accessi Garanzia di 3 mesi

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 450 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1589 / 1590, diametro della lama della sega: 500 mm, Segatrice-punzonatrice automatica per profili in alluminio e plastica La Profilma 502 ST-V combina taglio e punzonatura precisi in un unico processo di lavoro automatico e continuo. Basata sul collaudato modello Profilma 502, questa macchina è ideale per lotti ad alto volume, lavorazioni complesse e la lavorazione di fasci di materiale. Il controllo è gestito tramite sistema Siemens S7 con touchscreen, contapezzi, indicatore dei tempi ciclo e diagnostica integrata dei guasti. Un router IXON consente accesso remoto sicuro tramite VPN. È possibile programmare fino a 10 dimensioni di punzonatura per ogni commessa. Area di taglio e avanzamento: - Ø lama: 500–550 mm - Motore lama: 7,5 kW, S6, 400 V, 50 Hz, 2.850 giri/min - Velocità regolabile in continuo - Taglio da sotto, avanzamento motorizzato - Avanzamento materiale: 3–800 mm, reversibile fino a 4.000 mm - Vite a ricircolo di sfere con servomotore e guida su barra tonda - Pezzo residuo: da 75 mm (modalità taglio), da 80 mm (modalità punzonatura/taglio)* Unità di punzonatura: - Punzonatrice idraulica verticale (lato uscita) con raffreddamento automatico dell’olio - Forza di punzonatura: 300 kN - Corsa: 20 mm - Tempo ciclo doppia corsa: 2 - 3 secondi - Espulsione sfridi direttamente nel telaio - Nastro trasportatore 250 × 800 mm per estrazione pezzi Dotazione: - 2 cilindri di serraggio pneumatici (verticali, a pressione ridotta) - 3 attacchi per aspirazione trucioli Ø 100 mm, contatto libero da potenziale per controllo aspirazione - Unità di lubrificazione minimale con 2 serbatoi da 3 litri cadauno e indicatore livello - Pacchetto insonorizzazione: cappottatura e protezione lama internamente coibentate - Rulliera (740 mm) con protezione antinfortunistica lato ingresso - Telaio stabile fisso, altezza lavoro: 960 mm - Cappottatura di protezione apribile manualmente - Alloggiamento lama sotto il piano lavoro Capacità di taglio max.: - Altezza profilo: fino a 65 mm - Larghezza profilo: fino a 170 mm Dati tecnici: - Dimensioni (L × P × A): ca. 311 × 153 × 197 cm - 2 macchine disponibili ----- Offerta interessante – flessibile e senza pensieri Chsdpoyyz Ebofx Aa Heb Offriamo non solo un prodotto di alta qualità, ma anche soluzioni di finanziamento personalizzate, adattate alle vostre esigenze. Acconto, pagamento rateale o modelli finanziari su misura – insieme troviamo la formula ideale. Su richiesta, prendiamo in carico anche l’organizzazione completa del trasporto. Dalla pianificazione alla consegna puntuale ci occupiamo dell’intero processo, permettendovi di non dovervi preoccupare di nulla. 📞 Contattateci per ulteriori informazioni o per un’offerta senza impegno. Siamo a vostra disposizione per una consulenza personale e professionale. Salvo vendita intermediata, modifiche ed errori esclusi!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, produttore di controller: TRUMPF, modello di controller: Touchpoint TruBend, peso complessivo: 30.500 kg, larghezza totale: 5.150 mm, altezza totale: 2.995 mm, lunghezza del prodotto (max.): 6.500 mm, Piegatrice prodotta nel 2022. Questa TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) presenta una lunghezza massima del bordo di piegatura di 3.123 mm e una forza di serraggio del supporto di 101 t. Include un manipolatore del pezzo a 2 assi con una corsa di 2.653 mm e un sistema di carico/scarico automatico. Se siete alla ricerca di capacità di piegatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Capacità • Lunghezza massima del bordo di piegatura: 3.123 mm • Lunghezza minima del bordo di piegatura: 200 mm • Larghezza minima di piegatura con supporto standard: 145 mm • Larghezza minima di piegatura con utensili ENW: 40 mm • Altezza massima della scatola: 220 mm • Forza di serraggio del supporto: 101 t • Spessore del materiale: min. 0,4 mm; max. acciaio strutturale 3,0 mm; max. acciaio inossidabile 2,2 mm; max. alluminio 4,0 mm • Struttura della macchina: telaio in acciaio saldato; sistema di piegatura: azionamento a cuneo; bombatura: inclusa, regolabile tramite il sistema di controllo della macchina • Manipolazione e posizionamento • Manipolatore del pezzo a 2 assi con ventose (corsa X 2.653 mm; corsa 100 mm; 12 moduli di aspirazione) • restaio posteriore a 5 assi; manipolatore rotante; restaio anteriore; pinze di carico • Posizionamento e rotazione automatici del pezzo • Velocità • Avanzamento rapido sull’asse Y: 250 mm/s • Velocità del fermo anteriore: 3.000 mm/s • Velocità del manipolatore del pezzo: 3.000 mm/s • Velocità del manipolatore rotante: fino a 3 giri/s • Velocità di piegatura ToolMaster: 2.400 mm/s • Precisione di posizionamento • Asse Y: 0,10 mm; asse X: 0,05 mm; asse R: 0,05 mm • Controllo CNC • Touchscreen da 21,5 pollici; sistema operativo: Windows 7 Ultimate a 64 bit • Tastiera e mouse; USB; rete RJ45; Ethernet 10/100 Mbit/s • Assistenza remota via Internet / diagnostica remota • Misurazione dell’angolo di piegatura • Assistenza ottica all’angolo di piegatura; telecamera integrata; confronto grafico tra l’angolo programmato e quello effettivo • Lunghezza minima del lato del pezzo per la misurazione dell’angolo: 10 mm • Dispositivi di sicurezza • Certificazione CE; porte di sicurezza rotanti; barriere fotoelettriche di sicurezza; protezione dell’accesso all’area di lavoro • Pedale con funzione di abilitazione; arresto di emergenza • Dati elettrici: 80 kVA Dotazione aggiuntiva • Sistema automatico di carico/scarico con interfaccia di stoccaggio Chodpfozvdc Sex Aa Hjb • Separazione, alimentazione e trasferimento automatici dei pezzi grezzi; scarico automatico dei pezzi finiti • Nastro trasportatore per pezzi finiti; dimensioni massime delle grezze 3.048 x 1.500 mm • Interfaccia di stoccaggio inclusa • Carrello di carico: non incluso; set di guide: non incluso • Utensili e sistemi di utensili • ToolMaster Bend: posizionamento e configurazione automatici degli utensili di serraggio; posizionamento automatico di supporti standard, Pick&Place e curvi • Utensili inclusi: 16 utensili di fissaggio standard (160 mm ciascuno); 6 utensili di fissaggio Pick&Place; segmenti Pick&Place da 10/15/20/40 mm; utensile di fissaggio angolare (199 mm); utensili di piegatura OBW90 e UBW90 • Attrezzatura ENW: funzione ENW per l’inclinazione degli utensili di fissaggio; utensile ENW110-40 (lunghezza 3.123 mm; profondità 40 mm); larghezza minima di piegatura con utensili ENW 40 mm • Moduli aggiuntivi per la movimentazione dei pezzi

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: P260713253, 𝗟𝗶𝗻𝗲𝗮 𝗔𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝗰𝗮 𝗱𝗶 𝗣𝗿𝗼𝗳𝗶𝗹𝗮𝘁𝘂𝗿𝗮 𝗮 𝗗𝗼𝗽𝗽𝗶𝗮 𝗘𝘀𝘁𝗿𝗲𝗺𝗶𝘁à 𝗽𝗲𝗿 𝗣𝗮𝗿𝗾𝘂𝗲𝘁 1. 𝗜𝗻𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗶 𝗚𝗲𝗻𝗲𝗿𝗮𝗹𝗶 Chodpezmrw Ssfx Aa Hob • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Macchina di profilatura longitudinale • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Macchina di profilatura trasversale Linea automatica ad alta velocità per la profilatura a doppia estremità, progettata per la produzione di pavimenti in legno massello, legno ingegnerizzato e laminato. La linea esegue lavorazioni di precisione su tutti e quattro i bordi, inclusi profili a incastro e sistemi di aggancio a scatto. 2. 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗶 𝗟𝗮𝘃𝗼𝗿𝗮𝘁𝗶 • Pavimenti in legno massello • Pavimenti in legno ingegnerizzato • Pavimenti laminati • Parquet multistrato • Pannelli per pavimenti decorativi 3. 𝗦𝗽𝗲𝗰𝗶𝗳𝗶𝗰𝗵𝗲 𝗧𝗲𝗰𝗻𝗶𝗰𝗵𝗲 𝗣𝗿𝗶𝗻𝗰𝗶𝗽𝗮𝗹𝗶 Parametro Specifiche Tipo di macchina Profilatrice a doppia estremità / Linea di profilatura Macchina longitudinale HOMAG FRP225 Macchina trasversale HOMAG FRP226 Velocità di avanzamento massima Fino a 80 m/min Principio di funzionamento Avanzamento automatico continuo Numero di unità di lavorazione 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Unità di lavorazione totali 12 Modalità di produzione Continua 4. 𝗖𝗮𝗽𝗮𝗰𝗶𝘁à 𝗱𝗲𝗶 𝗣𝗲𝘇𝘇𝗶 Parametro Intervallo tipico Spessore 5–25 mm Larghezza Configurazione specifica per il cliente Lunghezza Configurazione specifica per il cliente 5. 𝗢𝗽𝗲𝗿𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗶 𝗱𝗶 𝗟𝗮𝘃𝗼𝗿𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 La linea è in grado di eseguire: • Profilatura longitudinale • Profilatura trasversale • Lavorazione a maschio • Lavorazione a femmina • Lavorazione del profilo a scatto (a seconda degli utensili) • Produzione di micro-smussi • Scanalature di alleggerimento • Rifilatura dei bordi • Dimensionamento e calibrazione • Profilatura a quattro lati 6. 𝗖𝗼𝗻𝗳𝗶𝗴𝘂𝗿𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗱𝗲𝗹𝗹𝗮 𝗠𝗮𝗰𝗰𝗵𝗶𝗻𝗮 HOMAG FRP225 Funzione • Profilatura del bordo longitudinale Configurazione • Sei unità di lavorazione • Motori ad alta frequenza • Guide laterali di precisione • Sistema di pressione automatico • Trasportatore a catena pesante HOMAG FRP226 Funzione • Profilatura trasversale Configurazione • Quattro unità di lavorazione • Sincronizzazione automatica con FRP225 • Sistema di posizionamento di precisione • Trasportatore di trasferimento ad alta velocità 7. 𝗦𝗶𝘀𝘁𝗲𝗺𝗮 𝗱𝗶 𝗔𝘇𝗶𝗼𝗻𝗮𝗺𝗲𝗻𝘁𝗼 • Motori ad alta frequenza • Trasmissione di avanzamento a velocità variabile • Sistema di trasporto a catena di precisione • Rulli di pressione pneumatici • Posizionamento a controllo servo (a seconda della versione della macchina) 8. 𝗨𝘁𝗲𝗻𝘀𝗶𝗹𝗶 • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Utensili tipici: • Frese per profili • Frese per scanalature • Frese per smusso • Frese per scanalature di alleggerimento • Utensili in diamante (PCD) 9. 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹𝗹𝗼 𝗱𝗲𝗹𝗹𝗮 𝗠𝗮𝗰𝗰𝗵𝗶𝗻𝗮 • Sistema di controllo PLC Siemens • Trasmissioni per mandrini a controllo di frequenza • Diagnostica digitale della macchina • Regolazione elettronica della velocità di avanzamento 10. 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝘁𝘁𝗶𝘃𝗶𝘁à Parametro Valore tipico Velocità di avanzamento Fino a 80 m/min Capacità di produzione Circa 1.500–4.000 m² per turno* 11. 𝗟𝗮𝘆𝗼𝘂𝘁 𝗧𝗶𝗽𝗶𝗰𝗼 𝗱𝗲𝗹𝗹𝗮 𝗟𝗶𝗻𝗲𝗮 𝗱𝗶 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 1. Sistema di alimentazione automatica 2. Profilatrice longitudinale HOMAG FRP225 3. Sezione di trasferimento automatica 4. Profilatrice trasversale HOMAG FRP226 5. Stazione di controllo 6. Impilatore automatico 12. 𝗩𝗮𝗻𝘁𝗮𝗴𝗴𝗶 𝗣𝗿𝗶𝗻𝗰𝗶𝗽𝗮𝗹𝗶 • Elevata precisione dimensionale • Eccellente ripetibilità del profilo • Elevata velocità di produzione • Rapido cambio degli utensili • Funzionamento automatico continuo • Adatta per sistemi di incastro tradizionali e moderni a scatto • Design industriale

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di levigatura: 550 mm, altezza di rettifica: 580 mm, distanza tavola-mandrino al centro: 680 mm, carico del tavolo: 1.000 kg, larghezza tavola: 800 mm, larghezza della mola: 57 mm, velocità del mandrino (max): 1.500 giri/min, peso complessivo: 6.000 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Fresatrice CNC a tavola rotante ROSA ERMANDO CNC 800 – COME NUOVA (2024) In vendita una fresatrice CNC a tavola rotante ROSA ERMANDO CNC 800, anno di fabbricazione 2024, in condizioni pari al nuovo. La macchina proviene da un ambiente di produzione industriale (Syntegon) ed è stata utilizzata molto poco. È disponibile e pronta all'uso a partire da gennaio 2027. Grazie al sistema di controllo Siemens Sinumerik ONE e all'ampia dotazione, l'impianto è ideale per lavorazioni di rettifica di precisione nel settore degli utensili, degli stampi e delle macchine. ⚙️ Dati tecnici Produttore: ROSA ERMANDO Tipo: CNC 800 Chedpfx Aszhnbpsa Heb Anno di fabbricazione: 2024 Sistema di controllo: Siemens Sinumerik ONE (Rosa System 9 Touch) Assi: 3 Corsa: X: 550 mm Y: 680 mm Mola: 400 x 57 x 127 mm Potenza mandrino: 11 kW Velocità massima: 1500 giri/min Condizione mandrino: nuovo 🧰 Dotazione / Accessori ✅ Piastra di serraggio elettromagnetica permanente Ø 800 mm ✅ Forza magnetica regolabile (20–100 %) ✅ Dispositivo di smagnetizzazione ✅ Sistema di raffreddamento con filtro a nastro (100 l/min, serbatoio da 350 l) ✅ Flange aggiuntive per mole ✅ Teleservizio / Diagnosi remota ✅ Marchio CE Condizioni generali importanti: Si prega di notare che la vendita di questa macchina è possibile solo alle seguenti condizioni: • Vendita esclusivamente a utenti finali/aziende di produzione (nessuna rivendita a rivenditori) – è necessario fornire un profilo aziendale adeguato • Vendita solo all'interno della Germania o dell'UE • Inserimento di una nota relativa all'uso duale nel contratto di acquisto (obbligatorio per legge) Condizioni di vendita / trasferimento: • Lo smontaggio, la rimozione e il trasporto sono a carico e a rischio dell'acquirente. • L'acquirente si occupa del personale, degli utensili e delle attrezzature di trasporto. Il personale deve lavorare solo con dispositivi di protezione individuale adeguati e solo personale qualificato può essere impiegato. Se siete interessati, saremo lieti di ricevere un vostro riscontro per concordare i dettagli.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Area di lavoro X = 4.600 mm Y = 1.535 mm Z = 275 mm Progettata per applicazioni gravose, risultando ideale per la lavorazione di grandi componenti in legno massiccio e travi strutturali. La testa di lavorazione a 5 assi consente la produzione di pezzi complessi tridimensionali. • Sistema di lubrificazione centralizzata • PC desktop o CPU Intel Celeron D 2,66 GHz o superiore o 512 MB RAM o Disco rigido da 40 GB o Monitor LCD da 15" o Tastiera o Mouse o Lettore CD-ROM o Porta parallela o Porta seriale RS-232 o Porta USB o Scheda Ethernet per la connessione alla rete aziendale • Assistenza remota o Accesso diretto tramite modem per la diagnostica e l'assistenza remota • Quadro elettrico • Sistema di climatizzazione per il quadro elettrico • Sistema di sicurezza o Due tappetini di sicurezza a sensibilità di pressione sul lato anteriore della macchina, con unità di controllo integrata, per garantire un funzionamento alternato sicuro. • Segnalatori luminosi per il funzionamento alternato (a pendolo) della macchina • Funzione di ripresa del lavoro o Consente di riprendere la lavorazione dopo un arresto di emergenza. • Sistemi di protezione di sicurezza CE Piano di lavoro e accessori • Piano multizona per 10 traverse e 40 supporti a vuoto o Consente il caricamento simultaneo di più pezzi, riducendo i cambi utensile e aumentando la produttività. o Sistema di bloccaggio a vuoto Chedpozlz Svefx Aa Hjb o Sistema di bloccaggio pneumatico • 10 traverse ATS, ciascuna dotata di 4 supporti a vuoto, L = 1.525 mm • Piano EPS posizionabile elettronicamente per 10 traverse • Barriera di arresto posteriore per 10 traverse con corsa di 115 mm • Barriera di arresto aggiuntiva a 375 mm con corsa di 140 mm • Barriera di arresto aggiuntiva a 770 mm con corsa di 140 mm • Barriera di arresto anteriore a 1.175 mm con corsa di 140 mm • 4 dispositivi di bloccaggio laterali con corsa di 140 mm (2 a sinistra + 2 a destra) completi di elementi di fissaggio • 2 dispositivi di bloccaggio laterali aggiuntivi con corsa di 140 mm (1 a sinistra + 1 a destra) completi di elementi di fissaggio • Sensori di posizione per tutti i dispositivi di bloccaggio • 4 dispositivi di sollevamento per facilitare il caricamento e lo scarico dei pezzi per moduli H = 74 mm • Unità a vuoto 132 × 146 × H74 mm • Unità a vuoto 132 × 75 × H74 mm • Unità a vuoto 132 × 54 × H74 mm • Sistema di bloccaggio pezzi UNICLAMP • Kit per la produzione di finestre H = 74 mm, 40–98 mm • 6 morsetti UNICLAMP a doppio effetto a fissaggio rapido • 2 moduli UNICLAMP per pezzi di piccole dimensioni • Nastro trasportatore per trucioli e scarti • Generatore di vuoto per pompa a vuoto da 250 m³/h o Pompa a vuoto da 250 m³/h • Mandrino e attrezzature di lavorazione • Potenza del motore: o 12 kW a 12.000 giri/min (funzionamento S1) o 15 kW a 12.000 giri/min (funzionamento S6) • Velocità massima del mandrino: 22.000 giri/min • Interfaccia utensile: HSK F63 • Asse C: continuo 360° • Asse B: ±100° • Unità di raffreddamento con capacità di raffreddamento di 1.600 W • Cambiatore utensili a 15 posizioni per la testa a 5 assi • Carro Z aggiuntivo per unità posteriori • Elettro-mandrino PEAK POWER da 8,6 kW con interfaccia HSK F63 e raffreddamento ad aria, appositamente progettato per applicazioni che richiedono un'elevata coppia a basse velocità del mandrino • Unità rotante dell'asse C azionata tramite ingranaggi (360°) • Unità di foratura BH9 o 9 mandrini di foratura controllati indipendentemente o Include: o 5 punte di foratura verticali con spazi

Anno di produzione: 2023, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: P.N. IP.A415.00 M2333Y, ATEQ F600, lo strumento per la verifica delle perdite, ideale per il controllo qualità industriale. Chodpfjzhmn Ijx Aa Hsb Con l’ATEQ F600 è possibile effettuare misurazioni precise delle perdite; si tratta di uno strumento indispensabile per i professionisti nei settori dell’elettronica e della tecnologia di misurazione. Questo strumento di alta qualità per la misurazione delle perdite si distingue per la sua struttura robusta e per la precisa rilevazione dei valori di misurazione, il che lo rende ideale per test di manutenzione e diagnosi. Grazie al suo concetto di utilizzo intuitivo e alla rapida visualizzazione dei risultati, l’ATEQ F600 rappresenta un valido strumento per qualsiasi officina o laboratorio.

Anno di produzione: 2020, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 233846, Vendiamo un sistema usato BIO TURBO 6000, prodotto: agosto 2020, numero di serie: 233846. Campi di applicazione: settore medico, alimentare: conservazione di frutta e verdura. Il modello BIO TURBO 6000 ha una capacità massima di 200.000 piedi cubi (6.000 m³) ogni 24 ore. La portata d'aria è di 150 CFM (4 CMM). I requisiti di installazione sono: alimentazione elettrica 100-240 VAC. L'interruttore automatico è da 15 A. Il filtro dell'aria deve essere sostituito ogni 6 mesi. Le piastre di ozono devono essere sostituite ogni 12 mesi. Il numero di piastre di ozono è 4. Specifiche - dimensioni: camera di generazione 10 x 12 x 10 pollici (25 x 30 x 25 cm). Convertitore catalitico/controller: 12 x 19 x 16 pollici (30 x 48 x 40 cm). Camera di reazione: 4 x 8 x 2 piedi (122 x 244 x 61 cm). Peso netto totale: 160 libbre (60 kg). Materiali di costruzione: camera di generazione in alluminio. Convertitore catalitico/controller: alluminio. Piastra generatrice perforata: acciaio inossidabile. Comandi: interruttore di alimentazione con telecomando. LED per una diagnostica rapida. Controllo remoto di accensione e spegnimento. Facile manutenzione. Facile sostituzione delle piastre e dei filtri di ozono. Quattro modelli per una copertura ottimale. Cjdpeurf I Usfx Aa Hohb Camera di generazione in alluminio e acciaio inossidabile. Facile da installare e utilizzare. Bassa manutenzione. Il Bio Turbo 6000 è indicato anche come BT 6000. Il numero 6000 indica la quantità di metri cubi che l'unità può gestire efficacemente in un periodo di 24 ore. Il BT 6000 è stato progettato per rimuovere l'etilene da celle frigorifere e aree di stoccaggio in cui vengono conservati frutta e verdura, al fine di prolungarne la durata di conservazione. Il BT 6000 è stato progettato per rimuovere l'etilene da celle frigorifere e aree di stoccaggio in cui vengono conservati frutta e verdura, al fine di prolungarne la durata. Bio Turbo rimuove efficacemente il gas etilene (per prevenire la maturazione precoce), i batteri, le spore di muffa e i virus. La tecnologia Bio Turbo è una tecnologia brevettata per la purificazione dell'aria da tutti i tipi di composti organici presenti nell'aria. Bio Turbo rimuove efficacemente il gas etilene (per prevenire la maturazione precoce), i batteri, le spore di muffa e i virus. Ciò che distingue Bio Turbo dalla concorrenza è la sua convenienza e la facilità di manutenzione, che lo rendono una soluzione ideale per applicazioni commerciali. Prezzo: 7.900 euro + IVA, negoziabile, FCA: Bucarest/Romania. Salvo errori, modifiche e vendita anticipata. Ci riserviamo il diritto di correggere errori, apportare modifiche e vendere in anticipo. Parliamo inglese./Wir sprechen Deutsch./Beszélünk magyarul./Nous parlons français/Vorbim română.

Anno di produzione: 2019, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: SIMATIC HMI, larghezza totale: 2.035 mm, altezza totale: 2.215 mm, lunghezza del prodotto (max.): 2.200 mm, numero di assi: 6, Questo CleanLASER cleanCELL 3220 CL600 a 6 assi è stato prodotto nel 2019. È dotato di un potente laser a fibra Q-switched da 600 W, progettato per la pulizia laser automatizzata e il trattamento superficiale di componenti metallici. Il sistema comprende un robot industriale a 6 assi e un percorso del raggio completamente allineato per una pulizia di precisione. Se state cercando soluzioni di pulizia laser automatizzata di alta qualità, prendete in considerazione la macchina CleanLASER cleanCELL 3220 CL600 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Tipo di macchina: Cella robotizzata automatizzata per la pulizia laser • Applicazione: Pulizia laser automatizzata / Trattamento superficiale di componenti metallici • Sorgente laser: cleanLASER CL600 • Tipo di laser: laser a fibra Q-switched • Potenza media del laser: 600 W • Lunghezza d'onda: 1064 nm • Classe del laser: Classe 4 (sorgente laser) • Classificazione del sistema completo: Classe laser 1 • Ottica laser: STAMP 25 • Tipo di scanner: scanner 2D • Campo di scansione operativo: circa 65 × 65 mm • Lente obiettivo: f = 163 mm • Laser di posizionamento rosso: Sì • Frequenza di impulso: variabile • Emissione del raggio: percorso del raggio completamente allineato • Lunghezza della fibra esterna: circa 8 m • Collegamento interblocco porta: Sì Cedpfx Aajzuy Sto Hehb • Diagnostica remota: TCP/IP / USB • Interfaccia bus di campo: Profinet • Software: cleanSTUDIO • Software di telediagnostica: CLL Remote Diagnostics • Tipo di robot: robot industriale a 6 assi • Programmazione del robot: modalità Teach • Pinza del robot: pinza per singolo pezzo • Sistema di carico: Carico manuale • Sistema di trasporto: sistema di trasporto Bosch T2 • Sistema di accumulo: trasportatori multipli per pezzi • Scarico: trasportatore automatico • Lunghezza del trasportatore: circa 2 m • Portapezzi: non incluso • Tipi di pezzi previsti: 2 • Ingombro della macchina (L × P × A): circa 2.035 × 2.200 × 2.215 mm • Telaio della macchina: telaio di base in acciaio saldato • Struttura della cella: profili in alluminio • Tavolo di lavoro: piastra in alluminio con scanalature a T • Porta anteriore: a libro • Quadro elettrico: doppio quadro integrato • Larghezza dell'armadio: 1.200 mm • Profondità dell'armadio: 800 mm • Requisiti di raffreddamento: raffreddamento ad acqua esterno (

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora Descrizione tecnica generale La Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora offre un confezionamento in cartone ad alta efficienza per contenitori in PET e vetro. S.G.E. ha prodotto questa macchina nel 2013 e da allora si è rivelata una soluzione affidabile per il confezionamento secondario nelle linee di imbottigliamento. La struttura non solo supporta un utilizzo industriale impegnativo, ma garantisce anche un funzionamento costante e ripetibile. Inoltre, la macchina si integra perfettamente nella maggior parte dei layout di imbottigliamento. È importante sottolineare che la Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora raggiunge questa capacità produttiva grazie all'integrazione di un sistema di inserimento di alveari, che posiziona alveari in cartone (comunemente noti come alveari) tra le bottiglie. Questa caratteristica stabilizza le confezioni durante le operazioni di piegatura e incollaggio del cartone e garantisce una movimentazione sicura, soprattutto nelle configurazioni multifila. La macchina è configurata per lavorare con bottiglie da 0,75 l e supporta diversi formati di cartone, tra cui 3x2, 3x4 e 3x6. Questa versatilità di formato ne migliora l'adattabilità a un'ampia gamma di esigenze di confezionamento. Configurazione e prestazioni di questa Wrap Around SGE usata La Wrap Around SGE usata del 2013 elabora fino a 3000 cartoni all'ora, sia nei formati 3x2 che 3x4. Di conseguenza, la configurazione 3x2 produce 18.000 bottiglie all'ora, mentre la configurazione 3x4 ne gestisce 36.000. La configurazione 3x6 amplia ulteriormente la capacità della macchina, consentendo una produzione ancora maggiore di bottiglie a seconda del layout di produzione. La macchina utilizza un sistema di alimentazione rettilineo che guida le bottiglie nell'area di posizionamento del fustellato di cartone. Una volta posizionate le bottiglie, il sistema piega un fustellato di cartone piatto attorno ad esse e lo sigilla con colla a caldo. L'intero processo – formatura, piegatura e incollatura – è sincronizzato meccanicamente per garantire un'elevata precisione di confezionamento. Inoltre, il design modulare consente rapidi cambi di formato e una manutenzione semplificata. Soprattutto, la macchina mantiene una produzione stabile anche durante i picchi di produzione. Cjdpfxewbgzde Aa Hjhb Specifiche elettriche e meccaniche La macchina funziona a 400 Volt, 50 Hertz e assorbe un massimo di 42 kW. Questa potenza supporta funzioni chiave come l'alimentazione motorizzata, la formatura degli astucci e l'incollatura. Inoltre, S.G.E. ha progettato la wrap around con componenti robusti, che resistono all'usura e garantiscono un'affidabilità a lungo termine. Infatti, i tecnici possono accedere facilmente a tutte le aree meccaniche, semplificando la manutenzione e la diagnostica. Per questo motivo, la macchina è adatta ad ambienti di produzione che richiedono sia tempi di attività che durata. Sicurezza e condizioni operative S.G.E. ha dotato questa wrap around usata di un set completo di dispositivi di sicurezza. Pertanto, la macchina è pienamente conforme alle normative di sicurezza europee per la protezione degli operatori. Attualmente, si trova in magazzino; tuttavia, tutti i suoi sistemi principali sono conservati in condizioni ambientali controllate.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 14.700 h, numero macchina/veicolo: ET194, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questa etichettatrice rotativa adesiva P.E. Labellers con centratura ottica è progettata per la decorazione precisa delle bottiglie all'interno di una linea di imbottigliamento usata o per nuove installazioni. Costruita per garantire etichettature coerenti e di alta qualità negli ambienti di produzione di bevande, bilancia velocità con accuratezza e ripetibilità. Produttore / Modello: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Anno di fabbricazione: 2007 Velocità di produzione: fino a 6.500 bottiglie all'ora (bph) Stazioni / Piatti: 4 stazioni adesive; 8 piatti motorizzati con fotocellule dedicate Centratura ottica: Sistema avanzato per l'allineamento preciso delle etichette su bottiglie decorate, con rilievi o irregolari Applicazioni di etichettatura: Corpo, retro, collo e sigillo opzionale a L/U per tappi (tramite unità adesiva dedicata su carrello) Tipi di contenitori: Bottiglie in PET e vetro; adattabile ad altri contenitori rigidi (es. alluminio) con i corretti particolari di formato Prodotti: Adatta per acqua, succhi, birra, vino, superalcolici, bevande analcoliche e altro Dimensioni (LxPxA): 2000 x 2900 x 2500 mm Peso: 2100 kg Requisiti elettrici: 380 V, 50 Hz, 5 kW Cedpfxevlnvrj Aa Hehb Codici di configurazione (OEM): N. di piatti: 8; Direzione di rotazione: 1; Movimento dei piatti: 2; Numero di stazioni: 4; Metodo di etichettatura: 0,4; Posizionamento etichetta: 0,1,2,4; Sistema di centratura ottica: 2; Regolazione teste: 1 Automazione avanzata e sistemi di controllo L'automazione è progettata per un'etichettatura affidabile e ripetibile all'interno di linee di confezionamento industriali. Un HMI touchscreen e un PLC integrato controllano tutte le funzioni della macchina, offrendo cambi formato basati su ricette e diagnostica in tempo reale. Piatti servoazionati o motorizzati lavorano in sinergia con fotocellule per la centratura ottica sincronizzata, supportando una presentazione di alta qualità a piena velocità. HMI touchscreen con ricette programmabili (memoria per più formati di etichetta) PLC integrato ed elettronica moderna; modulazione della velocità tramite inverter Sollevamento elettrico per rapida regolazione in altezza del carosello e delle teste Regolazione teste a 4 assi su carrello per posizionamento preciso delle teste Applicazione dell'etichetta controllata da fotocellula sincronizzata con la centratura ottica Manuali disponibili per uso, manutenzione e programmazione Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per integrarsi senza soluzione di continuità a monte e a valle con risciacquo, riempimento e tappatura, nonché con sistemi di ispezione, coder/inkjet e confezionamento secondario (retraibile, wrap-around o inscatolamento). Questa etichettatrice di seconda mano è ideale per aggiornare o completare una linea di imbottigliamento usata senza compromettere le prestazioni. Compatibile con nastri trasportatori standard, tavoli di accumulo e comandi di linea Rapidi cambi formato support...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 34.000 h, numero macchina/veicolo: LC613, Linea usata tetra pak TBA 8 - 1L slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa di seconda mano è stata progettata per l'imballaggio industriale di contenitori in cartone asettici, incentrata sulla rinomata piattaforma Tetra Brik Aseptic. Progettata per ambienti di produzione di bevande che richiedono igiene e affidabilità, offre gestione completa dall'imbottigliamento asettico all'applicazione del tappo fino all'imballaggio finale in casse. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre una soluzione economica per aumentare la capacità mantenendo gli standard di qualità.Riempitrice principale: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnno di costruzione (riempitrice principale): 1994Formato di confezionamento: 1.0L Slim cartonApparecchiature ausiliarie: Tetra Pak Cap Applicator 21 - (tappatore); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (incartonatrice)Applicazione della linea: Riempimento asettico in cofezioni di cartone con tappatura a valle e imballaggio in casseConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'automazione integrata in fabbrica dalla piattaforma Tetra Brik Aseptic, progettata per prestazioni costanti e controllo di facile gestione per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un'operatività sicura durante la produzione di bevande. Un'architettura di controllo standardizzata ottimizza l'avvio, lo spegnimento e la gestione delle ricette per il formato 1.0L Slim carton.Interfaccia operatore centralizzata per funzioni coordinate di riempitrice, tappatrice e imballatriceSequenze automatizzate per riempimento asettico e gestione a valleCircuiti di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza per un'operatività protettaProgettato per supportare diagnostica rapida e attività di manutenzione di routineCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata integra l'imbottimento asettico con l'applicazione del tappo e l'imballaggio in scatole per creare una soluzione di confezionamento industriale coesa. È adatta a ambienti di produzione di bevande che richiedono gestione dei cartoni e confezionamento di fine linea. L'applicatore di tappi 21 e il confezionatore di cartone 70 sono configurati per lavorare in linea con TBA 8 / 1000 SLIM, minimizzando i trasferimenti e garantendo una capacità di produzione stabile.Configurazione in linea dal riempitore all'applicatore di tappi all'incartonatriceOttimizzata per contenitori in cartone 1.0L SlimCompatibile con layout standard di nastri trasportatori e accumuloProgettata per operazioni in linea; può essere adattata ai sistemi di trasporto esistentiStato della macchina e storia della manutenzioneIn vendita come linea di imbottigliamento completa di seconda mano, in condizioni operative e pronta all’uso. Rappresenta una soluzione efficiente per impianti che cercano una soluzione di cartone asettico di seconda mano, senza i tempi di consegna tipici delle attrezzature nuove. Si raccomandano servizi di riatti... Chjdpfxjyvpt Ee Aa Heb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: CA38, Technical Specifications & Performance Data The Used Capsuling Machine Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 is a high-precision rotary capsuler designed for PVC capsule application on sparkling wine formats. Engineered for reliable operation in demanding beverage production environments, this second hand unit combines throughput with precise capsule placement for professional finishes on glass bottles. Manufacturer / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Year of manufacture: 2010 Machine category: Capsuling machine (PVC capsules) Production speed: up to 7,000 bottles/hour (format-dependent) Chedpfx Aaeyhbzqe Hob No. of heads: 6-head rotary carousel for continuous operation Container type: Glass bottles Bottle format: 0.75 L (typical sparkling wine “Spumante” format) Product type focus: Spumante and sparkling-style wine applications Safety: Safety features included (guarding and interlocked access) Condition: In storage, second hand Advanced Automation & Control Systems Designed for dependable industrial packaging, the MONOSTADIO FT6 features automated operations to stabilize high-speed cycles and ensure capsule placement quality. The control system supports precise synchronization with upstream and downstream modules on a used bottling line. Operator control panel for speed setting, fault diagnostics, and production counters Bottle presence and spacing sensors to prevent misfeeds and reduce stoppages Automatic cycle controls for consistent capsule distribution and finishing Interlocked guards with emergency stop circuits for safe intervention Electrical design suited to modern beverage production environments (details available on request) Production Line Integration Capabilities This capsuling machine integrates seamlessly into complete wine lines, positioned after corking and wire-hooding and before labeling. Mechanical and electrical interfaces allow smooth communication with typical line components such as rinsing, filling, capping/corking, wire-hooding, labeling, and packing equipment. Compatible with upstream rinsing and filling, and downstream labeling and case packing Synchronizable with conveyor drives and starwheels for stable bottle handling Configured for 0.75 L glass; additional format parts may extend flexibility depending on availability Can be part of mixed-material plants where other stations handle PET or aluminum containers Machine Condition & Maintenance History The unit is currently in storage with safety features included. As a second hand equipment asset from a professional wine packaging environment, it presents a solid base for reliable service within a used bottling line. Visual inspection, documentation, and available change parts can be discussed to align with specific project requirements. Operational Performance & Versatility Optimized for Spumante and premium wine presentations, the MONOSTADIO FT6 delivers uniform capsule application at high speed, preserving label panels and ensuring an even, aesthetically pleasing finish. Six sync...

Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: non funzionante, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 134.409 h, numero macchina/veicolo: A0270A0124, tipo di controllo: Controllo CNC, tipo di laser: Laser CO₂, produttore di sorgenti laser: Siemens, ore laser: 51.652 h, potenza laser: 6.000 W, spessore lamiera (max.): 25 mm, anno dell'ultima revisione: 2023, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Macchina per taglio laser CO₂ TRUMPF TRULASER 5060 – 6000 W TRUMPF TRULASER 5060 – Laser CO₂ 6000 W – Anno 2007 – Da rimettere in servizio Marca: TRUMPF Modello: TRULASER 5060 (Laser CO₂) Potenza laser: 6000 W Controllo numerico: Siemens Numero di serie: A0270A0124 Anno di costruzione: 2007 Caratteristiche tecniche Cedpeztb Elofx Aa Hshb • Ore di funzionamento del fascio / tempo di taglio: 134.409 ore • Ore di funzionamento del laser sotto tensione: 51.652 ore • Spessore massimo acciaio: 25 mm • Dimensioni: 10.300 x 3.820 x 2.550 mm • Peso: 16.500 kg Equipaggiamento standard: - Risonatore TruFlow 6000 W - Taglio ad alta pressione HI-LAS - Teste di taglio con lenti da 7,5’ e 10’ - Dispositivo di cambio rapido della testa di taglio - Rilevamento automatico del bordo della lamiera - Seguiprofilo capacitivo e controllo del processo APC - Diodo laser di posizionamento - Pressione del gas di taglio programmabile - Ciclo di potenza programmabile - Dispositivo di vaporizzazione dell'olio - PCS (sistema di controllo del processo) - Plasma line e LLS (controllo della potenza del laser) - Sprint Line - Contourline - Modem e teleassistenza - Focus Line - Registro di bordo laser - Cambiatore di palette automatico - Illuminazione della zona di lavoro - Pulizia automatica degli ugelli - Convogliatore per piccoli pezzi e sfridi - Cappa di aspirazione multipla - Dispositivo di aspirazione e filtro - Arresto automatico - Schermo a colori TFT - Lettore di dischetti da 3,5’ - TruTops laser lite - Scheda di rete RJ 45 - Dispositivo di sicurezza Comprende: taglio con aria compressa, testa laser da 3,5’ con alta velocità, preparazione Load Master, postprocessore aggiuntivo Stato della macchina La macchina è stata utilizzata fino al 2023. La manutenzione della sorgente laser e del percorso ottico è stata eseguita regolarmente da TRUMPF. Anche i controlli tecnici e le operazioni di manutenzione preventiva sono stati eseguiti annualmente dal produttore. Attualmente, la macchina è ferma e richiede delle riparazioni prima di essere rimessa in servizio, in particolare la sostituzione delle tubazioni. TRUMPF ha preparato un preventivo dettagliato delle riparazioni e dei pezzi da sostituire, che potrà essere fornito agli acquirenti interessati. Lo stato generale dell'attrezzatura richiede, come minimo, l'acquisto dei pezzi di ricambio indicati nell'offerta del produttore, al fine di ripristinare condizioni di produzione soddisfacenti. Condizioni di vendita • Disponibilità immediata • Vendita nello stato di fatto • Smontaggio, carico e trasporto a carico e sotto la responsabilità dell'acquirente • Documentazione e preventivo di riparazione disponibili su richiesta Questa macchina rappresenta un'ottima opportunità per un'azienda che dispone delle competenze tecniche necessarie per riportarla in funzione o che cerca una base macchina per pezzi di ricambio. Per qualsiasi richiesta di informazioni aggiuntive o per organizzare una visita, si prega di contattarci.

Condizione: usata, chilometraggio: 114.000 km, potenza: 96 kW (130,52 CV), prima immatricolazione: 07/2018, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 3.500 kg, prossima ispezione (TÜV): 06/2027, colore: bianco, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 6, numero di posti: 3, lunghezza spazio di carico: 3.200 mm, larghezza vano di carico: 2.000 mm, altezza vano di carico: 34 mm, Anno di produzione: 2018, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, programma elettronico di stabilità (ESP), CITROEN Jumper 35 L2 | Prima mano | Climatizzatore | Cassone ribaltabile STORIA DEL VEICOLO ? VEICOLO TEDESCO ? PRIMA MANO ? VEICOLO MOLTO BEN TENUTO / VIDEO DISPONIBILE SU RICHIESTA ? NESSUNA GRAFFITURA ? PRONTO ALL'USO ? OLTRE 9.400 € INVESTITI IN MANUTENZIONE E RIPARAZIONI ? FATTURE DISPONIBILI FINO AL 2025 * Cambio manuale sostituito * Frizione sostituita * Olio del cambio sostituito * Freni anteriori completamente sostituiti Chodjzx Ir Nepfx Aa Hjb * Sensore NOx sostituito * Albero di trasmissione sinistro (giunto) sostituito * Entrambi i bracci oscillanti anteriori sostituiti * Serbatoio AdBlue sostituito * Entrambi i tamponi di fine corsa posteriori sostituiti * Sistema di raffreddamento controllato e tappo del serbatoio del liquido di raffreddamento sostituito * Filtro del carburante sostituito * 2 pneumatici sostituiti * Revisione (HU/AU) nuova * Manutenzioni e diagnosi regolari eseguite DOTAZIONI DEL VEICOLO ? PARETI LATERALI IN ALLUMINIO * CASSONE RIBALTABILE GRUAU ? CLIMATIZZATORE * GANCI DI TRAINO ? REGOLATORE DI VELOCITÀ ? VOLANTE MULTIFUNZIONE ? COMPUTER DI BORDO ? RADIO ? ALZAVETRI ELETTRICI ? SPECCHIETTI RETROVISORI REGOLABILI ELETTRICAMENTE ? CHIUSURA CENTRALIZZATA ? SERVOSTERZO ? ABS ? ESP ? ASR ? AIRBAG PER IL CONDUCENTE ? AIRBAG PER IL PASSEGGERO ? LUCI DIURNE ? OCCHIELLI DI FISSAGGIO ULTERIORI INFORMAZIONI: VIDEO E FOTO DETTAGLIATE DISPONIBILI SU RICHIESTA TRAMITE WHATSAPP. VISIONE POSSIBILE SOLO SU APPUNTAMENTO. VEICOLO DISPONIBILE IMMEDIATAMENTE. POSSIBILITÀ DI PERMUTA. POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO. FATTURE RELATIVE AI LAVORI DI MANUTENZIONE E RIPARAZIONE DISPONIBILI. ----ESPORTAZIONE / NOTE: LE VENDITE DI ESPORTAZIONE SONO POSSIBILI SOLO CON UN DEPOSITO DI 500 € - 2.000 €. POSSIBILITÀ DI TARGA DI ESPORTAZIONE, PRATICHE DOGANALI E TARGA TEMPORANEA (ESPORTATORE AUTORIZZATO). TUTTE LE INFORMAZIONI SONO FORNITE A TITOLO INDICATIVO. SALVO ERRORI, OMSSIONI ED EVENTUALI VENDITE INTERMEDIE.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: P260713248, PANORAMICA La HOMAG VENTURE 115M è un centro di lavorazione a 5 assi ad alte prestazioni, progettato per la lavorazione di precisione di legno, pannelli a base di legno e materiali simili. La sua robusta struttura a portale mobile garantisce un'eccellente rigidità, precisione e produttività per operazioni di lavorazione complesse. CARATTERISTICHE PRINCIPALI • Mandrino a 5 assi DRIVE5CS da 10 kW (8 kW in continuo), 1.500–24.000 giri/min. • Asse A: ±100°, asse C: ±361°. • Interfaccia utensile automatica HSK F63 con mandrino raffreddato a liquido. • Adatta per fresatura, foratura, taglio e lavorazione 3D. AREA DI LAVORO • X: 3.100 mm • Y: 1.250 / 1.415 mm • Spessore massimo del pezzo: 160 mm Chsdpfx Aaszmgkme Heb • Altezza libera: 260 mm ATTREZZATURA DI LAVORAZIONE • Unità di foratura verticale a 12 mandrini. • Foratura orizzontale: 4 mandrini (X) + 2 mandrini (Y). • Sega automatica per scanalature a 90°. • 21 posizioni utensili automatiche (14 posteriori + 7 laterali). GESTIONE DEI PEZZI • Tavolo a vuoto con posizionamento a LED. • Zone a vuoto divise per lavorazione a pendolo. • Finecorsa pneumatici e console a vuoto regolabili. CONTROLLO E SOFTWARE • HOMAG powerControl con display multi-touch Full HD da 21,5". • Software CNC woodWOP con visualizzazione 3D integrata. • Pacchetto CAD/CAM professionale che supporta i formati DXF, STEP e IGES. SICUREZZA ED EFFICENZA • Conforme alle normative CE, con protezione paracolpi e scanner di sicurezza laser. • Modalità EcoPlus a risparmio energetico e diagnostica remota tramite TeleserviceNet. APPLICAZIONI Produzione di mobili, porte, finestre, elementi di arredo architettonici, componenti in legno massello, allestimenti interni e lavorazione 3D complessa.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1. Macchina Automatica per la Stampa Tessile VERSATRONIC S-line 🔹 Configurazione: • 8 stazioni/piani • 6 teste di stampa • Area di stampa massima: 400 x 450 mm • Trasmissione dei piani: motore AC servo a controllo di frequenza 🔹 Sistema di trascinamento raschietto: • Trasmissione AC servo ad alta precisione • Sistema POWER-Squeegee a 4 cilindri 🔹 Unità di Controllo Principale: • Pannello di controllo orientabile con display touch SMART da 7” • Microprocessore con programma diagnostico 🔹 Programmi di Stampa: ✅ 6 programmi standard di stampa ✅ Programma ad alta densità ✅ Programma MULTIFLASH ✅ Modalità Cool-stop ✅ Programma di campionatura ✅ Programma avviamento/finitura ✅ Modalità Pulizia Telaio, con arresto dei piani fra le stazioni di stampa ✅ Modalità ruota libera _____ 2. Accessori • 8 piani sandwich in alluminio 420 x 500 mm con collo • 8 piani sandwich in alluminio 320 x 500 mm con collo • 8 piani sandwich in alluminio 230 x 500 mm con collo • 8 piani sandwich in alluminio 130 x 500 mm senza collo • 6 raschietti QS per stampa 410 mm, durezza 65° Shore • 6 raschietti QS per stampa 310 mm, durezza 65° Shore • 6 raschietti QS per stampa 210 mm, durezza 65° Shore • 6 raschietti QS per stampa 120 mm, durezza 65° Shore • 6 barre alluminio flood da 410 mm • 1 supporto per raschietto da fissare a parete • 6 sistemi di micro-registrazione con controllo su ogni testa di stampa • 6 sistemi pneumatici di bloccaggio telaio a 3 punti 🔹 Dimensioni Macchina: • Per una dimensione di stampa di 400 x 450 mm, è richiesto un telaio da 530 x 780 mm (profilo: 25x25/30x30 mm) • Diametro macchina: 3.080 mm 🔹 Requisiti Energetici: • Alimentazione elettrica: 3x400V V, PEN, 3,7 kW, 5,6 A • Aria compressa: 8 bar, circa 300 litri/ora 🔹 Dimensioni Trasporto: • S-LINE 8: Chsdpjv Ng T Rofx Aa Hob • Peso lordo: circa 900 kg _____ Possibilità di acquistare separatamente: 3.1 Flash-cure al Quarzo Automatica MAGIC 5025 • Radiatori IR a onda media • Area di irraggiamento: 500 x 500 mm • Con pirometro IR per la misurazione continua della temperatura del materiale stampato • Garantisce temperatura costante durante tutto il processo di stampa, evitando il surriscaldamento dei tessuti e dei piani • Alimentazione: 9 kW, 14 A, 3x400V • Supporto mobile con ruote + 2.500,- € + IVA

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: SO126, Used HDPE Extrusion Blow Molding Machine for 10 L – 300 bph – Overview Macchina di soffiaggio a estrusione di seconda mano, Uniloy Milacron HSM10/D, progettata per produrre contenitori HDPE fino a 10 L. Con una testa a parison singola e una robusta unità di chiusura, questa unità EBM è ideale per l'imballaggio industriale e per gli ausili della produzione di bevande (ad es. contenitori per acqua, oli alimentari) e può essere integrata in una linea di imbottigliamento usata. Documentazione e manuali sono disponibili. Numero di riferimento: SO126. Specifiche tecniche e dati prestazionali Dati principali Produttore/Modello: Uniloy Milacron HSM10/D Anno: 2000 Tecnologia: EBM - Extrusion Blow Molding (EBM), parison singola Materiale: HDPE Numero di cavità: 1 Volume massimo contenitore: 10 L Produzione indicativa: fino a circa 300 bph su 10 L (dipende dall'applicazione) Manuali: inclusi Rif. n.: SO126 Estrusore Diametro vite: 100 mm; L/D 24 Velocità vite HDPE: 0–70 rpm Capacità di plastificazione (HDPE): ca. 300 kg/h Motore estrusore principale: 89 kW Zone di riscaldamento: 6; potenza di riscaldamento testa: 31.4 kW Potenza di raffreddamento motore: 0.58 kW; potenza di raffreddamento barile: 1 kW Testa di parison Tipo: PE 1/200, parison singola Diametro massimo stampo: 200 mm Potenza di riscaldamento testa: 14.2 kW Controllo spessore parison: idraulico (programmazione spessore parete) Chiusura e unità di soffiaggio Forza di chiusura: 200 kN Dimensione stampo massima: 650 × 500 mm (H) Spessore stampo: 2 × 150 mm Corsa apertura stampo: 300 mm Corsa carrello orizzontale: 660 mm Corsa perno di soffiaggio: 240 ± 5 mm Spinta perno di soffiaggio a 50 bar: 320 kg Elettrico Potenza installata: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentazione: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Impianto idraulico Cedpjyhbt Hsfx Aa Hjhb Capacità serbatoio: 400 l portata pompa (1470 rpm): 123 l/min Pressione massima (circuito principale): 190 bar Motore idraulico principale: 37 kW; motore raffreddamento olio: 1.5 kW Pneumatici Pressione di esercizio (generale): 6–8 bar; consumo aria: 2000–2500 Nl/min Pressione post-raffreddamento: 6–8 bar; consumo aria: 1000–1500 Nl/min Acqua di raffreddamento Circuito stampo: 8–12 °C; flusso 15 m³/h Estrusore e olio idraulico: 10–24 °C; flusso 4 m³/h Dimensioni e pesi Dimensioni approssimate della macchina (L × P × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso unità di soffiaggio: 7600 kg; peso gruppo di estrusione: 6400 kg Rumorosità al posto operatore: < 85 dB(A) Automazione avanzata e sistemi di controllo Programmazione dello spessore della parete idraulico per un controllo preciso del parison, migliorando la distribuzione del peso e la capacità di carico superiore sui contenitori da 10 L. Software dedicato di comando e controllo Uniloy (codice versione disponibile nei manuali) con interfaccia operatore per la gestione dei setpoint e la diagnostica. Controllo temperatura integrato su sei zone de...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Macchina nuova – prezzo speciale – anno di costruzione 2024, versione HAND GUARD, modello Single Flex. L'immagine contiene dettagli. Il sistema HAND GUARD si basa sul riconoscimento precoce di una situazione di pericolo e protegge l'operatore da lesioni. Funziona con qualsiasi sistema basato sul monitoraggio video: inizialmente, avverte l'operatore visivamente per segnalare un pericolo imminente. Se il pericolo persiste, la lama viene abbassata senza danneggiare la macchina o il materiale. HAND GUARD supporta la lavorazione di diversi materiali, come legno, metallo e plastica. • Funzionamento senza contatto e senza rischi di lesioni Chedpfxjyyap Es Aa Hsb • Messa in funzione rapida • Protezione al 100% contro i danni • Funziona anche con tagli non visibili • Non deve essere disattivato, funzione permanente • Diametro massimo della lama: 500 mm, completamente retrattile sotto un gruppo di taglio basculante su un lato. Campo di basculamento: 0 - 46°, dotato di sistema di cambio rapido per la lama principale. Regolazione motorizzata dell'altezza e del basculamento, con uno sbalzo massimo della lama di 179 mm. (in alcuni casi, è necessario un montaggio aggiuntivo dell'utensile di presegatura). In aggiunta, è presente un sistema di controllo all'altezza degli occhi, che consente di regolare l'altezza e il basculamento della lama, oltre, a seconda del pacchetto di controllo scelto, la velocità e altre funzioni. Il nuovo design industriale, chiaro e moderno, sottolinea la posizione di rilievo del marchio Altendorf: in questa sega circolare a formato, un design caratteristico incontra un'estetica senza tempo. Il carrello a doppia ruota Altendorf è famoso per la sua scorrevolezza e la sua precisione. Può essere bloccato in qualsiasi posizione in modo continuo. Le grandi ruote doppie mantengono la parte superiore del carrello in collegamento con la parte inferiore in modo assolutamente preciso, grazie alle rispettive guide cilindriche. Questa qualità di scorrimento viene mantenuta anche in caso di carico e sporco prolungati. La costruzione del carrello è realizzata come un sistema a molteplici camere, estremamente resistente alla torsione e alla deformazione. A ciò si aggiunge un rullo di supporto anteriore con una larghezza di 300 mm, che fornisce un utile supporto durante il taglio di pezzi di lavoro lunghi sul parallelo. Può essere posizionato ruotandolo di 90° sotto il carrello a doppia ruota. • Schermo touchscreen da 12" con tastiera integrata • Correzione automatica delle misure sul parallelo e sulla squadra angolare in caso di basculamento del gruppo di taglio • Regolazione fine continua degli assi tramite i tasti +/# • Calibrazione semplice degli assi • Diagnosi della macchina, contatore delle ore di funzionamento, interfaccia USB • Richiamo dell'ultima misurazione inserita (funzione "indietro") • Conversione da misura di punta a misura di base sul parallelo e sulla squadra angolare • Funzione di taglio scaglione con determinazione automatica degli angoli o delle misure mancanti • Gestione avanzata degli utensili per un massimo di 100 utensili memorizzabili • Memorizzazione della posizione di presegatura (presegatrice a 3 assi) • Memorizzazione dello spessore della lama e della larghezza di taglio dell'utensile principale • Memorizzazione della velocità dell'utensile principale • Funzioni aggiuntive: • Scanalature: con posizionamento automatico a gradini del parallelo • Funzione di misura a catena: sequenze di taglio con distanza identica sul parallelo • Tagl