Biesse Biesse Rover A 4.30 Centro Di Lavoro Cnc (2010) usato in vendita (89.817)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Controllo numerico con il software B-Solid - Programma CAD-CAM 3D per la progettazione, la simulazione e la gestione dei processi Centri di lavoro e foratrici Biesse Software BNest - modulo software per la lavorazione in modalità nesting che consente di creare progetti contiene l'elenco degli articoli con le quantità da produrre e l'elenco dei pannelli da utilizzare con l'obiettivo di ridurre al minimo l'utilizzo di materiale e i tempi di lavorazione Isdot Ul Dnepfx Acgsba Campo di lavoro in asse X mm 4300 Campo di lavoro in asse Y mm 2200 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro di nesting Sistema di carico automatico con tavolo di sollevamento laterale Sistema di sgancio del pannello con 2 ventose N. 1 elettromandrino verticale a 3 assi, Kw 13,2, con cambio utensile automatico, cono tipo Hsk Sistema automatico di cambio utensile a 16 posizioni - posizionato sul retro della macchina Testa di alesatura BH 10 con 10 mandrini disposti come segue: - n. 5 verticali nell'asse X - N. 5 verticali nell'asse Y Sistema di scarico automatico con nastro motorizzato Sistema di pulizia del piano di lavoro Sistema di stampa e applicazione di etichette adesive con etichettatrice, monitor 22", tastiera e mouse con PC dedicato Sistema di protezione e sicurezza con griglie di limitazione Sistema di sicurezza con paraurti Sistema di lubrificazione automatica Aria condizionata per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina N. 2 pompe per vuoto 250 m3/h Potenza installata Kw 31

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Controllo numerico BH 660 con il software BIESSE BSolid Modulo bEdge per la gestione dei bordi Progettazione di superfici solide Sophia - connessione IoT Controllo dell'ufficio Campo di lavoro sull'asse X 3228 mm Area di lavoro sull'asse Y 1580 mm Campo di lavoro sull'asse Z 200 mm con ventose H74 mm Campo di lavoro nell'asse Z 245 mm con ventose H29 mm N. 8 aste di supporto del pannello ATS regolabili Installazione del bloccaggio pneumatico suddiviso in due zone a Y N. 6 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento del pannello N. 3 ventose regolabili per l'asta Assistente alla messa a punto delle ventose N. 1 elettromandrino (pantografo) a 4 assi, cambio utensile automatico, motore da 13 KW (17,4 HP), liquido di raffreddamento, attacco cono HSK, attacco cono liquido, attacco conico HSK, 20000 giri/min. Cambio utensile automatico con 16 posizioni sull'asse X della slitta I mandrini di foratura Tesa indipendenti BH17 sono disposti come segue: n. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "X N. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "Y". N. 4 mandrini per la perforazione orizzontale in direzione "X". N. 2 mandrini per la foratura orizzontale in direzione "Y". N. 1 lama integrata nella testa di foratura, diametro 120 mm (taglio utile 25 mm) Unità di incollaggio GU60L per colla EVA con pre-fusore - Sistema di pressione sui bordi con doppio rullo gommato per i raggi Diametro interno max. 30 mm e sensore per la giunzione dei bordi - Bidone di colla da 500 ml montato sul rullo colla - Lampada Sistema di riscaldamento del bordo - Sistema di alimentazione del bordo - Sistema di taglio del bordo - Possibilità di Introduzione della bordatura manuale Spessore del bordo in plastica da 0,4 a 3 mm Spessore del bordo del legno da 0,4 a 2 mm Spessore del bordo del laminato da 0,4 a 1,2 mm Larghezza massima del bordo 65 mm Spessore del pezzo da 10 a 60 mm Raggio interno minimo lavorabile con lavorazione del bordo: 30 mm Raggio esterno massimo per i bordi, proporzionale allo spessore e alla rigidità del bordo: * 10 mm con bordo di spessore fino a 1 mm * 20 mm con bordo di 2 mm di spessore * 30 mm con bordo di 3 mm di spessore Dimensioni minime del pannello bordato 300 x 300 mm Diametro interno minimo per il bordo: 350 mm con bordo in plastica di spessore inferiore a 1 mm e con pannello di spessore massimo di 18 mm Magazzino bordi con 2 posizioni nell'alloggiamento di protezione per bordi di spessore massimo 65 mm Stazione di pulizia degli aggregati finiti con distribuzione automatica di fluidi detergenti speciali e con un ciclo di pulizia. ciclo di pulizia N. 1 unità per l'arrotondamento/arrotondamento dei bordi Isdougpwnepfx Acgsba N. 1 unità combinata EF60A per rifilare/arrotondare i bordi Griglia di protezione perimetrale Sistema di rimozione dei trucioli con nastro motorizzato Sistema di raffreddamento a liquido Sistema di lubrificazione automatica N. 1 pompa per vuoto da 250 m³/h DATI TECNICI DA CONFERMARE

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: 57269, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 4.300 mm, corsa asse Y: 2.205 mm, modello di controller: NC 1000, TECHNICAL DETAILS Working area X-axis: 4,300 mm Working area Y-axis: 2,205 mm Vertical spindle: 1 unit, HSK F63 Tool changer system: 8 positions (head) Tool changer system: 21 positions (rear, chain) Drilling head: BH 20 Vertical spindles in X-axis: 8 units Vertical spindles in Y-axis: 8 units Horizontal spindles in X-axis: 4 units Ijdpfx Asydkdgjcgoba Horizontal spindles in Y-axis: 4 units Saw unit on X-axis: diameter 120 mm Saw unit on Y-axis: diameter 120 mm MACHINE DETAILS Control: NC 1000 Software: Biesse Works Weight: 400 kg EQUIPMENT FT nesting table with full surface Automatic loading system with side lifting table Automatic labelling machine for barcode printing Automatic printing and application system for adhesive labels Automatic unloading system with motorized conveyor belt Front protection and safety system with mats and fencing Automatic lubrication system Air conditioning unit for electrical cabinet Vacuum pump

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavoro CNC con incollaggio dei bordi su pezzi sagomati Dimensioni di lavoro per asse Y1: Asse X: 4.300 mm Lavorazione pendolare X: 1.620 mm Asse Y: 1.320 mm Dimensioni di lavoro per asse Y2 (lavorazione bordi): Asse X: 3.300 mm Lavorazione pendolare X: 600 mm Asse Y: 1.240 mm Tavolo di lavoro: 8 supporti ATS per pezzi con 3 ventose ciascuno 8 battute posteriori, abbassabili tramite programma, integrate ciascuna in un supporto 8 battute per pezzi a 670 mm dal retro, integrate ciascuna in un supporto 2 + 2 battute laterali per pezzi 4 battute centrali rimovibili 6 barre di sollevamento pneumatiche, abbassabili tramite programma, per il posizionamento di pezzi pesanti Posizionamento automatico dei supporti pezzo e delle ventose tramite EPS (Sistema di Posizionamento Elettronico) Lubrificazione centrale automatica Divisione del sistema di vuoto in 2 aree di lavoro separate nella direzione X Sistema di supporto del vuoto per il bloccaggio di sagome Trasportatore trucioli integrato nel banco macchina Pompa del vuoto 90 m³/h Dotazione testa operatrice: montata sull'asse Z2 Testa di foratura BH 26 2L con: 16 mandrini di foratura verticale, ognuno attivabile singolarmente 2+2 mandrini di foratura orizzontali in direzione X 2+2 mandrini di foratura orizzontali in direzione Y Lama scanalatrice diametro 120 mm fissa in direzione X Lama scanalatrice diametro 120 mm fissa in direzione Y Mandrino di fresatura 13,2 kW (11 kW funzionamento S1), HSK 63 F montato sull'asse Z1 Velocità di rotazione 1.000 - 24.000 giri/min Rotazione destra/sinistra Asse C 360° per aggregati adattatori Ugello di pulizia per la pulizia del bordo fresato prima della fase di incollaggio Magazzino utensili a 16 posizioni Gruppo incollaggio bordi per pezzi fino a 60 mm di spessore Gruppo incollaggio CNC, con rotazione continua a 360° Dosaggio colla per adesivo termofusibile Rullo pressore doppio, sostituibile e disinseribile Lampada riscaldante per preriscaldamento del bordo Unità di troncatura per taglio del bordo inclinato di 8° rispetto al bordo del pezzo tramite lama circolare Dati tecnici: Spessore bordo plastico 0,4 - 3 mm (*) Spessore bordo massello 0,4 - 2 mm (*) (I migliori risultati si ottengono con bordi in legno con primer da 0,4 - 1,2 mm) Altezza massima bordo 64 mm Spessore pannelli min 14 max 60 mm Raggio interno minimo 18 mm per spessore bordo inferiore a 1 mm Raggio interno minimo 30 mm con spessore bordo 2 mm Dimensione minima pannello da bordare 300 x 300 mm Dimensione minima per bordatura di fori interni 350 mm, con bordo plastico max 1 mm di spessore e pannello max 18 mm Magazzino bordi per 2 rotoli, posizionato all’esterno della macchina; questa soluzione limita la lavorazione pendolare. Diametro rotoli bordo 800 mm Dispositivi di sicurezza: * Tappeti sensibili davanti alla macchina * Griglia di protezione laterale destra con porta d’accesso senza utensili Controllo: Ibsdpfx Acjxraimjgoa Controllo PC con BIESSE WORKS ADVANCED Ripartenza dopo emergenza Versione office BIESSE WORKS Aggregati: - Aggregato fresatura a filo/raggio - Aggregato combinato lama raschiaprofilo/piano - Aggregato sega

Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: 1000007776, SISTEMA DI CONTROLLO • Controllo numerico basato su PC • Software bSolid • Modulo CAD-CAM 3D – Modulo lavorazione a 3 assi – Modulo bEdge CARATTERISTICHE TECNICHE • Area di lavoro utile (x-y-z): ca. 4.320 x 1.600 x 200 mm • Area di lavoro utile per bordatura (x – y): ca. 3.300 x 1.500 x 60 mm AREA DI APPOGGIO PANNELLO • N. 2 Aree di lavoro indipendenti in “X” • N. 10 Banchi di lavoro SA (Set-Up Assistant) per il supporto pannelli con posizionamento manuale e indicatore luminoso di posizione e direzione – n. 32 guide • N. 8 Barre sollevatrici per facilitare il carico • N. 28 Battute (n. 8 battute posteriori, n. 8 battute centrali a 670 mm, n. 6 battute laterali, n. 6 battute centrali) complete di sensore di verifica discesa • N. 1 Pompa per vuoto 100 m³/h UNITÀ FORATURA/SEZIONATURA • N. 1 Pod “Z” supplementare per unità operativa posteriore • N. 1 Testa di foratura BH 24 L UNITÀ FRESATURA/SCANALATURA • N. 1 Elettromandrino 13,2 kW (17,7 HP) sistema di bloccaggio HSK F63 raffreddato ad aria completo di dispositivo unità operativa 360° con ingranaggi (Asse C Torque) • N. 1 Sistema di soffiaggio con n. 4 ugelli • N. 1 Cambio utensile revolver con n. 16 posizioni sul pod “X” UNITÀ BORDATURA • Unità bordatrice GU60L per colla EVA e PUR completa di: – vasca colla per EVA + vasca colla per PUR Ibedpfsw Nip Sox Acgoa – premeltitore per colla EVA – doppio rullo pressore per bordatura raggi interni fino a 30 mm; sensore per giunzioni ad anello chiuso • N. 1 Magazzino bordi per n. 2 bobine posizionato su pod “X” • N. 1 Magazzino bordi per n. 2 bobine all’esterno della macchina • N. 1 Unità soffiante per pulizia pannello prima della bordatura • N. 1 Stazione di pulitura per aggregati di refilatura bordo • N. 1 Aggregato HSK F63 per lama diametro max 215 mm • N. 1 Aggregato combinato per refilatura, raschiatura bordo e colla EF60A • N. 1 Utensile per arrotondatura bordo e taglio finale • N. 1 Kit per pannelli stretti 10-60 mm (bordo max 2 mm) e 12-60 mm (bordo max 3 mm) PREDISPOSIZIONI E ACCESSORI • Sistema di lubrificazione automatica • Sistema di evacuazione trucioli di legno NORMATIVA E OPZIONALI PER LA SICUREZZA • Copia della Dichiarazione CE di Conformità originale • Paracolpi e doppia barriera anteriore e posteriore con fotocellule

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, numero macchina/veicolo: 30B.11.040.22, Funzionalità: perfettamente funzionante, DATI TECNICI Area di lavoro asse X: 3.300 mm Area di lavoro asse Y: 1.280 mm Area di lavoro asse Z: 250 mm Corsa asse X: 4.000 mm Corsa asse Y: 1.670 mm Corsa asse Z: 500 mm Mandrino di fresatura Numero di mandrini di fresatura: 1 Velocità massima del mandrino: 24.000 giri/min Potenza del motore principale: 11 kW Sistema di bloccaggio utensili: HSK-F63 Tipo di piano: piano a mensola Lunghezza del piano: 3.300 mm Larghezza del piano: 1.280 mm Sistema di bloccaggio del materiale: pneumatico Unità di foratura Utensili da foratura presenti Mandrini di foratura orizzontali: 4 Mandrini di foratura verticali: 12 Iodpfezrmuvox Acgsba Posizioni del cambia utensili: 12 DATI DELLA MACCHINA Assi controllati: 4 Software: WoodFlash Tensione: 400 V Assorbimento di corrente: 40 A Potenza di connessione: 18 kW Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 6.250 x 3.494 x 2.300 mm Dimensioni per il trasporto (L x L x A): 5.300 x 2.350 x 2.400 mm Peso per il trasporto: 4.000 kg Imballi per il trasporto: 2 ACCESSORI Unità di taglio Pompa a vuoto Becker PICCHIO 2200, anno di fabbricazione 2022 Barriera di sicurezza a infrarossi Pannello di controllo manuale Utensili Documentazione CNC con chiavi utente/licenze e chiavetta USB Documentazione Marcatura CE

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: AA10000992, Funzionalità: perfettamente funzionante, DATI TECNICI Lunghezza del tavolo: 5.020 mm Larghezza del tavolo: 1.380 mm Area di lavoro asse X: 5.020 mm Area di lavoro asse Y: 1.300 mm Area di lavoro asse Z: 250 mm Corsa asse X: 5.400 mm Corsa asse Y: 1.650 mm Corsa asse Z: 450 mm Velocità vettoriale X/Y: 35 m/min Velocità massima asse X: 25 m/min (?) Velocità di posizionamento rapido asse X: 90 m/min (?) Velocità massima asse Y: 90 m/min Velocità massima asse Z: 30 m/min Numero di mandrini di fresatura: 2 unità Sistema di bloccaggio utensili: HSK-F63 Mandrino di fresatura 1 Assi controllati: 3 unità Velocità del mandrino: 6.000–18.000 giri/min Potenza del motore principale: 15 kW Mandrino di fresatura 2 Assi controllati: 3 unità Velocità del mandrino: 600–24.000 giri/min Potenza del motore principale: 12 kW Posti per il cambio utensili: 12 unità DATI DELLA MACCHINA Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 9.000 x 4.500 x 3.000 mm Peso totale: 7.500 kg Controllo della macchina: KVARA Sistema operativo: Windows Embedded Standard 7, 64 bit Ibsdjzrmqkepfx Acgoa Processore: Intel Pentium, 2,9 GHz Memoria RAM: 8 GB DDR4 Memoria disco rigido: 500 GB, 7.200 giri/min Software: XILOG MAESTRO / SCM Maestro Pompa a vuoto Produttore: Becker Numero: 1 unità Potenza del motore: 5,5 kW Capacità di aspirazione: 250 m³/h Pressione di vuoto massima: 0,9 bar ACCESSORI Tavolo a ponte 2 zone di vuoto 2 riscontri 8 riscontri 8 supporti Pompa a vuoto Becker Paraurti di sicurezza Pacchetto software XILOG-MAESTRO Marchio CE

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: AB/224221, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 19.402 h, larghezza di lavoro: 900 mm, velocità mandrino di fresatura (max.): 18.000 giri/min, lunghezza di lavoro: 3.050 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, DATI TECNICI Area di lavoro asse X: 3.050 mm Area di lavoro asse Y: 900 mm Area di lavoro asse Z: 60 mm Assi controllati: 1 unità Mandrino di fresatura Numero di mandrini di fresatura: 1 unità Velocità massima del mandrino: 18.000 giri/min Potenza del motore principale: 5,6 kW Sistema di bloccaggio utensili: ISO 30 Tipo di piano di lavoro: Piano piano Lunghezza del piano: 3.960 mm Larghezza del piano: 840 mm Sistema di serraggio del materiale: Pneumatico Unità di foratura Potenza del motore: 2,64 kW Mandrini di foratura orizzontali: 6 unità Mandrini di foratura verticali: 11 unità DETTAGLI DELLA MACCHINA Software: SCM Maestro Tensione: 400 V Consumo di corrente: 35 A Protezione: 63 A Potenza di collegamento: 10,0 kW Dimensioni e peso Dimensioni di installazione (L x L x A): 4.500 x 1.900 x 2.250 mm Dimensioni di trasporto (L x L x A): 2.500 x 1.900 x 2.250 mm Peso di trasporto: 1.600 kg Colli di trasporto: 1 unità Ore di funzionamento: 19.402 ore ACCESSORI Ibsdpfozrmn Nox Acgoa Utensili Documentazione Documentazione CNC su chiavetta USB Chiavi utente/licenze Marchio CE Unità di taglio Interruttore di blocco della porta Barriera di sicurezza a infrarossi Utensile di foratura

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: 0-205-11-7632, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.600 mm, velocità mandrino di fresatura (max.): 30.000 giri/min, altezza di lavoro: 535 mm, lunghezza di lavoro: 5.800 mm, DATI TECNICI Area di lavoro asse X: 5.800 mm Area di lavoro asse Y: 1.600 mm Area di lavoro asse Z: 535 mm Numero di mandrini di fresatura: 2 unità Mandrino di fresatura 1 Assi controllati: 4 unità Velocità massima del mandrino: 30.000 giri/min Asse C: Sì Mandrino di fresatura 2 Assi controllati: 4 unità Velocità massima del mandrino: 30.000 giri/min Asse C: Sì Tipo di tavolo: Tavolo a trave Lunghezza del tavolo: 2.500 mm Larghezza del tavolo: 1.500 mm Sistema di serraggio utensili: HSK-F63 Posti del cambiautensili: 36 unità Sistema di bloccaggio del materiale: Pneumatico DATI DELLA MACCHINA Software: WoodWOP Dimensioni e peso Dimensioni di installazione (L x L x A): 12.200 x 9.000 x 3.500 mm Lunghezza totale: 26.000 mm Peso a vuoto: 9.000 kg Colli per il trasporto: 8 unità Sistema di vuoto Numero di pompe per vuoto: 2 unità Pompe per vuoto: Elmo Rietschle 2BL2141 Diametro del raccordo: 50 mm Tensione: 400 V Assorbimento di corrente: 91 A ACCESSORI Sistema di carico e scarico Sistema di carico Sistema di scarico Etichettatrice Pannello di controllo manuale Nastro di trasporto dei rifiuti Pompe per vuoto Utensili Chiavetta USB con documentazione CNC Marcatura CE Documentazione Recinzione di sicurezza Interruttore di blocco della porta Ibsdpfx Aezrmnpocgja Barriera di sicurezza a luce

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Asse X 850 mm Asse Y 520 mm Asse Z 475 mm Velocità mandrino 10.000 giri/min Attacco mandrino HSK 100 Cambio utensili 40 posizioni Controllo SIEMENS 840 Dsl Potenza 33 kVA Incluso raffreddamento interno (IKZ) Inclusi vari portautensili Ibsdpfxswvr Tns Acgsa Inclusa sonda di misura TS 649 Incluso Rotoclear Ore mandrino: 10.730 h

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Asse X: 1.600 mm Asse Y: 800 mm Asse Z: 740 mm Dimensioni massime del pezzo: 1.600 x 700 mm Iedozcpplspfx Acgjba Carico massimo del piano di lavoro: 1.200 kg Velocità del mandrino: 12.000 giri/min Sistema di fissaggio utensili: SK40 Cambio utensili: 24 posizioni Controllo: HAAS Vers. M15 Incluso asse 4 e asse 5 ORIGINAL HAAS Incluso trasportatore di trucioli Inclusi documenti

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, Asse X: 650 mm Asse Y: 325 mm Asse Z: 350 mm Asse B: 130 gradi Asse C: 360 gradi Velocità mandrino: 30.000 giri/min Attacco mandrino: HSK 50 Cambiatore utensili: 60 posizioni Controllo: Makino Professional 5 Incluso sistema di misurazione lunghezza ibrido Incluso tastatore di misura Inclusi ca. 60 portautensili HSK 50 (MST + Rego Fix) Mandrino sostituito Viti a ricircolo di sfere X + Y sostituite nel 2024 La macchina attualmente ha circa 32.000 ore mandrino ed è ancora in produzione Disponibile da circa la settimana 46 / 2026 Ispezione sotto tensione possibile in qualsiasi momento previo accordo Ibodpfx Acjzapp Hsgja

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, .30 Macchina base ACCORD 30 FX N. 1 Centro di lavorazione CNC con portale mobile e un piano di lavoro fisso per la lavorazione di diversi materiali a forma di lastra: pannelli di truciolato, MDF, legno massello lamellare, materiali plastici e leghe leggere. STRUTTURA La macchina è progettata utilizzando i migliori sistemi CAD tridimensionali per la modellazione di solidi. Il basamento della macchina e il traverso mobile costituiscono i due elementi principali della struttura della macchina e sono realizzati nella fonderia di proprietà del gruppo. Tutte le lavorazioni meccaniche vengono eseguite su impianti di produzione speciali, in un'unica operazione, per garantire una precisione ottimale e tolleranze durante la lavorazione. Il quadro elettrico è montato direttamente sul basamento della macchina, consentendo dimensioni molto compatte e un facile accesso. UNITA' DI CONTROLLO L'unità di controllo è costituita da un controllo NC industriale con un PC desktop integrato. La soluzione CNC con PC desktop combina tutte le caratteristiche del controllo numerico con la tipica facilità d'uso del PC desktop. Il PC desktop semplifica notevolmente il controllo della macchina, poiché consente l'utilizzo dell'interfaccia utente XILOG MAESTRO, ovvero il software sviluppato da SCM per una programmazione semplice e veloce, anche per gli utenti non esperti. CARATTERISTICHE GENERALI Altezza di passaggio: - 250 mm con accessori H50 - 190 mm con accessori H110 Lavorazione in sistema pendolare Lubrificazione automatica degli assi Condizionatore d'aria per mantenere la corretta temperatura interna nel quadro elettrico. Software per assistenza remota Interfaccia operatore Xilog MAESTRO con CAD/CAM integrato, che consente di realizzare prodotti anche con forme particolari in modo estremamente semplice. Una serie di funzioni avanzate consentono di: - programmare tramite macro - creare e gestire sottoprogrammi - ottimizzare le lavorazioni - gestire tutte le funzioni della macchina - creare e gestire un database degli utensili 93.07.31 Volt 400 UE 93.12.01 Frequenza 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. TEDESCO 02.12.57 ACCORD 30 FX - Piano di lavoro X-Y = 3680x1380 56.05.25 N. 6 barre di supporto MATIC - L1300 Il piano di lavoro è dotato di: - n. 2 supporti laterali fissi - n. 6 supporti in alluminio motorizzati, spostabili lungo l'asse X - nastro trasportatore motorizzato per lo scarico dei trucioli Ogni supporto mobile è dotato di: - n. 3 barre di supporto motorizzate per cilindri di serraggio e ventose a vuoto - soffiante per la pulizia di ogni supporto mobile - blocco/sblocco pneumatico per la rapida sostituzione dei cilindri di serraggio e delle ventose a vuoto - predisposizione per dispositivi di sollevamento - predisposizione per guide di riferimento L'impianto per il bloccaggio a vuoto dei pezzi è diviso in 2 piani di lavoro indipendenti. 23.02.19 Unità di lavoro DUO Prisma K L'unità di lavoro con 5 assi interpolati è posizionata sul traverso mobile, il che garantisce la massima stabilità durante la fresatura e, di conseguenza, anche una qualità di lavorazione ottimale dei pezzi, anche con un'elevata rimozione di materiale. Permette la rotazione attorno agli assi disposti con un angolo di 50° e presenta molti vantaggi rispetto agli aggregati di lavoro a 5 assi tradizionali, tra cui: - l'utilizzo completo delle aree di lavoro sia con 5 assi che con mandrino verticale - dimensioni esterne del mandrino al di fuori dell'area di lavoro - una forma particolarmente compatt Ibodpozl Ap Nefx Acgsa

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.010 mm, corsa asse Y: 330 mm, corsa asse Z: 260 mm, peso complessivo: 2.300 kg, avanzamento asse X: 55 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 40 m/min, avanzamento asse Z: 30 m/min, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, angolo di rotazione asse A (max.): 180 °, numero di assi: 4, ACROLOC SBZ 200 | Centro di lavorazione profili CNC a 4 assi con software CAM tedesco camQuix L'ACROLOC SBZ 200 è un potente centro di lavorazione profili CNC per la lavorazione professionale ed economica di profili in alluminio. La macchina è progettata per l'uso industriale e combina un'elevata velocità di lavorazione, precisione e flessibilità con una programmazione moderna e intuitiva. Un punto di forza particolare è il software CAM tedesco camQuix di camProx. È stato sviluppato specificamente per la lavorazione di profili in alluminio e offre una programmazione 3D chiara e intuitiva con importazione di file DXF, lavorazioni parametriche, assegnazione automatica degli utensili, gestione intelligente dei dispositivi di fissaggio e controllo delle collisioni. In questo modo, le lavorazioni possono essere preparate e visualizzate in modo semplice e, prima della produzione, è possibile verificare eventuali collisioni. Ciò riduce i tempi di preparazione e aumenta la sicurezza del processo. Punti di forza tecnici: 4 assi CNC interpolati Range di rotazione del mandrino da -90° a +90° Mandrino elettrico ad alte prestazioni da 5 kW Velocità massima di 24.000 giri/min Alloggiamento utensili HSK F50 Cambio utensili automatico con 12 posizioni utensili Posizione aggiuntiva per un utensile più grande 6 dispositivi di fissaggio automatici per profili Corsa asse X: 3.010 mm Corsa asse Y: 330 mm Corsa asse Z: 260 mm Velocità asse X fino a 55 m/min Velocità asse Y fino a 40 m/min Velocità asse Z fino a 30 m/min Protezione della macchina Struttura della macchina industriale e robusta L'SBZ 200 consente di eseguire fresature, forature, filettature, tasche, fori allungati e contorni liberi su profili in alluminio. Grazie ai 4 assi interpolati e al mandrino orientabile, i profili possono essere lavorati da diverse angolazioni, senza dover riposizionare manualmente il pezzo per ogni lato da lavorare. I 6 dispositivi di fissaggio automatici per profili garantiscono un bloccaggio sicuro e stabile del pezzo. In combinazione con camQuix, le posizioni di fissaggio vengono già prese in considerazione durante la programmazione e incluse nel controllo delle collisioni. Ibedpfx Ajzugtwocgja L'ACROLOC SBZ 200 è particolarmente adatta per la costruzione di finestre e facciate, porte e sistemi a portale, ingegneria meccanica, costruzione di veicoli e per la lavorazione industriale generale di profili in alluminio. Un'interessante alternativa nel segmento premium Con 4 assi interpolati, 24.000 giri/min, mandrino HSK F50, cambio utensili automatico, 6 dispositivi di fissaggio automatici per profili e, soprattutto, il software CAM tedesco camQuix, l'ACROLOC SBZ 200 offre un'interessante alternativa ai centri di lavorazione profili affermati di Elumatec, Emmegi, Pertici e Mecal. Un vantaggio significativo è il pacchetto completo che comprende una moderna tecnologia di macchinari, un potente software CAM tedesco e un supporto tecnico diretto da parte di ACROLOC. È possibile programmare una visita e una dimostrazione su appuntamento. Su richiesta, è possibile anche esaminare profili specifici del cliente e attività di lavorazione concrete.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Macchina usata Anno di costruzione: 2022 Dotazione e dati tecnici: MACCHINA BASE DYNESTIC 7507 10.7_Push Lunghezza di lavorazione: 3100 mm (senza utensili) Dimensione lavorabile in direzione Y: 2200 mm Iedpsygn Ibofx Acgjba Software CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 licenza inclusa CabinetControl Base e simulazione asportazione materiale upgrade "CAMPUS "Better Nest" software nesting per nidificazioni forme libere" Gruppo di continuità (UPS) Unità fresatrice 7830, potenza: 10,3 kW (S6/40) Kit sensore Chipcontrol per mandrino a 3 assi incl. ricevitore Unità di foratura 7884 completa, 14 mandrini, potenza motrice 3 kW Unità sega integrata per taglio/incisione in direzione X n(max.) 1000-7330 min⁻¹, regolazione continua 1 barra di battuta posteriore per campo di lavoro (campo D) posteriore con 1 battuta laterale (sostituisce le battute laterali posteriori) Controllo battuta per 5 battute standard posteriori e destra Cambi utensili 7873, 6 posizioni, lineare pick-up pneumatico sollevabile con copertura integrata per alloggiamenti HSK 2 supporti supplementari per alloggiamenti HSK per il cambi utensili 7873 Cambi utensili 7872, magazzino unità a 1 posizione ribaltabile in X e Y 2 x pompe per vuoto 140 m³/h a secco Unità vuoto completa (VP8) 250 m³/h, 400V supplementare (upgrade) Connessione vuoto completa, 16 circuiti VF16 LASER, allineatore completo laser a punti opzionale ZB8 Lubrificazione completa, lubrificazione centralizzata lato trasmettitore 2 x ventose per superfici tavolo lisce complete, 140 x 115 mm, altezza 30 mm con tubo di collegamento 2 x ventose per superfici tavolo lisce complete, 120 x 50 mm, altezza 30 mm con tubo di collegamento Nastro trasportatore completo, nastro di scarico AUT 5 10.7 tavolo di scarico Aspirazione aggiuntiva tramite nastro di scarico Spintore su portale mobile, comandato incl. aspirazione simultanea della piastra di usura Stampante etichette Direct Label 7507 e opzione touch label light completa ZB74 TouchTool misurazione lunghezza utensile Disponibilità: su richiesta Ubicazione: Baviera

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 18.000 h, Questo centro di lavoro CNC SCM Tech Z5 sarà messo all'asta online durante la nostra asta industriale/asta di macchinari per l'industria del legno. Potete trovare questo e molti altri articoli sulla nostra piattaforma. Ibodpfxozt Hgnj Acgja

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, Centro di lavoro CNC verticale progettato per la lavorazione di profili in alluminio, PVC, acciaio e leghe leggere, ideale per la produzione di serramenti, facciate continue e carpenteria leggera. Caratteristiche tecniche: 4 assi controllati Banco di lavoro: 4.000 mm Corsa asse X: 4.270 mm Corsa asse Y: 1.040 mm Corsa asse Z: 430 mm Ijdpjzlpnlofx Acgeba Rotazione asse A: da -15° a +195° Elettromandrino FOM: 4 kW Velocità mandrino: 12.000 giri/min Attacco utensili: ISO 30 Magazzino utensili: 4 posizioni ISO 30 4 morse pneumatiche con spostamento automatico Battuta pneumatica sinistra a scomparsa Battuta pneumatica destra per il posizionamento del profilato Lubrificazione a microgoccia con olio puro Peso macchina: 2.500 kg Applicazioni •Ideale per la lavorazione di: Serramenti in alluminio Porte e finestre Facciate continue Profili industriali Carpenteria in alluminio e leghe leggere

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro di lavoro a controllo numerico CNC 1 Dati tecnici Area di lavoro I.M.S. I.U. Area di lavoro asse X 3710 mm * 146" * Area di lavoro asse Y 1620 mm * 63¾" * Passaggio del pezzo asse Y 1900 mm 74¾" Passaggio del pezzo asse Z 250 mm 9¾ Lunghezza del pezzo in lavorazione a navetta 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocità di traslazione degli assi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocità di traslazione degli assi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Percorso eseguito da tutti gli utensili nelle direzioni X e Y; consultare il layout corrispondente per maggiori dettagli. Con motore a 5 assi, la dimensione in Y aumenta a 1680 mm (66"), per motore JQX o 1720 mm (67½") per motore KS/KT. Larghezza massima della piastra caricabile per foratura orizzontale, mandrino elettrico orientato solo verticalmente, riferimenti centrali non disponibili. Dati di installazione I.M.S. I.U. Potenza installata 23 - 28,5 KVA Dati elettrici standard 400 Tensione 50 Hz 3 fasi Consumo d'aria 450 Nl/min Consumo d'aria compressa 4500 m³/h 2650 CFM Velocità dell'aria di aspirazione 30 m/sec Diametro del tubo di aspirazione 250 mm 9,8 pollici Livello di rumore VSA * LAV * Foratura 72,2 74,6 Fresatura 74,3 80,7 Norma di riferimento EN ISO 11202:1995* VSA = a vuoto e senza aspirazione * LAV = in funzionamento con aspirazione Struttura del corpo base: Il centro di lavoro CNC può essere equipaggiato in modo flessibile con diverse unità di fresatura, teste di foratura multi-mandrino e molte altre unità, fino alle unità per tasselli. Per soddisfare tutti i requisiti nel campo della lavorazione del legno e della plastica, nonché le esigenze degli utenti, ogni macchina può essere dotata di 3, 4 o 5 assi di lavorazione. La gamma di unità di foratura si estende fino a 34 mandrini con sega a disco integrata per scanalature sul retro o per lavorazioni di bordi. La possibilità di utilizzare questo centro di lavoro CNC di alta qualità sia come macchina a mensola che con un tavolo a griglia in alluminio sottolinea le flessibili possibilità di utilizzo e le prestazioni delle serie M100 e M200. Potenti teste di foratura, con mandrini di foratura richiamabili singolarmente, max. giri/min 8.000, e realizzate con tecnologia, "i mandrini di foratura più robusti sul mercato", con più di 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione (intervallo di lubrificazione dei mandrini). La possibilità, grazie alla tecnologia, di sostituire i mandrini di foratura in pochissimo tempo, anche "senza tecnici", non smontando il gruppo di foratura, stabilisce un punto di riferimento nel settore ed è già uno standard nel vostro centro di lavoro. Immaginate che la vostra CNC esegua fori per ferramenta con un solo ciclo di foratura (opzione), invece dei 3 tradizionali. Un'opzione che sottolinea la nostra ambizione di offrirvi unità robuste e performanti sulle nostre macchine. Dotato in modo eccellente e flessibile, per le più svariate esigenze. Indipendentemente dal fatto che la lavorazione sia manuale o automatica, con il tavolo di lavoro a mensola FLEX, è possibile impostare rapidamente, in modo sicuro ed economico, ventose a vuoto ed elementi di bloccaggio meccanici, ad esempio morsetti pneumatici per finestre o strutture a montanti e traversi (opzione), adattandoli a qualsiasi esigenza di materiale e di fissaggio, facilitando così il lavoro quotidiano. Ventose a vuoto ed elementi di bloccaggio di dimensioni diverse, sviluppati i Ijdezr H I Aepfx Acgoba

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Dimensioni del piano di lavoro: 3050 x 1240 mm Passaggio: 170 mm Corsa degli assi X-Y-Z: 3500 x 1790 x 340 mm Mandrino principale: elettro-mandrino con alloggiamento utensile HSK 63 F, velocità variabile da 600 a 24000 giri/min mediante inverter. Potenza del motore 8,5 kW a partire da 12.000 giri/min (S1). Rotazione destra/sinistra. Asse di rotazione Vector (asse C): per l'utilizzo di riduttori angolari. Riduttore angolare Mimatik HSK 63 F. Cambioutensili RAPID 12 (montato sulla macchina). Testa di foratura F11 con gruppo per la lavorazione di scanalature. -7 mandrini verticali indipendenti (4 a destra e 3 a sinistra). -4 mandrini orizzontali (1+1 mandrini sull'asse X / 1+1 sull'asse Y). Gruppo di taglio integrato e indipendente con disco da taglio diametro 120 mm. Piano di lavoro in alluminio. Pompa a vuoto da 250 m³/h, potenza 5,5 kW. Pressione massima (connessione): 0,9 bar. Controllo: ESA-GV KVARA 6 con PC Office. Interfaccia utente: Xilog Plus. Sistema operativo: Windows XP. Telecomando via cavo. Bocchettone di aspirazione centralizzato: 200 mm. Peso: circa 2700 kg. Ingombro: circa 5700 x 4100 x 2600 mm, senza quadro elettrico. Quadro elettrico: 600 x 800 x 1900 mm. Luogo di stoccaggio: fornitore. Isdpfx Aozr H Ivscgeba

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, CARATTERISTICHE GENERALI: Centro di lavoro CNC con piano macchina fisso e gruppo utensile mobile a portale per operazioni di foratura e fresatura su pannelli di vari materiali (truciolato, MDF, legno massello, plastica, ecc.). STRUTTURA DELLA MACCHINA: La struttura di base è un monoblocco realizzato con pareti spesse, rinforzato tramite elementi saldati su tutta la superficie del piano macchina, garantendo così un'elevata stabilità. La particolare forma del piano, con una base ampia, è il segreto per assicurare una precisione e una stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'operatore di ottimizzare il flusso di lavoro, pur mantenendo un ingombro minimo. La struttura mobile del portale è realizzata in un unico blocco solido. Si muove lungo l'asse X su guide prismatiche rettificate tramite pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo utensile mobile, il mandrino è a sua volta fissato su guide prismatiche rettificate e sul pattino a ricircolo di sfere. Il movimento degli assi è realizzato tramite motori "Brushless" sugli assi X, Y e Z. Il sistema di azionamento è costituito, sull'asse X, da una cremagliera di precisione precaricata, mentre sugli assi Y e Z da viti a ricircolo di sfere rettificate della massima classe di precisione. MOVIMENTO DEGLI ASSI: Lo spostamento di tutti gli assi avviene su guide lineari prismatiche con sezione ampia e pattini a ricircolo di sfere con superficie di contatto elevata, garantendo una perfetta scorrevolezza anche alle massime velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e rapido del portale mobile (asse X) è ottenuto tramite pignone e cremagliera con dentatura elicoidale. Le viti a ricircolo di sfere con sezione ampia assicurano un posizionamento accurato del gruppo di lavoro lungo il portale mobile (assi Y e Z). La perfetta dinamica meccanica e la massima precisione di posizionamento sono garantite dagli azionamenti di alta qualità e dai motori brushless. CONFIGURAZIONE STANDARD DELLA MACCHINA: Mandrino di fresatura con posizionamento su 5 assi da 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 giri/min. L'unità di lavorazione è costituita da un potente motore da 11 kW (15 CV) raffreddato a liquido e in grado di eseguire posizionamenti su 5 assi. Questa caratteristica consente di eseguire lavorazioni con un utensile orientabile in qualsiasi direzione, eliminando quindi la necessità di utilizzare un gran numero di utensili a forma angolare. La struttura di base del gruppo fresante si basa su un design con due assi non ortogonali che si intersecano in prossimità dell'utensile. Questa caratteristica garantisce un supporto robusto per applicazioni di fresatura pesante. Grazie agli assi non ortogonali, è possibile eseguire numerose riposizionamenti senza occupare troppo spazio. Ciò consente di lavorare geometrie complesse senza il rischio di collisioni con il pezzo in lavorazione e di raggiungere un angolo di -10° rispetto al piano della macchina. Tutte le lavorazioni sono facilitate grazie alle dimensioni ridotte del gruppo in relazione all'asse di rotazione del mandrino: quando il gruppo è in posizione orizzontale, la dimensione è di soli 35 mm. TAVOLO DI LAVORO TV: Il tavolo di lavoro è progettato per garantire all'operatore la massima "libertà di movimento". Il sistema di bloccaggio rapido a vuoto offre la massima flessibilità, consentendo un posizionamento preciso e un fissaggio ottimale del pezzo. Il tavolo è costituito da mensole mobili che vengono spostate sull'asse X su guide rettific Isdpfezrvvvox Acgsba

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, X 1000 mm , Y 600 mm Ibjdeu Dmy Dopfx Acgoa Le parti mostrate a mano non sono disponibili.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Macchina base M800 X5 TV 1 CAMPO DI LAVORO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altezza di passaggio: 300 mm (a partire da 50 mm di altezza ventosa) STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È rinforzata da elementi saldati su tutto il letto della macchina e, pertanto, è estremamente stabile. La particolare struttura del tavolo, con una grande base, rappresenta la chiave per garantire precisione e stabilità durature. Il layout della macchina permette all’operatore di ottimizzare il flusso di lavoro con il minimo ingombro. Il ponte mobile è realizzato in un solido monoblocco. Si posiziona sull’asse X tramite guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo mobile di supporto, l’unità di lavoro è fissata anch’essa su guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTAZIONE ASSI Tutti gli assi scorrono su guide lineari prismatiche di grande sezione e con pattini a ricircolo di sfere ad ampia superficie di appoggio, garantendo uno scorrimento ottimale anche ad alte velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) avviene tramite cremagliera e pignone con denti inclinati. Viti a ricircolo di sfere di grande sezione assicurano il posizionamento accurato dell’unità operatrice lungo il portale mobile (assi Y e Z). La dinamica meccanica perfetta e la massima precisione di posizionamento sono gestite ora da motori di alta qualità e motori brushless. Velocità assi massime: · Asse X = 90 m/min · Asse Y = 90 m/min · Asse Z = 30 m/min Dispositivo di sicurezza con bumpers e barriera fotoelettrica 1 Intorno al montante mobile sono installati bumpers con sensori e sulla parte anteriore della macchina è presente un sistema di barriera fotoelettrica. Quando l’operatore entra nella zona attiva, la velocità dell’asse X viene limitata automaticamente a 25 m/min senza che la macchina si arresti. Il sistema permette di posizionare pezzi durante la lavorazione a pendolo, senza le limitazioni di accesso tipiche dei sistemi con tappeti a pedale, evitando così interruzioni indesiderate del ciclo di lavoro e consentendo maggiore libertà di movimento attorno al tavolo. Certificato CE per il sistema di sicurezza 1 Griglia di protezione 1 Griglia laterale e posteriore Lubrificazione centralizzata automatica controllata da CNC 1 La lubrificazione degli assi X, Y e Z è gestita dal controllo CNC a intervalli regolari, senza intervento manuale. Bocchettone centrale di aspirazione 1 Tutti gli attacchi di aspirazione degli aggregati di lavoro confluiscono in un unico bocchettone centrale. All’interno del bocchettone sono presenti varie serrande scorrevoli controllate da CNC, riducendo così la potenza d’aspirazione richiesta. Trasportatore trucioli 1 Elettromandrino Maxi 5 assi 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Elettromandrino a 5 assi con potenza di 11 kW a 20.000 giri/min in S1 (100% ED) Velocità max: 20.000 giri/min Rotazione destra/sinistra Raffreddamento a liquido Interfaccia utensile HSK 63F Inverter 18 kW erogazione di potenza continua regolabile Rotazione massima asse B = 200° (+-100°) Asse C = 650° Grazie agli assi non ortogonali è possibile eseguire complesse lavorazioni orizzontali anche in spazi ridotti, consentendo la lavorazione di geometrie complesse senza rischio di collisioni. Ibjdpfx Asxy Tmnecgsa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Campo di lavoro: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Altezza di passaggio. Terminale operatore: display LED a colori da 24". Terminale manuale per il controllo della velocità degli assi. Software: "Woodflash". Pompa per vuoto 90 m³/h/50 Hz oppure 108 m³/h/60 Hz. Mandrino di fresatura 12 kW HSK F63 (12.000 giri/min). Cambio utensili lineare a 12 posizioni sul lato sinistro del basamento macchina + posizione pickup. Testa di foratura DH 16 4H 2S: 12 mandrini verticali, 4 orizzontali, 2 lame per scanalatura. Luogo di stoccaggio: Nattheim. Iedpfx Aoxy Tlwecgoba

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ASSI Area di lavoro X-Y-Z Assi * mm 3050-1300-180 Lunghezza del pezzo in lavorazione con lavorazione alternata mm 1390 Corsa assi X-Y-Z mm 3460-1735-250 Velocità massima di avanzamento degli assi X-Y m/min 60 TAVOLO DI LAVORO Numero di supporti per pezzi e ventose a vuoto 6 / 2 Tipo Standard Finecorsa / Posizione 1 / posteriore Iodpfeyymz Uox Acgoba Pompa a vuoto m3/h 90/108 UNITA' DI FORATURA Mandrini verticali N./Numero/Velocità 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Mandrini orizzontali N./Numero/Velocità 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Unità fresante/segante integrata in X Ømm/1/min 120 / 6000 Potenza motore kW (CV) 2,2(3) ELETTROMANDRINO Potenza motore Std. / Ott. (S6) kW (CV) 7,5(10) / 11(15) Velocità massima 1/min 24000 Cambiatore utensili mobile sul supporto dell'unità in X 4 posizioni, pneumatico INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 23÷28,5 Fabbisogno di aria compressa Nl/min 450 Fabbisogno di aria di aspirazione m3/h 1900+1900 (3400) Velocità di aspirazione necessaria m/sec 30 Diametro bocchetta di aspirazione mm 150+150 (200) Peso macchina Kg 3000 * X Distanza tra i finecorsa - Y Centro fresa come punto di riferimento; Z Passaggio del pezzo CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura a controllo CNC, con struttura a "C" e tavolo di lavoro con supporti per pezzi regolabili e ventose a vuoto, per l'esecuzione di: - Forature verticali sulla superficie della piastra - Forature orizzontali su tutti e quattro i lati del pezzo - Fresatura di scanalature con fresa a disco in direzione "X" - Lavorazioni di fresatura generali Struttura autoportante e tavolo di lavoro Struttura realizzata con una costruzione saldata in acciaio, con quadro elettrico integrato nel telaio della macchina. Disponibile in due diverse lunghezze e con supporti per pezzi standard o TV. Supporto unità mobile Costruzione a cassone in acciaio laminato a freddo con nervature interne di rinforzo, dispositivi di protezione con paraurti. Unità di lavoro Composta da una testa di foratura con mandrini verticali, mandrini orizzontali, un'unità fresante/segante integrata e un elettromandrino SC con sistema di cambio rapido utensili di tipo HSK 63 F. Corsa del portale e del supporto dell'unità Il movimento sugli assi X, Y e Z avviene su guide lineari prismatiche a ricircolo di sfere mediante guide precaricate. La trasmissione del movimento sull'asse X (montante mobile) avviene tramite un sistema di trasmissione a cremagliera precaricata e senza gioco di inversione con movimento inclinato. Il movimento del supporto dell'unità in direzione Y e Z avviene tramite un sistema precaricato. Il posizionamento delle unità di lavoro e il controllo delle funzioni della macchina avvengono tramite servomotori trifase "Brushless" e azionamenti digitali. CONTROLLO CNC L'unità di controllo è costituita da un controllo numerico per le macchine di fresatura e foratura e da un personal computer con interfaccia utente grafica "XILOG PLUS". Sistema operativo PC - Office Windows XP - Schermo LCD a colori 17" - Tastiera Qwerty - Pannello di controllo girevole - Software interfaccia macchina Xilog Plus Caratteristiche Xilog Plus Programmazione: - Programmazione parametrica, grafica e ISO - Importazione di file DXF e ASCII - Interpolazione lineare o circolare in tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano scelto - Programmazione supportata con aiuti grafici e sintattici per operazioni di foratura e fresatura - Ottimizzazione automatica delle operazioni di foratura e dei cicli di cambio utensili - Possibilità di spostamento d

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 550 mm, corsa asse Y: 320 mm, corsa asse Z: 420 mm, avanzamento rapido asse X: 75 m/min, avanzamento rapido asse Y: 75 m/min, avanzamento rapido asse Z: 75 m/min, coppia: 90 Nm, produttore di controller: FANUC, modello di controller: series 31i-B5, velocità di rotazione (max): 24.000 giri/min, lunghezza utensile: 200 mm, diametro utensile: 60 mm, peso dell'utensile: 4.000 g, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Numero di torrette portautensili: 1, Numero di posizioni utensile nella torretta portautensili 1: 12, Numero di stazioni utensili motorizzate nella torretta portautensili 1: 12, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, Centro di lavoro a controllo numerico CHIRON FZ12 MT CARATTERISTICHE TECNICHE: Anno di fabbricazione: 2013 Controllo numerico: FANUC serie 31i-B5 Corsa asse X: 550 [mm] Corsa asse Y: 320 [mm] Corsa asse Z: 420 [mm] Avanzamenti rapidi assi X, Y e Z: 75000 [mm/min] Accelerazione assi X/Y/Z: 10/12/15 [m/s] Diametro massimo barra nel mandrino di tornitura: 32 [mm] Velocità massima mandrino principale: 8000 [rpm] Coppia massima mandrino di tornitura: 90 [Nm] Velocità massima mandrino secondario: 6500 [rpm] Coppia mandrino secondario: 14,3 [Nm] Numero di posizioni del magazzino porta utensili: 24 Lunghezza massima utensile: 200 [mm] Peso massimo utensile singolo: 4 [Kg] Diametro massimo utensile: 60 [mm] Numero di posizioni utensili: 12 Numero di posizioni utensili motorizzate: 12 Velocità massima utensili motorizzati: 5000 [rpm] Attacco mandrino testa di fresatura: HSK-A 50 Corsa asse B: -10 [°] / +100 Velocità massima mandrino di fresatura: 24000 [rpm] Potenza massima mandrino di fresatura: 36 [kW] Coppia massima mandrino di fresatura: 29 [Nm] Tempo di cambio utensile: 0,9 [sec] Tempo di cambio truciolo: 2,4 [sec] Corrente nominale: 125 [A] Potenza totale richiesta: 85 [kVA] Tensione di alimentazione: 400 [V] ACCESSORI INCLUSI: 1 × Pacchetto High Speed Plus 1 × Alimentatore a barre LNS QUICK LOAD SERVO 80 S2 1 × Unità di filtrazione a nastro di carta KNOLL KF 150/500 Ibjdpfxozqbdie Acgja 1 × Sistema di refrigerazione ad alta pressione a 40 bar 1 × Unità di raffreddamento olio 1 × Trasportatore di trucioli KNOLL 600 K-1/200 1 × Sondino pezzo RENISHAW 1 × Dispositivo di presetting utensile RENISHAW TS27R 1 × Unità di aspirazione nebbia d'olio ELBARON La macchina è visibile in funzione presso la nostra sede su appuntamento. Prezzo su richiesta, carico su camion incluso. Possibilità di spedizione in tutto il mondo. Le informazioni contenute in questa pagina sono state ottenute con la massima cura. Pertanto, non è possibile garantire la loro accuratezza. Macchina simile a Mikron, Hermle, DMG MORI, Mazak, Hedelius, AXA, Chiron, Matec, Reiden, Lagun, Haas e Alzmetall, nonché a macchine di fresatura, foratura e filettatura a controllo numerico e macchine di rettifica a controllo numerico.