Biesse Centro Di Lavoro Cnc Biesse Rover K 1532 G (2014) usato in vendita (83.423)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: 65352, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.765 mm, corsa asse Y: 1.585 mm, corsa asse Z: 170 mm, numero di assi: 3, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, CARATTERISTICHE TECNICHE Mandrino di fresatura Numero di assi controllati: 3 Attacco utensile: ISO 30 Potenza del motore: 1,7 kW Unità di foratura Utensile di foratura presente: Sì Mandrini di foratura verticali: 10 unità Tavolo e area di lavoro Tipo di tavolo di fresatura: Tavolo piano Lunghezza del tavolo: 3.750 mm Larghezza del tavolo: 1.560 mm Area di lavoro asse X: 3.765 mm Area di lavoro asse Y: 1.585 mm Itodpfezuwt Iex Aaxjk Area di lavoro asse Z: 170 mm Corsa massima asse Z: 324 mm Sistema di serraggio del materiale: Pneumatico Cambio utensili e controllo Numero di posizioni cambio utensili: 12 unità DETTAGLI DELLA MACCHINA Sistema/Software: BiesseWorks Pompa a vuoto Marca: Busch Tipo: MM1322AVM Capacità: 360 m³/h Diametro del raccordo: 60 mm Senza olio: Sì Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 5.600 x 2.250 x 2.550 mm Lunghezza installata: 6.465 mm Larghezza installata: 4.794 mm Altezza installata: 2.550 mm Peso di trasporto: 2.500 kg Colli di trasporto: 2 unità ACCESSORI Utensili inclusi Pompa a vuoto Busch MM1322AVM Tappetino di sicurezza Marcatura CE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Area di lavoro X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Lunghezza di lavoro X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Testa di foratura con 30 + 8 mandrini Velocità: 6000 giri/min Potenza: 2,2 kW Lubrificazione centralizzata automatica Tavolo di lavoro TV con 10 supporti (L = 1500 mm) 4 aree di lavoro 2 laser incrociati Pompa per vuoto 250 m³/h Sistema di controllo PC Unità di fresatura verticale ISO 30 da 7,5 kW con cambio utensile RAPID 14 e asse vettoriale Unità di foratura aggiuntiva (asse E) Dongle per software XILOG Ijdpex Twd Hofx Aaxetk Luogo di stoccaggio: Nattheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARATTERISTICHE PRINCIPALI UNITA' DI LAVORAZIONE A 5 ASSI: "PRISMA: QUALITA' E PRODUTTIVITA' AI MASSIMI LIVELLI" SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMMAZIONE ESTREMAMENTE SEMPLICE TAVOLA DI LAVORO: UN POSIZIONAMENTO PER MOLTEPLICI LAVORAZIONI DATI TECNICI Itedjy Dta Sopfx Aaxjk AUTHOR M400 ASSI Area di lavoro asse X (lato interno del fermo) mm 3.680 Area di lavoro asse Y (pezzo massimo caricabile sui fermi posteriori) mm 1.680 Corsa asse Z / numero di assi Z mm 170 / 1 Lunghezza del pezzo in lavorazione a navetta mm 1.650 Velocità di avanzamento assi X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocità asse Z m/min 30 INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 62÷82 Consumo di aria compressa NL/min 400 Consumo di aria di aspirazione m³/h 4.430 Velocità di aspirazione m/s 25 Diametro del raccordo di aspirazione mm 250 CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura a controllo CNC a portale e con tavola di lavoro dotata di supporti per il pezzo, per l'esecuzione di: - Forature verticali sulla superficie della piastra - Forature orizzontali su tutti e quattro i lati del pezzo - Fresature di scanalature con frese a disco - Lavorazioni di fresatura generali a 3-4-5 assi STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a parete spessa. È rinforzata da elementi saldati che la attraversano, aumentando notevolmente la sua stabilità. La forma della tavola, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità nel tempo. Il layout della macchina permette all'utente di ottenere un flusso di lavoro ottimale, minimizzando lo spazio occupato. Il portale mobile è costruito con un solido monoblocco. Viene posizionato in direzione X su guide rettificate a prismatica mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo portale mobile, l'unità di lavorazione è a sua volta fissata su guide rettificate a prismatica e pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTO DEGLI ASSI Lo spostamento di tutti gli assi avviene su guide lineari a prismatica con sezione ampia e pattini a ricircolo di sfere con ampia superficie di contatto, garantendo uno scorrimento ottimale anche alle massime velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e rapido del portale mobile (asse X) avviene tramite cremagliera e pignone con denti inclinati. Le viti a ricircolo di sfere con sezione ampia garantiscono il posizionamento preciso dell'unità di lavorazione lungo il portale mobile (assi Y e Z). MOTORI, TRASMISSIONI E INVERTER La dinamica meccanica perfetta e la massima precisione di posizionamento sono garantite da trasmissioni e motori brushless di alta qualità, dimensionati per raggiungere una velocità fino a 90 m/min, garantendo al contempo la migliore qualità di finitura. CONTROLLO L'unità di controllo è costituita da un controllo numerico per le macchine di foratura e fresatura con interfaccia utente grafica "Xilog Maestro" su sistema operativo Windows 7. Include: - Schermo LCD a colori da 17" - Tastiera Qwerty - Pannello di controllo girevole - Interfaccia macchina con software Xilog Maestro Funzionalità Xilog Maestro Programmazione: - Programmazione grafica parametrica - Importazione di file DXF (2D; le geometrie "SPLINE", "POLYLINE 3D", linee o interpolazione di cerchi in tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato) - Programmazione assistita con supporto grafico e sintattico per operazioni di foratura e fresatura - Ottimizzazione automatica delle operazioni di foratura e dei cicli di cambio utensile - Possibilità di spostament

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Area di lavoro: 2780 x 1140 mm (fresatura verticale) 2500 x 950 mm (foratura orizzontale) Corsa X-Y: 2980 x 1271 mm Lunghezza della corsa asse Z: 200 mm Altezza di passaggio: 180 mm La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con ampia base, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di lavorazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore mobile è costituito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide rettificate prismaticamente mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Descrizione delle unità e degli accessori (base) Unità di foratura: Testa di foratura con 10 + 4 mandrini · 6 mandrini verticali accessibili singolarmente in X · 4 mandrini verticali accessibili singolarmente in Y · 2 mandrini orizzontali in X (1 + 1) · 2 mandrini orizzontali in Y (1 + 1) · Velocità: 4.000 giri/min · Potenza: 2,2 kW · Griglia: 32 mm · Mandrino: M 10 con attacco 11 mm · Ugello di aspirazione: D = 160 mm Unità di fresatura verticale (posizione 2) · Mandrino portautensili HSK 63F · Velocità 1.500 - 24.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · Potenza motore 4,4 kW (6 CV) da 12.000 giri/min (S1) · Rotazione destrorsa / sinistrorsa · Cuscinetti in ceramica · Dotazione: 4 mandrini portautensili (destro) senza mandrino portapinza · Cambiautensili · Magazzino portautensili laterale a 7 posizioni (TR7) con incapsulamento completo per evitare scheggiature · 7 posizioni utensile per portautensili HSK 63F disposte in fila · diametro massimo utensile D=120 mm · peso massimo per portautensile 4,5 kg · peso massimo di tutti gli utensili 20 kg (TR7) · possibilità di alloggiamento di ingranaggi angolari Unità di fresatura orizzontale (posizione 1) Unità orizzontale con due uscite opposte per fresatura e scanalatura. · Velocità 9.000 - 18.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · 1 uscita per pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 uscita per sega/pinza 3-12 mm (ER20) (per sega D = 120 mm / foro 50 mm) · Potenza motore 3 kW (4 CV) · Max. Diametro utensile fresatura frontale: 20 mm · Max. lunghezza utensile fresatura frontale: 110 mm · Max. Diametro utensile fresatura posteriore: 12 mm · Max. lunghezza utensile fresatura posteriore: 80 mm · Max. · Diametro lama sega: 100 mm · Lama sega a tazza (ER 32): 50 mm · Diametro mandrino lama sega (ER 20): 12 mm Piano di lavoro Il piano di lavoro è progettato per garantire all'operatore la massima libertà di movimento. Il sistema di serraggio rapido a vuoto garantisce la massima flessibilità con un posizionamento preciso e una tenuta ottimale dei pezzi. · 4 supporti da 900 mm regolabili manualmente in modo continuo in X · 8 ventose a vuoto rotonde D = 110 mm regolabili in modo continuo in Y (2 pezzi per supporto) · 2 battute in X (1 x sinistra / 1 x destra) · 1 battuta in Y per supporto (totale 6 pezzi) · Le battute di riferimento retrattili sono controllate tramite CNC. · Contenuto della confezione: 4 pezzi. Ad Itjdpfox Twdyex Aaxok

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, · Area di lavoro: 2.650 x 1.240 mm · Corsa degli assi X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Corsa dell'asse Z: 200 mm · Altezza di passaggio: 180 mm · Asse C disattivato · Macchina a 3 assi La struttura del corpo base è una costruzione monolitica in acciaio a parete spessa. È rinforzata da piastre triangolari saldate su tutta la superficie del piano macchina, garantendo un'elevata stabilità. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per una precisione e una stabilità durature. Il layout della macchina consente all'utente di ottenere un flusso di lavoro ottimale, pur occupando il minimo spazio possibile. Il corpo base, così costruito, offre all'unità di lavorazione una base equilibrata e sicura, con un'ottima distribuzione del carico. Il supporto mobile dell'unità è costruito come un solido monoblocco. Si muove in direzione X su guide rettificate prismatiche tramite pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile dell'unità, l'unità di lavoro è a sua volta fissata su guide prismatiche rettificate e sul pattino a ricircolo di sfere. Descrizione delle unità e degli accessori (base) Unità di foratura: Testa di foratura con 12 + 6 mandrini · 7 mandrini verticali individualmente selezionabili in X · 5 mandrini verticali individualmente selezionabili in Y · 4 mandrini orizzontali in X (2+2) · 2 mandrini orizzontali in Y (1+1) · Velocità: 4.000 1/min · Potenza: 2,2 kW · Passo: 32 mm · Attacco per punte: M 10 con adattatore da 11 mm Unità di troncatura: · Integrata nella testa di foratura · Lama per troncatura con diametro fino a massimo 120 mm Unità di fresatura principale (posizione 2): Isdpfx Aex Twccjaxstk · Attacco utensile HSK 63F · Velocità 1.500 - 24.000 1/min, regolabile in modo continuo tramite inverter · Potenza del motore 4,4 kW (6 CV) a partire da 12.000 1/min (S1) · Potenza del motore 6,6 kW (9 CV) a partire da 12.000 1/min (S6) · Rotazione destra/sinistra · Cuscinetti in ceramica · Fornitura: 4 portautensili (destri) senza mandrino Cambio utensili R8L Sistema di cambio utensili automatico per 8 utensili. Montato sul supporto posteriore dell'unità, per consentire un rapido accesso agli utensili. · Numero di posizioni per utensili: 8 · Diametro massimo utensile: 120 mm · Peso massimo per utensile: 4,5 kg · Peso totale massimo di tutti gli utensili: 22 kg · Attacco per 1 riduttore angolare · Montato e in movimento in X Unità di fresatura orizzontale (posizione 1) Unità orizzontale con due uscite opposte per fresatura e scanalatura. · Velocità 9.000 - 18.000 1/min, regolabile in modo continuo tramite inverter · 1 uscita per mandrino 3-20 mm (ER 32) · 1 uscita per sega/mandrino 3-12 mm (ER20) (Per sega D=120 mm / foro 50 mm) · Potenza del motore 3 kW (4 CV) · Diametro massimo utensile anteriore per fresatura: 20 mm · Lunghezza massima utensile anteriore per fresatura: 110 mm · Diametro massimo utensile posteriore per fresatura: 12 mm · Lunghezza massima utensile posteriore per fresatura: 80 mm · Diametro massimo lama per sega: 100 mm · Foro lama per sega (ER 32): 50 mm · Diametro cono lama per sega (ER 20): 12 mm Piano di lavoro Il piano di lavoro è progettato per garantire all'operatore la massima "libertà di movimento". Il sistema di serraggio rapido a vuoto offre la massima flessibilità, consentendo un posizionamento preciso e un bloccaggio ottimale dei pezzi. · 6 supporti, 1000 mm, regolabili in modo continuo in X tramite sistema pneumatico · 12 ventose rotonde D = 110 mm, regolabili in modo continuo in Y (2 pe

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Tempi di consegna circa 5 mesi. Macchina proveniente da uso scolastico – condizioni TOP, con poche ore di lavoro (aggregato bordatore inutilizzato). Senza utensili. Smontaggio / consegna / rimontaggio e messa in servizio / formazione non inclusi. Inclusi Maestro 3D e Pro View. MORBIDELLI P200 Area di lavoro X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altezza pezzo Z180 mm Bordatura "Made for You" Il centro di lavoro a controllo numerico è equipaggiato con una vasta gamma di accessori e utensili per la bordatura, in grado di soddisfare ogni esigenza nel settore della lavorazione del legno. Itodpozvhlksfx Aaxek PRINCIPALI VANTAGGI - Più potente, grazie all'avanzato gruppo bordatore H80C, mandrini di foratura da 8.000 giri/min e tecnologia con il mandrino più resistente sul mercato, che garantisce oltre 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione - Miglior equipaggiamento: le ventose possono essere escluse e configurate facilmente su tavolo di lavoro FLEX, per attrezzare la macchina secondo le esigenze specifiche - Programmazione più semplice e intuitiva grazie al modulo Cad-Cam integrato per tecnologie di bordatura "MAESTRO EDGE" - Più facile da utilizzare: grazie al telaio ribassato, il piano di lavoro è sempre accessibile; quadro elettrico e pompa del vuoto integrati. In configurazione PRO SPACE non sono necessarie barriere di protezione Struttura del basamento: La struttura di base è completamente monolitica in acciaio di grosso spessore, irrigidita da lamiere quadrate saldate su tutto il banco macchina, per una stabilità estrema. La forma ampia e robusta della base, specifica per le parti strutturali principali, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La struttura portante è realizzata con un massiccio basamento in acciaio monolitico, fortemente nervato e molto rigido; l’appoggio particolarmente largo è stato progettato per conferire stabilità alla macchina, assicurando precisione costante anche in condizioni di lavoro gravose – non è necessario ancorarla a terra. Il basamento offre un’ampia e solida base d’appoggio per la traversa mobile: l’unità di lavoro è quindi supportata in maniera equilibrata, stabile e resistente alle sollecitazioni, ottenendo così maggiore qualità e precisione. Il portale mobile è costituito da un solido elemento unico, fissato al basamento, che scorre su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere di altissima qualità. L’unità di lavoro è fissata su di esso e si muove lungo gli assi Y e Z su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere. Lo spostamento della traversa mobile inferiore (asse X) e l’unità di lavoro lungo la traversa (asse Y) sono affidati al sistema cremagliera-pignone a denti elicoidali, che assicura maggiore spinta dento a dente, più accelerazione e velocità sugli assi X e Y. La dentatura elicoidale, appositamente studiata, riduce l’usura dei componenti meccanici e il rumore. L’asse verticale Z è movimentato tramite vite a ricircolo di sfere che garantisce perfetto equilibrio sotto carichi dinamici e forte accelerazione e decelerazione. L’unità principale di fresatura è direttamente collegata al carrello dell’asse Z, garantendo assoluta qualità nelle lavorazioni di precisione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro di lavoro a controllo numerico CNC 1 Dati tecnici Area di lavoro I.M.S. I.U. Area di lavoro asse X 3710 mm * 146" * Area di lavoro asse Y 1620 mm * 63¾" * Passaggio del pezzo asse Y 1900 mm 74¾" Passaggio del pezzo asse Z 250 mm 9¾ Lunghezza del pezzo in lavorazione a navetta 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocità di traslazione degli assi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocità di traslazione degli assi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Percorso eseguito da tutti gli utensili nelle direzioni X e Y; consultare il layout corrispondente per maggiori dettagli. Con motore a 5 assi, la dimensione in Y aumenta a 1680 mm (66"), per motore JQX o 1720 mm (67½") per motore KS/KT. Larghezza massima della piastra caricabile per foratura orizzontale, mandrino elettrico orientato solo verticalmente, riferimenti centrali non disponibili. Dati di installazione I.M.S. I.U. Potenza installata 23 - 28,5 KVA Dati elettrici standard 400 Tensione 50 Hz 3 fasi Consumo d'aria 450 Nl/min Consumo d'aria compressa 4500 m³/h 2650 CFM Velocità dell'aria di aspirazione 30 m/sec Diametro del tubo di aspirazione 250 mm 9,8 pollici Livello di rumore VSA * LAV * Foratura 72,2 74,6 Fresatura 74,3 80,7 Norma di riferimento EN ISO 11202:1995* VSA = a vuoto e senza aspirazione * LAV = in funzionamento con aspirazione Struttura del corpo base: Il centro di lavoro CNC può essere equipaggiato in modo flessibile con diverse unità di fresatura, teste di foratura multi-mandrino e molte altre unità, fino alle unità per tasselli. Per soddisfare tutti i requisiti nel campo della lavorazione del legno e della plastica, nonché le esigenze degli utenti, ogni macchina può essere dotata di 3, 4 o 5 assi di lavorazione. La gamma di unità di foratura si estende fino a 34 mandrini con sega a disco integrata per scanalature sul retro o per lavorazioni di bordi. La possibilità di utilizzare questo centro di lavoro CNC di alta qualità sia come macchina a mensola che con un tavolo a griglia in alluminio sottolinea le flessibili possibilità di utilizzo e le prestazioni delle serie M100 e M200. Potenti teste di foratura, con mandrini di foratura richiamabili singolarmente, max. giri/min 8.000, e realizzate con tecnologia, "i mandrini di foratura più robusti sul mercato", con più di 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione (intervallo di lubrificazione dei mandrini). La possibilità, grazie alla tecnologia, di sostituire i mandrini di foratura in pochissimo tempo, anche "senza tecnici", non smontando il gruppo di foratura, stabilisce un punto di riferimento nel settore ed è già uno standard nel vostro centro di lavoro. Immaginate che la vostra CNC esegua fori per ferramenta con un solo ciclo di foratura (opzione), invece dei 3 tradizionali. Un'opzione che sottolinea la nostra ambizione di offrirvi unità robuste e performanti sulle nostre macchine. Dotato in modo eccellente e flessibile, per le più svariate esigenze. Indipendentemente dal fatto che la lavorazione sia manuale o automatica, con il tavolo di lavoro a mensola FLEX, è possibile impostare rapidamente, in modo sicuro ed economico, ventose a vuoto ed elementi di bloccaggio meccanici, ad esempio morsetti pneumatici per finestre o strutture a montanti e traversi (opzione), adattandoli a qualsiasi esigenza di materiale e di fissaggio, facilitando così il lavoro quotidiano. Ventose a vuoto ed elementi di bloccaggio di dimensioni diverse, sviluppati i Ijdpfxezvhkys Aaxstk

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Asse X 850 mm Asse Y 520 mm Asse Z 475 mm Velocità mandrino 10.000 giri/min Attacco mandrino HSK 100 Isdpfx Aajwvr Tnjxjtk Cambio utensili 40 posizioni Controllo SIEMENS 840 Dsl Potenza 33 kVA Incluso raffreddamento interno (IKZ) Inclusi vari portautensili Inclusa sonda di misura TS 649 Incluso Rotoclear Ore mandrino: 10.730 h

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Asse X: 1.600 mm Asse Y: 800 mm Asse Z: 740 mm Dimensioni massime del pezzo: 1.600 x 700 mm Carico massimo del piano di lavoro: 1.200 kg Velocità del mandrino: 12.000 giri/min Sistema di fissaggio utensili: SK40 Itsdpezcppljfx Aaxok Cambio utensili: 24 posizioni Controllo: HAAS Vers. M15 Incluso asse 4 e asse 5 ORIGINAL HAAS Incluso trasportatore di trucioli Inclusi documenti

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, Asse X: 650 mm Asse Y: 325 mm Asse Z: 350 mm Asse B: 130 gradi Asse C: 360 gradi Velocità mandrino: 30.000 giri/min Attacco mandrino: HSK 50 Cambiatore utensili: 60 posizioni Controllo: Makino Professional 5 Incluso sistema di misurazione lunghezza ibrido Incluso tastatore di misura Inclusi ca. 60 portautensili HSK 50 (MST + Rego Fix) Mandrino sostituito Viti a ricircolo di sfere X + Y sostituite nel 2024 La macchina attualmente ha circa 32.000 ore mandrino ed è ancora in produzione Isdpszapp Hofx Aaxstk Disponibile da circa la settimana 46 / 2026 Ispezione sotto tensione possibile in qualsiasi momento previo accordo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, .30 Macchina base ACCORD 30 FX N. 1 Centro di lavorazione CNC con portale mobile e un piano di lavoro fisso per la lavorazione di diversi materiali a forma di lastra: pannelli di truciolato, MDF, legno massello lamellare, materiali plastici e leghe leggere. STRUTTURA La macchina è progettata utilizzando i migliori sistemi CAD tridimensionali per la modellazione di solidi. Il basamento della macchina e il traverso mobile costituiscono i due elementi principali della struttura della macchina e sono realizzati nella fonderia di proprietà del gruppo. Tutte le lavorazioni meccaniche vengono eseguite su impianti di produzione speciali, in un'unica operazione, per garantire una precisione ottimale e tolleranze durante la lavorazione. Il quadro elettrico è montato direttamente sul basamento della macchina, consentendo dimensioni molto compatte e un facile accesso. UNITA' DI CONTROLLO L'unità di controllo è costituita da un controllo NC industriale con un PC desktop integrato. La soluzione CNC con PC desktop combina tutte le caratteristiche del controllo numerico con la tipica facilità d'uso del PC desktop. Il PC desktop semplifica notevolmente il controllo della macchina, poiché consente l'utilizzo dell'interfaccia utente XILOG MAESTRO, ovvero il software sviluppato da SCM per una programmazione semplice e veloce, anche per gli utenti non esperti. CARATTERISTICHE GENERALI Altezza di passaggio: - 250 mm con accessori H50 - 190 mm con accessori H110 Lavorazione in sistema pendolare Lubrificazione automatica degli assi Condizionatore d'aria per mantenere la corretta temperatura interna nel quadro elettrico. Software per assistenza remota Interfaccia operatore Xilog MAESTRO con CAD/CAM integrato, che consente di realizzare prodotti anche con forme particolari in modo estremamente semplice. Una serie di funzioni avanzate consentono di: - programmare tramite macro - creare e gestire sottoprogrammi - ottimizzare le lavorazioni - gestire tutte le funzioni della macchina - creare e gestire un database degli utensili 93.07.31 Volt 400 UE 93.12.01 Frequenza 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. TEDESCO 02.12.57 ACCORD 30 FX - Piano di lavoro X-Y = 3680x1380 56.05.25 N. 6 barre di supporto MATIC - L1300 Il piano di lavoro è dotato di: - n. 2 supporti laterali fissi - n. 6 supporti in alluminio motorizzati, spostabili lungo l'asse X - nastro trasportatore motorizzato per lo scarico dei trucioli Ogni supporto mobile è dotato di: - n. 3 barre di supporto motorizzate per cilindri di serraggio e ventose a vuoto - soffiante per la pulizia di ogni supporto mobile - blocco/sblocco pneumatico per la rapida sostituzione dei cilindri di serraggio e delle ventose a vuoto - predisposizione per dispositivi di sollevamento - predisposizione per guide di riferimento L'impianto per il bloccaggio a vuoto dei pezzi è diviso in 2 piani di lavoro indipendenti. 23.02.19 Unità di lavoro DUO Prisma K L'unità di lavoro con 5 assi interpolati è posizionata sul traverso mobile, il che garantisce la massima stabilità durante la fresatura e, di conseguenza, anche una qualità di lavorazione ottimale dei pezzi, anche con un'elevata rimozione di materiale. Permette la rotazione attorno agli assi disposti con un angolo di 50° e presenta molti vantaggi rispetto agli aggregati di lavoro a 5 assi tradizionali, tra cui: - l'utilizzo completo delle aree di lavoro sia con 5 assi che con mandrino verticale - dimensioni esterne del mandrino al di fuori dell'area di lavoro - una forma particolarmente compatt Isdpfx Aaozl Ap Nsxetk

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.010 mm, corsa asse Y: 330 mm, corsa asse Z: 260 mm, peso complessivo: 2.300 kg, avanzamento asse X: 55 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 40 m/min, avanzamento asse Z: 30 m/min, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, angolo di rotazione asse A (max.): 180 °, numero di assi: 4, ACROLOC SBZ 200 | Centro di lavorazione profili CNC a 4 assi con software CAM tedesco camQuix L'ACROLOC SBZ 200 è un potente centro di lavorazione profili CNC per la lavorazione professionale ed economica di profili in alluminio. La macchina è progettata per l'uso industriale e combina un'elevata velocità di lavorazione, precisione e flessibilità con una programmazione moderna e intuitiva. Un punto di forza particolare è il software CAM tedesco camQuix di camProx. È stato sviluppato specificamente per la lavorazione di profili in alluminio e offre una programmazione 3D chiara e intuitiva con importazione di file DXF, lavorazioni parametriche, assegnazione automatica degli utensili, gestione intelligente dei dispositivi di fissaggio e controllo delle collisioni. In questo modo, le lavorazioni possono essere preparate e visualizzate in modo semplice e, prima della produzione, è possibile verificare eventuali collisioni. Ciò riduce i tempi di preparazione e aumenta la sicurezza del processo. Punti di forza tecnici: 4 assi CNC interpolati Range di rotazione del mandrino da -90° a +90° Mandrino elettrico ad alte prestazioni da 5 kW Velocità massima di 24.000 giri/min Alloggiamento utensili HSK F50 Cambio utensili automatico con 12 posizioni utensili Posizione aggiuntiva per un utensile più grande 6 dispositivi di fissaggio automatici per profili Corsa asse X: 3.010 mm Corsa asse Y: 330 mm Corsa asse Z: 260 mm Velocità asse X fino a 55 m/min Velocità asse Y fino a 40 m/min Velocità asse Z fino a 30 m/min Protezione della macchina Struttura della macchina industriale e robusta L'SBZ 200 consente di eseguire fresature, forature, filettature, tasche, fori allungati e contorni liberi su profili in alluminio. Grazie ai 4 assi interpolati e al mandrino orientabile, i profili possono essere lavorati da diverse angolazioni, senza dover riposizionare manualmente il pezzo per ogni lato da lavorare. I 6 dispositivi di fissaggio automatici per profili garantiscono un bloccaggio sicuro e stabile del pezzo. In combinazione con camQuix, le posizioni di fissaggio vengono già prese in considerazione durante la programmazione e incluse nel controllo delle collisioni. L'ACROLOC SBZ 200 è particolarmente adatta per la costruzione di finestre e facciate, porte e sistemi a portale, ingegneria meccanica, costruzione di veicoli e per la lavorazione industriale generale di profili in alluminio. Un'interessante alternativa nel segmento premium Ijdpfx Aajzugtwoxjtk Con 4 assi interpolati, 24.000 giri/min, mandrino HSK F50, cambio utensili automatico, 6 dispositivi di fissaggio automatici per profili e, soprattutto, il software CAM tedesco camQuix, l'ACROLOC SBZ 200 offre un'interessante alternativa ai centri di lavorazione profili affermati di Elumatec, Emmegi, Pertici e Mecal. Un vantaggio significativo è il pacchetto completo che comprende una moderna tecnologia di macchinari, un potente software CAM tedesco e un supporto tecnico diretto da parte di ACROLOC. È possibile programmare una visita e una dimostrazione su appuntamento. Su richiesta, è possibile anche esaminare profili specifici del cliente e attività di lavorazione concrete.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Macchina usata Anno di costruzione: 2022 Dotazione e dati tecnici: MACCHINA BASE DYNESTIC 7507 10.7_Push Lunghezza di lavorazione: 3100 mm (senza utensili) Dimensione lavorabile in direzione Y: 2200 mm Software CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 licenza inclusa CabinetControl Base e simulazione asportazione materiale upgrade "CAMPUS "Better Nest" software nesting per nidificazioni forme libere" Gruppo di continuità (UPS) Unità fresatrice 7830, potenza: 10,3 kW (S6/40) Kit sensore Chipcontrol per mandrino a 3 assi incl. ricevitore Unità di foratura 7884 completa, 14 mandrini, potenza motrice 3 kW Unità sega integrata per taglio/incisione in direzione X n(max.) 1000-7330 min⁻¹, regolazione continua 1 barra di battuta posteriore per campo di lavoro (campo D) posteriore con 1 battuta laterale (sostituisce le battute laterali posteriori) Controllo battuta per 5 battute standard posteriori e destra Cambi utensili 7873, 6 posizioni, lineare pick-up pneumatico sollevabile con copertura integrata per alloggiamenti HSK 2 supporti supplementari per alloggiamenti HSK per il cambi utensili 7873 Cambi utensili 7872, magazzino unità a 1 posizione ribaltabile in X e Y 2 x pompe per vuoto 140 m³/h a secco Unità vuoto completa (VP8) 250 m³/h, 400V supplementare (upgrade) Connessione vuoto completa, 16 circuiti VF16 LASER, allineatore completo laser a punti opzionale ZB8 Lubrificazione completa, lubrificazione centralizzata lato trasmettitore 2 x ventose per superfici tavolo lisce complete, 140 x 115 mm, altezza 30 mm con tubo di collegamento 2 x ventose per superfici tavolo lisce complete, 120 x 50 mm, altezza 30 mm con tubo di collegamento Nastro trasportatore completo, nastro di scarico AUT 5 10.7 tavolo di scarico Aspirazione aggiuntiva tramite nastro di scarico Spintore su portale mobile, comandato incl. aspirazione simultanea della piastra di usura Stampante etichette Direct Label 7507 e opzione touch label light completa ZB74 TouchTool misurazione lunghezza utensile Disponibilità: su richiesta Itjdjygn Ibspfx Aaxsk Ubicazione: Baviera

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 18.000 h, Questo centro di lavoro CNC SCM Tech Z5 sarà messo all'asta online durante la nostra asta industriale/asta di macchinari per l'industria del legno. Ijdpfx Aaozt Hgnjxjtk Potete trovare questo e molti altri articoli sulla nostra piattaforma.

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, Centro di lavoro CNC verticale progettato per la lavorazione di profili in alluminio, PVC, acciaio e leghe leggere, ideale per la produzione di serramenti, facciate continue e carpenteria leggera. Caratteristiche tecniche: 4 assi controllati Banco di lavoro: 4.000 mm Corsa asse X: 4.270 mm Corsa asse Y: 1.040 mm Corsa asse Z: 430 mm Rotazione asse A: da -15° a +195° Elettromandrino FOM: 4 kW Velocità mandrino: 12.000 giri/min Attacco utensili: ISO 30 Magazzino utensili: 4 posizioni ISO 30 4 morse pneumatiche con spostamento automatico Battuta pneumatica sinistra a scomparsa Battuta pneumatica destra per il posizionamento del profilato Lubrificazione a microgoccia con olio puro Peso macchina: 2.500 kg Applicazioni Isdszlpnlspfx Aaxjtk •Ideale per la lavorazione di: Serramenti in alluminio Porte e finestre Facciate continue Profili industriali Carpenteria in alluminio e leghe leggere

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AA100264-11 / AA100264-12, corsa asse X: 2.000 mm, corsa asse Y: 920 mm, corsa asse Z: 635 mm, corsa di avanzamento asse X: 2.000 mm, corsa di avanzamento asse Y: 920 mm, corsia di avanzamento asse Z: 635 mm, avanzamento asse X: 90 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 60 m/min, avanzamento asse Z: 60 m/min, potenza nominale (apparente): 25 kVA, produttore di controller: Siemens, modello di controller: 840 D, peso complessivo: 28.000 kg, velocità del mandrino (min.): 20.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 20.000 giri/min, potenza motore mandrino: 25 W, numero di mandrini: 2, numero di posizioni nel magazzino utensili: 31, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Sistema BAZ e impianto di estrusione per la produzione di longheroni per autovetture composto da: *Macchine di lavorazione: - Macchina Anger SP2-X2000 (numero di macchina AA100264-11) - Macchina Anger SP2-X2000 (numero di macchina AA100264-12) - 2 unità di trattamento del liquido di raffreddamento *Assemblaggio di sottogruppi (cella robotizzata per longheroni): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Pinza per robot 1 - Stazione di marcatura - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Pinza per robot 2 - Interfaccia robot/centro di lavorazione - Unità di pulizia per componenti - Macchina di assemblaggio a 2 stazioni - Robot 3 e 4 per la movimentazione - Sistema di cassetti con inserti per componenti - Stazione di avvitamento - Stazione di applicazione adesivo - Piattaforma - Robot 5 - Pinza per robot 5 - Postazione per pallet - Protezione di sicurezza - Controllo elettrico e integrazione Ulteriori informazioni e video disponibili su richiesta. Itedsyzh Ulspfx Aaxsk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Dimensioni del piano di lavoro: 3050 x 1240 mm Passaggio: 170 mm Corsa degli assi X-Y-Z: 3500 x 1790 x 340 mm Mandrino principale: elettro-mandrino con alloggiamento utensile HSK 63 F, velocità variabile da 600 a 24000 giri/min mediante inverter. Potenza del motore 8,5 kW a partire da 12.000 giri/min (S1). Rotazione destra/sinistra. Asse di rotazione Vector (asse C): per l'utilizzo di riduttori angolari. Riduttore angolare Mimatik HSK 63 F. Cambioutensili RAPID 12 (montato sulla macchina). Testa di foratura F11 con gruppo per la lavorazione di scanalature. -7 mandrini verticali indipendenti (4 a destra e 3 a sinistra). -4 mandrini orizzontali (1+1 mandrini sull'asse X / 1+1 sull'asse Y). Gruppo di taglio integrato e indipendente con disco da taglio diametro 120 mm. Piano di lavoro in alluminio. Pompa a vuoto da 250 m³/h, potenza 5,5 kW. Pressione massima (connessione): 0,9 bar. Controllo: ESA-GV KVARA 6 con PC Office. Interfaccia utente: Xilog Plus. Sistema operativo: Windows XP. Telecomando via cavo. Bocchettone di aspirazione centralizzato: 200 mm. Peso: circa 2700 kg. Ingombro: circa 5700 x 4100 x 2600 mm, senza quadro elettrico. Quadro elettrico: 600 x 800 x 1900 mm. Iedpfszr H Ivsx Aaxetk Luogo di stoccaggio: fornitore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, CARATTERISTICHE GENERALI: Centro di lavoro CNC con piano macchina fisso e gruppo utensile mobile a portale per operazioni di foratura e fresatura su pannelli di vari materiali (truciolato, MDF, legno massello, plastica, ecc.). STRUTTURA DELLA MACCHINA: La struttura di base è un monoblocco realizzato con pareti spesse, rinforzato tramite elementi saldati su tutta la superficie del piano macchina, garantendo così un'elevata stabilità. La particolare forma del piano, con una base ampia, è il segreto per assicurare una precisione e una stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'operatore di ottimizzare il flusso di lavoro, pur mantenendo un ingombro minimo. La struttura mobile del portale è realizzata in un unico blocco solido. Si muove lungo l'asse X su guide prismatiche rettificate tramite pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo utensile mobile, il mandrino è a sua volta fissato su guide prismatiche rettificate e sul pattino a ricircolo di sfere. Il movimento degli assi è realizzato tramite motori "Brushless" sugli assi X, Y e Z. Il sistema di azionamento è costituito, sull'asse X, da una cremagliera di precisione precaricata, mentre sugli assi Y e Z da viti a ricircolo di sfere rettificate della massima classe di precisione. MOVIMENTO DEGLI ASSI: Lo spostamento di tutti gli assi avviene su guide lineari prismatiche con sezione ampia e pattini a ricircolo di sfere con superficie di contatto elevata, garantendo una perfetta scorrevolezza anche alle massime velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e rapido del portale mobile (asse X) è ottenuto tramite pignone e cremagliera con dentatura elicoidale. Le viti a ricircolo di sfere con sezione ampia assicurano un posizionamento accurato del gruppo di lavoro lungo il portale mobile (assi Y e Z). La perfetta dinamica meccanica e la massima precisione di posizionamento sono garantite dagli azionamenti di alta qualità e dai motori brushless. CONFIGURAZIONE STANDARD DELLA MACCHINA: Mandrino di fresatura con posizionamento su 5 assi da 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 giri/min. L'unità di lavorazione è costituita da un potente motore da 11 kW (15 CV) raffreddato a liquido e in grado di eseguire posizionamenti su 5 assi. Questa caratteristica consente di eseguire lavorazioni con un utensile orientabile in qualsiasi direzione, eliminando quindi la necessità di utilizzare un gran numero di utensili a forma angolare. La struttura di base del gruppo fresante si basa su un design con due assi non ortogonali che si intersecano in prossimità dell'utensile. Questa caratteristica garantisce un supporto robusto per applicazioni di fresatura pesante. Grazie agli assi non ortogonali, è possibile eseguire numerose riposizionamenti senza occupare troppo spazio. Ciò consente di lavorare geometrie complesse senza il rischio di collisioni con il pezzo in lavorazione e di raggiungere un angolo di -10° rispetto al piano della macchina. Tutte le lavorazioni sono facilitate grazie alle dimensioni ridotte del gruppo in relazione all'asse di rotazione del mandrino: quando il gruppo è in posizione orizzontale, la dimensione è di soli 35 mm. TAVOLO DI LAVORO TV: Il tavolo di lavoro è progettato per garantire all'operatore la massima "libertà di movimento". Il sistema di bloccaggio rapido a vuoto offre la massima flessibilità, consentendo un posizionamento preciso e un fissaggio ottimale del pezzo. Il tavolo è costituito da mensole mobili che vengono spostate sull'asse X su guide rettific Itsdpfx Aozrvvvsaxjk

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dettagli tecnici Corsa asse X: 1600 mm Corsa asse Y: 1250 mm Corsa asse Z: 1600 mm Asse B (tavola): 360.000 x 0,001° Testa orientabile +/-: (HV) 360.000° Dimensioni pallet: 1000 x 800 mm Carico della tavola: 3000 kg Sistema di fissaggio utensili: SK 50-B, superficie piana 125 Velocità di rotazione del mandrino: max. 8000 giri/min Numero di rapporti del cambio: 2 Motore del mandrino: (100/40% ED) 37/50 kW Avanzamenti X/Y/Z – continuo: 30000 mm/min Coppia al mandrino: 1410/2000 (100/40% ED) Nm Potenza totale assorbita: 100 kVA Peso della macchina: circa t Ingombro: circa 11555 x 7998 x 5050 mm Informazioni aggiuntive Centro di lavoro universale a 5 assi simultanei Prezzo di acquisto all’epoca: 1.295.000 EUR La macchina è stata messa in funzione come macchina nuova nel settembre 2011. Iedpfx Ajzvm Hyjaxjtk È disponibile un protocollo di misurazione della geometria del 30.08.2025. È possibile utilizzare la funzione RTCP. In Siemens viene chiamata TRAORI (trasformazione di orientamento). La funzione TRAORI è attiva e configurata. Dotazioni: Sistema di controllo CNC Siemens 840 D Solution Line Pannello di controllo manuale separato, cablato, Siemens HT-2 Cambio pallet a 2 posizioni con barriera di sicurezza ottica Cambio utensili a 110 posizioni (lunghezza massima utensile 600 mm) con 2° pannello di controllo Siemens 840 D Sistema di pulizia del cono utensile Cabina speciale con sistema di aspirazione dei vapori di olio Serbatoio del liquido di raffreddamento da 3.300 litri, pressione della pompa 4 bar / 50 bar (Q1/Q2) Trasportatore di trucioli Tastatore per la misurazione del pezzo Manuale d’uso Ricambio: vite a ricircolo di sfere non utilizzata Nota: La macchina viene venduta senza portautensili, utensili e sistemi di bloccaggio.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dettagli tecnici Corsa asse X: 2500 mm Corsa asse Y: 920 mm Corsa asse Z: 820 mm Sistema di controllo: Heidenhain iTNC 530 Superficie del piano di lavoro: 3100 x 900 mm Capacità di carico del piano di lavoro: 3,0 t Sistema di fissaggio utensili: HSK-A63 Velocità del mandrino: 20 - 18000 giri/min Avanzamento rapido (X, Y, Z): 100 / 60 / 60 m/min Motore principale (S1/S6): 35 / 25 kW Potenza totale assorbita: 92 kVA Peso della macchina: circa 25,6 t Ingombro: circa 10,3 x 6,2 x 3,3 m Ad aprile 2026 è stato installato un nuovo mandrino di fresatura di DMG-MORI. * Controllo a 4 assi Itedpfszvm Abjx Aaxjk * Sistema di controllo CNC HEIDENHAIN iTNC 530 * Rotazione automatica della testa di fresatura (asse B): +/- 105 gradi * Cambioutensili con capacità di 120 utensili * Trasportatore di trucioli * Misurazione laser degli utensili * Tastatore di misura (pezzo) * Volante elettronico * Quadro elettrico con climatizzatore La macchina viene venduta senza dispositivi di bloccaggio, morsetti e utensili.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, X 1000 mm , Y 600 mm Itjdpfx Aasu Dmy Doxok Le parti mostrate a mano non sono disponibili.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 550 mm, corsa asse Y: 320 mm, corsa asse Z: 420 mm, avanzamento rapido asse X: 75 m/min, avanzamento rapido asse Y: 75 m/min, avanzamento rapido asse Z: 75 m/min, coppia: 90 Nm, produttore di controller: FANUC, modello di controller: series 31i-B5, velocità di rotazione (max): 24.000 giri/min, lunghezza utensile: 200 mm, diametro utensile: 60 mm, peso dell'utensile: 4.000 g, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Numero di torrette portautensili: 1, Numero di posizioni utensile nella torretta portautensili 1: 12, Numero di stazioni utensili motorizzate nella torretta portautensili 1: 12, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, Centro di lavoro a controllo numerico CHIRON FZ12 MT CARATTERISTICHE TECNICHE: Anno di fabbricazione: 2013 Controllo numerico: FANUC serie 31i-B5 Corsa asse X: 550 [mm] Corsa asse Y: 320 [mm] Corsa asse Z: 420 [mm] Avanzamenti rapidi assi X, Y e Z: 75000 [mm/min] Accelerazione assi X/Y/Z: 10/12/15 [m/s] Diametro massimo barra nel mandrino di tornitura: 32 [mm] Velocità massima mandrino principale: 8000 [rpm] Coppia massima mandrino di tornitura: 90 [Nm] Velocità massima mandrino secondario: 6500 [rpm] Coppia mandrino secondario: 14,3 [Nm] Numero di posizioni del magazzino porta utensili: 24 Lunghezza massima utensile: 200 [mm] Peso massimo utensile singolo: 4 [Kg] Diametro massimo utensile: 60 [mm] Numero di posizioni utensili: 12 Numero di posizioni utensili motorizzate: 12 Velocità massima utensili motorizzati: 5000 [rpm] Attacco mandrino testa di fresatura: HSK-A 50 Corsa asse B: -10 [°] / +100 Velocità massima mandrino di fresatura: 24000 [rpm] Potenza massima mandrino di fresatura: 36 [kW] Coppia massima mandrino di fresatura: 29 [Nm] Tempo di cambio utensile: 0,9 [sec] Tempo di cambio truciolo: 2,4 [sec] Corrente nominale: 125 [A] Potenza totale richiesta: 85 [kVA] Tensione di alimentazione: 400 [V] Iodpfx Ajzqbdieaxstk ACCESSORI INCLUSI: 1 × Pacchetto High Speed Plus 1 × Alimentatore a barre LNS QUICK LOAD SERVO 80 S2 1 × Unità di filtrazione a nastro di carta KNOLL KF 150/500 1 × Sistema di refrigerazione ad alta pressione a 40 bar 1 × Unità di raffreddamento olio 1 × Trasportatore di trucioli KNOLL 600 K-1/200 1 × Sondino pezzo RENISHAW 1 × Dispositivo di presetting utensile RENISHAW TS27R 1 × Unità di aspirazione nebbia d'olio ELBARON La macchina è visibile in funzione presso la nostra sede su appuntamento. Prezzo su richiesta, carico su camion incluso. Possibilità di spedizione in tutto il mondo. Le informazioni contenute in questa pagina sono state ottenute con la massima cura. Pertanto, non è possibile garantire la loro accuratezza. Macchina simile a Mikron, Hermle, DMG MORI, Mazak, Hedelius, AXA, Chiron, Matec, Reiden, Lagun, Haas e Alzmetall, nonché a macchine di fresatura, foratura e filettatura a controllo numerico e macchine di rettifica a controllo numerico.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Macchina base M800 X5 TV 1 CAMPO DI LAVORO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altezza di passaggio: 300 mm (a partire da 50 mm di altezza ventosa) STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È rinforzata da elementi saldati su tutto il letto della macchina e, pertanto, è estremamente stabile. La particolare struttura del tavolo, con una grande base, rappresenta la chiave per garantire precisione e stabilità durature. Il layout della macchina permette all’operatore di ottimizzare il flusso di lavoro con il minimo ingombro. Il ponte mobile è realizzato in un solido monoblocco. Si posiziona sull’asse X tramite guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo mobile di supporto, l’unità di lavoro è fissata anch’essa su guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTAZIONE ASSI Tutti gli assi scorrono su guide lineari prismatiche di grande sezione e con pattini a ricircolo di sfere ad ampia superficie di appoggio, garantendo uno scorrimento ottimale anche ad alte velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) avviene tramite cremagliera e pignone con denti inclinati. Viti a ricircolo di sfere di grande sezione assicurano il posizionamento accurato dell’unità operatrice lungo il portale mobile (assi Y e Z). La dinamica meccanica perfetta e la massima precisione di posizionamento sono gestite ora da motori di alta qualità e motori brushless. Velocità assi massime: · Asse X = 90 m/min · Asse Y = 90 m/min · Asse Z = 30 m/min Dispositivo di sicurezza con bumpers e barriera fotoelettrica 1 Intorno al montante mobile sono installati bumpers con sensori e sulla parte anteriore della macchina è presente un sistema di barriera fotoelettrica. Quando l’operatore entra nella zona attiva, la velocità dell’asse X viene limitata automaticamente a 25 m/min senza che la macchina si arresti. Il sistema permette di posizionare pezzi durante la lavorazione a pendolo, senza le limitazioni di accesso tipiche dei sistemi con tappeti a pedale, evitando così interruzioni indesiderate del ciclo di lavoro e consentendo maggiore libertà di movimento attorno al tavolo. Certificato CE per il sistema di sicurezza 1 Griglia di protezione 1 Griglia laterale e posteriore Lubrificazione centralizzata automatica controllata da CNC 1 La lubrificazione degli assi X, Y e Z è gestita dal controllo CNC a intervalli regolari, senza intervento manuale. Bocchettone centrale di aspirazione 1 Tutti gli attacchi di aspirazione degli aggregati di lavoro confluiscono in un unico bocchettone centrale. All’interno del bocchettone sono presenti varie serrande scorrevoli controllate da CNC, riducendo così la potenza d’aspirazione richiesta. Trasportatore trucioli 1 Elettromandrino Maxi 5 assi 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Elettromandrino a 5 assi con potenza di 11 kW a 20.000 giri/min in S1 (100% ED) Velocità max: 20.000 giri/min Rotazione destra/sinistra Raffreddamento a liquido Interfaccia utensile HSK 63F Inverter 18 kW erogazione di potenza continua regolabile Rotazione massima asse B = 200° (+-100°) Asse C = 650° Grazie agli assi non ortogonali è possibile eseguire complesse lavorazioni orizzontali anche in spazi ridotti, consentendo la lavorazione di geometrie complesse senza rischio di collisioni. Iedpsxy Tmnjfx Aaxotk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Campo di lavoro: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Altezza di passaggio. Terminale operatore: display LED a colori da 24". Terminale manuale per il controllo della velocità degli assi. Software: "Woodflash". Pompa per vuoto 90 m³/h/50 Hz oppure 108 m³/h/60 Hz. Mandrino di fresatura 12 kW HSK F63 (12.000 giri/min). Cambio utensili lineare a 12 posizioni sul lato sinistro del basamento macchina + posizione pickup. Testa di foratura DH 16 4H 2S: 12 mandrini verticali, 4 orizzontali, 2 lame per scanalatura. Luogo di stoccaggio: Nattheim. Itodpsxy Tlwsfx Aaxek

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ASSI Area di lavoro X-Y-Z Assi * mm 3050-1300-180 Lunghezza del pezzo in lavorazione con lavorazione alternata mm 1390 Corsa assi X-Y-Z mm 3460-1735-250 Velocità massima di avanzamento degli assi X-Y m/min 60 TAVOLO DI LAVORO Numero di supporti per pezzi e ventose a vuoto 6 / 2 Tipo Standard Finecorsa / Posizione 1 / posteriore Pompa a vuoto m3/h 90/108 UNITA' DI FORATURA Mandrini verticali N./Numero/Velocità 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Mandrini orizzontali N./Numero/Velocità 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Unità fresante/segante integrata in X Ømm/1/min 120 / 6000 Potenza motore kW (CV) 2,2(3) ELETTROMANDRINO Potenza motore Std. / Ott. (S6) kW (CV) 7,5(10) / 11(15) Velocità massima 1/min 24000 Cambiatore utensili mobile sul supporto dell'unità in X 4 posizioni, pneumatico INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 23÷28,5 Fabbisogno di aria compressa Nl/min 450 Fabbisogno di aria di aspirazione m3/h 1900+1900 (3400) Velocità di aspirazione necessaria m/sec 30 Diametro bocchetta di aspirazione mm 150+150 (200) Peso macchina Kg 3000 * X Distanza tra i finecorsa - Y Centro fresa come punto di riferimento; Z Passaggio del pezzo CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura a controllo CNC, con struttura a "C" e tavolo di lavoro con supporti per pezzi regolabili e ventose a vuoto, per l'esecuzione di: - Forature verticali sulla superficie della piastra - Forature orizzontali su tutti e quattro i lati del pezzo Itedpfoyymz Uox Aaxjk - Fresatura di scanalature con fresa a disco in direzione "X" - Lavorazioni di fresatura generali Struttura autoportante e tavolo di lavoro Struttura realizzata con una costruzione saldata in acciaio, con quadro elettrico integrato nel telaio della macchina. Disponibile in due diverse lunghezze e con supporti per pezzi standard o TV. Supporto unità mobile Costruzione a cassone in acciaio laminato a freddo con nervature interne di rinforzo, dispositivi di protezione con paraurti. Unità di lavoro Composta da una testa di foratura con mandrini verticali, mandrini orizzontali, un'unità fresante/segante integrata e un elettromandrino SC con sistema di cambio rapido utensili di tipo HSK 63 F. Corsa del portale e del supporto dell'unità Il movimento sugli assi X, Y e Z avviene su guide lineari prismatiche a ricircolo di sfere mediante guide precaricate. La trasmissione del movimento sull'asse X (montante mobile) avviene tramite un sistema di trasmissione a cremagliera precaricata e senza gioco di inversione con movimento inclinato. Il movimento del supporto dell'unità in direzione Y e Z avviene tramite un sistema precaricato. Il posizionamento delle unità di lavoro e il controllo delle funzioni della macchina avvengono tramite servomotori trifase "Brushless" e azionamenti digitali. CONTROLLO CNC L'unità di controllo è costituita da un controllo numerico per le macchine di fresatura e foratura e da un personal computer con interfaccia utente grafica "XILOG PLUS". Sistema operativo PC - Office Windows XP - Schermo LCD a colori 17" - Tastiera Qwerty - Pannello di controllo girevole - Software interfaccia macchina Xilog Plus Caratteristiche Xilog Plus Programmazione: - Programmazione parametrica, grafica e ISO - Importazione di file DXF e ASCII - Interpolazione lineare o circolare in tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano scelto - Programmazione supportata con aiuti grafici e sintattici per operazioni di foratura e fresatura - Ottimizzazione automatica delle operazioni di foratura e dei cicli di cambio utensili - Possibilità di spostamento d