Bollegraaf Recycling Solutions B.v. Hbc 60 A Con Nastro Trasportatore A Catena usato in vendita (93.393)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 125 kW (169,95 CV), colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, L’impianto di betonaggio fisso CONSTMACH Stationary-60 rappresenta una soluzione eccellente per progetti di calcestruzzo preconfezionato di media entità e a lungo termine. Dotato di un sistema di controllo completamente automatico, questo impianto garantisce elevate prestazioni ed una capacità produttiva continua. La flessibilità nella produzione di tutti i tipi di calcestruzzo permette un facile adattamento a diverse esigenze progettuali. Grazie alla struttura in acciaio resistente, alla produzione conforme alle normative CE e alle ridotte necessità di manutenzione, è un modello di impianto affidabile, scelto dai professionisti del settore. Il modello Stationary-60 può essere configurato con un mescolatore planetario, monomandrino, doppio asse o a vasca, in base alle condizioni operative del progetto. Può lavorare con silos cemento di capacità compresa tra 50 e 500 tonnellate, mentre il caricamento del cemento viene agevolato dal bunker integrato di scarico pneumatico. Inoltre, questa soluzione può essere equipaggiata per far fronte a diverse condizioni climatiche, grazie a sistemi di riscaldamento per aree fredde e sistemi di raffreddamento per ambienti caldi, garantendo una produzione efficiente in ogni situazione. I sistemi di pre-alimentazione aggregati eliminano la necessità di rampe, offrendo così massima flessibilità operativa sul campo. In spazi limitati, i sistemi di trasporto a benna facilitano l’installazione. Kjdpfx Asxqgzyoi Uslr Dati tecnici – Impianto di Betonaggio Fisso 60 (FIXED 60) Capacità produttiva: 60 m³/h Peso: 38 tonnellate (silo cemento escluso) Potenza totale motori: 125 kW Assorbimento generatore elettrico: 200 kVA Tipologie di mescolatore: Vasca – Monomandrino – Doppio asse – Planetario Superficie necessaria per l’installazione: 700 m² Bunker stoccaggio aggregati: 4 x 20 m³ Bunker pesatura aggregati: 1,5 m³ Nastro trasportatore aggregati: 800 x 22.000 mm Volume calcestruzzo fresco mescolatore: 1 m³ Bunker pesatura cemento: 600 kg Bacinella pesatura acqua: 300 litri Bacinella pesatura additivi: 30 litri Compressore aria: 500 litri – 5,5 kW Silo cemento: disponibili opzioni da 50 a 500 tonnellate Sistema di controllo: completamente automatico Perché scegliere l’impianto fisso Stationary 60? Il modello CONSTMACH FIXED 60 si distingue nel settore per prestazioni e durata. Garantisce una produzione ininterrotta grazie a componenti di lunga durata, standard costruttivi di alta qualità e un avanzato sistema di automazione. La sua adattabilità a diverse condizioni climatiche, l’efficienza energetica e la struttura modulare assicurano un eccellente ritorno sull’investimento. Il solido servizio di assistenza tecnica CONSTMACH, la rete capillare di pezzi di ricambio e l’esperienza produttiva internazionale fanno dello Stationary-60 non solo un impianto, ma un vero e proprio partner aziendale a lungo termine. Se cercate un impianto di betonaggio affidabile, ad alta capacità ed economico, CONSTMACH Stationary-60 è la scelta ideale. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è uno dei principali produttori di macchine per i settori delle costruzioni e dell’estrazione mineraria, con un’ampia gamma di soluzioni. La nostra offerta comprende impianti per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, macchine per la frantumazione e la vagliatura di inerti, impianti di lavaggio della sabbia, impianti per la produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti di fr

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Machinenummer 230067.020, forza di pressatura: 60 t, potenza: 45 kW (61,18 CV), pressione di esercizio: 250 barra, Bollegraaf Recycling Solutions, il produttore originale di questa pressa imballatrice mobile Bollegraaf, offre la/le seguente/i macchina/e SOLO A NOLEGGIO: Anno di costruzione: 2022 Peso senza rimorchio: 22.000 kg Pressa imballatrice mobile Capacità volumetrica max m3/h: 365 / 334 / 321 / 301 Kljdpfx Aish I T Ibj Uer Densità volumetrica max kg/m3: 15 / 30 / 50 / 80 Capacità di peso max T/h: 5,5 / 10 / 16 / 24 Peso della balla: 400 – 800 kg, a seconda della densità del materiale e della lunghezza della balla Lunghezza balla: regolabile Altezza balla: 720 mm Larghezza balla: 1100 mm Apertura di carico: 1100 mm x 1320 mm Dimensione massima di alimentazione: 1500 mm x 1200 mm Forza di pressione pistone: max 60 tf Forza di pressione pre-pressa: max 25 t Tempo ciclo: 18 sec Motore: 45 kW Motore Twistomat: 2,2 kW Motore pompa contropressione: 1,1 kW

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 15.547 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: W99-031.010, forza di pressatura: 60 t, pressione: 250 barra, potenza: 30 kW (40,79 CV), anno dell'ultima revisione: 2024, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Questa pressa per balle usata è venduta da Bollegraaf Recycling Solutions. Si tratta di una pressa per balle HBC60 (30kW) con legatura verticale. Klsdpfx Aieyux Nxs Usr La pressa per balle è visibile presso la nostra officina di revisione. La pressa ha solo 15.547 ore di lavoro. Stato tecnico ottimo! (la pressa ha compattato solo carta) La pressa viene fornita con le seguenti opzioni: * tramoggia intermedia + distributore * canale di ingresso del nastro * uscita per le balle * piattaforme per rotoli di filo

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1996, Pressa per balle inclusiva di nastro trasportatore, casse per filo, distributore Kljdpsxtmyzefx Ai Uor Marca: Bollegraaf Modello: HBC 50A Anno di costruzione: 1996 Peso proprio: 19.000 kg Peso del nastro trasportatore: 6.000 kg Potenza motore: 30 kW Legatura verticale Numero di fili: 5

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 4 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: N/A, peso complessivo: 6.000 kg, capacità del serbatoio: 2.000 l, potenza: 620 kW (842,96 CV), potenza continua: 5.600.000 kW (7.613.872,00 CV), potenza continua (apparente): 700.000 kVA, lunghezza totale: 500 mm, larghezza totale: 180 mm, altezza totale: 274 mm, tipo di raffreddamento: acqua, carburante: diesel, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, livello di rumore: 82 dB, velocità di rotazione (min.): 1.500 giri/min, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 12 mesi, Un nuovo generatore industriale diesel incorporato in una tettoia a prova di rumore e intemperie, costruito in acciaio zincato e dotato di una marmitta di scarico residenziale. Prodotto nel Regno Unito con componenti britannici e comunitari, è dotato di un serbatoio di base da 2000 litri, di un motore diesel Scania DC16 078A-02-43 raffreddato ad acqua a 1500 giri/minuto, accoppiato a un alternatore europeo e controllato da un modulo elettronico Deep Sea. Kedpfx Aiordzg Ho Uelr Il generatore è dotato di uno speciale sistema di catalizzazione (SCR) per ottenere emissioni conformi alla normativa Tier 5 e di un serbatoio di urea da 2500 litri (ad-blue). Questo sistema è nuovo, ancora nella scatola, e l'installazione è inclusa tramite il produttore europeo del sistema. Il livello sonoro di 82 db è misurato a una distanza di 1 m dal generatore; si vedano le immagini allegate del generatore sotto carico e le relative brochure.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Converging Solutions Converging Conveyor Klsdpfxsv Tx Uzj Ai Uer Modello: Integrator 3 Syncro Numero di serie: CS5653 Anno di costruzione: 2010 230 V, 16 A Larghezza nastro: 680 mm e (6x) 320 mm Spazio libero: 680 mm x 190 mm Dimensioni totali: 2280 mm x 850 mm x 1240 mm.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 260 kW (353,50 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: rosso scuro, peso complessivo: 42.000 kg, peso operativo: 42.000 kg, condizione della catena: 100 percentuale, configurazione degli assi: 3 assi, Anno di produzione: 2026, L'industria delle costruzioni si sta allontanando dal ciclo "costruisci-demolisci-smaltisci" verso l'Urban Mining. Al centro di questo cambiamento si trova il frantoio mobile, una macchina potente progettata per trasformare cumuli di calcestruzzo frantumato e mattoni in aggregati riciclati di alta qualità direttamente in cantiere. --- ## 1. La logica ingegneristica: dai rifiuti al valore Nel modello tradizionale, i residui da demolizione vengono trasportati in discarica—un processo costoso, a elevato impatto ambientale e poco sostenibile. Il frantoio mobile ribalta il paradigma: porta la "fabbrica" dove si trova il rifiuto. Lavorando i materiali direttamente in cantiere, l’impresa risparmia sui costi di trasporto e ottiene materiali per sottofondi stradali immediatamente disponibili. ### Componenti chiave di un impianto mobile per C&D (Costruzione e Demolizione): * Alimentatore vibrante: Utilizza un sistema a barre “Grizzly” per pre-selezionare le frazioni fini (terra/sabbia), consentendo al frantoio di operare solo sui materiali grossolani. * Unità di frantumazione: Solitamente un frantoio a mascelle (per una frantumazione primaria a compressione) o un frantoio ad urto (per una migliore cubicità e rapporti di riduzione più elevati). * Separatore magnetico: Il vero "valore aggiunto" nel riciclo C&D: estrae armature metalliche (tondini) e rottami che contaminerebbero l’aggregato riciclato. * Nastro di scarico: Trasporta il materiale riciclato finito verso la pila di stoccaggio. --- ## 2. Specifiche tecniche e prestazioni Quando si valutano queste macchine, la "portata" (TPH, tonnellate/ora) è il dato fondamentale. Nel riciclo C&D, la macchina deve gestire materiale di ingresso variabile per dimensione e durezza. ### Tabella tipica delle specifiche tecniche | Caratteristica | Intervallo | Perché è importante | | --- | --- | --- | Kljdpfxeq I Nvie Ai Uer | Portata | 100 – 500 t/h | Incide sulla tempistica e sulla produttività del progetto | | Pezzatura massima d’alimentazione | 500 – 1.100 mm | Determina se occorre un rompitori idraulico preliminare | | Tipo di alimentazione | Diesel-elettrico o idraulico | Il doppio sistema (elettrico) è preferibile in ambito urbano per rumore ed emissioni | | Tipo di frantoio | Mascelle o ad urto | Gli urti forniscono un prodotto finale più "cuboide" | | Mobilità | Cingolato | Essenziale per spostarsi su cumuli irregolari di materiale | --- ## 3. La specializzazione C&D Il riciclaggio dei rifiuti edilizi non consiste solo nel “rompere sassi”. L’obiettivo è ottenere materiali puliti. I moderni frantoi mobili integrano: 1. Magneti sopracintura: Estraggono tondini e acciaio di rinforzo dal flusso di calcestruzzo frantumato. 2. Abbattimento polveri: Sistemi di nebulizzazione ad alta pressione fondamentali per la tutela della salute sul lavoro e per contenere disturbi in ambienti urbani densi. 3. Pre-vaglio attivo: Elimina terra e asfalto appiccicosi prima che entrino in camera di frantumazione, prevenendo blocchi e rallentamenti. > Da sapere: L’adozione di frantoi mobili può ridurre l’impronta di carbonio di un progetto fino al 40%, semplicemente eliminando la logistica “trasporto in-out” dell’aggregato. --- ## 4. Mantenimento e durata Poiché i rifiuti C&D sono molto abrasivi (e contenenti spesso materiali imprevisti come legno e materie plastiche), la manutenzione è imprescindibile. * Piastre a mascelle: Da capovolgere o sostituire regolarmente per mantenere il “Closed Side Setting” (CSS), che determina la pezza

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La creazione di un impianto di produzione di sabbia portatile o mobile a basso costo implica l'ottimizzazione dei costi, pur mantenendo funzionalità ed efficienza. Ecco uno schema di base dei componenti e delle considerazioni da fare per progettare un impianto di produzione di sabbia portatile ed economico: 1. Macchina per la produzione di sabbia portatile: - Selezionare una macchina per la produzione di sabbia economica che soddisfi i requisiti di produzione. Considerate fattori come la capacità, l'efficienza e i costi di manutenzione. - Cercate opzioni che offrano buone prestazioni a fronte di un investimento iniziale inferiore. 2. Apparecchiatura di vagliatura: - Scegliere un'unità di vagliatura portatile per separare la sabbia in diverse dimensioni. Questo è fondamentale per produrre sabbia di alta qualità con la distribuzione granulometrica desiderata. - Considerate unità di vagliatura modulari, facili da trasportare e da installare. 3. Sistemi di trasporto: - Utilizzare i nastri trasportatori per trasportare le materie prime tra i diversi componenti dell'impianto. Optate per sistemi di trasporto semplici e affidabili. - Esplorate le opzioni di trasporto economiche e di facile manutenzione. 4. Tramoggia e alimentatore: - Incorporare un sistema di tramoggia e alimentatore per garantire un flusso continuo di materie prime alla macchina per la produzione di sabbia. Ciò contribuisce a ottimizzare il processo di produzione. - Scegliere un design che riduca al minimo la fuoriuscita e lo spreco di materiale. 5. Fonte di alimentazione: - Considerare fonti di energia efficienti per ridurre i costi operativi. A seconda della disponibilità e del costo dell'elettricità nella vostra zona, potreste utilizzare dei generatori o collegarvi alla rete elettrica. 6. Telaio e mobilità: - Optate per un design del telaio semplice e robusto che consenta un facile trasporto. In base alle vostre esigenze, scegliete tra ruote o cingoli per la mobilità. - Puntate su un design che faciliti l'installazione e lo smontaggio rapidi per risparmiare tempo e costi di manodopera. 7. Sistema di controllo: - Implementare un sistema di controllo di facile utilizzo che consenta agli operatori di monitorare e regolare il processo di produzione della sabbia in modo efficiente. - Considerate le funzioni di automazione che migliorano il controllo e riducono la necessità di un costante intervento manuale. 8. Controllo delle polveri e considerazioni ambientali: - Integrare misure efficaci di controllo delle polveri per rispettare le normative ambientali e garantire un ambiente di lavoro sicuro. - Esaminare le caratteristiche ecologiche per allinearsi agli obiettivi di sostenibilità. 9. Design modulare: - Considerate un design modulare per facilitare la personalizzazione e la scalabilità. Ciò consente di adattare l'impianto alle diverse esigenze di produzione nel tempo. 10. Apparecchiature usate: Kljdpfoq N Ud Isx Ai Ujr - Esaminare la possibilità di utilizzare attrezzature ricondizionate o usate per ridurre i costi iniziali. Assicuratevi che le attrezzature usate siano in buone condizioni di funzionamento e possano soddisfare i vostri requisiti di produzione. Ricordate che, sebbene l'ottimizzazione dei costi sia importante, è fondamentale mantenere la qualità e l'efficienza del processo di produzione della sabbia. Inoltre, la conformità alle normative ambientali deve essere una priorità. Considerate sempre i requisiti specifici del vostro p

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), ### Introduzione ai frantoi a mascelle Il frantoio a mascelle è un tipo di frantoio primario utilizzato negli impianti minerari e di lavorazione del minerale. Funziona utilizzando la forza di compressione per frantumare rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli e maneggevoli. La macchina è composta da una mascella fissa e da una mascella mobile, che insieme creano una cavità a forma di V chiamata camera di frantumazione. La mascella mobile esercita una forza sulla roccia spingendola contro la piastra fissa, provocandone la rottura. Componenti principali: - Piastra della mascella fissa: Montata in posizione fissa. - Piastra a ganasce mobili: Montato su una manovella che si muove con un movimento alternativo. - Volano: Fornisce l'inerzia necessaria per l'azione di frantumazione. - Piastre di bloccaggio: Servono come meccanismo di sicurezza, assicurando che il frantoio a mascelle funzioni in modo efficiente ed evitando danni. ### Principio di funzionamento Il principio di funzionamento di un frantoio a mascelle si basa sul movimento alternativo della mascella mobile contro la mascella fissa: 1. Alimentazione: Le rocce di grandi dimensioni vengono alimentate nella parte superiore del frantoio. 2. Frantumazione: quando la mascella mobile si muove avanti e indietro, schiaccia il materiale contro la mascella fissa. 3. Uscita: Il materiale frantumato viene scaricato dal fondo della camera di frantumazione. ### Applicazioni dei frantoi a mascelle I frantoi a mascelle sono versatili e possono essere utilizzati in diversi settori e applicazioni, tra cui: 1. Industria mineraria e trattamento dei minerali: - Frantumazione primaria di minerali estratti (oro, rame, ferro, ecc.). - Riduzione delle dimensioni delle rocce per facilitare la lavorazione successiva (ad esempio, la macinazione). 2. Costruzione e demolizione: - Frantumazione di cemento, mattoni e altri materiali da costruzione. - Riciclaggio di materiali da costruzione per creare aggregati per nuove costruzioni. 3. Produzione di aggregati: - Frantumazione di materie prime per produrre aggregati per calcestruzzo e asfalto. - Produzione di basi stradali e massicciate ferroviarie. 4. Applicazioni industriali: - Frantumazione di materiali in impianti di lavorazione chimica. - Riduzione dimensionale dei materiali per i processi produttivi di varie industrie. 5. Gestione ambientale: - Trattamento di materiali per la copertura di discariche. - Operazioni di riciclaggio per ridurre i rifiuti e promuovere pratiche sostenibili. ### Vantaggi dei frantoi a mascelle - Elevato rapporto di frantumazione: In grado di produrre una gamma di dimensioni del materiale con una sola passata. - Durata e affidabilità: Costruiti per resistere a un uso intensivo e a condizioni difficili. Kljdpfxoq Nf Tvs Ai Uor - Struttura semplice: Facile da mantenere e riparare, con un numero di componenti inferiore rispetto ad altri tipi di frantoi. - Versatilità: Adatti a vari tipi di materiali e a un'ampia gamma di applicazioni. - Efficienza energetica: Utilizza in modo efficiente l'energia, rendendo le operazioni economicamente vantaggiose. ### Esempi di casi d'uso - Operazioni minerarie: I frantoi a mascelle sono utilizzati come frantoi primari nei siti minerari per frantumare rocce di grandi dimensioni prima di essere ulteriormente lavorate nel processo di macinazione. - Cantieri edili: Utilizzati per frantumare il calcestruzzo e altri materiali da costruzione per il riciclaggio e il riutilizzo. - Prod

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati di sabbia o ghiaia è una struttura in cui le materie prime come sabbia, ghiaia e altri aggregati vengono lavorate per creare vari prodotti utilizzati nell'edilizia e in altri settori. Questi impianti prevedono una serie di processi per trasformare le materie prime in prodotti finali. Ecco una panoramica generale dei principali componenti e processi coinvolti in un impianto di produzione di sabbia e ghiaia: 1. Estrazione: - Il processo inizia con l'estrazione delle materie prime da cave o miniere. Per estrarre le materie prime dalla terra si utilizzano macchinari pesanti come escavatori, pale e bulldozer. 2. Frantumazione e vagliatura: - Le materie prime estratte devono spesso essere sottoposte a processi di frantumazione e vagliatura per ridurne le dimensioni e separarle in diverse qualità. - I frantoi frantumano le rocce più grandi in pezzi più piccoli e i vagli selezionano le particelle in base alle dimensioni. 3. Lavaggio: - Il lavaggio è un processo comune per rimuovere impurità come argilla, limo e polvere dalle materie prime. Questo processo è particolarmente importante per la sabbia e la ghiaia utilizzate nell'edilizia. 4. Classificazione e cernita: - Dopo il lavaggio, i materiali possono essere sottoposti a processi di classificazione e cernita per separarli in diverse dimensioni e qualità. 5. Stoccaggio e immagazzinamento: - I materiali lavorati sono spesso immagazzinati in scorte per un uso successivo. Per gestire le diverse qualità di materiali sono necessarie strutture di stoccaggio adeguate. 6. Convogliamento e trasporto: Ksdjq Nia Iepfx Ai Ujlr - I sistemi di trasporto sono utilizzati per trasportare i materiali tra le diverse fasi del processo produttivo. I metodi di trasporto, come i camion o i nastri trasportatori, sono utilizzati per spostare i prodotti finali ai punti di distribuzione. 7. Controllo qualità: - Le misure di controllo della qualità vengono attuate per garantire che i prodotti finali soddisfino le specifiche e gli standard richiesti. Ciò può comportare test e analisi regolari dei materiali. 8. Considerazioni ambientali: - Le pratiche sostenibili e le considerazioni ambientali sono fondamentali nel funzionamento di un impianto di produzione. Per ridurre al minimo l'impatto ambientale vengono spesso adottate misure come il controllo delle polveri, il riciclo dell'acqua e la riabilitazione delle aree estratte. 9. Manutenzione e sicurezza: - La manutenzione regolare delle attrezzature è essenziale per il buon funzionamento dell'impianto. Anche le misure di sicurezza sono fondamentali per proteggere i lavoratori e garantire la conformità alle normative. 10. Prodotto finale: - I prodotti finali di un impianto di produzione di aggregati di sabbia o ghiaia possono includere vari tipi di sabbia, ghiaia, pietrisco o altri tipi di aggregati utilizzati nell'edilizia, nella produzione di calcestruzzo, nella produzione di asfalto e in altre applicazioni. È importante notare che i processi e le attrezzature specifiche utilizzate in un impianto di produzione possono variare in base al tipo di materie prime, ai prodotti finali previsti e alle normative locali. Inoltre, i progressi della tecnologia e le pratiche di sostenibilità possono influenzare la progettazione e il funzionamento di tali impianti.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: ZE60 A- Econ EUP 600, Lager-Nr.: 2858 1 gebrauchte, teilweise überholte und geprüfte Compoundier-Granulierlinie, bestehend aus: Krauss Maffei / Berstorff Compoundier-Extruder Typ ZE 60 A - 34 L/D Doppelschnecken-Coextruder Extruderantrieb 160 kW AC Entgasung mit Vakuumpumpe Laser-Schneidkopf / Schmelzefilter Eprotec Melt x10 Schmelzepumpe ECON EUP 600 Unterwassergranulierung, komplett mit Startventil für Polymer inkl. Hydraulik Wassersystem Granulatschleuder / Zentrifuge Steuerungspaneele mit Siemens Touchpanel Kledey At N Rspfx Ai Uor >> 12 Monate PLASTICO-Garantie OPTIONAL gegen Aufpreis: Materialförderung Gravimetrische Dosier-/Mischanlagen mit kontinuierlicher Verwiegung (Loss-in-Weight) Granulatklassifizierung Abfüllstation für Big Bags oder Oktabins Inbetriebnahme in Ihrem Werk durch unsere Techniker Wir haben weitere komplette Compounder-Extruder, Granulieranlagen, gravimetrische Dosierer und mehr auf Lager. Besuchen Sie uns in 42329 Wuppertal oder senden Sie uns Ihre Anfrage – Sie sind herzlich willkommen.

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Magazzino - Nr.: 2858 1 linea di compoundazione e granulazione usata, parzialmente revisionata e testata nel funzionamento, composta da: Estrusore Krauss Maffei / Berstorff Tipo ZE 60 A - 34 L/D, co-rotante a doppia vite Motore estrusore 160 kW AC Degasaggio con pompa per vuoto Testa di separazione laser / filtro per la massa fusa Pompa per massa fusa Eprotec Melt x10 Sistema di granulazione sott’acqua ECON EUP 600, completo di valvola di avviamento Sistema idrico Centrifuga per l’asciugatura del granulato >> 1 anno garanzia PLASTICO OPZIONALE a un costo aggiuntivo: Alimentazione materiale Klodey At Iaepfx Ai Uor Dosaggio gravimetrico Classificazione dei granuli Stazione di riempimento pellet per BigBag o Octabin Altre linee di compoundazione, sistemi di granulazione e sistemi di dosaggio gravimetrico disponibili presso lo stabilimento di Wuppertal. Visitateci o inviateci la vostra richiesta.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione operatore GRATUITI Le Centrali di Betonaggio Stazionarie serie COMPACT assicurano la soddisfazione di ogni esigenza grazie a soluzioni pratiche ed efficaci. Le centrali stazionarie consentono di raggiungere facilmente ed efficientemente elevate capacità produttive di calcestruzzo omogeneo. Klodpfxsy Eb S Ss Ai Uor La serie COMPACT offre un sistema operativo semplice ed i costi di investimento più bassi. Inoltre, l’impianto garantisce un uso accurato delle risorse aziendali, trasformando il risparmio di tempo in maggiori profitti. SPECIFICHE TECNICHE: Modello: COMPACT 60 Capacità produttiva: 60 m3 Tipo di mescolatore: Mescolatore doppio asse 1 m3 Pesatura cemento: 600 kg Pesatura additivi: 30 kg Pesatura acqua: 250 kg Il silo cemento è opzionale. COMPACT-60 è composta da: • Tramoggia di stoccaggio aggregati • Tramoggia di pesatura aggregati • Nastro pese aggregati • Nastro trasportatore o sistema a benna per trasferimento aggregati • Mescolatore doppio asse • Telaio mescolatore, passerelle, scala • Tramoggia di pesatura acqua • Tramoggia di pesatura cemento • Tramoggia di pesatura additivi • Compressore d’aria • Coclea trasportatrice cemento • Silo cemento imbullonato • Filtro superiore, valvola di sicurezza e accessori • Quadro di comando con aria condizionata • PC e sistema di automazione • Pannello di controllo e potenza PER MAGGIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di coclee di drenaggio di qualsiasi lunghezza, diametro, ecc., su misura per le vostre esigenze e necessità, naturalmente disponibili anche separatamente. Ksdjt Iwt Ujpfx Ai Uelr reazioni o domande? indicare nome e cognome, nome dell'azienda e numero di telefono.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 4 h, potenza: 45 kW (61,18 CV), Lunghezza rotore 1000 mm, potenza 45 + 2,2 kW. Dimensione tramoggia 1400 x 1000 mm, dimensione griglia su richiesta. Kedpfokzg U Djx Ai Uolr Disponibile nastro trasportatore opzionale. Consegna su richiesta. Per ulteriori informazioni: RSS Recycling Shredders & Solutions Contatti o domande con nome dell’azienda, IMPORTANTE! Nome, azienda e numero di telefono.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione operatore GRATUITI Le Centrali di Betonaggio Stazionarie serie COMPACT assicurano la soddisfazione di ogni esigenza grazie a soluzioni pratiche ed efficaci. Le centrali stazionarie consentono di raggiungere facilmente ed efficientemente elevate capacità produttive di calcestruzzo omogeneo. La serie COMPACT offre un sistema operativo semplice ed i costi di investimento più bassi. Inoltre, l’impianto garantisce un uso accurato delle risorse aziendali, trasformando il risparmio di tempo in maggiori profitti. SPECIFICHE TECNICHE: Modello: COMPACT 60 Capacità produttiva: 60 m3 Tipo di mescolatore: Mescolatore doppio asse 1 m3 Pesatura cemento: 600 kg Pesatura additivi: 30 kg Pesatura acqua: 250 kg Il silo cemento è opzionale. COMPACT-60 è composta da: • Tramoggia di stoccaggio aggregati • Tramoggia di pesatura aggregati • Nastro pese aggregati • Nastro trasportatore o sistema a benna per trasferimento aggregati • Mescolatore doppio asse • Telaio mescolatore, passerelle, scala • Tramoggia di pesatura acqua • Tramoggia di pesatura cemento • Tramoggia di pesatura additivi • Compressore d’aria • Coclea trasportatrice cemento • Silo cemento imbullonato • Filtro superiore, valvola di sicurezza e accessori • Quadro di comando con aria condizionata • PC e sistema di automazione Klodpfey A Egzsx Ai Uer • Pannello di controllo e potenza PER MAGGIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, potenza motore mandrino: 26.000 W, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, corsa asse X: 630 mm, corsa asse Z: 1.585 mm, altezza totale: 3.025 mm, larghezza totale: 2.360 mm, produttore di controller: FANUC, modello di controller: 0i-F with 15" display, lunghezza del prodotto (max.): 5.125 mm, numero di assi: 7, Questo modello DN SOLUTIONS PUMA MX2600ST a 7 assi è stato fabbricato nel 2023. Come nuovo, modello da esposizione. Ha una velocità massima del mandrino di 4.000 giri/min e una capacità di barra di 76 mm. La macchina è dotata di una configurazione multi-tasking, che comprende 3 mandrini e una torretta inferiore con 12 stazioni. Se desiderate ottenere capacità di fresatura e tornitura di alta qualità, prendete in considerazione il centro di fresatura-tornitura DN SOLUTIONS PUMA MX2600ST che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Come nuovo, modello da esposizione • Configurazione: Multi-tasking con 3 mandrini e torretta inferiore • Dimensione mandrino: 10" (255 mm) • Capacità della barra: 76 mm • Corse: Klodpfx Aeyrtc Uei Usr • X1 / X2: 630 / 230 mm • Z: 1.585 mm • Numero di assi: 7 (completamente controllati) • X1 / Z1 / Y1: Assi del mandrino di fresatura • Asse B: Mandrino di fresatura girevole/inclinato (intervallo di circa 240°) • X2 / Z2: Assi torretta inferiore • Asse C: Indicizzazione/rotazione del mandrino • Potenza del motore del mandrino: 26 / 22 kW • Architettura del mandrino: 3 mandrini, compreso il mandrino di fresatura montato in alto • Torretta inferiore: 12 stazioni, interfaccia BMT 65 • Interfaccia utensili: CAPTO C6 (testa di fresatura) • Tipo di guida: Guida lineare • Precisione: precisione di indicizzazione di 0,001° negli assi B e C • Controllo termico: Compensazione intelligente del calore e raffreddamento ottimizzato per ridurre al minimo lo spostamento termico • Sistema di raffreddamento: Lavaggio del refrigerante per il mandrino destro/sinistro; refrigerante ad alta pressione attraverso la torretta inferiore e il mandrino di fresatura • Filtrazione/monitoraggio: Monitoraggio del livello; monitoraggio del flusso • Dati/software: Contornatura AICC; Data Server 1 GB Apparecchiature aggiuntive • Sonda Renishaw RMP60 • Presetting utensile • Porta automatica (automazione) • Schiumatoio dell'olio • Opzionale: Trasportatore di trucioli (nastro trasportatore a cerniera). Prezzo su richiesta • La macchina viene consegnata con il pacchetto base standard: Torretta completamente equipaggiata, supporto base incluso.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Confezionatrice, riempitrice e sigillatrice verticale per sacchetti Marchio Jasa Packaging Solutions B.V. Modello PMT Lunghezza saldatura orizzontale 270 mm Klsdpfxsv Utd Hj Ai Ujr Larghezza materiale 620 mm Dimensioni complessive: 2800 mm x 1450 mm x 2350 mm.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Disponibili anche diversi modelli! 1. Dimensioni delle balle: 600 mm x 400 mm x ... 2. Dimensione del contenitore (larghezza x lunghezza x altezza): 620 mm x 1300 mm x 620 mm Kledjdfc Unopfx Ai Uer 3. Capacità: 0,8 - 1,2 tonnellate / ora (Ferro - Acciaio) 4. Peso della balla: 45 - 100 kg 5. Tempo di ciclo: 90 secondi 6. Pressione del cilindro del coperchio superiore: 63 tonnellate 7. Pressione del cilindro di compressione principale: 110 tonnellate 8. Pressione di esercizio generale: 250 bar 9. Dimensioni della macchina (larghezza x lunghezza x altezza): 2120 mm x 4350 mm x 1320 mm 10. Motore elettrico: 15 kW 11. Peso della macchina: 6.800 kg 12. Gli alberi del pistone saranno temprati a induzione e cromati. 13. Ci sarà la leva di comando manuale. 14. Le pareti della camera di scarto saranno coperte con materiale HARDOX 450. 15. La macchina verrà azionata manualmente. 17. Ci sarà il sistema di raffreddamento dell'olio. 18. Tutto il materiale elettrico-elettronico sarà di marca SCHNEIDER o SIEMENS. 19. La macchina sarà sotto AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garanzia contro i difetti di fabbricazione per un (1) anno 2500 ore di lavoro.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, 1. Potenza totale motori elettrici: 360 kW 2. Peso della macchina: 44.000 kg 3. Capacità di triturazione: 10 - 15 tons / h (ferro e acciaio) 4. Quantità lama: 78, Spessore lama: 150 mm. 5. Dimensioni della camera di carico: 2350 x 4085 mm 6. Dimensioni della camera di triturazione: 1500 x 2000 mm 7. Il cambio e la manutenzione delle lame possono essere facilmente eseguiti dalla parte superiore della camera. 8. Le lame da taglio sono prodotte con il numero di materiale: 2767 9. Gli alberi principali sono realizzati in materiale: 42 CrMo4, 32-34 HRC (resistente alla torsione e alla rottura) Kedpfxedfc Uzj Ai Uelr 10. Tutte le pareti della camera saranno coperte con materiale antiusura dell'armatura in acciaio HARDOX 500. 11. Tutte le lame statiche e gli anelli distanziatori saranno realizzati in HARDOX 450. 12. Velocità: 4,5 - 6 rpm 13. La potenza di movimento degli alberi sarà fornita da quattro riduttori del pianeta azionati da quattro motori idraulici bidirezionali controllati dalla potenza. Le attrezzature idrauliche saranno di marca PARKER o BOSCH-REXROTH. 14. Ci saranno unità di raffreddamento olio idraulico e olio riduttore separate l'una dall'altra. 15. Ogni asta sarà in grado di muoversi indipendentemente l'una dall'altra. 16. Il caricamento del trituratore può essere effettuato con la gru 17. La macchina si fermerà con un avviso acustico grazie all'aiuto di sensori di sicurezza che proteggeranno la macchina da qualsiasi danno. 18. Ci sarà un sistema automatico di lubrificazione del grasso per mantenere i cuscinetti lubrificati automaticamente. 19. Tutte le parti elettriche saranno di marca SCHNEIDER e SIEMENS. 20. La macchina sarà completamente automatica con controllo PLC. Sul pannello di controllo sarà presente un touch screen che fornirà un facile accesso alle impostazioni della macchina e al monitoraggio del processo. 21. La macchina sarà sotto AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garanzia contro i difetti di fabbricazione per un (1) anno o tremila (2500) ore di funzionamento. 22. La macchina è certificata CE. Il marchio certifica che un prodotto ha rispettato le direttive europee in materia di sicurezza dei consumatori, salute o requisiti ambientali.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, - Forza di taglio: 1600 tonnellate Ksdpfjgv Acujx Ai Uelr - Capacità: fino a 70 tonnellate all'ora - Forza di compressione laterale: 2 x 220 tonnellate - Clemp Compression Force: 250 tonnellate - Motore elettrico: 480 kW - Peso della macchina: 150.000 kg - Controllato da PLC - Telecomando disponibile - Lunghezza di uscita regolabile

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Disponibili anche diversi modelli! 1. Dimensioni della balla: 400 mm x 400 mm x ... 2. Premere Dimensioni casella (L x L x A): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Caricamento delle dimensioni del bunker (L x L x A): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Apertura di alimentazione (L x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacità: 4-6 ton / h (alluminio, 12-19 ton / h (rame), 11-17 ton / h (acciaio) 6. Tempo di ciclo: 30 secondi 7. Spinta preliminare di compressione: 140 tonnellate 8. Spinta secondaria di compressione: 210 tonnellate 9. Spinta principale di compressione: 290 tonnellate 10. Pressione di esercizio: 300 bar 11. Motore elettrico: 150 kW 12. Peso della macchina: 60.000 kg Kodpodfcqajfx Ai Uslr 13. Telecomando disponibile 14. Forma sinuosa delle piastre della camera di compressione

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Sono disponibili anche diversi modelli! 1. Taglia: 400mm x 400mm x ... 2. Dimensioni della scatola di stampa (L x L x A): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Caricamento delle dimensioni del bunker (L x L x A): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Apertura di alimentazione (L x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacità: 3-4 tonnellate / ora (alluminio, 13-15 tonnellate / ora (rame), 9-10 tonnellate / ora (acciaio) 6. Tempo di ciclo: 45 secondi 7. Stampa a compressione pre-compressione: 120 Ton Kedpsd Iya Nofx Ai Uelr 8. Spinta secondaria di compressione: 120 Ton 9. Stampa a compressione Compressione principale: 220 Ton 10. Pressione di esercizio: 300 bar 11. Motore elettrico: 75 kW 12. Peso della macchina: 32.000 kg 13. Il telecomando è disponibile. 14. Forma curva delle piastre della camera di compressione 15. La macchina è certificata CE ed è conforme alle direttive europee in materia di sicurezza, salute e problemi ambientali del prodotto. 16. Macchina per un (1) anno o 2500 ore di lavoro AYMAS Makina San. Tic. e Ltd. Sti. sarà in garanzia.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 40 kW (54,38 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, computer di bordo, idraulica, L'impianto di betonaggio a secco completamente automatico CONSTMACH DRYMIX 60 si distingue per il suo design speciale privo di mescolatore. I componenti del calcestruzzo vengono trasferiti direttamente alle autobetonierre tramite sistemi di pesatura di precisione, senza alcun processo di miscelazione. Questa caratteristica offre un vantaggio significativo nei progetti in cui il calcestruzzo deve essere trasportato su lunghe distanze dall’area di produzione. Il DRYMIX 60 rappresenta la soluzione ideale per progetti a lungo termine, grazie all’elevata capacità produttiva e alla necessità di manutenzione ridotta. L’impianto è compatibile con silos cemento di diverse dimensioni, da 50 a 500 tonnellate, secondo le esigenze progettuali e le condizioni del cantiere. Nel caso di utilizzo di cemento in sacchi, il caricamento nei silos avviene facilmente grazie al bunker integrato per lo scarico e ai sistemi di riempimento dei silos. Inoltre, l’impianto può essere dotato di sistemi di riscaldamento o raffreddamento specifici in base alle condizioni climatiche della zona d’installazione. Nelle regioni fredde, il sistema è equipaggiato con generatori di vapore e pannelli isolanti, mentre nelle regioni calde è possibile installare dispositivi per il raffreddamento del calcestruzzo. I sistemi di pre-alimentazione dell’aggregato eliminano la necessità della rampa per la benna, semplificando l’installazione. In situazioni con spazio ridotto in cantiere, il trasferimento degli aggregati può avvenire per mezzo di un sistema a benna anziché tramite nastro trasportatore. Il DRYMIX 60 è dotato di componentistica elettronica di alta qualità a marchio SIEMENS e SCHNEIDER e gestisce in modo sicuro ed efficiente l’intero processo produttivo grazie al sistema di automazione basato su PLC, facile da usare. Specifiche tecniche impianto di betonaggio a secco DryMix-60 Kljdexp U Sdepfx Ai Usr Capacità produttiva: 60 m³/h Peso: 27 t (silos cemento escluso) Potenza totale installata: 55 kW Generatore elettrico richiesto: 80 kVA Superficie operativa richiesta: 200 m² Vasca di stoccaggio aggregati: 4 x 15 m³ Vasca di pesatura aggregati: 1,5 m³ Nastro di pesatura aggregati: 600 x 9.700 mm Vasca di pesatura cemento: 600 kg Vasca di pesatura acqua: 300 l Vasca di pesatura additivi: 30 l Compressore aria: 300 litri, 4 kW Silo cemento: capacità da 50 a 500 ton Tipo di controllo: completamente automatico Perché scegliere DRYMIX 60 | Impianto di betonaggio a secco? Il CONSTMACH DRYMIX 60 si distingue nel settore per efficienza e durata. Il design modulare consente un’installazione semplice e la massima portabilità, mentre il sistema di controllo automatico assicura precisione in ogni fase della produzione. I motori ad alta efficienza energetica e i componenti di qualità superiore garantiscono un utilizzo a lungo termine. Se desiderate risparmiare tempo, manodopera e costi nei vostri progetti, il DRYMIX 60, prodotto con la garanzia CONSTMACH, è la scelta ideale per voi. Chi è Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori delle costruzioni e delle attività estrattive, con un ampio assortimento di prodotti. La nostra gamma comprende macchine per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietra, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio e produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, a

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 105 kW (142,76 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, computer di bordo, idraulica, CONSTMACH Compact-60 è un impianto di betonaggio compatto completamente automatico, progettato specificamente per progetti che richiedono alte prestazioni produttive in spazi limitati. Nonostante il suo design compatto, soddisfa le esigenze di progetti di media e grande scala grazie a una capacità produttiva di 60 m³/h. Il design modulare ed ergonomico permette di ridurre al minimo la preparazione del sito: l’installazione è semplice e può avvenire su una superficie piana. La tramoggia aggregati può essere posizionata in modo lineare, come negli impianti fissi, oppure a quadrato, come nei modelli mobili. Scegliendo la configurazione a quadrato, il Compact-60 può essere trasportato in un unico container 40 piedi OT, garantendo notevoli vantaggi sui costi di trasporto e installazione. Prodotto secondo le normative CE, il Compact-60 assicura un sistema durevole e a bassa manutenzione grazie all’utilizzo di componenti di alta qualità. Le complesse operazioni di automazione vengono gestite in modo totalmente automatico tramite componenti elettronici SIEMENS – SCHNEIDER e avanzati sistemi di controllo PLC. L’interfaccia software, intuitiva e facile da usare, consente un controllo semplice in ogni fase del processo produttivo. Il Compact-60 garantisce prestazioni elevate nella produzione di calcestruzzo preconfezionato, calcestruzzo a secco o prefabbricato grazie alle opzioni mixer a doppio asse, singolo asse, planetario oppure a panetto. Belted Compact-60 – Specifiche Tecniche Impianto di Betonaggio Compatto Kledpfexp U Apex Ai Ujr Capacità produttiva: 60 m³/h Dimensioni in posizione di trasporto: 13 (L) x 2,3 (P) x 2,3 (A) m (tramoggia a quadrato) Peso: 28 tonnellate Potenza totale installata: 105 kW Potenza generatore necessaria: 125 kVA Opzioni mixer: Pan – ad asse singolo – a doppio asse – planetario Area di lavoro: 300 m² Tramoggia aggregati: 4 x 15 m³ Tramoggia pesatura aggregati: 1,5 m³ Nastro pesatura aggregati: 800 x 11.100 mm Nastro trasferimento aggregati: 800 x 22.000 mm Volume calcestruzzo umido mixer: 1 m³ Tramoggia pesatura cemento: 600 kg Vasca pesatura acqua: 300 litri Vasca pesatura additivi: 20 litri Compressore aria: 300 litri – 5,54 kW Silo cemento: opzioni da 50 a 500 tonnellate Tipo di controllo: completamente automatico Perché scegliere il Belted Compact-60 | Impianto di Betonaggio Compatto? CONSTMACH Belted Compact-60 offre una risposta completa alle esigenze dei moderni cantieri grazie al design compatto e all’elevata efficienza produttiva. Facilità di trasporto, bassi costi di gestione e rapida installazione assicurano ai clienti vantaggi in termini di tempo e costi. Tutti i sistemi elettrici e di automazione utilizzano componentistica di produzione europea, garantendo processi produttivi affidabili e duraturi. Frutto di oltre 20 anni di esperienza ingegneristica CONSTMACH, il Compact-60 rappresenta la scelta più intelligente per chi cerca qualità, resistenza e prestazioni elevate. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per l’edilizia e per il settore estrattivo, con una vasta gamma di prodotti. La nostra offerta include macchine per blocchi di cemento, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantumatori, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti per lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie a standard qualitativi elevati, soluzioni innovative e atte